JP3239240B2 - Sheet member ejection mechanism - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、静電複写機あるいは
静電印刷機等の画像生成機に適用されるシート部材の排
出機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet discharging mechanism applied to an image forming machine such as an electrostatic copying machine or an electrostatic printing machine.

【０００２】[0002]

【従来の技術】シート部材を受け入れるトレーとソータ
とを備えた静電複写機は、一般に広く実用化されてい
る。トナー像が転写された普通紙あるいはＯＨＰ用シー
ト等のようなシート部材は、定着装置を経た後、分岐手
段によりトレーとソータとの何れかに選択的に方向付け
られ、排出される。トレーには、ソータに収容できない
比較的大サイズのシート部材、あるいはノンソートモー
ド時における全シート部材が、それぞれ排出される。ソ
ータには、ソートモード時に、ソータに収容できる比較
的小サイズのシート部材が排出される。このような排出
機構の一例としては、例えば、特開昭５５−１４７６４
６号公報、特開昭５８−１０５２４３号公報に開示され
たものを挙げることができる。2. Description of the Related Art An electrostatic copying machine having a tray for receiving a sheet member and a sorter is generally widely used. After passing through the fixing device, a sheet member such as plain paper or an OHP sheet onto which the toner image has been transferred is selectively directed to one of a tray and a sorter by a branching unit and discharged. A relatively large sheet member that cannot be stored in the sorter or all sheet members in the non-sort mode are discharged to the tray. A relatively small size sheet member that can be stored in the sorter is discharged to the sorter in the sort mode. An example of such a discharging mechanism is disclosed in, for example, JP-A-55-14764.
No. 6, JP-A-58-105243.

【０００３】ところで上記したような従来のシート部材
の排出機構においては、少なくともトレーへの排出路と
ソータへの排出路とが設けられ、その上流側の分岐位置
に分岐部材が配置されている。シート部材の排出路が複
数であること、それに付随してガイド板等の数が多いこ
と、及び、分岐部材の設置位置が複写機の一側部から本
体側の奥まった位置にあること、等により排出機構が全
体として複雑である。その結果、各排出路においてジャ
ムが発生した場合には、その処理が煩雑となり、処理時
間が長くなる、との問題点を有するものである。In the above-described conventional sheet member discharge mechanism, at least a discharge path to a tray and a discharge path to a sorter are provided, and a branch member is disposed at a branch position on the upstream side thereof. A plurality of sheet member discharge paths, a large number of guide plates and the like accompanying it, and a setting position of the branching member is located at a position recessed from one side of the copying machine toward the main body. Therefore, the discharge mechanism is complicated as a whole. As a result, when a jam occurs in each of the discharge paths, the processing becomes complicated and the processing time becomes longer.

【０００４】本発明者は前記事実に基づいて従来のシー
ト部材の排出機構を改良し、前記問題点を解決した、新
規なシート部材の排出機構を提案した（特願平３−３１
５１６５号出願明細書参照）。この改良されたシート部
材の排出機構によれば、画像生成機本体の一側部に、排
出ユニットが、閉位置と開位置との間を旋回自在に設け
られている。排出ユニットが閉位置にあるとき、排出ユ
ニットの上方には、トレーへの排出路が規定され、下方
には、ソータへの排出路が規定される。そして、排出ユ
ニットが閉位置から開位置に旋回されたとき、トレーへ
の排出路の下方とソータへの排出路の上方が開放される
よう構成されている。その結果、トレーへの排出路及び
ソータへの排出路におけるジャム処理をきわめて容易に
行うことができる。しかしながら、このシート部材の排
出機構は次のような別の解決すべき課題を有する。The present inventor has improved the conventional sheet member discharging mechanism based on the above facts, and has proposed a new sheet member discharging mechanism which solves the above-mentioned problems (Japanese Patent Application No. Hei 3-31).
No. 5165). According to the improved sheet member discharging mechanism, the discharging unit is provided on one side of the image forming machine main body so as to be pivotable between the closed position and the open position. When the discharge unit is in the closed position, a discharge path to the tray is defined above the discharge unit, and a discharge path to the sorter is defined below the discharge unit. When the discharge unit is turned from the closed position to the open position, the lower part of the discharge path to the tray and the upper part of the discharge path to the sorter are opened. As a result, it is possible to extremely easily perform the jam processing on the discharge path to the tray and the discharge path to the sorter. However, this sheet member discharge mechanism has another problem to be solved as follows.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】前記シート部材の排出
機構においては、トレーへの排出路及びソータへの排出
路の上流側分岐位置には分岐部材を含む分岐手段が設け
られている。画像生成機本体から搬送されるシート部材
は、分岐部材によって、トレーへの排出路又はソータへ
の排出路のいずれかに方向付けられる。更に具体的に説
明すると、トレーへの排出路は、画像生成機本体に設け
られた上ガイド板と排出ユニットに設けられた上ガイド
板とから形成され、その下流位置にはトレーへの排出ロ
ーラ対が設けられている。トレーへの排出ローラ対は、
画像生成機本体に設けられた上ローラ（従動ローラ）と
排出ユニットに設けられた下ローラ（駆動ローラ）とか
ら構成されている。ソータへの排出路は、画像生成機本
体に設けられた下ガイド板と排出ユニットに設けられた
下ガイド板とから形成され、その下流位置にはソータへ
の排出ローラ対が設けられている。ソータへの排出ロー
ラ対は、画像生成機本体に設けられた下ローラ（駆動ロ
ーラ）と排出ユニットに設けられた上ローラ（従動ロー
ラ）とから構成されている。分岐手段は、トレーへの排
出路とソータへの排出路との上流側分岐位置の近くを幅
方向に延びるよう配置された旋回軸と、旋回軸に固着さ
れた複数個の分岐部材と、分岐部材が前記方向付けを行
なうよう旋回軸を二つの旋回位置に選択的に旋回させる
ソレノイドとを含んでいる。In the sheet member discharging mechanism, a branching means including a branching member is provided at a branch position on the upstream side of the discharge path to the tray and the discharge path to the sorter. The sheet member conveyed from the image forming machine main body is directed by the branching member to either a discharge path to the tray or a discharge path to the sorter. More specifically, a discharge path to the tray is formed by an upper guide plate provided in the image forming apparatus main body and an upper guide plate provided in the discharge unit, and a discharge roller to the tray is provided at a downstream position thereof. A pair is provided. The discharge roller pair to the tray is
It is composed of an upper roller (driven roller) provided in the image generator main body and a lower roller (drive roller) provided in the discharge unit. The discharge path to the sorter is formed by a lower guide plate provided in the image forming machine main body and a lower guide plate provided in the discharge unit, and a discharge roller pair to the sorter is provided downstream of the lower guide plate. The discharge roller pair to the sorter includes a lower roller (drive roller) provided on the image forming machine main body and an upper roller (driven roller) provided on the discharge unit. The branching means includes: a turning shaft arranged to extend in the width direction near an upstream branch position of a discharge path to the tray and a discharge path to the sorter; a plurality of branch members fixed to the turning shaft; A member for selectively pivoting the pivot axis into two pivot positions to effect said orientation.

【０００６】以上の構成から明らかなように、この排出
機構は、画像生成機がソータを装備する仕様（ソータ付
き仕様）に適用されるよう構成されている。そして画像
生成機がソータを装備しない仕様（ソータレス仕様）に
使用される場合についての構成上の配慮はなされていな
い。このため、前記排出機構がソータレス仕様に適用さ
れた場合には、ソータ付き仕様にのみ必要な部材が比較
的多く装着された状態となってしまう。具体的には、ソ
ータレス仕様にもかかわらず、ソータ付き仕様にのみ必
要な部材である、ソータへの排出路を構成する下ガイド
板の各々、ソータへの排出ローラ対を構成する上ローラ
及び下ローラ、分岐手段を構成する旋回軸及び分岐部
材、等が除去できずに装着されてしまう。その結果、前
記排出機構におけるソータレス仕様の構成には無駄が多
く、コストが高くなる。As is apparent from the above configuration, this discharge mechanism is configured to be applied to a specification in which the image generator is equipped with a sorter (a specification with a sorter). No consideration is given to the configuration in the case where the image generator is used in a specification without a sorter (sorterless specification). For this reason, when the discharge mechanism is applied to the sorterless type, a relatively large number of members required only for the sorter type are mounted. Specifically, despite the sorterless specification, each of the lower guide plates constituting the discharge path to the sorter, which is a member necessary only for the sorter-equipped specification, the upper roller and the lower roller constituting the discharge roller pair to the sorter The roller, the turning shaft and the branch member constituting the branching means, etc. cannot be removed and are mounted. As a result, the sorterless configuration of the discharge mechanism is wasteful and costs high.

【０００７】この発明の主目的は、ソータレス仕様又は
ソータ付き仕様のいずれであってもこれを容易に構成す
ることができ、その結果、ソータレス仕様の構成上の無
駄を少なくすることができる、更に改良されたシート部
材の排出機構を提供することである。[0007] The main object of the present invention is to make it easy to configure either the sorterless specification or the sorter-equipped specification, thereby reducing the waste of the configuration of the sorterless specification. An object of the present invention is to provide an improved sheet member discharging mechanism.

【０００８】この発明のその他の目的は、この発明に従
って構成されたシート部材の排出機構の実施例につい
て、添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明
らかになるであろう。Other objects of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment of a sheet member discharging mechanism constructed according to the present invention, with reference to the accompanying drawings.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記主目的を達成するた
め、この発明によれば、画像生成機本体の一側部に設け
られた開口部の内方には、その下側を規定するソータへ
の排出下ガイド板が固定され、該下ガイド板の下流位置
にはソータへの排出下ローラが回転自在に設けられ、該
開口部にはトレーが着脱自在に装着される排出ユニット
が閉位置と開位置との間を旋回自在に設けられ、該排出
ユニットは、間隔をおいて配置された一対の側板と、該
側板の各々を連結する複数個の連結部材と、該側板間に
各々回転自在に支持されてトレーへの排出ローラ対を構
成するトレーへの排出上ローラ及びトレーへの排出下ロ
ーラとを含み、該トレーへの排出下ローラは、該トレー
への排出上ローラの被駆動ギヤを駆動する駆動ギヤを備
え、該駆動ギヤは該排出ユニットが該閉位置のときに該
画像生成機本体に設けた駆動源に作動的に連結され、該
連結部材は該トレーへの排出ローラ対に関連して該側板
間に装着されたトレーへの排出上ガイド板を含むよう構
成される、ことにより基本仕様が設定され、ソータレス
仕様は、該ソータレス仕様を完成するために必要な部材
を、該基本仕様における該排出ユニットに着脱自在に付
加することにより構成され、ソータ付き仕様は、該ソー
タ付き仕様を完成するために必要な部材を、該基本仕様
における該排出ユニットに着脱自在に付加することによ
り構成されることを特徴とするシート部材の排出機構、
が提供される。According to the present invention, there is provided a sorter for defining a lower side of an opening provided in one side of an image forming apparatus main body. A discharge lower guide plate is fixed, a discharge lower roller to the sorter is rotatably provided at a position downstream of the lower guide plate, and a discharge unit in which a tray is removably mounted in the opening is a closed position. And an open position. The discharge unit is provided with a pair of side plates arranged at intervals, a plurality of connecting members for connecting each of the side plates, and a rotating member between the side plates. An upper discharge roller to the tray and a lower discharge roller to the tray, which are freely supported and constitute a pair of discharge rollers to the tray, wherein the lower discharge roller to the tray is driven by the upper discharge roller to the tray A drive gear for driving the gear, wherein the drive gear is When the discharge unit is in the closed position, the discharge unit is operatively connected to a drive source provided on the image forming machine main body, and the connecting member is connected to a tray mounted between the side plates in relation to a discharge roller pair for the tray. Is configured to include a discharge upper guide plate, whereby the basic specification is set. In the sorterless specification, members necessary for completing the sorterless specification are detachably added to the discharge unit in the basic specification. And a sorter-equipped specification, wherein a member necessary for completing the sorter-equipped specification is detachably added to the discharge unit in the basic specification. Discharge mechanism,
Is provided.

【００１０】[0010]

【作用】画像生成機本体側の開口部には、ソータへの排
出下ガイド板とソータへの排出下ローラが設けられる。
この開口部にはトレーが着脱自在に装着される排出ユニ
ットが閉位置と開位置との間を旋回自在に設けられる。
排出ユニットは、間隔をおいて配置された一対の側板及
びそれらを連結する複数個の連結部材と、トレーへの排
出ローラ対を構成するトレーへの排出上ローラ及び下ロ
ーラとを含んでいる。トレーへの排出下ローラは、トレ
ーへの排出上ローラの被駆動ギヤを駆動する駆動ギヤを
備えている。この駆動ギヤは排出ユニットが閉位置のと
きに画像生成機本体に設けた駆動源に作動的に連結され
る。連結部材は、トレーへの排出ローラ対に関連して側
板間に装着されたトレーへの排出上ガイド板を含む。以
上の構成により、シート部材の排出機構の基本仕様が設
定される。ソータレス仕様は、ソータレス仕様を完成す
るために必要な部材を、前記基本仕様における排出ユニ
ットに着脱自在に付加することにより構成される。また
ソータ付き仕様は、ソータ付き仕様を完成するために必
要な部材を、前記基本仕様における排出ユニットに着脱
自在に付加することにより構成される。A discharge lower guide plate to the sorter and a lower discharge roller to the sorter are provided at the opening on the image generator main body side.
A discharge unit to which the tray is detachably mounted is provided at the opening so as to be pivotable between a closed position and an open position.
The discharge unit includes a pair of side plates arranged at intervals and a plurality of connecting members for connecting the pair of side plates, and upper and lower rollers for discharging to a tray which constitutes a pair of discharge rollers for the tray. The lower discharge roller to the tray includes a drive gear that drives a driven gear of the upper discharge roller to the tray. The drive gear is operatively connected to a drive source provided in the image generator body when the discharge unit is in the closed position. The connecting member includes a discharge upper guide plate to the tray mounted between the side plates in relation to the discharge roller pair to the tray. With the above configuration, the basic specifications of the sheet member discharging mechanism are set. The sorterless specification is configured by detachably adding members necessary for completing the sorterless specification to the discharge unit in the basic specification. The sorter-equipped specification is configured by detachably adding members necessary for completing the sorter-equipped specification to the discharge unit in the basic specification.

【００１１】すなわちこの発明においては、シート部材
の排出機構を完成させるために、あらかじめ前記構成の
基本仕様が設定される。そしてソータレス仕様又はソー
タ付き仕様は、それぞれの仕様を完成するために必要な
部材を、基本仕様における排出ユニットにそれぞれ着脱
自在に付加することにより構成される。その結果、シー
ト部材の排出機構は、それがソータレス仕様又はソータ
付き仕様のいずれであっても、あらかじめ設定された基
本仕様からこれを容易に構成することができる。That is, in the present invention, in order to complete the sheet member discharging mechanism, the basic specifications of the above configuration are set in advance. The sorterless specification or the sorter-equipped specification is configured by detachably adding members necessary for completing each specification to the discharge unit in the basic specification. As a result, the sheet member discharge mechanism can easily be configured from a preset basic specification regardless of whether it is a sorterless specification or a sorter-equipped specification.

【００１２】ソータレス仕様は、ソータレス仕様を完成
するために必要な部材を、基本仕様における排出ユニッ
トに着脱自在に付加することにより構成される。そして
基本仕様の構成において、ソータレス仕様に不要な部材
（換言すればソータ付き仕様にのみ必要な部材）は、ソ
ータへの排出下ガイド板とソータへの排出下ローラだけ
である。ソータへの排出下ガイド板は開口部の仕切り板
をも兼ねている、と考えれば、ソータレス仕様には全く
不要な部材とも言い切れない。そう考えると、基本仕様
の構成において、ソータレス仕様に全く不要な部材は、
ソータへの排出下ローラだけとなる。したがってソータ
レス仕様の構成上の無駄は著しく少なくなる。基本仕様
における排出ユニットに付加される、ソータレス仕様を
完成するために必要な部材が具体的に何であっても、そ
れはソータレス仕様に必要な部材であるから無駄とはな
らない。しかし少ないことが望ましい。The sorterless specification is constituted by detachably adding members necessary for completing the sorterless specification to the discharge unit in the basic specification. In the configuration of the basic specification, the only members unnecessary for the sorterless specification (in other words, the members necessary only for the specification with a sorter) are the lower discharge guide plate to the sorter and the lower discharge roller to the sorter. If it is considered that the lower guide plate for discharging to the sorter also functions as a partition plate for the opening, it cannot be said that the lower guide plate is completely unnecessary for the sorterless specification. Considering that, in the configuration of the basic specification, the members that are completely unnecessary for the sorterless specification are
There is only a lower roller for discharging to the sorter. Therefore, the waste in the configuration of the sorterless specification is significantly reduced. Whatever is necessary for completing the sorterless specification, which is added to the discharge unit in the basic specification, is not wasted because it is necessary for the sorterless specification. However, less is desirable.

【００１３】本発明において、ソータレス仕様を完成す
るために必要な部材は、排出ユニットの側板間に装着さ
れたトレーへの排出下ガイド板である。トレーへの排出
下ガイド板及び上ガイド板との間でトレーへの排出路が
形成される。すなわちソータレス仕様は、基本仕様にト
レーへの排出下ガイド板を着脱自在に装着するだけで容
易に構成することができる。その結果、ソータレス仕様
の構成は、無駄が殆どなくしかも簡潔である。In the present invention, a member required to complete the sorterless specification is a guide plate for lowering the tray mounted on the tray mounted between the side plates of the discharging unit. Discharge to the tray A discharge path to the tray is formed between the lower guide plate and the upper guide plate. That is, the sorterless specification can be easily configured simply by detachably attaching the lower discharge guide plate to the tray to the basic specification. As a result, the configuration of the sorterless specification has little waste and is simple.

【００１４】ソータレス仕様において、画像生成機本体
から搬送されたシート部材は、トレーへの排出路にガイ
ドされ、トレーへの排出ローラ対により排出ユニットに
装着されたトレー上に排出される。In the sorterless specification, the sheet member conveyed from the image forming machine main body is guided by a discharge path to the tray, and is discharged onto a tray mounted on a discharge unit by a pair of discharge rollers to the tray.

【００１５】ソータレス仕様において、排出ユニットが
閉位置から開位置に旋回されたとき、トレーへの排出路
は排出ユニットとともに開口部の外方に位置付けられ
る。その結果、同排出路におけるジャム処理を、開口部
の外方において容易に行なうことができる。In the sorterless specification, when the discharge unit is turned from the closed position to the open position, the discharge path to the tray is located outside the opening together with the discharge unit. As a result, the jam clearance in the discharge path can be easily performed outside the opening.

【００１６】次にソータ付き仕様は、ソータ付き仕様を
完成するために必要な部材を、基本仕様における排出ユ
ニットに着脱自在に付加することにより構成される。既
にソータレス仕様として完成された排出機構であって
も、着脱自在に装着されたトレーへの排出下ガイド板は
これを取り外すことができる。トレーへの排出下ガイド
板は排出ユニットに装着されている。したがって排出ユ
ニットを開位置に位置付けた状態でトレーへの排出下ガ
イド板を取り外すことができるので、その取り外し作業
も容易である。トレーへの排出下ガイド板を取り外す
と、基本仕様の構成に戻る。以上のことから、ソータ付
き仕様は、ソータレス仕様からも容易に変更することが
できる。Next, the sorter-equipped specification is constructed by detachably adding members necessary for completing the sorter-equipped specification to the discharge unit in the basic specification. Even if the discharge mechanism has already been completed as a sorterless specification, the discharge lower guide plate to the detachably mounted tray can be removed. The lower guide plate for discharging to the tray is mounted on the discharging unit. Accordingly, since the lower discharge guide plate to the tray can be removed with the discharge unit positioned at the open position, the removal operation is easy. When the lower guide plate for discharging to the tray is removed, the configuration returns to the basic specification. From the above, the sorter-equipped specification can be easily changed from the sorterless specification.

【００１７】ソータ付き仕様を完成するために必要な部
材は、一対のトレーへの排出下ガイド板とソータへの排
出上ガイド板とが一体に形成された排出ガイド板ユニッ
ト、分岐手段、ソータへの排出下ローラを従動回転させ
るソータへの排出上ローラ、トレーへの排出下ローラに
設けられた他の駆動ギヤ、及び、他の駆動ギヤとソータ
への排出上ローラの被駆動ギヤとを連結するための伝動
ギヤユニットである。これらの部材は全て排出ユニット
に付加されるので、排出ユニットを開位置に位置付けた
状態で装着することができる。その結果その装着作業
は、全て開口部の外側で行なうことが可能なのできわめ
て容易である。The members required to complete the specification with a sorter include a discharge guide plate unit in which a lower discharge guide plate to a pair of trays and an upper discharge guide plate to the sorter are integrally formed, a branching means, and a sorter. The upper discharge roller to the sorter that is driven to rotate the lower discharge roller, the other drive gear provided on the lower discharge roller to the tray, and the other drive gear and the driven gear of the discharge upper roller to the sorter Transmission gear unit. Since all of these members are added to the discharge unit, the discharge unit can be mounted with the discharge unit positioned at the open position. As a result, the mounting operation can be performed entirely outside the opening, so that it is extremely easy.

【００１８】ソータ付き仕様における分岐手段は排出ユ
ニットの幅方向に配置された複数個の分岐部材を含んで
いる。分岐部材は排出ガイド板ユニットの幅方向の中央
部に位置付けられ、一対のトレーへの排出下ガイド板は
分岐部材の両側部に位置付けられている。分岐部材がト
レーへの排出路に方向付けられたとき、幅方向の中央部
にある分岐部材及びその両側にあるトレーへの排出下ガ
イド板の各々と、トレーへの排出上ガイド板との間にト
レーへの排出路が形成される。したがってトレーへの排
出路は略側板間の間隔に近い幅にわたって形成されるの
で、比較的大サイズのシート部材の排出が許容される。
一方分岐部材がソータへの排出路に方向付けられたと
き、一対のトレーへの排出下ガイド板によって規定され
る幅（分岐部材が占める幅）の比較的小サイズのシート
部材だけが排出される。The branching means in the sorter-equipped specification includes a plurality of branching members arranged in the width direction of the discharge unit. The branch member is positioned at the center in the width direction of the discharge guide plate unit, and the lower discharge guide plates for the pair of trays are positioned on both sides of the branch member. When the branch member is directed to the discharge path to the tray, a gap between each of the branch member at the center in the width direction and the lower discharge guide plates to the tray on both sides thereof and the upper discharge guide plate to the tray is provided. A discharge path to the tray is formed. Therefore, the discharge path to the tray is formed over a width substantially equal to the interval between the side plates, and discharge of a relatively large-sized sheet member is allowed.
On the other hand, when the branch member is directed to the discharge path to the sorter, only a relatively small-sized sheet member having a width defined by the discharge lower guide plate to the pair of trays (the width occupied by the branch member) is discharged. .

【００１９】ソータ付き仕様における分岐手段は、側板
の各々に旋回自在に支持された旋回軸と、その軸方向中
央部に固着された分岐部材と、旋回軸を二つの旋回位置
に選択的に旋回させるソレノイドとを含んでいる。旋回
軸の一端は側板の一方から外方へ突出し、同側板の同外
方にはソレノイドが着脱自在に装着される。ソレノイド
と旋回軸の一端とは作動的に連結される。分岐手段は以
上のように構成されているので、排出ユニットを開位置
とした状態で、すなわち開口部の外側で、排出ユニット
にきわめて容易に装着することができる。ソレノイドが
除勢されている状態においては、分岐部材は、シート部
材をトレーへの排出路へ方向付けるよう位置付けられ
る。ソレノイドが通電されると、旋回軸が旋回して分岐
部材がシート部材をソータへの排出路へ方向付けるよう
位置付けられる。The branching means in the sorter-equipped specification includes a pivot shaft rotatably supported on each of the side plates, a branch member fixed to the axial center of the pivot shaft, and selectively pivots the pivot shaft to two pivot positions. And a solenoid. One end of the pivot shaft protrudes outward from one of the side plates, and a solenoid is detachably mounted on the outside of the side plate. The solenoid and one end of the pivot are operatively connected. Since the branching means is configured as described above, it can be very easily attached to the discharge unit with the discharge unit in the open position, that is, outside the opening. When the solenoid is de-energized, the diverter is positioned to direct the sheet member to a discharge path to the tray. When the solenoid is energized, the pivot is pivoted and the branching member is positioned to direct the sheet member to a discharge path to the sorter.

【００２０】ソータ付き仕様において、トレーへの排出
下ローラ及びソータへの排出上ローラは、各々側板に回
転自在に支持された回転軸に装着される。回転軸の各々
の一端は側板の一方から外方へ突出し、トレーへの排出
下ローラの他の駆動ギヤはその回転軸の一端に装着され
る。ソータへの排出上ローラの被駆動ギヤは、その回転
軸の一端に装着される。伝動ギヤユニットは、取付板と
取付板に回転自在に支持された伝動ギヤ列とから構成さ
れる。取付板を側板の一方に着脱自在に装着すると、ト
レーへの排出下ローラの他の駆動ギヤ及びソータへの排
出上ローラの被駆動ギヤの各々が伝動ギヤ列を介して連
結される。前記した基本仕様の構成から明らかなよう
に、排出ユニットが閉位置に位置付けられると、トレー
への排出下ローラの駆動ギヤは画像生成機本体の駆動源
に作動的に連結される。トレーへの排出下ローラが回転
すると、その駆動ギヤによりトレーへの排出上ローラが
駆動されるとともに他の駆動ギヤにより伝動ギヤ列を介
してソータへの排出上ローラが駆動され、これによりソ
ータへの排出下ローラが従動回転される。伝動ギヤユニ
ットは、排出ユニットを開位置とした状態で、排出ユニ
ットにきわめて容易に装着することができる。In the sorter-equipped specification, the lower discharge roller to the tray and the upper discharge roller to the sorter are respectively mounted on rotating shafts rotatably supported by side plates. One end of each of the rotating shafts protrudes outward from one of the side plates, and another drive gear of the lower discharge roller to the tray is mounted on one end of the rotating shaft. The driven gear of the upper roller discharged to the sorter is mounted on one end of its rotating shaft. The transmission gear unit includes a mounting plate and a transmission gear train rotatably supported by the mounting plate. When the mounting plate is detachably attached to one of the side plates, the other drive gears of the lower discharge roller to the tray and the driven gears of the upper discharge roller to the sorter are connected via a transmission gear train. As is apparent from the configuration of the basic specification described above, when the discharge unit is located at the closed position, the drive gear of the lower discharge roller to the tray is operatively connected to the drive source of the image forming machine main body. When the lower roller for discharging to the tray rotates, the upper roller for discharging to the tray is driven by the driving gear, and the upper roller for discharging to the sorter is driven by the other driving gears via the transmission gear train. Is driven to rotate. The transmission gear unit can be very easily mounted on the discharge unit with the discharge unit in the open position.

【００２１】側板の各々を一体的に連結する連結部材
は、排出ユニットのソータへの排出上ローラより下流位
置に設けられたステーを含んでいる。このステーは、排
出ユニットが閉位置のときにソータへの排出下ガイド板
との間でソータへの排出路の一部を構成する。したがっ
て、このステーは、ソータ付き仕様において、側板の各
々を一体的に連結する連結部材の一つとして機能するの
みならず、ソータへの排出路の一部としても機能するの
で、排出ユニットの構成上無駄がなく、その簡略化に寄
与する。The connecting member for integrally connecting each of the side plates includes a stay provided at a position downstream of the upper roller for discharging to the sorter of the discharging unit. This stay constitutes a part of the discharge path to the sorter between the discharge unit and the lower guide plate for discharge to the sorter when the discharge unit is in the closed position. Therefore, in the specification with a sorter, this stay not only functions as one of the connecting members for integrally connecting each of the side plates, but also functions as a part of the discharge path to the sorter. There is no waste and contributes to simplification.

【００２２】ソータ付き仕様において、排出ユニットが
閉位置から開位置に旋回されたとき、ソータへの排出路
の上方が開放される。したがって、ソータへの排出路に
おけるジャム処理がきわめて容易となる。In the specification with a sorter, when the discharge unit is turned from the closed position to the open position, the upper part of the discharge path to the sorter is opened. Therefore, it is extremely easy to remove the jam in the discharge path to the sorter.

【００２３】[0023]

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、この発明に
従って改良されたシート部材の排出機構を、実施例に基
づいて詳細に説明する。図１を参照して、画像生成機本
体２の一側部３には、図では明確に示されていないが後
述する開口部が設けられている。この開口部内に、後述
する排出ユニット４が、閉位置と開位置との間を旋回自
在に設けられる。画像生成機本体２の一側部３の外方
に、図１の２点鎖線で示すようにソータ５が装着される
場合には、シート部材の排出機構は、図１に示すように
ソータ付き仕様として構成される。なお図１の番号５ａ
は、ソータ５に設けられたシート部材の搬送路、番号５
ｂはソータ５に設けられたビンを示す。ソータ５が装着
されない場合には、シート部材の排出機構はソータレス
仕様として構成される。またソータレス仕様又はソータ
付き仕様を完成させるために、あらかじめ基本仕様が設
定される。そしてソータレス仕様又はソータ付き仕様
は、それぞれの仕様を完成するために必要な部材を、基
本仕様における排出ユニット４にそれぞれ着脱自在に付
加することにより構成される。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of a sheet discharging mechanism according to an embodiment of the present invention; Referring to FIG. 1, one side 3 of the image generator main body 2 is provided with an opening, which is not clearly shown in the drawing but is described later. A discharge unit 4 to be described later is provided in the opening so as to be pivotable between a closed position and an open position. When the sorter 5 is mounted outside the one side portion 3 of the image forming machine main body 2 as shown by a two-dot chain line in FIG. 1, the sheet member discharging mechanism is provided with a sorter as shown in FIG. Configured as specifications. The number 5a in FIG.
Is a conveying path of the sheet member provided in the sorter 5;
b indicates a bin provided in the sorter 5. When the sorter 5 is not mounted, the sheet member discharge mechanism is configured as a sorterless specification. Basic specifications are set in advance to complete the sorterless specification or the specification with a sorter. The sorterless specification or the sorter-equipped specification is configured by detachably adding members necessary for completing each specification to the discharge unit 4 in the basic specification.

【００２４】そこで先ずシート部材の排出機構の基本仕
様における構成を説明する。なお基本仕様の構成は、後
述するソータレス仕様又はソータ付き仕様の各構成にお
いても共通である。したがって基本仕様の構成を、図
２、及びソータレス仕様の構成を示す図５ないし図９を
参照して説明する。先ず図２及び図５を参照して、画像
生成機本体２の一側部３に設けられた開口部は、画像生
成機本体２の他の二つの側部（図２の表裏方向、図５の
左右方向）を形成する一対の垂直側板６及び８と、垂直
側板６及び８の各々間にわたって設けられた水平基板１
０と、水平基板１０に対し間隔をおいた下方位置におい
て、垂直側板６及び８の各々間にわたって設けられたソ
ータへの排出下ガイド板１２とにより形成されている。
この開口部は幅方向（図２の表裏方向、図５の左右方
向）に細長く形成されている。ソータへの排出下ガイド
板１２は、開口部の内方の下側を規定している。ソータ
への排出下ガイド板１２は、画像生成機本体２の一側部
３に近い、排出ユニット４の最下流位置から上流側に向
かって上方に比較的緩やかに傾斜し、上流端において上
方に急角度で傾斜するよう形成されている。ソータへの
排出下ガイド板１２の下流位置には、ソータへの排出下
ローラ１６が回転自在に設けられている。ソータへの排
出下ローラ１６は回転軸１８を含み、回転軸１８は、図
示はされていないが、前記垂直側板６及び８の各々間に
回転自在に支持されている。ソータへの排出下ローラ１
６は、図示はされていないが、回転軸１８の軸方向中央
部において間隔をおいて設けられた２個のローラを含
む。First, the configuration of the sheet member discharging mechanism in the basic specification will be described. The configuration of the basic specification is common to each configuration of a sorterless specification or a specification with a sorter described later. Therefore, the configuration of the basic specification will be described with reference to FIG. 2 and FIGS. 5 to 9 showing the configuration of the sorterless specification. First, referring to FIGS. 2 and 5, an opening provided in one side 3 of the image generator main body 2 is connected to the other two sides of the image generator main body 2 (front and back directions in FIG. Of the vertical side plates 6 and 8, and the horizontal substrate 1 provided between each of the vertical side plates 6 and 8.
0, and a lower guide plate 12 for discharging to a sorter provided between the vertical side plates 6 and 8 at a lower position spaced from the horizontal substrate 10.
The opening is elongated in the width direction (the front and back direction in FIG. 2 and the left and right direction in FIG. 5). The lower guide plate 12 for discharging to the sorter defines the lower side inside the opening. The lower guide plate 12 for discharging to the sorter is relatively gently inclined upward from the most downstream position of the discharging unit 4 to the upstream side near the one side portion 3 of the image forming machine main body 2 and upward at the upstream end. It is formed to incline at a steep angle. A lower discharge roller 16 for the sorter is rotatably provided at a position downstream of the lower guide plate 12 for discharging to the sorter. The lower discharge roller 16 to the sorter includes a rotating shaft 18, which is rotatably supported between the vertical side plates 6 and 8, though not shown. Lower roller 1 for discharge to sorter
Although not shown, 6 includes two rollers provided at intervals in the axial center of the rotating shaft 18.

【００２５】次に図２及び図５ないし図９を参照して、
前記開口部には、トレー２０が着脱自在に装着される前
記排出ユニット４が閉位置と開位置との間を旋回自在に
設けられている。排出ユニット４は、図５に示されてい
るように、間隔をおいて配置された一対の側板２２及び
２４と、側板２２及び２４の各々を連結する複数個の連
結部材と、側板２２及び２４間に各々回転自在に支持さ
れてトレーへの排出ローラ対２６を構成するトレーへの
排出上ローラ２８及びトレーへの排出下ローラ３０とを
含んでいる。Next, referring to FIG. 2 and FIGS. 5 to 9,
The discharge unit 4 to which the tray 20 is detachably mounted is provided at the opening so as to be pivotable between a closed position and an open position. As shown in FIG. 5, the discharge unit 4 includes a pair of side plates 22 and 24 spaced apart, a plurality of connecting members connecting each of the side plates 22 and 24, and the side plates 22 and 24. It includes a discharge upper roller 28 for the tray and a lower discharge roller 30 for the tray, which are rotatably supported therebetween and constitute a discharge roller pair 26 for the tray.

【００２６】側板２２及び２４は各々金属製のプレート
部材により形成され、その画像生成機本体２の一側部３
側の端部には、縦方向に延びる取付けフランジ２３及び
２５が各々形成されている。取付けフランジ２３及び２
５は、側板２２及び２４の各端部を、互いに離れる方向
に直角に折り曲げることにより形成される。側板２２及
び２４の各々を連結する連結部材は、トレーへの排出ロ
ーラ対２６に関連して側板２２及び２４間に装着された
トレーへの排出上ガイド板３２、及びステー３４を含む
よう構成されている。トレーへの排出上ガイド板３２
は、ソータへの排出下ガイド板１２の上流端の上方位置
から下流方向に上方に延び、カーブして水平に下流方向
に延びた後上方に垂直に延び、更に下流方向に水平に延
びるよう構成されている。トレーへの排出上ガイド板３
２の前記最初の水平部分には、トレーへの排出上ローラ
２８に含まれる複数のローラが下方へ突出できるような
複数切欠きが形成されている。トレーへの排出上ガイド
板３２の、トレーへの排出ローラ対２６より下流側の垂
直部には、除電ブラシ３６（図５参照）が装着されてい
る。ソータへの排出下ガイド板１２及びトレーへの排出
上ガイド板３２の各上流端の間には、シート部材の移動
を妨げないような間隔が設けられる。一方ステー３４
は、側板２２及び２４の下方位置であってしかも画像生
成機本体２の一側部３の近くに位置付けられている。こ
のステー３４は、排出ユニット４が閉位置のときに、ソ
ータへの排出下ローラ１６の下流位置において、ソータ
への排出下ガイド板１２との間で後述するソータへの排
出路１４８の一部を構成する。トレーへの排出上ガイド
板３２及びステー３４の各々の前記幅方向両端にはフラ
ンジ部が折り曲げ形成され、このフランジ部を介して側
板２２及び２４に共通の部品である締付ねじ１１により
着脱自在に固定される。概ね以上の構成により、側板２
２及び２４、トレーへの排出上ガイド板３２及びステー
３４とにより囲まれた部分に、幅方向に細長い空間が形
成される。Each of the side plates 22 and 24 is formed of a metal plate member, and one side 3 of the image forming machine main body 2.
At the side ends, mounting flanges 23 and 25 extending in the vertical direction are formed, respectively. Mounting flanges 23 and 2
5 is formed by bending each end of the side plates 22 and 24 at right angles in a direction away from each other. The connecting member connecting each of the side plates 22 and 24 is configured to include a discharge upper guide plate 32 to the tray mounted between the side plates 22 and 24 and a stay 34 in relation to the discharge roller pair 26 to the tray. ing. Guide plate 32 for discharging to tray
Is configured to extend upward from the position above the upstream end of the discharge lower guide plate 12 to the sorter in the downstream direction, curve, extend horizontally in the downstream direction, extend vertically upward, and further extend horizontally in the downstream direction. Have been. Upper guide plate 3 for discharging to tray
The first horizontal portion 2 is formed with a plurality of notches so that a plurality of rollers included in the upper roller 28 for discharging to the tray can protrude downward. A discharge brush 36 (see FIG. 5) is attached to a vertical portion of the upper guide plate 32 for discharging to the tray downstream of the pair of discharging rollers 26 for discharging to the tray. An interval is provided between the upstream ends of the lower discharge guide plate 12 to the sorter and the upper discharge guide plate 32 to the tray so as not to hinder the movement of the sheet member. Meanwhile, stay 34
Are located below the side plates 22 and 24 and near one side 3 of the image forming machine main body 2. When the discharge unit 4 is in the closed position, the stay 34 is located at a position downstream of the lower discharge roller 16 to the sorter and a part of a discharge path 148 to the sorter described later between the lower discharge guide plate 12 and the sorter. Is configured. A flange portion is formed by bending at both ends in the width direction of each of the upper guide plate 32 and the stay 34 for discharging to the tray, and is detachable through the flange portion by the tightening screw 11 which is a component common to the side plates 22 and 24. Fixed to With the above construction, the side plate 2
An elongated space in the width direction is formed in a portion surrounded by 2 and 24, the upper discharge guide plate 32 and the stay 34 to the tray.

【００２７】トレーへの排出下ローラ３０は、トレーへ
の排出上ローラ２８の被駆動ギヤ３８を駆動する駆動ギ
ヤ４０を備えている。駆動ギヤ４０は排出ユニット４が
閉位置のときに画像生成機本体２に設けた図示しない駆
動源に作動的に連結されるよう構成されている。更に具
体的に説明すると、トレーへの排出上ローラ２８は回転
軸４２を、またトレーへの排出下ローラ３０は回転軸４
４を、それぞれ有している。軸４２及び４４は、各々側
板２２及び２４間に軸受４３及び４５を介して回転自在
に支持されている。トレーへの排出上ローラ２８は、軸
４２の軸方向に間隔をおいて装着された複数個のローラ
を有し、トレーへの排出下ローラ３０は、軸４４の軸方
向に間隔をおいて装着された複数個のローラを有してい
る。各軸４２及び４４に装着されたローラは、各軸間で
相互に接触するよう位置付けられている。軸４２及び４
４の各々の一端は側板２４の外方に突出している。軸４
２の突出端に被駆動ギヤ３８が装着され、軸４４の突出
端に駆動ギヤ４０が装着されている。側板２４の、軸４
４の近くには外方に突出する軸４６が設けられ、この軸
４６にギヤ４８が回転自在に支持されている。被駆動ギ
ヤ３８は駆動ギヤ４０に噛み合わされ、駆動ギヤ４０は
ギヤ４８に噛み合わされている（図８参照）。排出ユニ
ット４が閉位置のとき、ギヤ４８が、画像生成機本体２
に設けた図示しない駆動源、例えば電動モータに他の図
示しない伝動ギヤを介して連結される。The lower discharge roller 30 to the tray has a drive gear 40 for driving a driven gear 38 of the upper discharge roller 28 to the tray. The drive gear 40 is configured to be operatively connected to a drive source (not shown) provided on the image generator main body 2 when the discharge unit 4 is in the closed position. More specifically, the upper discharge roller 28 to the tray is the rotating shaft 42, and the lower discharge roller 30 to the tray is the rotating shaft 4.
4 respectively. The shafts 42 and 44 are rotatably supported between the side plates 22 and 24 via bearings 43 and 45, respectively. The upper discharge roller 28 to the tray has a plurality of rollers mounted at intervals in the axial direction of the shaft 42, and the lower discharge roller 30 to the tray is mounted at an interval in the axial direction of the shaft 44. A plurality of rollers. The rollers mounted on each shaft 42 and 44 are positioned so as to contact each other between the shafts. Shafts 42 and 4
One end of each of the four protrudes outward from the side plate 24. Axis 4
The driven gear 38 is mounted on the protruding end of the shaft 2, and the driving gear 40 is mounted on the protruding end of the shaft 44. The axis 4 of the side plate 24
A shaft 46 protruding outward is provided near the shaft 4, and a gear 48 is rotatably supported on the shaft 46. The driven gear 38 is meshed with the drive gear 40, and the drive gear 40 is meshed with the gear 48 (see FIG. 8). When the discharge unit 4 is in the closed position, the gear 48 is
Is connected to a drive source (not shown) provided, for example, an electric motor via another transmission gear (not shown).

【００２８】前記の通り、トレーへの排出上ローラ２８
は、軸受４３を介して側板２２及び２４に支持されてい
る。軸受４３を受入れる側板２２及び２４の孔は、図で
は現れていないが、図８及び図９の上下方向に延びる長
孔となっている。そして軸受４３の各々と側板２２及び
２４との間にはＵ状に張られたコイルばね５０が設けら
れている。これにより軸受４３の各々は図８及び図９の
下方に付勢される。その結果、トレーへの排出上ローラ
２８は全体としてトレーへの排出下ローラ３０方向へ付
勢され、それぞれのローラ同士、ギヤ同士が互いに近付
く方向の負荷を受ける。各ローラ同士は押圧され、各ギ
ヤ同士のバックラッシュは除去される。As described above, the upper roller 28 is discharged to the tray.
Are supported by the side plates 22 and 24 via a bearing 43. The holes in the side plates 22 and 24 for receiving the bearing 43 are not shown in the figure, but are elongated holes extending in the vertical direction in FIGS. 8 and 9. A U-shaped coil spring 50 is provided between each of the bearings 43 and the side plates 22 and 24. Thereby, each of the bearings 43 is urged downward in FIGS. 8 and 9. As a result, the upper discharge roller 28 to the tray is urged toward the lower discharge roller 30 to the tray as a whole, and receives a load in a direction in which the rollers and the gears approach each other. The rollers are pressed against each other, and the backlash between the gears is removed.

【００２９】図２に示すように、排出ユニット４はユニ
ットカバー５２を備えている。ユニットカバー５２は、
一端が開放された幅方向に細長い容器状の形状をなして
いる。ユニットカバー５２は、図示はされていない両側
壁と、両側壁間に設けられた天壁５２ａ、底壁５２ｂ及
び奥壁５２ｃを含む本体部分を有し、これらは合成樹脂
により一体成形されている。ユニットカバー５２の開放
側の端部には、全周にわたってフランジ部５４が設けら
れている。このフランジ部５４を側板２２及び２４の取
付けフランジ２３及び２５の外側から被せて、ビス５３
により締め付けることにより、ユニットカバー５２は、
排出ユニット４に取り付けられる。これにより排出ユニ
ット４の空間内にユニットカバー５２の本体部分が所定
の位置に位置付けられる。ユニットカバー５２の本体部
分において、前記トレーへの排出ローラ対２６に対応す
る位置（天壁５２ａと奥壁５２ｃとの間の位置）には、
幅方向に延びる開口５６が形成されている。ローラ対２
６により送られたシート部材は、この開口５６を介して
トレー２０へ排出される。ユニットカバー５２の底壁５
２ｂの幅方向の両端部には、それぞれ同形の受台５８が
設けられている。各受台５８は合成樹脂により形成さ
れ、開放端側に位置する垂直部と垂直部の頂部から奥側
に向かって低くなる傾斜部とを有している。この受台
は、各々図示しないビスによりユニットカバー５２の底
壁５２ｂに固着されている。各受台５８の傾斜部にトレ
ー２０の先端底部が載置される。トレー２０の先端部に
は、複数個の突起部６０が設けられ、ユニットカバー５
２の奥壁５２ｃの下端部には複数個の係止孔６２が形成
されている。トレー２０の突起部６０の各々が、ユニッ
トカバー５２の係止孔６２の各々に差し込まれることに
より、トレー２０は受台５８上に安定して着脱自在に載
置される。As shown in FIG. 2, the discharge unit 4 has a unit cover 52. The unit cover 52 is
It has a container-like shape elongated in the width direction with one end opened. The unit cover 52 has both side walls (not shown) and a main body portion including a top wall 52a, a bottom wall 52b, and a back wall 52c provided between the both side walls, and these are integrally formed of synthetic resin. . At the open end of the unit cover 52, a flange portion 54 is provided over the entire circumference. Cover this flange portion 54 from the outside of the mounting flanges 23 and 25 of the side plates 22 and 24,
By tightening the unit cover 52, the unit cover 52
It is attached to the discharge unit 4. As a result, the main body of the unit cover 52 is positioned at a predetermined position in the space of the discharge unit 4. In the body portion of the unit cover 52, a position corresponding to the discharge roller pair 26 to the tray (a position between the top wall 52a and the back wall 52c) is:
An opening 56 extending in the width direction is formed. Roller pair 2
The sheet member sent by 6 is discharged to the tray 20 through the opening 56. The bottom wall 5 of the unit cover 52
At both ends in the width direction of 2b, pedestals 58 of the same shape are provided. Each cradle 58 is formed of a synthetic resin, and has a vertical portion located on the open end side and an inclined portion which becomes lower from the top of the vertical portion toward the back. The pedestals are fixed to the bottom wall 52b of the unit cover 52 by screws (not shown). The bottom end of the tray 20 is placed on the inclined portion of each receiving table 58. At the tip of the tray 20, a plurality of protrusions 60 are provided.
A plurality of locking holes 62 are formed at the lower end of the second inner wall 52c. Each of the protrusions 60 of the tray 20 is inserted into each of the locking holes 62 of the unit cover 52, so that the tray 20 is stably and detachably mounted on the receiving base 58.

【００３０】図２及び図５を参照して、ソータへの排出
下ガイド板１２の幅方向両端部付近における垂直側板６
及び８には、それぞれ互いに向き合う方向に突出し、か
つ同一軸線上に位置付けられた支持軸６６が設けられて
いる。排出ユニット４の側板２２及び２４は、それぞれ
支持軸６６に回転自在に支持される。これにより排出ユ
ニット４は、画像生成機本体２の開口部内に旋回自在に
支持される。Referring to FIG. 2 and FIG. 5, vertical side plates 6 near both ends in the width direction of discharge lower guide plate 12 to the sorter.
And 8 are provided with support shafts 66 projecting in directions facing each other and positioned on the same axis. The side plates 22 and 24 of the discharge unit 4 are rotatably supported by support shafts 66, respectively. As a result, the discharge unit 4 is pivotably supported in the opening of the image generator main body 2.

【００３１】排出ユニット４を画像生成機本体２の前記
開口部に対してロック・ロック解除する機構が設けられ
ている。図２及び図５ないし図９を参照して、排出ユニ
ット４の開放端側における上方位置において、幅方向に
延びる旋回軸６８が側板２２及び２４に旋回自在に支持
されている。旋回軸６８の軸方向中央部には、把手７０
がビス７２により固着されている。ユニットカバー５２
の、把手７０が位置する幅方向の中央部分には、開口７
４が形成されている。旋回軸６８の両端部は、各側板２
２及び２４の外方に突出し、この突出部にそれぞれフッ
ク７６が固着されている。このフック部分の構成は左右
それぞれ同一であるので、その一方（側板２４側）につ
いて説明する。フック７６と側板２４との間には、ばね
７８が設けられ、フック７６は常時図２の反時計方向に
旋回するよう付勢されている。一方画像生成機本体２の
前記水平基板１０の、フック７６に対応する位置には、
下方に延びる係止片８０が形成され、排出ユニット４が
閉位置に旋回されたとき、フック７６が係止片８０に係
止される。排出ユニット４は、閉位置にロックされる。
把手７０により、旋回軸６８を図２の時計方向に旋回さ
せると、フック７６が係止片８０から外れ、ロックが解
除される。排出ユニット４は、旋回軸６６回りに閉位置
から開位置へ旋回される。なお、側板２４の、フック７
６の上方位置には、水平に延びるストップ片８２が形成
されている。このため、排出ユニット４を開方向へ旋回
する際、把手７０から手を離しても、フック７６の反時
計方向への旋回は、ストップ片８２により阻止される。
排出ユニット４の開位置は、画像生成機本体２側に設け
られた図示しないストップ片に排出ユニット４の一部が
干渉することにより規定される。また側板２４の、フッ
ク７６の下方位置には、水平に延びる他のストップ片８
４が形成されている。ロックを解除するために、把手７
０により旋回軸６８を図２の時計方向に旋回させたと
き、フック７６の時計方向への旋回は、ストップ片８４
により阻止される。これによりフック７６の時計方向へ
の旋回量が規定される。A mechanism for locking / unlocking the discharge unit 4 with respect to the opening of the image forming machine main body 2 is provided. Referring to FIGS. 2 and 5 to 9, a swivel shaft 68 extending in the width direction is rotatably supported by side plates 22 and 24 at an upper position on the open end side of discharge unit 4. A handle 70 is provided at a central portion of the pivot shaft 68 in the axial direction.
Are fixed by screws 72. Unit cover 52
An opening 7 is provided at a central portion in the width direction where the handle 70 is located.
4 are formed. Both ends of the pivot shaft 68 are connected to each side plate 2.
Projections 2 and 24 protrude outwardly, and hooks 76 are fixed to the projections, respectively. Since the configuration of the hook portion is the same for each of the left and right sides, only one (the side plate 24 side) will be described. A spring 78 is provided between the hook 76 and the side plate 24, and the hook 76 is constantly urged to rotate counterclockwise in FIG. On the other hand, at a position corresponding to the hook 76 on the horizontal substrate 10 of the image generator body 2,
A locking piece 80 extending downward is formed, and the hook 76 is locked to the locking piece 80 when the discharge unit 4 is turned to the closed position. The discharge unit 4 is locked in the closed position.
When the turning shaft 68 is turned clockwise in FIG. 2 by the handle 70, the hook 76 is disengaged from the locking piece 80, and the lock is released. The discharge unit 4 is pivoted about the pivot axis 66 from the closed position to the open position. In addition, the hook 7 of the side plate 24
A stop piece 82 extending horizontally is formed at a position above 6. For this reason, when turning the discharge unit 4 in the opening direction, even if the hand is released from the handle 70, the turning of the hook 76 in the counterclockwise direction is prevented by the stop piece 82.
The open position of the discharge unit 4 is defined by a part of the discharge unit 4 interfering with a stop piece (not shown) provided on the image generator body 2 side. Another stop piece 8 extending horizontally is located at a position below the hook 76 of the side plate 24.
4 are formed. To release the lock,
When the turning shaft 68 is turned clockwise in FIG. 2 by 0, the clockwise turning of the hook 76 is stopped by the stop piece 84.
Is blocked by This defines the amount of clockwise turning of the hook 76.

【００３２】以上の構成により基本仕様が設定される。
なお図１に示すように、排出ユニット４の上流側、すな
わち図１の右側であって画像生成機本体２の開口部より
更に奥側位置には定着ユニット８６が配置されている。
定着ユニット８６は、この例では、定着ローラ対８８
と、定着ローラ対８８の下流側に設けられた排出ローラ
対９０とを備えている。The basic specifications are set by the above configuration.
As shown in FIG. 1, a fixing unit 86 is disposed upstream of the discharge unit 4, that is, on the right side of FIG.
In this example, the fixing unit 86 includes a pair of fixing rollers 88.
And a discharge roller pair 90 provided downstream of the fixing roller pair 88.

【００３３】次にソータレス仕様について説明する。図
３及び図５ないし図９に示すソータレス仕様は、図２に
示す基本仕様における排出ユニット４に、トレーへの排
出下ガイド板９２が付加されることにより完成される。
なお図２の基本仕様と同一部分は同一符号で示す。トレ
ーへの排出下ガイド板９２は、排出ユニット４の側板２
２及び２４間に着脱自在に装着される。その装着位置
は、トレーへの排出上ガイド板３２及びソータへの排出
下ガイド板１２の上流端付近の下流側である。図１５及
び図１８を参照して、トレーへの排出下ガイド板９２は
金属製プレート部材を折り曲げることにより形成された
もので、正面から見て細長い矩形をなし（図１５）、比
較的フラットな基部９４と基部９４に対して鈍角に折り
曲げられたガイド部９６とを有する（図１８）。基部９
４には幅方向に細長い矩形状の切欠き孔９８が形成され
ている。ガイド部９６は切欠き孔９８の上端部付近から
鈍角に折り曲げることにより形成されている。ガイド部
９６のややカーブした上端部には幅方向に間隔をおいて
複数個の切欠き１００が形成されている。これらの切欠
き１００はトレーへの排出下ローラ３０の各ローラとの
干渉を避けるためのものである。ガイド部９６の下端部
は切欠き９８の上端部から緩やかなカーブで、基部９４
から離れる方向に折り曲げられている。基部９４の幅方
向の両端部にはそれぞれ取付けフランジ１０２が直角に
折り曲げ形成されている。基部９４の下端部にもフラン
ジが形成されている。以上のように構成されたトレーへ
の排出下ガイド板９２は、側板２２及び２４に取付けフ
ランジ１０２の各々を介して締付ねじ１１により着脱自
在に装着される（図５ないし図７参照）。なお番号１０
４は補強板であって、トレーへの排出下ガイド板９２の
幅方向中央部において、基部９４とガイド部９６との間
に装着されている。Next, the sorterless specification will be described. The sorterless specification shown in FIGS. 3 and 5 to 9 is completed by adding a discharge lower guide plate 92 to the tray to the discharge unit 4 in the basic specification shown in FIG.
The same parts as those in the basic specification of FIG. The lower guide plate 92 for discharging to the tray is connected to the side plate 2 of the discharging unit 4.
It is detachably mounted between 2 and 24. The mounting position is on the downstream side near the upstream end of the upper discharge guide plate 32 to the tray and the lower discharge guide plate 12 to the sorter. Referring to FIGS. 15 and 18, lower discharge guide plate 92 to the tray is formed by bending a metal plate member, and has an elongated rectangular shape when viewed from the front (FIG. 15), and is relatively flat. It has a base part 94 and a guide part 96 bent at an obtuse angle with respect to the base part 94 (FIG. 18). Base 9
4 has a rectangular cutout hole 98 elongated in the width direction. The guide portion 96 is formed by bending the vicinity of the upper end of the notch hole 98 at an obtuse angle. A plurality of notches 100 are formed at the slightly curved upper end of the guide portion 96 at intervals in the width direction. These notches 100 are for avoiding interference with each roller of the lower discharge roller 30 to the tray. The lower end of the guide portion 96 has a gentle curve from the upper end of the notch 98, and a base 94.
It is bent away from it. At both ends in the width direction of the base 94, mounting flanges 102 are formed by bending at right angles. A flange is also formed at the lower end of the base 94. The lower guide plate 92 for discharging to the tray configured as described above is detachably attached to the side plates 22 and 24 via the mounting flanges 102 with the fastening screws 11 (see FIGS. 5 to 7). Number 10
Reference numeral 4 denotes a reinforcing plate, which is mounted between the base 94 and the guide 96 at the center in the width direction of the lower guide plate 92 for discharging to the tray.

【００３４】図３から明らかなように、トレーへの排出
下ガイド板９２（のガイド部９６）とレーへの排出上ガ
イド板３２との間でトレーへの排出路１０６が形成され
る。定着ローラ対８８を通ったシート部材は、排出ロー
ラ対９０によりトレーへの排出路１０６に送られ、更に
トレーへの排出ローラ対２６により開口５６を介してト
レー２０上に排出される。トレーへの排出路１０６は、
側板２２及び２４の間隔に近い幅にわたって形成される
ので、比較的大サイズのシート部材の通過が許容され
る。排出ユニット４が軸６６を中心に閉位置から開位置
に旋回されたとき、トレーへの排出路１０６は排出ユニ
ット４とともに開口部の外方に位置付けられる。As is apparent from FIG. 3, a discharge path 106 to the tray is formed between the lower guide plate 92 (the guide portion 96) for discharging to the tray and the upper guide plate 32 for discharging to the tray. The sheet member that has passed the fixing roller pair 88 is sent to the discharge path 106 to the tray by the discharge roller pair 90, and is further discharged onto the tray 20 via the opening 56 by the discharge roller pair 26 to the tray. The discharge path 106 to the tray is
Since it is formed over a width close to the interval between the side plates 22 and 24, passage of a relatively large-sized sheet member is allowed. When the discharge unit 4 is pivoted about the shaft 66 from the closed position to the open position, the discharge path 106 to the tray is positioned outside the opening together with the discharge unit 4.

【００３５】次にソータ付き仕様について説明する。図
１、図４及び図１０ないし図１４に示すソータレス仕様
は、図２に示す基本仕様における排出ユニット４に、排
出ガイド板ユニット１０８、分岐手段１１０、被駆動ギ
ヤ１１２を備えたソータへの排出上ローラ１１４、トレ
ーへの排出下ローラ３０に設けられた他の駆動ギヤ１１
６、及び、伝動ギヤユニット１１８等が付加されること
により完成される。Next, the specification with a sorter will be described. The sorterless specifications shown in FIGS. 1, 4 and 10 to 14 are different from the basic specifications shown in FIG. 2 in that the discharge unit 4 has a discharge guide plate unit 108, a branching means 110, and a discharge to a sorter provided with a driven gear 112. Upper roller 114, other drive gear 11 provided on lower roller 30 for discharging to tray
6 and the addition of the transmission gear unit 118 and the like.

【００３６】排出ガイド板ユニット１０８は側板２２及
び２４間に着脱自在に装着される。その装着位置は、ト
レーへの排出上ガイド板３２及びソータへの排出下ガイ
ド板１２の上流端付近の下流側である。図１６、図１
７、図１９及び図２０を参照して、排出ガイド板ユニッ
ト１０８は、金属製プレート部材を、側面から見て全体
として湾曲するように折り曲げることにより形成され
（図１９）、最下端位置から水平方向上方に比較的緩や
かに傾斜しながらフラットに延びる下傾斜部１２０と、
下傾斜部１２０の上端からカーブして上方にフラットに
延びる直立部１２２と、直立部１２２の上端から鈍角に
折り曲げられて上方に延びる上傾斜部１２４とを含んで
いる。排出ガイド板ユニット１０８は正面から見て細長
い矩形状をなしている（図１６）。直立部１２２の上部
であって、その幅方向の両端部には、それぞれ矩形状の
切欠き孔１２６が形成されている。切欠き孔１２６の各
々の上端部位置における、上傾斜部１２４の下端部に
は、直立部１２２から離れる方向に延びる折り曲げ部１
２８が形成されている。上傾斜部１２４と折り曲げ部１
２８の各々とにより、幅方向両端部に位置付けられる一
対のトレーへの排出下ガイド板１３０が構成され、下傾
斜部１２０と直立部１２２とによりソータへの排出上ガ
イド板１３２が構成される。The discharge guide plate unit 108 is detachably mounted between the side plates 22 and 24. The mounting position is on the downstream side near the upstream end of the upper discharge guide plate 32 to the tray and the lower discharge guide plate 12 to the sorter. 16 and FIG.
7, FIG. 19 and FIG. 20, discharge guide plate unit 108 is formed by bending a metal plate member so as to be curved as a whole when viewed from the side (FIG. 19), and horizontally from the lowermost position. A lower inclined portion 120 that extends flat while being inclined relatively gently upward in the direction;
The upright portion 122 includes an upright portion 122 that curves upward from the upper end of the lower inclined portion 120 and extends flat upward, and an upper inclined portion 124 that is bent at an obtuse angle from the upper end of the upright portion 122 and extends upward. The discharge guide plate unit 108 has an elongated rectangular shape when viewed from the front (FIG. 16). Above the upright portion 122, rectangular cutout holes 126 are respectively formed at both ends in the width direction. A bent portion 1 extending in a direction away from the upright portion 122 is provided at a lower end portion of the upper inclined portion 124 at an upper end position of each of the notch holes 126.
28 are formed. Upper inclined part 124 and bent part 1
28, a lower discharge guide plate 130 to a pair of trays positioned at both ends in the width direction is configured, and the lower inclined portion 120 and the upright portion 122 configure an upper discharge guide plate 132 to the sorter.

【００３７】上傾斜部１２４の上端部には、幅方向に間
隔をおいて複数個の切欠き１３２が形成されている。こ
れらの切欠き１３２はトレーへの排出下ローラ３０の各
ローラとの干渉を避けるためのものである。上傾斜部１
２４の上端部にはまた、後述する分岐手段１１０に含ま
れる複数個の分岐部材１５０の干渉を防ぐための切欠き
１３４が幅方向に間隔をおいて複数個形成されている。
下傾斜部１２０の下端部には、下傾斜部１２０から直角
に延びるフランジ部１３６が形成されている。フランジ
部１３６の幅方向中央部には、３個の矩形状の切欠き孔
１３８が幅方向に間隔をおいて形成されている。切欠き
孔１３８の各々の下端からは、下傾斜部１２０の延長上
に延びる突出部１４０が形成されている。突出部１４０
の各々間に形成される凹部１４２は、ソータへの排出上
ローラ１１４の各ローラの干渉を防止する機能を有す
る。下傾斜部１２０及び直立部１２２の各々における幅
方向の両端部にはそれぞれ取付けフランジ１４４及び１
４６が直角に折り曲げ形成されている。以上のように構
成された排出下ガイド板ユニット１０８は、側板２２及
び２４に取付けフランジ１４４及び１４６の各々を介し
て締付ねじ１１により着脱自在に装着される（図１０な
いし図１２参照）。図４に示すように、排出下ガイド板
ユニット１０８のトレーへの排出下ガイド板１３０とト
レーへの排出上ガイド板３２との間でトレーへの排出路
１０６が形成される。更に、排出ユニット４が閉位置の
ときにソータへの排出上ガイド板１３２とソータへの排
出下ガイド板１２との間でソータへの排出路１４８が形
成される。A plurality of notches 132 are formed at the upper end of the upper inclined portion 124 at intervals in the width direction. These notches 132 are for avoiding interference with each roller of the lower discharge roller 30 to the tray. Upper slope 1
A plurality of cutouts 134 are formed at the upper end of the 24 at intervals in the width direction to prevent interference of a plurality of branch members 150 included in the branching unit 110 described later.
At the lower end of the lower inclined portion 120, a flange portion 136 extending at a right angle from the lower inclined portion 120 is formed. Three rectangular cutout holes 138 are formed at the center in the width direction of the flange 136 at intervals in the width direction. A protruding portion 140 is formed from the lower end of each of the notch holes 138 and extends on an extension of the lower inclined portion 120. Projection 140
Has a function of preventing interference of each roller of the upper discharge roller 114 into the sorter. At both ends in the width direction of each of the lower inclined portion 120 and the upright portion 122, mounting flanges 144 and 1 are provided, respectively.
46 is bent at a right angle. The lower discharge guide plate unit 108 configured as described above is detachably attached to the side plates 22 and 24 via the mounting flanges 144 and 146 by the fastening screws 11 (see FIGS. 10 to 12). As shown in FIG. 4, a discharge path 106 to the tray is formed between the lower discharge guide plate 130 to the tray and the upper discharge guide plate 32 to the tray of the lower discharge guide plate unit 108. Furthermore, when the discharge unit 4 is in the closed position, a discharge path 148 to the sorter is formed between the upper discharge guide plate 132 to the sorter and the lower discharge guide plate 12 to the sorter.

【００３８】前記分岐手段１１０は、シート部材をトレ
ーへの排出路１０６又はソータへの排出路１４８のいず
れかに選択的に方向付けるために設けられ、排出ユニッ
ト４の幅方向に配置された複数個の分岐部材１５０を含
んでいる。分岐部材１５０は排出ガイド板ユニット１０
８の幅方向の中央部に位置付けられる。一対のトレーへ
の排出下ガイド板１３０は分岐部材１５０の両側部に位
置付けられる（図１０）。更に具体的に説明すると、分
岐手段１１０は、トレーへの排出路１０６とソータへの
排出路１４８との上流側分岐位置の近くを幅方向に延び
るよう配置されかつ側板２２及び２４の各々に旋回自在
に支持された旋回軸１５２と、旋回軸１５２の軸方向中
央部に軸方向に間隔をおいて固着された前記複数個の分
岐部材１５０と、分岐部材１５０の各々が方向付けを行
なうよう旋回軸１５２を二つの旋回位置に選択的に旋回
させるソレノイド１５４とを含んでいる。The branching means 110 is provided for selectively directing the sheet member to either the discharge path 106 to the tray or the discharge path 148 to the sorter. The branch member 150 is included. The branching member 150 is provided for the discharge guide plate unit 10.
8 is positioned at the center in the width direction. The lower discharge guide plates 130 to the pair of trays are positioned on both sides of the branch member 150 (FIG. 10). More specifically, the branching means 110 is disposed so as to extend in the width direction near the upstream branch position of the discharge path 106 to the tray and the discharge path 148 to the sorter, and pivots on each of the side plates 22 and 24. A pivot shaft 152 freely supported, the plurality of branch members 150 fixed to the central portion of the pivot shaft 152 in the axial direction with an interval in the axial direction, and each of the branch members 150 pivots so as to orient. And a solenoid 154 for selectively pivoting the shaft 152 to two pivoting positions.

【００３９】旋回軸１５２に固着された分岐部材１５０
はプレート部材により構成され、排出ローラ対９０によ
り排出されたシート部材を、トレーへの排出路１０６方
向へガイドする上ガイド面１５０ａと、ソータへの排出
路１４８方向へガイドする下ガイド面１５０ｂとを備え
ている（図４参照）。旋回軸１５２は側板２２及び２４
の各々に軸受１５３を介して旋回自在に支持される。側
板２２及び２４の各々の端部には一端が開放された切欠
き１５６が設けられ、切欠き１５６の各々の底部には軸
受１５３が嵌合できる孔部１５８が形成されている（図
１３及び図１４参照）。切欠き１５６の各々の幅は、旋
回軸１５２より大きく、前記孔部１５８の外径より小さ
い。したがって旋回軸１５２は次のようにして側板２２
及び２４の各々に容易に支持される。すなわち先ず、分
岐部材１５０を装着しかつ軸受１５３をあらかじめ両端
部に嵌合させた旋回軸１５２を、切欠き１５６の各々か
ら孔部１５８に挿入する。次いで軸受１５３の各々を軸
方向に移動させ、孔部１５８と旋回軸１５２との間に挿
入する。そしてスナップリング等により軸受１５３を旋
回軸１５２上に位置決めすればよい。The branch member 150 fixed to the turning shaft 152
The upper guide surface 150a guides the sheet member discharged by the discharge roller pair 90 in the direction of the discharge path 106 to the tray, and the lower guide surface 150b guides the sheet member in the direction of the discharge path 148 to the sorter. (See FIG. 4). The pivot shaft 152 is provided on the side plates 22 and 24.
Are rotatably supported via bearings 153. A notch 156 having an open end is provided at each end of the side plates 22 and 24, and a hole 158 into which a bearing 153 can be fitted is formed at the bottom of each notch 156. See FIG. 14). The width of each notch 156 is larger than the pivot 152 and smaller than the outer diameter of the hole 158. Therefore, the turning shaft 152 is moved as follows.
And 24 are easily supported. That is, first, the turning shaft 152 in which the branch member 150 is mounted and the bearing 153 is fitted to both ends in advance is inserted into the hole 158 from each of the notches 156. Next, each of the bearings 153 is moved in the axial direction and inserted between the hole 158 and the turning shaft 152. Then, the bearing 153 may be positioned on the turning shaft 152 by a snap ring or the like.

【００４０】旋回軸１５２の一端は側板２４から外方へ
所定の長さだけ突出するよう構成される（図１１参
照）。側板２４の外方にはソレノイド１５４が着脱自在
に装着され、ソレノイド１５４と旋回軸１５２の一端と
が作動的に連結されるよう構成されている。更に具体的
に説明すると、旋回軸１５２の突出した一端にはレバー
１６０が固着されている。一方側板２４から側方に突出
するよう形成されたフランジ部１６２には、ソレノイド
１５４が締付ねじ１５５により着脱自在に取り付けられ
ている。ソレノイド１５４の可動鉄心１５７とレバー１
６０とは、ピン１６４により連結されている。すなわち
可動鉄心１５７にはピン１６４が固着され、このピン１
６４がレバー１６０に設けられた長孔（図では示されて
いない）に挿入されている。ソレノイド１５４が通電さ
れない状態においては、可動鉄心１５７、レバー１６０
及び分岐部材１５０の各々は、図４の実線位置にある。
そして図４から明らかなように、排出ローラ対９０によ
り排出されたシート部材は、分岐部材１５０の各々の上
ガイド面１５０ａによりトレーへの排出路１０６へガイ
ドされる。ソレノイド１５６が通電されると、可動鉄心
１５７が吸引されて図１１及び図１３の下方へ所定量移
動される（図１１及び図１３は移動後の状態を示してい
る）。その結果、分岐部材１５０が図４の２点鎖線位置
に旋回される。排出ローラ対９０により排出されたシー
ト部材は、分岐部材１５０の下ガイド面１５０ｂにより
ソータへの排出路１４８へガイドされる。なお、分岐部
材１５０は、排出ガイド板ユニット１０８の前記切欠き
１３４内に位置付けられる。なおソータへの排出路１４
８へガイドされるシート部材のサイズ（幅）は、排出ガ
イド板ユニット１０８に形成された一対のトレーへの排
出下ガイド板１３０の間隔以内に規制される。One end of the turning shaft 152 is configured to protrude outward from the side plate 24 by a predetermined length (see FIG. 11). A solenoid 154 is detachably mounted outside the side plate 24, and the solenoid 154 and one end of the rotating shaft 152 are operatively connected. More specifically, a lever 160 is fixed to one end of the turning shaft 152 protruding. A solenoid 154 is detachably attached to a flange portion 162 formed so as to protrude laterally from the one side plate 24 by a tightening screw 155. Movable iron core 157 of solenoid 154 and lever 1
60 is connected by a pin 164. That is, the pin 164 is fixed to the movable iron core 157,
64 is inserted into a long hole (not shown) provided in the lever 160. When the solenoid 154 is not energized, the movable iron core 157, the lever 160
Each of the branch members 150 is at the position indicated by the solid line in FIG.
4, the sheet member discharged by the discharge roller pair 90 is guided by the upper guide surface 150a of each of the branch members 150 to the discharge path 106 to the tray. When the solenoid 156 is energized, the movable iron core 157 is sucked and moved downward by a predetermined amount in FIGS. 11 and 13 (FIGS. 11 and 13 show the state after the movement). As a result, the branch member 150 is turned to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. The sheet member discharged by the discharge roller pair 90 is guided by the lower guide surface 150b of the branch member 150 to the discharge path 148 to the sorter. The branching member 150 is positioned in the notch 134 of the discharge guide plate unit 108. The discharge path 14 to the sorter
The size (width) of the sheet member guided to 8 is regulated within the interval between the lower discharge guide plate 130 to a pair of trays formed in the discharge guide plate unit 108.

【００４１】次にソータへの排出上ローラ１１４につい
て説明する。ソータへの排出上ローラ１１４は、ソータ
への排出上ガイド板１３２の下流位置において、側板２
２及び２４にそれぞれ軸受１６５を介して回転自在に支
持された回転軸１６６を含んでいる。回転軸１６６の軸
方向中央部には、間隔をおいて２個のローラが装着され
ている。なお軸受１６５の各々は一端に大径のフランジ
が形成されているので、側板２２及び２４に形成された
支持孔に嵌合された状態で、少なくとも軸方向の一方へ
の移動は阻止される。したがって、大径のフランジ端部
側の回転軸１６６にスナップリング等の移動規制部材を
装着することにより容易に且つ確実に回転軸１６６は側
板２２及び２４の各々に支持される。トレーへの排出ロ
ーラ対２６の支持についても同様に構成されている。回
転軸１６６の一端は側板２２から外方へ突出し、この突
出した一端に前記被駆動ギヤ１１２が装着される。ソー
タへの排出上ローラ１１４は、排出ユニット４が閉位置
のときにソータへの排出下ローラ１６との間でソータへ
の排出ローラ対１６８を構成する（図１及び図４参
照）。すなわちソータへの排出上ローラ１１４及びソー
タへの排出下ローラ１６の各々の２個のローラが相互に
密着され、ソータへの排出下ローラ１６を従動させてい
る。Next, the upper discharge roller 114 to the sorter will be described. The upper discharge roller 114 to the sorter is located at a position downstream of the upper discharge guide plate 132 to the sorter.
2 and 24 each include a rotating shaft 166 rotatably supported via a bearing 165. At the center in the axial direction of the rotating shaft 166, two rollers are mounted at an interval. Since each bearing 165 has a large-diameter flange formed at one end, at least one axial movement of the bearings 165 is prevented in a state where the bearings 165 are fitted into the support holes formed in the side plates 22 and 24. Therefore, the rotation shaft 166 is easily and reliably supported by each of the side plates 22 and 24 by attaching a movement restricting member such as a snap ring to the rotation shaft 166 on the large-diameter flange end side. The support of the discharge roller pair 26 on the tray is similarly configured. One end of the rotating shaft 166 protrudes outward from the side plate 22, and the driven gear 112 is attached to the protruding one end. The upper discharge roller 114 to the sorter forms a discharge roller pair 168 to the sorter with the lower discharge roller 16 to the sorter when the discharge unit 4 is in the closed position (see FIGS. 1 and 4). That is, the two rollers of the upper discharge roller 114 to the sorter and the lower discharge roller 16 to the sorter are in close contact with each other, and the lower discharge roller 16 to the sorter is driven.

【００４２】図４、図１２及び図１４を参照して、トレ
ーへの排出下ローラ３０の回転軸４４の他端は、側板２
２から外方へ突出し、この突出した一端に前記他の駆動
ギヤ１１６が装着される。他の駆動ギヤ１１６とソータ
への排出上ローラ１１４の被駆動ギヤ１１２とを連結す
るための伝動ギヤユニット１１８は、取付板１７０と取
付板１７０に回転自在に支持された伝動ギヤ列１７２と
から構成される。取付板１７０は矩形の金属製プレート
からなり、２本の軸１７４及び１７６が固定されてい
る。軸１７４及び１７６にはそれぞれギヤ１７８及び１
８０が回転自在に装着されている。ギヤ１７８及び１８
０は互いに噛み合い、前記伝動ギヤ列１７２を構成して
いる。取付板は側板２２に共通の部品である締付ねじ１
１によって着脱自在に装着される。この状態において、
他の駆動ギヤ１１６と伝動ギヤ列１７２のギヤ１７８と
が噛み合わされ、伝動ギヤ列１７２のギヤ１８０とソー
タへの排出上ローラ１１４の被駆動ギヤ１１２とが噛み
合わされる。したがって、排出ユニット４が閉位置のと
きに画像生成機本体２の図示しない駆動源が作動する
と、この駆動力はギヤ４８、ギヤ４０（図１３参照）及
び軸４４を介して他の駆動ギヤ１１６に伝達される。他
の駆動ギヤ１１６が駆動されると、これに噛み合うギヤ
１７８、ギヤ１８０及び被駆動ギヤ１１２を介してソー
タへの排出上ローラ１１４が駆動され、ソータへの排出
下ローラ１６が従動回転される。一方ギヤ４０（図１３
参照）の駆動により、これに噛み合うギヤ３８が駆動さ
れる。その結果、トレーへの排出下ローラ３０とともに
トレーへの排出上ローラ２８が回転駆動される。図１を
参照して、排出ユニット４が閉位置から開位置（図の２
点鎖線参照）に旋回されたとき、ソータへの排出路１４
８の上方は開放される。Referring to FIGS. 4, 12 and 14, the other end of the rotating shaft 44 of the lower discharge roller 30 to the tray is
2, the other drive gear 116 is mounted on one end of the protrusion. A transmission gear unit 118 for connecting the other drive gear 116 and the driven gear 112 of the upper roller 114 discharged to the sorter includes a mounting plate 170 and a transmission gear train 172 rotatably supported by the mounting plate 170. Be composed. The mounting plate 170 is formed of a rectangular metal plate, and has two shafts 174 and 176 fixed thereto. The shafts 174 and 176 have gears 178 and 1 respectively.
80 is rotatably mounted. Gears 178 and 18
0 mesh with each other to form the transmission gear train 172. The mounting plate is a tightening screw 1 which is a common component to the side plate 22.
1 detachably attached. In this state,
The other driving gear 116 meshes with the gear 178 of the transmission gear train 172, and the gear 180 of the transmission gear train 172 meshes with the driven gear 112 of the upper discharge roller 114 to the sorter. Therefore, when a drive source (not shown) of the image generator main body 2 is operated when the discharge unit 4 is in the closed position, the driving force is transmitted to the other drive gear 116 via the gear 48, the gear 40 (see FIG. 13) and the shaft 44. Is transmitted to When the other drive gear 116 is driven, the upper discharge roller 114 to the sorter is driven via the gear 178, the gear 180 and the driven gear 112 meshing with the other drive gear 116, and the lower discharge roller 16 to the sorter is driven to rotate. . On the other hand, the gear 40 (FIG. 13)
), The gear 38 meshing with this is driven. As a result, the upper discharge roller 28 to the tray is driven to rotate together with the lower discharge roller 30 to the tray. Referring to FIG. 1, the discharge unit 4 is moved from the closed position to the open position (2 in FIG. 1).
When turned to the dotted line, the discharge path 14 to the sorter
The upper part of 8 is opened.

【００４３】図１、図４及び図１３を参照して、排出ユ
ニット４が閉位置にあって、かつノンソートモード時に
おいては、ソレノイド１５４には通電されない。分岐部
材１５０は、図４の実線位置にある。排出ローラ対９０
から排出されたシート部材は、トレーへの排出路１０６
へ搬送され、ソータへの排出ローラ対２６により開口５
６を介してトレー２０へ排出される。また、ソートモー
ド時においては、ソレノイド１５４に通電されるので、
分岐部材１５０が図４の２点鎖線位置に切り換えられ
る。排出ローラ対９０から排出されたシート部材は、ソ
ータへの排出路１４８へ搬送され、ソータへの排出ロー
ラ対１６８によりソート５へ排出される。ソートモード
が解除されるとソレノイド１５４の通電がストップし、
分岐部材１５０は実線の位置に戻される。Referring to FIGS. 1, 4 and 13, when the discharge unit 4 is in the closed position and in the non-sort mode, the solenoid 154 is not energized. The branch member 150 is at the position indicated by the solid line in FIG. Discharge roller pair 90
The sheet member discharged from the tray is supplied to the discharge path 106 to the tray.
To the sorter and the opening 5 by the discharge roller pair 26 to the sorter.
6, and is discharged to the tray 20. Also, in the sort mode, the solenoid 154 is energized,
The branch member 150 is switched to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. The sheet member discharged from the discharge roller pair 90 is conveyed to the discharge path 148 to the sorter, and discharged to the sort 5 by the discharge roller pair 168 to the sorter. When the sort mode is canceled, the energization of the solenoid 154 stops,
The branch member 150 is returned to the position indicated by the solid line.

【００４４】予め、排出ユニット４からトレー２０を抜
き出し、更にソータ５を図１の左方に移動させた後、把
手７０によりロックを解除することにより、排出ユニッ
ト４は、図１に示すように実線で示す閉位置から、２点
鎖線で示す開位置まで反時計方向に旋回させることがで
きる。排出ユニット４の上記旋回により、ソータへの排
出ローラ対１６８のソータへの排出上ローラ１１４が画
像生成機本体２の一側部３の外方に移動される。ソータ
への排出路１４８の上方が広く開放され、大きな空間が
形成される。ソータへの排出路１４８にジャムが発生し
た場合には、この空間を利用してジャム処理を行なうこ
とができる。排出ユニット４が開位置にあるとき、トレ
ーへの排出路１０６も画像生成機本体２の一側部３の外
方に位置付けられるので、トレーへの排出路１０６にジ
ャムが発生した場合には、開口部の外方でジャム処理を
行なうことができる。排出ユニット４を開位置から時計
方向に旋回させることにより、前記フック７６を含むロ
ック機構が作用して前記閉位置に自動的に保持される。The tray 20 is extracted from the discharge unit 4 in advance, and after the sorter 5 is moved to the left in FIG. 1, the lock is released by the handle 70, so that the discharge unit 4 is moved as shown in FIG. It can be turned counterclockwise from the closed position shown by the solid line to the open position shown by the two-dot chain line. Due to the rotation of the discharge unit 4, the upper discharge roller 114 of the discharge roller pair 168 to the sorter is moved to the outside of the one side 3 of the image forming machine main body 2. The upper part of the discharge path 148 to the sorter is widely opened to form a large space. When a jam occurs in the discharge path 148 to the sorter, the jam can be cleared using this space. When the discharge unit 4 is in the open position, the discharge path 106 to the tray is also positioned outside the one side portion 3 of the image forming apparatus main body 2. Therefore, when a jam occurs in the discharge path 106 to the tray, Jam processing can be performed outside the opening. By pivoting the discharge unit 4 clockwise from the open position, the lock mechanism including the hook 76 operates to be automatically held at the closed position.

【００４５】以上この発明を、実施例に基づいて詳細に
説明したが、この発明は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内においてさまざまな変形あ
るいは修正ができるものである。Although the present invention has been described in detail based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be variously modified or modified within the scope of the present invention. .

【００４６】[0046]

【発明の効果】以上、一実施に基づいて説明したこの発
明によるシート部材の排出機構によれば、次の効果が得
られる。 （１）シート部材の排出機構を完成させるために、あら
かじめ基本仕様が設定される。そしてソータレス仕様又
はソータ付き仕様は、それぞれの仕様を完成するために
必要な部材を、基本仕様における排出ユニットにそれぞ
れ着脱自在に付加することにより構成される。その結
果、シート部材の排出機構は、それがソータレス仕様又
はソータ付き仕様のいずれであっても、あらかじめ設定
された基本仕様からこれを容易に構成することができ
る。 （２）ソータレス仕様は、ソータレス仕様を完成するた
めに必要な部材を、基本仕様における排出ユニットに着
脱自在に付加することにより構成される。そして基本仕
様の構成において、ソータレス仕様に不要な部材は、ソ
ータへの排出下ガイド板とソータへの排出下ローラだけ
である。ソータへの排出下ガイド板は開口部の仕切り板
をも兼ねている、と考えれば、ソータレス仕様には全く
不要な部材とも言い切れない。そう考えると、基本仕様
の構成において、ソータレス仕様に全く不要な部材は、
ソータへの排出下ローラだけとなる。したがってソータ
レス仕様の構成上の無駄は著しく少なくなる。 （３）ソータレス仕様を完成するために必要な部材は、
排出ユニットの側板間に装着されたトレーへの排出下ガ
イド板である。トレーへの排出下ガイド板及び上ガイド
板との間でトレーへの排出路が形成される。すなわちソ
ータレス仕様は、基本仕様にトレーへの排出下ガイド板
を着脱自在に装着するだけで容易に構成することができ
る。その結果、ソータレス仕様の構成は、無駄が殆どな
くしかも簡潔である。 （４）ソータレス仕様において、排出ユニットが閉位置
から開位置に旋回されたとき、トレーへの排出路は排出
ユニットとともに開口部の外方に位置付けられる。同排
出路におけるジャム処理は、これを開口部の外方におい
て容易に行なうことができる。その結果、オペレータの
作業負担を軽減し、ジャム処理時間を著しく短縮するこ
とができる。 （５）ソータ付き仕様は、ソータ付き仕様を完成するた
めに必要な部材を、基本仕様における排出ユニットに着
脱自在に付加することにより構成される。既にソータレ
ス仕様として完成された排出機構であっても、着脱自在
に装着されたトレーへの排出下ガイド板はこれを取り外
すことができる。トレーへの排出下ガイド板は排出ユニ
ットに装着されている。したがって排出ユニットを開位
置に位置付けた状態でトレーへの排出下ガイド板を取り
外すことができるので、その取り外し作業も容易であ
る。トレーへの排出下ガイド板を取り外すと、基本仕様
の構成に戻る。以上のことから、ソータ付き仕様は、ソ
ータレス仕様からも容易に変更することができる。 （６）ソータ付き仕様を完成するために必要な部材は、
一対のトレーへの排出下ガイド板とソータへの排出上ガ
イド板とが一体に形成された排出ガイド板ユニット、分
岐手段、ソータへの排出下ローラを従動回転させるソー
タへの排出上ローラ、トレーへの排出下ローラに設けら
れた他の駆動ギヤ、及び、他の駆動ギヤとソータへの排
出上ローラの被駆動ギヤとを連結するための伝動ギヤユ
ニットである。これらの部材は全て排出ユニットに付加
されるので、排出ユニットを開位置に位置付けた状態で
装着することができる。その結果その装着作業は、全て
開口部の外側で行なうことが可能なのできわめて容易で
ある。 （７）ソータ付き仕様における分岐部材は排出ガイド板
ユニットの幅方向の中央部に位置付けられ、一対のトレ
ーへの排出下ガイド板は分岐部材の両側部に位置付けら
れている。分岐部材がトレーへの排出路に方向付けられ
たとき、幅方向の中央部にある分岐部材及びその両側に
ある一対のトレーへの排出下ガイド板と、トレーへの排
出上ガイド板との間にトレーへの排出路が形成される。
したがってトレーへの排出路は略側板間の間隔に近い幅
にわたって形成されるので、比較的大サイズのシート部
材の排出が許容される。一方分岐部材がソータへの排出
路に方向付けられたとき、一対のトレーへの排出下ガイ
ド板によって規定される幅（分岐部材が占める幅）の比
較的小サイズのシート部材だけが排出される。すなわち
排出ガイド板ユニットと分岐部材との組合せにより、各
排出路へ排出されるシート部材のサイズを規定すること
ができるので、設計が容易である。 （８）ソータ付き仕様における分岐手段は、側板の各々
に旋回自在に支持された旋回軸と、その軸方向中央部に
固着された分岐部材と、旋回軸を二つの旋回位置に選択
的に旋回させるソレノイドとを含んでいる。旋回軸の一
端は側板の一方から外方へ突出し、同側板の同外方には
ソレノイドが着脱自在に装着される。ソレノイドと旋回
軸の一端とは作動的に連結される。分岐手段は、以上の
ように構成されているので、排出ユニットを開位置とし
た状態で、すなわち開口部の外側で、排出ユニットにき
わめて容易に装着することができる。 （９）ソータ付き仕様において、トレーへの排出下ロー
ラ及びソータへの排出上ローラは、各々側板に回転自在
に支持された回転軸に装着される。回転軸の各々の一端
は側板の一方から外方へ突出し、トレーへの排出下ロー
ラの他の駆動ギヤはその回転軸の一端に装着される。ソ
ータへの排出上ローラの被駆動ギヤは、その回転軸の一
端に装着される。伝動ギヤユニットは、取付板と取付板
に回転自在に支持された伝動ギヤ列とから構成される。
取付板を側板の一方に着脱自在に装着すると、トレーへ
の排出下ローラの他の駆動ギヤ及びソータへの排出上ロ
ーラの被駆動ギヤの各々が伝動ギヤ列を介して連結され
る。前記した基本仕様の構成から明らかなように、排出
ユニットが閉位置に位置付けられると、トレーへの排出
下ローラの駆動ギヤは画像生成機本体の駆動源に作動的
に連結される。伝動ギヤユニットは、排出ユニットを開
位置とした状態で、排出ユニットにきわめて容易に装着
することができるので、画像生成機本体の裏カバーを開
いての煩雑な作業を行なわなくてすむ。 （１０）側板の各々を一体的に連結する連結部材は、排
出ユニットのソータへの排出上ローラより下流位置に設
けられたステーを含んでいる。このステーは、排出ユニ
ットが閉位置のときにソータへの排出下ガイド板との間
でソータへの排出路の一部を構成する。したがって、こ
のステーは、ソータ付き仕様において、側板の各々を一
体的に連結する連結部材の一つとして機能するのみなら
ず、ソータへの排出路の一部としても機能するので、排
出ユニットの構成上無駄がなく、その簡略化に寄与す
る。 （１１）ソータ付き仕様において、排出ユニットが閉位
置から開位置に旋回されたとき、ソータへの排出路の上
方が開放される。したがって、ソータへの排出路におけ
るジャム処理がきわめて容易となる。またトレーへの排
出路及びソータへの排出路の分岐部分も広く開放される
ので、特に従来の機構において困難であった、各排出路
の分岐部分のジャム処理をもきわめて容易に行なうこと
ができる。その結果として、オペレータの作業負担が軽
減され、ジャム処理時間が著しく短縮される。According to the sheet member discharging mechanism of the present invention described above based on one embodiment, the following effects can be obtained. (1) Basic specifications are set in advance to complete the sheet member discharging mechanism. The sorterless specification or the sorter-equipped specification is configured by detachably adding members necessary for completing each specification to the discharge unit in the basic specification. As a result, the sheet member discharge mechanism can easily be configured from a preset basic specification regardless of whether it is a sorterless specification or a sorter-equipped specification. (2) The sorterless specification is configured by detachably adding members necessary for completing the sorterless specification to the discharge unit in the basic specification. In the configuration of the basic specification, the only members unnecessary for the sorterless specification are the lower discharge guide plate to the sorter and the lower discharge roller to the sorter. If it is considered that the lower guide plate for discharging to the sorter also functions as a partition plate for the opening, it cannot be said that the lower guide plate is completely unnecessary for the sorterless specification. Considering that, in the configuration of the basic specification, the members that are completely unnecessary for the sorterless specification are
There is only a lower roller for discharging to the sorter. Therefore, the waste in the configuration of the sorterless specification is significantly reduced. (3) The members required to complete the sorterless specification are:
This is a lower guide plate for discharging to a tray mounted between the side plates of the discharging unit. Discharge to the tray A discharge path to the tray is formed between the lower guide plate and the upper guide plate. That is, the sorterless specification can be easily configured simply by detachably attaching the lower discharge guide plate to the tray to the basic specification. As a result, the configuration of the sorterless specification has little waste and is simple. (4) In the sorterless specification, when the discharge unit is turned from the closed position to the open position, the discharge path to the tray is positioned outside the opening together with the discharge unit. The jam clearance in the discharge path can be easily performed outside the opening. As a result, the work load on the operator can be reduced, and the jam clearing time can be significantly reduced. (5) The specification with a sorter is configured by detachably adding members necessary for completing the specification with a sorter to the discharge unit in the basic specification. Even if the discharge mechanism has already been completed as a sorterless specification, the discharge lower guide plate to the detachably mounted tray can be removed. The lower guide plate for discharging to the tray is mounted on the discharging unit. Accordingly, since the lower discharge guide plate to the tray can be removed with the discharge unit positioned at the open position, the removal operation is easy. When the lower guide plate for discharging to the tray is removed, the configuration returns to the basic specification. From the above, the sorter-equipped specification can be easily changed from the sorterless specification. (6) The components required to complete the specification with sorter are:
A discharge guide plate unit in which a lower discharge guide plate to a pair of trays and an upper discharge guide plate to a sorter are integrally formed, a branching means, an upper discharge roller to the sorter that rotates the lower discharge roller to the sorter, and a tray. And a transmission gear unit for connecting another drive gear provided on the lower discharge roller to the drive roller and a driven gear of the upper discharge roller to the sorter. Since all of these members are added to the discharge unit, the discharge unit can be mounted with the discharge unit positioned at the open position. As a result, the mounting operation can be performed entirely outside the opening, so that it is extremely easy. (7) The branch member in the sorter-equipped specification is positioned at the center in the width direction of the discharge guide plate unit, and the lower discharge guide plates for the pair of trays are positioned on both sides of the branch member. When the branch member is directed to the discharge path to the tray, a gap between the branch member at the center in the width direction and the lower guide plate for discharging to a pair of trays on both sides thereof and the upper guide plate for discharging to the tray is provided. A discharge path to the tray is formed.
Therefore, the discharge path to the tray is formed over a width substantially equal to the interval between the side plates, and discharge of a relatively large-sized sheet member is allowed. On the other hand, when the branch member is directed to the discharge path to the sorter, only a relatively small-sized sheet member having a width defined by the discharge lower guide plate to the pair of trays (the width occupied by the branch member) is discharged. . That is, the size of the sheet member to be discharged to each discharge path can be defined by the combination of the discharge guide plate unit and the branch member, so that the design is easy. (8) The branching means in the sorter-equipped specification includes a turning shaft rotatably supported on each of the side plates, a branching member fixed to a central portion in the axial direction, and a turning shaft selectively turning to two turning positions. And a solenoid. One end of the pivot shaft protrudes outward from one of the side plates, and a solenoid is detachably mounted on the outside of the side plate. The solenoid and one end of the pivot are operatively connected. Since the branching means is configured as described above, it can be very easily attached to the discharge unit with the discharge unit in the open position, that is, outside the opening. (9) In the specification with a sorter, the lower discharge roller to the tray and the upper discharge roller to the sorter are mounted on rotating shafts rotatably supported by the side plates. One end of each of the rotating shafts protrudes outward from one of the side plates, and another drive gear of the lower discharge roller to the tray is mounted on one end of the rotating shaft. The driven gear of the upper roller discharged to the sorter is mounted on one end of its rotating shaft. The transmission gear unit includes a mounting plate and a transmission gear train rotatably supported by the mounting plate.
When the mounting plate is detachably mounted on one of the side plates, the other drive gears of the lower discharge roller to the tray and the driven gears of the upper discharge roller to the sorter are connected via a transmission gear train. As is apparent from the configuration of the basic specification, when the discharge unit is positioned at the closed position, the drive gear of the lower discharge roller to the tray is operatively connected to the drive source of the image forming machine main body. The transmission gear unit can be very easily attached to the discharge unit with the discharge unit in the open position, so that it is not necessary to perform a complicated operation of opening the back cover of the image forming machine main body. (10) The connecting member for integrally connecting each of the side plates includes a stay provided at a position downstream of the upper roller for discharging to the sorter of the discharging unit. This stay forms a part of a discharge path to the sorter between the discharge unit and the lower guide plate for discharge to the sorter when the discharge unit is in the closed position. Therefore, in the specification with a sorter, this stay not only functions as one of the connecting members for integrally connecting each of the side plates, but also functions as a part of the discharge path to the sorter. There is no waste and contributes to simplification. (11) In the specification with a sorter, when the discharge unit is turned from the closed position to the open position, the upper part of the discharge path to the sorter is opened. Therefore, it is extremely easy to clear the jam in the discharge path to the sorter. Also, since the branch portion of the discharge path to the tray and the branch path of the discharge path to the sorter are widely opened, it is possible to extremely easily perform the jam processing of the branch portion of each discharge path, which was difficult in the conventional mechanism. . As a result, the work load of the operator is reduced, and the time for clearing the jam is significantly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】ソータ付き仕様として画像生成機に適用され
た、この発明のシート部材の排出機構の一実施例を示す
断面概略図。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a sheet member discharging mechanism according to the present invention, which is applied to an image generating machine as a specification with a sorter.

【図２】シート部材の排出機構の基本仕様における構成
の一実施例を示す断面概略図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a configuration in a basic specification of a sheet member discharging mechanism.

【図３】シート部材の排出機構のソータレス仕様におけ
る構成の一実施例を示す断面概略図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a configuration of a sheet member discharge mechanism in a sorterless specification.

【図４】シート部材の排出機構のソータ付き仕様におけ
る構成の一実施例を示す断面概略図（図１の要部拡大
図）。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view (an enlarged view of a main part of FIG. 1) showing an embodiment of a configuration of a sheet member discharge mechanism in a specification with a sorter;

【図５】図３に示すシート部材の排出機構（ソータレス
仕様）を左方から見た正面図（ユニットカバーは省
略）。FIG. 5 is a front view (a unit cover is omitted) of the sheet member discharging mechanism (sorterless specification) shown in FIG. 3 as viewed from the left side.

【図６】図５の側板２４側端部を拡大して示す図。FIG. 6 is an enlarged view showing an end of the side plate 24 in FIG. 5;

【図７】図５の側板２２側端部を拡大して示す図。FIG. 7 is an enlarged view showing an end of the side plate 22 shown in FIG. 5;

【図８】図５を側板２４側から見た側面図。FIG. 8 is a side view of FIG. 5 viewed from the side plate 24 side.

【図９】図５を側板２２側から見た側面図。FIG. 9 is a side view of FIG. 5 viewed from the side plate 22 side.

【図１０】図４に示すシート部材の排出機構（ソータ付
き仕様）を左方から見た正面図（ユニットカバーは省
略）。FIG. 10 is a front view of the sheet member discharge mechanism (sorter-equipped specification) shown in FIG. 4 as viewed from the left (a unit cover is omitted).

【図１１】図１０の側板２４側端部を拡大して示す図。FIG. 11 is an enlarged view showing an end of the side plate 24 shown in FIG. 10;

【図１２】図１０の側板２２側端部を拡大して示す図。FIG. 12 is an enlarged view showing an end of the side plate 22 shown in FIG. 10;

【図１３】図１０を側板２４側から見た側面図。FIG. 13 is a side view of FIG. 10 viewed from the side plate 24 side.

【図１４】図１０を側板２２側から見た側面図。14 is a side view of FIG. 10 viewed from the side plate 22 side.

【図１５】図３に示すトレーへの排出下ガイド板を右方
から見た正面図。15 is a front view of the lower discharge guide plate to the tray shown in FIG. 3 as viewed from the right side.

【図１６】図４に示す排出ガイド板ユニットを右方から
見た正面図。FIG. 16 is a front view of the discharge guide plate unit shown in FIG. 4 as viewed from the right.

【図１７】図１６を上方から見て部分的に示す上面図。FIG. 17 is a top view partially showing FIG. 16 when viewed from above.

【図１８】図１５を左方から見た側面図（トレーへの排
出下ガイド板の側面図）。FIG. 18 is a side view of FIG. 15 as viewed from the left side (a side view of a lower guide plate for discharging to a tray).

【図１９】図１６を左方から見た側面図（排出ガイド板
ユニットの側面図）。FIG. 19 is a side view of FIG. 16 as viewed from the left (a side view of the discharge guide plate unit).

【図２０】図１９のＡ矢視図であって長手方向の一部を
省略して示す図。FIG. 20 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 19, with a part of the longitudinal direction omitted.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ 画像生成機本体 ４ 排出ユニット ５ ソータ １２ ソータへの排出下ガイド板 １６ ソータへの排出下ローラ ２０ トレー ２２及び２４ 側板 ２６ トレーへの排出ローラ対 ２８ トレーへの排出上ローラ ３０ トレーへの排出下ローラ ３２ トレーへの排出上ガイド板 ３８ 被駆動ギヤ ４０ 駆動ギヤ ５２ ユニットカバー ９２ トレーへの排出下ガイド板 １０６ トレーへの排出路 １０８ 排出ガイド板ユニット １１０ 分岐手段 １１２ 被駆動ギヤ １１４ ソータへの排出下ローラ １１６ 他の駆動ギヤ １１８ 伝動ギヤユニット 2 Image generating machine body 4 Discharge unit 5 Sorter 12 Discharge lower guide plate to sorter 16 Discharge lower roller to sorter 20 Trays 22 and 24 Side plate 26 Discharge roller pair to tray 28 Discharge upper roller to tray 30 Discharge to tray Lower roller 32 Upper guide plate discharged to tray 38 Driven gear 40 Drive gear 52 Unit cover 92 Lower guide plate discharged to tray 106 Discharge path to tray 108 Discharge guide plate unit 110 Branching means 112 Driven gear 114 Sorter Lower discharge roller 116 Other drive gear 118 Transmission gear unit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−38367（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 29/22 B65H 29/52 B65H 39/11 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (56) References JP-A-64-38367 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) B65H 29/22 B65H 29/52 B65H 39 / 11

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 画像生成機本体の一側部に設けられた開
口部の内方には、その下側を規定するソータへの排出下
ガイド板が固定され、該下ガイド板の下流位置にはソー
タへの排出下ローラが回転自在に設けられ、該開口部に
はトレーが着脱自在に装着される排出ユニットが閉位置
と開位置との間を旋回自在に設けられ、該排出ユニット
は、間隔をおいて配置された一対の側板と、該側板の各
々を連結する複数個の連結部材と、該側板間に各々回転
自在に支持されてトレーへの排出ローラ対を構成するト
レーへの排出上ローラ及びトレーへの排出下ローラとを
含み、該トレーへの排出下ローラは、該トレーへの排出
上ローラの被駆動ギヤを駆動する駆動ギヤを備え、該駆
動ギヤは該排出ユニットが該閉位置のときに該画像生成
機本体に設けた駆動源に作動的に連結され、該連結部材
は該トレーへの排出ローラ対に関連して該側板間に装着
されたトレーへの排出上ガイド板を含むよう構成され
る、ことにより基本仕様が設定され、 ソータレス仕様は、該ソータレス仕様を完成するために
必要な部材を、該基本仕様における該排出ユニットに着
脱自在に付加することにより構成され、 ソータ付き仕様は、該ソータ付き仕様を完成するために
必要な部材を、該基本仕様における該排出ユニットに着
脱自在に付加することにより構成されることを特徴とす
るシート部材の排出機構。A lower guide plate for discharging to a sorter that defines the lower side is fixed inside an opening provided on one side of the image generator main body, and is located downstream of the lower guide plate. A lower roller for discharge to a sorter is rotatably provided, and a discharge unit to which a tray is detachably mounted is provided at the opening so as to be pivotable between a closed position and an open position. A pair of side plates arranged at intervals, a plurality of connecting members for connecting each of the side plates, and discharge to a tray which is rotatably supported between the side plates and constitutes a discharge roller pair to the tray An upper roller and a lower discharge roller to the tray, wherein the lower discharge roller to the tray includes a drive gear for driving a driven gear of the upper discharge roller to the tray, and the drive gear is configured such that the discharge unit is provided by the discharge unit. The drive provided on the image generator body when in the closed position Operatively connected to a source, wherein the connecting member is configured to include a discharge upper guide plate to the tray mounted between the side plates in association with the discharge roller pair to the tray, thereby setting a basic specification. The sorterless specification is configured by detachably adding members necessary for completing the sorterless specification to the discharge unit in the basic specification, and the specification with a sorter is for completing the specification with the sorter. A sheet member discharging mechanism, wherein members necessary for the sheet member are detachably added to the discharging unit in the basic specification. 【請求項２】 該ソータレス仕様を完成するために必要
な該部材は、 該排出ユニットの該側板間に装着されたトレーへの排出
下ガイド板、であり、 該トレーへの排出下ガイド板及び上ガイド板との間でト
レーへの排出路が形成されることを特徴とする請求項１
記載のシート部材の排出機構。2. The member necessary for completing the sorterless specification is a lower guide plate for discharging to a tray mounted between the side plates of the discharging unit, and a lower guide plate for discharging to the tray and 2. A discharge path to the tray is formed between the upper guide plate and the upper guide plate.
A sheet member discharging mechanism according to any one of the preceding claims. 【請求項３】 該排出ユニットが該閉位置から該開位置
に旋回されたとき、該トレーへの排出路は該排出ユニッ
トとともに該開口部の外方に位置付けられることを特徴
とする請求項２記載のシート部材の排出機構。3. The discharge path to the tray is located outside the opening together with the discharge unit when the discharge unit is pivoted from the closed position to the open position. A sheet member discharging mechanism according to any one of the preceding claims. 【請求項４】 該ソータ付き仕様を完成するために必要
な該部材は、 該トレーへの排出上ガイド板との間でトレーへの排出路
を形成する一対のトレーへの排出下ガイド板と該排出ユ
ニットが該閉位置のときに該ソータへの排出下ガイド板
との間でソータへの排出路を形成するソータへの排出上
ガイド板とが一体に形成された排出ガイド板ユニット、 シート部材を該トレーへの排出路又は該ソータへの排出
路のいずれかに選択的に方向付ける分岐手段、 該ソータへの排出上ガイド板の下流位置に設けられて該
排出ユニットが該閉位置のときに該ソータへの排出下ロ
ーラとの間でソータへの排出ローラ対を構成しかつ被駆
動ギヤを備えるとともに該ソータへの排出下ローラを従
動回転させるソータへの排出上ローラ、 該トレーへの排出下ローラに設けられた他の駆動ギヤ、
及び、 該他の駆動ギヤと該ソータへの排出上ローラの該被駆動
ギヤとを連結するための伝動ギヤユニット、である、こ
とを特徴とする請求項１記載のシート部材の排出機構。4. A member required to complete the specification with the sorter includes a lower guide plate for discharging to a pair of trays, which forms a discharge path to the tray between the upper guide plate for discharging to the tray. A discharge guide plate unit integrally formed with a discharge upper guide plate to a sorter that forms a discharge path to the sorter with the discharge lower guide plate to the sorter when the discharge unit is in the closed position; A branching means for selectively directing a member to a discharge path to the tray or a discharge path to the sorter; provided at a position downstream of the upper guide plate for discharge to the sorter; A discharge roller pair to the sorter is sometimes constituted between the discharge roller and the lower roller to the sorter, a driven gear is provided, and the upper discharge roller to the sorter is driven to rotate the lower discharge roller to the sorter. Roller for discharging Other driving gear provided,
2. The sheet member discharging mechanism according to claim 1, further comprising: a transmission gear unit for connecting said another driving gear and said driven gear of an upper discharge roller to said sorter. 【請求項５】 該分岐手段は該排出ユニットの幅方向に
配置された複数個の分岐部材を含み、該分岐部材は該排
出ガイド板ユニットの該幅方向の中央部に位置付けら
れ、該一対のトレーへの排出下ガイド板は該分岐部材の
両側部に位置付けられたことを特徴とする請求項４記載
のシート部材の排出機構。5. The branching means includes a plurality of branching members arranged in a width direction of the discharge unit, wherein the branching member is positioned at a center of the discharge guide plate unit in the widthwise direction, and the pair of the branching members are arranged in the widthwise direction. 5. The sheet member discharge mechanism according to claim 4, wherein the lower guide plate for discharging to the tray is positioned on both sides of the branch member. 【請求項６】 該分岐手段は、該トレーへの排出路と該
ソータへの排出路との上流側分岐位置の近くを幅方向に
延びるよう配置されかつ該側板の各々に旋回自在に支持
された旋回軸と、該旋回軸の軸方向中央部に該軸方向に
間隔をおいて固着された該分岐部材と、該分岐部材が該
方向付けを行なうよう該旋回軸を二つの旋回位置に選択
的に旋回させるソレノイドとを含み、 該旋回軸の一端は該側板の一方から外方へ突出し、該側
板の該一方の該外方には該ソレノイドが着脱自在に装着
され、該ソレノイドと該旋回軸の該一端とが作動的に連
結されるよう構成されたことを特徴とする請求項４記載
のシート部材の排出機構。6. The branching means is arranged so as to extend in the width direction near an upstream branching position between a discharge path to the tray and a discharge path to the sorter, and is pivotally supported by each of the side plates. A pivot shaft, the branch member fixed to the central portion of the pivot shaft in the axial direction at an interval in the axial direction, and the pivot shaft is selected into two pivot positions so that the branch member performs the orientation. One end of the turning shaft protrudes outward from one of the side plates, and the solenoid is detachably mounted on the outside of the one of the side plates, and the solenoid and the turning 5. The sheet member discharging mechanism according to claim 4, wherein the one end of the shaft is operatively connected to the shaft. 【請求項７】 該トレーへの排出下ローラ及び該ソータ
への排出上ローラは、各々該側板に回転自在に支持され
た回転軸を含み、該回転軸の各々の一端は該側板の一方
から外方へ突出し、該トレーへの排出下ローラの該他の
駆動ギヤは、その該回転軸の該一端に装着され、該ソー
タへの排出上ローラの該被駆動ギヤは、その該回転軸の
該一端に装着され、 該伝動ギヤユニットは、取付板と該取付板に回転自在に
支持された伝動ギヤ列とから構成され、該取付板を該側
板の該一方に着脱自在に装着すると、該他の駆動ギヤ及
び該被駆動ギヤの各々が該伝動ギヤ列を介して連結され
るよう構成されたことを特徴とする請求項４記載のシー
ト部材の排出機構。7. The lower discharge roller to the tray and the upper discharge roller to the sorter each include a rotation shaft rotatably supported by the side plate, and one end of each of the rotation shafts is connected to one of the side plates. The other drive gear of the lower discharge roller that projects outwardly to the tray is mounted on the one end of the rotating shaft, and the driven gear of the upper discharge roller that discharges to the sorter is the drive gear of the rotary shaft. The transmission gear unit is mounted on the one end, and includes a mounting plate and a transmission gear train rotatably supported by the mounting plate. When the mounting plate is removably mounted on the one of the side plates, 5. The sheet member discharging mechanism according to claim 4, wherein each of the other drive gears and the driven gears is connected via the transmission gear train. 【請求項８】 該側板の各々を一体的に連結する該連結
部材は、該排出ユニットの該ソータへの排出上ローラよ
り下流位置に設けられたステーを含み、該ステーは、該
排出ユニットが該閉位置のときに該ソータへの排出下ガ
イド板との間で該ソータへの排出路の一部を構成するこ
とを特徴とする請求項４記載のシート部材の排出機構。8. The connecting member that integrally connects each of the side plates includes a stay provided at a position downstream of a discharge upper roller of the discharge unit to the sorter, wherein the stay is configured such that the discharge unit is provided. 5. The sheet member discharge mechanism according to claim 4, wherein a part of a discharge path to the sorter is formed between the lower guide plate and the discharge lower guide plate to the sorter in the closed position. 【請求項９】 該排出ユニットが該閉位置から該開位置
に旋回されたとき、該ソータへの排出路の上方が開放さ
れるよう構成されたことを特徴とする請求項４記載のシ
ート部材の排出機構。9. The sheet member according to claim 4, wherein when the discharge unit is turned from the closed position to the open position, an upper portion of a discharge path to the sorter is opened. Discharge mechanism.