JP3243077U - Tool holder with coolant channel - Google Patents

Abstract

【課題】切削刃物の先端部及び切削刃物を保持する刃物結合部に冷却可能な、クーラント流路付きツールホルダを提供する。【解決手段】ホルダ本体１０と複数のクーラント流路２０を含み、ホルダ本体は刃物を取り付けるための刃物結合部を備え、刃物結合部内部には、前端に開口する装着孔１３４と、装着孔の内周壁面に形成され、装着孔の開口に隣接するように位置する環状溝１３５と、環状溝の開口側に形成され、ホルダ本体の軸心との間に角度を成すように開口に向かってテーパー状に広がるように構成される環状傾斜壁面１３６とを備え、複数のクーラント流路は、給液流路２１、主流路２２及び支流路２３を有し、給液流路は給液孔１３３と連通するようにホルダ本体内に形成され、主流路は給液流路からホルダ本体内の前端を貫通するように延在し、支流路は環状溝と連通するように主流路から斜めに延在する。【選択図】図２The present invention provides a tool holder with a coolant channel that can cool the tip of a cutting blade and a blade coupling portion that holds the cutting blade. A holder body (10) and a plurality of coolant passages (20) are provided. The holder body has a blade coupling portion for attaching a blade. An annular groove 135 formed on the inner peripheral wall surface and positioned adjacent to the opening of the mounting hole, and an annular groove 135 formed on the opening side of the annular groove and extending toward the opening so as to form an angle with the axis of the holder body. and an annular inclined wall surface 136 configured to widen in a tapered shape. a main channel extending from the liquid supply channel through the front end of the holder body; and a branch channel extending obliquely from the main channel to communicate with the annular groove. exist. [Selection drawing] Fig. 2

Description

本考案は、切削刃物を保持するツールホルダに関し、特に、クーラント液を外部に放出することができる、クーラント流路付きツールホルダに関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tool holder that holds a cutting blade, and more particularly to a tool holder with coolant channels that can discharge coolant to the outside.

既存のクーラント流路付きツールホルダは、ホルダ本体及び複数のクーラント流路を含み、該ホルダ本体は、切削刃物を取り付ける部分である刃物結合部を備え、該刃物結合部の内部には、互いに連通する給液孔と装着孔を有し、該装着孔は、切削刃物を保持するために用いられ、該複数のクーラント流路は、該刃物結合部の内部において周方向に間隔を置いて配置されており、該各クーラント流路は、該給液孔と連通する給液流路と、該給液流路と連通し、該刃物結合部の前端部を貫通するように延在する吐出流路とを有する。既存のクーラント流路付きツールホルダを使って切削加工を行う時は、加工中の切削刃物を冷却・潤滑するために、クーラント液が、ホルダ本体内の給液孔から、核クーラント流路の給液流路及び吐出流路を通って、切削刃物の先端部（切削加工をする部分）に向かって噴出される。 The existing tool holder with coolant passages includes a holder body and a plurality of coolant passages, the holder body includes a cutting blade coupling portion for attaching a cutting blade, and the inside of the cutting blade coupling portion communicates with each other. and a mounting hole adapted to hold a cutting blade, the plurality of coolant passages being circumferentially spaced within the blade joint. Each of the coolant channels includes a liquid supply channel communicating with the liquid supply hole and a discharge channel communicating with the liquid supply channel and extending so as to penetrate the front end portion of the blade coupling portion. and When performing cutting using an existing tool holder with a coolant channel, coolant is supplied from the coolant supply hole in the holder body to the core coolant channel in order to cool and lubricate the cutting tool during machining. Through the liquid flow path and the discharge flow path, the liquid is ejected toward the tip of the cutting tool (the portion to be cut).

しかしながら、既存のクーラント流路付きツールホルダでは、切削刃物の先端部を冷却することができるが、切削刃物を保持する刃物結合部を冷却することができないことから、切削加工中に刃物結合部が温度上昇して熱変形が生じる虞があるので、加工精度への悪影が懸念される。このように、既存のクーラント流路付きツールホルダは、上記の問題及び欠点を有するので、改善する必要があった。 However, although existing tool holders with coolant channels can cool the tip of the cutting blade, it is not possible to cool the blade joint that holds the cutting blade. Since there is a possibility that the temperature will rise and thermal deformation will occur, there is a concern that it will adversely affect the processing accuracy. Thus, existing tool holders with coolant channels have the above problems and drawbacks, and need to be improved.

本考案は、前記従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、切削加工中に切削刃物の先端部だけでなく、切削刃物を保持する刃物結合部にも冷却が可能な、クーラント流路付きツールホルダを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art, and has a coolant channel that can cool not only the tip of the cutting blade during cutting, but also the blade joint that holds the cutting blade. The purpose is to provide a tool holder.

本考案は、上記目的を達成するために、クーラント流路付きツールホルダを提案したものであり、当該クーラント流路付きツールホルダは、ホルダ本体と、複数のクーラント流路とを含み、
前記ホルダ本体は、切削刃物を取り付けるための刃物結合部を備え、該刃物結合部は、相対する両端にある前端部と後端部を有すると共に、給液孔、装着孔、環状溝及び環状傾斜壁面を備え、該装着孔は、該刃物結合部の中心において該刃物結合部と同軸に形成され、該前端部側に開口部を有し、該環状溝は、該装着孔の内周壁面に形成されると共に、該装着孔の開口部に隣接するように位置し、該環状傾斜壁面は、該環状溝の開口部側に形成されると共に、該ホルダ本体の軸心との間に角度を成すように該開口部に向かってテーパー状に広がるように構成され、
前記複数のクーラント流路は、前記ホルダ本体内に間隔を置いて形成されると共に、給液流路、主流路及び支流路を有し、該給液流路は、前記給液孔と連通するように該ホルダ本体の刃物結合部に形成され、該主流路は、該給液流路から該刃物結合部の前端部を貫通するように延在し、該支流路は、前記環状溝と連通するように該主流路から斜めに延在することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention proposes a tool holder with coolant passages, the tool holder with coolant passages includes a holder body, a plurality of coolant passages,
The holder body includes a blade coupling portion for mounting a cutting blade, the blade coupling portion having a front end and a rear end at opposite ends and having a feed hole, a mounting hole, an annular groove and an annular ramp. The mounting hole is formed coaxially with the blade coupling portion at the center of the blade coupling portion, and has an opening on the front end side, and the annular groove is formed on the inner peripheral wall surface of the attachment hole. and positioned adjacent to the opening of the mounting hole, the annular inclined wall surface being formed on the opening side of the annular groove and forming an angle with the axis of the holder body. configured to taper toward the opening so as to form;
The plurality of coolant channels are formed in the holder body at intervals and have a liquid supply channel, a main channel and a branch channel, and the liquid supply channel communicates with the liquid supply hole. The main flow path extends from the liquid supply flow path through the front end of the blade connection part, and the branch flow path communicates with the annular groove. It is characterized in that it extends obliquely from the main channel so as to do so.

前記環状傾斜壁面とホルダ本体の軸心との間の角度が１度～５度の範囲であることを特徴とする。 The angle between the annular inclined wall surface and the axis of the holder body is in the range of 1 degree to 5 degrees.

前記環状傾斜壁面とホルダ本体の軸心との間の角度が２度であることを特徴とする。 The angle between the annular inclined wall surface and the axis of the holder body is 2 degrees.

記環状溝の溝底面の断面が半円弧であることを特徴とする。 A cross-section of the bottom surface of the annular groove is a semicircular arc.

前記クーラント流路の支流路が、前記主流路から前記装着孔の開口部に向かって延在することを特徴とする。 A branch channel of the coolant channel extends from the main channel toward an opening of the mounting hole.

前記複数のクーラント流路は、前記ホルダ本体の軸心を中心として周方向に等角度の間隔で配置されるように前記刃物結合部内に形成されることを特徴とする。 The plurality of coolant passages are formed in the blade connecting portion so as to be arranged at equal angular intervals in the circumferential direction about the axial center of the holder body.

上述したように、本考案に係るクーラント流路付きツールホルダによれば、クーラント液が、給液孔から供給されて各クーラント流路の給液流路及び主流路から放出され、刃物結合部に保持されている切削刃物の切削部位を冷却・潤滑すると同時に、一部のクーラント液が、支流路を通じて環状溝に流れて環状傾斜壁面から放出されて、切削刃物と刃物結合部との境目を冷却し、これにより、切削刃物に対する全体的な冷却効果を強化し、切削刃物とホルダ本体の温度上昇を抑えるので、加工精度の向上を図ることができる。 As described above, according to the tool holder with coolant passages according to the present invention, the coolant liquid is supplied from the liquid supply holes, discharged from the liquid supply passages and the main passages of the respective coolant passages, and applied to the blade coupling portion. At the same time as cooling and lubricating the cutting part of the held cutting blade, part of the coolant liquid flows into the annular groove through the branch channel and is discharged from the annular inclined wall surface, cooling the boundary between the cutting blade and the blade connection part. As a result, the overall cooling effect on the cutting blade is strengthened, and the temperature rise of the cutting blade and the holder main body is suppressed, so that the machining accuracy can be improved.

本考案の第１好適な実施形態の斜視図である。1 is a perspective view of the first preferred embodiment of the present invention; FIG. 図１の断面斜視図である。2 is a cross-sectional perspective view of FIG. 1; FIG. 図１の正面視模式図である。FIG. 2 is a schematic front view of FIG. 1 ; 図３のＡ－Ａ線に沿った断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3; 図４のＢ－Ｂ線に沿った断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 4; 図４の局部拡大図である。5 is a local enlarged view of FIG. 4; FIG. 図６Ａにおける、丸枠で囲まれた部分を示す局部拡大図である。6B is a local enlarged view showing a portion surrounded by a circular frame in FIG. 6A; FIG. 本考案の第１好適な実施形態の使用状態を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the use state of the first preferred embodiment of the present invention; 本考案の第２好適な実施形態の側面視断面図である。FIG. 4 is a side cross-sectional view of the second preferred embodiment of the present invention;

本考案の技術特徴及び実用的な効果を深く理解できるように、且つ考案の内容に従って実現できるように、図面に示す好適な実施形態によって、以下のとおり詳細に説明する。 In order that the technical features and practical effects of the present invention can be deeply understood and implemented according to the content of the invention, the preferred embodiments illustrated in the drawings are described in detail as follows.

図１～図４は、本考案の第１好適な実施形態に係るクーラント流路付きツールホルダを示したものであり、それらの図面によると、当該クーラント流路付きツールホルダは、ホルダ本体１０と、複数のクーラント流路２０とを含み、該ホルダ本体１０の外観は、既存のツールホルダとほぼ同じ構造をしており、例えば、順に連結されているシャンク部１１、フランジ部１２及び刃物結合部１３を備え、切削刃物８０を取り付けるための該刃物結合部１３には、切削刃物８０を挿入するための前端部１３１と、該フランジ部１２に連結される後端部１３２とを有する。図２及び図４に示すように、前記刃物結合部１３の内部には、給液孔１３３、装着孔１３４、環状溝１３５及び環状傾斜壁面１３６を備え、該装着孔１３４は、該給液孔１３３と連通するように該刃物結合部１３の中心において該刃物結合部１３と同軸に形成され、また、前記前端部１３１側には開口部を有し、該環状溝１３５は、該装着孔１３４の開口部に隣接する箇所の内周壁面に形成されており、該環状傾斜壁面１３６は、該環状溝１３５における該装着孔１３４の開口部に向かう側に連結するように形成される。 1 to 4 show a tool holder with coolant channels according to a first preferred embodiment of the present invention, according to which the tool holder with coolant channels comprises a holder body 10 and , a plurality of coolant passages 20, and the appearance of the holder body 10 has almost the same structure as the existing tool holder. 13 , the blade coupling portion 13 for mounting the cutting blade 80 has a front end portion 131 for inserting the cutting blade 80 and a rear end portion 132 connected to the flange portion 12 . As shown in FIGS. 2 and 4, the inside of the blade coupling portion 13 is provided with a liquid supply hole 133, a mounting hole 134, an annular groove 135 and an annular inclined wall surface 136. The mounting hole 134 corresponds to the liquid supply hole. The annular groove 135 is formed coaxially with the blade coupling portion 13 at the center of the blade coupling portion 13 so as to communicate with the blade coupling portion 13 and has an opening on the front end portion 131 side. The annular inclined wall surface 136 is formed so as to be connected to the side of the annular groove 135 facing the opening of the mounting hole 134 .

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、前記環状傾斜壁面１３６は、前記ホルダ本体１０の軸心Ａ１との間に角度θ（図６Ｂにおいては、理解し易くするために、軸心Ａ１に平行な平行線Ｐが引かれ、環状傾斜壁面１３６とホルダ本体１０の軸心Ａ１との間の角度θを、環状傾斜壁面１３６と当該平行線Ｐとの間の交角θとして示している）を成すように該開口部に向かってテーパー状に広がるように構成されており、また、前記給液孔１３３、該装着孔１３４、環状溝１３５及び環状傾斜壁面１３６はいずれも、該ホルダ本体１０の軸心Ａ１と同軸に形成される。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the annular inclined wall surface 136 has an angle θ between it and the axis A1 of the holder body 10 (in FIG. 6B, it is parallel to the axis A1 for easy understanding). A parallel line P is drawn, and an angle θ between the annular inclined wall surface 136 and the axis A1 of the holder body 10 is shown as an intersection angle θ between the annular inclined wall surface 136 and the parallel line P). Further, the liquid supply hole 133, the mounting hole 134, the annular groove 135 and the annular inclined wall surface 136 all extend toward the axis of the holder body 10. It is formed coaxially with A1.

図２～図５に示すように、前記複数のクーラント流路２０は、前記ホルダ本体１０内に間隔を置いて形成されており、該各クーラント流路２０は、給液流路２１、主流路２２及び支流路２３を備え、該給液流路２１は、前記刃物結合部１３内に前記給液孔１３３と連通するように形成され、該主流路２２は、該給液流路２１から該刃物結合部１３の前端部１３１を貫通するように該刃物結合部１３内に延在し、該支流路２３は、該主流路２２から該刃物結合部１３の環状溝１３５と連通するように斜めに延在している。 As shown in FIGS. 2 to 5, the plurality of coolant channels 20 are formed in the holder body 10 at intervals, and each coolant channel 20 includes a liquid supply channel 21 and a main channel. 22 and a branch channel 23 , the liquid supply channel 21 is formed in the blade coupling portion 13 so as to communicate with the liquid supply hole 133 , and the main channel 22 extends from the liquid supply channel 21 to the liquid supply hole 133 . Extending into the blade coupling portion 13 to pass through the front end 131 of the blade coupling portion 13 , the tributary passage 23 is angled to communicate with the annular groove 135 of the blade coupling portion 13 from the main flow passage 22 . extends to

図６Ａ及び図７に示すように、上述した構成を有する、本考案に係るクーラント流路付きツールホルダによれば、クーラント液が、前記給液孔１３３から供給されて前記各クーラント流路２０の給液流路２１及び主流路２２から放出され、前記刃物結合部１３に保持されている切削刃物８０の切削部位を冷却・潤滑すると同時に、一部のクーラント液が、前記支流路２３を通じて前記環状溝１３５に流れて環状傾斜壁面１３６から放出されて、該切削刃物８０と刃物結合部１３との境目を冷却し、これにより、切削刃物８０に対する全体的な冷却効果を強化し、切削刃物８０と前記ホルダ本体１０の温度上昇を抑えるので、加工精度の向上を図ることができる。 As shown in FIGS. 6A and 7, according to the tool holder with coolant passages according to the present invention having the above-described configuration, the coolant liquid is supplied from the liquid supply hole 133 to each of the coolant passages 20. The coolant is discharged from the liquid supply channel 21 and the main channel 22 to cool and lubricate the cutting portion of the cutting blade 80 held in the blade coupling portion 13. It flows into the groove 135 and is discharged from the annular inclined wall surface 136 to cool the interface between the cutting blade 80 and the blade connecting portion 13, thereby enhancing the overall cooling effect on the cutting blade 80 and the cutting blade 80. Since the temperature rise of the holder main body 10 is suppressed, the processing accuracy can be improved.

尚、図６Ｂに示した前記環状傾斜壁面１３６と軸心Ａ１との間の角度θは、１度から５度の範囲であることが好ましく、この角度範囲によって、クーラント液が前記環状溝１３５と環状傾斜壁面１３６を適切な流量と流速で通過するように制御される。また、本考案の第１好適な実施形態では、当該夾角θは２度である。さらに、図６Ａに示すように、前記環状溝１３５の溝底面１３９の断面は、半円弧であることが好ましく、このような設計により、前記複数のクーラント流路２０の支流路２３から環状溝１３５に流れ込んだクーラント液が、切削刃物８０の周りを取り込むように当該環状溝１３５内をスムーズに流動して、前記環状傾斜壁面１３６から放射状に放出され、これにより、切削加工によって発生した切り屑をきれいに除去すると同時に、切削刃物８０を効果的に冷却する。 The angle θ between the annular inclined wall surface 136 and the axis A1 shown in FIG. 6B is preferably in the range of 1 degree to 5 degrees. It is controlled to pass through the annular inclined wall surface 136 at an appropriate flow rate and flow velocity. Also, in the first preferred embodiment of the present invention, the included angle θ is 2 degrees. Further, as shown in FIG. 6A, the cross-section of the groove bottom surface 139 of the annular groove 135 is preferably a semi-circular arc. The coolant liquid that has flowed into the groove smoothly flows in the annular groove 135 so as to take in the surroundings of the cutting blade 80, and is radially discharged from the annular inclined wall surface 136, thereby removing chips generated by cutting. To cleanly remove and at the same time effectively cool the cutting blade 80. - 特許庁

図３、図５及び図６Ａに示すように、前記複数のクーラント流路２０は、前記刃物結合部１３において前記軸心Ａ１を中心に周方向に等角度の間隔に配置され、具体的に述べると、例えば、該複数のクーラント流路２０が三つである場合、隣り合う二つのクーラント流路２０の間には、１２０°の角度で隔てられており、このような構成により、該刃物結合部１３及び切削刃物８０に対して均等に冷却することができる。 As shown in FIGS. 3, 5 and 6A, the plurality of coolant passages 20 are arranged at equal angular intervals in the circumferential direction around the axis A1 in the blade coupling portion 13. Specifically, And, for example, when the plurality of coolant passages 20 are three, two adjacent coolant passages 20 are separated by an angle of 120°. The part 13 and the cutting blade 80 can be evenly cooled.

以下、前記クーラント流路２０の形成方法について説明する。該各クーラント流路２０の給液流路２１は、図５に示すように、前記刃物結合部１３の後端部１３２において、その表面から軸心に向かって前記給液孔１３３に連通するまで穿孔形成され、その後、該各給液流路２１０の外側の開孔を封止部材２１０で密封すれば、該給液流路２１が完成する。図４及び図６Ａに示すように、前記各クーラント流路２０の主流路２２は、前記刃物結合部１３の前端部１３１の表面から、前記軸心Ａ１との間に角度を持つように、対応する前記給液流路２１に連通するまで穿孔形成される。図６Ａに示すように、前記各クーラント流路２０の支流路２３は、前記装着孔１３４の開口部の内周壁面から、対応する前記主流路２２に連通するまで斜めに穿孔形成される。つまり、前記クーラント流路２０の支流路２３は、前記主流路２２から前記装着孔１３４の開口部に向かって延在するように形成されている。本考案のクーラント流路付きツールホルダのクーラント流路は、簡単な穴あけ加工で形成できるので、生産コストが低く、容易に製作することが可能である。 A method for forming the coolant passage 20 will be described below. As shown in FIG. 5, the liquid supply flow path 21 of each coolant flow path 20 communicates with the liquid supply hole 133 from the surface toward the axial center at the rear end portion 132 of the blade coupling portion 13 . The liquid supply channel 21 is completed by punching and then sealing the outer opening of each liquid supply channel 210 with a sealing member 210 . As shown in FIGS. 4 and 6A, the main flow path 22 of each coolant flow path 20 is angled from the surface of the front end portion 131 of the blade connecting portion 13 to the axis A1. A hole is formed until it communicates with the liquid supply channel 21 . As shown in FIG. 6A , the tributary channels 23 of each coolant channel 20 are obliquely bored from the inner peripheral wall surface of the opening of the mounting hole 134 to communicate with the corresponding main channel 22 . That is, the branch channel 23 of the coolant channel 20 is formed so as to extend from the main channel 22 toward the opening of the mounting hole 134 . The coolant channel of the tool holder with coolant channel of the present invention can be formed by a simple drilling process, so that the production cost is low and it can be easily manufactured.

尚、図８は、本考案の第２好適な実施形態を示したものであり、第１好適な実施形態とほぼ同じであるが、当該ホルダ本体１０Ａの刃物結合部１３Ａ内の給液孔１３３Ａと装着孔１３４Ａの寸法が第１好適な実施形態よりも小さくなっている点において異なる。
具体的に述べると、第２好適な実施形態では、短くて細い切削刃物を取り付けるために、装着孔１３４Ａの孔径が小さく、且つ長さが短く設定されており、これにより、当該給液孔１３３Ａの形成位置は、当該刃物結合部１３Ａの後端部１３２Ａから離れ、ほぼ、前端部１３１Ａと後端部１３２Ａの間の中央部に形成されている。これに対し、前記ホルダ本体１０Ａの刃物結合部１３Ａにおける、各クーラント流路２０Ａの給液流路２１Ａは、当該給液孔１３３Ａと連通させるために、該刃物結合部１３Ａの中央部に形成されることから、主流路２２Ａの長さは短いが、支流路２３Ａの形成位置や長さはそれほど変わらない。このように、本考案に係るクーラント流路付きツールホルダは、異なる種類のツールホルダに適用することが可能となる。 FIG. 8 shows a second preferred embodiment of the present invention, which is substantially the same as the first preferred embodiment, except that the liquid supply hole 133A in the blade connecting portion 13A of the holder main body 10A is , in that the dimensions of the mounting hole 134A are smaller than those of the first preferred embodiment.
Specifically, in the second preferred embodiment, the diameter of the mounting hole 134A is set small and the length of the mounting hole 134A is set short in order to attach a short and thin cutting tool. is formed away from the rear end portion 132A of the cutting tool coupling portion 13A, and is formed substantially in the central portion between the front end portion 131A and the rear end portion 132A. On the other hand, the liquid supply flow path 21A of each coolant flow path 20A in the blade connecting portion 13A of the holder main body 10A is formed in the central portion of the blade connecting portion 13A so as to communicate with the liquid supply hole 133A. Therefore, although the length of the main flow path 22A is short, the formation position and length of the branch flow path 23A do not change so much. Thus, the tool holder with coolant passage according to the present invention can be applied to different types of tool holders.

以上の説明は、本考案の好適な実施形態に過ぎず、本考案に対して何ら限定を行うものではない。本考案について、比較的好適な実施形態をもって上記のとおり開示したが、これは本考案を限定するものではなく、すべての当業者が、本考案の技術構想を逸脱しない範囲において、本考案の技術の本質に基づいて上記の実施形態に対して行ういかなる簡単な修正、変更及び修飾も、依然としてすべて本考案の技術構想の範囲内にある。 The above description is merely a preferred embodiment of the invention, and does not limit the invention in any way. Although the present invention has been disclosed with a relatively preferred embodiment as described above, this is not intended to limit the present invention, and any person skilled in the art can understand the technology of the present invention without departing from the technical concept of the present invention. Any simple modifications, changes and modifications made to the above embodiments based on the essence of are all still within the scope of the technical concept of the present invention.

１０、１０Ａ ホルダ本体
１１ シャンク部
１２ フランジ部
１３、１３Ａ 刃物結合部
１３１、１３１Ａ 前端部
１３２、１３２Ａ 後端部
１３３、１３３Ａ 給液孔
１３４、１３４Ａ 装着孔
１３５ 環状溝
１３６ 環状傾斜壁面
１３９ 溝底面
２０、２０Ａ クーラント流路
２１、２１Ａ 給液流路
２１０ 封止部材
２２、２２Ａ 主流路
２３、２３Ａ 支流路
８０ 切削刃物
Ａ１ 軸心
Ｐ 平行線 10, 10A holder main body 11 shank portion 12 flange portions 13, 13A cutting tool coupling portions 131, 131A front end portions 132, 132A rear end portions 133, 133A liquid supply holes 134, 134A mounting hole 135 annular groove 136 annular inclined wall surface 139 groove bottom surface 20 , 20A coolant channels 21, 21A liquid supply channel 210 sealing members 22, 22A main channels 23, 23A branch channels 80 cutting blade A1 axis P parallel lines

Claims (6)

クーラント流路付きツールホルダであって、ホルダ本体と、複数のクーラント流路とを含み、
前記ホルダ本体は、切削刃物を取り付けるための刃物結合部を備え、該刃物結合部は、相対する両端にある前端部と後端部を有すると共に、給液孔、装着孔、環状溝及び環状傾斜壁面を備え、該装着孔は、該刃物結合部の中心において該刃物結合部と同軸に形成され、該前端部側に開口部を有し、該環状溝は、該装着孔の内周壁面に形成されると共に、該装着孔の開口部に隣接するように位置し、該環状傾斜壁面は、該環状溝の開口部側に形成されると共に、該ホルダ本体の軸心との間に角度を成すように該開口部に向かってテーパー状に広がるように構成され、
前記複数のクーラント流路は、前記ホルダ本体内に間隔を置いて形成されると共に、給液流路、主流路及び支流路を有し、該給液流路は、前記給液孔と連通するように該ホルダ本体の刃物結合部に形成され、該主流路は、該給液流路から該刃物結合部の前端部を貫通するように延在し、該支流路は、前記環状溝と連通するように該主流路から斜めに延在することを特徴とするクーラント流路付きツールホルダ。 A tool holder with coolant passages, comprising a holder body and a plurality of coolant passages,
The holder body includes a blade coupling portion for mounting a cutting blade, the blade coupling portion having a front end and a rear end at opposite ends and having a feed hole, a mounting hole, an annular groove and an annular ramp. The mounting hole is formed coaxially with the blade coupling portion at the center of the blade coupling portion, and has an opening on the front end side, and the annular groove is formed on the inner peripheral wall surface of the attachment hole. and positioned adjacent to the opening of the mounting hole, the annular inclined wall surface being formed on the opening side of the annular groove and forming an angle with the axis of the holder body. configured to taper toward the opening so as to form;
The plurality of coolant channels are formed in the holder body at intervals and have a liquid supply channel, a main channel and a branch channel, and the liquid supply channel communicates with the liquid supply hole. The main flow path extends from the liquid supply flow path through the front end of the blade connection part, and the branch flow path communicates with the annular groove. A tool holder with a coolant channel, characterized in that it extends obliquely from the main channel so as to. 前記環状傾斜壁面とホルダ本体の軸心との間の角度が１度～５度の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のクーラント流路付きツールホルダ。 2. A tool holder with a coolant passage according to claim 1, wherein the angle between said annular inclined wall surface and the axial center of said holder body is in the range of 1 degree to 5 degrees. 前記環状傾斜壁面とホルダ本体の軸心との間の角度が２度であることを特徴とする請求項２に記載のクーラント流路付きツールホルダ。 3. A tool holder with a coolant passage according to claim 2, wherein the angle between said annular inclined wall surface and the axial center of said holder body is 2 degrees. 記環状溝の溝底面の断面が半円弧であることを特徴とする請求項１に記載のクーラント流路付きツールホルダ。 2. A tool holder with a coolant passage according to claim 1, wherein the cross section of the bottom surface of said annular groove is a semicircular arc. 前記クーラント流路の支流路が、前記主流路から前記装着孔の開口部に向かって延在することを特徴とする請求項１に記載のクーラント流路付きツールホルダ。 2. The tool holder with coolant passages according to claim 1, wherein a branch passage of said coolant passage extends from said main passage toward an opening of said mounting hole. 前記複数のクーラント流路は、前記ホルダ本体の軸心を中心として周方向に等角度の間隔で配置されるように前記刃物結合部内に形成されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のクーラント流路付きツールホルダ。 6. The plurality of coolant passages are formed in the blade connecting portion so as to be arranged at equal angular intervals in the circumferential direction around the axial center of the holder body. A tool holder with a coolant channel according to any one of Claims 1 to 3.