JP3251095B2 - Developing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機におけ
る乾式二成分方式の現像装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dry two-component developing apparatus in an electrophotographic copying machine.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の電子写真複写機においては、トナ
ー補給カートリッジにキャリアの混合されたプレミック
ス剤を充填し、この充填されたプレミックス剤を現像剤
中のトナー濃度の低下に応じて現像器側へ補給していく
乾式二成分方式の現像装置を備えているものがある。2. Description of the Related Art In a conventional electrophotographic copying machine, a toner replenishment cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent is developed according to a decrease in toner concentration in a developer. Some are equipped with a dry two-component developing device that replenishes the developing device side.

【０００３】この場合、ゴミや粗大化したトナーが直接
現像され、異常画像の原因になっていた。そこで、この
ような現象を防ぐために、現像装置に例えばゴミ等の回
収装置を設けていた。このような回収装置に関するもの
としては、以下に述べるような各種の従来例がある。ま
ず、第一の従来例として、特開昭６０−１０２７４号公
報に「現像装置」なる名称で開示されているものがあ
る。これは、現像装置の筐体と回収現像剤混合室とをメ
ッシュ（連絡壁）で通過させ、現像剤中のゴミ、紙繊
維、現像塊等が筐体内に入らないようにしている。次
に、第二の従来例として、特開昭６１−２１７２号公報
及び特開昭６１−２１７３号公報に「静電転写装置のト
ナー収納装置」なる名称で開示されているものがある。
この場合、前者の例は、感光体ドラムに形成されるトナ
ー収納部に、トナー排出等を行うトナー搬送部を形成
し、これにより現像装置の小型化を図っている。また、
後者の例は、感光体ドラムにトナー収納部を設けて現像
ローラにトナーを供給すると共に、回収トナーを未使用
トナーと区別して感光体ドラムに留めることにより、ト
ナー収納装置の小型化を図っている。次に、第三の従来
例として、特開昭６３−２９８３７０号公報に「トナー
カートリッジ」なる名称で本出願人により出願されてい
るものがある。これは、クリーニング装置に付設された
トナー回収部により回収されたトナーをトナー収納部に
送るような機構としたものであり、これにより使用済み
トナーと新品トナーとが混じり合わないようにしてい
る。なお、この他の従来例として、特開昭６０−１４６
２６５号公報に「乾式複写機におけるトナー補給装置」
なる名称で本出願人により出願されているものや、特開
昭６１−９６６６号公報に「現像剤排出装置とその方
法」なる名称で開示されているものがあるがここでの説
明は省略する。In this case, dust and coarse toner are directly developed, causing an abnormal image. Therefore, in order to prevent such a phenomenon, the developing device is provided with, for example, a device for collecting dust and the like. There are various conventional examples related to such a recovery device as described below. First, as a first conventional example, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 60-10274 under the name of "developing device". In this method, the casing of the developing device and the recovered developer mixing chamber are passed through a mesh (communication wall), so that dust, paper fibers, developed lumps, and the like in the developer do not enter the casing. Next, as a second conventional example, there is one disclosed in JP-A-61-2172 and JP-A-61-2173 under the name of "toner storage device of electrostatic transfer device".
In this case, in the former example, a toner conveying section for discharging toner and the like is formed in a toner storage section formed on the photosensitive drum, thereby reducing the size of the developing device. Also,
In the latter example, the toner storage unit is provided on the photosensitive drum to supply the toner to the developing roller, and the collected toner is kept separate from the unused toner on the photosensitive drum to reduce the size of the toner storage device. I have. Next, as a third conventional example, there is an image filed by the present applicant under the name of "toner cartridge" in JP-A-63-298370. This is a mechanism for sending the toner collected by a toner collection unit attached to the cleaning device to the toner storage unit, so that the used toner and the new toner are not mixed. As another conventional example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-146 discloses
No.265, "Toner replenishing device in dry-type copying machine"
Some of the applications have been filed by the applicant of the present invention, and the other is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-9666 under the name of "Developer Discharge Apparatus and Method", but the description is omitted here. .

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述した各従来例に述
べたように、トナーの回収装置を備えた機構において、
感光体ドラムによる転写残りのトナーを機内の排トナー
タンクに溜めると、定期的にトナーを回収する必要があ
り面倒である。また、その定期的な回収間隔の頻度を抑
えるためにはタンクを大きくしなければならず装置自体
が大きくならざるを得ず、また、トナー補給動作に煩わ
しい工程が付加されたりして操作工程が増加してしま
う。さらに、回収時にトナーが飛散したりして現像装置
本体内にたまったゴミ等を清掃しなければならず作業効
率が悪い。As described in each of the above-described conventional examples, in a mechanism having a toner collecting device,
If toner remaining after transfer by the photosensitive drum is stored in a waste toner tank in the apparatus, it is necessary to periodically collect the toner, which is troublesome. Also, in order to suppress the frequency of the regular collection interval, the tank must be enlarged, and the apparatus itself must be enlarged. Will increase. Furthermore, it is necessary to clean dust or the like accumulated in the main body of the developing device due to scattering of toner at the time of collection, and the work efficiency is poor.

【０００５】また、トナーの定期的な交換作業をなく
し、トナー交換に係わる操作工程を減少させるために、
一度使用したトナーを再度利用するリサイクルシステム
の開発が望まれるが、従来の装置においては前述したよ
うな問題点を考慮しトナーのリサイクルを利用したトナ
ー補給装置に関する具体的な例が乏しい。[0005] Further, in order to eliminate the regular replacement work of toner and to reduce the number of operation steps related to toner replacement,
It is desired to develop a recycling system that reuses used toner once. However, in the conventional apparatuses, there are few concrete examples of a toner replenishing apparatus using toner recycling in consideration of the above-described problems.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、トナー補給カートリッジにキャリアの混合されたプ
レミックス剤を充填し、この充填されたプレミックス剤
を現像剤中のトナー濃度の低下に応じて現像器側へ補給
していく乾式二成分方式の現像装置において、前記プレ
ミックス剤の補給によりオーバーフローした前記キャリ
アを前記現像器から再び前記トナー補給カートリッジ側
へ還流するための現像剤還流装置を設け、この現像剤還
流装置により前記トナー補給カートリッジ内に還流され
た前記キャリアをトラップする微細な孔が多数形成され
たメッシュ状のキャリア回収容器を設け、前記メッシュ
状の容器に設けられた微細な孔は、還流されたキャリア
やトナー中のうち、特定粒径以上の粒子をトラップし、
特定粒径以下の正常な画像形 成に支障のない程度の粒子
を通過させるような大きさに形成した。According to the first aspect of the present invention, a toner replenishing cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent is used to reduce the toner concentration in a developer. A developer recirculating device for recirculating the carrier overflowed by replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishing cartridge side in a dry two-component type developing device that replenishes the developing device side in response to the replenishment the provided provided with the toner fine pores to trap the carrier was refluxed in a supply cartridge is a number form a mesh-like carrier recovery container by the developer recirculation system, the mesh
The fine holes in the container are
And particles in the toner that are larger than a specific particle size,
Particles of extent not interfering with the normal image type forming under a specific particle diameter or less
Formed so as to pass through .

【０００７】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、キャリア回収容器の内壁に、トナー補給
カートリッジの容器に形成された螺旋状の溝とは逆方向
の螺旋状の溝を形成したので、還流されたキャリアの移
動を容易にし、キャリア回収容器の形状を小径で大容量
とすることができるものである。キャリア回収容器の内
壁に、トナー補給カートリッジの容器に形成された螺旋
状の溝とは逆方向の螺旋状の溝を形成した。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a spiral groove is formed on the inner wall of the carrier recovery container in a direction opposite to a spiral groove formed in the container of the toner supply cartridge. Therefore, it is possible to facilitate the movement of the recirculated carrier and to make the carrier collection container small in diameter and large in capacity. A spiral groove in the opposite direction to the spiral groove formed in the container of the toner supply cartridge was formed on the inner wall of the carrier collection container.

【０００８】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
発明において、還流されたキャリアやトナーが吸湿して
いる水分を吸着する吸着部材をメッシュ状のキャリア回
収容器内に収納した。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, an adsorbing member for adsorbing the recirculated carrier or the moisture absorbed by the toner is accommodated in a mesh-shaped carrier collection container.

【０００９】請求項４記載の発明では、トナー補給カー
トリッジにキャリアの混合されたプレミックス剤を充填
し、この充填されたプレミックス剤を現像剤中のトナー
濃度の低下に応じて現像器側へ補給していく乾式二成分
方式の現像装置において、前記プレミックス剤の補給に
よりオーバーフローした前記キャリアを前記現像器から
再び前記トナー補給カートリッジ側へ還流するための現
像剤還流装置を設け、この現像剤還流装置により前記ト
ナー補給カートリッジ内に還流された前記キャリアをト
ラップし、その内壁には前記トナー補給カートリッジの
容器に形成された螺旋状の溝とは逆方向の螺旋状の溝が
形成されているキャリア回収容器を設けた。According to a fourth aspect of the present invention, a toner supply car is provided.
Fill the cartridge with the premix containing the carrier
Then, the filled premix is mixed with the toner in the developer.
Dry-type two-component replenishment to the developer unit as the concentration decreases
Replenishing the premix in the developing system
The overflowed carrier is removed from the developing device.
The current for returning to the toner supply cartridge side again
An image agent recirculation device is provided, and the developer recirculation device is used for the above-described toner.
The carrier returned to the toner supply cartridge.
Wrapped on the inner wall of the toner supply cartridge.
A spiral groove in the opposite direction to the spiral groove formed in the container
The formed carrier collection container was provided .

【００１０】[0010]

【作用】請求項１記載の発明においては、還流されたキ
ャリアは独立したキャリア回収容器内に回収されるた
め、その還流されたキャリアがトナー補給カートリッジ
内でプレミックス剤中の新しいキャリアと混合されるよ
うなことがなくなる。また、キャリア回収容器をメッシ
ュ状とし、その微細な孔は、還流されたキャリアやトナ
ー中のうち、特定粒径以上の粒子をトラップし、特定粒
径以下の正常な画像 形成に支障のない程度の粒子を通過
させるような大きさとしたことにより、キャリアはトラ
ップされ、画像に悪影響を及ぼさないほどに十分に小径
のトナーはそのメッシュを通過させるように選択できる
ため、トナーの再使用効率を上げ、しかも、キャリアや
ゴミ、凝集トナー等を効率良くかつ操作性を犠牲にせず
に回収することが可能となる。According to the first aspect of the present invention, since the recirculated carrier is collected in the independent carrier collection container, the recirculated carrier is mixed with the new carrier in the premix in the toner supply cartridge. No more. In addition, the carrier collection container is made into a mesh shape, and the fine holes are used for the recirculated carrier and toner.
Of the particles, trap the particles with a specific particle size or more.
Passes particles smaller than the diameter that do not interfere with normal image formation
With such a size , the carrier is trapped, and the toner having a sufficiently small diameter so as not to adversely affect the image can be selected to pass through the mesh, so that the toner reuse efficiency is improved, and the carrier is further improved. It is possible to efficiently collect dust, agglomerated toner, and the like without sacrificing operability.

【００１１】請求項２記載の発明においては、還流され
たキャリアの移動を容易にし、キャリア回収容器の形状
を小径で大容量化にすることが可能となる。According to the second aspect of the present invention, it is possible to facilitate the movement of the recirculated carrier and to make the shape of the carrier collection container small and large.

【００１２】請求項３記載の発明においては、キャリア
回収容器内に吸着部材を置くことにより、還流されたキ
ャリアやトナー中の水分を吸着すると共に、プレミック
ス剤中の水分も吸着することが可能となる。According to the third aspect of the present invention, it is possible to adsorb the water in the recirculated carrier and the toner and also adsorb the water in the premixing agent by placing the adsorbing member in the carrier collecting container. Becomes

【００１３】請求項４記載の発明においては、還流され
たキャリアは独立したキャリア回収容器内に回収される
ため、その還流されたキャリアがトナー補給カートリッ
ジ内でプレミックス剤中の新しいキャリアと混合される
ようなことがなくなる。また、還流されたキャリアの移
動を容易にし、キャリア回収容器の形状を小径で大容量
化にすることが可能となる。According to the fourth aspect of the present invention, the reflux
Collected carriers are collected in an independent carrier collection container
As a result, the recirculated carrier is
Mixed with the new carrier in the premix
Such a thing disappears. In addition, the transfer of the recirculated carrier
Movement is easy and the shape of the carrier collection container is small and large.
It becomes possible to make it.

【００１４】[0014]

【実施例】この発明の一実施例を図１及び図２に基づい
て説明する。まず、電子写真複写機の全体構成の概略を
図２に基づいて述べる。感光体ドラム１を帯電ローラ２
で帯電し、書込み素子としてのＬＥＤアレイ３にて露光
して潜像を形成する。この潜像は現像装置４の現像ロー
ラ５上に形成された磁気ブラシにて顕像化される。この
磁気ブラシは、現像器６中の第１撹拌ローラ７と第２撹
拌ローラ８にて撹拌、循環され現像剤９にて作成され
る。このような現像ローラ５と第１撹拌ローラ７と第２
撹拌ローラ８とよりなる現像器６には、トナー補給カー
トリッジ１０が付設されている。このトナー補給カート
リッジ１０内にはキャリアの混合されたプレミックス剤
１１が充填されており、このプレミックス剤１１は現像
器６側へ補給される。そして、このようにして現像され
た感光体ドラム１上の像は、一対のレジストローラ１２
から送られた用紙１３に転写部１４にて転写される。こ
の転写部１４は無端状の転写ベルト１５が駆動ローラ１
６ａ，１６ｂ間で巻回されてなっており、この転写ベル
ト１５により搬送された転写後の用紙１３は図示しない
定着部に搬送され定着がなされる。一方、転写後の感光
体ドラム１の表面に残存した転写残りのトナーはクリー
ニンングブレード１７にて集められ、搬送スクリュー１
８にて図示しない回収部に送られる。その後、感光体ド
ラム１は、除電器１９により除電されて帯電ローラ２に
より再び帯電が行われ同様の工程が繰り返して行われ
る。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, an overall configuration of the electrophotographic copying machine will be described with reference to FIG. Charge the photosensitive drum 1 to the charging roller 2
, And is exposed by the LED array 3 as a writing element to form a latent image. This latent image is visualized by a magnetic brush formed on the developing roller 5 of the developing device 4. The magnetic brush is stirred and circulated by the first stirring roller 7 and the second stirring roller 8 in the developing device 6, and is created by the developer 9. The developing roller 5, the first stirring roller 7, and the second
The developing device 6 including the stirring roller 8 is provided with a toner supply cartridge 10. The toner replenishment cartridge 10 is filled with a premix 11 mixed with a carrier, and the premix 11 is supplied to the developing device 6 side. Then, the image on the photosensitive drum 1 thus developed is transferred to a pair of registration rollers 12.
Is transferred to the paper 13 sent from the printer by the transfer unit 14. The transfer section 14 includes an endless transfer belt 15 for driving roller 1.
The paper 13, which has been wound between 6 a and 16 b and has been transferred by the transfer belt 15, is transferred to a fixing unit (not shown) to be fixed. On the other hand, the transfer residual toner remaining on the surface of the photoconductor drum 1 after the transfer is collected by the cleaning blade 17 and
At 8, it is sent to a collection unit (not shown). Thereafter, the photosensitive drum 1 is neutralized by the neutralizer 19, charged again by the charging roller 2, and the same process is repeated.

【００１５】なお、現像ローラ５上部の現像器６の内壁
面にドクターブレード３５を設けるようにしてもよい。
このドクターブレード３５により、現像ローラ５表面に
付着した剤Ａ（後述する）の密度（磁気ブラシの厚さ）
を均一にすることができる。A doctor blade 35 may be provided on the inner wall surface of the developing device 6 above the developing roller 5.
The density (the thickness of the magnetic brush) of the agent A (described later) attached to the surface of the developing roller 5 by the doctor blade 35
Can be made uniform.

【００１６】次に、本実施例の主要部をなす現像装置４
の構成を図１に基づいて説明する。トナー補給カートリ
ッジ１０内のプレミックス剤１１は、そのカートリッジ
に取付けられたキャップ２０を外した際の開口部２１か
ら現像器６側に送られる。すなわち、筒状をなすトナー
補給カートリッジ１０の容器の内壁には螺旋状をなす凸
状の溝としての送り溝２２が形成されており、Ｘ方向に
容器全体を回転させることによってプレミックス剤１１
は開口部２１を通じて現像器６に補給される。このプレ
ミックス剤１１が現像器６内に補給されると、この現像
器６内ではキャリアの増加した分がオーバーフローする
ようになっており、このオーバーフローした剤Ａ（キャ
リアやプレミックス剤１１等を含む）は第１搬送経路た
る排出スクリュー２３に送られ、第２搬送経路２４を介
して、一部がトナー補給カートリッジ１０内に挿入され
た第３搬送経路２５を経由して円筒容器２６に送られ、
その端部の排出口２６ａに到達し、その後、トナー補給
カートリッジ１０内に再び流入する。これら排出スクリ
ュー２３と第２搬送経路２４と第３搬送経路２５とは、
現像剤還流装置２７を構成している。現像器６内には、
現像剤９（トナー、キャリア、プレミックス剤１１）が
循環している。また、搬送スクリュー１８には、クリー
ニングトナー搬送路２９が接続されている。Next, a developing device 4 which is a main part of the present embodiment is described.
Will be described with reference to FIG. The premix agent 11 in the toner supply cartridge 10 is sent to the developing device 6 side from the opening 21 when the cap 20 attached to the cartridge is removed. That is, a feed groove 22 as a spiral convex groove is formed on the inner wall of the container of the toner supply cartridge 10 having a cylindrical shape, and the premix agent 11 is rotated by rotating the entire container in the X direction.
Is supplied to the developing device 6 through the opening 21. When the premix agent 11 is replenished into the developing device 6, the increased amount of the carrier overflows in the developing device 6, and the overflowed agent A (the carrier, the premix agent 11, etc. ) Is sent to a discharge screw 23 which is a first conveyance path, and is sent to a cylindrical container 26 via a second conveyance path 24 via a third conveyance path 25 partially inserted into the toner supply cartridge 10. And
The toner reaches the outlet 26a at the end, and then flows into the toner supply cartridge 10 again. The discharge screw 23, the second transport path 24, and the third transport path 25
The developer recirculation device 27 is configured. In the developing device 6,
The developer 9 (toner, carrier, premix agent 11) is circulating. The cleaning screw transport path 29 is connected to the transport screw 18.

【００１７】ここでの円筒容器２６はトナー補給カート
リッジ１０の容器の中心軸に設けられており、この円筒
容器２６は第３搬送経路２５に嵌合した形となってい
る。これにより、オーバーフローした剤Ａの還流される
トナー補給カートリッジ１０内の位置は、その容器のほ
ぼ中心の位置となっている。そして、トナー補給カート
リッジ１０を軸として回転させた時、その円筒容器２６
の端面の排出口２８からトナーが補給される。Here, the cylindrical container 26 is provided on the center axis of the container of the toner supply cartridge 10, and the cylindrical container 26 is fitted in the third transport path 25. As a result, the position in the toner supply cartridge 10 where the overflowed agent A is recirculated is substantially the center of the container. Then, when the toner supply cartridge 10 is rotated about the axis, the cylindrical container 26 is rotated.
The toner is supplied from the discharge port 28 on the end surface of.

【００１８】このような構成において、現像剤還流装置
２７の動作の説明に入る前に、まず、現像剤還流装置２
７のようなトナーのリサイクルシステムを設けた理由、
すなわち、従来においては回収トナーが新トナーと混合
しないような構成であるのに対し本発明ではトナーを再
使用可能とした理由について述べる。近年においては、
トナーの製造技術の進歩により、均一粒径のトナーを容
易に製造することが可能となりつつある。これにより、
均一形状であればその物性等も均一となり、例えば、ク
リーニングブレード１７の圧力を従来よりも低く設定す
ることができるようになる。従って、このようなことか
ら、トナーが回収時に物理的破壊や凝集を起こす確率も
少なくなって、結果として再使用時の分別も容易とな
り、画像の劣化も起しにくくなってきたという理由か
ら、本発明のようなトナーのリサイクルシステムを設け
たものである。以下、現像剤還流装置２７の動作を中心
に説明する。In such a configuration, before describing the operation of the developer recirculation device 27, first, the developer recirculation device 2
Reason for having a toner recycling system like 7,
That is, the reason why the toner can be reused in the present invention will be described, while the configuration is such that the collected toner does not mix with the new toner in the related art. In recent years,
Advances in toner manufacturing technology have made it possible to easily manufacture toner having a uniform particle size. This allows
If the shape is uniform, the physical properties and the like become uniform, and, for example, the pressure of the cleaning blade 17 can be set lower than before. Therefore, from such a reason, the probability that the toner causes physical destruction or aggregation at the time of collection is reduced, and as a result, separation at the time of reuse becomes easy and deterioration of the image is hardly caused. A toner recycling system as in the present invention is provided. Hereinafter, the operation of the developer recirculation device 27 will be mainly described.

【００１９】トナー補給カートリッジ１０内のプレミッ
クス剤１１中に含まれるキャリアの量としては、１回の
トナー補給カートリッジ１０により補給されるトナーに
よりコピー可能な枚数のコピーの繰返しによっても現像
剤９が劣化しないようなキャリアの重量パーセントを選
択しておく。そして、今、プレミックス剤１１がトナー
補給カートリッジ１０から現像器６内に補給されると、
キャリアの増加した分がオーバーフローする。このオー
バーフローにより排出スクリュー２３（第１搬送経路）
から送られた剤Ａは、第２搬送経路２４、第３搬送経路
２５、円筒容器２６を経由して排出口２８に到達し、ト
ナー補給カートリッジ１０内に再び流入する。これによ
り、プレミックス剤１１として補給された分の剤Ａが、
トナーエンド時にはトナー補給カートリッジ１０内に保
持されたことになる。また、感光体ドラム１により転写
後、搬送スクリュー１８を介してクリーニングトナー搬
送路２９に集められた回収されたトナーは、図示しない
回収トナー容器に堆積される。The amount of the carrier contained in the premixing agent 11 in the toner replenishing cartridge 10 is such that the developer 9 can be repetitively copied as many times as possible by the toner replenished by the toner replenishing cartridge 10. A weight percentage of the carrier that does not deteriorate is selected. And now, when the premix agent 11 is supplied from the toner supply cartridge 10 into the developing device 6,
The increased carrier overflows. This overflow causes the discharge screw 23 (first transport path).
The agent A sent from the printer reaches the outlet 28 via the second transport path 24, the third transport path 25, and the cylindrical container 26, and flows into the toner supply cartridge 10 again. Thereby, agent A replenished as premix agent 11 is:
At the time of toner end, it is held in the toner supply cartridge 10. After the transfer by the photosensitive drum 1, the collected toner collected in the cleaning toner conveyance path 29 via the conveyance screw 18 is deposited in a collection toner container (not shown).

【００２０】上述したように、プレミックス剤１１とし
て現像器６中に補給した分のキャリアを還流する現像剤
還流装置２７たる経路を設けたことにより、トナー補給
カートリッジ１０の交換により自動的に一定量の現像剤
９が入れ替わることになり、これにより定期的な現像剤
９の交換が不要となる。また、トナー補給カートリッジ
１０として、内壁に螺旋状の送り溝２２を形成した円筒
状の容器を用い、キャリアの還流経路はその容器の回転
中心付近を選ぶことにより、トナーの補給を妨げたりす
ることなく、トナー容量や操作性を犠牲にしたりするこ
となく、現像剤９の自動交換を実現することができる。As described above, by providing the path as the developer recirculation device 27 for recirculating the carrier replenished in the developing device 6 as the premix agent 11, the toner replenishment cartridge 10 is automatically replaced by a fixed amount. The amount of developer 9 is replaced, so that periodic replacement of developer 9 is not required. Further, as the toner replenishing cartridge 10, a cylindrical container having a spiral feed groove 22 formed in the inner wall is used, and the recirculation path of the carrier is selected near the rotation center of the container to prevent toner replenishment. The developer 9 can be automatically replaced without sacrificing toner capacity or operability.

【００２１】次に、別の一実施例を図３に基づいて説明
する。なお、前記の実施例と同一部分についての説明は
省略し、その同一部分については同一符号を用いる。Next, another embodiment will be described with reference to FIG. The description of the same parts as those in the above-described embodiment is omitted, and the same reference numerals are used for the same parts.

【００２２】ここでは、現像剤還流装置２７の第３搬送
経路２５の後段に連設される円筒容器の形状を変えたも
のである。すなわち、その連設される円筒容器とはトナ
ー補給カートリッジ１０の円筒の中心付近に設けられる
キャリア回収容器３０のことをいい、現像剤還流装置２
７によりトナー補給カートリッジ１０内に還流されたキ
ャリアをトラップする。このキャリア回収容器３０は、
還流するキャリアを受け入れるに十分な容積をもってお
り、しかも、その容器の内壁には凸形状で螺旋状をなす
溝としての送り溝３１が形成されている。この送り溝３
１は、トナー補給カートリッジ１０の容器の内壁に形成
された送り溝２２とは逆方向に形成されている。なお、
このように容器の内壁に送り溝２２を形成する代わり
に、螺旋状の金属細線を挿入してもよい。Here, the shape of the cylindrical container connected to the third conveying path 25 of the developer recirculation device 27 is changed. That is, the connected cylindrical container means a carrier collection container 30 provided near the center of the cylinder of the toner supply cartridge 10, and the developer recirculation device 2
7 traps the recirculated carrier in the toner supply cartridge 10. This carrier collection container 30
The container has a sufficient volume to receive the returning carrier, and further has a feed groove 31 formed as a convex and spiral groove on the inner wall of the container. This feed groove 3
1 is formed in the direction opposite to the feed groove 22 formed in the inner wall of the container of the toner supply cartridge 10. In addition,
Instead of forming the feed groove 22 on the inner wall of the container as described above, a spiral thin metal wire may be inserted.

【００２３】このような構成において、現像器６内でオ
ーバーフローした剤Ａは、現像剤還流装置２７の第３搬
送経路２５からキャリア回収容器３０内に還流される。
トナー補給カートリッジ１０のＸ方向への回転により、
キャリア回収容器３０内に還流された剤Ａは送り溝３１
の向きに従ってＹ方向に移動していく。そして、最終的
に、キャリア回収容器３０内にはプレミックス剤１１中
に補給されたキャリアに相当する体積の現像剤９が保持
されることになる。これにより、トナー補給カートリッ
ジ１０全体を交換することによって、キャリア回収容器
３０も同時に交換されることになりトナーの回収を行う
ことができる。In such a configuration, the developer A overflowed in the developing device 6 is returned to the carrier collection container 30 from the third transport path 25 of the developer return device 27.
By rotating the toner supply cartridge 10 in the X direction,
The agent A refluxed in the carrier recovery container 30
Move in the Y direction according to the direction of. Finally, the carrier recovery container 30 holds the developer 9 in a volume corresponding to the carrier supplied in the premix agent 11. Accordingly, by replacing the entire toner supply cartridge 10, the carrier collection container 30 is also replaced at the same time, and the toner can be collected.

【００２４】上述したように、現像剤還流装置２７によ
り還流されたキャリアが独立したキャリア回収容器３０
内に回収されるようになっているため、プレミックス剤
１１中の新しいキャリアと還流されたキャリアとが混合
されることがなくなり、これにより剤Ａの自動交換を確
実に行うことができる。また、キャリアを保持するキャ
リア回収容器３０内にトナー補給カートリッジ１０の送
り溝２２とは異なる方向の螺旋状の送り溝３１を形成し
たことにより、キャリア回収容器３０を小径で大容量と
することができる。As described above, the carrier circulated by the developer circulating device 27 is supplied to the independent carrier collection container 30.
The new carrier in the premix agent 11 and the refluxed carrier are not mixed, so that the agent A can be automatically exchanged. Further, by forming a spiral feed groove 31 in a direction different from that of the feed groove 22 of the toner supply cartridge 10 in the carrier collection container 30 holding the carrier, the carrier collection container 30 can have a small diameter and a large capacity. it can.

【００２５】次に、別の一実施例を図４に基づいて説明
する。なお、前記の実施例と同一部分についての説明は
省略し、その同一部分については同一符号を用いる。Next, another embodiment will be described with reference to FIG. The description of the same parts as those in the above-described embodiment is omitted, and the same reference numerals are used for the same parts.

【００２６】ここでは、キャリア回収容器３０を図示し
ない微細な孔が多数形成されたメッシュ状の容器により
形成したものである。この場合、メッシュ状の容器に設
けられた微細な孔は、還流されたキャリアやトナーの現
像剤９のうち、特定粒径以上の粒子であるキャリアをト
ラップし、特定粒径以下の正常な画像形成に支障のない
程度の粒子であるトナーを通過させるような大きさに形
成されている。このメッシュ状のキャリア回収容器３０
は、トナー補給カートリッジ１０から容易に取り外せる
二体構造とされている。また、キャリア回収容器３０内
には、還流されたキャリアやトナーが吸湿している水分
を吸着する吸着部材としての乾燥剤３２、及び、粉砕球
３３が収納されている。Here, the carrier recovery container 30 is formed by a mesh-shaped container in which a number of fine holes (not shown) are formed. In this case, the fine holes provided in the mesh-shaped container trap the carrier, which is a particle having a specific particle size or more, among the recirculated carrier and the developer 9 of the toner, and form a normal image having a specific particle size or less. It is formed in such a size that the toner, which is a particle that does not hinder the formation, can pass through. This mesh-shaped carrier collection container 30
Has a two-body structure that can be easily removed from the toner supply cartridge 10. Further, in the carrier collection container 30, a desiccant 32 as an adsorbing member for adsorbing the moisture absorbed by the recirculated carrier and the toner, and a crush ball 33 are stored.

【００２７】また、クリーニングトナー搬送路２９から
は第４搬送経路３４が延設され、この第４搬送経路３４
は第２搬送経路２４と接続されている。これにより、キ
ャリア回収容器３０には、現像器６の排出スクリュー２
３からのキャリアだけではなく、転写後に残った排トナ
ーも集められることになる。従って、ここでの現像剤還
流装置２７は、排出スクリュー２３と第２搬送経路２４
と第３搬送経路２５とに、第４搬送経路３４を加えた構
成となっている。A fourth transport path 34 extends from the cleaning toner transport path 29.
Are connected to the second transport path 24. Thereby, the discharge screw 2 of the developing device 6 is
Not only the carrier from No. 3 but also the waste toner remaining after the transfer is collected. Therefore, the developer recirculation device 27 here is connected to the discharge screw 23 and the second transport path 24.
The third transport path 25 and the fourth transport path 34 are added.

【００２８】さらに、このようなクリーニングユニット
においては、回収トナーのみでなく、転写ベルト１５上
の残留トナーもクリーニングトナー搬送路２９から第４
搬送経路３４の通路中に合流させて再使用、回収するこ
とができる。Further, in such a cleaning unit, not only the collected toner but also the residual toner on the transfer belt 15 is transferred from the cleaning toner transport path 29 to the fourth
It can be reused and collected by being merged into the passage of the transport path 34.

【００２９】このような構成において、オーバーフロー
した現像剤９と排トナーとは最終的に剤Ａとなって第３
搬送経路２５からキャリア回収容器３０内に集められ
る。この剤Ａは送り溝３１によりＹ方向に搬送、その途
中でメッシュ状の容器を通過する。この時、十分に細か
い（粗大化したり固着したりしていない再使用に適し
た）トナーはメッシュから外に通過しトナー補給カート
リッジ１０に入り再使用される。一方、キャリアやゴ
ミ、紙等の繊維、粗大化したトナー等はメッシュから外
に出ずにキャリア回収容器３０内に捕獲される。そし
て、最終的にトナー補給カートリッジ１０を交換するこ
とによりキャリア回収容器３０も同時に交換され、これ
によりトナーを再利用できると共に不要な凝集トナー等
を回収することができる。In such a configuration, the overflowed developer 9 and the discharged toner eventually become the agent A and become the third
It is collected in the carrier collection container 30 from the transport path 25. The agent A is conveyed in the Y direction by the feed groove 31, and passes through a mesh-shaped container in the middle of the conveyance. At this time, the sufficiently fine toner (suitable for reuse without being coarsened or fixed) passes out of the mesh, enters the toner supply cartridge 10 and is reused. On the other hand, the carrier, dust, fibers such as paper, coarse toner, and the like are captured in the carrier collection container 30 without going out of the mesh. Finally, by replacing the toner supply cartridge 10, the carrier collection container 30 is also replaced at the same time, so that the toner can be reused and unnecessary aggregated toner and the like can be collected.

【００３０】また、乾燥剤３２は還流されたキャリアや
トナーが吸湿している水分を吸着する働きがある。粉砕
球３３は、トナーのメッシュから外への通過を促進させ
る働きがある。この場合、乾燥剤３２としては、シリカ
ゲルや米粒を用いることができる。また、粉砕球３３と
しては、金属やガラス球を用いることができる。The desiccant 32 has a function of adsorbing the moisture absorbed by the recirculated carrier or toner. The crushing sphere 33 has a function of promoting the passage of the toner out of the mesh. In this case, silica gel or rice grains can be used as the desiccant 32. Further, as the crushing sphere 33, a metal or glass sphere can be used.

【００３１】上述したように、キャリア回収容器３０を
メッシュ状としたことにより、キャリアやゴミ、粗大化
したり固着したトナー等をトラップし、小径のトナーを
トナー補給カートリッジ１０内に戻して再使用すること
ができる。従って、トナー補給カートリッジ１０のトナ
ーエンド毎の交換によって、現像器６中のキャリアが一
部新品と交換されると同時に、排トナーの大部分を再使
用することができ、これによりトナーの再使用効率を高
めることができる。また、キャリア回収容器３０内に乾
燥剤３２を配置することによって、還流されたキャリア
やトナー中の水分を吸着できると同時に、プレミックス
剤１１中の水分も吸着することができ、これにより、ト
ナーの流動性や静電気的特性も改善することができる。As described above, by forming the carrier collection container 30 in a mesh shape, the carrier, dust, coarsened or fixed toner and the like are trapped, and the small-diameter toner is returned to the toner supply cartridge 10 for reuse. be able to. Therefore, by replacing the toner supply cartridge 10 for each toner end, the carrier in the developing device 6 is partially replaced with a new one, and at the same time, most of the discharged toner can be reused. Efficiency can be increased. Further, by disposing the desiccant 32 in the carrier collection container 30, it is possible to adsorb the water in the recirculated carrier and the toner, and at the same time, it is also possible to adsorb the water in the premix agent 11, and thereby the toner Can also improve the fluidity and the electrostatic properties.

【００３２】[0032]

【発明の効果】請求項１記載の発明は、トナー補給カー
トリッジにキャリアの混合されたプレミックス剤を充填
し、この充填されたプレミックス剤を現像剤中のトナー
濃度の低下に応じて現像器側へ補給していく乾式二成分
方式の現像装置において、前記プレミックス剤の補給に
よりオーバーフローした前記キャリアを前記現像器から
再び前記トナー補給カートリッジ側へ還流するための現
像剤還流装置を設け、この現像剤還流装置により前記ト
ナー補給カートリッジ内に還流された前記キャリアをト
ラップする微細な孔が多数形成されたメッシュ状のキャ
リア回収容器を設けたので、還流されたキャリアは独立
したキャリア回収容器内に回収されるため、その還流さ
れたキャリアがトナー補給カートリッジ内でプレミック
ス剤中の新しいキャリアと混合されることがなくなり、
これにより現像剤の確実な交換を行うことができるもの
である。また、キャリア回収容器は微細な孔が多数形成
されたメッシュ状で、その微細な孔は、還流されたキャ
リアやトナー中のうち、特定粒径以上の粒子をトラップ
し、特定粒径以下の正常な画像形成に支障のない程度の
粒子を通過させるような大きさとしたので、粗大化した
り固着したトナー以外のトナーをトナー補給カートリッ
ジ内に戻して再使用することができるものである。According to the first aspect of the present invention, a toner replenishment cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent is developed in accordance with a decrease in toner concentration in the developer. A developer recirculation device for recirculating the carrier overflowed by the replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishment cartridge side. Since a mesh-shaped carrier collection container provided with a large number of fine holes for trapping the carrier refluxed in the toner supply cartridge by the developer circulation device is provided, the refluxed carrier is placed in an independent carrier collection container. As the carrier is recovered, the recirculated carrier is used as a new key in the premix in the toner supply cartridge. No longer be mixed with the rear,
As a result, the developer can be reliably replaced. The carrier collection container is in the form of a mesh having a number of fine holes formed therein, and the fine holes are formed in the refluxed carrier.
Trapping particles with a specific particle size in the rear and toner
And a level that does not interfere with normal image formation
Since the size is such that the particles can pass through, the toner other than the coarsened or fixed toner can be returned to the toner supply cartridge and reused.

【００３３】請求項２記載の発明においては、請求項１
記載の発明において、キャリア回収容器の内壁に、トナ
ー補給カートリッジの容器に形成された螺旋状の溝とは
逆方向の螺旋状の溝を形成したので、還流されたキャリ
アの移動を容易にし、キャリア回収容器の形状を小径で
大容量とすることができるものである。In the second aspect of the present invention, the first aspect is provided.
In the invention described above, a spiral groove formed in the inner wall of the carrier collection container in a direction opposite to the spiral groove formed in the container of the toner supply cartridge facilitates the movement of the recirculated carrier, and The shape of the collection container can be small and large in capacity.

【００３４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、還流されたキャリアやトナーが吸湿してい
る水分を吸着する吸着部材をメッシュ状のキャリア回収
容器内に収納したので、還流されたキャリアやトナー中
の水分を吸着すると共に、プレミックス剤中の水分も吸
着でき、これによりトナーの流動性や静電気的特性も改
善することができるものである。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, an adsorbing member for adsorbing the recirculated carrier or the moisture absorbed by the toner is accommodated in a mesh-shaped carrier collection container. In addition to adsorbing the water in the carrier and the toner thus obtained, the water in the premix agent can also be adsorbed, whereby the fluidity and electrostatic characteristics of the toner can be improved.

【００３５】請求項４記載の発明は、トナー補給カート
リッジにキャリアの混合されたプレミックス剤を充填
し、この充填されたプレミックス剤を現像剤中のトナー
濃度の低下に応じて現像器側へ補給していく乾式二成分
方式の現像装置において、前記プレミックス剤の補給に
よりオーバーフローした前記キャリアを前記現像器から
再び前記トナー補給カートリッジ側へ還流するための現
像剤還流装置を設け、この現像剤還流装置により前記ト
ナー補給カートリッジ内に還流された前記キャリアをト
ラップする微細な孔が多数形成されたメッシュ状のキャ
リア回収容器を設けたので、還流されたキャリアは独立
したキャリア回収容器内に回収されるため、その還流さ
れたキャリアがトナー補給カートリッジ内でプレミック
ス剤中の新しいキャリアと混合されることがなくなり、
これにより現像剤の確実な交換を行うことができるもの
である。また、キャリア回収容器の内壁に、トナー補給
カートリッジの容器に形成された螺旋状の溝とは逆方向
の螺旋状の溝を形成したので、還流されたキャリアの移
動を容易にし、キャリア回収容器の形状を小径で大容量
とすることができるものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a toner supply cart.
Fill ridge with premix containing carrier
Then, the filled premix is mixed with the toner in the developer.
Dry-type two-component replenishment to the developer unit as the concentration decreases
Replenishing the premix in the developing system
The overflowed carrier is removed from the developing device.
The current for returning to the toner supply cartridge side again
An image agent recirculation device is provided, and the developer recirculation device is used for the above-described toner.
The carrier returned to the toner supply cartridge.
Mesh-shaped cap with many fine holes to wrap
Rear recovery container is installed, so the recirculated carrier is independent
Collected in the collected carrier collection container,
Carrier is premixed in the toner supply cartridge
Will not be mixed with the new carrier in
This allows the developer to be reliably replaced
It is. In addition, toner is supplied to the inner wall of the carrier collection container.
The direction opposite to the spiral groove formed in the container of the cartridge
The spiral groove of
Movement is easy and the shape of the carrier collection container is small and large.
It can be .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】一実施例である現像装置の構成を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a developing device according to an embodiment.

【図２】電子写真複写機の構成を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the configuration of the electrophotographic copying machine.

【図３】別の実施例である現像装置の構成を示す断面図
である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a developing device according to another embodiment.

【図４】別の実施例である現像装置の構成を示す断面図
である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a developing device according to another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４ 現像装置 ６ 現像器 ９ 現像剤 １０ トナー補給カートリッジ １１ プレミックス剤 ２７ 現像剤還流装置 ３０ キャリア回収装置 ３１ 溝 ３２ 吸着部材 Reference Signs List 4 developing device 6 developing device 9 developer 10 toner supply cartridge 11 premix agent 27 developer recirculating device 30 carrier collecting device 31 groove 32 suction member

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 トナー補給カートリッジにキャリアの混
合されたプレミックス剤を充填し、この充填されたプレ
ミックス剤を現像剤中のトナー濃度の低下に応じて現像
器側へ補給していく乾式二成分方式の現像装置におい
て、前記プレミックス剤の補給によりオーバーフローし
た前記キャリアを前記現像器から再び前記トナー補給カ
ートリッジ側へ還流するための現像剤還流装置を設け、
この現像剤還流装置により前記トナー補給カートリッジ
内に還流された前記キャリアをトラップする微細な孔が
多数形成されたメッシュ状のキャリア回収容器を設け、
前記メッシュ状の容器に設けられた微細な孔は、還流さ
れたキャリアやトナー中のうち、特定粒径以上の粒子を
トラップし、特定粒径以下の正常な画像形成に支障のな
い程度の粒子を通過させるような大きさに形成されてい
ることを特徴とする現像装置。1. A dry refilling method in which a premixing agent mixed with a carrier is filled in a toner replenishing cartridge, and the filled premixing agent is supplied to a developing device side in accordance with a decrease in toner concentration in the developer. In the component-type developing device, a developer recirculation device for recirculating the carrier overflowed by the replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishment cartridge side is provided.
A mesh-shaped carrier collection container provided with a large number of fine holes for trapping the carrier refluxed in the toner supply cartridge by the developer circulation device is provided ,
The fine holes provided in the mesh-shaped container are
Particles of a specified particle size or
Traps and hinders normal image formation below the specified particle size.
It is sized to allow large particles to pass through
Developing apparatus is characterized in that that. 【請求項２】 キャリア回収容器の内壁に、トナー補給
カートリッジの容器に形成された螺旋状の溝とは逆方向
の螺旋状の溝を形成したことを特徴とする請求項１記載
の現像装置。2. The developing device according to claim 1, wherein a spiral groove in a direction opposite to a spiral groove formed in the container of the toner supply cartridge is formed on an inner wall of the carrier collection container. 【請求項３】 還流されたキャリアやトナーが吸湿して
いる水分を吸着する吸着部材をメッシュ状のキャリア回
収容器内に収納したことを特徴とする請求項１記載の現
像装置。3. The developing device according to claim 1, wherein an adsorbing member for adsorbing the recirculated carrier and moisture absorbed by the toner is accommodated in a mesh-shaped carrier collection container. 【請求項４】 トナー補給カートリッジにキャリアの混
合されたプレミックス剤を充填し、この充填されたプレ
ミックス剤を現像剤中のトナー濃度の低下に応じて現像
器側へ補給していく乾式二成分方式の現像装置におい
て、前記プレミックス剤の補給によりオーバーフローし
た前記キャリアを前記現像器から再び前記トナー補給カ
ートリッジ側へ還流するための現像剤還流装置を設け、
この現像剤還流装置により前記トナー補給カートリッジ
内に還流された前記キャリアをトラップし、その内壁に
は前記トナー補給カートリッジの容器に形成された螺旋
状の溝とは逆方向の螺旋状の溝が形成されているキャリ
ア回収容器を設けたことを特徴とする現像装置。4. A toner mixture in a toner supply cartridge.
The mixed premix is filled, and the filled premix is filled.
Develop the mix according to the decrease in toner concentration in the developer
In a dry two-component developing device that replenishes the developer side
And overflow due to replenishment of the premix
From the developing device to the toner supply container again.
A developer reflux device for refluxing to the cartridge side is provided,
The toner replenishing cartridge is provided by the developer recirculating device.
Traps the carrier that has been recirculated into
Is a spiral formed in the container of the toner supply cartridge.
Carrier with a spiral groove in the opposite direction to the groove
Current image device characterized in that a A collection container.