JP3252030B2 - Thermal transfer sheet - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は熱転写シートに関し、更
に詳しくは昇華性染料（熱移行性染料）を用いた熱転写
方式に有用であり、小さなロール状に巻いた状態でも１
染料層の安定性が良好であり、且つ高品質な画像を形成
し得る熱転写シートの提供を目的とする。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer sheet, and more particularly, it is useful for a thermal transfer system using a sublimable dye (heat transfer dye).
It is an object of the present invention to provide a thermal transfer sheet having good stability of a dye layer and capable of forming a high-quality image.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の一般的印字方法や印刷方法に代え
て、優れたモノカラー或いはフルカラー画像を簡便且つ
高速に与える方法として、インクジェット方式や熱転写
方式等が開発されているが、これらの中では、優れた連
続階調性を有し、カラー写真に匹敵するフルカラー画像
を与えるものとして昇華性染料を用いた、いわゆる昇華
熱転写方式が最も優れている。上記の昇華型熱転写方式
で使用する熱転写シートは、ポリエステルフイルム等の
基材フイルムの一方の面に昇華性染料とバインダーとか
らなる染料層を形成し、他方、サーマルヘッドの粘着を
防止する為に基材フイルムの他の面に耐熱層を設けたも
のが一般に用いられている。この様な熱転写シートの染
料層面をポリエステル樹脂等からなる染料受容層を有す
る受像シートに重ね、熱転写シートの背面からサーマル
ヘッドにより画像状に加熱することによって、染料層中
の染料が受像シートに移行して所望の画像が形成され
る。2. Description of the Related Art Ink jet systems and thermal transfer systems have been developed as a simple and high-speed method for providing excellent mono-color or full-color images in place of conventional general printing methods and printing methods. The so-called sublimation thermal transfer system using a sublimable dye, which has excellent continuous gradation and gives a full-color image comparable to a color photograph, is the most excellent. The thermal transfer sheet used in the above-mentioned sublimation type thermal transfer system forms a dye layer composed of a sublimable dye and a binder on one surface of a base film such as a polyester film, and on the other hand, in order to prevent adhesion of a thermal head. What has provided the heat-resistant layer on the other surface of the base film is generally used. The dye in the dye layer is transferred to the image receiving sheet by superposing the dye layer surface of such a thermal transfer sheet on an image receiving sheet having a dye receiving layer made of a polyester resin or the like and heating the image from the back of the thermal transfer sheet in an image form by a thermal head. Thus, a desired image is formed.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとしている問題点】上記熱転写方式
において使用する熱転写シートは、通常プリンターのサ
イズに合わせて紙管の如き巻き芯にロール状に巻かれた
状態である。この様なロール状に巻かれた場合には、熱
転写シートの背面層と染料層とが接触した状態で比較的
長時間保存されるが、この保存中に背面層と染料層がブ
ロッキングし、特に巻き芯に近いところでは巻き圧が大
である為、印字時に巻き戻したときに、染料層が背面層
に剥取られてしまうという問題がある。この様な問題点
を解決する方法として、染料層を形成する際の塗工液中
に比較的大きな微粒子を添加することが考えられるが、
この場合には塗工液の塗工適性が低下し、均一で平滑な
染料層が形成されない。又、これらの微粒子が無機微粒
子等の高融点微粒子では、画像形成時に形成される画像
に荒れが発生するという問題がある。従って、本発明の
目的は、上記の問題を解決し、熱転写シートをロール状
に巻いて保存しても、巻き戻し時に染料層の剥離がなく
高品質の画像形成が可能な熱転写シートを提供すること
である。The thermal transfer sheet used in the above thermal transfer system is usually wound in a roll around a core such as a paper tube according to the size of the printer. When wound into such a roll, the thermal transfer sheet is stored for a relatively long time in a state in which the back layer and the dye layer are in contact with each other. Since the winding pressure is large near the winding core, there is a problem that the dye layer is peeled off from the back layer when the film is rewound during printing. As a method for solving such a problem, it is conceivable to add relatively large fine particles to the coating liquid when forming the dye layer.
In this case, the coating aptitude of the coating liquid is reduced, and a uniform and smooth dye layer is not formed. Further, when these fine particles are high melting point fine particles such as inorganic fine particles, there is a problem that an image formed at the time of image formation is roughened. Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a thermal transfer sheet capable of forming a high-quality image without peeling of a dye layer upon rewinding even when the thermal transfer sheet is wound and stored in a roll shape. That is.

【０００４】[0004]

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルム上
に染料とバインダーとからなる染料層を設けてなる熱転
写シートにおいて、上記染料層が粒径１．０μｍ以下の
微粒子Ａと粒径５μｍ以上で熱溶融性の微粒子Ｂとを含
有し、微粒子Ａと微粒子Ｂとの重量比がＡ：Ｂ＝２０〜
８０：８０〜２０であり、微粒子Ａと微粒子Ｂとの合計
量が染料層の０．１〜２０重量％を占める量であり、微
粒子Ａ及び微粒子Ｂがともに９０〜１２０℃の温度で溶
融するワックス微粒子であることを特徴とする熱転写シ
ートである。The above object is achieved by the present invention described below. That is, the present invention provides a thermal transfer sheet having a dye layer comprising a dye and a binder on a base film, wherein the dye layer has a particle diameter of 1.0 μm or less and a fine particle A having a particle diameter of 5 μm or more. containing and fine particles B, the weight ratio of the fine particles a and the particles B is a: B =. 20 to
80: 80 to 20 and the total of the fine particles A and the fine particles B
The amount occupies 0.1 to 20% by weight of the dye layer.
Particles A and B both melt at a temperature of 90 to 120 ° C.
A thermal transfer sheet characterized by melting wax fine particles .

【０００５】[0005]

【作用】熱転写シートの染料層に、粒径１．０μｍ以下
の微粒子Ａと粒径５μｍ以上で熱溶融性の微粒子Ｂとを
含有させることによって、熱転写シートをロール状に巻
いて保存しても、巻き戻し時に染料層の剥離がなく、高
品質の画像形成が可能な熱転写シートを提供することが
出来る。The dye layer of the thermal transfer sheet contains fine particles A having a particle diameter of 1.0 μm or less and fine particles B having a particle diameter of 5 μm or more and heat-fusible, so that the thermal transfer sheet can be rolled and stored. Further, it is possible to provide a thermal transfer sheet capable of forming a high quality image without peeling of the dye layer upon rewinding.

【０００６】[0006]

【好ましい実施態様】次に本発明を好ましい実施態様を
挙げて更に詳しく説明する。本発明の熱転写シートは、
基本的には従来技術と同様に基材フイルム上に必要に応
じて中間層を介して染料層を形成してなる。以上の様な
本発明の熱転写シートの基材フイルムとしては、従来公
知のある程度の耐熱性と強度を有するものであればいず
れのものでもよく、例えば、０．５〜５０μｍ、好まし
くは３〜１０μｍ程度の厚さの紙、各種加工紙、ポリエ
ステルフイルム、ポリスチレンフイルム、ポリプロピレ
ンフイルム、ポリサルホンフイルム、アラミドフイル
ム、ポリカーボネートフイルム、ポリビニルアルコール
フイルム、セロファン等であり、特に好ましいものはポ
リエステルフイルムである。これらの基材フイルムは枚
葉式であってもよいし、連続フイルムであってもよく特
に限定されない。上記基材フイルムの表面に形成する染
料層は、染料を任意のバインダー樹脂で担持させた層で
ある。Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. The thermal transfer sheet of the present invention,
Basically, a dye layer is formed on a base film via an intermediate layer, if necessary, as in the prior art. As the substrate film of the thermal transfer sheet of the present invention as described above, any material may be used as long as it has a conventionally known degree of heat resistance and strength, for example, 0.5 to 50 μm, and preferably 3 to 10 μm. Paper of various thicknesses, various processed papers, polyester film, polystyrene film, polypropylene film, polysulfone film, aramid film, polycarbonate film, polyvinyl alcohol film, cellophane, etc., and particularly preferred are polyester films. These base films may be of a single-wafer type or a continuous film, and are not particularly limited. The dye layer formed on the surface of the base film is a layer in which the dye is supported by an optional binder resin.

【０００７】使用する染料としては、従来公知の熱転写
シートに使用されている染料はいずれも本発明において
有効に使用可能であり、例えば、幾つかの好ましい染料
としては、例えば、ジアリールメタン系、トリアリール
メタン系、チアゾール系、メロシアニン等のメチン系、
インドアニリン、アセトフェノンアゾメチン、ピラゾロ
アゾメチン、イミダゾルアゾメチン、イミダゾアゾメチ
ン、ピリドンアゾメチンに代表されるアゾメチン系、キ
サンチン系、オキサジン系、ジシアノスチレン、トリシ
アノスチレンに代表されるシアノメチレン系、チアジン
系、アジン系、アクリジン系、ベンゼンアゾ系、ピリド
ンアゾ、チオフェンアゾ、イソチアゾールアゾ、ピロー
ルアゾ、ピラゾールアゾ、イミダゾールアゾ、チアジア
ゾールアゾ、トリアゾールアゾ、ジスアゾ等のアゾ系、
スピロジピラン系、インドリノスピロピラン系、フルオ
ラン系、ローダミンラクタム系、ナフトキノン系、アン
トラキノン系、キノフタロン系等の染料が代表的であ
り、具体的には以下の様な染料が好ましく用いられ得
る。As the dyes to be used, any of the dyes conventionally used in thermal transfer sheets can be effectively used in the present invention. For example, some preferred dyes include, for example, diarylmethane, Methine such as reel methane, thiazole, merocyanine, etc.
Indoaniline, acetophenone azomethine, pyrazoloazomethine, imidazole azomethine, imidazoazomethine, azomethine-based, xanthine-based, oxazine-based represented by pyridone azomethine, cyanomethylene-based represented by dicyanostyrene, tricyanostyrene, thiazine-based, azine Azo-based, such as, acridine-based, benzeneazo-based, pyridoneazo, thiophenazo, isothiazoleazo, pyrroleazo, pyrazoleazo, imidazoleazo, thiadiazoleazo, triazoleazo, and disazo,
Dyes of spirodipyran type, indolinospiropyran type, fluoran type, rhodamine lactam type, naphthoquinone type, anthraquinone type, quinophthalone type and the like are typical, and specifically, the following dyes can be preferably used.

【０００８】 Ｃ．Ｉ．(Color Index)イエロー５１、３、５４、７
９、６０、２３、７、１４１、２０１、２３１； Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２４、５６、１４、３０
１、３３４、１６５、１９、７２、８７、２８７、１５
４、２６、３５４； Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド１３５、１４６、５９、
１、７３、６０、１６７；Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオ
レット４、１３、２６、３６、５６、３１； Ｃ．Ｉ．ディスパーズオレンジ１４９； Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー５６、１４、１６、２９； Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー７０、３５、６３、３６、５
０、４９、１１１、１０５、９７、１１； Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１３５、８１、１８、２５、
１９、２３、２４、１４３、１４６、１８２、 Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット１３； Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３； Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン３等。C. I. (Color Index) Yellow 51, 3, 54, 7
9, 60, 23, 7, 141, 201, 231; I. Disperse Blue 24, 56, 14, 30
1,334,165,19,72,87,287,15
4, 26, 354; I. Disperse threads 135, 146, 59,
1, 73, 60, 167; I. Disperse Violet 4, 13, 26, 36, 56, 31; I. Disperse Orange 149; C.I. I. Solvent Yellow 56, 14, 16, 29; I. Solvent Blue 70, 35, 63, 36, 5
C. 0, 49, 111, 105, 97, 11; I. Solvent Red 135, 81, 18, 25,
19, 23, 24, 143, 146, 182, C.I. I. Solvent Violet 13; C.I. I. Solvent Black 3; I. Solvent Green 3 etc.

【０００９】例えば、シアン染料として、カヤセットブ
ルー７１４（日本化薬製、ソルベントブルー６３）、フ
ォロンブリリアントブルーＳ−Ｒ（サンド製、ディスパ
ースブルー３５４）、ワクソリンＡＰ−ＦＷ（ＩＣＩ
製、ソルベントブルー３６）、マゼンダ染料として、Ｍ
Ｓ−ＲＥＤＧ（三井東圧製、ディスパースレッド６
０）、マクロレックスレッドバイオレッドＲ（バイエル
製、ディスパースバイオレッド２６）、イエロー染料と
しては、フォロンブリリアントイエローＳ−６ＧＬ（サ
ンド製、ディスパーズイエロー２３１）、マクロレック
スイエロー６Ｇ（バイエル製、ディスパーズイエロー２
０１）等が挙げられる。For example, as a cyan dye, Kayaset Blue 714 (manufactured by Nippon Kayaku, Solvent Blue 63), Foron Brilliant Blue SR (manufactured by Sandwich, Disperse Blue 354), Waxolin AP-FW (ICI)
, Solvent Blue 36), Magenta dye as M
S-REDG (Mitsui Toatsu, Disperse Red 6
0), Macrorex Red Bio Red R (manufactured by Bayer, Disperse Bio Red 26), and as the yellow dye, Foron Brilliant Yellow S-6GL (manufactured by Sander, Disperse Yellow 231), Macrorex Yellow 6G (manufactured by Bayer, Spurs Yellow 2
01).

【００１０】上記の如き染料を担持する為のバインダー
樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用出来、好
ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、エチルヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪
酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、硝酸セル
ロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、
ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルア
セタール、ポリビニルピロリドン、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリアクリルアミド等のビニル系樹脂、ポ
リアクリロニトリル、ポリアクリル酸エステル等のアク
リル系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、フェノキシ樹脂、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂等が挙げられるが、これらの中では、セル
ロース系、アセタール系、ブチラール系及びポリエステ
ル系等が耐熱性、染料の移行性等の点から好ましい。更
に染料層中にはその他必要に応じて従来公知の各種の添
加剤も包含し得る。As the binder resin for supporting the above-mentioned dye, any of conventionally known binder resins can be used. Preferred examples thereof include ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, ethylhydroxycellulose, hydroxypropylcellulose and ethylhydroxyethylcellulose. , Methyl cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate propionate, cellulose derivatives such as cellulose nitrate, polyvinyl alcohol,
Vinyl resins such as polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyvinyl pyrrolidone, polystyrene, polyvinyl chloride, and polyacrylamide; acrylic resins such as polyacrylonitrile and polyacrylate; polyamide resins; polyester resins; polycarbonate resins; and phenoxy Resin, phenolic resin,
Epoxy resins and the like can be mentioned, and among these, cellulose-based, acetal-based, butyral-based, and polyester-based are preferred from the viewpoints of heat resistance, dye migration, and the like. Further, in the dye layer, various conventionally known additives may be included as necessary.

【００１１】この様な染料層は、好ましくは適当な溶剤
中に前記の昇華性染料、バインダー樹脂、２種の粒径の
異なる微粒子及びその他の任意成分を加えて各成分を溶
解又は分散させて染料層形成用塗料又はインキを調製
し、これを上記の基材フイルム上に塗布及び乾燥させて
形成する。この様にして形成する染料層は０．２〜５．
０μｍ、好ましくは０．４〜２．０μｍ程度の厚さであ
り、又、染料層中の昇華性染料は、染料層の重量の５〜
９０重量％、好ましくは１０〜７０重量％の量で存在す
るのが好適である。形成する染料層は所望の画像がモノ
カラーである場合は前記染料のうちから１色を選んで形
成し、又、所望の画像がフルカラー画像である場合に
は、例えば、適当なシアン、マゼンタ及びイエロー（更
に必要に応じてブラック）を選択して、イエロー、マゼ
ンタ及びシアン（更に必要に応じてブラック）の染料層
を形成する。Such a dye layer is preferably prepared by adding the above-mentioned sublimable dye, a binder resin, two kinds of fine particles having different particle diameters and other optional components to an appropriate solvent and dissolving or dispersing the respective components. A paint or ink for forming a dye layer is prepared, and is coated on the above-mentioned base film and dried to form a coating. The dye layer thus formed has a thickness of 0.2-5.
0 μm, preferably about 0.4 to 2.0 μm, and the sublimable dye in the dye layer is 5 to 5 weight of the dye layer.
Suitably it is present in an amount of 90% by weight, preferably 10-70% by weight. The dye layer to be formed is formed by selecting one color from the above dyes when the desired image is a monocolor, and when the desired image is a full color image, for example, suitable cyan, magenta and Yellow (and optionally black) is selected to form yellow, magenta and cyan (and optionally black) dye layers.

【００１２】以上の如き染料層に包含させる微粒子は、
粒径１．０μｍ以下の微粒子Ａと粒径５μｍ以上で熱溶
融性の微粒子Ｂとの混合物である。これらの微粒子は熱
転写時の温度で溶融するワックス微粒子であり、これら
のワックス微粒子は、市販のワックス微粒子が広い範囲
の粒度分布を有しているので、これらの市販の微粒子を
粒径１．０μｍ以下の微粒子と粒径５μｍ以上の微粒子
とに、例えば、篩い等を使用して分級して使用すればよ
い。粒径１．０μｍ以下の粒子Ａの下限としては０．２
μｍ位が好ましい。粒径５μｍ以上の粒子Ｂとしては５
〜１５μｍ程度の範囲が好ましい。粒径１．０μｍ以下
の微粒子Ａと粒径５．０μｍ以上の粒子Ｂの使用比率
は、両者の合計量を１００重量部とした場合、前者が２
０〜８０重量部、後者が８０〜２０重量部の範囲であ
り、前者が少なすぎると、染料層形成用塗工液の粘度が
低くなり過ぎ、塗工適性が不十分となる。又、後者が少
なすぎると、保存時におけるブロッキング防止性が不十
分となる。The fine particles contained in the dye layer as described above are:
It is a mixture of fine particles A having a particle diameter of 1.0 μm or less and heat-fusible fine particles B having a particle diameter of 5 μm or more. These fine particles are fine particles of wax which melts at a temperature at the time of hot <br/> transfer, these waxes microparticles, since it has a particle size distribution of a wide range of commercially available fine wax particles, these commercially available particulate May be classified into fine particles having a particle size of 1.0 μm or less and fine particles having a particle size of 5 μm or more using, for example, a sieve. The lower limit of the particle A having a particle size of 1.0 μm or less is 0.2
μm is preferred. As particles B having a particle diameter of 5 μm or more, 5
The range is preferably about 15 μm. The use ratio of the fine particles A having a particle size of 1.0 μm or less and the particles B having a particle size of 5.0 μm or more is such that when the total amount of both is 100 parts by weight, the former is 2 parts.
0-80 parts by weight, the range der the latter 80 to 20 parts by weight
On the other hand , if the former is too small, the viscosity of the coating liquid for forming a dye layer will be too low, and the coating aptitude will be insufficient. On the other hand, when the amount of the latter is too small, the anti-blocking property during storage becomes insufficient.

【００１３】又、両者の融点に関しては、いずれも９０
〜１２０℃程度の温度で溶融するワックス微粒子であ
る。融点が低過ぎると、ブロッキング防止性が不十分
で、一方、融点が熱転写時の温度で溶融しない高い融点
であると、熱転写時における染料の移行性が妨げられ、
得られる画像の画像荒れが発生する。これらの微粒子Ａ
及びＢは合計量で、染料層を形成する塗工液中の固形分
中で０．１〜２０重量％、好ましくは０．５〜１０重量
％を占める範囲で使用する。使用量が少なすぎると、本
発明による効果が不十分であり、一方、多すぎると染料
層の膜強度が低下し、又、得られる画像濃度が低下す
る。The melting points of both are 90
A wax microparticles which melts at to 120 ° C. temperature of about. If the melting point is too low, the anti-blocking properties are insufficient, while if the melting point is a high melting point that does not melt at the temperature during thermal transfer, transferability of the dye during thermal transfer is hindered,
Image roughness of the obtained image occurs. These fine particles A
And B are used in a total amount of 0.1 to 20% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight in the solid content in the coating solution for forming the dye layer. If the amount is too small, the effect of the present invention will be insufficient, while if it is too large, the film strength of the dye layer will decrease and the resulting image density will decrease.

【００１４】更に、本発明では、前記基材フイルムと上
記染料層との間に、接着性改良、クッション性向上等の
目的で中間層を設けることが出来る。中間層を構成する
材質としては、例えば、ポリウレタン樹脂、アクリル樹
脂、ポリエチレン系樹脂、ブタジエンラバー、エポキシ
樹脂等が挙げられる。中間層の厚さは０．１〜５μｍ程
度が好ましい。中間層の形成方法は上記染料と同様でよ
い。上記の如き熱転写シートを用いて、画像を形成する
為に使用する受像シートは、その記録面が前記の染料に
対して染料受容性を有するものであればいかなるもので
もよく、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガラス、
合成樹脂等である場合には、その少なくとも一方の表面
に染料受容層を形成すればよい。特に本発明の熱転写シ
ートを使用すれば、染料受容層が平滑な受像シートであ
っても、滑り性及び剥離性が良好である。Further, in the present invention, an intermediate layer can be provided between the base film and the dye layer for the purpose of improving adhesion and cushioning. Examples of the material constituting the intermediate layer include polyurethane resin, acrylic resin, polyethylene resin, butadiene rubber, and epoxy resin. The thickness of the intermediate layer is preferably about 0.1 to 5 μm. The method for forming the intermediate layer may be the same as that for the dye. The image receiving sheet used to form an image using the thermal transfer sheet as described above may be any image-receiving sheet as long as its recording surface has a dye-accepting property with respect to the dye. Without paper, metal, glass,
In the case of a synthetic resin or the like, a dye receiving layer may be formed on at least one surface thereof. In particular, when the thermal transfer sheet of the present invention is used, even if the image receiving sheet has a smooth dye-receiving layer, the sliding property and the peeling property are good.

【００１５】上記の熱転写シート及び上記の如き熱転写
受像シートを使用して熱転写を行う際に使用する熱エネ
ルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいずれも使
用出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、日立製
作所製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記録装置
によって、記録時間をコントロールすることにより、５
〜１００ｍＪ／ｍｍ² 程度の熱エネルギーを付与するこ
とによって、所望の画像が形成される。As a means for applying thermal energy used when performing thermal transfer using the thermal transfer sheet and the thermal transfer image-receiving sheet as described above, any conventionally known applying means can be used. For example, a thermal printer (for example, By controlling the recording time with a recording device such as a video printer VY-100 manufactured by Hitachi, Ltd., 5
By applying heat energy of about 100 mJ / mm ² , a desired image is formed.

【００１６】[0016]

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１ 基材フイルムとして染料層を形成する面の背面に耐熱処
理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフイ
ルムの面に、下記の染料層形成用インキ組成物を乾燥時
厚みが１．０ｇ／ｍ² になる様にグラビア印刷にて塗布
及び乾燥し、本発明の熱転写シートを調製した。Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In the following description, parts or% are based on weight unless otherwise specified. Example 1 A 6 μm-thick polyethylene terephthalate film, which had been subjected to heat treatment on the back side of a surface on which a dye layer was formed as a base film, was coated with the following ink composition for forming a dye layer at a dry thickness of 1.0 g / m 2. ^The resultant was applied by gravure printing and dried to obtain No. 2, thereby preparing a thermal transfer sheet of the present invention.

【００１７】染料層用インキ： 昇華性染料（日本化薬製、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー63） ４．０部 ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１、積水化学製） ３．０部 ポリエチレンワックス（粒径１．０μｍ以下、融点１０５〜１１２℃） ０．１部 ポリエチレンワックス（粒径５．０μｍ以上、融点１０５〜１１２℃） ０．１部 メチルエチルケトン／トルエン（１／１） ９３．０部 Ink for dye layer : Sublimable dye (CI Solvent Blue 63, manufactured by Nippon Kayaku) 4.0 parts Polyvinyl butyral resin (Eslek BX-1, manufactured by Sekisui Chemical) 3.0 parts Polyethylene wax (particles) Diameter 1.0 μm or less, melting point 105-112 ° C.) 0.1 part Polyethylene wax (particle diameter 5.0 μm or more, melting point 105-112 ° C.) 0.1 part Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 93.0 parts

【００１８】実施例２ 実施例１における染料層用インキに代えて下記組成のイ
ンキを用いた他は実施例１と同様にして本発明の熱転写
シートを得た。染料層用インキ： 昇華性染料（日本化薬製、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー63） ４．０部 ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１、積水化学製） ３．０部 ポリエチレンワックス（粒径１．０μｍ以下、融点１０５〜１１２℃） ０．２部 ポリエチレンワックス（粒径５．０μｍ以上、融点１０５〜１１２℃） ０．１部 メチルエチルケトン／トルエン（１／１） ９３．０部Example 2 A thermal transfer sheet of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that an ink having the following composition was used in place of the dye layer ink. Ink for dye layer : Sublimable dye (CI Solvent Blue 63, manufactured by Nippon Kayaku) 4.0 parts Polyvinyl butyral resin (Eslek BX-1, manufactured by Sekisui Chemical) 3.0 parts Polyethylene wax (particle size: 1. 0 μm or less, melting point: 105 to 112 ° C.) 0.2 parts Polyethylene wax (particle size: 5.0 μm or more, melting point: 105 to 112 ° C.) 0.1 parts Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 93.0 parts

【００１９】比較例１ 実施例１においてポリエチレンワックス（粒径１．０μ
ｍ以下、融点１０５〜１１２℃）のみを０．２部用いた
他は実施例１と同様に熱転写シートを得た。 比較例２ 実施例２においてポリエチレンワックス（粒径５．０μ
ｍ以上、融点１０５〜１１２℃）のみを０．２部用いた
他は実施例１と同様に熱転写シートを得た。Comparative Example 1 In Example 1, polyethylene wax (particle size: 1.0 μm) was used.
m, a melting point of 105 to 112 ° C.), and a thermal transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that 0.2 part of only the melting point was used. Comparative Example 2 In Example 2, the polyethylene wax (particle size: 5.0 μm) was used.
m or more and a melting point of 105 to 112 ° C.), and a thermal transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that only 0.2 part of the toner was used.

【００２０】参考例１ 次に基材として合成紙ユポ（厚さ１５０μｍ）を用い、
この一方の面に下記の組成の受容層用塗工液を乾燥時
４．５ｇ／ｍ² になる割合で塗布し、１００℃で３０分
間乾燥して本発明及び比較例で使用する受像シートを得
た。受容層用塗工液組成 ： ポリエステル樹脂（東洋紡製、Ｖｙｌｏｎ１０３） １００部 アミノ変性シリコーンオイル（信越化学工業製、X-22-343） ０．５部 エポキシ変性シリコーンオイル（信越化学工業製、KF-393） ０．５部 トルエン／メチルエチルケトン（重量比１／１） ５００部Reference Example 1 Next, synthetic paper YUPO (thickness: 150 μm) was used as a base material.
On one side, a coating solution for a receiving layer having the following composition was applied at a rate of 4.5 g / m ² when dried, and dried at 100 ° C. for 30 minutes to obtain an image receiving sheet used in the present invention and Comparative Examples. Obtained. Composition of coating liquid for receiving layer : 100 parts polyester resin (Vylon103, manufactured by Toyobo) Amino-modified silicone oil (X-22-343, manufactured by Shin-Etsu Chemical) 0.5 part Epoxy-modified silicone oil (KF-, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 393) 0.5 parts Toluene / methyl ethyl ketone (weight ratio 1/1) 500 parts

【００２１】熱転写試験： 前記実施例及び比較例の熱転写シートを、紙管に厚み約
１５ｍｍにロール状に巻き取り、１ケ月間４０℃の条件
に放置した。その後プリンター内において、熱転写シー
トの染料層と上記受像シートの受容層とを対向させて重
ね合わせ、熱転写シートの背面からサーマルヘッド（Ｋ
ＭＴ−８５−６、ＭＰＤ２）を用いて、ヘッド印加電圧
１２．０Ｖ、印加パルス幅１６．０ｍｓｅｃ．／ｌｉｎ
ｅから１ｍｓｅｃ．毎に順次減少させるステップパター
ン、副走査方向６ｌｉｎｅ／ｍｍ（３３．３ｍｓｅｃ．
／ｌｉｎｅ）の条件でサーマルヘッド記録を行って下記
第１表の結果を得た。 Thermal transfer test : The thermal transfer sheets of the above Examples and Comparative Examples were rolled into a paper tube into a roll having a thickness of about 15 mm and left at 40 ° C. for one month. Thereafter, in the printer, the dye layer of the thermal transfer sheet and the receiving layer of the image receiving sheet are superposed on each other so as to face each other.
MT-85-6, MPD2), a head applied voltage of 12.0 V, an applied pulse width of 16.0 msec. / Lin
e from 1 msec. A step pattern that is sequentially reduced every time, 6 line / mm in the sub-scanning direction (33.3 msec.
/ Line), and the results in Table 1 below were obtained by performing thermal head recording.

【００２２】[0022]

【表１】 評価方法：ブロッキング ：巻き戻し時の染料層と背面層との剥離音
の有無を観察した。印字ムラ ：印字後の印字部（特にハイライト部）を観察
した。[Table 1] Evaluation method : Blocking : The presence or absence of peeling sound between the dye layer and the back layer during rewinding was observed. Print unevenness : A printed portion (particularly a highlight portion) after printing was observed.

【００２３】[0023]

【効果】以上の如き本発明によれば、熱転写シートの染
料層に粒径１．０μｍ以下の微粒子と粒径５μｍ以上で
熱溶融性の微粒子とを含有させることによって、熱転写
シートをロール状に巻いて保存しても、巻き戻し時に染
料層の剥離がなく高品質の画像形成が可能な熱転写シー
トを提供することが出来る。According to the present invention as described above, the thermal transfer sheet is formed into a roll by adding fine particles having a particle diameter of 1.0 μm or less and heat-fusible particles having a particle diameter of 5 μm or more to the dye layer of the thermal transfer sheet. It is possible to provide a thermal transfer sheet capable of forming a high quality image without peeling of the dye layer upon rewinding even when wound and stored.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) B41M 5/38-5/40

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 基材フイルム上に染料とバインダーとか
らなる染料層を設けてなる熱転写シートにおいて、上記
染料層が粒径１．０μｍ以下の微粒子Ａと粒径５μｍ以
上で熱溶融性の微粒子Ｂとを含有し、微粒子Ａと微粒子
Ｂとの重量比がＡ：Ｂ＝２０〜８０：８０〜２０であ
り、微粒子Ａと微粒子Ｂとの合計量が染料層の０．１〜
２０重量％を占める量であり、微粒子Ａ及び微粒子Ｂが
ともに９０〜１２０℃の温度で溶融するワックス微粒子
であることを特徴とする熱転写シート。1. A thermal transfer sheet comprising a substrate film and a dye layer comprising a dye and a binder provided on a base film, wherein the dye layer has fine particles A having a particle size of 1.0 μm or less and heat-fusible particles having a particle size of 5 μm or more. B and fine particles A and fine particles
The weight ratio with B is A: B = 20-80: 80-20.
The total amount of the fine particles A and the fine particles B is 0.1 to
20% by weight, and the fine particles A and B
Both wax particles melt at a temperature of 90 to 120 ° C
Thermal transfer sheet, characterized in that it.