JP3251082B2 - A method for forming a lubricating film on an aluminum plate or an aluminum alloy plate. - Google Patents
A method for forming a lubricating film on an aluminum plate or an aluminum alloy plate.Info
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はアルミニウム板又はアル
ミニウム合金板（以下アルミ板と略する）の表面に優れ
た成形加工性を与え、かつ成形加工後に水洗除去容易な
潤滑皮膜を付与する潤滑皮膜形成方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lubricating film which imparts excellent formability to the surface of an aluminum plate or an aluminum alloy plate (hereinafter abbreviated as "aluminum plate") and provides a lubricating film which is easy to wash and remove after forming. It relates to a forming method.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来、アルミ板は、例えば家電、自動車、
建材等の加工組立メーカーで多く用いられており、各々
の用途に応じてプレス、鍛造等の方法により成形加工さ
れており、その殆どが成形加工され、組立られてその後
に塗装が行われている。この成形加工に際して、素材自
体では加工性が不十分なため、その対応として加工前に
プレス油に代表される潤滑油が現場で塗布されている。
成形加工後に組立てその後塗布を行う場合、残留する潤
滑皮膜を塗装工程の前に除去することが不可欠であるた
め脱脂洗浄作業が必要である。近年、省工程化、コスト
低減等の目的でアルミ板表面に予めワックス系潤滑剤を
塗布した素材を使用することによって成形加工工程での
プレス油の使用を省略しようとする方法が提案されてい
る。しかし、プレス油及びワックス系潤滑剤を使用して
成形加工を行っている環境は、成形装置及びその周辺部
へのプレス油、ワックス等が飛散し、公害防止上も、労
働安全衛生上も、好ましくない環境下にある。2. Description of the Related Art Conventionally, aluminum plates have been used for home appliances, automobiles,
It is widely used by processing and assembly manufacturers of building materials, etc., and is molded by methods such as pressing and forging according to each application, most of which are molded, assembled, and then painted. . At the time of the forming process, since the workability of the raw material itself is insufficient, a lubricating oil typified by a press oil is applied on site before the processing to cope with the problem.
In the case of applying after assembly after forming, it is essential to remove the remaining lubricating film before the painting step, so a degreasing cleaning operation is required. In recent years, there has been proposed a method in which the use of a press oil in a molding process is omitted by using a material in which a wax-based lubricant has been previously applied to the surface of an aluminum plate for the purpose of saving steps and reducing costs. . However, in an environment where molding is performed using a press oil and a wax-based lubricant, the press oil and wax, etc., scatter to the molding apparatus and its peripheral parts, and in terms of pollution prevention, occupational safety and health, You are in an unfavorable environment.
【０００３】一方、従来は複雑な形状を有する金属部材
については、強加工部位をいくつかの複数の加工部分に
分割し、成形した後に組み立てていた。ところが、近
年、自動車車体等の形状に見られるように、外観上の識
別化を図るために曲面を多用したデザインが好まれる傾
向にあり、複雑な形状を有する強加工部位をいくつかの
複数の加工部分に分割し、成形し、その後に組み立ると
いった従来の方法では、表面平滑性が損なわれるため生
産性に於いて非常に不利益を生ずる。そのために、より
高度な潤滑性能を有し、作業環境の向上、かつ、溶接、
塗装前処理、塗装等の次工程の作業性を阻害しない潤滑
剤が強く要望されている。このような要求に対応する潤
滑剤として、ワックス系潤滑剤を使用することが提案さ
れているが、プレス加工における環境はプレス油等を使
用する場合よりは改善されるが依然として良好とは言え
ない状況下にある。[0003] On the other hand, conventionally, a metal member having a complicated shape has been assembled after dividing a strongly processed portion into a plurality of processed portions, forming the portion, and forming the portion. However, in recent years, as seen in the shape of an automobile body or the like, there is a tendency that a design using a large number of curved surfaces is desired in order to distinguish the appearance, and a plurality of hard machining parts having a complicated shape are used. The conventional method of dividing into parts to be processed, forming, and then assembling causes a great disadvantage in productivity because the surface smoothness is impaired. Therefore, it has higher lubrication performance, improves the working environment,
There is a strong demand for a lubricant that does not impair the workability of the next steps such as pre-coating and painting. It has been proposed to use a wax-based lubricant as a lubricant corresponding to such a demand, but the environment in press working is improved compared to the case of using press oil or the like, but still not good. Under circumstances.
【０００４】また、成形加工時の潤滑剤としてプレス油
またはワックス類を使用する場合、成形加工後に残留し
ている金属粉を含んだ潤滑皮膜をトリクロロエチレン等
の溶剤により除去する必要がある。ところが、近年、地
球環境を改善する為に、トリクロロエチレン等で代表さ
れる溶剤の使用を大幅に制限、全廃する気運が高まりつ
つあり、成形加工後水で除去容易な潤滑皮膜の開発が要
請されている。When a press oil or wax is used as a lubricant during molding, it is necessary to remove a lubricating film containing metal powder remaining after molding with a solvent such as trichloroethylene. However, in recent years, in order to improve the global environment, the use of solvents represented by trichlorethylene and the like has been greatly restricted, and the tendency to completely eliminate them has been increasing, and the development of a lubricating film that can be easily removed with water after molding has been demanded. I have.
【０００５】ワックス類を潤滑剤として利用する方法と
しては多数の発明が開示されている。例えば、特開昭６
２−８１２２１号公報の発明には潤滑剤の主成分として
モンタンワックス、カルナバワックス、酸化ポリエチレ
ンワックス、マイクロクリスタリンワックスを用い、さ
らに、界面活性剤、金属石鹸、固体潤滑剤を含有した潤
滑剤をアルミニウム等の金属材料に塗布乾燥し、当該金
属の表面に潤滑皮膜を形成したのち冷間塑性加工を行う
方法が開示されている。また、特開平３−１３４０９４
号公報の発明にはネオ骨格を有するヒンダードアルコー
ルと炭素数１０〜１４の飽和脂肪酸とのエステルで、酸
価５以下、水酸基価１０以下、融点が５０℃以下である
合成エステル系のワックスを主体とした潤滑剤をアルミ
ニウム等の金属材料に塗布乾燥し、当該金属の表面に潤
滑皮膜を形成したのち冷間塑性加工を行う方法が開示さ
れている。[0005] A number of inventions have been disclosed as methods for utilizing waxes as lubricants. For example, JP
In the invention of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-81221, montan wax, carnauba wax, polyethylene oxide wax, and microcrystalline wax are used as the main components of the lubricant, and the lubricant containing a surfactant, metal soap, and a solid lubricant is further changed to aluminum. A method is disclosed in which a metal material such as that described above is applied and dried, a lubricating film is formed on the surface of the metal, and then cold plastic working is performed. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No.
In the invention of the publication, an ester of a hindered alcohol having a neo skeleton and a saturated fatty acid having 10 to 14 carbon atoms, a synthetic ester wax having an acid value of 5 or less, a hydroxyl value of 10 or less, and a melting point of 50 ° C. or less is used. A method is disclosed in which a main lubricant is applied to a metal material such as aluminum, dried, a lubricating film is formed on the surface of the metal, and then cold plastic working is performed.
【０００６】これらの方法は、そのいずれもがワックス
を主成分としたものであり、潤滑性能は主成分であるワ
ックスの融点にほぼ依存すること、すなわち、高融点ワ
ックスが潤滑性能に優れていることが知られいる。その
ため、潤滑性能と潤滑膜の除去性能が相反しており、両
方の性能を同時に満足させることが困難であるという欠
点を有している。またこれらの方法は、実際の連続プレ
ス作業における金型の温度が、工具と加工材料との摩擦
熱、加工材料の塑性変形に伴う発熱などにより８０℃以
上にも及ぶため、ワックスが軟化溶融し固体潤滑皮膜と
しての優れた加工性能の保持が低下し、溶融したワック
スが金型、加工材料から飛散し、加工装置周辺および作
業環境等の汚染は免れないという不利益を与える。[0006] In any of these methods, the wax is a main component, and the lubricating performance is almost dependent on the melting point of the wax as the main component, that is, the high melting point wax is excellent in the lubricating performance. It is known. Therefore, the lubrication performance and the removal performance of the lubricating film are contradictory, and it is difficult to satisfy both performances at the same time. Also, in these methods, the temperature of the mold in the actual continuous pressing operation reaches 80 ° C. or higher due to frictional heat between the tool and the processing material, heat generated by plastic deformation of the processing material, etc., so that the wax softens and melts. The retention of excellent processing performance as a solid lubricating film is reduced, and the melted wax is scattered from the mold and the processing material, giving a disadvantage that contamination around the processing apparatus and the working environment is inevitable.
【０００７】一方、油系、ワックス系潤滑剤が有する潤
滑剤の飛散による加工装置周辺および作業環境等の汚染
を軽減する対策として、特開昭５０−３７９６６号公報
の発明には、特定分子量のポリエチレングリコールとポ
リビニルアルコールを潤滑皮膜として、酸化ポリエチレ
ンを潤滑添加剤として使用する方法が開示されている。
ところがポリビニルアルコールは皮膜としては硬く、脆
い性質を有しており、また水溶性も充分であるとはいえ
ない。そこで、特開昭５０−３７９６６号公報の発明で
はポリエチレングリコールを併用し、潤滑皮膜の除去性
との両立を図ろうとするものである。ところが、ポリエ
チレングリコールを使用すると、潤滑皮膜の除去性は改
善できるものの、潤滑皮膜の形成を阻害するので、潤滑
性能と潤滑皮膜除去性を同時に満足するまでには至って
いない。On the other hand, as a countermeasure to reduce the contamination of the surroundings of the processing equipment and the working environment due to the scattering of the lubricant contained in the oil-based or wax-based lubricant, the invention of Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-37966 is disclosed. A method is disclosed in which polyethylene glycol and polyvinyl alcohol are used as a lubricating film and polyethylene oxide is used as a lubricating additive.
However, polyvinyl alcohol is hard and brittle as a film, and its water solubility is not sufficient. Therefore, in the invention of Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-37966, polyethylene glycol is used in combination to achieve compatibility with the removability of the lubricating film. However, the use of polyethylene glycol can improve the removability of the lubricating film, but hinders the formation of the lubricating film, so that the lubricating performance and the removability of the lubricating film have not been satisfied at the same time.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来技
術による潤滑皮膜形成方法ではアルミ板の成形加工性
と、成形加工後の潤滑皮膜除去性ならびに塗装性を同時
に満足するものが得られていない。本発明はこれらの問
題点を解決することを目的として、前記アルミ板の表面
に優れた成形加工性、潤滑性を有し、かつ、成形加工後
の潤滑皮膜の除去性、すなわち水洗にて除去し易く、そ
の後に行われる塗装前処理工程、塗装工程で悪影響を及
ぼさないようなアルミ板の潤滑皮膜形成方法を提供しよ
うとするものである。As described above, in the lubricating film forming method according to the prior art, a material which simultaneously satisfies the formability of the aluminum plate, the removability of the lubricating film after the forming and the coating property is obtained. Absent. In order to solve these problems, the present invention has excellent moldability and lubricity on the surface of the aluminum plate, and removes a lubricating film after molding, that is, removes by lubrication. An object of the present invention is to provide a method for forming a lubricating film on an aluminum plate which is easy to perform and does not adversely affect the subsequent coating pretreatment step and coating step.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、優れた成
形加工性、潤滑性、および成形加工後の水による潤滑皮
膜除去性を同時に満足する潤滑剤組成物及び潤滑皮膜形
成方法について鋭意検討を重ねた結果、アルミ板の表面
に樹脂成分として、水溶性セルロース類から選ばれる少
なくとも１種と、水溶性ポリアミド類から選ばれる少な
くとも１種と、融点が５０〜１３０であるワックス類か
ら選ばれる少なくとも１種と水とからなる潤滑剤組成物
を塗装後乾燥させることにより水洗にて除去し易い潤滑
皮膜を形成させることを見い出し本発明を完成するに至
った。Means for Solving the Problems The present inventors diligently provide a lubricant composition and a method of forming a lubricating film which simultaneously satisfy excellent moldability, lubricity, and removability of a lubricating film by water after the forming. As a result of repeated studies, as a resin component on the surface of the aluminum plate, at least one selected from water-soluble celluloses, at least one selected from water-soluble polyamides, and waxes having a melting point of 50 to 130 are selected. It has been found that a lubricant composition comprising at least one kind of water and water is dried after coating to form a lubricating film which can be easily removed by washing with water, and the present invention has been completed.
【００１０】すなわち、本発明はアルミニウム板又はア
ルミニウム合金板の表面に、（ａ）水溶性セルロース類
から選ばれる少なくとも１種と、（ｂ）水溶性ポリアミ
ド類から選ばれる少なくとも１種と、（ｃ）融点が５０
〜１３０℃であるワックス類から選ばれる少なくとも１
種と、及び（ｄ）水とからなり、かつ（ａ）／（ｂ）＝
１／１〜２０／１の重量比であり、（ｃ）の含有量が
（ａ）＋（ｂ）合計１００重量部に対し３〜９０重量部
である潤滑剤組成物を塗布後乾燥して、前記表面に０．
１〜２．０ｇ／ｍ2の皮膜を形成させることを特徴とす
るアルミニウム板又はアルミニウム合金板の潤滑皮膜形
成方法を提供する。That is, according to the present invention, (a) at least one kind selected from water-soluble celluloses, (b) at least one kind selected from water-soluble polyamides, and (c) ) 50 melting point
At least one selected from waxes having a temperature of up to 130 ° C.
And (d) water, and (a) / (b) =
A lubricant composition having a weight ratio of 1/1 to 20/1 and a content of (c) of 3 to 90 parts by weight based on 100 parts by weight of (a) + (b) in total is dried after application. , On the surface.
Provided is a method for forming a lubricating film on an aluminum plate or an aluminum alloy plate, which comprises forming a film of 1 to 2.0 g / m 2 .
【００１１】以下本発明の構成を詳述する。本発明にお
ける潤滑剤組成物は、樹脂成分として（ａ）成分と
（ｂ）成分を含有するが、（ａ）成分の一つである水溶
性セルロース類の具体例としては、下記一般式（１）で
示される少なくとも１種が挙げられるHereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail. The lubricant composition of the present invention contains the component (a) and the component (b) as resin components, and specific examples of the water-soluble cellulose as one of the components (a) include the following general formula (1) At least one of the following:
【００１２】[0012]
【化２】 前記の一般式（１）中、Ｒは、Ｈ、ＣＨ3、〔−ＣＨ2−
ＣＨ2−Ｏ〕n−Ｈ、〔−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−Ｏ〕n
−Ｈ基から選ばれる少なくとも１種の基で、ただしｎは
１以上の整数である。Embedded image In the general formula (1), R represents H, CH 3 , [—CH 2 —
CH 2 -O] n -H, [- CH 2 -CH (CH 3) -O ] n
At least one group selected from —H groups, where n is an integer of 1 or more.
【００１３】樹脂成分の他の一つである（ｂ）の水溶性
ポリアミド類を具体例として、主鎖、側鎖または主鎖と
側鎖の双方に第３級アミンを有するもの、または主鎖に
ポリアルキレングリコール構造を持つものが挙げられ
る。主鎖、側鎖又は主鎖と側鎖の両方に第３級アミンを
有するポリアミド類としては、ビスアミノプロピルピペ
ラジンやアミノエチルピペラジン等のジアミンとアジピ
ン酸やセバシン酸等のジカルボン酸との重合物、それら
とラクタム類との共重合体、またはα−ジアミノメチル
−ε−カプロラクタムや他のラクタム類との共重合体等
が挙げられる。また主鎖にポリアルキレングリコール構
造を有するものとしては、分子量２００〜４，０００程
度のポリエチレングリコールから得られるジアミンある
いはヘキサメチレンジアミンとアジピン酸やセバシン酸
等のジカルボン酸との重合物、または、それらとラクタ
ム類との共重合物から選ばれる１種以上を挙げることが
できる。Specific examples of the water-soluble polyamide (b) which is another resin component include those having a tertiary amine in the main chain, the side chain or both the main chain and the side chain, or the main chain. And those having a polyalkylene glycol structure. Polyamides having a tertiary amine in the main chain, side chain or both the main chain and the side chain include polymers of diamines such as bisaminopropylpiperazine and aminoethylpiperazine and dicarboxylic acids such as adipic acid and sebacic acid. And lactams and copolymers thereof with α-diaminomethyl-ε-caprolactam and other lactams. Examples of those having a polyalkylene glycol structure in the main chain include polymers of diamine or hexamethylene diamine obtained from polyethylene glycol having a molecular weight of about 200 to 4,000 and a dicarboxylic acid such as adipic acid or sebacic acid, or And at least one selected from copolymers of lactams.
【００１４】本発明における樹脂成分である水溶性セル
ロース類（ａ）と、水溶性ポリアミド類（ｂ）との重量
比が（ａ）／（ｂ）＝１／１未満では、アルミ板の表面
に形成された潤滑皮膜の強度が不足するので潤滑性能が
低下し好ましくない。また重量比が２０／１を超える
と、アルミ板の表面に形成された潤滑皮膜の潤滑性能は
十分発揮されるが、水系洗浄剤での皮膜除去性が不十分
となり好ましくない。より優れた潤滑性能と皮膜除去性
能を得るためには（ａ）／（ｂ）の重量比を１／１〜２
０／１とすることが好ましい。When the weight ratio of the water-soluble celluloses (a) as the resin component to the water-soluble polyamides (b) in the present invention is less than (a) / (b) = 1/1, the surface of the aluminum plate is Since the strength of the formed lubricating film is insufficient, the lubricating performance deteriorates, which is not preferable. On the other hand, if the weight ratio exceeds 20/1, the lubricating performance of the lubricating film formed on the surface of the aluminum plate is sufficiently exhibited, but the film removability with an aqueous cleaning agent is insufficient, which is not preferable. In order to obtain better lubrication performance and film removal performance, the weight ratio of (a) / (b) should be 1/1 to 2
It is preferably 0/1.
【００１５】しかし、この様な構成の樹脂成分のみでは
目的とする潤滑性を満足するのに十分ではない。一般に
潤滑性を向上させる添加物としては、公知の炭化水素
系、脂肪酸アミド系、エステル系、アルコール系、金属
石鹸系および無機系等が知られているが、本発明者らは
鋭意検討を重ねた結果、添加物が成膜した樹脂皮膜中に
分散して存在するよりも樹脂膜表面に存在するような物
質を選択して使用する方が、成形加工物の表面と金型の
摩擦を低減させ潤滑効果を最大限に発揮する方法である
ことを見いだした。However, the resin component having such a configuration alone is not sufficient to satisfy the intended lubricity. In general, known additives for improving lubricity include known hydrocarbons, fatty acid amides, esters, alcohols, metal soaps, inorganics, and the like. As a result, the friction between the surface of the molded product and the mold is reduced by selecting and using a substance that exists on the resin film surface, rather than dispersing the additive in the formed resin film. It has been found that this is a way to maximize the lubrication effect.
【００１６】この様な特性を皮膜に付与する構成成分と
して、ワックスが良好である。本発明で使用する（ｃ）
のワックスとしては、融点が５０〜１３０℃の範囲のも
のが良好であり、これらのワックス類の１種以上を使用
する。ワックスの融点が５０℃未満の場合、および１３
０℃を超える場合、潤滑性が不十分である。ワックスの
種類として、より好ましくはポリエチレンワックスの水
系エマルジョンが用いられる。ワックスを前記樹脂成分
１００重量部に対して３〜９０重量部添加するのが良好
である。ワックス含有量が樹脂成分１００重量部に対し
３重量部未満では目的とする潤滑性能が得られず、９０
重量部を超えると潤滑性能は満足するが、水系洗浄剤で
の皮膜除去性が不足し好ましくない。Wax is a good component for imparting such properties to the film. (C) used in the present invention
As the wax, those having a melting point in the range of 50 to 130 ° C. are preferable, and one or more of these waxes are used. If the melting point of the wax is less than 50 ° C., and 13
If it exceeds 0 ° C., lubricity is insufficient. As the type of wax, an aqueous emulsion of polyethylene wax is more preferably used. It is preferable to add 3 to 90 parts by weight of the wax to 100 parts by weight of the resin component. If the wax content is less than 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin component, the intended lubricating performance cannot be obtained, and
If the amount exceeds the weight part, the lubricating performance is satisfactory, but the film-removability with an aqueous cleaning agent is insufficient, which is not preferable.
【００１７】本発明での潤滑剤組成物は水系の潤滑剤
で、使用される（ｄ）の水の量は、前記（ａ）、（ｂ）
および（ｃ）の成分の合計の残量であり特に限定されな
いが、皮膜形成量によっても異なってくる。The lubricant composition of the present invention is a water-based lubricant, and the amount of water used in (d) is as described in (a) and (b) above.
The total remaining amount of the components (c) and (c) is not particularly limited, but varies depending on the film formation amount.
【００１８】尚、本発明における潤滑剤組成物に添加・
使用できる添加剤としては通常の水系樹脂塗料に添加、
使用される添加剤、例えばレベリング剤、ヌレ剤、増粘
剤等を潤滑剤組成物に添加することもできる。また、溶
接性の向上のために亜鉛粉末、粉末ニッケル、ステンレ
ス粉等の金属粉末、ＩＴＯ等の無機化合物系導電剤から
選ばれる１種ないし２種以上を添加し使用することもで
きる。The lubricant composition of the present invention may be added to the lubricant composition.
Additives that can be used are added to ordinary aqueous resin paints,
Additives used, such as leveling agents, wetting agents, thickeners, etc., can also be added to the lubricant composition. Further, in order to improve the weldability, one or more selected from metal powders such as zinc powder, powdered nickel, and stainless steel powder, and inorganic compound-based conductive agents such as ITO can be added and used.
【００１９】次に、前記の潤滑剤組成物を使用し、アル
ミ板の表面に水洗除去容易な潤滑皮膜の形成する方法に
ついて以下に述べる。前記潤滑剤組成物をアルミ板表面
に塗布し、次いで乾燥することにより０．１〜２．０ｇ
／ｍ2の皮膜を形成させる。０．１ｇ／ｍ2未満では潤滑
性が不足し、２．０ｇ／ｍ2を超えると潤滑性能は満足
できるが皮膜除去性が低下し好ましくない。アルミ板の
塗装前処理は特に限定するものではないが、表面は予め
アルカリ脱脂その他適切な洗浄手段により清浄な表面と
しておくことが好ましく、これは前記潤滑剤組成物の塗
布時のハジキ等を防止するのに有効である。また、脱膜
後の耐食性、塗装密着性等を向上させるために、反応型
クロメート（リン酸クロメート系、クロミックスクロメ
ート系）、塗布型クロメート（３価クロム−６価クロム
系、３価クロム−６価クロム−リン酸系）、リン酸亜鉛
等の表面処理を予め施した表面に該潤滑剤を塗布し、次
いで乾燥し皮膜を形成することもできる。Next, a method for forming a lubricating film which is easy to wash and remove on the surface of an aluminum plate using the above-mentioned lubricant composition will be described below. 0.1 to 2.0 g by applying the lubricant composition to the surface of an aluminum plate and then drying
/ M 2 . If it is less than 0.1 g / m 2 , the lubricity is insufficient, and if it exceeds 2.0 g / m 2 , the lubricating performance is satisfactory, but the film removability is undesirably reduced. The pre-coating treatment of the aluminum plate is not particularly limited, but the surface is preferably pre-cleaned by alkali degreasing or other appropriate cleaning means, which prevents cissing at the time of applying the lubricant composition. It is effective to do. In addition, in order to improve the corrosion resistance after coating removal, the coating adhesion, and the like, reactive chromate (phosphate chromate type, chromic chromate type), coating type chromate (trivalent chromium-6 hexavalent chromium type, trivalent chromium The lubricant may be applied to a surface which has been subjected to a surface treatment such as hexavalent chromium-phosphate or zinc phosphate, and then dried to form a film.
【００２０】[0020]
【実施例】以下に実施例を比較例と共に挙げ本発明の効
果を具体的に説明する。 １．試験片の作製 （１）供試材 市販の板厚＝１．０ｍｍのアルミニウム合金（ＪＩＳＡ
５０５３）板材を下記の工程にて処理し、各種性能試験
を行った。EXAMPLES The effects of the present invention will be specifically described below with reference to examples and comparative examples. 1. Preparation of Test Specimen (1) Test Material Commercially available aluminum alloy with a thickness of 1.0 mm (JISA
5053) The plate material was processed in the following steps, and various performance tests were performed.
【００２１】（２）工程 ：アルカリ脱脂 ファインクリーナー３５９（日本パーカライジング
（株）製） 濃度：２０ｇ／Ｌ 液温：６０℃ スプレー：６０秒 ↓ ：水洗 水道水流し掛け：２０秒 ↓ ：ロール絞り ↓ ：水切り乾燥 ↓ ：各種潤滑剤塗布 バーコーターＮｏ．♯３を使用し、５ｍＬ／ｍ2を塗布
した。但し、皮膜量の調整は潤滑剤中の固形分により行
った。 ↓ ：乾燥 ２６０℃の雰囲気温度で１０秒間乾燥した（到達板温＝
１５０℃）(2) Step: Alkaline degreasing Fine cleaner 359 (manufactured by Nippon Parkerizing Co., Ltd.) Concentration: 20 g / L Liquid temperature: 60 ° C. Spray: 60 seconds ↓: Rinse with tap water: 20 seconds ↓: Roll squeezing ↓ ： Draining drying ↓ ： Various lubricant application Bar coater No. Using # 3, 5 mL / m 2 was applied. However, the amount of the film was adjusted by the solid content in the lubricant. ↓: drying It was dried at an atmosphere temperature of 260 ° C. for 10 seconds.
150 ° C)
【００２２】２．性能試験 （１）加工性（潤滑性） 高速円筒深絞り試験機を使用し、しわ押え圧＝０．７Ｔ
ｏｎ、深絞り速度＝１０ｍ／分の条件で円筒深絞り試験
を実施し、限界絞り比にて評価した。例えば、ブランク
径＝８８ｍｍφ、ポンチ径＝４０ｍｍφ、この時の限界
絞り比は、２．２０である。 ＜評価基準＞ ◎：限界絞り比＝２．２０以上 ○：限界絞り比＝２．１０以上 △：限界絞り比＝２．００以上 ×：限界絞り比＝２．００未満2. Performance test (1) Workability (lubricity) Using a high-speed cylindrical deep drawing tester, wrinkle holding pressure = 0.7 T
ON, a cylindrical deep drawing test was performed under the conditions of a deep drawing speed of 10 m / min, and evaluated by a limit drawing ratio. For example, the blank diameter = 88 mmφ, the punch diameter = 40 mmφ, and the limit drawing ratio at this time is 2.20. <Evaluation Criteria> ：: Limit aperture ratio = 2.20 or more ：: Limit aperture ratio = 2.10 or more △: Limit aperture ratio = 2.00 or more ×: Limit aperture ratio = less than 2.00
【００２３】（２）皮膜除去性試験 ７０×１５０（ｍｍ）のサイズに切断した試験板をファ
インクリーナー３５９（日本パーカライジング（株）
製）：２０ｇ／Ｌ、液温：６０℃、スプレー：６０秒の
条件にて皮膜除去を行った後に、表面カーボン付着量測
定装置にて表面に残留しているカーボン量（ｍｇ／
ｍ2）を測定し皮膜除去性（除去率）を評価した。(2) Film Removal Test A test plate cut to a size of 70 × 150 (mm) was used as a fine cleaner 359 (Nippon Parkerizing Co., Ltd.).
): 20 g / L, liquid temperature: 60 ° C., spraying: 60 seconds, and after removing the film, the amount of carbon remaining on the surface (mg /
m 2 ) was measured to evaluate the film removability (removal rate).
【００２４】[0024]
【数１】 (Equation 1)
【００２５】組成、皮膜量、性能試験結果については表
１に記した。Table 1 shows the composition, the amount of the coating, and the results of the performance test.
【００２６】使用したポリマー品種、及びワックスエマ
ルジョンの内容品種について下記に記した。 ［記号：ＨＰＣ］日本曹達株式会社製のヒドロキシプロ
ピルセルロース（商品名：ＨＰＣ−ＳＬ） を使用し
た。 ［記号：ＭＣ］ヘキストジャパン株式会社製のメチルセ
ルロース（商品名：ＴｙｌｏｓｅＭＨ２０）を使用し
た。 ［記号：ＰＡ７０］水溶性ポリアミドとして、分子量
１，０００のポリエチレングリコールから得られる下記
の化学式で示されるジアミンThe types of polymers used and the types of wax emulsions are described below. [Symbol: HPC] Hydroxypropylcellulose (trade name: HPC-SL) manufactured by Nippon Soda Co., Ltd. was used. [Symbol: MC] Methyl cellulose (trade name: Tylose MH20) manufactured by Hoechst Japan Ltd. was used. [Symbol: PA70] Diamine represented by the following chemical formula obtained from polyethylene glycol having a molecular weight of 1,000 as a water-soluble polyamide.
【００２７】[0027]
【化３】 Embedded image
【００２８】（以下、ジアミン１０００と称する）のア
ジピン酸塩（７０重量部）とε−カプロラクタム（３０
重量部）とからなる共重合体を使用した。 ［記号：ＰＡ９０］アミノエチルピペラジンのアジピン
酸塩（９０重量部）とε−カプロラクタム（１０重量
部）とからなる共重合体を使用した。 ［記号：ＰＶＡ］クレハ（株）製の商品名：ＰＶＡ１０
５（ポリビニルアルコール）を使用した。 ［記号：ＥＡＡ］三菱油化（株）製の商品名：ユカロン
Ａ５１０Ｗ（エチレン／アクリル酸の重量比が８０／２
０の共重合体）をアンモニアで中和し、水中に２０重量
％濃度で乳化したエマルジョンを使用した。 ［記号：ＷＡＸ１］三洋化成工業（株）製の商品名：Ｋ
ＵＥ−８（ポリエチレンワックスエマルジョン、ワック
スの融点＝１０５℃）を使用した。 ［記号：ＷＡＸ２］ジョンソンポリマー（株）製の商品
名：ＪＷ−１５０（エチレン／パラフィン・ワックスエ
マルジョン、ワックスの融点＝１０４℃／５２℃）を使
用した。(Hereinafter referred to as diamine 1000) adipate (70 parts by weight) and ε-caprolactam (30
(Parts by weight). [Symbol: PA90] A copolymer consisting of aminoethylpiperazine adipate (90 parts by weight) and ε-caprolactam (10 parts by weight) was used. [Symbol: PVA] Product name: PVA10 manufactured by Kureha Corporation
5 (polyvinyl alcohol) was used. [Symbol: EAA] Trade name of Mitsubishi Yuka Co., Ltd .: Yucalon A510W (weight ratio of ethylene / acrylic acid is 80/2)
0 copolymer) was neutralized with ammonia and emulsified in water at a concentration of 20% by weight. [Symbol: WAX1] Product name: K manufactured by Sanyo Chemical Industry Co., Ltd.
UE-8 (polyethylene wax emulsion, melting point of wax = 105 ° C.) was used. [Symbol: WAX2] JW-150 (ethylene / paraffin wax emulsion, melting point of wax = 104 ° C / 52 ° C) manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd. was used.
【００２９】本発明による実施例の１〜８は、加工性、
皮膜除去性とも良好である。比較例１は、本発明の組成
物であるが皮膜量が多い例で、皮膜除去性が不十分であ
る。比較例２〜６は、皮膜組成比が本発明とは異なる例
で、加工性と皮膜除去性との両方の性能を満足していな
い。The working examples 1 to 8 according to the present invention show processability,
Good film removal properties. Comparative Example 1 is an example of the composition of the present invention but having a large amount of the film, and the film has insufficient film removability. Comparative Examples 2 to 6 are examples in which the film composition ratio is different from that of the present invention, and do not satisfy both the workability and the film removability.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の潤滑皮膜
形成方法を適用することにより、優れた成形加工性，潤
滑性を有し、かつ、プレス成形後の潤滑皮膜は水洗によ
り容易に除去され、その後の工程で行われる塗装前処理
工程、塗装工程で悪影響を与えないような潤滑皮膜を有
するアルミニウム合金材を提供することができる。As described above, by applying the lubricating film forming method of the present invention, the lubricating film having excellent moldability and lubricity, and after press molding, is easily removed by washing with water. In addition, it is possible to provide an aluminum alloy material having a lubricating film that does not adversely affect the coating pretreatment step and the coating step performed in the subsequent steps.
【００３１】[0031]
【表１】 [Table 1]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 109:00） Ｃ１０Ｍ 109:00） Ｃ１０Ｎ 30:00 Ｃ１０Ｎ 30:00 Ｚ 40:24 40:24 Ａ 50:02 50:02 (72)発明者 木下 康弘 東京都中央区日本橋１丁目15番１号 日 本パーカライジング株式会社内 (72)発明者 石川 茂 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日 産自動車株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C10M 173/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI C10M 109: 00) C10M 109: 00) C10N 30:00 C10N 30:00 Z 40:24 40:24 A 50:02 50:02 (72) Inventor Yasuhiro Kinoshita 1-15-1, Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo Japan Parkerizing Co., Ltd. (72) Inventor Shigeru Ishikawa 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Nissan Motor Co., Ltd. (58) Survey Field (Int.Cl. 7 , DB name) C10M 173/02
Claims (2)
表面に、 （ａ）水溶性セルロース類から選ばれる少なくとも１種
と、 （ｂ）水溶性ポリアミド類から選ばれる少なくとも１種
と、 （ｃ）融点が５０〜１３０℃であるワックス類から選ば
れる少なくとも１種と、及び （ｄ）水と からなり、かつ（ａ）／（ｂ）＝１／１〜２０／１の重
量比であり、（ｃ）の含有量が（ａ）+（ｂ）合計１０
０重量部に対し３〜９０重量部である潤滑剤組成物を塗
布後乾燥して、前記表面に０．１〜２．０ｇ／ｍ2の皮
膜を形成させることを特徴とする優れた潤滑性と成形加
工後に水洗除去容易な潤滑皮膜を付与するアルミニウム
板又はアルミニウム合金板の潤滑皮膜形成方法。(1) at least one member selected from the group consisting of (a) a water-soluble cellulose, (b) at least one member selected from a water-soluble polyamide, and (c) a melting point (D) water and at least one selected from waxes having a temperature of 50 to 130 ° C., and (a) / (b) = 1/1 to 20/1, and (c) (A) + (b) total 10
Excellent lubricity characterized by forming a coating of 0.1 to 2.0 g / m 2 on the surface by applying a lubricant composition in an amount of 3 to 90 parts by weight based on 0 part by weight and drying . And molding
A method for forming a lubricating film on an aluminum plate or an aluminum alloy plate that imparts a lubricating film that is easy to wash and remove after work .
れる少なくとも１種である請求項１記載の方法。 【化１】 前記の一般式（１）中、Ｒは、Ｈ、ＣＨ3、〔−ＣＨ2−
ＣＨ2−Ｏ〕n−Ｈ、〔−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−Ｏ〕n
−Ｈ基から選ばれる少なくとも１種の基で、ただしｎは
１以上の整数である。2. The method according to claim 1, wherein the cellulose is at least one kind represented by the general formula (1). Embedded image In the general formula (1), R represents H, CH 3 , [—CH 2 —
CH 2 -O] n -H, [- CH 2 -CH (CH 3) -O ] n
At least one group selected from —H groups, where n is an integer of 1 or more.
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| KR20140147089A (en) | 2012-03-21 | 2014-12-29 | 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 | Entry sheet for forming drill hole and drill hole-forming method |
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1992
- 1992-12-17 JP JP35522292A patent/JP3251082B2/en not_active Expired - Fee Related
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