JP3250446B2 - Side guide device and its opening adjustment method - Google Patents
Side guide device and its opening adjustment methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延機出側に配置
されるサイドガイド装置に関するものであり、特に熱間
圧延等で生じるキャンバと呼ばれる材料曲りを矯正する
機能を有するサイドガイド装置とその開度調整方法に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a side guide device disposed on the exit side of a rolling mill, and more particularly, to a side guide device having a function of correcting a material bend called a camber generated by hot rolling or the like, and a side guide device having the function of correcting the bending. It relates to an opening adjustment method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱間圧延等の圧延機には、通板性の安定
のため、圧延機の入側のみ、あるいは圧延機の入側と出
側の両方に対向したサイドガイド装置が配置されいる。
しかし、これらのサイドガイド装置は、圧延材の極端な
パスラインからの逸脱を防ぐことを主眼としており、一
般的には圧延材幅に所定の余代（＋５０ｍｍ以上）を考
慮して設定されている。また、圧延材とサイドガイドの
接触による擦過疵の発生を防ぐためにも、サイドガイド
装置の設置幅は圧延材幅に比べてかなり広めに設定され
ている。2. Description of the Related Art In a rolling mill such as a hot rolling mill, a side guide device facing only the entrance side of the rolling mill or both the entrance side and the exit side of the rolling mill is arranged for stabilizing the sheet passing property. I have.
However, these side guide devices are intended to prevent the rolled material from deviating from the extreme pass line, and are generally set in consideration of a predetermined margin (+50 mm or more) in the rolled material width. I have. Also, in order to prevent the occurrence of abrasion flaws due to the contact between the rolled material and the side guide, the installation width of the side guide device is set to be considerably wider than the width of the rolled material.
【０００３】圧延のトラブルとしては、圧延材のパスラ
インからの逸脱の他に、キャンバと呼ばれる圧延材の曲
りの発生がある。圧延材のキャンバは、圧延材のウェッ
ジ形状、圧延ロールのレベリング不良、圧延材の偏熱等
により発生する。特に熱間圧延では、粗圧延における非
対称エッジング等が原因で、材料の先後端部に鼻曲り、
尻曲りと呼ばれる急峻な曲りを生ずる。[0003] Rolling troubles include, besides departure from the pass line of the rolled material, the occurrence of rolled material called camber. The camber of the rolled material is generated due to the wedge shape of the rolled material, poor leveling of the rolling roll, uneven heat of the rolled material, and the like. Particularly in hot rolling, due to asymmetric edging in rough rolling, etc., the material bends to the front and rear ends,
A sharp bend called a butt bend occurs.
【０００４】このキャンバを矯正する点に関して、圧延
材幅に比べてかなり広めに設定されているサイドガイド
装置は、実質的にはあまり意味がないものである。そこ
で、このサイドガイド装置を使用し、キャンバと呼ばれ
る圧延材の曲りを矯正する提案が幾つかなされている。[0004] In terms of correcting the camber, the side guide device which is set to be considerably wider than the width of the rolled material is substantially meaningless. Therefore, some proposals have been made for using this side guide device to correct the bending of a rolled material called a camber.
【０００５】特開平７−９６３１６号公報には、この様
な材料の非定常部曲りの矯正方法が提案されている。こ
の方法では、まず、圧延機入側で材料曲りを測定し、そ
の曲り形状に応じて出側のサイドガイドの設定幅を極力
小さい値に設置する。次いで、圧延材先端部がサイドガ
イドに進入したタイミングで、圧延機出側のサイドガイ
ドをオンラインで高速に締め込む（板幅＋１０〜２０ｍ
ｍ）という方法である。Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 7-96316 proposes a method for correcting such a non-stationary part bending of a material. In this method, first, the material bending is measured on the entry side of the rolling mill, and the set width of the side guide on the output side is set to a value as small as possible according to the bent shape. Next, at the timing when the leading end of the rolled material enters the side guide, the side guide on the rolling mill exit side is fastened online at high speed (plate width +10 to 20 m).
m).
【０００６】しかし、このままではサイドガイドの設定
幅の余裕が小さいので、圧延材に曲りが生じた場合、圧
延材先端がサイドガイド端部に激突することがある。こ
れを防ぐため、この技術では、サイドガイド先端に圧延
機ハウジングの内部にまで伸びる治具（補助ガイド）を
取り付けている。However, since the margin of the set width of the side guide is small in this state, when the rolled material bends, the leading end of the rolled material may crash into the end of the side guide. In order to prevent this, in this technology, a jig (auxiliary guide) extending to the inside of the rolling mill housing is attached to the end of the side guide.
【０００７】また、特開平６−３３９７１９号公報で
は、圧延時にドライブ側、フリー側各々のロードセルで
検知した荷重の差（差荷重）から圧延材の曲り形状を推
定し、曲り量に応じて圧延機出側サイドガイドを逐次調
整する方法が提案されている。この方法では、圧延材の
オフセンター量と差荷重に相関が有ることを利用してい
る。また、この時サイドガイド開閉調整量に応じて水平
圧延機の片圧下調整を行い、キャンバを低減する方法も
提案している。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-339719, the bending shape of a rolled material is estimated from the difference (load difference) between the loads detected by the load cells on the drive side and the free side during rolling, and the rolled material is rolled in accordance with the amount of bending. There has been proposed a method of sequentially adjusting the outboard side guide. This method utilizes the fact that there is a correlation between the off-center amount of the rolled material and the difference load. At this time, a method has also been proposed in which one-side adjustment of the horizontal rolling mill is performed in accordance with the side guide opening / closing adjustment amount to reduce camber.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法では各々特別な曲り測定装置、制御手段が必要で
設備的に高価なものであり、かつ以下に述べる理由によ
り鼻曲りを完全に矯正することは不可能である。However, each of these methods requires a special bending measuring device and control means and is expensive in terms of equipment, and it is necessary to completely correct a nose bending for the following reasons. Is impossible.
【０００９】圧延機入側の圧延材の曲り形状に応じてサ
イドガイドの幅設定を行う特開平７−９６３１６号公報
記載の方法では、圧延材の形状を測定するために特別な
手段を別途用意する必要がある。さらに、この形状測定
結果を用いてサイドガイドの幅設定を行うためには、複
雑な制御をする必要がある。In the method described in JP-A-7-96316, in which the width of the side guide is set in accordance with the bent shape of the rolled material on the entry side of the rolling mill, a special means is separately prepared for measuring the shape of the rolled material. There is a need to. Further, in order to set the width of the side guide using the shape measurement result, it is necessary to perform complicated control.
【００１０】更に、サイドガイドの締め込み後も、圧延
材とサイドガイドの接触による擦過疵の発生を防ぐため
に、板幅に対して多少の余裕を付けた位置にサイドガイ
ドを設定する必要があり、鼻曲りを完全に矯正すること
は不可能である。そして、サイドガイドを高速で移動さ
せるため、非常に強力な動力を持つ締め込み機構が必要
である。Further, even after the side guides are tightened, it is necessary to set the side guides at a position with a certain margin with respect to the plate width in order to prevent the occurrence of scratches due to the contact between the rolled material and the side guides. It is impossible to completely correct a nose bend. In order to move the side guide at high speed, a tightening mechanism having extremely strong power is required.
【００１１】また、サイドガイド端部に取り付けた治具
（補助ガイド）については、剛性が大きいことが必要で
ある。一般に梁の曲げの問題では、曲げ変形は曲げモー
メントに比例するので、ある曲げ変形に必要な力は力の
作用点との距離に反比例する。圧延材を一種の梁と考え
ると、圧延の際の曲げ矯正では、力の作用点（圧延材と
サイドガイドや治具との接触点）がロールバイトに近い
ほど、矯正に必要な力は大きくなる。この第一の方法で
用いる治具（補助ガイド）は、ロールバイトとサイドガ
イドの間に設置されており、サイドガイドよりロールバ
イトに近い分、大きな力を受けることになる。The jig (auxiliary guide) attached to the end of the side guide needs to have high rigidity. In general, in the problem of beam bending, the bending deformation is proportional to the bending moment, and the force required for a certain bending deformation is inversely proportional to the distance from the point of application of the force. Considering a rolled material as a type of beam, in bending correction during rolling, the force required for straightening increases as the point of action of the force (the point of contact between the rolled material and the side guide or jig) approaches the roll bite. Become. The jig (auxiliary guide) used in the first method is installed between the roll bite and the side guide, and receives a greater force as the side guide is closer to the roll bite.
【００１２】圧延材の曲り形状を圧延時の差荷重から推
定する特開平６−３３９７１９号公報記載の方法では、
圧延材の板幅方向の断面プロフィルあるいは圧延ロール
のレベリングが正常であることを前提としている。これ
らの前提が成り立たない場合、即ち材料ウェッジあるい
は圧延ロールのレベリング不良等により曲りが発生する
場合は、差荷重からこれらの曲りを推定することはでき
ない。According to the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-339719 for estimating the bent shape of a rolled material from the differential load during rolling,
It is assumed that the cross-sectional profile of the rolled material in the sheet width direction or the leveling of the rolling roll is normal. If these preconditions do not hold, that is, if bending occurs due to poor leveling of the material wedge or rolling roll, these bending cannot be estimated from the differential load.
【００１３】また、水平圧延機の片圧下量の調整により
材料曲りを低減する方法を併用しているが、片圧下によ
り圧延材にウェッジが発生する。これは、次の圧延にお
いて圧延材の曲り発生の原因となる。従って、熱間圧延
の粗圧延工程においてこの方法を用いた場合、仕上圧延
工程での曲りを誘発し、通板性を著しく害する。また、
この技術では、圧延材の側面にサイドガイドの平面部を
押し付けて矯正するため、圧延材側面に擦過疵が生じる
ことも大きな問題である。Further, a method of reducing the material bending by adjusting the one-side reduction amount of the horizontal rolling mill is also used, but wedges are generated in the rolled material due to the one-side reduction. This causes bending of the rolled material in the next rolling. Therefore, when this method is used in the rough rolling step of hot rolling, bending is induced in the finish rolling step, and the sheet passing property is significantly impaired. Also,
In this technique, since the flat portion of the side guide is pressed against the side surface of the rolled material to correct it, the occurrence of abrasion flaws on the side surface of the rolled material is also a serious problem.
【００１４】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたものであり、材料の曲り形状測定やそれによる
複雑な制御等をすることなく、確実に圧延材の曲り、特
に圧延材先端の鼻曲り形状を矯正する方法を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to reliably bend a rolled material, particularly a rolled material tip, without measuring the bent shape of the material or performing complicated control thereby. The present invention provides a method for correcting a nose bent shape.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、圧延
機出側に配置されるサイドガイド装置において、対向す
る２本のサイドガイドの圧延機と反対側の端部に竪ロー
ルが配置され、圧延材の先端部が圧延ロールを出た後、
圧延材の先端部を竪ロールにより挟持するまでの間は、
双方のサイドガイドの間隔が圧延機からの距離が離れる
に伴い狭くなることを特徴とするサイドガイド装置であ
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a side guide device disposed on the exit side of a rolling mill, wherein a vertical roll is disposed at an end of two opposing side guides opposite to the rolling mill. After the end of the rolled material exits the rolling roll,
Until the end of the rolled material is held by the vertical roll ,
The side guide device is characterized in that the distance between the two side guides becomes narrower as the distance from the rolling mill increases.
【００１６】本発明のサイドガイド装置は、ロールバイ
ト出口から近い位置でのサイドガイド幅を広げることに
より、ロールバイト出口と力の作用点（圧延材先端部と
サイドガイドの接触点）の距離が短い状態での接触を防
止している。In the side guide device of the present invention, the distance between the roll bite outlet and the point of action of the force (the contact point between the leading end of the rolled material and the side guide) is increased by increasing the width of the side guide near the roll bite outlet. Prevents short contact.
【００１７】圧延材の進行に伴いサイドガイド幅が狭く
なり、圧延材はサイドガイドと接触するようになる。し
かし、ロールバイト出口と力の作用点との距離が長くな
っているので、圧延材との接触の際にサイドガイドに作
用する力は小さくなる。このサイドガイドに作用する力
は、圧延材に対しては圧延材の曲りに対する矯正力とな
る。従って、このようにサイドガイドに傾斜角を持たせ
ることにより、矯正力が小さくて済むことになる。As the rolled material advances, the width of the side guide decreases, and the rolled material comes into contact with the side guide. However, since the distance between the roll bite outlet and the point of application of the force is long, the force acting on the side guide upon contact with the rolled material is reduced. The force acting on the side guide serves as a correction force against the bending of the rolled material with respect to the rolled material. Therefore, by giving the side guides an inclination angle in this manner, the correction force can be reduced.
【００１８】また、圧延材進行方向のサイドガイド端に
圧延材挟持用の一組の竪ロールを配置することにより、
板幅に対して同一の幅にて材料を挟持することができ
る。その結果、圧延材の曲がりをより正確に矯正でき
る。Further, by disposing a pair of vertical rolls for holding the rolled material at the side guide end in the rolled material traveling direction,
The material can be sandwiched with the same width as the plate width. As a result, the bending of the rolled material can be corrected more accurately.
【００１９】本発明によるサイドガイド装置は、多軸応
力下の降伏現象を利用している。これは降伏状態にある
材料の変形は、応力の静水圧成分には依らず偏差応力成
分のみに依存するという塑性力学の原理を応用したもの
である。多軸応力下で降伏状態、即ち塑性変形の状態に
ある材料に、他方向から力を加えると、その力はそのま
ま偏差応力の増加となる。前記の原理により、材料は偏
差応力により変形するので、材料は他方向からの力によ
り容易に変形する。The side guide device according to the present invention utilizes the yield phenomenon under multiaxial stress. This is based on the principle of plastic mechanics that the deformation of the material in the yielded state depends only on the deviation stress component without depending on the hydrostatic pressure component of the stress. When a force is applied to the material in a yielded state, that is, a state of plastic deformation under multiaxial stress, from another direction, the force directly increases the deviation stress. According to the above principle, the material is deformed by the deviation stress, so that the material is easily deformed by a force from another direction.
【００２０】この現象は、圧延中の圧延材に力を加えた
場合、圧延していない場合に比べてはるかに低い荷重で
曲げ得ることとして知られている。圧延時のロールバイ
ト内の材料は、降伏状態、即ち塑性変形状態にある。従
って、ロールバイト内では、圧延材は圧延方向に垂直な
方向の僅かな負荷で曲がりを生じる。このことは、逆に
軽荷重にて圧延材の曲りを矯正できると言うことができ
る。This phenomenon is known to be able to bend with a much lower load when a force is applied to the rolled material during rolling than in the case where rolling is not performed. The material in the roll bite at the time of rolling is in a yield state, that is, a plastic deformation state. Therefore, in the roll bite, the rolled material is bent by a slight load in a direction perpendicular to the rolling direction. On the contrary, it can be said that the bending of the rolled material can be corrected with a light load.
【００２１】本発明では、サイドガイドの端部に設けら
れた竪ロールにより加えられた矯正用の荷重は、圧延機
から出た部分の材料の塑性変形を起こすには小さ過ぎ
る。しかし、ロールバイト内の材料には前述の多軸応力
下の偏差応力成分として作用するので、変形（圧延材の
矯正）を行うことができるのである。なお、竪ロールの
設定位置は、パスラインのセンターに対して対称な位置
で、できるだけ圧延材幅と同幅とすることが望ましい。In the present invention, the straightening load applied by the vertical roll provided at the end of the side guide is too small to cause plastic deformation of the material exiting the rolling mill. However, since the material in the roll bite acts as a deviation stress component under the above-described multiaxial stress, deformation (correction of a rolled material) can be performed. The setting position of the vertical roll is preferably a position symmetrical with respect to the center of the pass line, and it is desirable that the vertical roll has the same width as possible.
【００２２】また、圧延材の鼻曲り、とりわけ熱間圧延
の粗圧延工程で発生する曲りの形状は、先端から数メー
トル離れた部分で直線的に（くの時型に）折れ曲がるい
わゆる鼻曲りがほとんどである。この様な形状の鼻曲り
を矯正する場合、折れ曲がっている変曲点において曲げ
戻しを行うことが理想的である。The shape of the nose of the rolled material, particularly the shape of the bend generated in the rough rolling step of hot rolling, is a so-called nose bend that is bent linearly (in the form of a square) at a distance of several meters from the tip. Almost. When correcting a nose bend of such a shape, it is ideal to perform bending back at a bent inflection point.
【００２３】この変曲点の位置は、圧延条件により様々
であるが、先端から数メートルの位置であることがほと
んどである。つまり、鼻曲り形状を矯正するためには、
ロールバイト出口から力の作用点までの距離を数メート
ルとするのがよく、この発明の矯正方法が効果的である
ことがわかる。The position of the inflection point varies depending on the rolling conditions, but is almost always several meters from the tip. In other words, in order to correct a nose bent shape,
The distance from the roll bite outlet to the point of application of the force is preferably several meters, indicating that the straightening method of the present invention is effective.
【００２４】請求項２の発明は、２本のサイドガイドの
間隔を、長手方向に沿って変化させるサイドガイド位置
調節機構を有することを特徴とする請求項１記載のサイ
ドガイド装置である。According to a second aspect of the present invention, there is provided the side guide device according to the first aspect, further comprising a side guide position adjusting mechanism for changing a distance between the two side guides in a longitudinal direction.
【００２５】本発明のサイドガイド装置では、サイドガ
イド位置調節機構を用いることにより、任意の圧延材幅
に応じてサイドガイドの長手方向の対向幅を調整するこ
とができる。その結果、圧延方向に対するサイドガイド
の傾斜角を任意に設定することができる。In the side guide device of the present invention, by using the side guide position adjusting mechanism, the longitudinal width of the side guide can be adjusted according to an arbitrary rolled material width. As a result, the inclination angle of the side guide with respect to the rolling direction can be set arbitrarily.
【００２６】 請求項３の発明は、請求項１又は請求項
２記載のサイドガイド装置を用いたサイドガイドの開度
調整方法において、圧延材の先端部がサイドガイドから
出た後、圧延材のエッジ部をサイドガイド端に配置され
た竪ロールにより挟持し、その後、２本のサイドガイド
の間隔を板幅に対して僅か開いた位置まで締め込むこと
を特徴とするサイドガイドの開度調整方法である。According to a third aspect of the present invention, an opening degree of a side guide using the side guide device according to the first or second aspect is provided.
In the adjustment method, after the leading end of the rolled material comes out of the side guide, the edge of the rolled material is sandwiched by the vertical rolls arranged at the end of the side guide, and then the interval between the two side guides is set to the width of the plate. This is a method for adjusting the opening degree of the side guide, wherein the side guide is tightened to a slightly open position.
【００２７】本発明により、圧延材先端部がロールバイ
ト出口から近い位置でサイドガイドに接触することが避
けられ、サイドガイドに作用する力を軽減できる。ま
た、圧延材が竪ロールにより挟持された後、サイドガイ
ド開度を板幅に対して僅か開いた位置まで締め込むこと
により、定常部のキャンバも矯正することが可能とな
る。According to the present invention, it is possible to prevent the front end portion of the rolled material from coming into contact with the side guide at a position close to the roll bite outlet, thereby reducing the force acting on the side guide. Further, after the rolled material is sandwiched by the vertical rolls, the side guide opening is tightened to a position slightly opened with respect to the plate width, so that the camber in the steady portion can be corrected.
【００２８】請求項４の発明は、竪ロールに掛かる荷重
が予め求めてある設定範囲の上限値を超えた場合竪ロー
ルの位置を後退させ、設定範囲の下限値を下回った場合
竪ロールの位置を前進させることを特徴とする請求項３
記載のサイドガイドの開度調整方法である。According to a fourth aspect of the present invention, the position of the vertical roll is retracted when the load applied to the vertical roll exceeds the upper limit of a predetermined range, and the position of the vertical roll is lowered when the load falls below the lower limit of the set range. 4. The vehicle is moved forward.
It is a method of adjusting the opening degree of the side guide described.
【００２９】この発明では、竪ロールに掛かる荷重が設
定範囲内に入るようにオンラインにて竪ロールの位置調
整を行う。その結果、板幅推定値が実際より大きいこと
による竪ロールへの片当たり状態や、板幅推定値が実際
より小さいことによる竪ロールによる板幅方向の圧下が
防止される。このようにして、圧延材は常に回転可能な
竪ロールにより挟持されることになるため、圧延材側面
の擦過疵の発生を最小限に抑えることができる。In the present invention, the position of the vertical roll is adjusted online so that the load applied to the vertical roll falls within the set range. As a result, the state of one-sided contact with the vertical roll due to the fact that the estimated value of the sheet width is larger than the actual value and the reduction in the sheet width direction by the vertical roll due to the fact that the estimated value of the sheet width is smaller than the actual value are prevented. In this way, the rolled material is always held between the rotatable vertical rolls, so that the occurrence of scratches on the side surface of the rolled material can be minimized.
【００３０】[0030]
【実施の形態】図１は、本発明のサイドガイド装置の実
施の形態の一例を示す図である。図中、１はサイドガイ
ド、２は竪ロール、３ａはサイドガイド位置調節機構、
３ｂは竪ロール位置調節機構をそれぞれ示す。FIG. 1 is a view showing an example of an embodiment of a side guide device according to the present invention. In the figure, 1 is a side guide, 2 is a vertical roll, 3a is a side guide position adjusting mechanism,
3b indicates a vertical roll position adjusting mechanism.
【００３１】この図は、圧延材先端が水平ロールにより
圧延された直後の状態を示しており、圧延材５の先端部
が圧延ロール４を出た後、鼻曲り先端の角部がサイドガ
イド１と衝突し、圧延材が進行するにつれてロールバイ
ト内で変形を受けながら曲りが矯正され、圧延材先端部
が板幅推定値に設定された竪ロール２で挟持される。竪
ロール２の対向距離Ｗ２は、圧延時の幅広がり量を考慮
した板幅推定値Ｗに設定されている。This figure shows a state immediately after the leading end of the rolled material has been rolled by the horizontal roll. After the leading end of the rolled material 5 has exited the rolling roll 4, the corner of the tip of the nose bend is the side guide 1. As the rolled material advances, the bend is corrected while being deformed in the roll bite, and the leading end of the rolled material is sandwiched by the vertical rolls 2 set to the estimated plate width. The facing distance W2 of the vertical roll 2 is set to an estimated sheet width W in consideration of the width spread during rolling.
【００３２】図２は、圧延材のエッジ部を竪ロールによ
り挟持し、２本のサイドガイドの間隔を板幅に対して僅
か開いた位置まで締め込んだ状態を示す図である。FIG. 2 is a view showing a state in which the edge of the rolled material is sandwiched by vertical rolls and the interval between the two side guides is tightened to a position slightly opened with respect to the plate width.
【００３３】この時、圧延材側面の擦過疵を防止するた
めに竪ロールを圧延速度と同速度にて駆動することが望
ましいが、キャンバ矯正作用の点からは無駆動でもよ
い。また、サイドガイド１はパスラインセンターに対し
て線対称の位置に配置されている。この時、サイドガイ
ドの圧延機側端の開度Ｗ１は圧延材先端部がサイドガイ
ド端に衝突しない程度に設定すればよく、例えば板幅Ｗ
＋（５０〜１００ｍｍ）程度に設定し、操業経験により
任意に変更することが可能である。At this time, it is desirable to drive the vertical roll at the same speed as the rolling speed in order to prevent abrasion flaws on the side surface of the rolled material, but it may not be driven from the viewpoint of camber correction action. The side guide 1 is disposed at a position symmetrical with respect to the pass line center. At this time, the opening degree W1 of the rolling mill side end of the side guide may be set so that the leading end of the rolled material does not collide with the side guide end.
+ (50 to 100 mm), and can be arbitrarily changed depending on operating experience.
【００３４】図３は、制御装置を含む本発明の実施例を
示す平面図である。図中、６は演算装置を示し、他の符
号は図１に同じである。サイドガイドおよび竪ロールの
位置調節の方法を説明する。まず、圧延材が竪ロール２
に挟持された直後、演算装置６にて板幅修正値を記憶す
る。次いで、演算装置６からの制御信号により、サイド
ガイド位置調節機構３ａを板幅より僅か開いた位置、例
えば板幅＋１０ｍｍ程度に設定する。FIG. 3 is a plan view showing an embodiment of the present invention including a control device. In the figure, reference numeral 6 denotes an arithmetic unit, and other reference numerals are the same as those in FIG. A method for adjusting the position of the side guide and the vertical roll will be described. First, the rolled material is a vertical roll 2
Immediately after being sandwiched, the arithmetic unit 6 stores the board width correction value. Next, the side guide position adjusting mechanism 3a is set to a position slightly opened from the plate width, for example, about the plate width +10 mm, by a control signal from the arithmetic unit 6.
【００３５】この時、板幅推定値が誤差を有し、竪ロー
ル２に掛かる荷重が圧延材寸法、圧延材硬さから予め求
められているドッグボーン形成限界値以上、あるいは片
当たり状態の場合、図３に示す演算装置６からの制御信
号により竪ロール２の位置の調整を行う。At this time, when the estimated value of the sheet width has an error, and the load applied to the vertical roll 2 is greater than the dog bone formation limit value obtained in advance from the rolled material dimensions and the rolled material hardness, or in the state of one-side contact. The position of the vertical roll 2 is adjusted by a control signal from the arithmetic unit 6 shown in FIG.
【００３６】なお、サイドガイド位置調節機構３ａ、竪
ロール位置調節機構３ｂは、油圧シリンダ等を駆動装置
に用いることで、容易に実現できる。The side guide position adjusting mechanism 3a and the vertical roll position adjusting mechanism 3b can be easily realized by using a hydraulic cylinder or the like as a driving device.
【００３７】図４は、これらサイドガイド開度設定のフ
ローチャートである。FIG. 4 is a flowchart for setting the side guide opening.
【００３８】[0038]
【実施例】図５は、本発明によるサイドガイド装置の効
果を示す実施例である。ここでは、熱間圧延の粗圧延最
終パスに本発明によるサイドガイド装置を適用し、圧延
材先端が竪ロールに挟持された後、サイドガイド開度を
板幅＋１０ｍｍ程度の位置（圧延材進行方向と平行）に
開度修正した。FIG. 5 is an embodiment showing the effect of the side guide device according to the present invention. Here, the side guide device according to the present invention is applied to the final pass of the rough rolling of hot rolling, and after the leading end of the rolled material is sandwiched between the vertical rolls, the side guide opening is set to a position of about the plate width + 10 mm (in the rolling material traveling direction). (Parallel with).
【００３９】図を見ると、サイドガイドによる曲り矯正
を行わない場合、最大曲りは最大５０ｍｍを超えてい
る。一般に、曲りは圧延材先端部の位置に集中し、圧延
材の板幅にもよるが５０ｍｍ前後である。これに対し、
本発明によるサイドガイド装置を適用した場合、最大曲
り位置は特定の位置には集中せず、その量も最大１０ｍ
ｍ程度に抑えられている。このように、本発明によるサ
イドガイド装置が圧延材のキャンバー低減に大きな効果
があることがわかる。As shown in the figure, when the straightening is not performed by the side guide, the maximum bending exceeds a maximum of 50 mm. In general, the bend is concentrated at the position of the leading end of the rolled material, and is about 50 mm depending on the width of the rolled material. In contrast,
When the side guide device according to the present invention is applied, the maximum bending position does not concentrate on a specific position, and the amount thereof is also up to 10 m.
m. Thus, it can be seen that the side guide device according to the present invention has a great effect in reducing the camber of the rolled material.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上、本発明によるサイドガイド装置で
は、圧延材のキャンバー、特に鼻曲りとよばれる先端部
の急峻な曲り形状を矯正することにより、材料曲り量の
低減が可能となり、次圧延での通板性向上やトリム代低
減による歩留り向上を図ることができる。As described above, in the side guide device according to the present invention, the amount of material bending can be reduced by correcting the camber of the rolled material, in particular, the sharp bending shape at the front end portion, which is called a nose bending. In this case, the yield can be improved by improving the sheet passing property and reducing the trim allowance.
【図１】本発明のサイドガイド装置の実施の形態の一例
を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of a side guide device of the present invention.
【図２】２本のサイドガイドの間隔を板幅に対して僅か
開いた位置まで締め込んだ状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which an interval between two side guides is tightened to a position slightly opened with respect to a plate width.
【図３】制御装置を含む本発明の実施例を示す平面図で
ある。FIG. 3 is a plan view showing an embodiment of the present invention including a control device.
【図４】サイドガイド開度設定のフローチャートであ
る。FIG. 4 is a flowchart of setting a side guide opening.
【図５】本発明によるサイドガイド装置の効果を示す実
施例である。FIG. 5 is an embodiment showing the effect of the side guide device according to the present invention.
１ サイドガイド ２ 竪ロール ３ａ サイドガイド位置調節機構 ３ｂ 竪ロール位置調節機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Side guide 2 Vertical roll 3a Side guide position adjusting mechanism 3b Vertical roll position adjusting mechanism
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−13415（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−339719（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−96316（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−317614（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 39/14 B21B 37/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-4-13415 (JP, A) JP-A-6-339719 (JP, A) JP-A-7-96316 (JP, A) JP-A-1- 317614 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B21B 39/14 B21B 37/00
Claims (4)
置において、対向する２本のサイドガイドの圧延機と反
対側の端部に竪ロールが配置され、圧延材の先端部が圧
延ロールを出た後、圧延材の先端部を竪ロールにより挟
持するまでの間は、双方のサイドガイドの間隔が圧延機
からの距離が離れるに伴い狭くなることを特徴とするサ
イドガイド装置。In a side guide device arranged on the exit side of a rolling mill, a rolling machine having two opposing side guides is opposed to a rolling mill.
A vertical roll is placed at the opposite end, and the leading end of the rolled material is pressed.
After exiting the roll, the leading end of the rolled material is sandwiched between vertical rolls.
A side guide device wherein the distance between the two side guides is reduced as the distance from the rolling mill increases until the side guide is held.
沿って変化させるサイドガイド位置調節機構を有するこ
とを特徴とする請求項１記載のサイドガイド装置。2. The side guide device according to claim 1, further comprising a side guide position adjusting mechanism for changing a distance between the two side guides along a longitudinal direction.
ド装置を用いたサイドガイドの開度調整方法において、
圧延材の先端部がサイドガイドから出た後、圧延材のエ
ッジ部をサイドガイド端に配置された竪ロールにより挟
持し、その後、２本のサイドガイドの間隔を板幅に対し
て僅か開いた位置まで締め込むことを特徴とするサイド
ガイドの開度調整方法。3. A side guide opening adjustment method using the side guide device according to claim 1 or 2,
After the leading end of the rolled material came out of the side guide, the edge portion of the rolled material was sandwiched by vertical rolls arranged at the end of the side guide, and then the interval between the two side guides was slightly opened with respect to the plate width. A side guide opening adjustment method characterized by tightening to the position.
定範囲の上限値を超えた場合竪ロールの位置を後退さ
せ、設定範囲の下限値を下回った場合竪ロールの位置を
前進させることを特徴とする請求項３記載のサイドガイ
ドの開度調整方法。4. The method according to claim 1, wherein the position of the vertical roll is retracted when the load applied to the vertical roll exceeds an upper limit of a predetermined range, and the position of the vertical roll is advanced when the load falls below the lower limit of the set range. The method for adjusting the opening degree of a side guide according to claim 3, wherein:
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| JP04882996A JP3250446B2 (en) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Side guide device and its opening adjustment method |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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- 1996-03-06 JP JP04882996A patent/JP3250446B2/en not_active Expired - Fee Related
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