JP3257565B2 - 光ファイバアレイ部品 - Google Patents
光ファイバアレイ部品Info
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- JP3257565B2 JP3257565B2 JP14727492A JP14727492A JP3257565B2 JP 3257565 B2 JP3257565 B2 JP 3257565B2 JP 14727492 A JP14727492 A JP 14727492A JP 14727492 A JP14727492 A JP 14727492A JP 3257565 B2 JP3257565 B2 JP 3257565B2
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- Japan
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- optical fiber
- component
- optical
- fiber array
- groove
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光導波路と光ファイバ
あるいは光ファイバ同士を簡便にかつ精度良く接続でき
しかも経済的な接続を可能とする光ファイバアレイ部品
に関する。
あるいは光ファイバ同士を簡便にかつ精度良く接続でき
しかも経済的な接続を可能とする光ファイバアレイ部品
に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ通信を初めとする光産業の進
展に伴い、各種の光部品が要求されており、これら光部
品の実現形態としては、バルク形，ファイバ形，導波路
形に区別されている。そして、特に導波路形部品にあっ
ては、導波路への光入力及び導波路からの光出力のため
光ファイバ接続技術が必要となる。この場合、導波路部
品が小型であるという特徴を生かすため、光出力が多い
部品や一つの導波路部品に複数の光回路を形成したもの
が存在し、このため光ファイバ接続に当って多条の入出
力用光ファイバアレイ部品が必要となる。
展に伴い、各種の光部品が要求されており、これら光部
品の実現形態としては、バルク形，ファイバ形，導波路
形に区別されている。そして、特に導波路形部品にあっ
ては、導波路への光入力及び導波路からの光出力のため
光ファイバ接続技術が必要となる。この場合、導波路部
品が小型であるという特徴を生かすため、光出力が多い
部品や一つの導波路部品に複数の光回路を形成したもの
が存在し、このため光ファイバ接続に当って多条の入出
力用光ファイバアレイ部品が必要となる。
【０００３】図３は、従来の光ファイバアレイ部品の構
成図である。同図において、１は光ファイバ、２は光フ
ァイバ１のガラス部分をある間隔にて整列させるための
ガイドとなる溝部品、３は光ファイバ１および溝部品２
の固定用基板部品である。ここで、光ファイバ１を、光
ファイバアレイ部品端面で水平とするため、光ファイバ
アレイの間隔を光ファイバの被覆外径等に応じて広くと
る必要があり、一般的に外径２５０μｍに被覆された光
ファイバ素線については、２５０μｍ間隔を有する光フ
ァイバアレイ部品が備えられている。
成図である。同図において、１は光ファイバ、２は光フ
ァイバ１のガラス部分をある間隔にて整列させるための
ガイドとなる溝部品、３は光ファイバ１および溝部品２
の固定用基板部品である。ここで、光ファイバ１を、光
ファイバアレイ部品端面で水平とするため、光ファイバ
アレイの間隔を光ファイバの被覆外径等に応じて広くと
る必要があり、一般的に外径２５０μｍに被覆された光
ファイバ素線については、２５０μｍ間隔を有する光フ
ァイバアレイ部品が備えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来技
術では、より被覆外径の大きい光ファイバ１を使用した
り、より多条の光ファイバ１からなる、光ファイバアレ
イ部品を作製するには、総光ファイバ間距離（該光ファ
イバアレイ部品で、最両端の光ファイバ１がはなれてい
る距離をいう）が非常に広くなる、とともにその位置精
度が悪化するという欠点があった。また、入出力端面に
てより狭い光ファイバ間隔とする場合には、該光ファイ
バの曲がりが非常に大きくなり、耐久信頼性や折損によ
る製作上の歩留りが低下することもあった。
術では、より被覆外径の大きい光ファイバ１を使用した
り、より多条の光ファイバ１からなる、光ファイバアレ
イ部品を作製するには、総光ファイバ間距離（該光ファ
イバアレイ部品で、最両端の光ファイバ１がはなれてい
る距離をいう）が非常に広くなる、とともにその位置精
度が悪化するという欠点があった。また、入出力端面に
てより狭い光ファイバ間隔とする場合には、該光ファイ
バの曲がりが非常に大きくなり、耐久信頼性や折損によ
る製作上の歩留りが低下することもあった。
【０００５】本発明は、上述の光ファイバアレイ部品に
て、端面における水平一列となる一次元の配列を、その
端面の元となる光ファイバを層をなして二次元的拡がり
を持たせることにより、より被覆外径の大きい光ファイ
バの使用を可能としより多条の光ファイバを整列させる
ことを可能とした光ファイバアレイ部品の提供を目的と
する。
て、端面における水平一列となる一次元の配列を、その
端面の元となる光ファイバを層をなして二次元的拡がり
を持たせることにより、より被覆外径の大きい光ファイ
バの使用を可能としより多条の光ファイバを整列させる
ことを可能とした光ファイバアレイ部品の提供を目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明は、（１）複数の光ファイバをそろえ光入出力部を
水平に配列した、導波路型光部品との接続に用いる光フ
ァイバアレイ部品において、前記光ファイバの被覆を一
部除去してクラッドを露出させた先端部を整列配置する
溝部品と、前記溝部品および前記光ファイバの前記先端
部より元の被覆部分を固定する基板部品とを備え、前記
光ファイバの前記被覆部分が少なくとも２層以上に互い
違いに重ねられて水平に整列配置されると共に、互い違
いに重ねられた前記被覆部分の断面からみて、上下方向
かつ左右方向中央部分に、前記溝部品に整列配置された
前記光ファイバのコアの位置が一致していることを特徴
とし、また、（２）上記（１）記載の光ファイバアレイ
部品において、前記光ファイバの前記先端部の外径と前
記被覆部分の外径との比を１：Ｎ（Ｎは２以上の整数）
の関係としたことを特徴とする。
発明は、（１）複数の光ファイバをそろえ光入出力部を
水平に配列した、導波路型光部品との接続に用いる光フ
ァイバアレイ部品において、前記光ファイバの被覆を一
部除去してクラッドを露出させた先端部を整列配置する
溝部品と、前記溝部品および前記光ファイバの前記先端
部より元の被覆部分を固定する基板部品とを備え、前記
光ファイバの前記被覆部分が少なくとも２層以上に互い
違いに重ねられて水平に整列配置されると共に、互い違
いに重ねられた前記被覆部分の断面からみて、上下方向
かつ左右方向中央部分に、前記溝部品に整列配置された
前記光ファイバのコアの位置が一致していることを特徴
とし、また、（２）上記（１）記載の光ファイバアレイ
部品において、前記光ファイバの前記先端部の外径と前
記被覆部分の外径との比を１：Ｎ（Ｎは２以上の整数）
の関係としたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】光ファイバおよびそのガラス部分端面は極めて
微細な構造であるが故に、ガラス部分を一列に精確に位
置決めして配列するに当り、それらガラス部分につなが
る光ファイバ本体も一列の配列とする固定観念を破り、
Ｎ層につみ上げて配列することになり、光ファイバの構
造上の差異や使用上の差異があっても適合できるような
光ファイバアレイ部品とした。
微細な構造であるが故に、ガラス部分を一列に精確に位
置決めして配列するに当り、それらガラス部分につなが
る光ファイバ本体も一列の配列とする固定観念を破り、
Ｎ層につみ上げて配列することになり、光ファイバの構
造上の差異や使用上の差異があっても適合できるような
光ファイバアレイ部品とした。
【０００８】
【実施例】ここで、図１，図２を参照して本発明の実施
例を説明する。図１は光ファイバアレイ部品の実施例で
あり、４は光ファイバ、５は光ファイバ４の端面ガラス
部分をある間隔で整列するためのガイドとなる溝部品、
６は光ファイバ４および溝部品５の固定用で上下２枚で
セットになった金属あるいはガラス等で作製された基板
部品である。本実施例では、光ファイバ４として被覆外
径０．９mmの光ファイバ心線８本を、溝部品５としてシ
リコン製Ｖ溝部品を、基板部品６としてコバール製のも
のをそれぞれ使用した。また、現在、光導波回路部品
は、一般的に２５０μｍ間隔のＵＶ（紫外線硬化樹脂）
被覆リボンファイバに対応させるため、導波路間隔も２
５０μｍとなっており、本光ファイバアレイ部品でも、
接続対象として一般導波路を考慮し、アレイ端面で２５
０μｍ間隔となるような、Ｖ溝部品５を使用した。
例を説明する。図１は光ファイバアレイ部品の実施例で
あり、４は光ファイバ、５は光ファイバ４の端面ガラス
部分をある間隔で整列するためのガイドとなる溝部品、
６は光ファイバ４および溝部品５の固定用で上下２枚で
セットになった金属あるいはガラス等で作製された基板
部品である。本実施例では、光ファイバ４として被覆外
径０．９mmの光ファイバ心線８本を、溝部品５としてシ
リコン製Ｖ溝部品を、基板部品６としてコバール製のも
のをそれぞれ使用した。また、現在、光導波回路部品
は、一般的に２５０μｍ間隔のＵＶ（紫外線硬化樹脂）
被覆リボンファイバに対応させるため、導波路間隔も２
５０μｍとなっており、本光ファイバアレイ部品でも、
接続対象として一般導波路を考慮し、アレイ端面で２５
０μｍ間隔となるような、Ｖ溝部品５を使用した。
【０００９】製造に当たっては、図１（ｂ）の断面に示
すように、先端のプラスチック被膜を一部除去したバラ
バラの光ファイバ心線を４本ずつ、２層に積み上げ、二
枚の平板に挟み、整列させ、プラスチックテープで仮固
定する。次に、図１（ｂ）の断面からみて積み上げた光
ファイバ心線の上下方向かつ左右方向中央部分に整列用
溝部品５の光ファイバコア位置が位置するように基板部
品６の段差を設計し、弾性状態を保つ接着剤で固定し
た。その後、アレイ部端面を研磨し光ファイバアレイ部
品とした。この時、露出された光ファイバ心線のガラス
部分に若干曲がりを生じ、０．９mm心線のため溝部品５
に光ファイバ４の先端部を整列させる最に折損のおそれ
が大きい。そこで、本実施例では、表面の傷を無くすた
めカーボンをコートした光ファイバを使用した。この
時、コート保護膜は数十オングストロームであり、位置
制度に影響はなかった。本カーボンをコートした光ファ
イバ４を使用することにより、組立時の折れは無くなっ
た。
すように、先端のプラスチック被膜を一部除去したバラ
バラの光ファイバ心線を４本ずつ、２層に積み上げ、二
枚の平板に挟み、整列させ、プラスチックテープで仮固
定する。次に、図１（ｂ）の断面からみて積み上げた光
ファイバ心線の上下方向かつ左右方向中央部分に整列用
溝部品５の光ファイバコア位置が位置するように基板部
品６の段差を設計し、弾性状態を保つ接着剤で固定し
た。その後、アレイ部端面を研磨し光ファイバアレイ部
品とした。この時、露出された光ファイバ心線のガラス
部分に若干曲がりを生じ、０．９mm心線のため溝部品５
に光ファイバ４の先端部を整列させる最に折損のおそれ
が大きい。そこで、本実施例では、表面の傷を無くすた
めカーボンをコートした光ファイバを使用した。この
時、コート保護膜は数十オングストロームであり、位置
制度に影響はなかった。本カーボンをコートした光ファ
イバ４を使用することにより、組立時の折れは無くなっ
た。
【００１０】本光ファイバアレイ部品を使用し、２５０
μｍピッチで作製された、石英ガラス製導波回路に接続
した結果、平均接続損失０．５ｄＢの値を得、従来の光
ファイバアレイ部品と同等の接続精度を得ることができ
た。また、−２０℃〜７０℃の熱サイクル試験において
も、光ファイバの破断等は生じなかった。
μｍピッチで作製された、石英ガラス製導波回路に接続
した結果、平均接続損失０．５ｄＢの値を得、従来の光
ファイバアレイ部品と同等の接続精度を得ることができ
た。また、−２０℃〜７０℃の熱サイクル試験において
も、光ファイバの破断等は生じなかった。
【００１１】図２は本発明の第２の実施例を示す。この
図２において、７は光ファイバ、８Ｕは上側の基板部
品、８Ｄは下側の基板部品である。なお、図１において
は、光ファイバ４として光ファイバ心線を前提として述
べたが、本実施例では光ファイバ素線につき述べる。こ
の場合、光ファイバ心線は、ガラス部分をコア，クラッ
ドとしてその表面にシリコンバッファ層，ナイロンコー
トを施した例えば前述の０．９mm径の光ファイバをい
い、光ファイバ素線は、ガラス部分にＵＶ被覆を備えた
２５０μｍ〜４００μｍ径の光ファイバをいう。
図２において、７は光ファイバ、８Ｕは上側の基板部
品、８Ｄは下側の基板部品である。なお、図１において
は、光ファイバ４として光ファイバ心線を前提として述
べたが、本実施例では光ファイバ素線につき述べる。こ
の場合、光ファイバ心線は、ガラス部分をコア，クラッ
ドとしてその表面にシリコンバッファ層，ナイロンコー
トを施した例えば前述の０．９mm径の光ファイバをい
い、光ファイバ素線は、ガラス部分にＵＶ被覆を備えた
２５０μｍ〜４００μｍ径の光ファイバをいう。
【００１２】図２に示す光ファイバアレイ部品として
は、２層に光ファイバ素線を積み上げるとき、光ファイ
バ素線のガラス部分外径に対して、被覆外径を１：２と
した時の１６心光ファイバアレイ部品である。本実施例
では、光ファイバ７として、光ファイバガラス（クラッ
ド）径１２５μｍ、ＵＶ被覆外径２５０μｍを束ねた８
心リボンファイバ２組を２段に整列するように上下それ
ぞれに、２mm幅の角型溝を直接形成したものを使用し
た。ここで、基板部品として、コバール製で先端が１２
５μｍ径のファイバ部分が１６本整列するように２mm幅
の角型溝を備え、根元側に２５０μｍで被覆されたＵＶ
素線が８本ずつ２段に備えられ得る。
は、２層に光ファイバ素線を積み上げるとき、光ファイ
バ素線のガラス部分外径に対して、被覆外径を１：２と
した時の１６心光ファイバアレイ部品である。本実施例
では、光ファイバ７として、光ファイバガラス（クラッ
ド）径１２５μｍ、ＵＶ被覆外径２５０μｍを束ねた８
心リボンファイバ２組を２段に整列するように上下それ
ぞれに、２mm幅の角型溝を直接形成したものを使用し
た。ここで、基板部品として、コバール製で先端が１２
５μｍ径のファイバ部分が１６本整列するように２mm幅
の角型溝を備え、根元側に２５０μｍで被覆されたＵＶ
素線が８本ずつ２段に備えられ得る。
【００１３】作製に当ってはまず、先端のプラスチック
被覆を一部除去した８心リボン光ファイバを２層に基板
部品８Ｄ（下）に固定し整列させ、基板部品８Ｕ（上）
で固定した。ここで、８心リボンファイバは通常、薄い
プラスチック膜８Ｖにより束ねられているが、本実施例
では、リボンファイバ先端の一部のプラスチック膜を除
去し、２５０μｍＵＶ素線が直接積み上がるようにし
た。図２（ｂ）中ファイバ断面図で示すように、この薄
いプラスチック膜を除去することにより、光ファイバ素
線が互い違いに噛み合うことにより、水平方向の光ファ
イバコア間隔として１２５μｍを自動的に実現すること
ができ、特別なピッチ間隔整列用のＶ溝部品等を使用す
る必要がなかった。本光ファイバアレイ部品を使用し、
１２５μｍピッチで作製された、石英ガラス製導波回路
に接続した結果、平均接続損失０．５ｄＢの値を得、従
来の光ファイバアレイ部品と同等の接続精度を得ること
ができた。
被覆を一部除去した８心リボン光ファイバを２層に基板
部品８Ｄ（下）に固定し整列させ、基板部品８Ｕ（上）
で固定した。ここで、８心リボンファイバは通常、薄い
プラスチック膜８Ｖにより束ねられているが、本実施例
では、リボンファイバ先端の一部のプラスチック膜を除
去し、２５０μｍＵＶ素線が直接積み上がるようにし
た。図２（ｂ）中ファイバ断面図で示すように、この薄
いプラスチック膜を除去することにより、光ファイバ素
線が互い違いに噛み合うことにより、水平方向の光ファ
イバコア間隔として１２５μｍを自動的に実現すること
ができ、特別なピッチ間隔整列用のＶ溝部品等を使用す
る必要がなかった。本光ファイバアレイ部品を使用し、
１２５μｍピッチで作製された、石英ガラス製導波回路
に接続した結果、平均接続損失０．５ｄＢの値を得、従
来の光ファイバアレイ部品と同等の接続精度を得ること
ができた。
【００１４】上述の説明ではガラス部分外径と被覆外径
を１：２とし２層に光ファイバを積層した例を示した
が、この比率は２に限らず１：ＮとしＮ（Ｎは整数）層
の光ファイバの積層構造にすることができる。また図１
の実施例ではカーボンコートを施した例を示している
が、ガラス部分の表面の傷発生を防ぐためにはアルミニ
ウム等による金属等の保護膜であってもよい。
を１：２とし２層に光ファイバを積層した例を示した
が、この比率は２に限らず１：ＮとしＮ（Ｎは整数）層
の光ファイバの積層構造にすることができる。また図１
の実施例ではカーボンコートを施した例を示している
が、ガラス部分の表面の傷発生を防ぐためにはアルミニ
ウム等による金属等の保護膜であってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上、実施例で示したように、光導波路
と光ファイバの接続において、光ファイバアレイ部品を
使用する場合、本発明により、その接続損失特性を従来
精度のまま、０．９mmという太い心線径の光ファイバを
使用することができ、また、２５０μｍという従来使用
していた、光ファイバにおいても、層状に組み上げるこ
とにより、１２５μｍ間隔でＮ倍の光ファイバ条数の光
ファイバアレイ部品を実現することができた。本効果は
上記寸法だけでなく、相対的に層状になるように、寸法
値を設定することにより、任意の光ファイバを使用して
その曲がりも少なく精度よく高密度に整列した光ファイ
バアレイ部品を実現することができ、間接的には光導波
回路等の寸法が小さくできる等その経済化にも寄与する
ことがわかった。
と光ファイバの接続において、光ファイバアレイ部品を
使用する場合、本発明により、その接続損失特性を従来
精度のまま、０．９mmという太い心線径の光ファイバを
使用することができ、また、２５０μｍという従来使用
していた、光ファイバにおいても、層状に組み上げるこ
とにより、１２５μｍ間隔でＮ倍の光ファイバ条数の光
ファイバアレイ部品を実現することができた。本効果は
上記寸法だけでなく、相対的に層状になるように、寸法
値を設定することにより、任意の光ファイバを使用して
その曲がりも少なく精度よく高密度に整列した光ファイ
バアレイ部品を実現することができ、間接的には光導波
回路等の寸法が小さくできる等その経済化にも寄与する
ことがわかった。
【図１】本発明による外径の大きい光ファイバを使用し
た光ファイバアレイ部品の実施例の斜視図と断面図。
た光ファイバアレイ部品の実施例の斜視図と断面図。
【図２】本発明による２層積み上げによる、光ファイバ
外径：被覆外径＝１：２の場合の光ファイバアレイ部品
の実施例の斜視図と断面図。
外径：被覆外径＝１：２の場合の光ファイバアレイ部品
の実施例の斜視図と断面図。
【図３】従来の光ファイバアレイ部品の一例の斜視図。
１，４，７ 光ファイバ ２，５ 溝部品 ３，６，８Ｕ，８Ｄ 基板部品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 千田 和憲 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−297510（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−58606（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−96603（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/24 G02B 6/36 G02B 6/30
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の光ファイバをそろえ光入出力部を
水平に配列した、導波路型光部品との接続に用いる光フ
ァイバアレイ部品において、前記光ファイバの被覆を一部除去してクラッドを露出さ
せた先端部を整列配置する溝部品と、 前記溝部品および前記光ファイバの前記先端部より元の
被覆部分を固定する基板部品と を備え、 前記光ファイバの前記被覆部分が 少なくとも２層以上に
互い違いに重ねられて水平に整列配置されると共に、 互い違いに重ねられた前記被覆部分の断面からみて、上
下方向かつ左右方向中央部分に、前記溝部品に整列配置
された前記光ファイバのコアの位置が一致している こと
を特徴とする光ファイバアレイ部品。 - 【請求項２】 請求項１に記載の光ファイバアレイ部品
において、 前記光ファイバの前記先端部の外径と前記被覆部分の外
径との比を１：Ｎ（Ｎは２以上の整数）の関係としたこ
とを特徴とする光ファイバアレイ部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14727492A JP3257565B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 光ファイバアレイ部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14727492A JP3257565B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 光ファイバアレイ部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05341158A JPH05341158A (ja) | 1993-12-24 |
| JP3257565B2 true JP3257565B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=15426510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14727492A Expired - Lifetime JP3257565B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 光ファイバアレイ部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3257565B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11415753B2 (en) | 2020-04-30 | 2022-08-16 | Corning Research & Development Corporation | High-density FAUs and optical interconnection devices and related methods |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3436831B2 (ja) * | 1995-08-01 | 2003-08-18 | 株式会社フジクラ | 多心テープ型光ファイバカプラおよびその製造方法 |
| EP1300708A1 (en) | 2000-07-10 | 2003-04-09 | Hikari Tech Co. Ltd. | Method of manufacturing multi-core ferrule |
| KR20040032005A (ko) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | 주식회사 세미텔 | 단일홈을 갖는 광섬유 어레이 블록 조립체 |
| JP2008046367A (ja) * | 2006-08-16 | 2008-02-28 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光送受信器および光モジュール |
| JP5485480B1 (ja) * | 2012-08-08 | 2014-05-07 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | ファイバユニット |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP14727492A patent/JP3257565B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11415753B2 (en) | 2020-04-30 | 2022-08-16 | Corning Research & Development Corporation | High-density FAUs and optical interconnection devices and related methods |
| US11567285B2 (en) | 2020-04-30 | 2023-01-31 | Corning Research & Development Corporation | High-density FAUs and optical interconnection devices including optimized arrays and related methods |
| US11586000B2 (en) | 2020-04-30 | 2023-02-21 | Corning Research & Development Corporation | High-density FAUs and optical interconnection devices and related methods |
| US11828998B2 (en) | 2020-04-30 | 2023-11-28 | Corning Research & Development Corporation | High-density FAUs and optical interconnection devices and related methods |
| US11934025B2 (en) | 2020-04-30 | 2024-03-19 | Corning Research & Development Corporation | FAUs including passive alignment adhesive profiles and related methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05341158A (ja) | 1993-12-24 |
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