JP3242591B2 - 縦枠用キャップ - Google Patents
縦枠用キャップInfo
- Publication number
- JP3242591B2 JP3242591B2 JP05776297A JP5776297A JP3242591B2 JP 3242591 B2 JP3242591 B2 JP 3242591B2 JP 05776297 A JP05776297 A JP 05776297A JP 5776297 A JP5776297 A JP 5776297A JP 3242591 B2 JP3242591 B2 JP 3242591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vertical frame
- frame
- cap
- horizontal frame
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は横枠が縦枠の側面
に突き合わせられて接合される場合に縦枠の端面を塞ぐ
縦枠用キャップに関するものである。
に突き合わせられて接合される場合に縦枠の端面を塞ぐ
縦枠用キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】縦枠と
横枠から組み立てられるサッシ枠の接合部において、横
枠が縦枠の側面に突き合わせられて接合される場合には
縦枠の端面が開放するため、その端面を塞ぐためのキャ
ップが縦枠の中空部内に挿入される。
横枠から組み立てられるサッシ枠の接合部において、横
枠が縦枠の側面に突き合わせられて接合される場合には
縦枠の端面が開放するため、その端面を塞ぐためのキャ
ップが縦枠の中空部内に挿入される。
【０００３】従来のキャップには縦枠の端面を塞ぐ役目
しかないことから、横枠はその端面の縦枠側面への突き
合わせ状態や、横枠と縦枠の両ビスホールの合致状態を
手掛かりにして縦枠に接合されることになるため、位置
決め時や接合時の横枠の安定性がなく、正確に位置決め
されなければ、横枠が捩じれて縦枠に接合される可能性
もある。
しかないことから、横枠はその端面の縦枠側面への突き
合わせ状態や、横枠と縦枠の両ビスホールの合致状態を
手掛かりにして縦枠に接合されることになるため、位置
決め時や接合時の横枠の安定性がなく、正確に位置決め
されなければ、横枠が捩じれて縦枠に接合される可能性
もある。
【０００４】また縦枠のキャップは縦枠内に実開昭56−
100667号のように単に圧入されることにより、または実
公昭62-43104号のように縦枠にビス止めされる、あるい
は突起が縦枠の内部に係合する等により縦枠内に挿入さ
れた状態を維持するが、圧入されるのみでは抜け止めの
確実さに欠け、縦枠へのビス止めや係合等の手段では縦
枠への加工数を増やすことになる。
100667号のように単に圧入されることにより、または実
公昭62-43104号のように縦枠にビス止めされる、あるい
は突起が縦枠の内部に係合する等により縦枠内に挿入さ
れた状態を維持するが、圧入されるのみでは抜け止めの
確実さに欠け、縦枠へのビス止めや係合等の手段では縦
枠への加工数を増やすことになる。
【０００５】この発明は上記背景より、縦枠への接合時
に横枠を安定させ、縦枠への加工を要せずに抜け止めを
確実にするキャップを提案するものである。
に横枠を安定させ、縦枠への加工を要せずに抜け止めを
確実にするキャップを提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１では縦枠の端面
に突き当たる端板の横枠側の側面にガイド片を突設する
ことにより、ガイド片を縦枠への接合時の横枠の保持と
位置決めのために利用し、横枠の安定性を確保し、縦枠
への接合の精度を高めると共に、サッシ枠を組み立てた
後のキャップの抜け出しを防止する。
に突き当たる端板の横枠側の側面にガイド片を突設する
ことにより、ガイド片を縦枠への接合時の横枠の保持と
位置決めのために利用し、横枠の安定性を確保し、縦枠
への接合の精度を高めると共に、サッシ枠を組み立てた
後のキャップの抜け出しを防止する。
【０００７】キャップは横枠の縦枠への接合前に縦枠内
に挿入され、横枠を縦枠の側面に突き合わせたときには
ガイド片の、端板の表面側の面に横枠の見込み片の内周
面が接触することで、横枠がガイド片に支持，あるいは
保持され、同時に縦枠に対して位置決めされる。
に挿入され、横枠を縦枠の側面に突き合わせたときには
ガイド片の、端板の表面側の面に横枠の見込み片の内周
面が接触することで、横枠がガイド片に支持，あるいは
保持され、同時に縦枠に対して位置決めされる。
【０００８】横枠が縦枠に対して容易に位置決めされる
ことで、横枠と縦枠の接合作業性が向上する上、接合の
精度が上がるため、捩じれて接合されるようなことがな
くなる。また接合の精度が高まることから、突き合わせ
面からの光漏れの防止が確実になり、シール材の介在に
より突き合わせ面での気密性と水密性の確保もし易くな
る。
ことで、横枠と縦枠の接合作業性が向上する上、接合の
精度が上がるため、捩じれて接合されるようなことがな
くなる。また接合の精度が高まることから、突き合わせ
面からの光漏れの防止が確実になり、シール材の介在に
より突き合わせ面での気密性と水密性の確保もし易くな
る。
【０００９】横枠を縦枠に接合した状態では、ガイド片
が横枠の見込み片にキャップの抜け出しの向きに係合す
るため、縦枠へのビス止めや係合等の手段に依ることな
くキャップの抜け出しが防止される。
が横枠の見込み片にキャップの抜け出しの向きに係合す
るため、縦枠へのビス止めや係合等の手段に依ることな
くキャップの抜け出しが防止される。
【００１０】ガイド片によって縦枠からの抜け出しが防
止されることで、縦枠の内部への加工が不要になり、ビ
ス止めや係合等の手段を用いる場合より縦枠の製作が簡
略化され、キャップの取付作業が単純化される。
止されることで、縦枠の内部への加工が不要になり、ビ
ス止めや係合等の手段を用いる場合より縦枠の製作が簡
略化され、キャップの取付作業が単純化される。
【００１１】またガイド片の肉厚を端板の肉厚より小さ
くし、端板の表面との間に段差を付けることにより、横
枠の見込み片の表面と端板の表面を面一にし、接合部の
外観を向上させる。
くし、端板の表面との間に段差を付けることにより、横
枠の見込み片の表面と端板の表面を面一にし、接合部の
外観を向上させる。
【００１２】この場合、横枠を縦枠の側面に突き合わせ
たときに、ガイド片に接触する横枠の見込み片の端面が
端板の側面に突き当たるため、横枠の位置決めと位置決
めした状態の保持がより確実になる。
たときに、ガイド片に接触する横枠の見込み片の端面が
端板の側面に突き当たるため、横枠の位置決めと位置決
めした状態の保持がより確実になる。
【００１３】請求項２では端板に一体化し、縦枠の中空
部内に挿入される挿入部の外周に、縦枠の中空部の内周
面に密着するガイド部を形成することによりキャップの
抜け止めを確実にする。
部内に挿入される挿入部の外周に、縦枠の中空部の内周
面に密着するガイド部を形成することによりキャップの
抜け止めを確実にする。
【００１４】キャップの挿入部は縦枠内への挿入，ある
いは圧入時に縦枠の内周面に密着し、摩擦力によって挿
入状態を維持するが、挿入部の外周にガイド部が形成さ
れることで、縦枠内への圧入時に縦枠内周面との間の接
触圧力が大きくなり、挿入部のみの場合より挿入状態の
維持が確実になる。
いは圧入時に縦枠の内周面に密着し、摩擦力によって挿
入状態を維持するが、挿入部の外周にガイド部が形成さ
れることで、縦枠内への圧入時に縦枠内周面との間の接
触圧力が大きくなり、挿入部のみの場合より挿入状態の
維持が確実になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】請求項１のキャップ１は図１，図
２に示すように縦枠６の端面に突き当たる端板２と、端
板２に一体化し、縦枠６の中空部61内に挿入される挿入
部３を持ち、端板２の横枠７側の側面に、縦枠６への接
合時に横枠７を保持し、接合後に自身を抜け止めするガ
イド片４を形成したものである。
２に示すように縦枠６の端面に突き当たる端板２と、端
板２に一体化し、縦枠６の中空部61内に挿入される挿入
部３を持ち、端板２の横枠７側の側面に、縦枠６への接
合時に横枠７を保持し、接合後に自身を抜け止めするガ
イド片４を形成したものである。
【００１６】キャップ１の挿入部３は縦枠６の中空部61
の内周面に接触しながら挿入され、端板２は縦枠６の端
面に突き当たって端面を塞ぐ。図面ではサッシ枠が図
５，図６に示すような玄関ドア用である場合を示すが、
本発明のキャップ１はサッシ枠全般に適用される。また
サッシ枠が玄関ドア用であることから、キャップ１を縦
枠６の上端に使用しているが、サッシ枠の部位によって
は下端に使用する場合もある。
の内周面に接触しながら挿入され、端板２は縦枠６の端
面に突き当たって端面を塞ぐ。図面ではサッシ枠が図
５，図６に示すような玄関ドア用である場合を示すが、
本発明のキャップ１はサッシ枠全般に適用される。また
サッシ枠が玄関ドア用であることから、キャップ１を縦
枠６の上端に使用しているが、サッシ枠の部位によって
は下端に使用する場合もある。
【００１７】ガイド片４は図示するように端板２の横枠
７側の側面に突設され、挿入部３が縦枠６の中空部61内
に挿入された状態では、縦枠６の横枠７側の見込み片62
の表面から横枠７側へ突出する。
７側の側面に突設され、挿入部３が縦枠６の中空部61内
に挿入された状態では、縦枠６の横枠７側の見込み片62
の表面から横枠７側へ突出する。
【００１８】ガイド片４の肉厚は図４に示すように端板
２の肉厚より小さく、ガイド片４と端板２の表面、図面
の場合は端板２の上面との間には段差が付けられ、横枠
７を縦枠６に接合したときに、横枠７の、サッシ枠外周
側の見込み片72の表面と端板２の表面は面一にされる。
この場合、横枠７を縦枠６に突き合わせたときに、横枠
７の見込み片72の端面が端板２の側面に突き当たるた
め、横枠７の位置決めが容易で、正確になる。
２の肉厚より小さく、ガイド片４と端板２の表面、図面
の場合は端板２の上面との間には段差が付けられ、横枠
７を縦枠６に接合したときに、横枠７の、サッシ枠外周
側の見込み片72の表面と端板２の表面は面一にされる。
この場合、横枠７を縦枠６に突き合わせたときに、横枠
７の見込み片72の端面が端板２の側面に突き当たるた
め、横枠７の位置決めが容易で、正確になる。
【００１９】横枠７は図２に示すようにキャップ１が縦
枠６内に挿入された後に、図３に示すように縦枠６の見
込み片62に突き合わせられ、見込み片62を貫通して横枠
７のビスホール71に螺入するねじ８によって縦枠６に接
合される。横枠７の端面と縦枠６の側面との間には、場
合により両者間での気密性と水密性を確保するための薄
肉のシール材が挟み込まれる。
枠６内に挿入された後に、図３に示すように縦枠６の見
込み片62に突き合わせられ、見込み片62を貫通して横枠
７のビスホール71に螺入するねじ８によって縦枠６に接
合される。横枠７の端面と縦枠６の側面との間には、場
合により両者間での気密性と水密性を確保するための薄
肉のシール材が挟み込まれる。
【００２０】横枠７を接合する際には、ガイド片４の、
端板２の表面側の面に横枠７の見込み片72の内周面が接
触し、横枠７がガイド片４に支持，あるいは保持された
まま、縦枠６に対して少なくとも高さ方向に位置決めさ
れる。横枠７が図示するような上枠の場合には見込み片
72の下面がガイド片４の上面に接触し、ガイド片４に下
向きに係止することで位置決めされ、下枠の場合には見
込み片72の上面がガイド片４の下面に接触し、上向きに
係止することで位置決めされる。
端板２の表面側の面に横枠７の見込み片72の内周面が接
触し、横枠７がガイド片４に支持，あるいは保持された
まま、縦枠６に対して少なくとも高さ方向に位置決めさ
れる。横枠７が図示するような上枠の場合には見込み片
72の下面がガイド片４の上面に接触し、ガイド片４に下
向きに係止することで位置決めされ、下枠の場合には見
込み片72の上面がガイド片４の下面に接触し、上向きに
係止することで位置決めされる。
【００２１】ガイド片４が図３，図５に示すように縦枠
６の見込み方向に、横枠７の見付け片73，73間距離に相
当する長さを持つ場合には、横枠７はその見込み方向に
も位置決めされる。
６の見込み方向に、横枠７の見付け片73，73間距離に相
当する長さを持つ場合には、横枠７はその見込み方向に
も位置決めされる。
【００２２】ガイド片４の肉厚が端板２の肉厚より小さ
いことで、上記の通り、横枠７の接合時に図４に示すよ
うに横枠７の見込み片72の端面がキャップ１の端板２の
側面に突き当たると共に、見込み片72の内周面がガイド
片４の表面に接触し、サッシ枠内周側へ係止する。
いことで、上記の通り、横枠７の接合時に図４に示すよ
うに横枠７の見込み片72の端面がキャップ１の端板２の
側面に突き当たると共に、見込み片72の内周面がガイド
片４の表面に接触し、サッシ枠内周側へ係止する。
【００２３】横枠７を縦枠６に接合した後には、ガイド
片４が横枠７の見込み片72にキャップ１の抜け出しの向
きに係合し、見込み片72に拘束されるためキャップ１の
抜け出しが防止される。
片４が横枠７の見込み片72にキャップ１の抜け出しの向
きに係合し、見込み片72に拘束されるためキャップ１の
抜け出しが防止される。
【００２４】ガイド片４は横枠７の接合時に横枠７の端
部からその内部に入り込むことで横枠７を保持し、横枠
７の接合後にキャップ１自身の抜け出しを防止するた
め、その端板２からの突出長さは問われず、縦枠６の見
込み方向には図示するように連続的に、もしくは断続的
に形成される。
部からその内部に入り込むことで横枠７を保持し、横枠
７の接合後にキャップ１自身の抜け出しを防止するた
め、その端板２からの突出長さは問われず、縦枠６の見
込み方向には図示するように連続的に、もしくは断続的
に形成される。
【００２５】請求項２のキャップ１は図２，図４に示す
ように挿入部３の外周に、縦枠６の中空部61の内周面に
密着するガイド部５を形成したものである。
ように挿入部３の外周に、縦枠６の中空部61の内周面に
密着するガイド部５を形成したものである。
【００２６】キャップ１は図２に示すように縦枠６の中
空部61内に圧入により挿入されるが、ガイド部５の、先
に縦枠６内に挿入される側には縦枠６内への挿入を容易
にするために、挿入部３の先端側、すなわち先に挿入さ
れる側から端板２側へかけて、次第に縦枠６の中空部61
の内周面に接近する向きの傾斜が付けられる。
空部61内に圧入により挿入されるが、ガイド部５の、先
に縦枠６内に挿入される側には縦枠６内への挿入を容易
にするために、挿入部３の先端側、すなわち先に挿入さ
れる側から端板２側へかけて、次第に縦枠６の中空部61
の内周面に接近する向きの傾斜が付けられる。
【００２７】ガイド部５はその厚み分、挿入部３の挿入
と共に、ガイド部５が接触する縦枠６の見込み片62や見
付け片63を中空部61の内部から押し広げる働きをするた
め、挿入部３が縦枠６内に挿入されたときには縦枠６の
内周面との間で圧力を及ぼし合った状態で縦枠６の内周
面に密着する。
と共に、ガイド部５が接触する縦枠６の見込み片62や見
付け片63を中空部61の内部から押し広げる働きをするた
め、挿入部３が縦枠６内に挿入されたときには縦枠６の
内周面との間で圧力を及ぼし合った状態で縦枠６の内周
面に密着する。
【００２８】ガイド部５は挿入部３の見込み方向両面の
少なくとも一方、または見付け方向両面の少なくとも一
方、あるいは図４に示すように見込み方向両面の少なく
とも一方と見付け方向両面の少なくとも一方に形成され
る。
少なくとも一方、または見付け方向両面の少なくとも一
方、あるいは図４に示すように見込み方向両面の少なく
とも一方と見付け方向両面の少なくとも一方に形成され
る。
【００２９】挿入部３は見込み方向に形成されるガイド
部５と、見付け方向に形成されるガイド部５によって中
空部61からそれぞれの方向に圧力を受け、挿入された状
態での安定性を確保する。
部５と、見付け方向に形成されるガイド部５によって中
空部61からそれぞれの方向に圧力を受け、挿入された状
態での安定性を確保する。
【００３０】
【発明の効果】請求項１では縦枠の端面に突き当たる端
板の横枠側の側面に、横枠の内周面が接触するガイド片
を突設しているため、縦枠への接合時に横枠を保持し、
縦枠に対して位置決めできる。
板の横枠側の側面に、横枠の内周面が接触するガイド片
を突設しているため、縦枠への接合時に横枠を保持し、
縦枠に対して位置決めできる。
【００３１】ガイド片によって横枠を縦枠に対して容易
に位置決めできることで、接合の精度が上がり、横枠と
縦枠の接合作業性が向上する。
に位置決めできることで、接合の精度が上がり、横枠と
縦枠の接合作業性が向上する。
【００３２】また接合の精度が高まるため、横枠の縦枠
との突き合わせ面からの光漏れを防止でき、両者間に薄
肉のシール材を介在させれば、突き合わせ面での気密性
と水密性の確保が容易になる。
との突き合わせ面からの光漏れを防止でき、両者間に薄
肉のシール材を介在させれば、突き合わせ面での気密性
と水密性の確保が容易になる。
【００３３】ガイド片は横枠を縦枠に接合した状態で、
横枠の見込み片にキャップの抜け出しの向きに係合する
ため、ビス止めや係合等の手段に依ることなくキャップ
自身の抜け出しを防止できる。この結果、縦枠の内部へ
の加工が不要になり、ビス止めや係合等の手段を用いる
場合より縦枠の製作が簡略化され、キャップの取付作業
が単純化される。
横枠の見込み片にキャップの抜け出しの向きに係合する
ため、ビス止めや係合等の手段に依ることなくキャップ
自身の抜け出しを防止できる。この結果、縦枠の内部へ
の加工が不要になり、ビス止めや係合等の手段を用いる
場合より縦枠の製作が簡略化され、キャップの取付作業
が単純化される。
【００３４】加えてガイド片の肉厚を端板の肉厚より小
さくし、端板の表面との間に段差を付けているため、横
枠の見込み片の表面と端板の表面を面一にできる他、横
枠の縦枠への接合時に、ガイド片に接触する横枠の見込
み片が端板の側面に突き当たるため、横枠の保持と位置
決めがより確実になる。
さくし、端板の表面との間に段差を付けているため、横
枠の見込み片の表面と端板の表面を面一にできる他、横
枠の縦枠への接合時に、ガイド片に接触する横枠の見込
み片が端板の側面に突き当たるため、横枠の保持と位置
決めがより確実になる。
【００３５】請求項２では縦枠の中空部内に挿入される
挿入部の外周に、縦枠の中空部の内周面に密着するガイ
ド部を形成しているため、縦枠内への圧入時に縦枠内周
面との間の接触圧力が大きくなり、縦枠からの抜け止め
が確実になる。
挿入部の外周に、縦枠の中空部の内周面に密着するガイ
ド部を形成しているため、縦枠内への圧入時に縦枠内周
面との間の接触圧力が大きくなり、縦枠からの抜け止め
が確実になる。
【図１】キャップを縦枠の中空部内に挿入した状態を示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図２】キャップを縦枠の中空部内に挿入するときの様
子を示した斜視図である。
子を示した斜視図である。
【図３】縦枠に横枠を接合するときの様子を示した斜視
図である。
図である。
【図４】キャップと横枠の端面の関係を示した縦断面図
である。
である。
【図５】サッシ枠を示した縦断面図である。
【図６】サッシ枠を示した横断面図である。
１……キャップ、２……端板、３……挿入部、４……ガ
イド片、５……ガイド部、６……縦枠、61……中空部、
62……見込み片、63……見付け片、７……横枠、71……
ビスホール、72……見込み片、73……見付け片、８……
ねじ。
イド片、５……ガイド部、６……縦枠、61……中空部、
62……見込み片、63……見付け片、７……横枠、71……
ビスホール、72……見込み片、73……見付け片、８……
ねじ。
Claims (2)
- 【請求項１】 縦枠の端面に突き当たる端板と、端板に
一体化し、縦枠の中空部内に挿入される挿入部を持ち、
縦枠の開放した端面を塞ぐキャップであり、端板の横枠
側の側面にガイド片が突設され、ガイド片の肉厚は端板
の肉厚より小さく、端板の表面との間に段差が付いてい
る縦枠用キャップ。 - 【請求項２】 挿入部の外周に、縦枠の中空部の内周面
に密着するガイド部が形成されている請求項１記載の縦
枠用キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05776297A JP3242591B2 (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 縦枠用キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05776297A JP3242591B2 (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 縦枠用キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252352A JPH10252352A (ja) | 1998-09-22 |
| JP3242591B2 true JP3242591B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=13064899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05776297A Expired - Fee Related JP3242591B2 (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 縦枠用キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3242591B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012052310A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 建具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5331983B2 (ja) * | 2010-01-12 | 2013-10-30 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 重合部材の隙間発生防止装置 |
-
1997
- 1997-03-12 JP JP05776297A patent/JP3242591B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012052310A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 建具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10252352A (ja) | 1998-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2012005324A (es) | Junta de esquina para un marco de puerta o ventana. | |
| JP3242591B2 (ja) | 縦枠用キャップ | |
| JP4620855B2 (ja) | 額縁用コーナー継ぎ手 | |
| KR100264526B1 (ko) | 복합문틀재 및 그 제조방법 | |
| JPH10131555A (ja) | ドア錠装置 | |
| JP3208366B2 (ja) | 開口部装置 | |
| JPH06272711A (ja) | ボールジョイント | |
| JPH11170865A (ja) | ドアベルトモール取付け構造 | |
| JPH09144442A (ja) | 縦枠と横枠の連結構造 | |
| JPH071689Y2 (ja) | 灯 具 | |
| JPS6324245Y2 (ja) | ||
| JPH0742874Y2 (ja) | 車両用ウエザストリツプ | |
| JPH0342249Y2 (ja) | ||
| JPS6113668Y2 (ja) | ||
| JPS5921431B2 (ja) | 竪枠と横枠との接合構造 | |
| JP3478423B2 (ja) | 固定方法 | |
| JPS6023548Y2 (ja) | アルミ押出型材のビスポケツト | |
| KR970004416Y1 (ko) | 차량의 윈도우 고정구조 | |
| JP2006123566A (ja) | ドアシール部品のコーナー部取付構造 | |
| JPS631892Y2 (ja) | ||
| JP2000085372A (ja) | ガラスランの取付構造 | |
| KR0115287Y1 (ko) | 창문용 호차의 세팅 블록 | |
| JPH0642332U (ja) | 車両用ドアの窓構造 | |
| JPH0733097Y2 (ja) | チャージバルブ | |
| JP2542060Y2 (ja) | 縦枠と横枠の連結構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011002 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |