JP3243075U - packaging box bag - Google Patents

Abstract

【課題】従来の紙箱と角底袋のそれぞれの利点を併せ持ち、店頭での陳列時には高い訴求効果が得られるとともに、地球環境の保護にも対応した新しい概念の包装用箱袋であって、さらに開口部を再封することもできる包装用箱袋を提供する。【解決手段】包装用箱袋は、袋本体１０１の一方の面板２と該面板２に連なる一方の封緘板２５との境界を上縁とする開封用ジッパ２７が一方の面板２の上端部に形成され、被包装物を袋本体１０１内から取り出すにあたって開封用ジッパ２７が一方の面板２から切除されることにより一方の面板２の上端部に被包装物の取出口３１が形成され、取出口３１に、重合接着された両封緘板２５、２６が、他方の面板４と封緘板２６との境界で底部１２０側へ折り返されて差し込まれることにより、取出口３１が再封可能となる。【選択図】図３To provide a packaging box/bag of a new concept that has the respective advantages of a conventional paper box and a square-bottomed bag, can obtain a high appealing effect when displayed at a store, and is compatible with the protection of the global environment. To provide a packaging box bag whose opening can be resealed. A packaging box bag has an unsealing zipper (27) whose upper edge is the boundary between one face plate (2) of a bag body (101) and one sealing plate (25) connected to the face plate (2). When the package is taken out from the bag body 101, the unsealing zipper 27 is cut off from one of the face plates 2 to form an outlet 31 for the package at the upper end of the one face plate 2. 31, the sealing plates 25 and 26 that are superimposed and adhered are folded back toward the bottom portion 120 at the boundary between the other face plate 4 and the sealing plate 26, and the outlet 31 can be resealed. [Selection drawing] Fig. 3

Description

実用新案法第１１条において準用する特許法第３０条第２項適用申請有り 令和５年３月１４日に道南食品株式会社へ販売There is an application for application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act, which is applied mutatis mutandis in Article 11 of the Utility Model Act.

本考案は、包装用箱袋に関する。 The present invention relates to packaging boxes.

従来、紙製の包装用容器として、原紙から打ち抜いたブランクシートをサックマシンにより糊貼りして組み立てられる紙箱（例えば、特許文献１参照）や、ロール状の原紙から製袋機により作製される角底袋（例えば、特許文献２参照）が広く利用されている。 Conventionally, as a paper packaging container, a paper box assembled by gluing a blank sheet punched from base paper with a sac machine (see, for example, Patent Document 1), and a corner made from roll-shaped base paper by a bag making machine. Bottom bags (see, for example, Patent Document 2) are widely used.

紙箱は、通常、２００～４００ｇ／ｍ^２の厚手の紙から作製されることから、強度が高く質感に優れているため、物品の輸送や保管はもちろんのこと贈答用など物品に付加価値を持たせるのに適した包装用容器の一つである。一方、角底袋は、通常、６０～８０ｇ／ｍ^２の、紙箱に比較して薄手の紙から作製されることから、例えば、コンビニエンスストアや量販店、小売店などの店頭で購入者に渡される物品の一時的な保管に適し、使用後の廃棄も容易な包装用容器の一つである。 Paper boxes are usually made from thick paper of 200 to 400 g/m ² , so they are strong and have an excellent texture. It is one of the suitable packaging containers for packaging. On the other hand, square-bottomed bags are usually made from 60-80 g/m ² paper, which is thinner than paper boxes. It is one of the packaging containers that are suitable for temporary storage of items that need to be stored and can be easily disposed of after use.

ところで、プラスチックごみの削減とリサイクルの促進を目的とする「プラスチック資源循環促進法」が令和３年６月４日に成立し、令和４年４月から施行されることとなった。これを受けて、包装用容器の開発にも地球環境に配慮した設計が求められている。また、平成２７年９月の国連サミットで採択されたＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）の実現のためにも、地球環境を壊さず、資源も使い過ぎない環境に優しい包装用容器が要請される時代になっている。 By the way, the "Plastic Resource Recycling Promotion Law" was enacted on June 4, 2021 with the aim of reducing plastic waste and promoting recycling, and will be enforced from April 2022. In response to this, the development of packaging containers is also required to be designed in consideration of the global environment. Also, in order to achieve the SDGs (Sustainable Development Goals) adopted at the United Nations Summit in September 2015, environmentally friendly packaging containers that do not damage the global environment or consume excessive resources are required. The time has come.

このような要請を受けて、包装用容器に使用される紙材の量そのものを減少させることが検討されているが、紙箱の分野では、強度と質感を最低限維持するうえから原紙の厚みを薄くすることには限界があり、また一方、角底袋の分野では、原紙の厚みを既に限界まで薄くすることが行われており、これ以上推し進めることはできない。 In response to these demands, efforts are being made to reduce the amount of paper used in packaging containers. There is a limit to thinning, and on the other hand, in the field of square-bottom bags, the thickness of base paper has already been reduced to the limit, and no further progress can be made.

このような状況において、本願の考案者は鋭意検討を重ねた結果、紙箱が有する収容物の保形及び保護機能と、角底袋が有する単に収容物を収容して運ぶといったシンプルな機能の両方を併せ持った紙製の包装用容器であれば、これまでの紙箱の原紙よりも薄い原紙を用いることよる省資源化と、角底袋の原紙よりやや厚い原紙を用いることによる収容物の保護機能の確保の両方を図ることができる知見を得た。 Under these circumstances, the inventors of the present application have made extensive studies and found that both the function of keeping and protecting the contents of the paper box and the simple function of storing and carrying the contents of the square-bottomed bag are possible. If it is a paper packaging container that has both, it will save resources by using a thinner base paper than the base paper of conventional paper boxes, and it will protect the contents by using a slightly thicker base paper than the base paper of the square bottom bag. We have obtained knowledge that can ensure both

本願の考案者は、以上の知見に基づいて、これまでに紙製の包装用容器の分野にはない、まったく新しい概念の包装用箱袋に係るブランクシートの考案の完成に至り、特許文献３に開示した。 Based on the above knowledge, the inventor of the present application has completed the idea of a blank sheet for a packaging box bag with a completely new concept that has not existed in the field of paper packaging containers so far. disclosed to

実用新案登録第３１０７１９９号公報Utility Model Registration No. 3107199 実開昭５３－６０４１９号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 53-60419 実用新案登録第３２３８９４８号公報Utility Model Registration No. 3238948

特許文献３に開示した包装用箱袋のブランクシートから組み立てられた包装用箱袋は市場において好評を博したが、その後さらに、開封後に開口部を再度封止できる包装用箱袋のニーズが生じた。 The packaging box and bag assembled from the packaging box and bag blank sheets disclosed in Patent Document 3 has been well received in the market. rice field.

本願の考案者はそれに応えるべく開発を進め、これまでにない再封可能な包装用箱袋に係る考案の完成に至った。 The inventors of the present application proceeded with the development to respond to this need, and completed the invention of a resealable packaging box bag that has never existed before.

すなわち、本考案の目的とするところは、従来の紙箱と角底袋のそれぞれの上記利点を併せ持ち、店頭での陳列時には高い訴求効果が得られるとともに、地球環境の保護にも対応した新しい概念の包装用箱袋であって、さらに開口部を再封することもできる包装用箱袋を提供することにある。 In other words, the object of the present invention is to combine the advantages of conventional paper boxes and square-bottomed bags, achieve a high appealing effect when displayed in stores, and develop a new concept that protects the global environment. To provide a packaging box bag whose opening can be resealed.

上記目的を達するために、本考案は次のとおりの構成としている。 In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.

本考案に係る包装用箱袋は、袋本体の相対向する一対の面板間において内方に向かって突出する折目を有するガゼット部が前記面板の両側部に設けられ、前記袋本体の上端側が被包装物の充填口とされるとともに、該充填口が、前記両面板の上端に連設された一対の封緘板が重合接着されることで前記被包装物の充填後に封緘される一方、下端側が封止された底部とされた包装用箱袋であって、前記袋本体の一方の面板と該面板に連なる前記一方の封緘板との境界を上縁とする開封用ジッパが前記一方の面板の上端部に形成され、前記被包装物を前記袋本体内から取り出すにあたって前記開封用ジッパが前記一方の面板から切除されることにより前記一方の面板の上端部に前記被包装物の取出口が形成され、該取出口に、前記重合接着された両封緘板が、前記他方の面板と前記封緘板との境界で前記底部側へ折り返されて差し込まれることにより、前記取出口が再封可能とされたことを特徴とするものである。 In the packaging box bag according to the present invention, a gusset portion having inwardly protruding folds between a pair of facing face plates of a bag body is provided on both sides of the face plate, and the upper end side of the bag body is A pair of sealing plates connected to the upper ends of the double-faced plates is superposed and adhered to the filling port so that the filling port is sealed after the content is filled. A packaging box bag having a sealed bottom side, wherein an unsealing zipper having an upper edge at a boundary between one face plate of the bag body and the one sealing plate connected to the face plate is provided on the one face plate. When the unsealing zipper is cut off from the one face plate when the article is taken out of the bag body, an opening for taking out the article is formed at the upper end of the one face plate. The outlet is resealable by inserting the two sealing plates, which are polymer-bonded, into the outlet while being folded back toward the bottom side at the boundary between the other face plate and the sealing plate. It is characterized by

上記構成によれば、被包装物が袋本体に残っており、袋本体の開口部を閉じたい場合に、封緘板を利用することで容易に再封することができる。 According to the above configuration, when it is desired to close the opening of the bag body with the items to be packaged remaining in the bag body, the sealing plate can be used to easily reseal the bag.

本考案によれば、従来の紙箱と角底袋のそれぞれの利点を併せ持ち、店頭での陳列時には高い訴求効果が得られるとともに、地球環境の保護にも対応した新しい概念の包装用箱袋であって、さらに開口部を再封することもできる包装用箱袋を提供することができる。 According to the present invention, it is a packaging box/bag of a new concept that combines the advantages of conventional paper boxes and square-bottomed bags, achieves a high appealing effect when displayed in stores, and supports protection of the global environment. In addition, it is possible to provide a packaging box bag whose opening can also be resealed.

本願開示の包装用箱袋の一実施形態を示す斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of a packaging box bag disclosed in the present application; 図１に示す包装用箱袋のブランクシートの一例を示す正面図である。1. It is a front view which shows an example of the blank sheet of the packaging box bag shown in FIG. （ａ）～（ｄ）は包装用箱袋の開封から再封までの手順を示す説明図である。(a) to (d) are explanatory diagrams showing procedures from opening to resealing of a packaging box bag. 従来の角底袋の展開図である。FIG. 2 is an exploded view of a conventional square-bottomed bag;

以下、本考案の実施形態について詳述する。なお、以下の実施形態は、本考案を具現化した一例であって、本考案の技術範囲を限定する性格のものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail below. It should be noted that the following embodiments are examples of embodying the present invention, and are not intended to limit the technical scope of the present invention.

＜包装用箱袋のブランクシートの基本的構成＞
まず、図１に示す本願開示の包装用箱袋に用いるブランクシートの一例について、図２を参照して説明すると、ブランクシート１は、原紙から打ち抜き加工により成形されたものである。原紙としては、従来の紙箱が２００～４００ｇ／ｍ^２の厚手の紙から作製され、角底袋は、６０～８０ｇ／ｍ^２の薄手の紙から作製されていることに鑑み、本考案の包装用箱袋に用いるブランクシート１では、紙箱のような収容物の保護がある程度可能であって且つ角底袋よりもしっかりとした箱に近い質感が得られるよう、それらのほぼ中間にあたる、例えば１２０ｇ／ｍ^２程度の原紙が好適であるが、これに限るものではなく、１００ｇ／ｍ^２前後から１８０ｇ／ｍ^２前後の範囲の厚みであればよい。 <Basic structure of blank sheet for packaging box bag>
First, referring to FIG. 2, an example of the blank sheet used for the packaging box bag disclosed in the present application shown in FIG. 1 will be described. The blank sheet 1 is formed by punching from base paper. As the base paper, the conventional paper box is made of thick paper of 200 to 400 g/m ² , and the square bottom bag is made of thin paper of 60 to 80 g/m ² . The blank sheet 1 used for the box bag is about halfway between them, for example, 120 g, so that the contents such as paper boxes can be protected to some extent and the texture is closer to that of a box than the square bottom bag. A base paper having a thickness of about 100 g/ ^{m 2} to about 180 g/m ² is suitable, but the thickness is not limited to this.

上記のようなブランクシート１から作製される包装用箱袋１００の形態は、図１に示すように、袋本体１０１の相対向する一対の面板２，４間において内方に向かって突出する折目３ａ，５ａを有するガゼット部Ｇ１，Ｇ２が面板２，４の両側部に設けられ、袋本体１０１の上端側が被包装物（不図示）の充填口とされるとともに、該充填口が、両面板２，４の上端に連設された一対の封緘板２５，２６が重合接着されることで被包装物の充填後に封緘される一方、下端側が封止された底部１２０とされたものである。 The form of the packaging box bag 100 produced from the blank sheet 1 as described above is, as shown in FIG. Gusset portions G1 and G2 having openings 3a and 5a are provided on both sides of the face plates 2 and 4, and the upper end side of the bag body 101 serves as a filling port for an item to be packaged (not shown). A pair of sealing plates 25, 26 connected to the upper ends of the plates 2, 4 are superposed and adhered to seal the package after filling, while the lower end side is a sealed bottom portion 120. .

ブランクシート１は、上記したように原紙から打ち抜き加工により成形されるものであるから、図４に示すような従来の角底袋の展開図とは全く異なった形態となっている。従来の角底袋はロール状の原反から製袋機により作製されることから、充填口の端縁に対応する原反の端縁は常に直線である必要があるため、図２に示すような封緘板２５，２６の如き異形部を充填口に形成することなどできなかった。しかし、本考案の包装用箱袋１００のブランクシート１ではそれが可能となった。 Since the blank sheet 1 is formed by punching from the base paper as described above, it has a shape completely different from the developed view of the conventional square-bottomed bag shown in FIG. Conventional square-bottom bags are made from roll-shaped material by a bag-making machine. It was not possible to form a deformed portion such as the sealing plates 25 and 26 at the filling port. However, it is possible with the blank sheet 1 of the packaging box bag 100 of the present invention.

ブランクシート１は、図２に示すように、後面板（請求項１でいうところの一方の面板）２、第１ガゼット板３、前面板（請求項１でいうところの他方の面板）４、第２ガゼット板５及び貼付片６が折目７，８，９，１０を介してこの順に連設されている。また、後面板２の上端には、後述する開封用ジッパ２７の上ミシン目２８を介して一方の封緘板２５が連設され、前面板４の上端には、折目３２を介して他方の封緘板２６が連設されている。 The blank sheet 1, as shown in FIG. The second gusset plate 5 and the sticking piece 6 are connected in this order via folds 7, 8, 9 and 10. As shown in FIG. One sealing plate 25 is connected to the upper end of the rear plate 2 through an upper perforation 28 of an unsealing zipper 27, which will be described later. A sealing plate 26 is continuously provided.

開封用ジッパ２７は、後面板２と一方の封緘板２５との境界に形成された上ミシン目２８と、その下方に所定間隔を隔てて形成された下ミシン目２９とで画成されている。下ミシン目２９は、後面板２の幅方向中央において、上ミシン目２８との間隔が他の部位より広げられている。これによって、開封用ジッパ２７を切除した際に形成される取出口３１が、被包装物が取り出し易い所望の大きさとなるようにされている。また、下ミシン目２９の両端部においては、上ミシン目２８との間隔が狭められており、これによって、再封時に、重合接着された封緘板２５，２６が取出口３１に差し込まれた際に封緘板２５，２６の両側部が取出口３１の対応部分と係合し、再封が容易に解かれないように図られている。また、開封用ジッパ２７の、第１ガゼット板３側の端部は、第１ガゼット板３に若干入り込むかたちで切り込んでおり、この部分が、開封時の摘み部３０となる。なお、開封用ジッパ２７の形態は、上記及び図面に示した例に限定されるものではなく、被包装物の取り出し易くまた再封時に封緘板２５，２６が取出口３１から簡単に抜け外れない形態であれば任意でよい。 The opening zipper 27 is defined by an upper perforation 28 formed at the boundary between the rear plate 2 and one of the sealing plates 25, and a lower perforation 29 formed below the upper perforation 29 at a predetermined interval. . The lower perforation 29 is spaced wider from the upper perforation 28 at the center of the rear plate 2 in the width direction. As a result, the outlet 31 formed when the unsealing zipper 27 is cut has a desired size that allows easy removal of the packaged item. At both ends of the lower perforation 29, the distance from the upper perforation 28 is narrowed, so that when the sealing plates 25 and 26 that are superimposed and adhered are inserted into the outlet 31 at the time of resealing, the opening 31 is closed. Both sides of the sealing plates 25 and 26 are engaged with corresponding portions of the outlet 31 to prevent the resealing from being easily unsealed. The end of the opening zipper 27 on the side of the first gusset plate 3 is cut so as to slightly enter the first gusset plate 3, and this portion serves as a knob 30 for opening. The form of the unsealing zipper 27 is not limited to the examples shown above and in the drawings. Any form may be used.

封緘板２５，２６は、充填口から被包装物が袋本体１０１に収容されたのち、相互に重合接着されるものである。また、上記したように、再封に利用されるとともに、店頭で吊下展示される際の吊り下げ部としても機能するものであり、そのために幅方向中央部に通孔２５ａ，２６ａが形成されている。 The sealing plates 25 and 26 are polymerized and adhered to each other after the articles to be packaged are accommodated in the bag body 101 through the filling port. In addition, as described above, it is used for resealing and also functions as a hanging portion when hung and displayed in a store. ing.

第１底板１１が後面板２の下端に折目１３を介して連設され、組立時に第１底板１１の内面と外面側で貼着される第２底板１２が前面板４の下端に折目１４を介して連設されている。 A first bottom plate 11 is connected to the lower end of the rear plate 2 via a crease 13 , and a second bottom plate 12 attached to the inner and outer surfaces of the first bottom plate 11 during assembly is folded to the lower end of the front plate 4 . 14.

組立時に第２底板１２の内側に折り込まれる第１フラップ１５が第１ガゼット板３の下端に、また組立時に第２底板１２の内側に折り込まれる第２フラップ１６が第２ガゼット板５の下端に、それぞれ折目１７，１８を介して連設されている。 A first flap 15 that is folded inside the second bottom plate 12 during assembly is at the lower end of the first gusset plate 3, and a second flap 16 that is folded inside the second bottom plate 12 during assembly is at the lower end of the second gusset plate 5. , are connected via folds 17 and 18, respectively.

後面板２には、その下端縁２ａから上端に向かって底部１２０の奥行寸法の約二分の一の距離離れた位置に、下端縁２ａと平行な底部折畳用第１折目２１が設定されている。この底部折畳用第１折目２１は、折目７を越えて、第１ガゼット板３の折目３ａの箇所まで延設２１ａされている。また、底部折畳用第１折目２１は、貼付片６及び第２ガゼット板５にも上記と同様に設定されている。 The rear plate 2 has a first fold 21 for folding the bottom part parallel to the lower edge 2a at a position about half the depth of the bottom part 120 toward the upper end from the lower edge 2a. ing. The first folding line 21 for folding the bottom part extends beyond the folding line 7 to the position of the folding line 3a of the first gusset plate 3 (21a). In addition, the first folding line 21 for folding the bottom portion is also set on the sticking piece 6 and the second gusset plate 5 in the same manner as described above.

第１ガゼット板３の下部には、底部折畳用第１折目２１の延設部２１ａが第１ガゼット板３の折目３ａに出合う点Ａと、第１ガゼット板３の下端縁（折目１７）の両端Ｂ，Ｃとをそれぞれ結ぶ線上に、底部折畳用第２折目２２及び底部折畳用第３折目２３が設定されている。また、第２ガゼット板５の下部にも、第１ガゼット板３と同様に、底部折畳用第２折目２２及び底部折畳用第３折目２３が設定されている。 Below the first gusset plate 3 are a point A where the extended portion 21a of the first fold 21 for bottom folding meets the fold 3a of the first gusset plate 3, and a lower edge (folding edge) of the first gusset plate 3. A second bottom-folding fold 22 and a bottom-folding third fold 23 are set on lines connecting both ends B and C of the stitch 17). Further, in the lower part of the second gusset plate 5, similarly to the first gusset plate 3, a second bottom folding line 22 and a third bottom folding line 23 are provided.

第１フラップ１５と第２フラップ１６には、第１ガゼット板３及び第２ガゼット板５の各折目３ａ，５ａの仮想延長線上に、それぞれ仮折目１５ａ，１６ａが設定されている。 Temporary folds 15a and 16a are set on the first flap 15 and the second flap 16, respectively, on imaginary extension lines of the folds 3a and 5a of the first gusset plate 3 and the second gusset plate 5, respectively.

第２底板１２の両側には、切欠部２４，２４がそれぞれ設けられている。 Notch portions 24, 24 are provided on both sides of the second bottom plate 12, respectively.

以上説明したブランクシート１から組立られた包装用箱袋１００は、上端の充填口１１０から被包装物が充填され、その後、封緘板２５，２６を重合接着することにより充填口が封緘される。 The packaging box bag 100 assembled from the blank sheets 1 described above is filled with the items to be packaged from the filling port 110 at the upper end, and then the filling port is sealed by polymerizing and bonding the sealing plates 25 and 26 .

次に、図３（ａ）～（ｄ）を参照して、包装用箱袋１００の開封から再封までの手順について説明する。 Next, with reference to FIGS. 3(a) to 3(d), the procedure from opening to resealing the packaging box 100 will be described.

まず、開封は、図３（ａ）に示すように、開封用ジッパ２７の一端に設けられた摘み部３０を摘まみ、図３（ｂ）に示すように、他端側に向けて引き、上ミシン目２８及び下ミシン目２９に沿って切除することで行われ、取出口３１が現れる。 First, as shown in FIG. 3(a), the opening is performed by pinching the knob 30 provided at one end of the opening zipper 27 and pulling it toward the other end as shown in FIG. 3(b). This is done by cutting along the upper perforation 28 and the lower perforation 29 to reveal the outlet 31 .

次に、取出口３１を再封するには、図３（ｃ）に示すように、重合接着状態にある封緘板２５，２６を、折目３２（図２参照）を山折りすることで封緘板２５，２６を底部１２０側へ折り返し、取出口３１に差し込む。これにより、図３（ｄ）に示すように、取出口３１が封緘板２５，２６により再封される。また、取出口３１を開く場合は、取出口３１から封緘板２５，２６を引き出せばよい。 Next, in order to reseal the outlet 31, as shown in FIG. 3(c), the sealing plates 25 and 26 in the superimposed and bonded state are mountain-folded at the crease 32 (see FIG. 2) for sealing. The plates 25 and 26 are folded back toward the bottom portion 120 and inserted into the outlet 31. - 特許庁As a result, the outlet 31 is resealed by the sealing plates 25 and 26, as shown in FIG. 3(d). Also, when opening the outlet 31 , the sealing plates 25 and 26 may be pulled out from the outlet 31 .

本考案は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形態で実施することが可能である。そのため、上述した実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。更に、請求の範囲の均等範囲に属する変形及び変更は、全て本考案の範囲内のものである。 The present invention is not limited to the embodiments described above, but can be embodied in various other forms. Therefore, the above-described embodiments are merely examples in all respects, and should not be construed in a restrictive manner. The scope of the present invention is indicated by the claims of the utility model registration, and is not bound by the text of the specification. Furthermore, all modifications and changes within the equivalence range of claims are within the scope of the present invention.

１ ブランクシート
２ 後面板（一方の面板）
２ａ 後面板の下端縁
３ 第１ガゼット板
３ａ 第１ガゼット板の折目
４ 前面板（他方の面板）
５ 第２ガゼット板
５ａ 第２ガゼット板の折目
６ 貼付片
７ 折目（後面板と第１ガゼット板の間）
８ 折目（第１ガゼット板と前面板の間）
９ 折目（前面板と第２ガゼット板の間）
１０ 折目（第２ガゼット板と貼付片の間）
１１ 第１底板
１２ 第２底板
１３ 折目（後面板と第１底板の間）
１４ 折目（前面板と第２底板の間）
１５ 第１フラップ
１５ａ 第１フラップの仮折目
１６ 第２フラップ
１６ａ 第２フラップの仮折目
１７ 折目（第１ガゼット板と第１フラップの間）
１８ 折目（第２ガゼット板と第２フラップの間）
２１ 底部折畳用第１折目
２２ 底部折畳用第２折目
２３ 底部折畳用第３折目
２４ 切欠部
２５ 一方の封緘板
２５ａ 通孔
２６ 他方の封緘板
２６ａ 通孔
２７ 開封用ジッパ
２８ 上ミシン目
２９ 下ミシン目
３０ 摘み部
３１ 取出口
３２ 折目（前面板と他方の封緘板の間）
１００ 包装用箱袋
１０１ 袋本体
１２０ 底部
Ｇ１ ガゼット部
Ｇ２ ガゼット部 1 blank sheet 2 rear plate (one face plate)
2a Bottom edge of rear plate 3 First gusset plate 3a Crease 4 of first gusset plate Front plate (other face plate)
5 second gusset plate 5a fold of second gusset plate 6 sticking piece 7 fold (between rear plate and first gusset plate)
8 fold (between the first gusset plate and the front plate)
9 fold (between the front plate and the second gusset plate)
10 fold (between the second gusset plate and the sticking piece)
11 First bottom plate 12 Second bottom plate 13 Fold (between rear plate and first bottom plate)
14 fold (between the front plate and the second bottom plate)
15 First flap 15a First flap temporary fold 16 Second flap 16a Second flap temporary fold 17 Fold (between the first gusset plate and the first flap)
18 fold (between the second gusset plate and the second flap)
21 Bottom folding first fold 22 Bottom folding second fold 23 Bottom folding third fold 24 Notch 25 One sealing plate 25a Through hole 26 The other sealing plate 26a Through hole 27 Opening zipper 28 upper perforation 29 lower perforation 30 knob 31 outlet 32 fold (between the front plate and the other sealing plate)
100 packaging box bag 101 bag body 120 bottom part G1 gusset part G2 gusset part

Claims (1)

袋本体の相対向する一対の面板間において内方に向かって突出する折目を有するガゼット部が前記面板の両側部に設けられ、前記袋本体の上端側が被包装物の充填口とされるとともに、該充填口が、前記両面板の上端に連設された一対の封緘板が重合接着されることで前記被包装物の充填後に封緘される一方、下端側が封止された底部とされた包装用箱袋であって、
前記袋本体の一方の面板と該面板に連なる前記一方の封緘板との境界を上縁とする開封用ジッパが前記一方の面板の上端部に形成され、
前記被包装物を前記袋本体内から取り出すにあたって前記開封用ジッパが前記一方の面板から切除されることにより前記一方の面板の上端部に前記被包装物の取出口が形成され、
該取出口に、前記重合接着された両封緘板が、前記他方の面板と前記封緘板との境界で前記底部側へ折り返されて差し込まれることにより、前記取出口が再封可能とされたことを特徴とする包装用箱袋。 Between the pair of face plates facing each other of the bag body, gusset portions having inwardly protruding folds are provided on both sides of the face plates, and the upper end side of the bag body serves as a filling port for the items to be packaged. A package in which the filling port is sealed after the content is filled by polymerizing and bonding a pair of sealing plates connected to the upper ends of the double-sided plates, while the lower end side is a sealed bottom. a box bag,
An unsealing zipper having an upper edge at a boundary between one face plate of the bag body and the one sealing plate connected to the face plate is formed at the upper end of the one face plate,
The unsealing zipper is cut off from the one face plate when the article to be packaged is taken out from the bag body, thereby forming an outlet for the article to be packaged at the upper end of the one face plate,
The outlet can be resealed by inserting the overlapping and bonded sealing plates toward the bottom side at the boundary between the other face plate and the sealing plate. A packaging box bag characterized by:

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