JP3247557B2 - 紙おむつ用バックシート - Google Patents
紙おむつ用バックシートInfo
- Publication number
- JP3247557B2 JP3247557B2 JP24730694A JP24730694A JP3247557B2 JP 3247557 B2 JP3247557 B2 JP 3247557B2 JP 24730694 A JP24730694 A JP 24730694A JP 24730694 A JP24730694 A JP 24730694A JP 3247557 B2 JP3247557 B2 JP 3247557B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polyester elastomer
- moisture permeability
- glycol
- nonwoven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透湿性および防臭効果
にすぐれた紙おむつ用バックシートに関する。
にすぐれた紙おむつ用バックシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、紙おむつの外側を構成するバ
ックシートには、尿を通さない材料、例えば、ポリエチ
レンなどのシートが用いられており、該ポリエチレンシ
ートは尿などの臭気成分は漏れることはないが透湿性が
ないため蒸れ易く、肌のかぶれが多かった。最近、この
ような紙おむつによるムレを防止するために、尿を通さ
ずしかも通気性および透湿性を有する微多孔性のポリエ
チレンシートが開発されてバックシートとして用いられ
ている。
ックシートには、尿を通さない材料、例えば、ポリエチ
レンなどのシートが用いられており、該ポリエチレンシ
ートは尿などの臭気成分は漏れることはないが透湿性が
ないため蒸れ易く、肌のかぶれが多かった。最近、この
ような紙おむつによるムレを防止するために、尿を通さ
ずしかも通気性および透湿性を有する微多孔性のポリエ
チレンシートが開発されてバックシートとして用いられ
ている。
【０００３】該シートは、ポリオレフィンと無機充填材
を配合して延伸したもので、シート成形後はポリオレフ
ィンと無機充填剤との間で界面剥離が生じ、その結果微
細孔を有するというものであり、水蒸気はこの微細孔を
通過するが、水はポリオレフィンの撥水性のために微細
孔を通過することが出来ないためにシートは透湿性かつ
非透水性を示すのである。一方、特開平４−９０３３７
号公報には水仕事用手袋の素材として、透湿性を示すポ
リエステルエラストマーよりなる非透水性の層とポリオ
レフィンの層からなる積層体が示されている。
を配合して延伸したもので、シート成形後はポリオレフ
ィンと無機充填剤との間で界面剥離が生じ、その結果微
細孔を有するというものであり、水蒸気はこの微細孔を
通過するが、水はポリオレフィンの撥水性のために微細
孔を通過することが出来ないためにシートは透湿性かつ
非透水性を示すのである。一方、特開平４−９０３３７
号公報には水仕事用手袋の素材として、透湿性を示すポ
リエステルエラストマーよりなる非透水性の層とポリオ
レフィンの層からなる積層体が示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
微細孔を有するポリオレフィンは高い通気性および透湿
性を得るために多量の無機物質の粉末を混練しなければ
ならず、シートの強度が弱く、また微細孔を有するため
尿の臭気成分はほとんど通過してしまうという問題があ
り、一方、特開平４−９０３３７号公報開示技術は、手
袋を対象としており、紙おむつのように数時間以上も装
着した場合の蒸れや尿の臭気漏れ等については何等考慮
されておらず、また強度的にも不織布を積層する必要が
ある。
微細孔を有するポリオレフィンは高い通気性および透湿
性を得るために多量の無機物質の粉末を混練しなければ
ならず、シートの強度が弱く、また微細孔を有するため
尿の臭気成分はほとんど通過してしまうという問題があ
り、一方、特開平４−９０３３７号公報開示技術は、手
袋を対象としており、紙おむつのように数時間以上も装
着した場合の蒸れや尿の臭気漏れ等については何等考慮
されておらず、また強度的にも不織布を積層する必要が
ある。
【０００５】そのため高い透湿性を示し、尚かつ臭気成
分を通過させず、さらに柔軟で、装着していても静か
な、紙おむつ用バックシートが望まれている。
分を通過させず、さらに柔軟で、装着していても静か
な、紙おむつ用バックシートが望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
かかる問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、芳香族
ポリエステル単位をハードセグメントとし、ポリ（アル
キレンオキシド）グリコール単位をソフトセグメントと
してなり、且つ下式（１）、（２）を満足するポリエス
テルエラストマーフィルムに不織布を積層し、かかるポ
リエステルエラストマーフィルムと不織布が、下式
（３）を満足する構造物が、紙おむつ用バックシートと
して有用な透湿性をもち、しかも臭気成分を通過させな
い顕著な効果を発揮し、なおかつ装着時に耳障りな音が
しないことを見いだし、本発明を提案するに至った。 ０＜（１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）≦０．０１２５ ・・・（１） ０＜ｂ≦０．１５ ・・・（２） ０＜(１/ｄ)(１０００/Ｆ−ｂ)(γ 1/2 −１)/γ 1/2 ＜０．０１５・・・（３） ［但し、ｄはフィルムの厚さ（μｍ）、Ｆはフィルムの
透湿度（ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）、ｂはフィルムの透過定
数（ｍ2・２４ｈｒ／ｇ）、γは不織布の嵩高性（ｃｍ 3
／ｇ）。］以下に本発明を詳細に説明する。
かかる問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、芳香族
ポリエステル単位をハードセグメントとし、ポリ（アル
キレンオキシド）グリコール単位をソフトセグメントと
してなり、且つ下式（１）、（２）を満足するポリエス
テルエラストマーフィルムに不織布を積層し、かかるポ
リエステルエラストマーフィルムと不織布が、下式
（３）を満足する構造物が、紙おむつ用バックシートと
して有用な透湿性をもち、しかも臭気成分を通過させな
い顕著な効果を発揮し、なおかつ装着時に耳障りな音が
しないことを見いだし、本発明を提案するに至った。 ０＜（１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）≦０．０１２５ ・・・（１） ０＜ｂ≦０．１５ ・・・（２） ０＜(１/ｄ)(１０００/Ｆ−ｂ)(γ 1/2 −１)/γ 1/2 ＜０．０１５・・・（３） ［但し、ｄはフィルムの厚さ（μｍ）、Ｆはフィルムの
透湿度（ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）、ｂはフィルムの透過定
数（ｍ2・２４ｈｒ／ｇ）、γは不織布の嵩高性（ｃｍ 3
／ｇ）。］以下に本発明を詳細に説明する。
【０００７】本発明のポリエステルエラストマーフィル
ムにおけるポリエステルエラストマーとは、芳香族ポリ
エステル単位をハードセグメントとし、ポリ（アルキレ
ンオキシド）グリコール単位をソフトセグメントとする
もので、より具体的には、芳香族ジカルボン酸、アルキ
レングリコール及びポリ（アルキレンオキシド）グリコ
ールを重縮合して得られるもので該芳香族カルボン酸と
しては、主としてテレフタル酸及びその低級アルキルエ
ステルが用いられ、その他としてはイソフタル酸、フタ
ル酸、２，５−ノルボナンジカルボン酸、１，４−ナフ
タル酸、１，５−ナフタル酸、４，４−オキシ安息香酸
及びそれらの低級アルキルエステル等が挙げられるが中
でもジメチルテレフタレートが原料の入手し易さ、ポリ
エステル化速度の速いこと、ポリ（アルキレンオキシ
ド）グリコールに対する影響（酸分解しない）の面から
特に好ましい。
ムにおけるポリエステルエラストマーとは、芳香族ポリ
エステル単位をハードセグメントとし、ポリ（アルキレ
ンオキシド）グリコール単位をソフトセグメントとする
もので、より具体的には、芳香族ジカルボン酸、アルキ
レングリコール及びポリ（アルキレンオキシド）グリコ
ールを重縮合して得られるもので該芳香族カルボン酸と
しては、主としてテレフタル酸及びその低級アルキルエ
ステルが用いられ、その他としてはイソフタル酸、フタ
ル酸、２，５−ノルボナンジカルボン酸、１，４−ナフ
タル酸、１，５−ナフタル酸、４，４−オキシ安息香酸
及びそれらの低級アルキルエステル等が挙げられるが中
でもジメチルテレフタレートが原料の入手し易さ、ポリ
エステル化速度の速いこと、ポリ（アルキレンオキシ
ド）グリコールに対する影響（酸分解しない）の面から
特に好ましい。
【０００８】またアルキレングリコールとしては、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール等が挙げられるが中でも１，４−ブタン
ジオールが良好な弾性特性を示し特に好ましい。更に、
ポリ（アルキレンオキシド）グリコールとしては、ポリ
テトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール等で分子量６００〜４０００
のものが挙げられるが中でも分子量１０００〜２０００
のポリテトラメチレングリコールが良好な弾性特性を示
し特に好ましい。
レングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール等が挙げられるが中でも１，４−ブタン
ジオールが良好な弾性特性を示し特に好ましい。更に、
ポリ（アルキレンオキシド）グリコールとしては、ポリ
テトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール等で分子量６００〜４０００
のものが挙げられるが中でも分子量１０００〜２０００
のポリテトラメチレングリコールが良好な弾性特性を示
し特に好ましい。
【０００９】上記のポリエステルエラストマーは、通常
の共重合方法により得ることができる。つまり、上記の
如く、芳香族ジカルボン酸、アルキレングリコール及び
ポリ（アルキレンオキシド）グリコールを反応させるの
であって、反応機構としては、まず、芳香族ジカルボン
酸とアルキレングリコール及び芳香族ジカルボン酸とポ
リ（アルキレンオキシド）グリコールのエステル反応が
おこり、その後重縮合して、ポリエステルエラストマー
を生成するのである。
の共重合方法により得ることができる。つまり、上記の
如く、芳香族ジカルボン酸、アルキレングリコール及び
ポリ（アルキレンオキシド）グリコールを反応させるの
であって、反応機構としては、まず、芳香族ジカルボン
酸とアルキレングリコール及び芳香族ジカルボン酸とポ
リ（アルキレンオキシド）グリコールのエステル反応が
おこり、その後重縮合して、ポリエステルエラストマー
を生成するのである。
【００１０】そして、上記のエステル化反応工程及び重
縮合反応工程には、必要に応じて触媒を用いることがあ
り、その触媒としては、リチウム、カリウム、ナトリウ
ム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、亜鉛、アル
ミニウム、チタン、コバルト、ゲルマニウム、錫、鉛、
アンチモン、カドミウム、マンガンなどの化合物が挙げ
られ、特に好ましくはテトライソプロピルチタネート、
テトラ−ｎ−ブチルチタネート、ジブチルチンオキサイ
ド、酢酸カルシウム、酢酸亜鉛が使用でき、またこれら
の触媒は２種以上併用してもよい。
縮合反応工程には、必要に応じて触媒を用いることがあ
り、その触媒としては、リチウム、カリウム、ナトリウ
ム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、亜鉛、アル
ミニウム、チタン、コバルト、ゲルマニウム、錫、鉛、
アンチモン、カドミウム、マンガンなどの化合物が挙げ
られ、特に好ましくはテトライソプロピルチタネート、
テトラ−ｎ−ブチルチタネート、ジブチルチンオキサイ
ド、酢酸カルシウム、酢酸亜鉛が使用でき、またこれら
の触媒は２種以上併用してもよい。
【００１１】かかる方法により、本発明に用いるポリエ
ステルエラストマーは得られるわけであるが、本発明の
最大の特徴はかかる方法で得られる該ポリエステルエラ
ストマーのフィルムが下式（１）、（２）を満足するよ
うに反応原料、反応条件をコントロールすることが必要
である。 ０＜（１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）≦０．０１２５ ・・・（１） ０＜ｂ≦０．１５ ・・・（２） ［但し、ｄはフィルムの厚さ（μｍ）、Ｆはフィルムの
透湿度（ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）、ｂはフィルムの透過定
数（ｍ2・２４ｈｒ／ｇ）。］
ステルエラストマーは得られるわけであるが、本発明の
最大の特徴はかかる方法で得られる該ポリエステルエラ
ストマーのフィルムが下式（１）、（２）を満足するよ
うに反応原料、反応条件をコントロールすることが必要
である。 ０＜（１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）≦０．０１２５ ・・・（１） ０＜ｂ≦０．１５ ・・・（２） ［但し、ｄはフィルムの厚さ（μｍ）、Ｆはフィルムの
透湿度（ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）、ｂはフィルムの透過定
数（ｍ2・２４ｈｒ／ｇ）。］
【００１２】ここでポリエステルエラストマーフィルム
の透湿度Ｆは、ＪＩＳＺ０２０８のカップ法により測定
されるものである。又、透過定数ｂはフィルム厚ｄ（μ
ｍ）の時の透湿度Ｆと、該フィルムを２枚積層したフィ
ルム２ｄ（μｍ）の時の透湿度Ｆ′より求められる値
で、具体的には、横軸にフィルムの厚さ、縦軸に透湿度
の逆数をとって上記の２点の測定値をプロットして、直
線で結び、該直線の縦軸との切片の値をｂとするのであ
る。ここで（１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）が０．０１
２５を越えるとバックシートの透湿性が低下しかぶれの
原因となり不適であり、好ましくは０．０００５〜０．
０１１０である。又ｂが０．１５を越えると、同様に透
湿性が低下し、特に膜厚が厚くなるほどその傾向が顕著
となり不適であり、好ましくは、０．１４〜０．１０で
ある。
の透湿度Ｆは、ＪＩＳＺ０２０８のカップ法により測定
されるものである。又、透過定数ｂはフィルム厚ｄ（μ
ｍ）の時の透湿度Ｆと、該フィルムを２枚積層したフィ
ルム２ｄ（μｍ）の時の透湿度Ｆ′より求められる値
で、具体的には、横軸にフィルムの厚さ、縦軸に透湿度
の逆数をとって上記の２点の測定値をプロットして、直
線で結び、該直線の縦軸との切片の値をｂとするのであ
る。ここで（１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）が０．０１
２５を越えるとバックシートの透湿性が低下しかぶれの
原因となり不適であり、好ましくは０．０００５〜０．
０１１０である。又ｂが０．１５を越えると、同様に透
湿性が低下し、特に膜厚が厚くなるほどその傾向が顕著
となり不適であり、好ましくは、０．１４〜０．１０で
ある。
【００１３】上記（１）、（２）式を満足するポリエス
テルエラストマーを得る方法としては、具体的には第一
のエステル化工程で原料仕込み、昇温、撹拌開始、触媒
添加、エステル化の順に行い、次にエステル化物に酸化
防止剤や触媒を添加し、それを昇温、減圧化で重縮合を
行う。得られたポリエステルエラストマーはペレット加
工等の後処理がなされる。仕込み量は、芳香族ジカルボ
ン酸又はその低級アルキルエステル、アルキレングリコ
ール及びポリ（アルキレンオキシド）グリコールをモル
比で １．０／０．５〜２．５／０．０５〜０．３の割
合とするのが好ましく、特に好ましくは、１．０／１．
０〜２．０／０．１０〜０．２０である。芳香族ジカル
ボン酸１モルに対する触媒の添加量は、０．０００１〜
０．１モルが好ましく、特に好ましくは１．０／０．０
０１〜０．０１モルである。触媒の添加方法は、最初に
一括添加しても良いがエステル反応時と重縮合反応時に
分けて添加した方が良好であり、その添加量の比率は
１．０／１．０〜１．０／１０．０重縮合時の熱劣化防
止剤としては、その種類により効果が異なる為、一概に
限定出来ないが、ヒンダードフェノール系の酸化防止剤
であるイルガノックス１３３０（チバガイギー社製）を
例に挙げると、仕込み原料の全量に対して０．１〜２．
０重量％が好ましく、特に好ましくは０．２〜１．０重
量％である。さらにアルカリ金属化合物、タルク等の結
晶化剤、ガラス繊維、難燃剤、紫外線吸収剤、着色剤を
配合することが出来るがこれらに限定されるものではな
い。
テルエラストマーを得る方法としては、具体的には第一
のエステル化工程で原料仕込み、昇温、撹拌開始、触媒
添加、エステル化の順に行い、次にエステル化物に酸化
防止剤や触媒を添加し、それを昇温、減圧化で重縮合を
行う。得られたポリエステルエラストマーはペレット加
工等の後処理がなされる。仕込み量は、芳香族ジカルボ
ン酸又はその低級アルキルエステル、アルキレングリコ
ール及びポリ（アルキレンオキシド）グリコールをモル
比で １．０／０．５〜２．５／０．０５〜０．３の割
合とするのが好ましく、特に好ましくは、１．０／１．
０〜２．０／０．１０〜０．２０である。芳香族ジカル
ボン酸１モルに対する触媒の添加量は、０．０００１〜
０．１モルが好ましく、特に好ましくは１．０／０．０
０１〜０．０１モルである。触媒の添加方法は、最初に
一括添加しても良いがエステル反応時と重縮合反応時に
分けて添加した方が良好であり、その添加量の比率は
１．０／１．０〜１．０／１０．０重縮合時の熱劣化防
止剤としては、その種類により効果が異なる為、一概に
限定出来ないが、ヒンダードフェノール系の酸化防止剤
であるイルガノックス１３３０（チバガイギー社製）を
例に挙げると、仕込み原料の全量に対して０．１〜２．
０重量％が好ましく、特に好ましくは０．２〜１．０重
量％である。さらにアルカリ金属化合物、タルク等の結
晶化剤、ガラス繊維、難燃剤、紫外線吸収剤、着色剤を
配合することが出来るがこれらに限定されるものではな
い。
【００１４】本発明においては、上記ポリエステルエラ
ストマーは周知の方法に従って、溶融成形されフィルム
又は、シート状に成形される。フイルムの厚みは特に限
定はなく、数μｍないし数１００μｍに設定することが
できる。好ましくは、５〜５０μｍ、特に好ましくは、
１０〜３０μｍである。上記の如くして得られたフイル
ムは必要に応じ、吸湿或は乾燥等の調湿処理した後延伸
に供せられる。延伸は、一軸延伸、二軸延伸のいずれで
あってもよい。一軸延伸の場合は１.５倍以上、特に２
倍以上とすることが好ましい。二軸延伸の場合は面積倍
率で１.５倍以上、特に２倍以上、更には４倍以上とす
ることが好ましい。延伸方法としてはロール延伸法、テ
ンター延伸法、延伸ブロー法などが採用できる。二軸延
伸の場合は同時二軸延伸方式、逐次二軸延伸方式のいず
れの方式も採用できる。また一般にかかる延伸加工後、
熱処理を行うことやコロナ放電処理の表面処理等を行う
事もできる。
ストマーは周知の方法に従って、溶融成形されフィルム
又は、シート状に成形される。フイルムの厚みは特に限
定はなく、数μｍないし数１００μｍに設定することが
できる。好ましくは、５〜５０μｍ、特に好ましくは、
１０〜３０μｍである。上記の如くして得られたフイル
ムは必要に応じ、吸湿或は乾燥等の調湿処理した後延伸
に供せられる。延伸は、一軸延伸、二軸延伸のいずれで
あってもよい。一軸延伸の場合は１.５倍以上、特に２
倍以上とすることが好ましい。二軸延伸の場合は面積倍
率で１.５倍以上、特に２倍以上、更には４倍以上とす
ることが好ましい。延伸方法としてはロール延伸法、テ
ンター延伸法、延伸ブロー法などが採用できる。二軸延
伸の場合は同時二軸延伸方式、逐次二軸延伸方式のいず
れの方式も採用できる。また一般にかかる延伸加工後、
熱処理を行うことやコロナ放電処理の表面処理等を行う
事もできる。
【００１５】かくして得られたポリエステルエラストマ
ーフィルムは、吸収体コアの外側に設けられたポリエチ
レンシートと重なり合う縁を加熱シールする方法により
紙おむつ用バックシートに加工されるわけであるが、本
発明では不織布と積層することにより、より一層紙おむ
つ用バックシートとしての機能を発揮することができ
る。
ーフィルムは、吸収体コアの外側に設けられたポリエチ
レンシートと重なり合う縁を加熱シールする方法により
紙おむつ用バックシートに加工されるわけであるが、本
発明では不織布と積層することにより、より一層紙おむ
つ用バックシートとしての機能を発揮することができ
る。
【００１６】具体的には、不織布の嵩高性をγ（ｃｍ3/
ｇ)とすると
ｇ)とすると
【数１】 ［但し、ｄはフィルムの厚さ（μｍ）、Ｆは透湿度（ｇ
／ｍ2・２４ｈｒ）、ｂは透過定数（ｍ2・２４ｈｒ／
ｇ）。］を満足する不織布をポリエステルエラストマー
フィルムと積層することである。ここで用いられる不織
布は、上記（３）式を満足すれば特に限定されないが、
収縮性を有する親水性のポリマーからなるファイバーが
用いられる。具体的にはポリビニルアルコール、加水分
解ポリアクリロニトリル、セルロースのカルボキシメチ
ル化物、セルロースのアクリル酸グラフト物等からなる
繊維などが用いられる。またポリオレフィンやポリエス
テルからなる複合繊維も用いられる。本発明に用いる不
織布はこれらのファイバーを主体として用いてニードル
パンチ方式、熱融着方式、アラクネ方式により製造され
る。積層体を構成するには、上記の（１／ｄ）（１００
０／Ｆ−ｂ）の範囲を満足する様なポリエステルエラス
トマーフィルムと上式を満足する不織布を選定して積層
すれば良いのである。
／ｍ2・２４ｈｒ）、ｂは透過定数（ｍ2・２４ｈｒ／
ｇ）。］を満足する不織布をポリエステルエラストマー
フィルムと積層することである。ここで用いられる不織
布は、上記（３）式を満足すれば特に限定されないが、
収縮性を有する親水性のポリマーからなるファイバーが
用いられる。具体的にはポリビニルアルコール、加水分
解ポリアクリロニトリル、セルロースのカルボキシメチ
ル化物、セルロースのアクリル酸グラフト物等からなる
繊維などが用いられる。またポリオレフィンやポリエス
テルからなる複合繊維も用いられる。本発明に用いる不
織布はこれらのファイバーを主体として用いてニードル
パンチ方式、熱融着方式、アラクネ方式により製造され
る。積層体を構成するには、上記の（１／ｄ）（１００
０／Ｆ−ｂ）の範囲を満足する様なポリエステルエラス
トマーフィルムと上式を満足する不織布を選定して積層
すれば良いのである。
【００１７】該不織布とポリエステルエラストマーフィ
ルムの積層方法は、ニードルパンチのような物理的、機
械的の方法、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤
のような化学的方法、または溶融による熱接着を用いる
方法等が挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。かかる方法で得られた積層体もポリエステルエラス
トマーフィルム単体と同様の方法により紙おむつ用バッ
クシートに供されるのである。
ルムの積層方法は、ニードルパンチのような物理的、機
械的の方法、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤
のような化学的方法、または溶融による熱接着を用いる
方法等が挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。かかる方法で得られた積層体もポリエステルエラス
トマーフィルム単体と同様の方法により紙おむつ用バッ
クシートに供されるのである。
【数２】 の値は好ましくは０．０１５以下であり、特に好ましく
は０．００６〜０．０１０である。この値がが０．０１
５を越えると、不織布の空隙率が低下し、透湿性に悪影
響を及ぼし不適である。
は０．００６〜０．０１０である。この値がが０．０１
５を越えると、不織布の空隙率が低下し、透湿性に悪影
響を及ぼし不適である。
【００１８】
【作 用】本発明のポリエステルエラストマーフィルム
あるいは、該フィルムと特定の不織布を積層した積層体
は、透湿性にすぐれ、なおかつ防臭作用があり、紙おむ
つ用バックシートとして用いられる。
あるいは、該フィルムと特定の不織布を積層した積層体
は、透湿性にすぐれ、なおかつ防臭作用があり、紙おむ
つ用バックシートとして用いられる。
【００１９】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中、「部」、「％」とあるのは、特に
断りのない限り重量基準である。 実施例１ 撹拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた反
応器に窒素ガス雰囲気下でジメチルテレフタレート２
９．４ｋｇ、１，４−ブタンジオール１８．３ｋｇ、平
均分子量２０００のポリテトラメチレングリコール７
３．９ｋｇ、触媒としてテトラブチルチタネート４．６
ｇを仕込み２１０℃で窒素ガス中で２時間反応させ、メ
タノール９．６ｋｇを溜出後、テトラブチルチタネート
１１ｇを添加して２１０℃から２５０℃まで９０分で昇
温し、同時に反応系の圧力を徐々に減じて真空度０．５
Ｔｏｒｒで２時間反応させた。続いて反応系の温度を２
２０〜２３０℃まで冷却後、ペレタイザーにてペレット
化して本発明のポリエステルエラストマーを得た。本ペ
レットをスクリュー径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押出
機に取り付けたリップ開度０．６ｍｍ、幅５００ｍｍの
Ｔダイを用いて樹脂の融点より５０℃高い温度で押出
し、内部が２５℃の水が循環する直径３５０ｍｍφの冷
却ロールに接触せしめ、１０ｍ／分で引き取りフィルム
を作成した。該フィルムの測定値は以下の通りである。
する。尚、実施例中、「部」、「％」とあるのは、特に
断りのない限り重量基準である。 実施例１ 撹拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた反
応器に窒素ガス雰囲気下でジメチルテレフタレート２
９．４ｋｇ、１，４−ブタンジオール１８．３ｋｇ、平
均分子量２０００のポリテトラメチレングリコール７
３．９ｋｇ、触媒としてテトラブチルチタネート４．６
ｇを仕込み２１０℃で窒素ガス中で２時間反応させ、メ
タノール９．６ｋｇを溜出後、テトラブチルチタネート
１１ｇを添加して２１０℃から２５０℃まで９０分で昇
温し、同時に反応系の圧力を徐々に減じて真空度０．５
Ｔｏｒｒで２時間反応させた。続いて反応系の温度を２
２０〜２３０℃まで冷却後、ペレタイザーにてペレット
化して本発明のポリエステルエラストマーを得た。本ペ
レットをスクリュー径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押出
機に取り付けたリップ開度０．６ｍｍ、幅５００ｍｍの
Ｔダイを用いて樹脂の融点より５０℃高い温度で押出
し、内部が２５℃の水が循環する直径３５０ｍｍφの冷
却ロールに接触せしめ、１０ｍ／分で引き取りフィルム
を作成した。該フィルムの測定値は以下の通りである。
【００２０】 ｄ＝１０ （μｍ） Ｆ＝６７００ （ｇ／ｍ2・２４ｈｒ） ｂ＝０．１２５（ｍ2・２４ｈｒ／ｇ） （１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）＝０．００２４ 該フィルムのバックシートとしての性能を評価するため
に、以下の如く臭気の試験を行った。臭気は人口尿にア
ンモニア水で匂いをつけ、カップに入れカップの口をフ
ィルムで覆い、密封し２時間放置後、カップから２０ｃ
ｍ離れた所で匂いだところ、全く匂わなかった。
に、以下の如く臭気の試験を行った。臭気は人口尿にア
ンモニア水で匂いをつけ、カップに入れカップの口をフ
ィルムで覆い、密封し２時間放置後、カップから２０ｃ
ｍ離れた所で匂いだところ、全く匂わなかった。
【００２１】実施例２〜５ 表１に示す如きポリエステルエラストマーフィルムと不
織布をもちいて、ヒートプレスにより、ポリエステルエ
ラストマーフィルムと不織布を１９０℃でプレスして積
層体を得た。該積層体について実施例１と同様に評価を
行った。結果は表２に示す。
織布をもちいて、ヒートプレスにより、ポリエステルエ
ラストマーフィルムと不織布を１９０℃でプレスして積
層体を得た。該積層体について実施例１と同様に評価を
行った。結果は表２に示す。
【００２２】比較例１ （１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）が０．０２のポリエス
テルエラストマーフィルムを用いた以外は実施例２と同
様に積層体を作製し、同様に評価を行った。結果を表２
に示す。 比較例２ ｂが０．２のポリエステルエラストマーフィルムを用い
た以外は実施例２と同様に積層体を作製し、同様に評価
を行った。結果を表２に示す。 比較例３ ポリエステルエラストマーフィルムの代わりにポリエチ
レンフィルム（フィルム厚さ５０μｍ、透湿度Ｆ２００
０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）をもちいて実施例２と同様に積
層体を作製し、同様に評価を行った。結果を表２に示
す。
テルエラストマーフィルムを用いた以外は実施例２と同
様に積層体を作製し、同様に評価を行った。結果を表２
に示す。 比較例２ ｂが０．２のポリエステルエラストマーフィルムを用い
た以外は実施例２と同様に積層体を作製し、同様に評価
を行った。結果を表２に示す。 比較例３ ポリエステルエラストマーフィルムの代わりにポリエチ
レンフィルム（フィルム厚さ５０μｍ、透湿度Ｆ２００
０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）をもちいて実施例２と同様に積
層体を作製し、同様に評価を行った。結果を表２に示
す。
【００２３】
【表１】 ポリエステルエラストマーフィルム 不織布 種類 d*1 F*2 b*3 (1/d)(1000/F-b) 種類 γ*4 Ｍ*5 実施例２ A-1 10 6700 0.125 0.0024 B-1 80 0.0021 ３ A-2 10 4400 0.140 0.0087 B-1 80 0.0077 ４ A-1 25 5400 0.125 0.0024 B-2 30 0.0020 比較例１ A-3 10 3200 0.115 0.02 B-1 80 0.018 ２ A-4 25 2300 0.2 0.01 B-1 80 0.0089 ３ A-5 50 1400 − − B-1 80 − 注）略号は以下の通り
【００２４】Ａ−１：実施例１で得られたポリエステル
エラストマーフィルム Ａ−２：実施例１と同様の方法で、仕込組成をジメチル
テレフタレート２９．４ｋｇ，１，４−ブタンジオール
１８．３ｋｇ、平均分子量２０００のポリテトラメチレ
ングリコール４０．０ｋｇとして得られたポリエステル
エラストマー Ａ−３：実施例１と同様の方法で、仕込組成をジメチル
テレフタレート２９．４ｋｇ、１，４−ブタンジオール
２０．０ｋｇ、平均分子量１０００のポリテトラメチレ
ングリコール１３．５ｋｇとして得られたポリエステル
エラストマー Ａ−４：実施例１と同様の方法で、仕込組成をジメチル
テレフタレート２９．４ｋｇ，１，４−ブタンジオール
２０．０ｋｇ、平均分子量２０００のポリテトラメチレ
ングリコール１３．５ｋｇとして得られたポリエステル
エラストマー Ａ−５：ポリエチレンフィルム（フィルム厚さ５０μ
ｍ、透湿度Ｆ１４００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ） Ｂ−１：嵩高性８０ｃｍ3／ｇのポリビニルアルコール
製の不織布 Ｂ−２：嵩高性３０ｃｍ3／ｇのポリエステル製の不織
布
エラストマーフィルム Ａ−２：実施例１と同様の方法で、仕込組成をジメチル
テレフタレート２９．４ｋｇ，１，４−ブタンジオール
１８．３ｋｇ、平均分子量２０００のポリテトラメチレ
ングリコール４０．０ｋｇとして得られたポリエステル
エラストマー Ａ−３：実施例１と同様の方法で、仕込組成をジメチル
テレフタレート２９．４ｋｇ、１，４−ブタンジオール
２０．０ｋｇ、平均分子量１０００のポリテトラメチレ
ングリコール１３．５ｋｇとして得られたポリエステル
エラストマー Ａ−４：実施例１と同様の方法で、仕込組成をジメチル
テレフタレート２９．４ｋｇ，１，４−ブタンジオール
２０．０ｋｇ、平均分子量２０００のポリテトラメチレ
ングリコール１３．５ｋｇとして得られたポリエステル
エラストマー Ａ−５：ポリエチレンフィルム（フィルム厚さ５０μ
ｍ、透湿度Ｆ１４００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ） Ｂ−１：嵩高性８０ｃｍ3／ｇのポリビニルアルコール
製の不織布 Ｂ−２：嵩高性３０ｃｍ3／ｇのポリエステル製の不織
布
【００２５】＊１：単位はμｍ ＊２：単位はｇ／ｍ2・２４ｈｒ ＊３：単位はｍ2・２４ｈｒ／ｇ、ｂは本文中に記載の
方法により測定したものである。 ＊４：単位はｃｍ2／ｇ ＊５：Ｍは
方法により測定したものである。 ＊４：単位はｃｍ2／ｇ ＊５：Ｍは
【数２】 を表す。
【００２６】
【表２】 ＊１：積層体の透湿度を表し、単位はｇ／ｍ2・２４ｈ
ｒ ＊２：評価基準は以下の通り ×：殆ど臭気は防げない、△：やや匂う、○：全く匂わ
ない
ｒ ＊２：評価基準は以下の通り ×：殆ど臭気は防げない、△：やや匂う、○：全く匂わ
ない
【００２７】
【発明の効果】本発明のポリエステルエラストマーフィ
ルムあるいは、該フィルムと特定の不織布を積層した積
層体は透湿性にすぐれ、なおかつ防臭作用があり紙おむ
つ用バックシートとして用いられる。
ルムあるいは、該フィルムと特定の不織布を積層した積
層体は透湿性にすぐれ、なおかつ防臭作用があり紙おむ
つ用バックシートとして用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61F 13/49 A61F 13/514 B32B 25/10 B32B 27/12
Claims (1)
- 【請求項１】 芳香族ポリエステル単位をハードセグメ
ントとし、ポリ（アルキレンオキシド）グリコール単位
をソフトセグメントとしてなり、且つ下式（１）、
（２）を満足するポリエステルエラストマーフィルムに
不織布を積層し、かかるポリエステルエラストマーフィ
ルムと不織布が、下式（３）を満足することを特徴とす
る紙おむつ用バックシート。 ０＜（１／ｄ）（１０００／Ｆ−ｂ）≦０．０１２５ ・・・（１） ０＜ｂ≦０．１５ ・・・（２） ０＜(１/ｄ)(１０００/Ｆ−ｂ)(γ 1/2 −１)/γ 1/2 ＜０．０１５・・・（３） ［但し、ｄはフィルムの厚さ（μｍ）、Ｆはフィルムの
透湿度（ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）、ｂはフィルムの透過定
数（ｍ2・２４ｈｒ／ｇ）、γは不織布の嵩高性（ｃｍ 3
／ｇ）。］
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24730694A JP3247557B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 紙おむつ用バックシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24730694A JP3247557B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 紙おむつ用バックシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884749A JPH0884749A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3247557B2 true JP3247557B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=17161456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24730694A Ceased JP3247557B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 紙おむつ用バックシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3247557B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7307031B2 (en) | 1997-05-29 | 2007-12-11 | The Procter & Gamble Company | Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same |
| US5865823A (en) * | 1996-11-06 | 1999-02-02 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having a breathable, fluid impervious backsheet |
| US6677258B2 (en) | 1996-05-29 | 2004-01-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same |
| US5938648A (en) * | 1997-12-03 | 1999-08-17 | The Procter & Gamble Co. | Absorbent articles exhibiting improved internal environmental conditions |
| US6187696B1 (en) | 1997-12-03 | 2001-02-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Breathable composite sheet structure |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP24730694A patent/JP3247557B2/ja not_active Ceased
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 湯木和男「飽和ポリエステル樹脂ハンドブック」１９８９．１２．２２初版、日刊工業新聞社、Ｐ４７６−４７ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0884749A (ja) | 1996-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3236842B2 (ja) | 生分解性袋 | |
| KR100818907B1 (ko) | 반사 필름 및 반사판 | |
| JP4279507B2 (ja) | 多層フィルム | |
| EP0307116B1 (en) | Porous film, process for producing the same and absorbent sanitary articles | |
| JP3247557B2 (ja) | 紙おむつ用バックシート | |
| KR100307892B1 (ko) | 수지조성물및그수지조성물로부터얻어지는다공성필름및그제조방법 | |
| JP3084239B2 (ja) | 生分解性積層フィルム | |
| JPH1180389A (ja) | ポリエステルエラストマーフィルム | |
| JP3321379B2 (ja) | 生分解性多孔質フィルム | |
| JPH09291163A (ja) | 生分解性多孔質フィルム | |
| EP1294566A2 (en) | Pen-pet-pen polymeric film | |
| JPH1192636A (ja) | 熱可塑性ポリエステルエラストマー樹脂組成物及びその製造法 | |
| JP2009190226A (ja) | 膜材料 | |
| JP3572162B2 (ja) | 生分解性多孔質フィルム | |
| JP2004195833A (ja) | 熱可塑性エステルエラストマー積層体 | |
| US5552453A (en) | Water-absorptive material and method of producing water-absorptive molded product | |
| JP3204497B2 (ja) | ポリエステルエラストマーフィルム | |
| JP3534906B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| US6908686B2 (en) | PEN-PET-PEN polymeric film | |
| JP2004202844A (ja) | 耐候性に優れた熱可塑性ポリエステルエラストマー積層体 | |
| JP3087770B2 (ja) | 包装用ラップフイルム | |
| JP3083136B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物およびその用途 | |
| JPH1135715A (ja) | 多孔性フィルムの製造方法 | |
| JPH0911426A (ja) | 積層ポリエステル系ラップフィルム | |
| JP2004204040A (ja) | 耐候性に優れた熱可塑性ポリエステルエラストマーフィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |