JP3239617U - blank sheet of standing paper pouch - Google Patents

blank sheet of standing paper pouch Download PDF

Info

Publication number
JP3239617U
JP3239617U JP2022002870U JP2022002870U JP3239617U JP 3239617 U JP3239617 U JP 3239617U JP 2022002870 U JP2022002870 U JP 2022002870U JP 2022002870 U JP2022002870 U JP 2022002870U JP 3239617 U JP3239617 U JP 3239617U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fold
folding
flap
plate
rear plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022002870U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
啓介 豊田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sigma P I Co Ltd
Original Assignee
Sigma P I Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sigma P I Co Ltd filed Critical Sigma P I Co Ltd
Priority to JP2022002870U priority Critical patent/JP3239617U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3239617U publication Critical patent/JP3239617U/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cartons (AREA)

Abstract

【課題】従来の紙箱を作製するのに使用されるサックマシンで作製可能なスタンディング紙パウチのブランクシートを提供する。【解決手段】副後面板１、前面板２、主後面板３が折目Ｆ、Ｆ２を介して連設され、副後面板１と前面板２との下端に第１フラップ４が、前面板２の下端に内側底板６が、前面板２と主後面板３との下端に第２フラップ５が、主後面板３の下端に外側底板７が、それぞれ折目Ｆ３～Ｆ８を介して連設され、これら各部１～７に底部折畳用折目Ｂ１～Ｂ９が設けられるとともに、内側底板６の両側に切欠部が設けられたブランクシートＡであって、原紙から打ち抜き加工により成形され、サックマシンによる組立が可能である。【選択図】図１A blank sheet for standing paper pouches that can be made on a sack machine used to make conventional paper boxes. A sub-rear plate 1, a front plate 2, and a main rear plate 3 are connected via folds F and F2, and a first flap 4 is provided at the lower ends of the sub-rear plate 1 and the front plate 2. 2, a second flap 5 at the lower ends of the front plate 2 and the main rear plate 3, and an outer bottom plate 7 at the lower end of the main rear plate 3, respectively, connected via folds F3 to F8. A blank sheet A having bottom folding folds B1 to B9 provided in each of these parts 1 to 7 and notches provided on both sides of the inner bottom plate 6, is formed by punching from base paper, and is a sack Machine assembly is possible. [Selection drawing] Fig. 1

Description

本考案は、スタンディング紙パウチのブランクシートに関する。 The present invention relates to blank sheets for standing paper pouches.

従来、スタンディングパウチのほぼすべてはプラスチックフィルムから構成されている。そのような状況下、プラスチックごみの削減とリサイクルの促進を目的とする「プラスチック資源循環促進法」が令和３年６月４日に成立し、令和４年４月から施行された。これを受けて、包装用容器の開発にも地球環境に配慮した設計が求められていることから、スタンディングパウチにおいてもプラスチック使用量をゼロにする必要性が高まってきている。 Conventionally, almost all standing pouches are constructed from plastic film. Under such circumstances, the "Plastic Resource Recycling Promotion Act" was enacted on June 4, 2021, with the aim of reducing plastic waste and promoting recycling, and came into force in April 2022. In response to this, the development of packaging containers is also required to be designed in consideration of the global environment, so there is an increasing need to eliminate the use of plastic in standing pouches.

このような時代の要請を受けて、プラスチック使用量をゼロにすべく紙素材だけで構成されるスタンディング紙パウチが提案された（例えば、非特許文献１参照）。 In response to such demands of the times, a standing paper pouch made only of paper material has been proposed in order to reduce the amount of plastic used (see, for example, Non-Patent Document 1).

凸版印刷株式会社、“凸版印刷、紙素材のスタンディングパウチを開発 化粧品向けスタンディングパウチの100％紙化実現によりプラスチック使用量をゼロに コーセーのスキンケアブランド『雪肌精』の中核シリーズ「雪肌精 クリアウェルネス」に採用”、［ｏｎｌｉｎｅ］、平成３年２月１７日、凸版印刷株式会社ホームページ、［平成４年７月１５日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：https://www.toppan.co.jp/news/2021/02/newsrelease210217_3.html＞Toppan Printing Co., Ltd., “Toppan Printing Develops Standing Pouches Made of Paper Material Achieved 100% Paper Standing Pouches for Cosmetics to Reduce Plastic Usage to Zero Adopted for Kose’s Skin Care Brand “Sekkisei” Core Series “Sekkisei Clear Wellness” ”, [online], February 17, 1991, Toppan Printing Co., Ltd. website, [searched July 15, 1992], Internet <URL: https://www.toppan.co.jp/news/2021 /02/newsrelease210217_3.html＞

しかしながら、上記提案されたスタンディング紙パウチは、パウチを構成するにあたって複数（具体的には３つ）のパーツを用意し、これら複数のパーツを相互に貼着することで作製されるものであり、これまでにない形態のものであることから、紙袋の作製に使用される製袋機や紙箱の作製に使用されるサックマシンといった従来の製造装置を利用することができない。このため、作製の自動化を行うためには、専用の機械を別途準備する必要があり、その分設備投資が求められることから、製造コストを抑えることは困難であった。 However, the above proposed standing paper pouch is manufactured by preparing a plurality of (specifically, three) parts for constructing the pouch and adhering these parts to each other. Because of its unprecedented form, it is not possible to use conventional manufacturing equipment such as a bag-making machine used to make paper bags or a sack machine used to make paper boxes. For this reason, in order to automate the production, it is necessary to separately prepare a dedicated machine, which requires capital investment, making it difficult to reduce the production cost.

このような状況において、本願の考案者は、紙箱の作製に使用されるサックマシンをそのまま使用して紙製のスタンディングパウチを作製することができないかという課題を見出し、鋭意検討を重ねた結果、パウチの元となるブランクシートにおいて、パウチの底部を構成する部分の形態に新たな工夫を施せばサックマシンを使用することができるとの知見を得て、スタンディング紙パウチに係るブランクシートの考案の完成に至った。 Under such circumstances, the inventor of the present application found the problem of whether it is possible to produce a paper standing pouch by using the sack machine used for producing paper boxes as it is. With the knowledge that a sack machine can be used if the form of the portion that forms the bottom of the pouch is newly devised in the blank sheet that forms the base of the pouch, he devised a blank sheet related to a standing paper pouch. Completed.

すなわち、本考案の目的とするところは、従来のサックマシンを用いて作製することができ、地球環境の保護にも対応した新しい概念のスタンディング紙パウチのブランクシートを提供することにある。 That is, it is an object of the present invention to provide a blank sheet for standing paper pouches of a new concept which can be produced using a conventional sack machine and which is also compatible with protection of the global environment.

上記目的を達するために、本考案は次のとおりの構成としている。 In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.

本考案に係るスタンディング紙パウチのブランクシートは、袋本体の上端側が被包装物の充填口とされる一方、下端側が封止された底部とされたスタンディング紙パウチのブランクシートであって、副後面板の一側に第１折目を介して前面板が連設され、該前面板の一側に第２折目を介して、組立時に前記副後面板の他端側に重畳貼着される主後面板が連設され、前記副後面板の前記第１折目寄りの下端から前記前面板の前記第１折目寄りの下端に亘って第１フラップが折目を介して連設され、前記前面板の前記第２折目寄りの下端から前記主後面板の前記第２折目寄りの下端に亘って第２フラップが折目を介して連設され、前記前面板の下端であって、前記第１フラップと前記第２フラップとの間の下端に、組立時に前記第１フラップ及び前記第２フラップの両外面に重畳貼着される内側底板が折目を介して連設され、前記主後面板の下端に、組立時に前記内側底板の外面に重畳貼着される外側底板が前記第２フラップと並んで折目を介して連設され、前記副後面板、前記前面板及び前記主後面板には、それぞれその下端縁から上端に向かって前記外側底板の奥行寸法の約二分の一の距離離れた位置に、前記下端縁と平行な底部折畳用第１折目が設定され、前記副後面板の下部には、前記第１折目と前記底部折畳用第１折目との交点と、前記第１フラップの一側縁と前記副後面板の下端とが出会う点とを結ぶ底部折畳用第２折目が設定され、前記前面板の前記第１折目寄りの下部には、前記第１折目と前記底部折畳用第１折目との交点と、前記第１フラップの他側縁と前記前面板の下端とが出会う点とを結ぶ底部折畳用第３折目が設定され、前記前面板の前記第２折目寄りの下部には、前記第２折目と前記底部折畳用第１折目との交点と、前記第２フラップの一側縁と前記前面板の下端とが出会う点とを結ぶ底部折畳用第４折目が設定され、前記主後面板の下部には、前記第２折目と前記底部折畳用第１折目との交点と、前記第２フラップの他側縁と前記主後面板の下端とが出会う点とを結ぶ底部折畳用第５折目が設定され、前記第１フラップには、前記第１折目の仮想延長線上に底部折畳用第６折目が設定され、前記第２フラップには、前記第２折目の仮想延長線上に底部折畳用第７折目が設定され、前記内側底板には、組立時に前記底部折畳用第６及び第７折目と重なる位置に底部折畳用第８折目が設定され、前記外側底板には、組立時に前記底部折畳用第６及び第７折目と重なる位置に底部折畳用第９折目が設定され、前記内側底板の両側に切欠部がそれぞれ設けられ、原紙から打ち抜き加工により成形されたことを特徴とするものである。 The blank sheet of the standing paper pouch according to the present invention is a blank sheet of the standing paper pouch in which the upper end of the bag body is used as the filling port for the item to be packaged, and the lower end is used as the sealed bottom. A front plate is continuously provided on one side of the face plate via a first fold, and is superimposed and attached to the other end side of the auxiliary rear plate during assembly via a second fold on one side of the front plate. A main rear plate is continuously provided, and a first flap is continuously provided via a fold from the lower end of the auxiliary rear plate near the first fold to the lower end of the front plate near the first fold, A second flap is continuously provided via a fold from the lower end of the front plate near the second fold to the lower end of the main rear plate near the second fold, and is the lower end of the front plate. , an inner bottom plate, which is superimposed and adhered to both outer surfaces of the first flap and the second flap during assembly, is connected to the lower end between the first flap and the second flap via a fold; At the lower end of the main rear plate, an outer bottom plate, which is superimposed and adhered to the outer surface of the inner bottom plate during assembly, is arranged side by side with the second flap and connected via a crease. The rear plate is provided with a first fold for bottom folding parallel to the lower edge at a position about half the depth of the outer bottom plate from the lower edge toward the upper edge, The lower part of the sub-rear plate has an intersection point between the first fold and the first bottom-folding fold, and a point where one side edge of the first flap meets the lower end of the sub-rear plate. A second crease for folding the bottom part is set to connect, and the intersection of the first crease and the first crease for folding the bottom part and the first crease are provided at the lower part of the front plate near the first crease. A third crease for bottom folding is set connecting the point where the other side edge of one flap and the lower end of the front panel meet, and the second crease is formed at the lower part of the front panel near the second crease. A fourth bottom-folding fold is set to connect an intersection point between the eye and the first bottom-folding fold and a point where one side edge of the second flap and the lower end of the front panel meet, At the lower part of the main rear plate, the intersection of the second fold and the first bottom folding fold is connected to the point where the other side edge of the second flap meets the lower end of the main rear plate. A fifth fold for bottom folding is set, a sixth fold for bottom folding is set on the first flap on an imaginary extension line of the first fold, and a sixth fold for bottom folding is set on the second flap. A seventh fold for bottom folding is set on an imaginary extension line of the second fold, and an eighth fold for bottom folding is formed on the inner bottom plate at a position overlapping the sixth and seventh folds for bottom folding during assembly. The crease is set and the outer On the side bottom plate, a ninth fold for bottom folding is set at a position that overlaps with the sixth and seventh folds for bottom folding during assembly, and notches are provided on both sides of the inner bottom plate, respectively. It is characterized by being formed by punching.

上記構成によれば、サックマシンによる組立の自動化が図れる。 According to the above configuration, assembly can be automated using a sack machine.

本考案によれば、従来のサックマシンを用いて作製することができ、地球環境の保護にも対応した新しい概念のスタンディング紙パウチのブランクシートを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a new-concept standing paper pouch blank sheet that can be produced using a conventional sack machine and that is also compatible with protection of the global environment.

本願開示のスタンディング紙パウチのブランクシートの一実施形態を示す正面図である。1 is a front view of one embodiment of a blank sheet of a standing paper pouch of the present disclosure; FIG. 図１に示すブランクシートを組み立てたスタンディング紙パウチを示す正面図である。Fig. 2 is a front view showing a standing paper pouch assembled from the blank sheets shown in Fig. 1; 組立完了後に底部を拡げた状態のスタンディング紙パウチを示す背面図である。FIG. 11 is a rear view showing the standing paper pouch with the bottom spread out after assembly is complete; 組立完了後に底部を拡げた状態のスタンディング紙パウチを示す底面図である。FIG. 11 is a bottom view showing the standing paper pouch with the bottom spread out after assembly is complete; 組立完了後に底部を拡げた状態のスタンディング紙パウチを示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the standing paper pouch with the bottom spread out after assembly is complete; 組立完了後に底部を拡げた状態のスタンディング紙パウチを示す、斜め上方から視た斜視図である。Fig. 2 is a perspective view from diagonally above, showing the standing paper pouch with the bottom spread out after assembly is complete;

以下、本考案の実施形態について詳述する。なお、以下の実施形態は、本考案を具現化した一例であって、本考案の技術範囲を限定する性格のものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail below. It should be noted that the following embodiments are examples of embodying the present invention, and are not intended to limit the technical scope of the present invention.

＜スタンディング紙パウチのブランクシートの基本的構成＞
このブランクシートＡは、原紙から打ち抜き加工により成形されたものである。原紙としては、従来の紙箱が２００～４００ｇ／ｍ２の厚手の紙から作製され、角底袋は、６０～８０ｇ／ｍ２の薄手の紙から作製されていることに鑑み、本考案のブランクシートＡでは、紙箱のような収容物の保護がある程度可能であって且つ角底袋よりもしっかりとした箱に近い質感が得られるよう、それらのほぼ中間にあたる、例えば１２０ｇ／ｍ２程度の原紙が好適であるが、これに限るものではなく、１００ｇ／ｍ２前後から１８０ｇ／ｍ２前後の範囲の厚みであればよい。 <Basic configuration of blank sheet for standing paper pouch>
This blank sheet A is formed by punching from base paper. As the base paper, conventional paper boxes are made of thick paper of 200 to 400 g/m 2 , and square bottom bags are made of thin paper of 60 to 80 g/m 2 . For sheet A, the base paper of about 120 g/m 2 , which is roughly in the middle of these, is used so that the contents such as paper boxes can be protected to some extent and the texture is closer to that of a box than that of a square bottom bag. is preferable, but it is not limited to this, and the thickness may be in the range of about 100 g/m 2 to about 180 g/m 2 .

上記のようなブランクシートＡから作製されるスタンディング紙パウチ１０の形態は、図２～図６に示すように、袋本体の上端側が被包装物の充填口１１とされる一方、下端側が封止された底部１２とされたものである。なお、図中の符号９は吊下用孔を示す。 As shown in FIGS. 2 to 6, the form of the standing paper pouch 10 produced from the blank sheet A as described above is such that the upper end of the bag body serves as a filling port 11 for the material to be packaged, while the lower end is sealed. The bottom portion 12 is a flat bottom. Reference numeral 9 in the drawing indicates a suspension hole.

ブランクシートＡは、図１に示すように、副後面板１、前面板２及び組立時に副後面板１の他端側に重畳貼着される主後面板３が第１折目Ｆ１、第２折目Ｆ２を介してこの順に連設されている。これら副後面板１から主後面板３に亘ってそれらの上部には帯状の開封用ミシン刃Ｓが設けられている。この開封用ミシン刃Ｃは、この部分を手で引き裂いて開封するためのものである。なお、この開封用ミシン刃Ｃは必須ではない。 The blank sheet A, as shown in FIG. They are connected in this order via the fold F2. A band-shaped opening perforating blade S is provided on the upper portion of the sub-rear plate 1 to the main rear plate 3 . This opening perforating blade C is for tearing this part by hand to open the package. Note that the opening perforating blade C is not essential.

副後面板１の第１折目Ｆ１寄りの下端から前面板２の第１折目Ｆ１寄りの下端に亘って第１フラップ４が折目Ｆ３，Ｆ４を介して連設されている。 A first flap 4 is continuously provided from the lower end of the auxiliary rear plate 1 near the first fold F1 to the lower end of the front plate 2 near the first fold F1 via folds F3 and F4.

前面板２の第２折目Ｆ２寄りの下端から主後面板３の第２折目Ｆ２寄りの下端に亘って第２フラップ５が折目Ｆ６，Ｆ７を介して連設されている。 A second flap 5 is continuously provided from the lower end of the front plate 2 near the second fold F2 to the lower end of the main rear plate 3 near the second fold F2 via folds F6 and F7.

前面板２の下端であって、第１フラップ４と第２フラップ５との間の下端に、組立時に第１フラップ４及び第２フラップ５の両外面に重畳貼着される内側底板６が折目Ｆ５を介して連設されている。この内側底板６の両側縁はその上半分（後述する底部折畳用第８折目Ｂ８より前面板２側）がそれぞれ裾窄まりとなるテーパ状とされ、下半分が鉛直方向に沿っている。これにより、内側底板６の両側に切欠部８，８がそれぞれ設けられる。換言すれば、内側底板６と、その両側に位置する第１フラップ４及び第２フラップ５との間に一定面積の空間（上記でいう切欠部８，８）が形成される。 At the lower end of the front plate 2 and between the first flap 4 and the second flap 5, an inner bottom plate 6 is folded, which is superimposed and adhered to both outer surfaces of the first flap 4 and the second flap 5 during assembly. They are connected via the eye F5. Both side edges of the inner bottom plate 6 are tapered such that the upper half (front plate 2 side from the eighth folding line B8 for bottom folding described later) narrows at the hem, and the lower half extends in the vertical direction. . Thereby, notches 8, 8 are provided on both sides of the inner bottom plate 6, respectively. In other words, spaces of a certain area (notches 8, 8 as described above) are formed between the inner bottom plate 6 and the first flap 4 and the second flap 5 located on both sides thereof.

主後面板３の下端に、組立時に内側底板６の外面に重畳貼着される外側底板７が第２フラップ５と並んで折目Ｆ８を介して連設されている。 At the lower end of the main rear plate 3, an outer bottom plate 7, which is superimposed and adhered to the outer surface of the inner bottom plate 6 at the time of assembly, is arranged side by side with the second flap 5 and connected via a fold line F8.

副後面板１、前面板２及び主後面板３には、それぞれその下端縁から上端に向かって外側底板７の奥行寸法の約二分の一の距離離れた位置に、下端縁と平行な底部折畳用第１折目Ｂ１が設定されている。この底部折畳用第１折目Ｂ１は組立時に谷折りされる。 The sub-rear plate 1, the front plate 2 and the main rear plate 3 each have a bottom fold parallel to the lower edge at a position about half the depth of the outer bottom plate 7 from the lower edge toward the upper edge. A first folding line B1 for tatami is set. The first fold B1 for folding the bottom portion is valley-folded during assembly.

副後面板１の下部には、第１折目Ｆ１と底部折畳用第１折目Ｂ１との交点ａと、第１フラップ４の一側縁と副後面板１の下端とが出会う点ｂとを結ぶ底部折畳用第２折目Ｂ２が設定されている。この底部折畳用第２折目Ｂ２は組立時に山折りされる。 In the lower part of the sub-rear plate 1, there is an intersection point a between the first fold F1 and the first bottom-folding fold B1, and a point b where one side edge of the first flap 4 and the lower end of the sub-rear plate 1 meet. A second fold line B2 for bottom folding is set to connect the . The second folding line B2 for folding the bottom part is mountain-folded at the time of assembly.

前面板２の第１折目Ｆ１寄りの下部には、第１折目Ｆ１と底部折畳用第１折目Ｂ１との交点ａと、第１フラップ４の他側縁と前面板２の下端とが出会う点ｃとを結ぶ底部折畳用第３折目Ｂ３が設定されている。この底部折畳用第３折目は組立時に山折りされる。 At the lower part of the front plate 2 near the first fold F1, the intersection point a between the first fold F1 and the bottom folding first fold B1, the other side edge of the first flap 4, and the lower end of the front plate 2 A third fold line B3 for bottom folding is set to connect a point c where . The third crease for folding the bottom part is mountain-folded at the time of assembly.

前面板２の第２折目Ｆ２寄りの下部には、第２折目Ｆ２と底部折畳用第１折目Ｂ１との交点ｄと、第２フラップ５の一側縁と前面板２の下端とが出会う点ｅとを結ぶ底部折畳用第４折目Ｂ４が設定されている。この底部折畳用第４折目は組立時に山折りされる。 In the lower part of the front plate 2 near the second fold F2, there are an intersection d between the second fold F2 and the first fold B1 for folding the bottom part, one side edge of the second flap 5, and the lower end of the front plate 2. A fourth fold line B4 for bottom folding is set to connect a point e where . The fourth fold for folding the bottom portion is mountain-folded during assembly.

主後面板３の下部には、第２折目Ｆ２と底部折畳用第１折目Ｂ１との交点ｄと、第２フラップ５の他側縁と主後面板３の下端とが出会う点ｆとを結ぶ底部折畳用第５折目Ｂ５が設定されている。この底部折畳用第５折目Ｂ５は組立時に山折りされる。 In the lower part of the main rear plate 3, there is an intersection point d between the second fold F2 and the first bottom folding line B1, and a point f where the other side edge of the second flap 5 meets the lower end of the main rear plate 3. A fifth fold line B5 for bottom folding is set to connect the . The bottom folding fifth fold B5 is mountain-folded during assembly.

第１フラップ４には、第１折目Ｆ１の仮想延長線上に底部折畳用第６折目Ｂ６が設定されている。この底部折畳用第６折目Ｂ６は組立時に谷折りされる。 The first flap 4 is provided with a bottom-folding sixth fold B6 on an imaginary extension line of the first fold F1. The bottom folding sixth fold B6 is valley-folded during assembly.

第２フラップ５には、第２折目Ｆ２の仮想延長線上に底部折畳用第７折目Ｂ７が設定されている。この底部折畳用第７折目Ｂ７は組立時に谷折りされる。 On the second flap 5, a seventh bottom folding line B7 is set on an imaginary extension line of the second folding line F2. The bottom folding seventh fold B7 is valley-folded during assembly.

内側底板６には、組立時に底部折畳用第６及び第７折目Ｂ６，Ｂ７と重なる位置に底部折畳用第８折目Ｂ８が設定されている。この底部折畳用第８折目Ｂ８は組立時に谷折りされる。 The inner bottom plate 6 is provided with an eighth fold B8 for bottom folding at a position overlapping the sixth and seventh bottom folds B6 and B7 during assembly. The bottom folding eighth fold B8 is valley-folded during assembly.

外側底板７には、組立時に底部折畳用第６及び第７折目Ｂ６，Ｂ７と重なる位置に底部折畳用第９折目Ｂ９が設定されている。この底部折畳用第９折目Ｂ９は組立時に谷折りされる。
また、副後面板１、前面板２及び主後面板３の下部には、それぞれ第１折目Ｆ１、第２折目Ｆ２の近傍に、底部折畳用第１折目Ｂ１を起点とする短寸の補助折目Ｓ１～Ｓ４が第１折目Ｆ１、第２折目Ｆ２と平行に立ち上げられている。これら補助折目Ｓ１～Ｓ４は、底部１２を拡げた際に、それに伴ってスタンディング紙パウチ１０の下部が膨らみ易くなるようにするためのものであり、山折りされる。 The outer bottom plate 7 is provided with a ninth bottom-folding fold B9 at a position overlapping the bottom-folding sixth and seventh folds B6 and B7 during assembly. The bottom folding ninth fold B9 is valley-folded during assembly.
In addition, on the lower part of the sub-rear plate 1, the front plate 2 and the main rear plate 3, near the first fold F1 and the second fold F2, respectively, short folds starting from the first fold B1 for folding the bottom portion are provided. Auxiliary folds S1 to S4 of 1/4 inch are raised in parallel with the first fold F1 and the second fold F2. These auxiliary creases S1 to S4 are for making it easier for the lower part of the standing paper pouch 10 to swell as the bottom part 12 is unfolded, and are mountain-folded.

以上説明したブランクシートから組立られた包装用箱袋は、従来のサックマシンにより自動的に作製されたのち、上端の充填口１１から被包装物が充填され、その後、充填口１１が適宜糊などで封止される。 The packaging box bag assembled from the blank sheets described above is automatically produced by a conventional sack machine, and then filled with the items to be packaged from the filling port 11 at the upper end. is sealed with

本考案は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形態で実施することが可能である。そのため、上述した実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。更に、請求の範囲の均等範囲に属する変形及び変更は、全て本考案の範囲内のものである。 The present invention is not limited to the embodiments described above, but can be embodied in various other forms. Therefore, the above-described embodiments are merely examples in all respects, and should not be construed in a restrictive manner. The scope of the present invention is indicated by the claims of the utility model registration, and is not bound by the text of the specification. Furthermore, all modifications and changes within the equivalence range of claims are within the scope of the present invention.

１ 副後面板
２ 前面板
３ 主後面板
４ 第１フラップ
５ 第２フラップ
６ 内側底板
７ 外側底板
８ 切欠部
９ 吊下用孔
１０ スタンディング紙パウチ
１１ 充填口
１２ 底部
Ａ ブランクシート
Ｃ 開封用ミシン刃
Ｆ１ 第１折目
Ｆ２ 第２折目
Ｆ３ 副後面板と第１フラップの折目
Ｆ４ 前面板と第１フラップの折目
Ｆ５ 前面板と内側底板の折目
Ｆ６ 前面板と第２フラップの折目
Ｆ７ 主後面板と第２フラップの折目
Ｆ８ 主後面板と外側底板の折目
Ｂ１ 底部折畳用第１折目
Ｂ２ 底部折畳用第２折目
Ｂ３ 底部折畳用第３折目
Ｂ４ 底部折畳用第４折目
Ｂ５ 底部折畳用第５折目
Ｂ６ 底部折畳用第６折目
Ｂ７ 底部折畳用第７折目
Ｂ８ 底部折畳用第８折目
Ｂ９ 底部折畳用第９折目
Ｓ１～Ｓ４ 補助折目 1 Auxiliary rear plate 2 Front plate 3 Main rear plate 4 First flap 5 Second flap 6 Inner bottom plate 7 Outer bottom plate 8 Notch 9 Suspension hole 10 Standing paper pouch 11 Filling port 12 Bottom A Blank sheet C Sewing blade for opening F1 First fold F2 Second fold F3 Secondary rear plate and first flap fold F4 Front plate and first flap fold F5 Front plate and inner bottom plate fold F6 Front plate and second flap fold F7 Fold between main rear plate and second flap F8 Fold between main rear plate and outer bottom plate B1 1st bottom folding fold B2 2nd bottom folding fold B3 3rd bottom folding fold B4 Bottom 4th fold for bottom folding B5 5th for bottom folding B6 6th for bottom folding B7 7th for bottom folding B8 8th for bottom folding B9 9th for bottom folding Folds S1 to S4 Auxiliary folds

Claims (1)

袋本体の上端側が被包装物の充填口とされる一方、下端側が封止された底部とされたスタンディング紙パウチのブランクシートであって、
副後面板の一側に第１折目を介して前面板が連設され、該前面板の一側に第２折目を介して、組立時に前記副後面板の他端側に重畳貼着される主後面板が連設され、
前記副後面板の前記第１折目寄りの下端から前記前面板の前記第１折目寄りの下端に亘って第１フラップが折目を介して連設され、
前記前面板の前記第２折目寄りの下端から前記主後面板の前記第２折目寄りの下端に亘って第２フラップが折目を介して連設され、
前記前面板の下端であって、前記第１フラップと前記第２フラップとの間の下端に、組立時に前記第１フラップ及び前記第２フラップの両外面に重畳貼着される内側底板が折目を介して連設され、
前記主後面板の下端に、組立時に前記内側底板の外面に重畳貼着される外側底板が前記第２フラップと並んで折目を介して連設され、
前記副後面板、前記前面板及び前記主後面板には、それぞれその下端縁から上端に向かって前記外側底板の奥行寸法の約二分の一の距離離れた位置に、前記下端縁と平行な底部折畳用第１折目が設定され、
前記副後面板の下部には、前記第１折目と前記底部折畳用第１折目との交点と、前記第１フラップの一側縁と前記副後面板の下端とが出会う点とを結ぶ底部折畳用第２折目が設定され、
前記前面板の前記第１折目寄りの下部には、前記第１折目と前記底部折畳用第１折目との交点と、前記第１フラップの他側縁と前記前面板の下端とが出会う点とを結ぶ底部折畳用第３折目が設定され、
前記前面板の前記第２折目寄りの下部には、前記第２折目と前記底部折畳用第１折目との交点と、前記第２フラップの一側縁と前記前面板の下端とが出会う点とを結ぶ底部折畳用第４折目が設定され、
前記主後面板の下部には、前記第２折目と前記底部折畳用第１折目との交点と、前記第２フラップの他側縁と前記主後面板の下端とが出会う点とを結ぶ底部折畳用第５折目が設定され、
前記第１フラップには、前記第１折目の仮想延長線上に底部折畳用第６折目が設定され、
前記第２フラップには、前記第２折目の仮想延長線上に底部折畳用第７折目が設定され、
前記内側底板には、組立時に前記底部折畳用第６及び第７折目と重なる位置に底部折畳用第８折目が設定され、
前記外側底板には、組立時に前記底部折畳用第６及び第７折目と重なる位置に底部折畳用第９折目が設定され、
前記内側底板の両側に切欠部がそれぞれ設けられ、
原紙から打ち抜き加工により成形されたことを特徴とするスタンディング紙パウチのブランクシート。 A blank sheet of a standing paper pouch in which the upper end side of the bag body is used as a filling port for the item to be packaged, and the lower end side is used as a sealed bottom,
A front plate is continuously provided on one side of the sub-rear plate via the first fold, and is superimposed and attached to the other end of the sub-rear plate during assembly via the second fold on one side of the front plate. The main rear plate is continuously installed,
A first flap is continuously provided via a fold from the lower end of the auxiliary rear plate near the first fold to the lower end of the front plate near the first fold,
A second flap is continuously provided via the fold from the lower end of the front plate near the second fold to the lower end of the main rear plate near the second fold,
At the lower end of the front plate and between the first flap and the second flap, an inner bottom plate is folded to be superimposed and adhered to both outer surfaces of the first flap and the second flap during assembly. connected via
At the lower end of the main rear plate, an outer bottom plate, which is superimposed and adhered to the outer surface of the inner bottom plate during assembly, is arranged in line with the second flap and connected via a fold,
Each of the sub-rear plate, the front plate and the main rear plate has a bottom portion parallel to the lower edge at a position about half the depth dimension of the outer bottom plate from the lower edge toward the upper edge thereof. The first fold for folding is set,
The lower part of the sub-rear plate has an intersection point between the first fold and the first bottom-folding fold, and a point where one side edge of the first flap meets the lower end of the sub-rear plate. A second crease for folding the bottom part to tie is set,
At the lower part of the front plate near the first fold, the intersection of the first fold and the first fold for folding the bottom part, the other side edge of the first flap, and the lower end of the front plate A third crease for bottom folding is set to connect the points where
In the lower part of the front plate near the second fold, the intersection of the second fold and the first fold for folding the bottom portion, one side edge of the second flap, and the lower end of the front plate are provided. A fourth fold for bottom folding is set to connect the points where
The lower portion of the main rear plate has an intersection point between the second fold and the first bottom folding fold, and a point where the other side edge of the second flap meets the lower end of the main rear plate. The fifth crease for the bottom part folding to tie is set,
A sixth fold for bottom folding is set on the first flap on an imaginary extension line of the first fold,
A seventh fold for bottom folding is set on the second flap on an imaginary extension line of the second fold,
The inner bottom plate is provided with an eighth fold for bottom folding at a position overlapping with the sixth and seventh folds for bottom folding during assembly,
In the outer bottom plate, a ninth fold for bottom folding is set at a position overlapping with the sixth and seventh folds for bottom folding during assembly,
Notches are provided on both sides of the inner bottom plate,
A blank sheet for a standing paper pouch, characterized by being formed by punching from base paper.
JP2022002870U 2022-08-31 2022-08-31 blank sheet of standing paper pouch Active JP3239617U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022002870U JP3239617U (en) 2022-08-31 2022-08-31 blank sheet of standing paper pouch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022002870U JP3239617U (en) 2022-08-31 2022-08-31 blank sheet of standing paper pouch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3239617U true JP3239617U (en) 2022-10-27

Family

ID=83720740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022002870U Active JP3239617U (en) 2022-08-31 2022-08-31 blank sheet of standing paper pouch

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3239617U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2803594B1 (en) Carton blank, carton
JP5955077B2 (en) Packaging box
CN107264912B (en) Composite package, package laminate for a composite package and packaging sleeve blank
CN108290657A (en) The package of enhancing
JP2011230806A (en) Packaging box
JP3239617U (en) blank sheet of standing paper pouch
EP2004499A1 (en) Blank for a packaging carton
CN208931871U (en) A kind of full papery router packing box
CN210793959U (en) Tongue-inserted assembled packing box lower cover and packing box
JP2019182438A (en) Packing box and method for improving taking-out easiness of content
CN211711294U (en) Quick fashioned packing carton
JP3222732U (en) Storage box with handle
CN207595470U (en) Two-piece combined environmentally-friendly packing box
RU123396U1 (en) BOX FOR CARRYING BOXES
KR20080114624A (en) Books packing box
CN211520124U (en) Portable packaging structure of shoe box
JP2019085167A (en) Foldable cardboard case
JP6682775B2 (en) carton
US20050087591A1 (en) Collapsible pizza box
ITMI20081292A1 (en) CARDBOARD BOX OR SIMILAR WITH BODY AND LID FORMED FROM A SINGLE PUNCHED AND CORDONATO SHEET
JP3243075U (en) packaging box bag
JP7201383B2 (en) Changeable peripheral wall storage box
CN209634867U (en) A kind of cardboard and carton
CN220682990U (en) Improved box sleeve
CN216581564U (en) Folding type edge-length hexagonal-bottom paper container

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3239617

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150