JP3254419B2 - 特にまつ毛のような角質ファイバに対してメーキャップ製品を塗布するためのデバイスおよびそのようなデバイスを備えた収容塗布ユニット - Google Patents

特にまつ毛のような角質ファイバに対してメーキャップ製品を塗布するためのデバイスおよびそのようなデバイスを備えた収容塗布ユニット

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にまつ毛のよう
な角質ファイバに対してメーキャップ製品を塗布するた
めのデバイスに関するものである。本発明は、液体の形
態で、あるいは、固体の形態で（ローフまたはケーキの
形態で）、あるいは、半固体の形態で（例えば、開放セ
ルまたは半開放セル内に製品が液体の形態で充填される
ことにより形成されたフォームブロックの形態で）、収
容されたマスカラによって、まつ毛のメーキャップを行
うのに好適である。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】マス
カラを塗布するためのまた収容するためのデバイスとし
ては、様々なものが提案されている。例えば図１に示す
ように、「ローフ」マスカラは、靴磨きタイプのブラシ
３００を利用して使用される。この場合、ブラシ３００
の毛６００の端部が、湿潤されたマスカラローフをこす
る。マスカラの採取表面は、ブラシの毛の端部によって
形成された表面である。図に示すように、ブラシ３００
は、毛６００がまつ毛２００の長さ方向軸に対して垂直
であるようにして、まつ毛２００に対して塗布される。
塗布具合は、湿潤ローフによって形成されたペーストの
粘度に応じて変化する。このようなデバイスの使用は、
退屈である。実際、一方においては、準備が必要であっ
て前もってペーストを付ける必要があり、他方において
は、メーキャップ動作があまり正確ではない。さらに、
使用時には、「ローフ」の表面が、局所的にかきとられ
る。そうなると、ブラシの毛の自由端部によって、正確
に採取することが困難となる。このために、メーキャッ
プの品質が、著しく阻害される。最後に、このようなブ
ラシは、ブラシの毛どうしの間に製品が残ることによっ
て、すぐに目詰まりを起こす。
【０００３】また、液体マスカラを塗布するためのまた
収容するためのデバイスとしては、様々なものが提案さ
れている。このようなデバイスは、一端が開口している
とともにマスカラを収容した堅固な管状ボディと、マス
カラに浸した際にこのボディ内に収容されるよう構成さ
れるとともにブラシを備えたアプリケータと、を備えて
いる。ボディ内に収容された部材は、アプリケータをボ
ディから引き抜く際に、ブラシを拭うよう構成されてい
る。典型的には、そのようなブラシは、毛を把持したツ
イストワイヤによって形成された中央コアを有してい
る。これら毛は、コアを軸とした螺旋を形成する。角質
ファイバ、とりわけまつ毛へのメーキャップは、アプリ
ケータをコア回りに回転させることによりなされる。こ
れにより、毛をまつ毛に対して垂直とした状態で、まつ
毛のスムージングが行われる。
【０００４】これらアプリケータは、多くの欠点を有し
ている。実際、これらアプリケータは、角質ファイバ、
とりわけまつ毛に対して、常に最適に適用されるわけで
はない。ブラシの中央コアに対して垂直な螺旋内に配置
された毛は、短く、また、まつ毛の長さ全体にわたって
まつ毛をスムージングすることは非常に困難である。ア
プリケータをアプリケータの長さ方向軸回りに回転させ
ることも含めて、アプリケータの移動は、扱いにくいも
のであって、非常に不正確なものである。まつ毛は、必
ずしも適正に分離されるわけではない。
【０００５】さらに、ブラシの毛の長さ方向軸に対して
垂直にブラシが拭い取られることにより、マスカラ化合
物が剪断を受け、マスカラの格別の粘性からもたらされ
るマスカラ品質が失われる。マスカラ化合物は、固まり
を形成する可能性があり、そのため、まつ毛のスムージ
ング性が悪くなってしまう。このため、剪断に影響され
にくいような化合物を使用するしかなく、使用可能な化
合物の数が制限されてしまう。このことは、大いに含浸
するタイプのマスカラの場合に顕著である。最後に、ボ
ディ内に収容されているブラシ拭い取り部材は、ブラシ
が引き抜かれる際にボディ内部が減圧となってしまうこ
とにより、不愉快なすすりノイズを起こす。
【０００６】さらに、液体マスカラの分野においては、
仏国特許出願公開明細書第２５６４７１２号において、
目のコーナー部のような非常に局所的な領域内に少量の
化粧品を適用することを目的とした、自由端に軸方向を
向いて少数の毛が配置されたブラシを使用することが開
示されている。マスカラのような化粧品を使用者のまつ
毛のアーチの実質的な部分にわたっての適用は、軸方向
に毛を備えてブラシから隔離されたような、あるいは、
ステムの端部に径方向に毛を備えることにより径方向の
毛を備えたような、従来のブラシによって行われる（上
記文献における図８を参照されたい）。
【０００７】多くの点で満足のいくものであっても、ブ
ラシタイプのアプリケータは、脆いという欠点を有して
いる。実際、使用時に、顕著には、付与されるべき化合
物を収容した容器内にアプリケータを挿入する際に、と
りわけ、従来の収容塗布ユニット内において使用されて
いるワイパーデバイスを通ってアプリケータが挿入され
る際に、そしてまた、処置されるべき表面に対する製品
の塗布時に、毛にかかるかなりの応力のために、毛が破
損したりあるいは劣化したりすることは、経験的に知ら
れている。また、このようなアプリケータは、急速に目
詰まりを起こしやすい。
【０００８】よって、従来の塗布デバイスに関する上記
欠点を有していないような、また、角質ファイバを単純
にかつ一様にメーキャップし得るような、角質ファイバ
特にまつ毛に対してメーキャップ製品を塗布するための
デバイスが要望されている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１見地におい
ては、上記目的は、特にまつ毛のような角質ファイバに
対してメーキャップ製品を塗布するためのデバイスであ
って、実質的にフラットな形状とされているとともに、
自由端を有するアプリケータ部材を少なくとも第１端部
に備えている、ハンドルを具備し、前記アプリケータ部
材は、単位構造をなすとともに多方向モードにおいて弾
性変形可能でありかつ前記ハンドルがなす平面に対して
実質的に平行に配置されたブレードを備えて構成され、
該ブレードは、２つの主面を備え、これら主面の少なく
とも一方の表面は、この表面の実質部分が製品に対して
当接した後において、いくらかの量の製品を保持し得る
凹凸形状を有し、前記実質部分を、前記角質ファイバの
軸に沿って、かつ、前記平面に平行な第１方向に沿って
測ったときにまつ毛の弧の平均幅の少なくとも４分の１
に等しいような前記自由端の幅に沿って、前記角質ファ
イバに当接させることにより、製品の適用が行われるよ
うになっている塗布デバイスによって達成される。この
ようにして弾性変形材料から形成されたブレードは、す
べての空間的方向において、特に、圧縮、ねじれ、伸長
に関して、変形可能な構造をなす。これにより、ブレー
ドは、処理されるべき任意の表面形状に対して、かつ、
採取されるべき製品の任意の表面形状に対して、適合す
ることができる。
【００１０】「単位構造」という用語は、例えばブラシ
をなす毛どうしが実質長さ部分にわたって互いにフリー
であって互いに独立に回転し得る毛を備えたタイプのよ
うなすべての従来構成から、本発明を差別化することを
目的としている。本発明においては、ブレードは、複数
層からなる構成とされている場合であっても、変形可能
性という点において単位構造をなしている。
【００１１】ブレードの一方または双方の面上に存在し
ている凹凸形状は、製品を保持する。特に、表面張力効
果、あるいは、毛細管効果により、製品を保持する。
【００１２】本発明における解釈においては、「まつ毛
の弧」という用語は、成人のまつ毛が描いている平均的
湾曲（典型的には円弧）を表している。典型的には、ま
つ毛の弧の平均幅は、成人の場合、約３ｃｍ〜４ｃｍに
わたって変化する。まつ毛の弧の平均幅の約４分の１よ
りも小さな幅のブレードであると、メーキャップの一様
性を、十分に得ることができない。
【００１３】マスカラの場合に、上記構成であると、製
品採取は、液体製品に対しては浸漬させるようにして、
あるいは、固体または半固体ブロックの自由表面に対し
てはブレードの一面が接線方向から当接するようにし
て、ブロックの長さ方向実質部分を、製品に当接させる
ことにより、行われる。角質ファイバ上へのマスカラ塗
布は、ブレードを、実質長さ部分にわたって、かつ、角
質ファイバの長さ軸に沿って、角質ファイバに当接させ
ることにより、行われる。
【００１４】ブレードの構造のために、ブレードの塗布
モードのために（ブレードを実質長さ部分にわたって角
質ファイバの長さ方向に当接させるというモードであっ
て、従来ブラシのように毛の端部を当接させるモードと
は異なる）、さらに、ブレード厚さが薄いことのため
に、アプリケータ部材は、実質的な程度には閉塞を起こ
さない。そして、乾燥製品を、即座に溶解させる。ブレ
ードの自由端は、有利には塗布後においてまつ毛どうし
を分離させるために使用される、フォーク状部を有して
いる。
【００１５】また、ハンドルが実質的にフラットな構成
であることにより、親指と人差し指との間で、容易に握
ることができる。さらに、マスカラの場合に、製品の塗
布を、従来アプリケータの場合のように、アプリケータ
軸に沿ってアプリケータを回転させるような不確かなや
り方で行うのではなく、ブレードを接線方向からまつ毛
に当接させた状態でまつ毛の基部から端部に向けて角質
ファイバ特にまつ毛をスムージングすることにより、行
う。動きは、公知アプリケータの場合よりも、ずっと単
純である。また、随意に、アプリケータを傾斜させるこ
とができる。これにより、まつ毛の湾曲を所望の湾曲に
修正することができる。
【００１６】アプリケータの幅は、０．７５ｃｍ〜３ｃ
ｍとすることができる。
【００１７】アプリケータ部材の自由端は、平面に垂直
な第２方向に沿って厚さを測ったときに、最大でも、ハ
ンドルの第１端部の厚さに等しいものとされていること
が好ましい。典型的には、この厚さは、０．５ｍｍ〜５
ｍｍとされている。
【００１８】ハンドルは、処理対象をなす角質ファイバ
に対する最適塗布を確実にもたらし得るのに十分な、実
効長さを有している。まつ毛に対しては、ブレードは、
第１方向および第２方向の双方に対して垂直な第３方向
に沿って長さを測ったときに、１０ｍｍ〜６０ｍｍの範
囲の長さとされていることが好ましい。より好ましく
は、１０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲である。さらに好ましく
は、１５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲である。
【００１９】アプリケータブレードは、半堅固であるよ
うにフレキシブルさを有している。この半堅固さによ
り、まつ毛に対してのより有効なスムージング、およ
び、まつ毛の非常に良好な湾曲を確実にもたらすことが
できる。弾性変形材料は、１０Ｓｈｏｒｅ Ａ〜９０Ｓ
ｈｏｒｅ Ｄの範囲の硬度を有している。好ましくは、
３０Ｓｈｏｒｅ Ａ〜６０Ｓｈｏｒｅ Ｄの範囲の硬度
を有している。例えば、アプリケータブレードは、ポリ
エチレン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル
ブロックアミド、ポリビニル、エチレン・プロピレン・
ジエンからなるテルポリマー（ＥＰＤＭ）といった弾性
体、あるいは、スチレン−ブタジエンからなるシーケン
スドポリマー（ＳＥＢＳ−ＳＩＳ）、あるいは、シリコ
ーン弾性体、ニトリル弾性体、ブチル弾性体などの中か
ら選択されたような弾性材料から形成される。
【００２０】ブレードは、また、二硫化モリブデンのよ
うな滑り剤、ＭｉｃｒｏｂａｎＰｒｏｄｕｃｔ Ｃｏｍ
ｐａｎｙから市販されているＭｉｃｒｏｂａｎ（登録商
標）製品のような抗バクテリア剤、あるいは、さらに、
吸湿剤を備えることができる。
【００２１】本発明の変形例においては、アプリケータ
部材は、開放セル、半開放セル、あるいは、閉塞セルを
備えたフォームからなる少なくとも１つのブロックによ
って形成されている。例えば、ポリウレタン、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリエーテル、ＮＢＲ（天然ゴ
ム）、ＳＢＲ（合成ゴム）、等からなるフォームを使用
することができる。
【００２２】有利には、アプリケータ部材は、２つのフ
ォームブロックの間に挟まれた弾性変形可能なコアを有
している。この特徴点により、アプリケータブレードを
なす構造に硬さをもたらすことができる。これは、特
に、塗布に先立って、アプリケータ部材をワイパーデバ
イスに通す必要のある液体製品の場合に有効である。こ
のように構造を硬化させることによって、アプリケータ
ブレードをワイパー内に容易に挿入することができる。
【００２３】弾性変形可能なコアは、第３方向に測った
ときに、コアを挟んでいるフォームブロックの長さより
も大きな長さを有することができる。コアは、アプリケ
ータ部材の自由端近傍に、フォーク状部や毛といった、
塗布後に角質ファイバどうしを分離させ得るような手段
を有している。このような手段は、アプリケータブレー
ドとともに成形することにより得ることができる。この
ような手段は、ブレードの自由端に、接着したり取り付
けたりすることができる。あるいは、ブレード上に二重
射出モードで成形することができる。
【００２４】とりわけ、フォームからなるアプリケータ
の場合には、凹凸形状は、第３方向を向いた突起付き仕
上げによって形成され、この突起付き仕上げは、フォー
ムの押圧により、あるいは、長さ方向溶着により、得ら
れている。しかしながら、フォームの場合には、フォー
ムの表面状態が比較的粗いことにより、その粗い表面自
体が、いくらかの量の液体を十分な量だけ保持すること
ができる凹凸形状をなし得ることに注意されたい。開放
セルまたは半開放セルを備えたフォームの場合には、液
体は、また、フォームのセル内に保持される。
【００２５】凹凸形状は、グルーブ、細溝、ブレードの
厚さを少なくとも部分的に開けた開口、ダイヤモンド状
突起部、グルーブ、中空部、等により形成することがで
きる。
【００２６】有利な実施形態においては、アプリケータ
部材は、面の少なくとも一方の少なくとも一部にわたっ
て、産毛状コーティングを有している。このような産毛
状コーティングは、アプリケータ部材上における液体保
持に、少なくとも部分的に寄与する。それとは別に、産
毛状コーティングは、メーキャップに関してソフトさを
もたらす。このような産毛状コーティングは、異なる直
径および／または異なる種類および／または異なる長さ
および／または異なる硬さからなる毛の混合体によって
形成することができる。
【００２７】アプリケータの自由端の形状は、行うべき
塗布に応じて選択される。例えば、アプリケータ部材の
自由端は、傾斜形状、凹状、あるいは、凸状とされる。
【００２８】アプリケータ部材のハンドルは、ある種の
フレキシブルさをもたらすために、弾性材料から形成す
ることができる。
【００２９】本発明の範囲内においては、ハンドルは、
タイルのように、軸方向にわずかに湾曲した形状とする
ことができ、ブレードの形状は、ハンドルの湾曲に対し
て実質的に追従している。これに代えて、塗布時にまつ
毛の弧の湾曲に実質的に適合させ得るよう、使用者がハ
ンドルをわずかに凸形状にできるように、ハンドルをフ
レキシブルとすることができる。さらにこれに代えて、
ハンドルは、第１方向に対して平行な軸に沿って、２つ
の部材を関節結合して形成することができる。この特徴
点により、メーキャップ動作を改良することができる。
固体または半固体の製品ブロックの形態で収容された製
品の場合には、関節結合により、ブレードの一方の面ま
たは他方の面を、製品ブロックに当接させることが容易
である。
【００３０】ハンドルのうちの、第１端部とは反対側の
端部は、塗布後に角質ファイバどうしを分離させるため
の手段を有することができる。このような分離部材にお
いては、有利には、アプリケータブレードのうちの、必
要に応じてフォーク状部を備えた自由端によって、櫛す
き動作を得ることができる。このような分離部材は、櫛
を有して構成することができる。本発明の塗布デバイス
がコンパクトタイプの収容ユニット内において使用され
ている場合には、ケースのボディは、ケースが閉じた状
態において、櫛のためのハンドルの機能を果たすことが
できる。そのような櫛は、ハンドルと一緒の成形により
得ることができる。これに代えて、分離部材は、中央コ
ア上に径方向に配置された毛の構造を備えたブラシによ
って形成することができる。
【００３１】ハンドルは、第１方向に対して平行な関節
手段によって、２つの部材を関節結合することによって
形成することができる。この特徴点により、ハンドルに
対するアプリケータ部材の傾斜をもたらすことができ、
動作を改良することができる。このような関節手段は、
フィルムヒンジあるいは形状部分によって形成すること
ができる。
【００３２】本発明の第２見地においては、特にまつ毛
のような角質ファイバに対するメーキャップ製品を収容
かつ塗布するためのユニットであって、液体の形態とさ
れた製品を収容している容器を具備し、容器には、ワイ
パーデバイスが設けられ、容器は、本発明の第１見地に
よる塗布デバイスによって着脱可能式に閉塞されている
ような収容塗布ユニットが提供される。
【００３３】有利には、ワイパーデバイスは、アプリケ
ータ部材をアプリケータ部材の長さ方向軸に沿って拭い
得るよう、アプリケータ部材の断面に適合した断面を有
しているスリーブによって形成される。スリーブは、少
なくとも部分的に、産毛状コーティングによってカバー
することができる内表面を有している。
【００３４】スリーブは、内表面の少なくとも一部にわ
たって、凹凸形状を有することができる。これにより、
アプリケータの引抜時において、すすりノイズを発生さ
せてしまうピストン効果を実質的に低減させることがで
きる。ワイパーは、少なくとも１つの長さ方向スロット
を有することができる。このようなワイパーデバイス
は、フォーム、弾性体、あるいは、熱可塑性材料から形
成することができる。
【００３５】有利には、液体製品およびワイパーデバイ
スは、フレキシブルパウチ内に収容され、塗布に際して
アプリケータ部材を引き抜くことにより、パウチの内部
に、パウチの内面をアプリケータ部材の面に対して当接
させこれにより液体製品をアプリケータ面上に広げさせ
るような、減圧が形成される。この場合、ワイパーは、
フレキシブルパウチと一体成形することができる。この
ような構成により、アプリケータブレード上に、製品を
より良好に分散させることができる。
【００３６】本発明の第３見地においては、特にまつ毛
のような角質ファイバに対するメーキャップ製品を収容
かつ塗布するためのユニットであって、ａ）自由表面を
備えた固体あるいは半固体とされた製品ブロックが配置
されているボトム部を有するボディ、および、ボトム部
を着脱可能にカバーするための蓋と、ｂ）本発明の第１
見地による塗布デバイスと、を具備し、ブレードを、ブ
レードの長さ方向における実質部分にわたって、製品ブ
ロックの自由表面に当接させることにより、製品の採取
が行われるようになっている収容塗布ユニットが得られ
る。
【００３７】ユニットの閉塞状態において、ハンドル
は、有利には、少なくとも一部が、蓋のボトム部上への
閉塞状況において形成されている実質的な閉塞空間の外
部に位置している。この閉塞状態においては、ケースの
サイズ、とりわけ、ケースの厚さおよび／または幅を実
質的に低減させることができる。また、この場合、ハン
ドルが製品から離れていることにより、ハンドルをクリ
ーンに維持することができる。このような構成である
と、メーキャップユニットを、液体マスカラ製品のため
に使用されているユニットに近い形状とすることができ
る。また、構成をより単純化することができる。
【００３８】一実施形態においては、蓋は、ボトム部に
対してスライド式に取り付けられ、ハンドルは、ユニッ
トを開放させこれにより製品ブロックに対するアクセス
を可能とするための駆動部材として機能している。この
特徴点によれば、構成を複雑なものとし、高価なものと
し、さらには、脆性を増大させるような補助開放手段
を、備える必要をなくすことができる。これに代えて、
蓋は、ボトム部に対して関節結合することができる。
【００３９】ハンドルは、弾性材料または熱可塑性材料
の成形により得ることができる。
【００４０】蓋のボトム部上への閉塞状態において関節
結合されたハンドルを備えた塗布デバイスの場合には、
関節結合は、前記平面に関してのハンドルの移動を阻止
し得るよう、ケースの内部に収容されていることが好ま
しい。
【００４１】製品は、ぎっしり詰めることにより、ある
いは、高温状態または低温状態で流し込むことにより、
あるいは、適切な手段（例えば、接着）によってブロッ
クの形態で直接的にボトム部に連結することにより、ボ
トム部内に導入することができる。製品の自由表面は、
フラットとすることができる、あるいは、凸形状または
凹形状とすることができる。多方向のフレキシブルさに
基づいて、アプリケータ構造は、そのような構造に完全
に適合することができる。よって、一様な塗布をもたら
すことができる。これに代えて、半固体ブロックは、液
体状態の製品を充填した開放セルまたは半開放セルを備
えたフォームブロックにより形成される。この特徴点に
よれば、予め湿潤させることなく、製品をすぐに使用す
ることができる。例えば、ポリウレタン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、エポキシ樹脂、あるいは、ポリスチ
レンからなるフォームが使用される。
【００４２】
【発明の実施の形態】上記構成とは別に、本発明は、以
下において添付図面を参照して非制限的な例示として説
明するような、いくつかの他の構成を有している。
【００４３】図１は、「ローフ」マスカラを、靴磨きタ
イプのブラシを使用して、まつ毛をメーキャップする様
子を示す図である。図２は、本発明による塗布デバイス
を使用して、まつ毛をメーキャップする様子を示す図で
ある。図３は、本発明による塗布デバイスの第１実施形
態を示す図である。図４（ａ）〜図４（ｃ）は、図３の
実施形態の３つの変形例を示す図である。図５は、図３
の実施形態の他の変形例を示す図である。図６は、本発
明による塗布デバイスの第２実施形態を示す図である。
図７は、本発明による塗布デバイスの第３実施形態を示
す図である。図８（ａ）〜図８（ｄ）は、本発明による
塗布デバイスの第２実施形態を示す図である。図９、図
１０、図１１（ａ）〜図１１（ｂ）、および、図１２
は、本発明による塗布デバイスを使用した場合の、液体
形態でのメーキャップ製品の収容ユニットを示す図であ
る。図１３（ａ）〜図１３（ｃ）、図１４（ａ）〜図１
４（ｂ）、図１５、図１６、および、図１７（ａ）〜図
１７（ｂ）は、本発明による塗布デバイスを使用した場
合の、固体あるいは半固体ブロック形態とされたメーキ
ャップ製品の収容ユニットの様々な実施形態を示す図で
ある。
【００４４】次に、図３を参照して説明する。図３は、
本発明の第１の見地による塗布デバイス１の第１実施形
態を示している。塗布デバイス１は、実質的なフラット
形状とされたハンドル８を、主に、備えている。「実質
的なフラット形状」という用語は、ハンドル８が、他の
寸法に比べて特に長さに比べて厚さが薄い構造とされて
いることを意味している。例えば、ハンドル８は、タイ
ルのようにして、軸方向にわずかに湾曲した形状とする
ことができる。その場合、エッジ形状は、ハンドルの湾
曲にしたがっている。これに代えて、ハンドル８は、使
用者が塗布時にハンドルをわずかに凸形状とし得るよう
に、フレキシブルなものとすることができる。これによ
り、まつ毛の弧の曲率に実質的に適合させることができ
る。ハンドルの一端には、弾性変形材料から形成された
ブレード６の形態とされたアプリケータ部材５０が設け
られている。第１実施形態においては、ブレードは、ポ
リエチレン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテ
ルブロックアミド、ポリビニル、エチレン・プロピレン
・ジエンからなるテルポリマー（ＥＰＤＭ）といった弾
性体、あるいは、スチレン−ブタジエンからなるシーケ
ンスドポリマー（ＳＥＢＳ−ＳＩＳ）、あるいは、シリ
コーン弾性体、ニトリル弾性体、ブチル弾性体などの中
から選択されたような弾性材料から形成される。ブレー
ド６の主側壁５１、５２の各々は、グルーブ５３を備え
ている。グルーブ５３は、図９〜図１２に詳細に示すよ
うに、液体の形態とされた製品を収容した容器内に含浸
された後に、あるいは、図１３（ａ）〜図１７（ｂ）に
詳細に示すように、固体または半固体ブロックの自由表
面に適用された後に、いくらかの量の製品を保持するこ
とができる。
【００４５】第１方向Ｘは、ハンドル８の部材１０の中
央平面内に位置するとともに、ハンドル８の長さ方向軸
に対して垂直な方向を向くものとして定義される。第２
方向Ｙは、ハンドル８の部材１０の中央平面に対して垂
直な方向を向くものとして定義され、第３方向Ｚは、Ｘ
およびＹに対して垂直な方向を向くものとして定義され
る。よって、ブレード６は、部材１０に対して、部材１
０の中央平面に関して平行に、かつ、実質的にＺに平行
な方向を向いて、取り付けられている。実用的には、ア
プリケータブレードの側部エッジは、第３軸Ｚ方向に関
して、わずかに広がるものとすることができる、あるい
は、わずかに狭まるものとすることができる。本発明に
おいては、ブレード６は、非常にわずかに湾曲した形状
とすることができる。これにより、本発明をまつ毛に対
してさらに好適に適用することができる。例えば、ハン
ドル８は、第３方向Ｚに沿って測った場合に、１ｃｍ〜
６ｃｍの範囲の、好ましくは２ｃｍ〜５ｃｍの範囲の、
平均長さを有している。ハンドル８のＹ軸方向の平均厚
さは、２ｍｍ〜７ｍｍにわたって、好ましくは２ｍｍ〜
５ｍｍにわたって、変化する。ハンドル８のＸ軸方向の
平均幅は、７．５ｍｍ〜４０ｍｍにわたって、好ましく
は１０ｍｍ〜３５ｍｍにわたって、変化する。ブレード
６は、ハンドルに対して、溶接または接着することがで
きる。あるいは、ブレード６は、例えば二重射出成形の
ような成形によって得ることができる。あるいは、ブレ
ード６は、ハンドル８にキャッチ係合することができ
る。ハンドル８のうちの、ブレードが取り付けられてい
る端部１０は、ハンドルの他の部分の断面積よりも小さ
な断面積を有している。そして、この実施形態において
は、端部１０は、リブ５４を有している。リブ５４は、
リブ５４を受容し得るグルーブが容器のネック部の内表
面に備えた容器であって例えば液体の形態とされたメー
キャップ製品を収容するための容器に対して、そのネッ
ク部に、キャッチ係合によって着脱可能に取り付けられ
るのに好適なものである。このような構成によって、製
品のための容器上に塗布デバイスを密封式に取り付ける
ことができる。
【００４６】自由端近傍におけるＸ方向のブレード幅
は、まつ毛の弧長さに対して、少なくとも４分の１とさ
れている。とりわけ、少なくとも０．７５ｃｍとされて
おり、好ましくは、約０．７５ｃｍ〜３ｃｍとされてい
る。ブレードの自由端においてＹ方向に測定したアプリ
ケータ部材の厚さは、最も大きくてもハンドルの厚さと
同じであり、特に、Ｙ方向に測定した部材１０の厚さと
同じである。実用的には、この厚さは、０．５ｍｍ〜５
ｍｍの範囲に選択されている。
【００４７】第３方向Ｚに沿って測定したブレード６の
平均長さは、角質ファイバとりわけまつ毛を、ブレード
の一方のまたは他方の主面に添わせ得るのに十分なもの
とされている。この長さは、通常、４〜６０ｍｍであ
り、好ましくは５〜４０ｍｍであり、さらに好ましくは
１０〜３０ｍｍである。本発明の好ましい実施形態にお
いては、ブレード６は、１５〜２０ｍｍの範囲の長さと
されている。
【００４８】Ｙ軸に沿ったグルーブの長さは、行うべき
メーキャップの目的に依存する。軽いメーキャップに対
しては、浅い深さのグルーブが使用される。濃いメーキ
ャップの場合には、より深い深さのグルーブが使用され
る。有利には、例えば同一のブレード上に、交互に、異
なる深さおよび／または異なる幅のグルーブを得ること
ができる。これにより、さらに幅広いメーキャプを行う
ことができる。典型的には、グルーブ５３の深さは、
０．１〜３ｍｍにわたって、好ましくは０．５〜２ｍｍ
にわたって、変化させることができる。アプリケータ部
材５０の自由端は、有利には、必要であれば塗布後に角
質ファイバを分離させ得るようなフォーク状部１１とさ
れている。
【００４９】図４（ａ）の実施形態においては、ブレー
ド６の自由端は、斜めにカットされている。図４（ｂ）
の実施形態においては、ブレード６の自由端は、凹形状
とされている。図４（ｃ）の実施形態においては、ブレ
ード６の自由端は、凸形状とされている。
【００５０】図５に示すように、ブレード６は、少なく
とも部分的に、産毛状コーティング５５で被覆すること
ができる。このような産毛状コーティングは、２重の機
能を有することができる。実際、このコーティングは、
グルーブや他のタイプのすべての凹凸形状と同じよう
に、いくらかの量の製品を保持し得る手段を形成してい
る。また、このような産毛状コーティングは、製品の塗
布に関して、より大きなソフトさをもたらす。産毛状コ
ーティングは、単独で、あるいは、製品を保持するため
の他の任意の手段（グルーブ、細溝、開口、スロット、
等）と組み合わせて、使用することができる。産毛状コ
ーティングは、異なる直径および／または長さおよび／
または種類からなる混合体とすることができる。図示の
実施形態においては、フォーク状部１１だけが、上記の
ような産毛状コーティングで覆われている。ブレード６
の表面全体を産毛状とし得ることは明白である。図示の
実施形態においては、フォーク状部１１は、異なる長さ
を有している。
【００５１】図６の実施形態においては、ブレード６の
主面をなす一面５１または他の面５２に形成された凹凸
形状は、ダイヤモンド形状の突起部６２の形態とされて
いる。有利には、このような突起部は、ブレードの表面
上において、千鳥状に配置されている。ブレードの高さ
は、要望される適用に対して適切であるように、選択さ
れている。図３〜図５におけるグルーブと同様に、ブレ
ード６の表面上において、ランダムにあるいは規則的に
配置されたような、異なる高さの突起部を、設けること
ができる。図６の実施形態と同様に、ブレード６の自由
端は、塗布後に角質ファイバを櫛ですくために、フォー
ク状部１１とされている。図には示していないものの、
産毛状コーティングは、ブレードの表面全体にわたっ
て、あるいは、ブレード表面の一部にのみ、配置するこ
とができる。
【００５２】図７の実施形態においては、いくらかの量
の製品を保持し得る凹凸形状は、ブレードを厚さ方向に
貫通している開口６３によって形成されている。これら
開口は、ブレードの表面全体にわたって実質的に同一の
ものとすることができる。これに代えて、異なる断面お
よび／または形状および／またはサイズからなる開口
が、ブレードの表面全体にわたって分散配置される。孔
の数、サイズ、形状は、所望の製品適用および所望のメ
ーキャップ目的に応じて選択される。典型的には、開口
は、０．２ｍｍ2 〜５ｍｍ2 の範囲の、好ましくは０．
５ｍｍ2 〜３ｍｍ2 の範囲の、平均面積で形成される。
【００５３】図８（ａ）〜図８（ｄ）の実施形態におい
ては、アプリケータ部材５０は、少なくとも一部が、少
なくとも１つのフォームブロックにより形成されてい
る。フォームとしては、開放セル、半開放セル、あるい
は、閉塞セルを有するものを使用することができる。例
えば、フォームは、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリエーテル、ＮＢＲ（天然ゴム）、ＳＢ
Ｒ（合成ゴム）、等からなるフォームの中から選択され
る。
【００５４】図８（ａ）の実施形態においては、アプリ
ケータ５０は、半堅固なコア５７を中間に挟んだ２つの
フォームブロックから形成されている。２つのフォーム
ブロックは、同一の特性とすることも、異なる特性とす
ることもできる。中央コアは、任意の適切な材料から形
成することができる。例えば、コアとしては、ポリエチ
レンやポリプロピレンといった熱可塑性材料からなるも
のが使用される。このコアは、アプリケータ部材５０の
構造を硬くすることができる。このことは、アプリケー
タデバイスを、スリーブの形態をなすワイパー部材を備
えた図９に示すような収容塗布ユニット内に挿入するこ
とを意図している場合には、特に有利である。中央コア
によって硬さがもたらされることにより、製品の塗布を
容易に行うことができ、また、アプリケータのスリーブ
内への挿入を容易に行うことができる。この実施形態に
おいては、コア５７は、２つのフォームブロック５８、
５９を連結するためにブレード６の周縁全体にわたって
形成されている周縁溶着６５によって、フォームからな
る２層構造の内部に、全体的に収容されている。開放セ
ルまたは半開放セルを備えたフォームの場合には、製品
は、フォームのセル内に保持される、および／または、
フォームの表面が比較的粗いことのためにフォーム表面
上に保持される。閉塞セルを備えたフォームの場合に
は、製品は、表面状態を適切に選択することによって、
フォーム表面上に保持される。これに代えて、表面の全
部または一部を、産毛状コーティングで覆うこともでき
る。また、それに代えて、細溝、グルーブ、あるいは、
突起付き最終仕上げによって形成された、他の凹凸形状
を形成することもできる。このような凹凸形状は、切
削、押圧、あるいは、他の任意の技術によって形成する
ことができる。
【００５５】図８（ｂ）の実施形態においては、コア５
７は、フォームブロック５８、５９の長さよりも長い。
そのため、コアの一部が、アプリケータ５０の自由端の
位置よりも突出している。この突出部分には、塗布後に
角質ファイバを櫛ですくことのできるフォーク状部１１
が設けられている。２つのフォームブロック５８、５９
は、塗布デバイス１の軸方向の両側部における溶着ライ
ン６５によって、互いに連結されている。
【００５６】図８（ｃ）の実施形態においては、ブレー
ド６は、閉塞セルを備えたフォームから形成されてい
る。ブレード表面は、メーキャップ製品の保持を確実な
ものとしかつ塗布に関して大いなるソフトさをもたらす
産毛状コーティング６１で覆われている。フォームブロ
ックは、成形により、あるいは、周縁溶着ライン６５に
よって２つのフォームスラブ５８、５９を連結すること
により、得られる。２つのフォームスラブは、同一の特
性とすることもできるし、異なる特性とすることもでき
る。例えば、異なる密度および／または空隙率および／
または皺特性を有する２つのフォームブロックが使用さ
れる。これにより、使用されているブレード面に応じ
て、２つのメーキャップ特性を得ることができる。
【００５７】図８（ｄ）の実施形態においては、ブレー
ド６は、成形フォーム材料により得られている。突起付
き仕上げ６４は、フォームを押圧することにより、ある
いは、塗布デバイスの軸Ａと平行な向きで配置された溶
着ラインにより、得ることができる。突起付き仕上げ６
４の深さ、ピッチ、および、構成は、所望のメーキャッ
プに応じて選択される。
【００５８】図２〜図８（ｄ）を参照して上述したよう
な塗布デバイスを使用すれば、マスカラは、まつ毛に対
して非常に簡単な方法で塗布される。まつ毛をスムージ
ングする動作は、ブレード６の一面（５１）がまつ毛２
に対して接線方向に当接するようにして、まつ毛の基部
から端部に向けて、上方移動させることにより得られ
る。このような塗布状況は、図２に示されている。
【００５９】この動作は、従来技術による動作（図１参
照）よりも、ずっと正確である。実際、このアプリケー
タの平坦ハンドルおよび特別な構成により、一方におい
ては、使用時にアプリケータを容易に保持することがで
き、他方においては、より広大かつ自由な動きのおかげ
でまつ毛に対して意図したメーキャップを行うことがで
きる。このようなアプリケータによって、使用者は、非
常に正確に、まつ毛に対してブレード６を追従させて、
まつ毛に対して適用することができる。最後に、使用者
は、アプリケータを傾斜させて、フォーク状部１１をま
つ毛に対して直交させるという動作を行うことができ
る。これにより、使用者は、フォーク状部の先端のおか
げで、および／または、後述のような補助的分離デバイ
スを使用することにより、まつ毛を完全に分離させて、
湾曲させることができる。また、塗布デバイス１は、製
造が非常に簡単である。例えば、ハンドルは、成形プラ
スチック、あるいは、木、あるいは、アプリケータの製
造に通常使用される他の材料から形成することができ
る。
【００６０】次に、図９〜図１２を参照して、液体形態
で収容されたメーキャップ製品を塗布するに際しての、
本発明の第１見地による塗布デバイスの使用方法につい
て説明する。
【００６１】図９に示す実施形態においては、本発明の
第２見地による収容ユニットが、全体的に参照符号１０
０を付して示されている。収容ユニット１００は、アプ
リケータ５０と、マスカラ６０のための容器５と、を主
に備えている。従来のユニットと比較して、このユニッ
ト１００は、極度にフラットである。アプリケータ５０
は、フラットハンドル８と、ハンドル平面に対して平行
な向きにハンドルに対して直接的に固定された極度にフ
ラットなブレード６と、を備えている。図示の実施形態
においては、ブレードは、弾性材料から形成されてお
り、収容ユニットの軸に対して平行に配列された連続す
るグルーブ５３を有している。ブレードの端部は、製品
の塗布後にまつ毛を櫛ですくことのできるフォーク状部
１１とされている。収容ユニットの軸方向におけるブレ
ードの長さは、実質的に、ワイパー１９の自由端２４の
高さ位置までの、容器５の高さに等しい。
【００６２】ハンドル８は、蓋の機能を果たすとともに
容器５に対して（グルーブ２とビード４とによって）キ
ャッチ係合することのできるキャップ１５上に取り付け
られている。容器５は、ネック１７を備えている。ネッ
ク１７は、内面２９に、キャップ１５に臨む側の一端２
２がこのネック１７に固定されているワイパー１９が設
けられている。本発明の他の実施形態においては、上記
一端２２は、容器５のネック１７にもたれかかることが
できる。ワイパーの端部２２のレベルにおいて、ハンド
ル８は、シールシステムを有している。このシールシス
テムは、図示のようなガスケットとすることができ、あ
るいは、カラーに当接するワッシャとすることもでき
る。固定端２２とは反対側において、ワイパー１９は、
主軸が上記第１方向を向くような楕円孔または長孔形状
とされた開口８０が設けられている自由端２４を有して
いる。これにより、アプリケータが引き抜かれるときに
は、自由端２４は、主軸に沿ってブレード６を拭うこと
ができる。拭い終わったときには、グルーブや他の凹凸
形状の突出端どうしの間に保有されている製品だけが、
アプリケータ５０に残っている。自由端２４において
は、ワイパーは、他のシールシステムを有することがで
きる。この他のシールシステムは、単独で使用すること
ができる、あるいは、ハンドルのシールシステム２１と
連結して使用することもできる。ワイパーは、また、内
面２３上に、アプリケータが引き抜かれる際の「ピスト
ン効果」を避けるために、凹凸形状３１を有することが
できる。ブレードおよびワイパーの格別の構成に基づい
て、公知の収容ユニットにおいて見られるような、不愉
快なすすり音や、製品の跳ね飛びを防止することができ
る。ワイパーは、堅固なあるいは半堅固な材料から形成
することができる。この材料は、好ましくは、エラスト
マー、フォーム、あるいは、熱可塑性材料の中から選択
される。
【００６３】容器５は、フレキシブルな材料から形成さ
れたチューブとすることができる。この場合、使用者
は、ワイパーのレベルにおいて、容器に単に圧力をかけ
るだけで、拭い取りを制御することができる。これは、
ブレードの長さ方向軸に沿ってワイパーに形成された切
欠をなす、１つまたは複数の長さ方向スロット２７によ
って、得ることができる。
【００６４】図９の実施形態においては、収容ユニット
は、閉塞されており、ワイパーの開口８０は、ブレード
の固定端２６に臨んで配置されている。この開口８０
は、図１２に示すように、ハンドル８に臨んで配置する
こともできる。その場合、ハンドル８の一部は、容器５
内に浸漬する。この場合、ワイパーは、ハンドルの形状
に応じた形状とされていなければならない。これによ
り、アプリケータが引き抜かれる際に、常にブレードの
長さ方向に沿った、ハンドルおよびブレード６の拭い取
りを確実に行うことができる。この場合、ブレードは、
実質的にハンドル厚さに等しい厚さを有している。
【００６５】具体的には、使用者がアプリケータ５０を
容器５から引き抜くときには、ブレードは、ワイパー１
９の端部２４の開口８０のレベルにおいて拭われる。こ
の拭い取りがブレードの長さ方向軸に対して平行にもた
らされることにより、マスカラ化合物を剪断することが
ない。アプリケータを完全に引き抜く際に、使用者は、
このアプリケータをわずかに傾斜させる。すると、ブレ
ードの自由端が、ワイパーの内面に沿ったフォーク状部
の摩擦によって、あるいは、ワイパーの開口のエッジに
おける摩擦によって、自動的に拭われる。引抜を容易と
するために、ハンドルの一部をフレキシブルとすること
ができる。よって、このような収容ユニットにおいて
は、全体的に剪断現象に対して敏感な組成を使用するこ
とができ、新規なマスカラ組成の開拓を誘起することが
できる。
【００６６】図１０においては、長孔形状の開口８０を
備え、本発明のアプリケータに好適な、ワイパー１９が
詳細に示されている。このようなワイパーは、マスカラ
を多く適用する場合に使用することができる。
【００６７】ワイパーには、開口８０のところに、凹凸
形状を設けることができる。特に、ワイパーには、図１
１（ａ）に示すような、波形形状３０ａを設けることが
できる。本発明の他の実施形態においては、図１１
（ｂ）に示すように、ワイパーを、産毛状とすることが
できる。その場合、内面には、産毛状をなす小粒子３０
ｂが設けられている。このようなワイパーは、ブレード
に対する軽い適用、したがって、角質ファイバに対する
軽い塗布を得るために使用される。
【００６８】本発明の好ましい実施形態においては、マ
スカラは、図１２に示すように、フレキシブルでありか
つ開口２５を有したパウチ２０内に収容することができ
る。開口２５は、容器のネック１７の内部断面に等しい
断面を有している。開口２５のエッジは、ネック１７の
内面２９と、ワイパー１９の端部２２と、の間に保持さ
れている。ワイパー１９の端部２４は、内部フレキシブ
ルパウチ２０の内部に配置されている。破線は、使用者
がアプリケータの引抜を開始したときの、フレキシブル
パウチ２０の位置を示している。この場合、減圧に基づ
いて、フレキシブルパウチの側面１０は、ブレード６に
向けて引かれる。したがって、ブレードには、マスカラ
が適用される。この場合、マスカラは、フレキシブルパ
ウチ２０の内面１０によって、ブレード６上にわたって
広がっている。アプリケータが引き抜かれる際には、フ
レキシブルパウチの構成により、公知の収容ユニットに
おいて見られるようなピストン効果に基づくワイパー付
近への製品の集中を防止することができる。よって、ワ
イパーの閉塞を防止することができる。
【００６９】上記のようなマスカラ収容ユニットは、製
造が非常に容易である。収容ユニットは、化粧品付属品
の製造に通常使用される任意の材料から形成することが
できる。
【００７０】アプリケータが中央金属コアを有していな
いことにより、本発明の収容ユニットは、有機材料全般
から形成することができる。とりわけ、単一のプラスチ
ック材料から形成することができ、この場合には、完全
にリサイクル可能である。
【００７１】次に、メーキャップ製品、とりわけケース
内に固体の形態であるいは半固体の形態で収容されたマ
スカラを塗布するに際しての、本発明の第２見地による
塗布デバイスの使用方法について説明する。図１３
（ａ）〜図１３（ｃ）に示す塗布収容ユニット１００
は、実質的に長尺形状とされており、ボディ１０４と塗
布デバイス１とを備えている。図示の実施形態において
は、塗布デバイス１は、ケース１００を閉じた際に、ハ
ンドル８が、少なくとも部分的に、ケースをなすボディ
１０４によって画成された閉塞空間の外側にあるように
して、取り付けられている。ハンドル８は、少なくとも
一面に、指のための握り箇所をなす陥没部１０１を備え
ている。ハンドル８の自由端には、ハンドル８と一体成
形された櫛１１４が形成されている。図１３（ｂ）に示
すように、収容塗布ユニット１００のボディは、蓋をな
す部分１０６の内部に、スライド式引出しの形態で設け
られたボトム部１０５を備えている。ハンドル８を引く
ことによって、ケースが開けられ、このようにして、固
体または半固体製品１０７のブロックに対するアクセス
が可能とされる。ボトム部１０５は、隔壁１１０によっ
て隔離された２つの隔室１０８、１０９を有した受入容
器をなしている。第１隔室１０８は、「ローフ」または
「ケーキ」の形態とされた製品ブロック１０７を収容し
ている。これに代えて、半固体ブロックは、液体形態の
製品が充填された開放セルまたは半開放セル内における
フォームブロックによって形成することができる。例え
ば、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エ
ポキシ樹脂、あるいは、ポリスチレンが使用される。フ
ォームブロックは、スクリーンによってカバーされてい
ても、カバーされていなくても良い。
【００７２】有利には、製品は、まつ毛に対して塗布さ
れるためのマスカラである。製品は、隔室１０８の内部
に流し込むことができる、あるいは、収容することがで
きる。製品を隔室１０８のボトム部内に保持するため
に、リブのタイプからなる、あるいは、他の凹凸形状か
らなる適切な手段を設けることができる。これに代え
て、ブロック１０７は、隔室内に、固体の形態で直接的
に配置することができる。例えば、固体製品は、隔室１
０８の内部に、接着したり、嵌合したりすることができ
る。
【００７３】第２隔室１０９は、アプリケータ部材５０
を収容することを目的としている。アプリケータ部材
は、図２〜図８（ｄ）を参照して上述したブレードに対
応しているようなブレード６を有している。したがっ
て、ブレードの構成については、説明を省略する。
【００７４】ブレード６は、ハンドル８の自由端１０に
連結されている。ハンドル８は、図１３（ａ）に示すよ
うに、ケースが閉塞された状態において、ケースの外側
に位置する部分１５１を有している。２つのグルーブ１
０２、１０３が、自由端１０と部分１５１との間の境界
において、ヘッドツーテイルに配置されている。これら
グルーブは、塗布デバイス１の軸Ａに対して直交する軸
に沿って位置合わせされて配置されている。グルーブ１
０２、１０３は、Ｕ字形とされ、それぞれのボトムどう
しを互いに向かい合わせにして配置されている。グルー
ブ１０２、１０３は、ケースのボトム部１０５のエッジ
１１１、１１２（図１３（ｃ））の一部に挿入されるよ
うにして、配置されている。エッジ１１１、１１２のそ
の部分は、ハンドルのうちの２つのグルーブ１０２、１
０３のそれぞれのボトムどうしの間に位置する部分を収
容することのできる、凹所１１３によって分離されてい
る。よって、図１３（ｂ）に示すような装着状態におい
ては、ブレード６は、隔室１０９のボトムに対して実質
的にフラットな状態で収容される。ハンドル８の端部１
０は、カバー１０６の内部断面よりもわずかに小さな断
面とされており、隔室１０９内に配置されている。隔室
１０９の前部のエッジ１１１、１１２は、グルーブ１０
２、１０３内に挿入されている。これにより、塗布デバ
イス１は、ケース内における軸方向移動が阻止されてい
る。ハンドル８の部分１５１は、隔室１０９の外部に位
置している。塗布デバイス１は、平行に押し下げられ
て、受入容器１０９内に収容される。図１３（ａ）に明
瞭に図示するように、閉塞状態においては、ハンドル８
のうちのケース外に位置しているとともにボディ１０４
に連接している部分は、カバー１０６の外部断面と実質
的に同一の断面を有している。そのため、ハンドル８の
部分１５１は、ボディ１０４の延長上に配置されてい
る。
【００７５】ハンドル８のうちの端部１０とは反対側の
端部は、有利には、櫛１１４を形成している。この櫛１
１４は、アプリケータ部材５０によるマスカラの塗布後
に、製品の塗布時に互いにくっついてしまいやすいまつ
毛どうしを分離するために使用される。櫛１１４は、有
利には、ハンドル８とともに一体的に形成されている。
例えば、ハンドルは、ケースユニットとともに、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、等のような熱可塑性材料の成形により形成されてい
る。また例えば、ハンドルは、ある程度のフレキシブル
さをもたらし得るように、弾性材料から形成される。ハ
ンドル８の少なくとも１つの大面積面は、親指と人差し
指との間に塗布デバイス１を握りやすいように、陥没部
１０１を有している。
【００７６】図１４（ａ）および図１４（ｂ）には、塗
布デバイスによって製品を採取する様子が示されてい
る。図１４（ａ）に明瞭に示すように、（例えば、唾液
によって）製品表面を溶かした後に、製品は、ブレード
６の長さ方向の実質的な部分が製品に当接するよう塗布
デバイス１を傾斜させ、さらに、「ケーキ」の自由表面
上にわたってアプリケータを滑らせることによって、ア
プリケータ部材５０を使用して、採取される。これによ
り、ブレード６に対しては、製品が、主にその長さ部分
にわたって保持される。これに対して、図１に示すよう
なタイプの従来のアプリケータにおいては、製品は、主
に毛の端部に保持される。まつ毛に対するマスカラの塗
布は、図２に示すように、ブレード６の一側面をまつ毛
に対して接線方向に当接させた状態での、角質ファイバ
特にまつ毛の基部から端部に向けてのスムージングによ
り、もたらされる。まつ毛への製品の塗布後において
は、塗布デバイス１は、付加的に回転させられる。そし
て、まつ毛は、櫛１１４によって櫛すきされ、塗布時に
くっつきやすいまつ毛を分離させることができる。
【００７７】図１４（ｂ）は、製品ブロック１０７の断
面図である。この実施形態においては、隔室１０８のボ
トム部１１５は、湾曲している。これにより、製品ブロ
ック１０７は、同一の湾曲形状とされている。この構成
であると、製品をより良く使用することができ、隔室内
に収容された製品の実質的に全体を採取することができ
る。しかも、ブレードの実質的に幅全体にわたって、ま
た、ブレードの長さの実質的な部分にわたって、製品を
ブレードに保持することができる。言い換えれば、多方
向モードにおいて変形可能とされたブレード構造のため
に、採取方法のために、すなわち、ブレードを「ケー
キ」表面に実質的にフラットに配置することによって、
ケーキの自由表面は、特に凹状や凸状といった、任意形
状とすることができる。半固体ブロックがフォームブロ
ックから形成されている場合には、フォームブロックの
周縁部を隔室１０８上に取り付けられたフレームを利用
して押圧することにより、凸形状を得ることができる。
【００７８】図１５の実施形態は、図１３（ａ）〜図１
３（ｃ）の実施形態の変形例である。この変形例におい
ては、蓋１０６は、ケース１００の長さ方向軸に対して
直交配置された関節軸Ｂを回転軸として、ボトム部１０
５に関節結合されている。関節結合は、例えば、フィル
ムヒンジ１１６によって得られている。ミラー１１７
が、蓋の内面に取り付けられている。このようなミラー
は、接着、溶着、キャッチ係合、あるいは、リベット止
めによって取り付けることができる。塗布デバイス１
は、上記実施形態における塗布デバイスと同様である。
【００７９】図１６の実施形態においては、蓋１０６
は、ケースの長さ方向軸に対して平行なヒンジピンによ
り、ボトム部１０５に関節結合されている。蓋は、隔室
１０８のみをカバーし得るように配置されている。ブレ
ード６が配置される隔室１０９は、閉塞状態においてケ
ース残部の断面形状と同一の断面形状を有した平行六面
体形状ケーシングを形成している。ケーシングは、好ま
しくは、隔室１０８に隣接した端部のところにおいては
閉塞されている。ケーシングは、アプリケータ部材５０
の挿入を可能とするように、他端において開放される。
この目的のために、ブレード６が配置されているハンド
ル８の端部１０は、ケーシング内をスライド可能である
ように、隔室１０９の内部断面よりもわずかに小さな外
部断面とされている。端部１０の一方および／または他
方の主面上に設けられたリブ１１８は、ケーシングの内
表面に設けられた対応グルーブ１１９に対して、キャッ
チ係合する。これにより、ユニット内での塗布デバイス
の移動が阻止される。塗布デバイスの他の構成は、上述
した実施形態と同様である。取付状態においては、ハン
ドル８のうちの小断面積部分に隣接したエッジ１２０
は、隔室１０９の対応エッジに当接している。
【００８０】図１７（ａ）および図１７（ｂ）に示す実
施形態においては、塗布デバイス１は、上記実施形態に
対して、アプリケータ部材５０が連結されている端部１
０が、ハンドル８の残部１５１に対して関節結合されて
いる点において相違している。有利な実施形態において
は、関節結合は、塗布デバイス１の中央平面内におい
て、塗布デバイス１の軸Ａに対して垂直な向きとされ
た、フィルムヒンジ１２１によって形成されている。こ
の特徴点に基づいて、アプリケータ部材５０を、ハンド
ル軸に対して傾斜させることができ、動作を改良するこ
とができる。これにより、とりわけ、アプリケータ部材
上への製品適用量を改良することができ、また、まつ毛
に対する製品塗布を容易とすることができる。よって、
塗布に関して、快適さを増大させ得るとともに、精度を
向上させることができる。このような関節結合を得るた
めには、さらに他の手段を使用することもできる。例え
ば、関節結合は、特殊形状部分によって得ることができ
る（一方の部分が、他の部分を備えた円柱上に関節結合
される）。これに代えて、ハンドルは、製品採取および
塗布に対して適切であるよう、ある種のフレキシブルさ
をもたらし得るように、弾性材料から形成することがで
きる。
【００８１】図１７（ｂ）に示すように、蓋１０６は、
塗布デバイス１とは反対側の端部に配置されたヒンジピ
ンＢを回転軸として、ボトム部１０５に関節結合されて
いる。蓋１０６をボトム部１０５上に閉塞することによ
り、蓋１０６の自由エッジ１２２は、フィルムヒンジ１
２１に当接するようになる。アプリケータ部材５０は、
隔室１０９内に配置されており、隔壁１１０によって製
品１０７から隔離されている。ハンドル８のうちのケー
ス１００の外側に位置している部分１５１の、エッジ１
２３は、実質的に、一方においては、蓋１０６の自由エ
ッジ１２２に対して当接しており、他方においては、ボ
トム部１０５によって形成されたエッジ部１２４に対し
て当接している。このようにして取り付けられているこ
とで、塗布デバイスは、軸方向と、塗布デバイスが画成
している中央平面内と、の双方において、移動が阻止さ
れている。このようにして得られたユニットの全体形状
は、上記実施形態と、実質的に同一である。
【００８２】本発明の他の特徴点においては、図示して
いないものの、塗布デバイスは、第２アプリケータ部材
を備えることができる。第２アプリケータ部材は、櫛に
代えて、あるいは、第１部材に対してヘッドツーテイル
とされて、ハンドル内に配置されている。これに代え
て、ハンドルとブレードとを、着脱可能とすることがで
きる。これにより、塗布および／または角質ファイバの
櫛すきに関して、１つのあるいは他のブレードを選択的
に使用することができる。第２ブレードは、ハンドル内
部に、あるいは、ケース内に設けられた第２隔室内に、
収容することができる。この第２アプリケータ部材５０
には、様々な凹凸形状を設けることができる。あるい
は、メーキャップにおけるさらに多様な変形をもたらし
得るという観点から、第１アプリケータ部材とは異なっ
た、処理を施すことができる。さらに他の変形例におい
ては、第２アプリケータ部材は、「直線状」とされる。
【００８３】上記詳細な説明においては、本発明の好ま
しい実施形態について説明した。添付の請求範囲といっ
た本発明の精神から逸脱することなく、これら実施形態
に変形を導入し得ることは、もちろんである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 「ローフ」マスカラを、靴磨きタイプのブラ
シを使用して、まつ毛をメーキャップする様子を示す図
である。
【図２】 本発明による塗布デバイスを使用して、まつ
毛をメーキャップする様子を示す図である。
【図３】 本発明による塗布デバイスの第１実施形態を
示す図である。
【図４】 図３の実施形態の３つの変形例を示す図であ
る。
【図５】 図３の実施形態の他の変形例を示す図であ
る。
【図６】 本発明による塗布デバイスの第２実施形態を
示す図である。
【図７】 本発明による塗布デバイスの第３実施形態を
示す図である。
【図８】 本発明による塗布デバイスの第２実施形態を
示す図である。
【図９】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、液体形態でのメーキャップ製品の収容ユニットを示
す図である。
【図１０】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、液体形態でのメーキャップ製品の収容ユニットを示
す図である。
【図１１】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、液体形態でのメーキャップ製品の収容ユニットを示
す図である。
【図１２】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、液体形態でのメーキャップ製品の収容ユニットを示
す図である。
【図１３】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、固体あるいは半固体ブロック形態とされたメーキャ
ップ製品の収容ユニットの実施形態を示す図である。
【図１４】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、固体あるいは半固体ブロック形態とされたメーキャ
ップ製品の収容ユニットの実施形態を示す図である。
【図１５】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、固体あるいは半固体ブロック形態とされたメーキャ
ップ製品の収容ユニットの実施形態を示す図である。
【図１６】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、固体あるいは半固体ブロック形態とされたメーキャ
ップ製品の収容ユニットの実施形態を示す図である。
【図１７】 本発明による塗布デバイスを使用した場合
の、固体あるいは半固体ブロック形態とされたメーキャ
ップ製品の収容ユニットの実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１ 塗布デバイス ５ 容器 ６ ブレード ８ ハンドル １０ 第１端部 １１ フォーク状部 １９ ワイパーデバイス ２０ フレキシブルパウチ ２７ 長さ方向スロット ３０ａ 凹凸形状 ５０ アプリケータ部材 ５１ 主面 ５２ 主面 ５３ グルーブ（凹凸形状） ５５ 産毛状コーティング（凹凸形状） ５７ コア ５８ フォームブロック ５９ フォームブロック ６０ 液体製品 ６１ 産毛状コーティング（凹凸形状） ６２ ダイヤモンド状突起部（凹凸形状） ６３ 開口（凹凸形状） ６４ 突起付き仕上げ（凹凸形状） １００ 収容塗布ユニット １０４ ボディ １０５ ボトム部 １０６ 蓋 １０７ 製品ブロック １１４ 櫛 １２１ フィルムヒンジ（関節手段） １５０ 自由表面 １５５ ハンドルの一部 Ｘ 第１方向 Ｙ 第２方向 Ｚ 第３方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−84504（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−168404（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−13714（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−194417（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−163015（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A45D 33/00

Claims (45)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 角質ファイバに対してメーキャップ製品
    を塗布するためのデバイス（１）であって、 実質的にフラットな形状とされているとともに、自由端
    を有するアプリケータ部材（５０）を少なくとも第１端
    部（１０）に備えている、ハンドル（８）を具備し、 前記アプリケータ部材は、単位構造をなすとともに多方
    向モードにおいて弾性変形可能でありかつ前記ハンドル
    がなす平面に対してほぼ平行に配置されたブレード
    （６）を備えて構成され、 該ブレード（６）は、２つの主面（５１、５２）を備
    え、 これら主面の少なくとも一方の表面は、この表面が少な
    くとも部分的に製品に対して当接した後において、いく
    らかの量の製品を保持し得る凹凸形状（５３、５５、６
    １、６２、６３、６４）を有し、 前記表面のうちの前記部分的に当接した部分を、前記角
    質ファイバの軸に沿って、かつ、前記ブレードの幅方向
    に対して平行な第１方向（Ｘ）に沿って測ったときに
    ０．７５ｃｍ以上の前記自由端の幅に沿って、前記角質
    ファイバに当接させることにより、製品の適用が行われ
    るようになっていることを特徴とする塗布デバイス。
  2. 【請求項２】 まつ毛に対してメーキャップ製品を塗布
    するためのデバイス（１）であって、 実質的にフラットな形状とされているとともに、自由端
    を有するアプリケータ部材（５０）を少なくとも第１端
    部（１０）に備えている、ハンドル（８）を具備し、 前記アプリケータ部材は、単位構造をなすとともに多方
    向モードにおいて弾性変形可能でありかつ前記ハンドル
    がなす平面に対してほぼ平行に配置されたブレード
    （６）を備えて構成され、 該ブレード（６）は、２つの主面（５１、５２）を備
    え、 これら主面の少なくとも一方の表面は、この表面が少な
    くとも部分的に製品に対して当接した後において、いく
    らかの量の製品を保持し得る凹凸形状（５３、５５、６
    １、６２、６３、６４）を有し、 前記表面のうちの前記部分的に当接した部分を、前記ま
    つ毛の軸に沿って、かつ、前記ブレードの幅方向に対し
    て平行な第１方向（Ｘ）に沿って測ったときにまつ毛の
    弧の平均幅の４分の１以上の前記自由端の幅に沿って、
    前記まつ毛に当接させることにより、製品の適用が行わ
    れるようになっていることを特徴とする塗布デバイス。
  3. 【請求項３】 前記幅は、０．７５ｃｍ〜３ｃｍである
    ことを特徴とする請求項２記載の塗布デバイス。
  4. 【請求項４】 前記アプリケータ部材（５０）の前記自
    由端は、前記平面に垂直な第２方向（Ｙ）に沿って厚さ
    を測ったときに、最大でも、前記ハンドル（８）の前記
    第１端部（１０）の厚さに等しいものとされていること
    を特徴とする請求項１、２または３記載の塗布デバイ
    ス。
  5. 【請求項５】 前記ブレード（６）は、前記第１方向お
    よび前記第２方向の双方に対して垂直な第３方向（Ｚ）
    に沿って長さを測ったときに、１０ｍｍ〜６０ｍｍの範
    囲の長さとされていることを特徴とする請求項４記載の
    塗布デバイス。
  6. 【請求項６】 前記長さが、１０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲
    とされていることを特徴とする請求項５記載の塗布デバ
    イス。
  7. 【請求項７】 前記長さが、１５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲
    とされていることを特徴とする請求項６記載の塗布デバ
    イス。
  8. 【請求項８】 前記ブレードをなす弾性変形材料は、１
    ０ＳｈｏｒｅＡ〜９０Ｓｈｏｒｅ Ｄの範囲の硬度を有
    していることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記
    載のデバイス。
  9. 【請求項９】 前記弾性変形材料は、３０Ｓｈｏｒｅ
    Ａ〜６０Ｓｈｏｒｅ Ｄの範囲の硬度を有していること
    を特徴とする請求項８記載のデバイス。
  10. 【請求項１０】 前記アプリケータ部材（５０）は、ポ
    リエチレン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテ
    ルブロックアミド、ポリビニル、エチレン・プロピレン
    ・ジエンからなるテルポリマー（ＥＰＤＭ）といった弾
    性体、あるいは、スチレン−ブタジエンからなるシーケ
    ンスドポリマー（ＳＥＢＳ−ＳＩＳ）、あるいは、シリ
    コーン弾性体、ニトリル弾性体、ブチル弾性体の中から
    選択されたような弾性材料から形成されることを特徴と
    する請求項１〜９のいずれかに記載のデバイス。
  11. 【請求項１１】 前記ブレード（６）は、自由端に、フ
    ォーク状部（１１）のような、塗布後に角質ファイバど
    うしをまたはまつ毛どうしを分離させ得る手段を有して
    いることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載
    のデバイス。
  12. 【請求項１２】 前記アプリケータ部材（５０）は、開
    放セル、半開放セル、あるいは、閉塞セルを備えたフォ
    ームからなる少なくとも１つのブロック（５８、５９）
    を備えて形成されていることを特徴とする請求項１〜９
    のいずれかに記載のデバイス。
  13. 【請求項１３】 前記フォームは、ポリウレタン、ポリ
    エチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエーテル、ＮＢＲ（天
    然ゴム）、または、ＳＢＲ（合成ゴム）からなるフォー
    ムであることを特徴とする請求項１２記載のデバイス。
  14. 【請求項１４】 前記アプリケータ部材（５０）は、２
    つのフォームブロック（５８、５９）の間に挟まれた弾
    性変形可能なコア（５７）を有していることを特徴とす
    る請求項１２または１３記載のデバイス。
  15. 【請求項１５】 前記弾性変形可能なコア（５７）は、
    前記第３方向（Ｚ）に測ったときに、前記コアを挟んで
    いるフォームブロック（５８、５９）の長さよりも大き
    な長さを有し、前記コア（５７）は、前記アプリケータ
    部材の前記自由端近傍に、塗布後に角質ファイバどうし
    をまたはまつ毛どうしを分離させ得るフォーク状部（１
    １）を有していることを特徴とする請求項１４記載のデ
    バイス。
  16. 【請求項１６】 前記凹凸形状は、前記方向（Ｚ）を向
    いた突起付き仕上げ（６４）によって形成され、この突
    起付き仕上げは、前記フォームの押圧により、あるい
    は、長さ方向溶着により、得られていることを特徴とす
    る請求項１２〜１５のいずれかに記載のデバイス。
  17. 【請求項１７】 前記凹凸形状は、グルーブ（５３）、
    細溝、前記ブレードの厚さを少なくとも部分的に開けた
    開口（６３）、産毛状コーティング（５５、６１）、ダ
    イヤモンド状突起部（６２）、グルーブ、中空部、等に
    より形成されていることを特徴とする請求項１〜１５の
    いずれかに記載のデバイス。
  18. 【請求項１８】 前記アプリケータ部材は、前記面（５
    １、５２）の少なくとも一方の少なくとも一部にわたっ
    て、産毛状コーティング（５５、６１）を有しているこ
    とを特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載のデバ
    イス。
  19. 【請求項１９】 前記産毛状コーティング（５５、６
    １）は、異なる直径および／または異なる種類および／
    または異なる長さおよび／または異なる硬さからなる毛
    の混合体を有していることを特徴とする請求項１８記載
    のデバイス。
  20. 【請求項２０】 前記アプリケータ部材（５０）の前記
    自由端は、傾斜形状、凹状、あるいは、凸状（図４
    （ａ）〜図４（ｃ））とされていることを特徴とする請
    求項１〜１９のいずれかに記載のデバイス。
  21. 【請求項２１】 前記ハンドルのうちの、前記第１端部
    （１０）とは反対側の端部は、塗布後に角質ファイバど
    うしをまたはまつ毛どうしを分離させるための手段（１
    １４）を有していることを特徴とする請求項１〜２０の
    いずれかに記載のデバイス。
  22. 【請求項２２】 前記分離手段は、櫛（１１４）を有し
    ていることを特徴とする請求項２１記載のデバイス。
  23. 【請求項２３】 前記アプリケータ部材（５０）は、前
    記ハンドル（８）の前記第１端部（１０）に対して接着
    によって取り付けられている、あるいは、前記ハンドル
    とともに二重射出成形により形成されていることを特徴
    とする請求項１〜２２のいずれかに記載のデバイス。
  24. 【請求項２４】 前記ハンドル（８）は、軸方向にわず
    かに湾曲した形状とされ、前記ブレード（６）は、前記
    ハンドル（８）の湾曲と実質的に同一の湾曲に沿って配
    置されていることを特徴とする請求項１〜２３のいずれ
    かに記載のデバイス。
  25. 【請求項２５】 前記ハンドル（８）は、前記第１方向
    に対して平行な関節手段（１２１）によって、関節結合
    されていることを特徴とする請求項１〜２４のいずれか
    に記載のデバイス。
  26. 【請求項２６】 前記関節手段が、フィルムヒンジ（１
    ２１）あるいは形状部分によって形成されていることを
    特徴とする請求項２５記載のデバイス。
  27. 【請求項２７】 角質ファイバに対するメーキャップ製
    品を収容かつ塗布するためのユニットであって、 液体の形態とされた製品（６０）を収容している容器
    （５）を具備し、 該容器には、ワイパーデバイス（１９）が設けられ、 前記容器は、請求項１〜２６のいずれかに記載の塗布デ
    バイス（１）によって着脱可能式に閉塞されていること
    を特徴とする収容塗布ユニット。
  28. 【請求項２８】 まつ毛に対するメーキャップ製品を収
    容かつ塗布するためのユニットであって、 液体の形態とされた製品（６０）を収容している容器
    （５）を具備し、 該容器には、ワイパーデバイス（１９）が設けられ、 前記容器は、請求項１〜２６のいずれかに記載の塗布デ
    バイス（１）によって着脱可能式に閉塞されていること
    を特徴とする収容塗布ユニット。
  29. 【請求項２９】 前記ワイパー部材（１９）は、前記ア
    プリケータ部材を該アプリケータ部材の長さ方向軸に沿
    って拭い得るよう、前記アプリケータ部材（５０）の断
    面に適合した断面を有しているスリーブによって形成さ
    れていることを特徴とする請求項２７または２８記載の
    収容塗布ユニット。
  30. 【請求項３０】 前記スリーブは、少なくとも部分的
    に、産毛状コーティングによってカバーされた内表面を
    有していることを特徴とする請求項２９記載の収容塗布
    ユニット。
  31. 【請求項３１】 前記スリーブは、内表面の少なくとも
    一部にわたって、凹凸形状（３０ａ）を有していること
    を特徴とする請求項２９記載の収容塗布ユニット。
  32. 【請求項３２】 前記ワイパー（１９）は、少なくとも
    １つの長さ方向スロット（２７）を有していることを特
    徴とする請求項２７〜３１のいずれかに記載の収容塗布
    ユニット。
  33. 【請求項３３】 前記ワイパーデバイス（１９）は、フ
    ォーム、弾性体、プラスチック、あるいは、熱可塑性材
    料から形成されていることを特徴とする請求項２７〜３
    ２のいずれかに記載の収容塗布ユニット。
  34. 【請求項３４】 前記液体製品（６０）および前記ワイ
    パーデバイス（１９）は、フレキシブルパウチ（２０）
    内に収容され、 塗布に際して前記アプリケータ部材（５０）を引き抜く
    ことにより、前記パウチ（２０）の内部に、前記パウチ
    の内面を前記アプリケータ部材（５０）の前記面（５
    １、５２）に対して当接させこれにより前記液体製品を
    前記アプリケータ面上に広げさせるような、減圧を形成
    することを特徴とする請求項２７〜３３のいずれかに記
    載の収容塗布ユニット。
  35. 【請求項３５】 角質ファイバに対するメーキャップ製
    品を収容かつ塗布するためのユニット（１００）であっ
    て、 ａ）自由表面（１５０）を備えた固体あるいは半固体と
    された製品ブロック（１０７）が配置されているボトム
    部（１０５）を有するボディ（１０４）、および、前記
    ボトム部（１０５）を着脱可能にカバーするための蓋
    （１０６）と、 ｂ）請求項１〜２４のいずれかに記載の塗布デバイス
    （１）と、 を具備し、 前記ブレード（６）を、該ブレードの長さ方向における
    部分にわたって少なくとも部分的に、前記製品ブロック
    の前記自由表面（１５０）に当接させることにより、前
    記製品の採取が行われるようになっていることを特徴と
    する収容塗布ユニット。
  36. 【請求項３６】 まつ毛に対するメーキャップ製品を収
    容かつ塗布するためのユニット（１００）であって、 ａ）自由表面（１５０）を備えた固体あるいは半固体と
    された製品ブロック（１０７）が配置されているボトム
    部（１０５）を有するボディ（１０４）、および、前記
    ボトム部（１０５）を着脱可能にカバーするための蓋
    （１０６）と、 ｂ）請求項１〜２４のいずれかに記載の塗布デバイス
    （１）と、 を具備し、 前記ブレード（６）を、該ブレードの長さ方向における
    部分にわたって少なくとも部分的に、前記製品ブロック
    の前記自由表面（１５０）に当接させることにより、前
    記製品の採取が行われるようになっていることを特徴と
    する収容塗布ユニット。
  37. 【請求項３７】 前記蓋（１０６）を前記ボトム部（１
    ０５）上に閉じた状態において、前記ハンドル（８）
    は、少なくとも一部（１５１）が、前記蓋（１０６）の
    前記ボトム部（１０５）上への閉塞状況において形成さ
    れている実質的な閉塞空間の外部に位置していることを
    特徴とする請求項３５または３６記載の収容塗布ユニッ
    ト。
  38. 【請求項３８】 前記蓋（１０６）は、前記ボトム部
    （１０５）に対してスライド式に取り付けられ、 前記ハンドル（８）は、ユニットを開放させこれにより
    前記製品ブロック（１０７）に対するアクセスを可能と
    するための駆動部材として機能していることを特徴とす
    る請求項３７記載の収容塗布ユニット。
  39. 【請求項３９】 前記蓋（１０６）は、前記ボトム部
    （１０５）に対して関節結合されていることを特徴とす
    る請求項３５または３６記載の収容塗布ユニット。
  40. 【請求項４０】 前記ハンドル（８）は、弾性材料また
    は熱可塑性材料の成形により得られていることを特徴と
    する請求項３５〜３９のいずれかに記載の収容塗布ユニ
    ット。
  41. 【請求項４１】 前記ハンドル（８）は、前記第１方向
    （Ｘ）に対して平行な関節手段（１２１）によって、関
    節結合された２つの部材（１０、１５１）を備え、 この関節手段（１２１）は、前記蓋（１０６）の前記ボ
    トム部（１０５）上への閉塞状況において、前記平面に
    関しての前記ハンドル（８）の移動を阻止し得るよう、
    前記ユニットの内部に収容されていることを特徴とする
    請求項３５〜４０のいずれかに記載の収容塗布ユニッ
    ト。
  42. 【請求項４２】 前記メーキャップ製品は、ぎっしり詰
    めることにより、前記ボトム部内に導入されることを特
    徴とする請求項３５〜４１のいずれかに記載の収容塗布
    ユニット。
  43. 【請求項４３】 前記メーキャップ製品は、高温状態ま
    たは低温状態で流し込むことにより、前記ボトム部内に
    導入されることを特徴とする請求項３５〜４１のいずれ
    かに記載の収容塗布ユニット。
  44. 【請求項４４】 前記メーキャップ製品は、ブロック
    （１０７）の形態で直接的に配置することにより、前記
    ボトム部内に導入されることを特徴とする請求項３５〜
    ４１のいずれかに記載の収容塗布ユニット。
  45. 【請求項４５】 前記ブロックは、液体状態の製品を充
    填した開放セルまたは半開放セルを備えたフォームブロ
    ックにより形成されていることを特徴とする請求項３５
    〜４４のいずれかに記載の収容塗布ユニット。
JP03636598A 1997-02-21 1998-02-18 特にまつ毛のような角質ファイバに対してメーキャップ製品を塗布するためのデバイスおよびそのようなデバイスを備えた収容塗布ユニット Expired - Fee Related JP3254419B2 (ja)

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