JP3244774B2 - 吸収冷温水機における冷暖自動切替方法及び装置 - Google Patents
吸収冷温水機における冷暖自動切替方法及び装置Info
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- JP3244774B2 JP3244774B2 JP16375892A JP16375892A JP3244774B2 JP 3244774 B2 JP3244774 B2 JP 3244774B2 JP 16375892 A JP16375892 A JP 16375892A JP 16375892 A JP16375892 A JP 16375892A JP 3244774 B2 JP3244774 B2 JP 3244774B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/006—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷温水機におい
て、温水取出し運転から冷水取出し運転又は冷温水同時
取出し運転に冷却水の温度を過度に上げることなく効率
よく自動的に切り替える方法及び装置に関する。
て、温水取出し運転から冷水取出し運転又は冷温水同時
取出し運転に冷却水の温度を過度に上げることなく効率
よく自動的に切り替える方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収剤として例えば、臭化リチウ
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図６に示すような構成である。１は上部低温胴
で、低温再生器２及び凝縮器３から構成され、さらに凝
縮器３内の下部には冷媒溜り４が設けられる。５は下部
低温胴で、蒸発器６及び吸収器７で構成される。８は高
温再生器で、燃焼室９、熱回収器１０、気液分離器１
１、排気筒１２及び燃焼装置１３から構成される。その
他に、低温熱交換器１４、高温熱交換器１５などが構成
機器となる。吸収器７内の下部の液溜り１６の希液は、
低温ポンプ１７により吸収液管路１８、１９、低温熱交
換器１４、管路２０を経て、低温再生器２に送られる。
この希液は冷媒蒸気管路２１から流入してきた高温の冷
媒蒸気によって加熱され、中間濃度まで濃縮される。こ
の中間濃度の液は二分される。二分された液の一方は、
高温ポンプ２２により管路２３、２４、高温熱交換器１
５、管路２５を経て高温再生器８に送られる。この中間
濃度液は燃焼装置１３によって加熱され、熱回収器１０
を上昇し、気液分離器１１に入り、冷媒蒸気と濃液とに
分離される。この濃液は高温再生器８内の圧力約６５０
mmHgと、下部低温胴５の内部の圧力約６mmHgとの差圧に
より、濃液管路２６、高温熱交換器１５、管路２７を経
て、先に分流してきた管路２８からの中間液（二分され
た液の他方）と混合し、混合濃液になって低温熱交換器
１４に入り、管路２９を通り散布装置３０により、吸収
器７の伝熱管上に散布され、液溜り１６に戻る循環がな
される。
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図６に示すような構成である。１は上部低温胴
で、低温再生器２及び凝縮器３から構成され、さらに凝
縮器３内の下部には冷媒溜り４が設けられる。５は下部
低温胴で、蒸発器６及び吸収器７で構成される。８は高
温再生器で、燃焼室９、熱回収器１０、気液分離器１
１、排気筒１２及び燃焼装置１３から構成される。その
他に、低温熱交換器１４、高温熱交換器１５などが構成
機器となる。吸収器７内の下部の液溜り１６の希液は、
低温ポンプ１７により吸収液管路１８、１９、低温熱交
換器１４、管路２０を経て、低温再生器２に送られる。
この希液は冷媒蒸気管路２１から流入してきた高温の冷
媒蒸気によって加熱され、中間濃度まで濃縮される。こ
の中間濃度の液は二分される。二分された液の一方は、
高温ポンプ２２により管路２３、２４、高温熱交換器１
５、管路２５を経て高温再生器８に送られる。この中間
濃度液は燃焼装置１３によって加熱され、熱回収器１０
を上昇し、気液分離器１１に入り、冷媒蒸気と濃液とに
分離される。この濃液は高温再生器８内の圧力約６５０
mmHgと、下部低温胴５の内部の圧力約６mmHgとの差圧に
より、濃液管路２６、高温熱交換器１５、管路２７を経
て、先に分流してきた管路２８からの中間液（二分され
た液の他方）と混合し、混合濃液になって低温熱交換器
１４に入り、管路２９を通り散布装置３０により、吸収
器７の伝熱管上に散布され、液溜り１６に戻る循環がな
される。
【０００３】一方、気液分離器１１で分離された冷媒蒸
気は、冷媒蒸気管路２１を経て低温再生器２に入り、液
を加熱して凝縮・液化し、冷媒液管路４６から凝縮器３
に入る。また低温再生器２において、希液が中間濃度液
に濃縮されるときに発生した冷媒蒸気は、上部空間から
凝縮器３に入って凝縮し、冷媒液となる。これらの凝縮
した冷媒水は、管路３１を経て蒸発器６に入り、下部溜
り３２に蓄積される。この冷媒水は冷媒ポンプ３３によ
り管路３４、３５を経て、散布装置３６により蒸発器６
の伝熱管上に散布される。冷房に供するための冷水は、
管路３７から蒸発器６に入り、滴下する冷媒の蒸発潜熱
により冷却され、冷温水取出し管路３８から流出する。
冷却水は管路３９、４０、４１を経て流出し、途中の吸
収器７では吸収熱を、凝縮器３では凝縮熱を奪い系外に
持ち出す。また、手動の冷暖切替弁６０を開き、さらに
冷却水管路３９に供給する冷却水を止めることにより、
冷温水取出し管路３８から温水を得ることができる。図
６に示す従来の吸収冷温水機においては、冷却水排出管
路４１にクーリングタワー（図示せず）が接続され、こ
のクーリングタワーで加温された冷却水が冷却された
後、再使用に供されている。
気は、冷媒蒸気管路２１を経て低温再生器２に入り、液
を加熱して凝縮・液化し、冷媒液管路４６から凝縮器３
に入る。また低温再生器２において、希液が中間濃度液
に濃縮されるときに発生した冷媒蒸気は、上部空間から
凝縮器３に入って凝縮し、冷媒液となる。これらの凝縮
した冷媒水は、管路３１を経て蒸発器６に入り、下部溜
り３２に蓄積される。この冷媒水は冷媒ポンプ３３によ
り管路３４、３５を経て、散布装置３６により蒸発器６
の伝熱管上に散布される。冷房に供するための冷水は、
管路３７から蒸発器６に入り、滴下する冷媒の蒸発潜熱
により冷却され、冷温水取出し管路３８から流出する。
冷却水は管路３９、４０、４１を経て流出し、途中の吸
収器７では吸収熱を、凝縮器３では凝縮熱を奪い系外に
持ち出す。また、手動の冷暖切替弁６０を開き、さらに
冷却水管路３９に供給する冷却水を止めることにより、
冷温水取出し管路３８から温水を得ることができる。図
６に示す従来の吸収冷温水機においては、冷却水排出管
路４１にクーリングタワー（図示せず）が接続され、こ
のクーリングタワーで加温された冷却水が冷却された
後、再使用に供されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図６に示す従来の吸収
冷温水機において、温水取出し運転から冷水取出し運転
に切り替えるときに、冷温水機伝熱管内に滞留している
冷却水の温度が高くなり過ぎることがあり、このまま冷
却水ポンプを運転して冷却水を循環すると、クーリング
タワーに充填された充填材が溶解して劣化するという問
題点が生じる。また、図６に示す従来の吸収冷温水機に
おいて、温水取出し運転から冷水取出し運転に切り替え
るときに、冷温水機内の、特に吸収器内の吸収液の温度
が高いまま、冷却水を通水すると、冷温水機胴内の圧力
が急激に下がり、内部の吸収液が突沸し、冷媒系、例え
ば蒸発器や凝縮器に吸収液が飛び込み、そのままでは運
転を再開できなくなるという問題点が生じる。本発明は
上記の点に鑑みなされたもので、冷却水温度をそれほど
上げることなく、また、内部の吸収液を突沸させること
なく、温水取出し運転から冷水取出し運転又は冷温水同
時取出し運転に切り替えることができる方法及び装置を
提供することを目的とする。
冷温水機において、温水取出し運転から冷水取出し運転
に切り替えるときに、冷温水機伝熱管内に滞留している
冷却水の温度が高くなり過ぎることがあり、このまま冷
却水ポンプを運転して冷却水を循環すると、クーリング
タワーに充填された充填材が溶解して劣化するという問
題点が生じる。また、図６に示す従来の吸収冷温水機に
おいて、温水取出し運転から冷水取出し運転に切り替え
るときに、冷温水機内の、特に吸収器内の吸収液の温度
が高いまま、冷却水を通水すると、冷温水機胴内の圧力
が急激に下がり、内部の吸収液が突沸し、冷媒系、例え
ば蒸発器や凝縮器に吸収液が飛び込み、そのままでは運
転を再開できなくなるという問題点が生じる。本発明は
上記の点に鑑みなされたもので、冷却水温度をそれほど
上げることなく、また、内部の吸収液を突沸させること
なく、温水取出し運転から冷水取出し運転又は冷温水同
時取出し運転に切り替えることができる方法及び装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的を達
成するために、本発明の吸収冷温水機における冷暖自動
切替方法は、図面を参照して説明すれば、温水取出し運
転から冷水取出し運転又は冷温水同時取出し運転に切り
替えるに際し、吸収器７から抜き出す吸収液温度を計測
し、この温度が所定の温度（例えば４０℃程度）以下に
なると冷却水を通水し、冷水取出し運転を開始すること
を特徴としている。また、本発明の他の方法は温水取出
し運転から冷水取出し運転又は冷温水同時取出し運転に
切り替えるに際し、吸収器７の冷却水温度及び凝縮器３
の冷却水温度の少なくとも一方を計測し、該温度が所定
の温度（例えば５０℃程度）以下になると、冷却水を通
水することを特徴としている。この方法において、冷却
水が所定の温度（例えば５０℃程度）に低下するまで、
冷却水供給管路３９に接続された冷却水ブロー弁９８を
開け、吸収器７及び凝縮器３内の冷却水温度を下げるよ
うにするのが望ましい。
成するために、本発明の吸収冷温水機における冷暖自動
切替方法は、図面を参照して説明すれば、温水取出し運
転から冷水取出し運転又は冷温水同時取出し運転に切り
替えるに際し、吸収器７から抜き出す吸収液温度を計測
し、この温度が所定の温度（例えば４０℃程度）以下に
なると冷却水を通水し、冷水取出し運転を開始すること
を特徴としている。また、本発明の他の方法は温水取出
し運転から冷水取出し運転又は冷温水同時取出し運転に
切り替えるに際し、吸収器７の冷却水温度及び凝縮器３
の冷却水温度の少なくとも一方を計測し、該温度が所定
の温度（例えば５０℃程度）以下になると、冷却水を通
水することを特徴としている。この方法において、冷却
水が所定の温度（例えば５０℃程度）に低下するまで、
冷却水供給管路３９に接続された冷却水ブロー弁９８を
開け、吸収器７及び凝縮器３内の冷却水温度を下げるよ
うにするのが望ましい。
【０００６】そして、本発明の装置は、図面を参照して
説明すれば、蒸発器６、吸収器７、凝縮器３、低温再生
器２及び高温再生器８を備えた吸収冷温水機において、
冷却水供給管路３９に冷却水遮断弁１０４又は冷却水ポ
ンプを設けるとともに、吸収液管路１９に温度検出器１
０６を、吸収器７近傍の冷却水供給管路３９に温度検出
器１０８を、凝縮器３近傍の冷却水排出管路４１に温度
検出器１１０を設け、冷却水遮断弁１０４又は冷却水ポ
ンプと、温度検出器１０６、１０８、１１０の少なくと
も１つとを調節器１１２を介して接続したことを特徴と
している。温度検出器１０６により吸収液の温度を検出
し、温度検出器１０８により吸収器７内の冷却水温度を
検出し、温度検出器１１０により凝縮器３内の冷却水温
度を検出して、これらの温度が所定の温度以下となる
と、調節器１１２を介して冷却水の遮断弁１０４を開く
か、冷却水ポンプを運転するように制御する。
説明すれば、蒸発器６、吸収器７、凝縮器３、低温再生
器２及び高温再生器８を備えた吸収冷温水機において、
冷却水供給管路３９に冷却水遮断弁１０４又は冷却水ポ
ンプを設けるとともに、吸収液管路１９に温度検出器１
０６を、吸収器７近傍の冷却水供給管路３９に温度検出
器１０８を、凝縮器３近傍の冷却水排出管路４１に温度
検出器１１０を設け、冷却水遮断弁１０４又は冷却水ポ
ンプと、温度検出器１０６、１０８、１１０の少なくと
も１つとを調節器１１２を介して接続したことを特徴と
している。温度検出器１０６により吸収液の温度を検出
し、温度検出器１０８により吸収器７内の冷却水温度を
検出し、温度検出器１１０により凝縮器３内の冷却水温
度を検出して、これらの温度が所定の温度以下となる
と、調節器１１２を介して冷却水の遮断弁１０４を開く
か、冷却水ポンプを運転するように制御する。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は、本発明の冷暖自動切替装置の一実施例を示してい
る。図１に示す装置は、図６に示す従来の吸収冷温水機
において、冷却水供給管路３９に冷却水遮断弁１０４又
は冷却水ポンプを設けるとともに、吸収液管路１９に温
度検出器１０６を、吸収器７近傍の冷却水供給管路３９
に温度検出器１０８を、凝縮器３近傍の冷却水排出管路
４１に温度検出器１１０を設け、冷却水の遮断弁１０４
又は冷却水ポンプと温度検出器１０６、１０８、１１０
とを調節器１１２を介して接続したものである。温度検
出器１０８は吸収器７内の冷却水管に接続してもよく、
また、温度検出器１１０は凝縮器３内の冷却水管に接続
してもよい。そして、図６と同じ機器、配管には、図６
と同じ番号を付けている。他の構成及び作用は図６の場
合と同様である。
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は、本発明の冷暖自動切替装置の一実施例を示してい
る。図１に示す装置は、図６に示す従来の吸収冷温水機
において、冷却水供給管路３９に冷却水遮断弁１０４又
は冷却水ポンプを設けるとともに、吸収液管路１９に温
度検出器１０６を、吸収器７近傍の冷却水供給管路３９
に温度検出器１０８を、凝縮器３近傍の冷却水排出管路
４１に温度検出器１１０を設け、冷却水の遮断弁１０４
又は冷却水ポンプと温度検出器１０６、１０８、１１０
とを調節器１１２を介して接続したものである。温度検
出器１０８は吸収器７内の冷却水管に接続してもよく、
また、温度検出器１１０は凝縮器３内の冷却水管に接続
してもよい。そして、図６と同じ機器、配管には、図６
と同じ番号を付けている。他の構成及び作用は図６の場
合と同様である。
【０００８】図２は本発明の装置の他の例を示してい
る。図２の装置は、図１に示す装置において、冷却水供
給導管に、冷却水ブロー弁９８及び水質検知器１０２を
備えたブロー配管１００を接続したものである。そし
て、冷却水が所定の温度に低下するまで、ブロー弁９８
を開け、吸収器７及び凝縮器３内の冷却水温度を下げる
ようにする。
る。図２の装置は、図１に示す装置において、冷却水供
給導管に、冷却水ブロー弁９８及び水質検知器１０２を
備えたブロー配管１００を接続したものである。そし
て、冷却水が所定の温度に低下するまで、ブロー弁９８
を開け、吸収器７及び凝縮器３内の冷却水温度を下げる
ようにする。
【０００９】図１及び図２に示す吸収冷温水機では、温
水は蒸発器６からの冷温水取り出し管路３８からしか取
り出すことができず、異なった温度の温水を必要とする
場合や、給湯用の温水と暖房用の温水とを必要とする場
合などに対応することができない。この点に鑑み、本発
明者は、低温再生器に、１基又は複数基の温水器を取り
付け、低温再生器管を通った冷媒蒸気を温水器に導入し
て、暖房運転モードで蒸発器から取り出す温水以外に、
上記の温水器により、温水を同時又は／及び任意に取り
出すことができ、又は１基又は複数基の温水器のみより
温水を取り出せるようにした温水多回路取出し吸収冷温
水機を発明した。勿論、冷水取出し時にも、１基又は複
数基の温水器から温水を同時又は／及び任意に取り出す
ことができる。
水は蒸発器６からの冷温水取り出し管路３８からしか取
り出すことができず、異なった温度の温水を必要とする
場合や、給湯用の温水と暖房用の温水とを必要とする場
合などに対応することができない。この点に鑑み、本発
明者は、低温再生器に、１基又は複数基の温水器を取り
付け、低温再生器管を通った冷媒蒸気を温水器に導入し
て、暖房運転モードで蒸発器から取り出す温水以外に、
上記の温水器により、温水を同時又は／及び任意に取り
出すことができ、又は１基又は複数基の温水器のみより
温水を取り出せるようにした温水多回路取出し吸収冷温
水機を発明した。勿論、冷水取出し時にも、１基又は複
数基の温水器から温水を同時又は／及び任意に取り出す
ことができる。
【００１０】図３は、この温水多回路取出し吸収冷温水
機の一例を示している。図３に示す吸収冷温水機は、図
１に示す吸収冷温水機において、低温再生器２に温水器
６４を接続し、低温胴５に熱交換器９０を設けたもので
ある。そして、図１と同じ機器、配管には、図１と同じ
番号を付けている。吸収冷温水機は、蒸発器６、吸収器
７、凝縮器３、低温再生器２及び高温再生器８を備え、
冷房モードで蒸発器６から管路３８により冷水を取り出
す状態（このとき、冷暖切替弁６０は閉）と、暖房モー
ドで蒸発器６から管路３８により温水を取り出す状態
（このとき、冷暖切替弁６０は開）とを切替可能なよう
に構成されている。上記の構成において、低温再生器２
の冷媒液管路４６に冷媒蒸気管路６２を介して温水器６
４が接続されている。冷媒液管路４６内には、オリフィ
スプレート又はフロート式等の弁９６が設けられ、圧力
の高い高温再生器側と圧力の低い凝縮器側の圧力シール
をするようになっている。温水器６４は、図４に示すよ
うに、２基又は３基以上設置することができる。図３及
び図４において、高温再生器８と低温再生器２とは、冷
媒蒸気管路２１を介して接続され、高温再生器８で発生
した高温の冷媒蒸気を低温再生器２に導いた後、温水器
６４に導くようにしている。
機の一例を示している。図３に示す吸収冷温水機は、図
１に示す吸収冷温水機において、低温再生器２に温水器
６４を接続し、低温胴５に熱交換器９０を設けたもので
ある。そして、図１と同じ機器、配管には、図１と同じ
番号を付けている。吸収冷温水機は、蒸発器６、吸収器
７、凝縮器３、低温再生器２及び高温再生器８を備え、
冷房モードで蒸発器６から管路３８により冷水を取り出
す状態（このとき、冷暖切替弁６０は閉）と、暖房モー
ドで蒸発器６から管路３８により温水を取り出す状態
（このとき、冷暖切替弁６０は開）とを切替可能なよう
に構成されている。上記の構成において、低温再生器２
の冷媒液管路４６に冷媒蒸気管路６２を介して温水器６
４が接続されている。冷媒液管路４６内には、オリフィ
スプレート又はフロート式等の弁９６が設けられ、圧力
の高い高温再生器側と圧力の低い凝縮器側の圧力シール
をするようになっている。温水器６４は、図４に示すよ
うに、２基又は３基以上設置することができる。図３及
び図４において、高温再生器８と低温再生器２とは、冷
媒蒸気管路２１を介して接続され、高温再生器８で発生
した高温の冷媒蒸気を低温再生器２に導いた後、温水器
６４に導くようにしている。
【００１１】また、温水器６４内で凝縮した冷媒ドレン
を冷媒系に戻すように、温水器６４の冷媒ドレン管路６
６を凝縮器３又は低温再生器に接続している。このた
め、温水器６４内で凝縮した冷媒ドレンを吸収液側に戻
すことなく冷媒系に戻し、冷房に有効に利用して省エネ
ルギー化を図ることができる。さらに、蒸発器６及び吸
収器７からなる低温胴５内に熱交換器９０を設け、この
熱交換器９０の温水入口と温水器６４の温水供給管路７
８とを温水供給分岐管路９２を介して接続し、熱交換器
９０の温水出口と温水器６４の温水取出し管路７０とを
温水取出し分岐管路９４を介して接続している。熱交換
器９０は胴５外で、この胴５に連結して設けてもよい。
このように、温水を１基又は複数基の温水器６４に入れ
る前、又はその一部を蒸発器６及び吸収器７で構成され
る胴５内、又は胴５と接続された胴外に設置した熱交換
器９０に導くようにして、低温の温水で胴５内の圧力を
下げて、温水器６４による温水単独運転時に、吸収液が
正常に流動できるようにしている。熱交換器９０を設け
ないと、各所の圧力が運転条件によっては正常時と逆転
することがあり（例えば、上部低温胴１内の圧力より下
部低温胴５内の圧力が高くなる。）、液流動が正常に行
われなくなる場合がある。熱交換器９０を設けると、熱
交換器９０により胴５内の冷媒蒸気が凝縮して圧力を下
げるので、このような異常は発生せず、冷水運転、温水
運転、冷水・温水同時運転の切替が、特別な弁を設けて
これらの弁の開閉をすることなく運転できるという利点
がある。
を冷媒系に戻すように、温水器６４の冷媒ドレン管路６
６を凝縮器３又は低温再生器に接続している。このた
め、温水器６４内で凝縮した冷媒ドレンを吸収液側に戻
すことなく冷媒系に戻し、冷房に有効に利用して省エネ
ルギー化を図ることができる。さらに、蒸発器６及び吸
収器７からなる低温胴５内に熱交換器９０を設け、この
熱交換器９０の温水入口と温水器６４の温水供給管路７
８とを温水供給分岐管路９２を介して接続し、熱交換器
９０の温水出口と温水器６４の温水取出し管路７０とを
温水取出し分岐管路９４を介して接続している。熱交換
器９０は胴５外で、この胴５に連結して設けてもよい。
このように、温水を１基又は複数基の温水器６４に入れ
る前、又はその一部を蒸発器６及び吸収器７で構成され
る胴５内、又は胴５と接続された胴外に設置した熱交換
器９０に導くようにして、低温の温水で胴５内の圧力を
下げて、温水器６４による温水単独運転時に、吸収液が
正常に流動できるようにしている。熱交換器９０を設け
ないと、各所の圧力が運転条件によっては正常時と逆転
することがあり（例えば、上部低温胴１内の圧力より下
部低温胴５内の圧力が高くなる。）、液流動が正常に行
われなくなる場合がある。熱交換器９０を設けると、熱
交換器９０により胴５内の冷媒蒸気が凝縮して圧力を下
げるので、このような異常は発生せず、冷水運転、温水
運転、冷水・温水同時運転の切替が、特別な弁を設けて
これらの弁の開閉をすることなく運転できるという利点
がある。
【００１２】また、図５に示すように、蒸発器６からの
冷温水取出し管路３８に温度検出器６８を設けるととも
に、温水器６４からの温水取出し管路７０に温度検出器
７２を設け、これらの温度検出器６８、７２と高温再生
器８の燃焼装置１３への燃料調節弁７４とを偏差値判定
器７６を介して接続する。そして、冷水と温水、又は複
数基の温水器６４から温水を同時に取り出すとき、冷水
温度及び／又は温水温度の温度制御偏差値をとらえ、こ
の偏差値の大きい方で、容量制御（主に燃焼制御）を行
うようにする。温水器６４への温水供給管路７８には温
水三方調節弁８０が設けられ、温水供給管路７８と温水
取出し管路７０とが温水三方調節弁８０を通るバイパス
管路８２を介して接続されている。また、温水三方調節
弁８０と温水取出し管路７０に設けられた温度検出器７
２とが、取出し温水の温度により温水三方調節弁８０を
制御できるように接続されている。このため、蒸発器６
から取り出す冷水温度又は温水温度によって容量制御が
実施されている場合、１基又は複数基の温水器６４から
取り出す温水温度を、温水三方調節弁８０などの他の制
御機構で制御することができる。
冷温水取出し管路３８に温度検出器６８を設けるととも
に、温水器６４からの温水取出し管路７０に温度検出器
７２を設け、これらの温度検出器６８、７２と高温再生
器８の燃焼装置１３への燃料調節弁７４とを偏差値判定
器７６を介して接続する。そして、冷水と温水、又は複
数基の温水器６４から温水を同時に取り出すとき、冷水
温度及び／又は温水温度の温度制御偏差値をとらえ、こ
の偏差値の大きい方で、容量制御（主に燃焼制御）を行
うようにする。温水器６４への温水供給管路７８には温
水三方調節弁８０が設けられ、温水供給管路７８と温水
取出し管路７０とが温水三方調節弁８０を通るバイパス
管路８２を介して接続されている。また、温水三方調節
弁８０と温水取出し管路７０に設けられた温度検出器７
２とが、取出し温水の温度により温水三方調節弁８０を
制御できるように接続されている。このため、蒸発器６
から取り出す冷水温度又は温水温度によって容量制御が
実施されている場合、１基又は複数基の温水器６４から
取り出す温水温度を、温水三方調節弁８０などの他の制
御機構で制御することができる。
【００１３】また、吸収器７からの吸収液管路１９と凝
縮器３からの冷媒液管路３１とは、流量調節弁８４を備
えた吸収液管路８６を介して接続され、この流量調節弁
８４と冷水取出し管路３８に設けられた温度検出器６８
とが、冷水の温度により流量調節弁８４を制御できるよ
うに接続されている。このようにすることにより、１基
又は複数基の温水器６４から取り出す温水温度によって
容量制御が実施されている場合、冷水温度を、冷媒系に
吸収液を入れる等の他の制御機構で制御することができ
る。さらに、低温再生器２の底部の冷媒液管路４６と蒸
発器６とを接続する冷媒液管路に設けられた手動の冷暖
切替弁６０を冷暖自動切替弁８８に変更し、この冷暖自
動切替弁８８と冷温水取出し管路３８に設けられた温度
検出器６８とを、冷水温度により冷暖自動切替弁８８を
制御できるように接続している。このようにすることに
より、１基又は複数基の温水器６４から取り出す温水温
度によって容量制御が実施されている場合、蒸発器６か
ら取り出す温水温度を冷暖自動切替弁８８を開閉する等
の他の制御機構により制御することができる。
縮器３からの冷媒液管路３１とは、流量調節弁８４を備
えた吸収液管路８６を介して接続され、この流量調節弁
８４と冷水取出し管路３８に設けられた温度検出器６８
とが、冷水の温度により流量調節弁８４を制御できるよ
うに接続されている。このようにすることにより、１基
又は複数基の温水器６４から取り出す温水温度によって
容量制御が実施されている場合、冷水温度を、冷媒系に
吸収液を入れる等の他の制御機構で制御することができ
る。さらに、低温再生器２の底部の冷媒液管路４６と蒸
発器６とを接続する冷媒液管路に設けられた手動の冷暖
切替弁６０を冷暖自動切替弁８８に変更し、この冷暖自
動切替弁８８と冷温水取出し管路３８に設けられた温度
検出器６８とを、冷水温度により冷暖自動切替弁８８を
制御できるように接続している。このようにすることに
より、１基又は複数基の温水器６４から取り出す温水温
度によって容量制御が実施されている場合、蒸発器６か
ら取り出す温水温度を冷暖自動切替弁８８を開閉する等
の他の制御機構により制御することができる。
【００１４】上記の温水多回路取出し吸収冷温水機にお
いて、蒸発器６から温水を取り出す温水単独運転、又は
温水器６４からも温水を取り出す温水併用運転から、温
水器６４のみから温水を取り出す温水単独運転に切り替
えるとき、冷暖自動切替弁８８を全閉にすることによ
り、各々の温水単独取出しあるいは併用取出しが簡単に
切り替えられる。
いて、蒸発器６から温水を取り出す温水単独運転、又は
温水器６４からも温水を取り出す温水併用運転から、温
水器６４のみから温水を取り出す温水単独運転に切り替
えるとき、冷暖自動切替弁８８を全閉にすることによ
り、各々の温水単独取出しあるいは併用取出しが簡単に
切り替えられる。
【００１５】上記の図３〜図５に示す温水多回路取出し
吸収冷温水機においても、図１及び図２の場合と同様
に、冷却水供給管路３９に冷却水遮断弁１０４又は冷却
水ポンプを設けるとともに、吸収液管路１９に温度検出
器１０６を、吸収器７近傍の冷却水供給管路３９に温度
検出器１０８を、凝縮器３近傍の冷却水排出管路４１に
温度検出器１１０を設け、冷却水の遮断弁１０４又は冷
却水ポンプと温度検出器１０６、１０８、１１０とを調
節器１１２を介して接続する。
吸収冷温水機においても、図１及び図２の場合と同様
に、冷却水供給管路３９に冷却水遮断弁１０４又は冷却
水ポンプを設けるとともに、吸収液管路１９に温度検出
器１０６を、吸収器７近傍の冷却水供給管路３９に温度
検出器１０８を、凝縮器３近傍の冷却水排出管路４１に
温度検出器１１０を設け、冷却水の遮断弁１０４又は冷
却水ポンプと温度検出器１０６、１０８、１１０とを調
節器１１２を介して接続する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 温水取出し運転から冷水取出し運転又は冷温水
同時取出し運転に切り替える際に、冷却水出口温度を適
当な温度まで自動的に下げて切り替えることができるの
で、クーリングタワー内の充填材の劣化を防止すること
ができる。また、従来の吸収冷温水機において、温水取
出し運転から冷水取出し運転に切り替えるときに、冷温
水機内の、特に吸収器内の吸収液の温度が高いまま、冷
却水を通水すると、冷温水機胴内の圧力が急激に下が
り、内部の吸収液が突沸し、冷媒系、例えば蒸発器や凝
縮器に吸収液が飛び込み、そのままでは冷房運転を開始
できなくなるが、吸収器から抜き出す吸収液温度を計測
し、この温度が所定の温度以下になった後、冷却水を通
水するようにすれば、スムーズに冷房運転に移行でき
る。
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 温水取出し運転から冷水取出し運転又は冷温水
同時取出し運転に切り替える際に、冷却水出口温度を適
当な温度まで自動的に下げて切り替えることができるの
で、クーリングタワー内の充填材の劣化を防止すること
ができる。また、従来の吸収冷温水機において、温水取
出し運転から冷水取出し運転に切り替えるときに、冷温
水機内の、特に吸収器内の吸収液の温度が高いまま、冷
却水を通水すると、冷温水機胴内の圧力が急激に下が
り、内部の吸収液が突沸し、冷媒系、例えば蒸発器や凝
縮器に吸収液が飛び込み、そのままでは冷房運転を開始
できなくなるが、吸収器から抜き出す吸収液温度を計測
し、この温度が所定の温度以下になった後、冷却水を通
水するようにすれば、スムーズに冷房運転に移行でき
る。
【図１】本発明の吸収冷温水機における冷暖自動切替装
置の一実施例を示すフローシートである。
置の一実施例を示すフローシートである。
【図２】本発明の装置の他の実施例を示すフローシート
である。
である。
【図３】本発明の装置の他の実施例を示すフローシート
である。
である。
【図４】本発明の装置の他の実施例を示すフローシート
である。
である。
【図５】本発明の装置のさらに他の実施例を示すフロー
シートである。
シートである。
【図６】従来の吸収冷温水機の一例を示すフローシート
である。
である。
１ 上部低温胴 ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ５ 下部低温胴 ６ 蒸発器 ７ 吸収器 ８ 高温再生器 １３ 燃焼装置 １９ 吸収液管路 ２１ 冷媒蒸気管路 ３１ 冷媒液管路 ３８ 冷温水取出し管路 ３９ 冷却水供給管路 ４１ 冷却水排出管路 ４６ 冷媒液管路 ６０ 手動冷暖切替弁 ６２ 冷媒蒸気管路 ６４ 温水器 ６６ 冷媒ドレン管路 ６８ 温度検出器 ７０ 温水取出し管路 ７２ 温度検出器 ７４ 燃料調節弁 ７６ 偏差値判定器 ８０ 温水三方調節弁 ８２ バイパス管路 ８４ 流量調節弁 ８６ 吸収液管路 ８８ 冷暖自動切替弁 ９０ 熱交換器 ９２ 温水供給分岐管路 ９４ 温水取出し分岐管路 ９６ オリフィスプレート ９８ 冷却水ブロー弁 １００ ブロー配管 １０２ 水質検知器 １０４ 流量調節弁 １０６ 温度検出器 １０８ 温度検出器 １１０ 温度検出器 １１２ 流量調節器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−129662（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−85668（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−225265（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−186766（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−248723（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−9149（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−5677（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 306
Claims (4)
- 【請求項１】 温水取出し運転から冷水取出し運転又は
冷温水同時取出し運転に切り替えるに際し、吸収器
（７）から抜き出す吸収液温度を計測し、この温度が所
定の温度以下になると冷却水を通水し、冷水取出し運転
を開始することを特徴とする吸収冷温水機における冷暖
自動切替方法。 - 【請求項２】 温水取出し運転から冷水取出し運転又は
冷温水同時取出し運転に切り替えるに際し、吸収器
（７）の冷却水温度及び凝縮器（３）の冷却水温度の少
なくとも一方を計測し、該温度が所定の温度以下になる
と、冷却水を通水することを特徴とする吸収冷温水機に
おける冷暖自動切替方法。 - 【請求項３】 冷却水が所定の温度に低下するまで、冷
却水供給管路（３９）に接続された冷却水ブロー弁（９
８）を開け、吸収器（７）及び凝縮器（３）内の冷却水
温度を下げることを特徴とする請求項２記載の吸収冷温
水機における冷暖自動切替方法。 - 【請求項４】 蒸発器（６）、吸収器（７）、凝縮器
（３）、低温再生器（２）及び高温再生器（８）を備え
た吸収冷温水機において、 冷却水供給管路（３９）に冷却水遮断弁（１０４）又は
冷却水ポンプを設けるとともに、吸収液管路（１９）に
温度検出器（１０６）を、吸収器（７）近傍の冷却水供
給管路（３９）に温度検出器（１０８）を、凝縮器
（３）近傍の冷却水排出管路（４１）に温度検出器（１
１０）を設け、冷却水遮断弁（１０４）又は冷却水ポン
プと、温度検出器（１０６）、（１０８）、（１１０）
の少なくとも１つとを調節器（１１２）を介して接続し
たことを特徴とする吸収冷温水機における冷暖自動切替
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16375892A JP3244774B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 吸収冷温水機における冷暖自動切替方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16375892A JP3244774B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 吸収冷温水機における冷暖自動切替方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05332634A JPH05332634A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3244774B2 true JP3244774B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=15780148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16375892A Expired - Lifetime JP3244774B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 吸収冷温水機における冷暖自動切替方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3244774B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2746323B2 (ja) * | 1994-07-08 | 1998-05-06 | リンナイ株式会社 | 吸収式冷暖房装置 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP16375892A patent/JP3244774B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05332634A (ja) | 1993-12-14 |
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