JP3261747B2 - Warp tension control device of loom - Google Patents
Warp tension control device of loomInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、織機の経糸張力制御
装置に関し、特に、経糸に接するテンションローラと、
このテンションローラを変位自在に支持する支持手段
と、この支持手段を支持するために機台に固定された支
持ブラケットと、この支持ブラケットと前記支持手段と
の間に装着されたテンションスプリングおよび張力検出
器とからなる織機の経糸張力制御装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a warp tension control device for a loom, and more particularly, to a tension roller contacting a warp.
Support means for supporting the tension roller in a freely displaceable manner, a support bracket fixed to a machine base for supporting the support means, a tension spring and a tension detector mounted between the support bracket and the support means TECHNICAL FIELD The present invention relates to a warp tension control device for a loom, comprising a loom.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、経糸の張力設定は、経糸に接する
テンションローラの変位量の測定によって行われていた
が、テンションローラの変位量と経糸張力の関係が一様
でなく、所定の張力の設定が困難であったので、テンシ
ヨンローラの支持手段と支持ブラケットとの間に張力検
出器を介在させて経糸の張力を直接検出することが実施
されている（実公平２ー４１３４号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, the tension of a warp has been set by measuring the amount of displacement of a tension roller in contact with the warp. However, the relationship between the amount of displacement of the tension roller and the warp tension is not uniform. Since setting is difficult, it has been practiced to directly detect the warp tension by interposing a tension detector between the support means of the tension roller and the support bracket (Japanese Utility Model Publication No. 2-4134). .
【０００３】すなわち、図４に示されるように、送出ビ
ーム２に巻かれた経糸１は、固定位置のガイドローラ４
に案内されて一定角度でテンションローラ３に接し、こ
のテンションローラ３によってそのテンションが緩和さ
れ、開口装置５，５により開口６し、その開口６内に緯
糸７を挿入、緯打ちされて織布８となり、この織布は、
ガイドロール９，９と巻取ロール１０によって案内さ
れ、クロスビーム１１に巻き取られている。テンション
ローラ３は、その支持手段であるテンションレバー１２
によって変位自在に支持されており、この支持手段と機
台に固定された支持体１５との間には、経糸の張力を直
接測定するために、テンションスプリング１３にロード
セルのような張力検出器１４が直列に配設されている。That is, as shown in FIG. 4, a warp 1 wound around a delivery beam 2 is fixed to a guide roller 4 at a fixed position.
The tension roller 3 contacts the tension roller 3 at a fixed angle, the tension is relieved by the tension roller 3, the opening 6 is opened by the opening devices 5 and 5, the weft 7 is inserted into the opening 6, and the fabric is beaten by wefting. 8 and this woven fabric
It is guided by guide rolls 9 and 9 and a take-up roll 10 and is taken up by a cross beam 11. The tension roller 3 is provided with a tension lever 12
In order to directly measure the warp tension, a tension detector 13 such as a load cell is provided between the support means and a support 15 fixed to the machine base. Are arranged in series.
【０００４】なお、張力検出器１４により検出された張
力信号は、制御装置２７に送られ、この制御装置からの
信号によりモータＭの回転速度が制御され、したがっ
て、経糸１を送出する送出ビーム２の経糸送出速度がモ
ータＭと減速機２８を介して制御装置２７によって制御
されるものである。The tension signal detected by the tension detector 14 is sent to a control device 27, and the rotation speed of the motor M is controlled by the signal from the control device. Is controlled by the control device 27 via the motor M and the speed reducer 28.
【０００５】一方、従来のシャトル織機の数倍の高回転
数で運転されるエアジェット式織機などに使用される経
糸ビームは、ラージパッケージ化してその直径が１００
０ｍｍにも達するようになり、経糸ビーム交換のために
は、大きなスペースを必要とするようになって来てい
る。これに応じて、ガイドローラを回動レバーに支持さ
せ、経糸ビーム交換の際には邪魔にならないように、回
動させるものも既に知られている（例えば、特開昭５９
ー９４６４９号公報参照）。On the other hand, a warp beam used in an air jet loom operated at a speed several times higher than that of a conventional shuttle loom is formed into a large package and has a diameter of 100 mm.
It has reached 0 mm, and a large space is required for warp beam exchange. In response to this, a guide roller is supported by a rotating lever, and is rotated so as not to be a hindrance when replacing the warp beam (for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. SHO 59-59).
-94649).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガイド
ローラの回動は、テンションローラに対する位置の再設
定を要することとなるばかりでなく、経糸ビーム交換の
ために充分なスペースを確保することとはならなかっ
た。また、充分なスペースを確保するために、テンショ
ンローラの設定位置を上げることは、ワープラインを上
げることとなり、全体の作業性を著しく損なうものであ
った。However, turning the guide roller not only requires resetting the position with respect to the tension roller, but also ensures a sufficient space for warp beam exchange. Did not. Further, raising the set position of the tension roller in order to secure a sufficient space raises the warp line, which significantly impairs the overall workability.
【０００７】この発明は、このような従来の問題を解消
するためになされたもので、このような織機の経糸張力
制御装置において、経糸ビームの交換に際し、テンショ
ンローラとそのガイドローラをその関係を維持した状態
で回動できる装置を提供することを目的としている。The present invention has been made to solve such a conventional problem. In such a warp tension control device for a loom, when a warp beam is exchanged, a tension roller and a guide roller thereof are connected with each other. It is an object of the present invention to provide a device that can rotate while being maintained.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、経糸に接するテンションローラと、こ
のテンションローラを変位自在に支持する支持手段と、
この支持手段を支持するために機台に固定された支持ブ
ラケットと、この支持ブラケットと前記支持手段との間
に装着されたテンションスプリングおよび張力検出器と
を有する織機の経糸張力制御装置において、前記テンシ
ョンローラの支持手段を支持ブラケットに取付け、取外
し自在に装着し、前記テンションスプリングの一端をテ
ンションローラの支持手段の一部に取り付けるとともに
その他端を支持ブラケットまたはこの支持ブラケットに
回動自在に支持された部材に揺動可能に支持させて、テ
ンションローラの支持手段の取外し時にテンションロー
ラおよびテンションスプリングを支持手段とともに移動
可能に構成し、前記張力検出器をテンションスプリング
の揺動軌跡外に配置したものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a tension roller in contact with a warp, a supporting means for supporting the tension roller in a displaceable manner,
A warp tension control device for a loom, comprising: a support bracket fixed to a machine base to support the support means; and a tension spring and a tension detector mounted between the support bracket and the support means. The support means of the tension roller is attached to the support bracket, detachably mounted, one end of the tension spring is attached to a part of the support means of the tension roller, and the other end is rotatably supported by the support bracket or the support bracket. The tension roller and the tension spring can be moved together with the support means when the support means of the tension roller is removed, and the tension detector is arranged outside the swing locus of the tension spring. It is.
【０００９】[0009]
【作用】テンションローラの支持手段を支持ブラケット
に取付け、取外し自在に装着し、テンションスプリング
の一端をテンションローラの支持手段の一部に取り付け
るとともにその他端を支持ブラケットまたはこの支持ブ
ラケットに回動自在に支持された部材に揺動可能に支持
させて、テンションローラの支持手段の取外し時にテン
ションローラおよびテンションスプリングを支持手段と
ともに移動可能に構成し、張力検出器をテンションスプ
リングの揺動軌跡外に配置したので、テンションローラ
の支持手段は、支持ブラケットから取り外して、経糸を
一定角度でテンションローラに案内するガイドローラと
テンションローラとの関係を維持した状態で移動でき、
経糸ビームの取り外しや装着の場合にそれが邪魔になる
ことがない。The supporting means of the tension roller is attached to the supporting bracket and detachably mounted. One end of the tension spring is attached to a part of the supporting means of the tension roller, and the other end is rotatably mounted on the supporting bracket or the supporting bracket. The tension roller and the tension spring are movable together with the support means when the support means of the tension roller is removed by swingably supported by the supported member, and the tension detector is disposed outside the swing locus of the tension spring. Therefore, the support means of the tension roller can be removed from the support bracket and moved while maintaining the relationship between the guide roller and the tension roller that guide the warp to the tension roller at a certain angle,
It does not hinder the removal and installation of the warp beam.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、この発明の実施例を図に示された織機
の経糸張力制御装置について説明する。なお、図中、同
一符号は、同一または相当部分を示すものである。ま
た、織機の全体的な作用については、図４に示される従
来の織機について説明したとおりであり、その説明は省
略する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to a warp tension control device for a loom shown in the drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. The overall operation of the loom is as described for the conventional loom shown in FIG. 4, and a description thereof will be omitted.
【００１１】テンションローラ３は、変位自在に支持手
段により支持されている。この支持手段は、支持ブラケ
ット１５に回動可能に支持された軸４と、この軸４に固
着されたレバー１２ｂおよびテンションレバー１２ａと
からなっている。具体的には、テンションローラ３は、
レバー１２ｂに図示しない軸受を介して回動自在に支持
され、軸４には、ガイドローラ４ａが回動自在に設けら
れている。したがって、ガイドローラ４ａに案内される
経糸１は、一定の角度でテンションローラ３に接するこ
ととなり、また、経糸の進行方向に発生する張力がテン
ションローラ３を押圧するときには、レバー１２ｂを介
して軸４を回動することとなる。なお、軸４は図示しな
い軸受を介して支持ブラケット１５に回動可能に支承さ
れている。この支承手段は軸４を容易に取り外すことが
できるように軸受キャップ２０と取付ねじ２１ａ、２１
ａとからなっている。The tension roller 3 is displaceably supported by a supporting means. The support means includes a shaft 4 rotatably supported by a support bracket 15, a lever 12b and a tension lever 12a fixed to the shaft 4. Specifically, the tension roller 3
The lever 4 is rotatably supported by a lever 12b via a bearing (not shown), and the shaft 4 is provided with a guide roller 4a so as to be rotatable. Therefore, the warp 1 guided by the guide roller 4a comes into contact with the tension roller 3 at a certain angle, and when the tension generated in the traveling direction of the warp presses the tension roller 3, the warp 1 is driven through the lever 12b. 4 will be rotated. The shaft 4 is rotatably supported by a support bracket 15 via a bearing (not shown). The bearing means is provided with a bearing cap 20 and mounting screws 21a, 21 so that the shaft 4 can be easily removed.
a.
【００１２】そして、テンションレバー１２ａは軸４に
固着されており、軸４の回動はテンションレバー１２ａ
を揺動することとなる。このテンションレバー１２ａの
先端には、穴部１２ｄが形成され、この穴部１２ｄに
は、テンションスプリング１３の案内棒１３ａの先端が
通り、この案内棒１３ａには、ナット１３ｃと座金１３
ｂによりスプリング１３が止着されている。そして、こ
の案内棒１３ａの他端は球面軸受１７によってロードセ
ルレバー１６に回動自在に支持されている。The tension lever 12a is fixed to the shaft 4, and the rotation of the shaft 4 is controlled by the tension lever 12a.
Will swing. A hole 12d is formed at the tip of the tension lever 12a, and the tip of the guide rod 13a of the tension spring 13 passes through the hole 12d. The nut 13c and the washer 13 are inserted into the guide rod 13a.
The spring 13 is fixed by b. The other end of the guide rod 13a is rotatably supported by the load cell lever 16 by a spherical bearing 17.
【００１３】ロードセルレバー１６の一端は図示しない
軸受を介して支持ブラケット１５に回動可能に支持され
ており、ロードセルレバー１６の中央部には、球面軸受
１８が形成され、張力検出器としてのロードセル１４の
スタッド１４ｂを回動自在に支持している。ロードセル
１４の他方のスタッド１４ｃは支持ブラケット１５の所
定位置に設けられた球面軸受１９に回動自在に支持され
ている。One end of the load cell lever 16 is rotatably supported by a support bracket 15 via a bearing (not shown). A spherical bearing 18 is formed at the center of the load cell lever 16, and a load cell as a tension detector is formed. The fourteen studs 14b are rotatably supported. The other stud 14c of the load cell 14 is rotatably supported by a spherical bearing 19 provided at a predetermined position of the support bracket 15.
【００１４】ロードセル１４は、図１に示されるよう
に、テンションスプリング１３と平行に配置され、図２
に示されるように、ロードセルレバー１６の内側の球面
軸受１８で受けられている。なお、テンションスプリン
グ１３の案内棒１３ａの球面軸受はロードセルレバー１
６の外側に設けられているので、ロードセル１４は、球
面軸受１７を中心としたテンションスプリング１３の揺
動の軌跡の外にある。The load cell 14 is arranged in parallel with the tension spring 13 as shown in FIG.
As shown in the figure, the load is received by the spherical bearing 18 inside the load cell lever 16. The spherical bearing of the guide rod 13a of the tension spring 13 is the load cell lever 1
6, the load cell 14 is outside the trajectory of the swing of the tension spring 13 about the spherical bearing 17.
【００１５】テンションレバー１２ａの揺動は、テンシ
ョンスプリング１３、その案内棒１３ａ、ロードセルレ
バー１６を介してロードセル１４にそれを伸縮させる力
として伝えられる。なお、この力の大きさは、ケーブル
１４ａによって織機のコントローラ（図示しない）に伝
達される。The swing of the tension lever 12a is transmitted to the load cell 14 via the tension spring 13, its guide bar 13a, and the load cell lever 16 as a force for expanding and contracting the load cell. The magnitude of this force is transmitted to a controller (not shown) of the loom via the cable 14a.
【００１６】支持ブラケット１５は、織機のフレームＦ
にその取付位置の調整ができるように、長孔１５ｅおよ
びねじ１５ａ，１５ａによって取付けられている。した
がって、支持ブラケット１５の高さ位置を調節すること
によってワープラインの高さや経糸ビーム２とバックロ
ーラ４ａの間隔を調整することができる。なお、フレー
ムＦに螺合されたボルト１５ｂとそのナット１５ｃと
は、支持ブラケット１５の高さを微調整するためのもの
である。The support bracket 15 is mounted on a frame F of the loom.
It is attached by a slot 15e and screws 15a, 15a so that its attachment position can be adjusted. Therefore, the height of the warp line and the distance between the warp beam 2 and the back roller 4a can be adjusted by adjusting the height position of the support bracket 15. The bolt 15b and the nut 15c screwed to the frame F are for finely adjusting the height of the support bracket 15.
【００１７】経糸ビーム２の交換に際しては、先ず、軸
４を支持ブラケット１５に固着する軸受キャップ２０の
取付ねじ２１ａ，２１ａを緩めて軸受キャップ２０を取
り外し、軸４を持ち上げ、支持ブラケット１５の載置座
１５ｄに載置する。この時、軸４に固着されたレバー１
２ｂによりテンションローラ３も同時に移動される。一
方、軸４に固着されたテンションレバー１２ａはその先
端に連結されたテンションスプリング１３と案内棒１３
ａとを持ち上げ、この案内棒１３ａはロードセルレバー
１６の先端の球面軸受１７を中心として回動することが
できる。なお、テンションレバー１２ａの先端の穴部１
２ｄにより案内棒１３ａとの当接が回避される。When replacing the warp beam 2, first, the mounting screws 21a, 21a of the bearing cap 20 for fixing the shaft 4 to the support bracket 15 are loosened, the bearing cap 20 is removed, the shaft 4 is lifted, and the support bracket 15 is mounted. It is placed on the table 15d. At this time, the lever 1 fixed to the shaft 4
The tension roller 3 is simultaneously moved by 2b. On the other hand, the tension lever 12a fixed to the shaft 4 has a tension spring 13 and a guide rod 13 connected to its tip.
and the guide rod 13a can rotate around the spherical bearing 17 at the tip of the load cell lever 16. The hole 1 at the tip of the tension lever 12a
The contact with the guide rod 13a is avoided by 2d.
【００１８】なお、ロードセル１４をテンションスプリ
ング１３の揺動の軌跡の外に置くために、ロードセルレ
バー１６を挟んでテンションスプリング１３の反対側に
置くようにしてもよく、テンションスプリング１３から
離れるように、ロードセルレバー１６の先端から遠い所
にロードセル１４のスタッド１４ｂの球面軸受１８を設
けるのがよい。In order to place the load cell 14 outside the trajectory of the swing of the tension spring 13, the load cell 14 may be placed on the opposite side of the tension spring 13 with the load cell lever 16 interposed therebetween. It is preferable to provide the spherical bearing 18 of the stud 14b of the load cell 14 at a position far from the tip of the load cell lever 16.
【００１９】さらに、軸４を支持ブラケット１５から取
り外すことによって、テンションスプリングの巻回の当
り面および各ボールジョイントの当り面が多少移動し、
経糸張力の制御に影響を与えることが判明しているが、
この影響は装置の作用の均一化と寿命に貢献している。Further, by removing the shaft 4 from the support bracket 15, the contact surface of the tension spring and the contact surface of each ball joint slightly move,
It has been found to affect the control of warp tension,
This effect contributes to the uniformity of the operation of the device and the service life.
【００２０】図３に示される例は、軸４の支持ブラケッ
ト１５における軸受部に、軸受面の傾斜に沿って切欠部
１５ｆを設けたもので、軸４の下方への取り外しが容易
になる。特に、軸４は片側づつ取り外して載置座１５ｄ
に載置されることが多いので、少なくとも、最初に取り
外す側の軸受部に切欠部１５ｆを設けるのが好ましい。In the example shown in FIG. 3, a notch 15f is provided in the bearing portion of the support bracket 15 of the shaft 4 along the inclination of the bearing surface, so that the shaft 4 can be easily removed below. In particular, the shaft 4 is detached one side at a time,
Therefore, it is preferable to provide the notch 15f at least in the bearing portion to be removed first.
【００２１】[0021]
【発明の効果】この発明によれば、テンションローラの
支持手段を支持ブラケットに取付け、取外し自在に装着
し、テンションスプリングの一端をテンションローラの
支持手段の一部に取り付けるとともにその他端を支持ブ
ラケットまたはこの支持ブラケットに回動自在に支持さ
れた部材に揺動可能に支持させて、テンションローラの
支持手段の取外し時にテンションローラおよびテンショ
ンスプリングを支持手段とともに移動可能に構成し、張
力検出器をテンションスプリングの揺動軌跡外に配置し
たので、ガイドローラとテンションローラの関係を維持
した状態で支持手段をテンションスプリングとともに移
動し、経糸ビーム交換の邪魔にならない所定の場所に載
置することができ、ラージパッケージ化された大型の経
糸ビームも容易に交換することができる。According to the present invention, the support means for the tension roller is attached to the support bracket and detachably mounted. One end of the tension spring is attached to a part of the support means for the tension roller, and the other end is attached to the support bracket or the support bracket. The tension roller and the tension spring are movable together with the support means when the support means of the tension roller is removed by swingably supported by a member rotatably supported by the support bracket, and the tension detector is provided with a tension spring. The supporting means is moved together with the tension spring while maintaining the relationship between the guide roller and the tension roller, and can be placed at a predetermined place which does not hinder the warp beam exchange. Easily packaged large warp beams It is possible to conversion.
【図１】図１はこの発明の実施例を示す織機の経糸張力
制御装置の要部側面図である。FIG. 1 is a side view of a main part of a warp tension control device for a loom, showing an embodiment of the present invention.
【図２】図２は図１の経糸張力制御装置の要部正面図で
ある。FIG. 2 is a front view of a main part of the warp tension control device of FIG. 1;
【図３】図３はこの発明の他の実施例を示す織機の経糸
張力制御装置の要部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part of a warp tension control device for a loom, showing another embodiment of the present invention.
【図４】図４は従来の織機の経糸張力制御装置の説明図
である。FIG. 4 is an explanatory view of a warp tension control device of a conventional loom.
１ 経糸 ２ 経糸ビーム ３ テンションローラ ４ ガイドローラ １２，１２ａ 支持手段（テンションレバー） １２ｂ 支持手段（レバー） １２ｃ 穴 １２ｄ 穴部 １３ テンションスプリング １３ａ 案内棒 １４ 張力検出器（ロードセル） １４ａ ケーブル １４ｂ，１４ｃ スタッド １５ 支持ブラケット １５ａ ねじ １５ｂ ボルト １５ｃ ナット １５ｄ 載置座 １５ｅ 長孔 １６ ロードセルレバー １７，１８，１９ 球面軸受 ２０ 軸受キャップ ２１ａ 取付ねじ ２２ 軸受 ２７ 制御装置 Ｆ 機台 Ｍ モータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Warp 2 Warp beam 3 Tension roller 4 Guide roller 12, 12a Support means (tension lever) 12b Support means (lever) 12c Hole 12d Hole 13 Tension spring 13a Guide rod 14 Tension detector (load cell) 14a Cable 14b, 14c Stud 15 Support bracket 15a Screw 15b Bolt 15c Nut 15d Mounting seat 15e Slot 16 Load cell lever 17, 18, 19 Spherical bearing 20 Bearing cap 21a Mounting screw 22 Bearing 27 Control device F Machine base M Motor
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−104963（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−94649（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−123181（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−4134（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 49/12 Continuation of the front page (56) References JP-A-3-104496 (JP, A) JP-A-59-94649 (JP, A) JP-A-59-123181 (JP, U) JP-A-2-4134 (JP, A) , B2) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) D03D 49/12
Claims (1)
テンションローラを変位自在に支持する支持手段と、こ
の支持手段を支持するために機台に固定された支持ブラ
ケットと、この支持ブラケットと前記支持手段との間に
装着されたテンションスプリングおよび張力検出器とを
有する織機の経糸張力制御装置において、前記テンショ
ンローラの支持手段を前記支持ブラケットに取付け、取
外し自在に装着し、前記テンションスプリングの一端を
前記テンションローラの支持手段の一部に取り付けると
ともにその他端を前記支持ブラケットまたはこの支持ブ
ラケットに回動自在に支持された部材に揺動可能に支持
させて、前記テンションローラの支持手段の取外し時に
テンションローラおよびテンションスプリングを支持手
段とともに移動可能に構成し、前記張力検出器を前記テ
ンションスプリングの揺動軌跡外に配置したことを特徴
とする織機の経糸張力制御装置。1. A tension roller in contact with a warp, a support means for supporting the tension roller in a displaceable manner, a support bracket fixed to a machine base for supporting the support means, the support bracket and the support means a tension spring and tension detectors mounted between the
In the warp tension control apparatus for a loom having said Seal Script
Attach the support means of the roller to the support bracket
Attach it freely and remove one end of the tension spring.
When attached to a part of the support means of the tension roller
The other end is swingably supported by the support bracket or a member rotatably supported by the support bracket.
Then, when removing the support means of the tension roller,
Hand supporting tension roller and tension spring
A warp tension control device for a loom, wherein the tension detector is configured to be movable with a step , and the tension detector is disposed outside a swing locus of the tension spring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19829592A JP3261747B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Warp tension control device of loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19829592A JP3261747B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Warp tension control device of loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649743A JPH0649743A (en) | 1994-02-22 |
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Family
ID=16388757
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP19829592A Expired - Lifetime JP3261747B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Warp tension control device of loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261747B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5189907B2 (en) * | 2008-07-01 | 2013-04-24 | 津田駒工業株式会社 | Loom back roll lifting device |
| JP6347981B2 (en) * | 2014-04-24 | 2018-06-27 | 津田駒工業株式会社 | Easing roll retractor for loom |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP19829592A patent/JP3261747B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
| JPH0649743A (en) | 1994-02-22 |
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