JP3251054B2 - 射出成形装置 - Google Patents
射出成形装置Info
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- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
-
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- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C2045/2848—Closure devices therefor consisting of needle valve systems having an adjustable stroke length
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形金型のキャビテ
ィにゲートを経て流動樹脂を供給するためのニードル開
閉式ノズルの改良に関する。
ィにゲートを経て流動樹脂を供給するためのニードル開
閉式ノズルの改良に関する。
【０００２】
【従来技術】近年、図７及び図８に例示されるようなニ
ードル開閉式ノズルが、射出成形時の成形樹脂圧力損失
が少ないこと及び製品のゲート跡がきれいである等の利
点を有することから、近年、射出成形金型のキャビティ
に流動樹脂を供給するために盛んに使用されるようにな
って来ている。しかしながらニードル１は、例えば図７
に示されるように比較的上の部分だけを羽根部材３によ
って支持され、また図８に示される例ではその最先端部
分だけが前心定め体９によって支持されるに過ぎない。
然も樹脂流路５を通して流動される樹脂は単にゲート穴
７の径を変化させることによってしかその流量調節が為
されない。従って、１）ニードルの径方向のずれが生じ
やすい。こうした径方向の位置ずれが生じるとゲート穴
とニードル先端とが衝突してその一方或は両方の部材が
摩耗し、その結果、製品のゲート跡にバリが発生する。
このバリは通常ニードル先端及びゲート穴の径差が０．
０１ｍｍ以上になると発生する。２）樹脂はノズル内を
抵抗を受けることなく流動することから、ノズルを成形
樹脂流動状態に加温するためのヒーターが樹脂流路から
離間して配置されていることと相俟って、例えば射出金
型が複数の製品（キャビティ）を含み且つそこで成形さ
れるべき製品の大きさ及び重量に差がある場合には、樹
脂の流動バランスをそれら各々について取ることが出来
ず、従ってゲート径を必要種類変化させた対応する数の
ノズルを使用せざるを得ない。といった不具合がある。
ードル開閉式ノズルが、射出成形時の成形樹脂圧力損失
が少ないこと及び製品のゲート跡がきれいである等の利
点を有することから、近年、射出成形金型のキャビティ
に流動樹脂を供給するために盛んに使用されるようにな
って来ている。しかしながらニードル１は、例えば図７
に示されるように比較的上の部分だけを羽根部材３によ
って支持され、また図８に示される例ではその最先端部
分だけが前心定め体９によって支持されるに過ぎない。
然も樹脂流路５を通して流動される樹脂は単にゲート穴
７の径を変化させることによってしかその流量調節が為
されない。従って、１）ニードルの径方向のずれが生じ
やすい。こうした径方向の位置ずれが生じるとゲート穴
とニードル先端とが衝突してその一方或は両方の部材が
摩耗し、その結果、製品のゲート跡にバリが発生する。
このバリは通常ニードル先端及びゲート穴の径差が０．
０１ｍｍ以上になると発生する。２）樹脂はノズル内を
抵抗を受けることなく流動することから、ノズルを成形
樹脂流動状態に加温するためのヒーターが樹脂流路から
離間して配置されていることと相俟って、例えば射出金
型が複数の製品（キャビティ）を含み且つそこで成形さ
れるべき製品の大きさ及び重量に差がある場合には、樹
脂の流動バランスをそれら各々について取ることが出来
ず、従ってゲート径を必要種類変化させた対応する数の
ノズルを使用せざるを得ない。といった不具合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ニードル開閉式ノズル
におけるニードルのゲート穴に対する径方向の位置ずれ
を防止すること及び、単一のニードル開閉式ノズルを使
用しての種々の流動バランスの創出を可能とすることで
ある。
におけるニードルのゲート穴に対する径方向の位置ずれ
を防止すること及び、単一のニードル開閉式ノズルを使
用しての種々の流動バランスの創出を可能とすることで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、ニード
ル開閉式ノズルの、前記流動樹脂供給路のゲート穴に接
し、前記ニードル先端部をその最前進位置及び最後退位
置間に於て径方向に位置決めし且つ前記流動樹脂供給路
に沿って案内するためのニードル位置決め兼案内部材が
配設され、またこのニードル位置決め兼案内部材の羽根
部材間に樹脂流路が画定され、この樹脂流路の面積がニ
ードル先端部の最前進位置及び最後退位置間に於て可変
とされる。
ル開閉式ノズルの、前記流動樹脂供給路のゲート穴に接
し、前記ニードル先端部をその最前進位置及び最後退位
置間に於て径方向に位置決めし且つ前記流動樹脂供給路
に沿って案内するためのニードル位置決め兼案内部材が
配設され、またこのニードル位置決め兼案内部材の羽根
部材間に樹脂流路が画定され、この樹脂流路の面積がニ
ードル先端部の最前進位置及び最後退位置間に於て可変
とされる。
【０００５】
【実施例】以下に、本発明の具体例を図１から図６を参
照して詳しく説明する。図１には本発明に従うニードル
開閉式ノズル１０がその断面に於て示されている。ニー
ドル開閉式ノズル１０は従来品と同様、一般に、ピスト
ン１２と、樹脂供給源（図示せず）から供給される樹脂
をゲート穴２０へと流動させるための樹脂供給路１４に
挿通され前記ピストン１２に連結されたニードル１６
と、射出成形金型のキャビティ１８に樹脂を射出するた
めのゲート穴２０を一体形成したゲートブッシュ２２等
を含む構成とされている。ノズル２４は、樹脂を流動状
態に維持するべくノズルヒーター１２６によって加温さ
れている。
照して詳しく説明する。図１には本発明に従うニードル
開閉式ノズル１０がその断面に於て示されている。ニー
ドル開閉式ノズル１０は従来品と同様、一般に、ピスト
ン１２と、樹脂供給源（図示せず）から供給される樹脂
をゲート穴２０へと流動させるための樹脂供給路１４に
挿通され前記ピストン１２に連結されたニードル１６
と、射出成形金型のキャビティ１８に樹脂を射出するた
めのゲート穴２０を一体形成したゲートブッシュ２２等
を含む構成とされている。ノズル２４は、樹脂を流動状
態に維持するべくノズルヒーター１２６によって加温さ
れている。
【０００６】図３を参照されたい。ノズル２４の先端部
分には、ゲート穴２０と合致する径を有する孔２６をそ
の下端に有する位置決め部材２８が組み込まれる。前記
孔２６の周囲からはその円周方向に一定の間隔を置いて
少なくとも２つの複数の羽根部材３０が、ノズルの軸方
向を前記孔２６から離間する方向に一定距離に於て立ち
上げられる。これにより、前記複数の羽根部材３０のノ
ズル中心軸３２に面する各縁部に沿って、前記ゲート穴
２０に嵌合する径を有するニードル１６の先端部分３４
のための案内通路３６が創出される。
分には、ゲート穴２０と合致する径を有する孔２６をそ
の下端に有する位置決め部材２８が組み込まれる。前記
孔２６の周囲からはその円周方向に一定の間隔を置いて
少なくとも２つの複数の羽根部材３０が、ノズルの軸方
向を前記孔２６から離間する方向に一定距離に於て立ち
上げられる。これにより、前記複数の羽根部材３０のノ
ズル中心軸３２に面する各縁部に沿って、前記ゲート穴
２０に嵌合する径を有するニードル１６の先端部分３４
のための案内通路３６が創出される。
【０００７】位置決め部材２８の、隣り合う各前記羽根
部材３０の間部分には、前記孔２６の周囲から半径方向
外側へと徐々に拡開し樹脂供給路１４の内径と合致する
部分で終端する円錐面３８が形成される。こうした構成
により前記羽根部材３０及び円錐面３８間には、前記案
内通路３６の、前記ニードルの先端部分３４の下端と孔
２６の円周部分との間を開口とする、従ってニードル１
６の最後退位置を調節することによってその先端部分３
４を移動させることにより前記開口の面積を変化させる
ことの出来る複数の可変流量通路４０が形成される。こ
の可変流量通路４０は結局、孔２６を介してゲート穴２
０に連通していることから、前記開口面積を変化させる
ことにより、そこを通る樹脂流量バランスを変化させる
ことが可能となる。
部材３０の間部分には、前記孔２６の周囲から半径方向
外側へと徐々に拡開し樹脂供給路１４の内径と合致する
部分で終端する円錐面３８が形成される。こうした構成
により前記羽根部材３０及び円錐面３８間には、前記案
内通路３６の、前記ニードルの先端部分３４の下端と孔
２６の円周部分との間を開口とする、従ってニードル１
６の最後退位置を調節することによってその先端部分３
４を移動させることにより前記開口の面積を変化させる
ことの出来る複数の可変流量通路４０が形成される。こ
の可変流量通路４０は結局、孔２６を介してゲート穴２
０に連通していることから、前記開口面積を変化させる
ことにより、そこを通る樹脂流量バランスを変化させる
ことが可能となる。
【０００８】一方、ニードル１６は、ノズル２４内部に
おけるその最後退量をピストン１２の後端と当接し得る
ニードル後退量調節ボルト４２（図１参照）によって、
またその最前進量をピストン１２の移動通路４４の下端
に位置付けられたニードル前進位置調整ワッシャ４６に
よって夫々調節される。従って、前記位置決め部材２８
の羽根部材３０は、その縁部に沿って形成される案内通
路３６が、前記ニードル１６の最後退量及び最前進位置
間に対応してのニードルの先端部分３４の移動を受容し
得る長さに設定される。
おけるその最後退量をピストン１２の後端と当接し得る
ニードル後退量調節ボルト４２（図１参照）によって、
またその最前進量をピストン１２の移動通路４４の下端
に位置付けられたニードル前進位置調整ワッシャ４６に
よって夫々調節される。従って、前記位置決め部材２８
の羽根部材３０は、その縁部に沿って形成される案内通
路３６が、前記ニードル１６の最後退量及び最前進位置
間に対応してのニードルの先端部分３４の移動を受容し
得る長さに設定される。
【０００９】
【発明の効果】位置決め部材２８の前記案内通路３６に
よってニードル１６の先端部分３４とゲート穴２０との
衝突が回避されそれにより、何れかの或は双方の部材の
摩耗による製品のゲート跡におけるバリの発生が防止さ
れる。また、前記複数の可変流量通路４０がノズル内の
樹脂流動に対する抵抗体として作用することから、その
開口面積を必要な流動バランスに調節することにより、
形状、大きさ及び重量の異なる複数の成形品（例えばＶ
ＨＳカセットの上ケース、下ケース、ガードパネル等）
を１種類のノズルだけを使用して単一の金型内部に於て
成形可能となる。
よってニードル１６の先端部分３４とゲート穴２０との
衝突が回避されそれにより、何れかの或は双方の部材の
摩耗による製品のゲート跡におけるバリの発生が防止さ
れる。また、前記複数の可変流量通路４０がノズル内の
樹脂流動に対する抵抗体として作用することから、その
開口面積を必要な流動バランスに調節することにより、
形状、大きさ及び重量の異なる複数の成形品（例えばＶ
ＨＳカセットの上ケース、下ケース、ガードパネル等）
を１種類のノズルだけを使用して単一の金型内部に於て
成形可能となる。
【図１】本発明に従うニードル開閉式ノズルの、ニード
ル先端部分をゲート調節位置とした状態を示す断面図で
ある。
ル先端部分をゲート調節位置とした状態を示す断面図で
ある。
【図２】本発明に従うニードル開閉式ノズルの、ニード
ルの先端部分をゲート閉位置とした状態を示す断面図で
ある。
ルの先端部分をゲート閉位置とした状態を示す断面図で
ある。
【図３】本発明に従うニードル開閉式ノズルの、ニード
ルの先端部分をゲート最大開位置とした状態を示す部分
拡大断面図である。
ルの先端部分をゲート最大開位置とした状態を示す部分
拡大断面図である。
【図４】図３を線Ａ−Ａで切断した平面図である。
【図５】本発明に従うニードル開閉式ノズルの、ニード
ルの先端部分をゲート調節開位置とした状態を示す部分
拡大断面図である。
ルの先端部分をゲート調節開位置とした状態を示す部分
拡大断面図である。
【図６】本発明に従うニードル開閉式ノズルの、ニード
ルの先端部分をゲート閉位置とした状態を示す部分拡大
断面図である。
ルの先端部分をゲート閉位置とした状態を示す部分拡大
断面図である。
【図７】従来のニードル開閉式ノズルの先端部の部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図８】従来のニードル開閉式ノズルの別態様の先端部
の部分拡大断面図である。
の部分拡大断面図である。
１０：ニードル開閉式ノズル １２：ピストン １４：樹脂供給路 １６：ニードル １８：キャビティ ２０：ゲート穴 ２２：ゲートブッシュ ２４：ノズル ２６：孔 ２８：位置決め部材 ３０：羽根部材 ３２：ノズル中心軸 ３４：ニードルの先端部分 ３６：案内通路 ３８：円錐面 ４０：可変流量通路 ４２：ニードル後退量調節ボルト ４４：ピストン移動通路１２６：ノズルヒーター
Claims (2)
- 【請求項１】 ニードルを軸方向に往復運動させること
により流動樹脂供給路を開閉する形式の、ゲートを介し
て射出成形金型に流動樹脂を供給するためのニードル開
閉式ノズルであって、 該ニードル開閉式ノズルの、前記ニードル先端部をその
最前進位置及び最後退位置間に於て径方向に位置決めし
且つ前記流動樹脂供給路に沿って案内するための、前記
流動樹脂供給路のゲート穴に接するニードル位置決め兼
案内部材を配設し、該ニードル位置決め兼案内部材は、
少なくともニードル先端部の最前進位置及び最後退位置
間に於て前記ニードル先端部の周囲表面と摺接し得る少
なくとも２つの複数の羽根部材を具備し、隣り合う各羽
根部材間には流動樹脂供給路及びゲート穴間を連通する
ための樹脂流路が夫々画定されるようにしたニードル開
閉式ノズル。 - 【請求項２】 ニードル位置決め兼案内部材の羽根部材
間に画定される各樹脂流路の面積は、ニードル先端部を
最前進位置及び最後退位置間を移動させることによって
変化する請求項１のニードル開閉式ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14506992A JP3251054B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14506992A JP3251054B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 射出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309695A JPH05309695A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3251054B2 true JP3251054B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=15376666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14506992A Expired - Fee Related JP3251054B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3251054B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102939193A (zh) * | 2010-06-11 | 2013-02-20 | 赫斯基注塑***有限公司 | 具有由喷嘴外壳滑动支撑的模具*** |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100296968B1 (ko) * | 1999-02-23 | 2001-09-22 | 허남욱 | 플라스틱 사출노즐 |
| US6769901B2 (en) | 2000-04-12 | 2004-08-03 | Mold-Masters Limited | Injection nozzle system for an injection molding machine |
| DE10392298B4 (de) * | 2002-02-21 | 2016-04-28 | Mold-Masters (2007) Limited | Spritzgießvorrichtung mit einer Ventilnadelführung für eine ventilbetätigte Düse |
| JP4121964B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2008-07-23 | ディー−エム−イー・カンパニー | 成形用ノズルゲート弁 |
| CA2485039C (en) | 2002-04-12 | 2011-06-07 | Jobst Ulrich Gellert | Mold gate insert with a thermal barrier |
| US7025586B2 (en) | 2002-07-30 | 2006-04-11 | Mold-Masters Limited | Valve pin guidance and alignment system for an injection molding apparatus |
| IT201700080662A1 (it) * | 2017-07-17 | 2019-01-17 | Inglass Spa | Apparecchiatura di stampaggio ad iniezione di materie plastiche |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP14506992A patent/JP3251054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102939193A (zh) * | 2010-06-11 | 2013-02-20 | 赫斯基注塑***有限公司 | 具有由喷嘴外壳滑动支撑的模具*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05309695A (ja) | 1993-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011030 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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