JP3241225B2 - Method for producing color filter for liquid crystal, color filter for liquid crystal and liquid crystal panel produced by the method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、カラーテレビ、車載テ
レビ、パーソナルコンピューター、パチンコ遊戯台等に
使用されているカラー液晶ディスプレイのカラーフィル
タの製造方法に関し、特にインクジェット記録技術を利
用した液晶用カラーフィルタの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a color filter of a color liquid crystal display used in a color television, an in-vehicle television, a personal computer, a pachinko game console, etc., and more particularly to a liquid crystal color using an ink jet recording technique. The present invention relates to a method for manufacturing a filter.

【０００２】また、本発明は、インクジェット記録技術
を利用して製造された液晶用カラーフィルタに関する。[0002] The present invention also relates to a color filter for a liquid crystal manufactured using an ink jet recording technique.

【０００３】[0003]

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータの発達、
特に携帯用パーソナルコンピューターの発達に伴い、液
晶ディスプレイ、特にカラー液晶ディスプレイの需要が
増加する傾向にある。しかしながら、さらなる普及のた
めにはコストダウンが必要であり、特にコスト的に比重
の重いカラーフィルタのコストダウンに対する要求が高
まっている。2. Description of the Related Art In recent years, the development of personal computers,
In particular, with the development of portable personal computers, the demand for liquid crystal displays, especially color liquid crystal displays, tends to increase. However, cost reduction is necessary for further popularization, and in particular, there is an increasing demand for cost reduction of color filters having a high specific gravity.

【０００４】従来から、カラーフィルタの要求特性を満
足しつつ上記の要求に応えるべく種々の方法が試みられ
ているが、いまだすべての要求特性を満足する方法は確
立されていない。以下に従来の方法を説明する。Conventionally, various methods have been tried to satisfy the above requirements while satisfying the required characteristics of the color filter, but no method has yet been established which satisfies all the required characteristics. The conventional method will be described below.

【０００５】最も多く用いられている第一の方法が染色
法である。染色法は、まずガラス基板上に染色用の材料
である水溶性の高分子材料を形成し、これをフォトリソ
グラフィー工程により所望の形状にパターニングした
後、得られたパターンを染色浴に浸漬して着色されたパ
ターンを得る。これを３回繰り返すことによりＲ，Ｇ，
Ｂ（レッド，グリーン，ブラック）のカラーフィルタ層
を形成する。[0005] The first method most frequently used is a dyeing method. In the dyeing method, first, a water-soluble polymer material, which is a material for dyeing, is formed on a glass substrate, and this is patterned into a desired shape by a photolithography process, and the obtained pattern is immersed in a dye bath. Get a colored pattern. By repeating this three times, R, G,
A color filter layer of B (red, green, black) is formed.

【０００６】第二の方法は顔料分散法であり、近年染色
法に取って変わりつつある。この方法は、まず基板上に
顔料を分散した感光性樹脂層を形成し、これをパターニ
ングすることにより単色のパターンを得る。さらにこの
工程を３回繰り返すことによりＲ，Ｇ，Ｂのカラーフィ
ルタ層を形成する。[0006] The second method is a pigment dispersion method, which has recently been replaced by a dyeing method. In this method, first, a photosensitive resin layer in which a pigment is dispersed is formed on a substrate, and a monochromatic pattern is obtained by patterning the photosensitive resin layer. This process is repeated three times to form R, G, B color filter layers.

【０００７】第三の方法としては電着法がある。この方
法は、まず基板上に透明電極をパターニングし、顔料、
樹脂、電解液等の入った電着塗装液に浸漬して第一の色
を電着する。この工程を３回繰り返してＲ，Ｇ，Ｂのカ
ラーフィルタ層を形成し、最後に焼成するものである。As a third method, there is an electrodeposition method. In this method, first, a transparent electrode is patterned on a substrate, and a pigment,
The first color is electrodeposited by dipping in an electrodeposition coating solution containing a resin, an electrolytic solution or the like. This process is repeated three times to form R, G, B color filter layers, and finally firing.

【０００８】第四の方法としては、熱硬化型の樹脂に顔
料を分散させ、印刷を３回繰り返すことによりＲ，Ｇ，
Ｂを塗り分けた後、樹脂を熱硬化させることにより着色
層を形成するものである。また、いずれの方法において
も着色層上に保護層を形成するのが一般的である。As a fourth method, a pigment is dispersed in a thermosetting resin, and printing is repeated three times to obtain R, G,
After separately applying B, the resin is thermally cured to form a colored layer. In any method, a protective layer is generally formed on the colored layer.

【０００９】これらの方法に共通している点は、Ｒ，
Ｇ，Ｂの３色を着色するために同一の工程を３回繰り返
す必要があり、コスト高になることである。また、工程
が多いほど歩留りが低下するという問題を有している。
さらに、電着法においては、パターン形状が限定される
ため、現状の技術ではＴＦＴ用には適用できない。ま
た、印刷法は、解像性が悪いためファインピッチのパタ
ーンは形成できない。What is common to these methods is that R,
It is necessary to repeat the same process three times in order to color the three colors G and B, which increases the cost. In addition, there is a problem that the yield decreases as the number of steps increases.
Further, in the electrodeposition method, since the pattern shape is limited, the current technology cannot be applied to a TFT. In the printing method, a fine pitch pattern cannot be formed due to poor resolution.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】これらの問題を解決す
るためにインクジェット方式を用いカラーフィルタを製
造する方法が種々提案されている。その例として、特開
昭５９−７５２０５，特開昭６３−２３５９０１，特開
平１−２１７３２０等の提案があるが、これらは問題を
充分解決しているとは言えず、いまだ不十分である。In order to solve these problems, various methods for manufacturing a color filter using an ink jet system have been proposed. As examples thereof, there are proposals such as JP-A-59-75205, JP-A-63-235901, and JP-A-1-217320, but these cannot be said to have sufficiently solved the problem and are still insufficient.

【００１１】本発明の目的は、従来法の有する耐熱性、
耐溶剤性、解像性等の必要特性を満足し、かつインクジ
ェット適性をも満足し、さらに工程の短縮された安価な
カラーフィルタの製造方法および該方法により製造され
た信頼性の高いカラーフィルタを提供するものである。
特にインクジェット方式を用いてインクの吐出により着
色剤の配列を行う際の混色、色抜けを防止する信頼性の
高い液晶用カラーフィルタの製造方法を提供するもので
ある。[0011] The object of the present invention is to provide a conventional method having heat resistance.
Solvent resistance, satisfying the required properties such as resolution, and also satisfy the inkjet suitability, furthermore, a method of manufacturing an inexpensive color filter with a reduced process and a highly reliable color filter manufactured by the method. To provide.
In particular, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a highly reliable liquid crystal color filter for preventing color mixing and color omission when arranging a colorant by discharging ink using an inkjet method.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】かかる目的は、次に示す
手段により達成することができる。即ち本発明は、イン
クジェット方式を用いてインクの吐出により基板上に着
色剤を配列させる液晶用カラーフィルタの製造方法であ
って、 １）基板上に、水性インク吸収性を有し、光照射または
光照射と熱処理により光照射部分のインク吸収性が低下
する組成物層を形成する工程と、 ２）基板上に形成された該組成物層のブラックマトリク
スに対応する非着色用部分を、予め光照射もしくは光照
射と熱処理によりインク吸収性を低下させる工程と、 ３）インクジェット方式を用いてインクの吐出により、
基板上に形成された該組成物層のうち光未照射の着色用
部分に、インクを吐出させて着色用部分を着色する工程
と、 ４）着色された該組成物層を光照射または熱処理または
光照射と熱処理により硬化させる工程とを有することを
特徴とする液晶用カラーフィルタの製造方法において、
インクジェット方式を用いてインクの吐出により基板上
に形成された該組成物層が、 （Ａ）下記構造単位からなる単量体を含む他のビニル系
単量体の共重合体とThis object can be achieved by the following means. That is, the present invention is a method for manufacturing a color filter for liquid crystal in which a colorant is arranged on a substrate by discharging ink using an ink jet method. 1) The substrate has a water-based ink-absorbing property, Forming a composition layer in which the ink absorbability of the light-irradiated portion is reduced by light irradiation and heat treatment; and 2) applying a non-colored portion corresponding to the black matrix of the composition layer formed on the substrate to light in advance. Irradiation or light irradiation and heat treatment to reduce the ink absorbency; and 3) ejection of the ink using an inkjet method,
A step of ejecting ink to a colored portion of the composition layer formed on the substrate that has not been irradiated with light to color the colored portion; and 4) irradiating the colored composition layer with light or heat treatment or In a method for producing a color filter for liquid crystal, comprising a step of curing by light irradiation and heat treatment,
The composition layer formed on the substrate by discharging ink using an ink-jet method comprises: (A) a copolymer of another vinyl monomer containing a monomer having the following structural unit:

【００１３】[0013]

【化２】 （Ｂ）光重合開始剤との２種の化合物を少なくとも含
み、上記（Ａ）の構造単位を含む共重合体中における親
水性の単量体重量組成比が５〜９５％であることを特徴
とする液晶用カラーフィルタの製造方法で、基板が予め
ブラックマトリクスを形成してなるものであること及び
予め光照射する組成物層の非着色用部分の幅がブラック
マトリクスの幅よりも狭いことを含む。Embedded image (B) at least two kinds of compounds with a photopolymerization initiator, wherein the weight ratio of the hydrophilic monomer in the copolymer containing the structural unit of (A) is 5 to 95%. In the method of manufacturing a color filter for liquid crystal to be, that the substrate is formed in advance a black matrix, and that the width of the non-colored portion of the composition layer to be irradiated in advance is smaller than the width of the black matrix. Including.

【００１４】また本発明は上記方法により製造された液
晶用カラーフィルタ及び同カラーフィルタと対向する基
板を有し、両基板間に液晶化合物を封入してなる構造を
有する液晶パネルである。Further, the present invention is a liquid crystal panel having a color filter for liquid crystal manufactured by the above method, a substrate facing the color filter, and having a structure in which a liquid crystal compound is sealed between both substrates.

【００１５】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明
する。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００１６】図１は、本発明における液晶用カラーフィ
ルタの製造方法を示したものであり、本発明にかかる液
晶用カラーフィルタの構成の一例が示されている。FIG. 1 shows a method of manufacturing a color filter for a liquid crystal according to the present invention, and shows an example of a configuration of the color filter for a liquid crystal according to the present invention.

【００１７】本発明においては、基板として一般にガラ
ス基板が用いられるが、液晶用カラーフィルタとしての
透明性、機械的強度等の必要特性を有するものであれば
ガラス基板に限定されるものではない。In the present invention, a glass substrate is generally used as the substrate, but the substrate is not limited to a glass substrate as long as it has necessary characteristics such as transparency and mechanical strength as a color filter for liquid crystal.

【００１８】図１（ａ）は、ガラス基板１上にブラック
マトリクス２が形成された図を示したものである。FIG. 1A is a diagram in which a black matrix 2 is formed on a glass substrate 1.

【００１９】このブラックマトリクス２をガラス基板１
上に形成することにより、基板１に光透過部７とブラッ
クマトリクス２により光が遮断される遮光部８０とが形
成される。The black matrix 2 is placed on the glass substrate 1
By forming on the upper side, the light transmitting part 7 and the light shielding part 80 in which light is blocked by the black matrix 2 are formed on the substrate 1.

【００２０】まず、ブラックマトリクス２の形成された
基板１上に、水性インク吸収性を有し、光照射または光
照射と熱処理により光照射部分のインク吸収性が低下す
る組成物層を塗布し、必要に応じてプリベークを行って
光照射または光照射と熱処理により光照射部分のインク
吸収性が低下する組成物層３を形成する（図１
（ｂ））。光照射手段としては特に限られるものではな
いが、本発明では特にＤｅｅｐＵＶ光が好ましく、光照
射条件１〜３０００ｍＪ／ｃｍ² 程度である。First, on the substrate 1 on which the black matrix 2 is formed, a composition layer having a water-based ink absorbing property and having a reduced ink absorbing property at a light-irradiated portion by light irradiation or light irradiation and heat treatment is applied. If necessary, pre-baking is performed to form a composition layer 3 in which the light absorbability is reduced by light irradiation or light irradiation and heat treatment (FIG. 1).
(B)). Although the light irradiation means is not particularly limited, Deep UV light is particularly preferable in the present invention, and the light irradiation condition is about 1 to 3000 mJ / cm ² .

【００２１】また、熱処理はオーブン、ホットプレート
等の手段が挙げられ温度条件は５０℃〜１８０℃１０秒
〜２０分行えばよい。この組成物層３は、前述のような
（Ａ），（Ｂ）の２種の化合物を少なくとも含んでい
る。以下それぞれについて説明する。The heat treatment may be performed by means of an oven, a hot plate or the like, and the temperature condition may be 50 ° C. to 180 ° C. for 10 seconds to 20 minutes. The composition layer 3 contains at least the two compounds (A) and (B) as described above. Hereinafter, each will be described.

【００２２】[0022]

【化３】 の構造単位（Ｉ）からなる単量体を少なくとも含むビニ
ル系単量体の共重合体である。上記式（Ｉ）で表される
構造単位からなる単量体としては、Ｎ−メチロールアク
リルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−
エトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロポキシメ
チルアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミ
ド、Ｎ−メトキシメチルメタクリルアミド、Ｎ−エトキ
シメチルメタクリルアミド等を挙げられるが、これらに
限られるものではない。これらの単量体は、他のビニル
系単量体と共重合される。また、これらの単量体は、親
水性単量体として扱われる。Embedded image Is a copolymer of a vinyl monomer containing at least a monomer consisting of the structural unit (I). Examples of the monomer comprising the structural unit represented by the above formula (I) include N-methylolacrylamide, N-methoxymethylacrylamide,
Examples include, but are not limited to, ethoxymethylacrylamide, N-isopropoxymethylacrylamide, N-methylolmethacrylamide, N-methoxymethylmethacrylamide, N-ethoxymethylmethacrylamide, and the like. These monomers are copolymerized with other vinyl monomers. These monomers are treated as hydrophilic monomers.

【００２３】他のビニル系親水性単量体としては、アク
リル酸、メタクリル酸、カルボキシル基含有ビニル系単
量体、また、ヒドロキシメチルメタクリレート、ヒドロ
キシエチルメタクリレート、ヒドロキシメチルアクリレ
ート、ヒドロキシエチルアクリレート等の水酸基を含有
したビニル系単量体、その他アクリルアミド、メタクリ
ルアミド、アクリロニトリル、アリルアミン、ビニルア
ミン等を挙げることが出来るが、もちろんこれらに限ら
れるものではない。親水性単量体のうち上記（Ｉ）の単
量体の含有量は５〜９５重量％、特に好ましくは１０〜
９０重量％である。Other vinyl-based hydrophilic monomers include acrylic acid, methacrylic acid, carboxyl group-containing vinyl monomers, and hydroxyl groups such as hydroxymethyl methacrylate, hydroxyethyl methacrylate, hydroxymethyl acrylate, and hydroxyethyl acrylate. And acrylamide, methacrylamide, acrylonitrile, allylamine, vinylamine, and the like, but are not limited thereto. The content of the monomer (I) in the hydrophilic monomer is from 5 to 95% by weight, particularly preferably from 10 to 95% by weight.
90% by weight.

【００２４】また、疎水性のビニル系単量体としては、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル等のアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等の
メタクリル酸エステル、スチレン、α−メチルスチレ
ン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等を挙げることが
出来るが、もちろんこれらに限られるものではない。The hydrophobic vinyl monomers include:
Methyl acrylate, acrylates such as ethyl acrylate, methacrylates such as methyl methacrylate and ethyl methacrylate, styrene, α-methylstyrene, vinyl acetate, vinyl propionate, etc. It is not limited.

【００２５】ここで、上記式（Ｉ）の構造単位からなる
単量体を含む親水性単量体の、共重合体中での単量体重
量組成比は、５〜９５重量％であることが必要であり、
好ましくは７〜９０重量％、さらに好ましくは１０〜８
５重量％である。５重量％未満の場合、光照射していな
い、インク吸収性が低下していない部分のインク吸収性
が元々小さく、インク中の色材分が十分に染着、吸着せ
ず、後工程で色材分の染み出しを行った際支障をきたし
たり、画素内での白抜けが起こりやすく好ましくない。
また、９５重量％を超えた場合は、光照射または光照射
と熱処理により光照射部分のインク吸収性の低下の度合
いが小さく、隣接画素間における混色が多発したりする
問題があり好ましくない。Here, the weight ratio of the hydrophilic monomer containing the monomer having the structural unit of the above formula (I) in the copolymer is from 5 to 95% by weight. Is required,
It is preferably 7-90% by weight, more preferably 10-8%.
5% by weight. When the content is less than 5% by weight, the ink absorbency of the portion which is not irradiated with light and the ink absorbency is not low is originally small, the coloring material in the ink is not sufficiently dyed and adsorbed, and the color is This is not preferable because it causes trouble when the material seeps out, and white spots occur in the pixels.
On the other hand, if the content exceeds 95% by weight, the degree of decrease in ink absorbability of the light-irradiated portion due to light irradiation or light irradiation and heat treatment is small, and there is a problem that color mixing frequently occurs between adjacent pixels, which is not preferable.

【００２６】次に（Ｂ）の光重合開始剤としてはとくに
限られるものではないが、オニウム塩、ハロゲン化トリ
アジン化合物が好ましく用いられる。具体例には、オニ
ウム塩としては、トリフェニルスルホニウムヘキサフル
オロアンチモネート、トリフェニルスルホニウムテトラ
フルオロボレート、トリフェニルスルホニウムヘキサフ
ルオロホスフェート、トリフェニルスルホニウムトリフ
ルオロメチルスルホネート、またこれらの誘導体等、さ
らに、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモ
ネート、ジフェニルヨードニウムテトラフルオロボレー
ト、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロホスフェー
ト、ジフェニルヨードニウムトリフルオロメチルスルホ
ネート、またこれらの誘導体等が挙げられるが、もちろ
ん、これらに限られるものではないが、ハロゲン化トリ
アジン化合物としては、トリアジン環にトリクロロメチ
ル基を導入した化合物が一般的である。またこれらの誘
導体等が挙げられるが、もちろん、これらに限られるも
のではない。The photopolymerization initiator (B) is not particularly limited, but onium salts and halogenated triazine compounds are preferably used. Specific examples include, as onium salts, triphenylsulfonium hexafluoroantimonate, triphenylsulfonium tetrafluoroborate, triphenylsulfonium hexafluorophosphate, triphenylsulfonium trifluoromethylsulfonate, and derivatives thereof, and further, diphenyliodonium Hexafluoroantimonate, diphenyliodonium tetrafluoroborate, diphenyliodonium hexafluorophosphate, diphenyliodonium trifluoromethylsulfonate, and derivatives thereof, and the like. Is generally a compound having a trichloromethyl group introduced into a triazine ring. In addition, their derivatives and the like can be mentioned, but of course, they are not limited to these.

【００２７】上記組成物中の（Ｂ）の光重合開始剤の配
合量は（Ａ）の化合物に対して重量基準で０．０１〜２
０％、好ましくは０．１〜１０％である。The amount of the photopolymerization initiator (B) in the above composition is 0.01 to 2 based on the weight of the compound (A).
0%, preferably 0.1 to 10%.

【００２８】また、この組成物層３の形成には、スピン
コート、ロールコート、バーコート、スプレーコート、
ディップコート等の塗布方法を用いることができ、特に
限定されるものではない。また、組成物層３中には、増
感剤として、ペリレン、アントラセン等の化合物を加え
てもよい。The composition layer 3 is formed by spin coating, roll coating, bar coating, spray coating,
A coating method such as dip coating can be used, and is not particularly limited. In the composition layer 3, a compound such as perylene or anthracene may be added as a sensitizer.

【００２９】次いで、ブラックマトリクス２に対応する
非着色用部分８１の組成物層３をあらかじめフォトマス
ク４を介してパターン露光を行うことにより、組成物層
３のうち非着色用部分８１のインク吸収性を低下させた
（図（ｃ））。Next, the composition layer 3 of the non-colored portion 81 corresponding to the black matrix 2 is subjected to pattern exposure through a photomask 4 in advance, whereby the ink absorption of the non-colored portion 81 of the composition layer 3 is performed. (Fig. (C)).

【００３０】パターン露光の際のフォトマスク４として
は、ブラックマトリクス２に対応する非着色用部分８１
のインク吸収性を低下させるための開口部９０を有する
ものを使用する。この際、ブラックマトリクス２に接す
る部分での色抜けを防止するためには、多めのインクを
吐出する必要があることを考慮するとブラックマトリク
ス２の幅Ｘよりも狭い開口部幅Ｙを有するマスクを用い
ることが好ましい。The non-coloring portion 81 corresponding to the black matrix 2 is used as the photomask 4 during pattern exposure.
The one having an opening 90 for lowering the ink absorbency is used. At this time, a mask having an opening width Y smaller than the width X of the black matrix 2 is considered in consideration of the necessity of discharging a large amount of ink in order to prevent color omission at a portion in contact with the black matrix 2. Preferably, it is used.

【００３１】これにより形成された非着色用部分８１の
幅がブラックマトリクス２の幅よりも狭くなる。The width of the non-colored portion 81 thus formed is smaller than the width of the black matrix 2.

【００３２】具体的にはＹ／Ｘ＝０．０５〜０．９５が
好ましく、特に０．１〜０．９が好ましい。Specifically, Y / X is preferably from 0.05 to 0.95, more preferably from 0.1 to 0.9.

【００３３】また着色に用いるインクとしては、色素
系、顔料系共に用いることが可能であり、また液状イン
ク、ソリッドインク共に使用可能である。As the ink used for coloring, both dye-based and pigment-based inks can be used, and both liquid inks and solid inks can be used.

【００３４】次に、インクジェットヘッド５を用いて未
露光部分であり、従ってインク吸収性が低下していない
着色用部分８５，８６，８７をＲ，Ｇ，Ｂの各色で順次
着色し（図（ｄ））、必要に応じてインク乾燥を行う。Next, the coloring portions 85, 86, and 87 which are unexposed portions and thus have not reduced ink absorbency are sequentially colored with the respective colors of R, G, and B using the ink jet head 5 (FIG. d)), if necessary, drying of the ink.

【００３５】さらにインクジェット方式としては、エネ
ルギー発生素子として電気熱変換体を用いたがバルブジ
ェットタイプ、あるいは圧電素子を用いたピエゾジェッ
トタイプ等が使用可能である。着色面積および着色パタ
ーンは任意に設定することができる。In the ink jet system, an electrothermal converter is used as an energy generating element, but a valve jet type or a piezo jet type using a piezoelectric element can be used. The coloring area and the coloring pattern can be set arbitrarily.

【００３６】ブラックマトリクスの形成方法としては、
基板上にスパッタもしくは蒸着により金属薄膜を形成
し、フィトリソ工程によりパターニングすることが一般
的であり、これに限定されるものではない。As a method of forming the black matrix,
In general, a metal thin film is formed on a substrate by sputtering or vapor deposition, and is patterned by a phytolithography process, but is not limited thereto.

【００３７】次いで光照射あるいは、熱処理あるいは、
光照射と熱処理を行って着色された組成物を硬化させ
（図１（ｅ））、必要に応じて保護層６を形成（図１
（ｆ））する。保護層６としては、光硬化タイプ、熱硬
化タイプあるいは光熱併用タイプの樹脂材料、蒸着、ス
パッタ等によって形成された無機膜等を用いることがで
き、カラーフィルタとした場合の透明性を有し、その後
のＩＴＯ形成プロセス、配向膜形成プロセス等に耐えう
るものであれば使用可能である。Next, light irradiation, heat treatment, or
The colored composition is cured by light irradiation and heat treatment (FIG. 1 (e)), and a protective layer 6 is formed as needed (FIG. 1).
(F)). As the protective layer 6, a resin material of a photo-curing type, a thermo-setting type or a combination of light and heat, an inorganic film formed by vapor deposition, sputtering, or the like can be used, and has transparency when used as a color filter. Any material that can withstand the subsequent ITO forming process, alignment film forming process, or the like can be used.

【００３８】保護層６の光照射の手段としては特に限ら
れるものではなく、ＵＶ，ＥＢ等がが挙げられ、光照射
条件は１〜５０００ｍＪ／ｃｍ²程度である。The means for irradiating the protective layer 6 with light is not particularly limited, and includes UV, EB, etc., and the light irradiation condition is about 1 to 5000 mJ / cm ² .

【００３９】また熱処理はオーブン、ホットプレート等
の手段が挙げられ、１００℃〜３００℃、１０〜２４０
分行えばよい。The heat treatment may be performed by means such as an oven or a hot plate.
You just have to go.

【００４０】次に本発明の液晶カラーフィルタを組込ん
だ液晶パネルについて説明する。Next, a liquid crystal panel incorporating the liquid crystal color filter of the present invention will be described.

【００４１】図２に、本発明によるカラーフィルタを組
み込んだＴＦＴカラー液晶パネルの断面図を示す。な
お、その形態は本例に限定されるものではない。FIG. 2 is a sectional view of a TFT color liquid crystal panel incorporating a color filter according to the present invention. The mode is not limited to this example.

【００４２】カラー液晶パネルは、一般的にカラーフィ
ルタ９と対向する基板１４を合わせ込み、液晶化合物１
２を封入することにより形成される。液晶パネルの対向
する基板１４の内側に、ＴＦＴ（不図示）と透明な画素
電極１３がマトリクス状に形成される。また、もう一方
の基板１の内側には、画素電極１３に対向する位置にＲ
ＧＢの色材が配列するようカラーフィルタ９が設置さ
れ、その上に透明な対向電極である共通電極１０が一面
に形成される。さらに、両基板の面内には配向膜１１が
形成されており、これをラビング処理することにより液
晶分子を一定方向に配列することができる。また、それ
ぞれのガラス基板１，１４の外側には偏光板１５が接着
されており、液晶化合物１２は、これらのガラス基板の
間隙（２〜５μｍ程度）に充填される。また、バックラ
イト光１６としては蛍光灯（不図示）と散乱板（不図
示）の組合せが一般的に用いられており、液晶化合物を
バックライト光の透過率を変化させる光シャッターとし
て機能することにより表示を行うのである。A color liquid crystal panel generally includes a substrate 14 facing a color filter 9 and a liquid crystal compound 1.
2 is formed. TFTs (not shown) and transparent pixel electrodes 13 are formed in a matrix on the inside of a substrate 14 facing the liquid crystal panel. Further, inside the other substrate 1, R
A color filter 9 is provided so that the GB color materials are arranged, and a common electrode 10 as a transparent counter electrode is formed on one surface of the color filter 9. Further, an alignment film 11 is formed in the plane of both substrates, and rubbing the alignment film 11 allows liquid crystal molecules to be aligned in a certain direction. Further, a polarizing plate 15 is adhered to the outside of each of the glass substrates 1 and 14, and the liquid crystal compound 12 fills the gap (about 2 to 5 μm) between these glass substrates. As the backlight 16, a combination of a fluorescent lamp (not shown) and a scattering plate (not shown) is generally used, and the liquid crystal compound functions as an optical shutter for changing the transmittance of the backlight. Is displayed.

【００４３】上記の例においては、基板上にブラックマ
トリクスが形成された例を示してある。しかしブラック
マトリクスは、水性インク吸収性を有し、光照射または
光照射と熱処理により光照射部分のインク吸収性が低下
する組成物層を形成後、あるいは着色後に組成物層上に
形成されたものであっても特に問題はなく、その形態は
本例に限定されるものではない。The above example shows an example in which a black matrix is formed on a substrate. However, the black matrix is formed on the composition layer after the formation of a composition layer having a water-based ink absorption property and a decrease in the ink absorption property of the light-irradiated portion by light irradiation or light irradiation and heat treatment, or after coloring. However, there is no particular problem, and the form is not limited to this example.

【００４４】図３は基板上にブラックマトリクスが形成
されていない場合のカラーフィルタの製造工程の一例を
示すものである。FIG. 3 shows an example of a color filter manufacturing process when a black matrix is not formed on a substrate.

【００４５】まず基板１（図３（ａ））上に組成物層３
を形成する（図３（ｂ））。次いで、ブラックマトリク
スに対応する非着色用部分８１を形成するためフォトマ
スク４を介して光照射を行う（図３）ｃ））。この場
合、非着色用部分８１の幅Ｙを後述する図４中の液晶パ
ネルの他の部分に設けられたブラックマトリクス２の幅
Ｘよりも狭くすることが好ましいのは前述のとおりであ
る。First, a composition layer 3 was formed on a substrate 1 (FIG. 3A).
Is formed (FIG. 3B). Next, light irradiation is performed via the photomask 4 to form the non-coloring portion 81 corresponding to the black matrix (FIG. 3) c)). In this case, it is preferable that the width Y of the non-coloring portion 81 is smaller than the width X of the black matrix 2 provided in another portion of the liquid crystal panel in FIG.

【００４６】その後着色用部分８５，８６，８７に順次
Ｒ，Ｇ，Ｂの各色で着色する（図３（ｄ））。次いで光
処理、熱処理により着色された組成物層を硬化させ（図
３（ｅ））、必要に応じて保護層６を形成する（図３
（ｆ））もので、これらの操作は前述と同様であるので
同一部分に同一符号を付してその詳細な説明を省略す
る。Thereafter, the coloring portions 85, 86, and 87 are sequentially colored with R, G, and B colors (FIG. 3D). Next, the colored composition layer is cured by light treatment and heat treatment (FIG. 3E), and a protective layer 6 is formed as needed (FIG. 3).
(F)) Since these operations are the same as those described above, the same portions are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

【００４７】上記のようにして製造したカラーフィルタ
を液晶パネルに組込んだ例を図４に示す。FIG. 4 shows an example in which the color filter manufactured as described above is incorporated in a liquid crystal panel.

【００４８】この場合にも、その構成は図２の液晶パネ
ルの構成とほぼ同等であるので、同一部分に同一符号を
付してその説明を省略する。上記構成にすることによ
り、以下の利点がある。Also in this case, the configuration is almost the same as the configuration of the liquid crystal panel shown in FIG. 2, and therefore, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. The above configuration has the following advantages.

【００４９】すなわち、画素部段差の少ない合わせ精度
の高い液晶パネルを作成でき、かつ、混色、白抜けの少
ないカラーフィルタを簡便に作成できる。That is, a liquid crystal panel with a small step difference in the pixel portion and high alignment accuracy can be produced, and a color filter with little color mixture and few white spots can be easily produced.

【００５０】[0050]

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。The present invention will be described below in detail with reference to examples.

【００５１】実施例１ （１）Ｎ−メチロールアクリルアミドとメタクリル酸メ
チルとヒドロキシエチルメタクリレートの３元共重合体
（モノマー組成比 ２０：３０：５０）１０重量部 （２）トリフェニルスルホニウムトリフルオロメチルス
ルホネート（ミドリ化学製 ＴＰＳ−１０５）０．２重
量部 からなる水性インク吸収性を有し光照射または光照射と
熱処理により光照射部分のインク吸収性が低下する組成
物層を調製し、ブラックマトリクスを形成されたガラス
基板上に、スピンコートし、６０℃で１０分間のプリベ
ークを行って、光照射または光照射と熱処理により光照
射部分のインク吸収性が低下する組成物層を形成した。
この時その膜厚は、１μｍであった。Example 1 (1) 10 parts by weight of a terpolymer of N-methylolacrylamide, methyl methacrylate and hydroxyethyl methacrylate (monomer composition ratio 20:30:50) (2) triphenylsulfonium trifluoromethylsulfonate (TPS-105, manufactured by Midori Kagaku Co., Ltd.) A composition layer having an aqueous ink absorbency of 0.2 parts by weight and having a reduced ink absorbability in a light irradiated portion by light irradiation or light irradiation and heat treatment is prepared. Spin coating was performed on the formed glass substrate, and prebaking was performed at 60 ° C. for 10 minutes to form a composition layer in which the ink absorbability of the light-irradiated portion was reduced by light irradiation or light irradiation and heat treatment.
At this time, the film thickness was 1 μm.

【００５２】次いで、ブラックマトリクスの幅（４０μ
ｍ）よりも狭い開口部（３０μｍ）を有するフォトマス
クを介してブラックマトリクス上の組成物層の一部をＤ
ｅｅｐＵＶ光にて１００ｍＪ／ｃｍ²のエネルギー量で
パターン露光し、その部分のインク吸収性を低下させ
た。さらにインクジェットプリンターを用いて染料イン
クにより開口部のＲ，Ｇ，Ｂのマトリクスパターンを着
色した後、９０℃で５分間のインク乾燥を行った。引き
続き２３０℃、１時間の熱処理によりこの着色ずみ組成
物層を硬化させて、本発明によるカラーフィルタを作成
した。なお、Ｙ／Ｘ＝０．７５であった。Next, the width of the black matrix (40 μm)
m) through a photomask having an opening (30 μm) smaller than
Pattern exposure was performed with an energy amount of 100 mJ / cm ^{2 using} epUV light to reduce the ink absorbency at that portion. Further, the R, G, B matrix pattern of the opening was colored with dye ink using an ink jet printer, and then the ink was dried at 90 ° C. for 5 minutes. Subsequently, the colored composition layer was cured by a heat treatment at 230 ° C. for 1 hour to prepare a color filter according to the present invention. In addition, Y / X = 0.75.

【００５３】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観察したところ、混色、色ム
ラ、色抜け等の障害は観察されなかった。Observation of the thus prepared liquid crystal color filter with an optical microscope revealed no obstacles such as color mixture, color unevenness, and color omission.

【００５４】実施例２ 実施例１において組成物層の（１）のＮ−メチロールア
クリルアミドとメタクリル酸メチルとヒドロキシエチル
メタクリレートの３元共重合体のモノマー組成比を、
５：９０：５に変えたほかは全く同様にして本発明によ
るカラーフィルタを作成した。Example 2 In Example 1, the monomer composition ratio of the terpolymer of N-methylolacrylamide, methyl methacrylate and hydroxyethyl methacrylate in (1) of the composition layer was as follows:
A color filter according to the present invention was prepared in exactly the same manner except that the ratio was changed to 5: 90: 5.

【００５５】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、混色、色ム
ラ、色抜け等の障害は観察されなかった。Observation of the thus prepared liquid crystal color filter with an optical microscope revealed no obstacles such as color mixing, color unevenness, and color omission.

【００５６】実施例３ 実施例１において組成物層の（１）のＮ−メチロールア
クリルアミドとメタクリル酸メチルとヒドロキシエチル
メタクリレートの３元共重合体のモノマー組成比を、４
０：１５：４５に変えたほかは全く同様にして本発明に
よるカラーフィルタを作成した。Example 3 In Example 1, the monomer composition ratio of the terpolymer of N-methylolacrylamide, methyl methacrylate and hydroxyethyl methacrylate in the composition layer (1) was changed to 4
A color filter according to the present invention was prepared in exactly the same manner except that the ratio was changed to 0:15:45.

【００５７】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、混色、色ム
ラ、色抜け等の障害は観察されなかった。Observation of the thus prepared liquid crystal color filter with an optical microscope revealed no obstacles such as color mixing, color unevenness, and color omission.

【００５８】実施例４ 実施例１において組成物層の（１）のＮ−メチロールア
クリルアミドとメタクリル酸メチルとヒドロキシエチル
メタクリレートの３元共重合体をＮ−メトキシメチルア
クリルアミドとメタクリル酸メチルの２元共重合体（モ
ノマー組成比５０：５０）に変えたほかは全く同様にし
て本発明によるカラーフィルタを作成した。Example 4 In Example 1, the terpolymer of N-methylolacrylamide, methyl methacrylate and hydroxyethyl methacrylate in the composition layer (1) was replaced with a binary copolymer of N-methoxymethylacrylamide and methyl methacrylate. A color filter according to the present invention was prepared in exactly the same manner except that the polymer (monomer composition ratio: 50:50) was used.

【００５９】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、混色、色ム
ラ、色抜け等の障害は観察されなかった。Observation of the thus prepared liquid crystal color filter with an optical microscope revealed no obstacles such as color mixture, color unevenness, and color omission.

【００６０】実施例５ 実施例１において組成物層の（１）のＮ−メチロールア
クリルアミドとメタクリル酸メチルとヒドロキシエチル
メタクリレートの３元共重合体をＮ−メトキシメチルア
クリルアミドとヒドロキシエチルアクリレートの３元共
重合体（モノマー組成比 １０：４０：５０）に変えた
ほかは全く同様にして本発明によるカラーフィルタを作
成した。Example 5 In Example 1, the terpolymer of N-methylolacrylamide, methyl methacrylate and hydroxyethyl methacrylate of the composition layer (1) was replaced with the terpolymer of N-methoxymethylacrylamide and hydroxyethyl acrylate. A color filter according to the present invention was prepared in exactly the same manner except that the polymer (monomer composition ratio was 10:40:50) was used.

【００６１】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、混色、色ム
ラ、色抜け等の障害は観察されなかった。Observation of the thus prepared liquid crystal color filter with an optical microscope revealed no obstacles such as color mixing, color unevenness, and color omission.

【００６２】実施例６ 実施例１において組成物層の（１）のＮ−メチロールア
クリルアミドとメタクリル酸メチルとヒドロキシエチル
メタクリレートの３元共重合体をＮ−メチロールアクリ
ルアミドとメタクリル酸メチルとアクリル酸とヒドロキ
シエチルメタクリレートの４元共重合体（モノマー組成
比 ２０：４０：３５：５）に変えたほかは全く同様に
して本発明によるカラーフィルタを作成した。Example 6 In Example 1, the terpolymer of N-methylolacrylamide, methyl methacrylate and hydroxyethyl methacrylate of the composition layer (1) was replaced with N-methylolacrylamide, methyl methacrylate, acrylic acid and hydroxy A color filter according to the present invention was prepared in exactly the same manner except that a quaternary copolymer of ethyl methacrylate (monomer composition ratio: 20: 40: 35: 5) was used.

【００６３】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、混色、色ム
ラ、色抜け等の障害は観察されなかった。Observation of the thus prepared liquid crystal color filter with an optical microscope revealed no obstacles such as color mixing, color unevenness, and color omission.

【００６４】実施例７ 実施例１により得られた着色剤の基板上に、二液型の熱
硬化型樹脂組成物（日本合成ゴム（株）社製 商品名ｓ
ｓ６６８８）を膜厚１μｍとなるようスピンコートし、
９０℃で３０分間のプリベークを行って第二の樹脂層を
形成した。次いで、２３０℃で３０分間の熱処理を行っ
て第二の樹脂層を硬化させることにより液晶用カラーフ
ィルタを作成した。Example 7 A two-part type thermosetting resin composition (trade name, manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.) was placed on the colorant substrate obtained in Example 1.
s6688) is spin-coated to a thickness of 1 μm,
Prebaking was performed at 90 ° C. for 30 minutes to form a second resin layer. Next, a heat treatment was performed at 230 ° C. for 30 minutes to cure the second resin layer, thereby producing a color filter for liquid crystal.

【００６５】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、混色、色ム
ラ、色抜け等の障害は観察されなかった。Observation of the thus prepared color filter for liquid crystal by an optical microscope revealed no obstacles such as color mixing, color unevenness, and color omission.

【００６６】実施例８ ブラックマトリクスの形成されていないガラス基板上
に、実施例１と同様にして組成物層を形成し、インクジ
ェットプリンターを用いて実施例１と全く同様にして本
発明によるカラーフイルタを形成した。これは混色、色
ムラ、色抜け等の障害は観察されなかった。次いで、ブ
ラックマトリクスの形成された対向基板を液晶化合物を
封入した上、ブラックマトリクスの開口部とカラーフイ
ルタの画素部の位置合わせを行なって合わせこみ、液晶
パネルを形成した。Example 8 A composition layer was formed on a glass substrate on which no black matrix was formed in the same manner as in Example 1, and the color filter according to the present invention was manufactured using an ink jet printer in exactly the same manner as in Example 1. Was formed. No troubles such as color mixing, color unevenness, and color loss were observed. Next, the opposing substrate on which the black matrix was formed was filled with a liquid crystal compound, and the opening of the black matrix was aligned with the pixel portion of the color filter to form a liquid crystal panel.

【００６７】実施例９ 実施例１において組成物層の（Ｉ）をＮ−イソプロポキ
シメチルアクリルアミドとメタクリル酸メチルとヒドロ
キシエチルメタクリレートの３元共重合体（モノマー組
成比 ２０：３０：５０）に変えたほかは全く同様にし
て本発明によるカラーフィルタを作成した。Example 9 In Example 1, (I) of the composition layer was changed to a terpolymer of N-isopropoxymethylacrylamide, methyl methacrylate and hydroxyethyl methacrylate (monomer composition ratio 20:30:50). A color filter according to the present invention was prepared in exactly the same manner as described above.

【００６８】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、混色、色ム
ラ、色抜け等の障害は観察されなかった。 比較例１ 実施例１において組成物層の（１）のＮ−メチロールア
クリルアミドとメタクリル酸メチルとヒドロキシエチル
メタクリレートの３元共重合体のモノマー組成比を、
２：９６：２に変えたほかは全く同様にして本発明によ
るカラーフィルタを作成した。Observation of the thus prepared liquid crystal color filter with an optical microscope revealed no obstacles such as color mixing, color unevenness, and color omission. Comparative Example 1 In Example 1, the monomer composition ratio of the terpolymer of N-methylolacrylamide, methyl methacrylate, and hydroxyethyl methacrylate in (1) of the composition layer was determined as follows:
A color filter according to the present invention was prepared in exactly the same manner except that the ratio was changed to 2: 96: 2.

【００６９】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、白抜けが発
生した。また、着色剤の基板上に、二液型の熱硬化型樹
脂組成物（日本合成ゴム（株）社製 商品名ｓｓ６６８
８）を膜厚１μｍとなるようスピンコートし、９０℃で
３０分間のプリベークを行って第二の樹脂層を形成し
た。次いで、２３０℃で３０分間の熱処理を行って第二
の樹脂層を硬化させることにより液晶用カラーフィルタ
を作成したところ、画素部のインク染着が十分でないこ
とによると考えられ、色材のにじみ出しが発生した。When the thus prepared color filter for liquid crystal was observed with an optical microscope, white spots occurred. In addition, a two-part type thermosetting resin composition (trade name: ss668, manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.) is provided on the colorant substrate.
8) was spin-coated to a thickness of 1 μm, and prebaked at 90 ° C. for 30 minutes to form a second resin layer. Next, a heat treatment was performed at 230 ° C. for 30 minutes to cure the second resin layer, thereby producing a color filter for liquid crystal. Has occurred.

【００７０】比較例２ 実施例１において組成物層の（１）のＮ−メチロールア
クリルアミドとメタクリル酸メチルとヒドロキシエチル
メタクリレートの３元共重合体のモノマー組成比を、４
０：４：５６に変えたほかは全く同様にして本発明によ
るカラーフィルタを作成した。Comparative Example 2 In Example 1, the monomer composition ratio of the terpolymer of N-methylolacrylamide, methyl methacrylate and hydroxyethyl methacrylate in the composition layer (1) was changed to 4
A color filter according to the present invention was prepared in exactly the same manner except that the ratio was changed to 0: 4: 56.

【００７１】このようにして作成された液晶用カラーフ
ィルタを光学顕微鏡により観測したところ、混色が発生
した。Observation of the thus prepared liquid crystal color filter with an optical microscope revealed that color mixing occurred.

【００７２】[0072]

【発明の効果】本発明による液晶用カラーフィルタの製
造方法を採用することにより、混色、色ムラ、色抜け等
の障害のない信頼性の高い液晶用カラーフィルタを安価
に製造することができる。By employing the method of manufacturing a liquid crystal color filter according to the present invention, a highly reliable liquid crystal color filter free from obstacles such as color mixing, color unevenness, and color omission can be manufactured at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明による液晶用カラーフィルタの製造方法
の一例を示す工程図である。FIG. 1 is a process chart showing an example of a method for manufacturing a color filter for liquid crystal according to the present invention.

【図２】図１に示すカラーフィルタを組込んだ液晶パネ
ル断面部分図である。FIG. 2 is a partial sectional view of a liquid crystal panel incorporating the color filter shown in FIG.

【図３】本発明による液晶用カラーフィルタの製造方法
の他の例を示す工程図である。FIG. 3 is a process diagram showing another example of a method for manufacturing a liquid crystal color filter according to the present invention.

【図４】図３に示すカラーフィルタを組込んだ液晶パネ
ル断面部分図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a liquid crystal panel incorporating the color filter shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 基板 ２ ブラックマトリクス ３ 組成物層 ４ フォトマスク ５ インクジェットヘッド ６ 保護層 ７ 光透過部 ８ 非着色用部分 ９ カラーフィルタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 2 Black matrix 3 Composition layer 4 Photomask 5 Inkjet head 6 Protective layer 7 Light transmission part 8 Non-coloring part 9 Color filter

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−220750（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−142417（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−77607（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−62841（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−84122（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02B 5/20 101 G02F 1/1335 505 Continuation of the front page (56) References JP-A-60-220750 (JP, A) JP-A-5-142417 (JP, A) JP-A-7-77607 (JP, A) JP-A-8-62841 (JP) , A) JP-A-7-84122 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) G02B 5/20 101 G02F 1/1335 505

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 インクジェット方式を用いてインクの吐
出により基板上に着色剤を配列させる液晶用カラーフィ
ルタの製造方法であって、 １）基板上に、水性インク吸収性を有し、光照射または
光照射と熱処理により光照射部分のインク吸収性が低下
する組成物層を形成する工程と、 ２）基板上に形成された該組成物層のブラックマトリク
スに対応する非着色用部分を、予め光照射もしくは光照
射と熱処理によりインク吸収性を低下させる工程と、 ３）インクジェット方式を用いて、基板上に形成された
該組成物層のうち光未照射の着色用部分にインクを吐出
させて着色用部分を着色する工程と、 ４）着色された該組成物層を光照射または熱処理により
硬化させる工程とを有する液晶用カラーフィルタの製造
方法において、該組成物層が、 （Ａ）下記構造単位（Ｉ）からなる単量体を少なくとも
含むビニル系単量体の共重合体 【化１】 （Ｂ）光重合開始剤との２種の化合物を少なくとも含
み、かつ（Ａ）の共重合体中の親水性単量体組成重量比
が５〜９５％であることを特徴とする液晶用カラーフィ
ルタの製造方法。1. A method for manufacturing a color filter for liquid crystal, in which a colorant is arranged on a substrate by discharging ink using an ink jet method, comprising: 1) having a water-based ink-absorbing property on a substrate; Forming a composition layer in which the ink absorbability of the light-irradiated portion is reduced by light irradiation and heat treatment; and 2) applying a non-colored portion corresponding to the black matrix of the composition layer formed on the substrate to light in advance. 3) a step of lowering the ink absorbency by irradiation or light irradiation and heat treatment; and 3) using an ink jet method to discharge and color ink on the unirradiated coloring portion of the composition layer formed on the substrate. A method of manufacturing a color filter for a liquid crystal, comprising: a step of coloring a portion for use; and 4) a step of curing the colored composition layer by light irradiation or heat treatment. Copolymers containing at least a vinyl monomer a monomer consisting of A) the following structural units (I) ## STR1 ## (B) a liquid crystal color comprising at least two kinds of compounds with a photopolymerization initiator, and wherein the composition ratio by weight of the hydrophilic monomer in the copolymer (A) is 5 to 95%. Manufacturing method of filter. 【請求項２】 基板が予めブラックマトリクスを形成し
てなる請求項１に記載の液晶用カラーフィルタの製造方
法。2. The method according to claim 1, wherein the substrate is formed with a black matrix in advance. 【請求項３】 予め光照射する組成物層の非着色用の部
分の幅がブラックマトリクスの幅よりも狭い請求項１ま
たは２に記載の液晶用カラーフィルタの製造方法。3. The method for producing a color filter for a liquid crystal according to claim 1, wherein the width of the non-colored portion of the composition layer to be irradiated with light in advance is smaller than the width of the black matrix. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかの記載の方法
により製造された液晶用カラーフィルタ。4. A liquid crystal color filter manufactured by the method according to claim 1. 【請求項５】 請求項４に記載のカラーフィルタと対向
する基板を有し、両基板間に液晶化合物を封入してなる
構造を有する液晶パネル。5. A liquid crystal panel having a substrate facing the color filter according to claim 4, and having a structure in which a liquid crystal compound is sealed between the two substrates.