JP3238417U

JP3238417U - 型枠支保工

Info

Publication number: JP3238417U
Application number: JP2022001703U
Authority: JP
Inventors: 龍夫黒山; 豊坪平
Original assignee: 株式会社ショア・プラン
Priority date: 2022-05-24
Filing date: 2022-05-24
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-02-18

Abstract

【課題】型枠支保工で形成された領域内に自由に出入りすることが可能な型枠支保工を提供することである。【解決手段】型枠支保工１０は、コンクリート製の構造物を施工する際に使用するコンクリート打設用の型枠を支える支保工であって、縦方向に延びる複数の支柱１２と、横方向に延び複数の支柱１２を繋ぐ複数の繋ぎ部材１４と、斜め方向に延び複数の繋ぎ部材１４に跨って設けられる複数の筋交い部材１６とを備える略四角柱形状の複数の建枠１８を備え、複数の建枠１８は、上面視で格子状の移動通路を形成するように、隣り合う建枠１８が所定の間隔をあけて整列配置されていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本考案は、型枠支保工に関する。

従来、建築分野における床スラブ、天井等の水平状の部分にコンクリートを打設する際、型枠を保持する型枠支保工が利用されている。本考案に関連する技術として、例えば、特許文献１には、建枠を所定の間隔で並列に設置して、その隣り合うものを筋交いにより連結した構成の枠組支保工であって、隣り合う建枠を連結する筋交いが複数組並設されて、建枠の脚柱が筋交いで固定される固定部間の距離を縮めているものであることを特徴とする枠組支保工が開示されている。

また、特許文献２には、支柱と、該支柱間に設けられる繋ぎ材および筋交いとを備えた支保工装置であって、前記支柱は、メイン支柱と、該メイン支柱にスライド可能に挿入され、ジョイントロック部材により所望高さにロックされたスライド支柱とからなり、前記メイン支柱又はスライド支柱に、受け孔付きのホルダを備えた結合金具を取り付け、前記繋ぎ材の両端に取り付けられたくさびを前記受け孔に嵌合させて前記繋ぎ材を前記支柱に結合したことを特徴とする支保工装置が開示されている。

特開平１１－２８７０３９号公報実用新案登録第３１６８０９６号公報

従来の枠組支保工は、足場に使用する建枠と付属部材を用いて支保工を作る方法である枠組支保工や、支柱の先端に臍部が存在して簡単に差し込み増設可能なくさび結合式型枠支保工などの方式が存在する。

従来の枠組支保工やくさび結合式型枠支保工は、閉じられた空間領域であり、型枠支保工で形成された領域内に自由に出入りできなかった。

本考案の目的は、型枠支保工で形成された領域内に自由に出入りすることが可能な型枠支保工を提供することである。

本考案に係る型枠支保工は、コンクリート製の構造物を施工する際に使用するコンクリート打設用の型枠を支える型枠支保工であって、縦方向に延びる複数の支柱と、横方向に延び前記複数の支柱を繋ぐ複数の繋ぎ部材と、斜め方向に延び前記複数の繋ぎ部材に跨って設けられる複数の筋交い部材とを備える略四角柱形状の複数の建枠を備え、前記複数の建枠は、上面視で格子状の移動通路を形成するように、隣り合う建枠が所定の間隔をあけて整列配置されていることを特徴とする。

また、本考案に係る型枠支保工において、前記整列配置された前記複数の建枠の上部同士を連結する梁部材を備えることが好ましい。

本考案によれば、型枠支保工で形成された領域内に自由に出入りすることが出来る。

本考案に係る実施形態における型枠支保工を示す図である。本考案に係る実施形態における型枠支保工内の空間を表示した図である。本考案に係る実施形態における型枠支保工内の空間を表示した図である。従来技術の枠組支保工を示す図である。従来技術のくさび結合式型枠支保工を示す図である。

以下に、本考案に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本文中の説明においては、必要に応じそれ以前に述べた符号を用いるものとする。

図１は、本考案に係る実施形態における型枠支保工１０を示す図である。型枠支保工１０は、コンクリート製の構造物を施工する際に使用するコンクリート打設用の型枠を支える機能を有する。

図１（ａ）は、建設現場に設置された型枠支保工１０の平面図（上面図）である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ－Ａ線断面図であり、図１（ｃ）は、図１（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。図１（ｄ）は、図１（ａ）のＣ－Ｃ線断面図であり、図１（ｅ）は、図１（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。

型枠は、液体状材料を固化させる際に、所定の形状になるように誘導する部材、枠組みである。建物などの設計に経済性と効率性を追求する場合、型枠の材質と転用性および取り扱いの簡易性が重要であるとされる。型枠でコンクリート構造物を造る工法を型枠工法という。

型枠支保工１０は、建設現場においてコンクリートを打設する際に使用する型枠を支持する為のものであり、根太・大引・支柱等よりなる。労働安全衛生法では「支柱、梁、つなぎ、筋かい等の部材により構成され、建設物におけるスラブ、けた等のコンクリートの打設に用いる型枠を支持するための仮設の設備をいう」と定義されている。

型枠支保工１０は、縦方向に延びる複数の支柱１２と、横方向に延び複数の支柱１２を繋ぐ複数の繋ぎ部材１４と、斜め方向に延び複数の繋ぎ部材１４に跨って設けられる複数の筋交い部材１６とを備える略四角柱形状の複数の建枠１８を備える。

型枠支保工１０は、支柱１２の先端に臍部が存在し、簡単に差し込み増設可能なくさび結合式型枠支保工であるものとして説明するが、もちろん、その他の支保工でも適用可能である。例えば、パイプサポート式型枠支保工、軽量支保ばり式型枠支保工、枠組式型枠支保工、組立鋼式型枠支保工、四角塔式支保工にも適用可能である。

各建枠１８は、横幅が１２１９ｍｍ、奥行きが９１４ｍｍであり、高さが４５１０ｍｍの略四角柱形状にすることが出来る。このサイズは、一例であって、もちろん、適宜変更することが出来る。

各建枠１８は、４本の筒状の支柱１２を略四角柱形状の底面部の各角部に立設し、４本の支柱１２に架設させるように各側面に対応する部分に夫々３本の筒状の繋ぎ部材１４を設置させて構成される。

さらに、この３本の繋ぎ部材１４の間を２本の筋交い部材１６を架設する。このように、各建枠１８は、４本の支柱１２と、１２本の繋ぎ部材１４と、６本の筋交い部材１６とで構成され略四角柱形状を有する枠である。ここでは、各建枠１８は、鋼管で構成されるものとして説明するが、その他の材質を用いてもよく、例えば、アルミ材を用いてもよい。

複数の建枠１８は、上面視で格子状の移動通路を形成するように、隣り合う建枠が所定の間隔をあけて整列配置されている。図１（ａ）に示されるように、１６個の建枠１８が所定の間隔をあけて配置されている。ここでは、１６個の建枠１８について行列方向それぞれの間隔は、１８２９ｍｍに設定されている。

また、図１（ａ）に示されるように、１６個の建枠１８のうち、２行目と３行目に配置される建枠１８が並ぶ行には、６つの建枠１９が配置されている。建枠１９は、建枠１８と同様の構成であり、サイズが異なる図１（ａ）に示される例では、横幅が９１４ｍｍであり、奥行きが１８２９ｍｍであり、高さが４５１０ｍｍである。もちろん、このサイズも一例であって、適宜変更することが出来る。

さらに、図１（ａ）に示されるように、３列の建枠１９の列方向の両端側には、柱部２０が配置されており、合計で６つの柱部２０が配置されることになる。このように整列配置された建枠１８，１９の上部同士と柱部２０の上部と連結する梁部材２２が設けられている。

配置された型枠支保工１０を上面から見ると、図１（ａ）に示されるように、矢印で示される移動通路が形成される。１列目と２列目の建枠１８の間の間隔は、ここでは、１８２９ｍｍに設定される。

また、３列目と４列目の建枠１８の間の間隔も１８２９ｍｍに設定される。そして、行方向の建枠１８の間隔について見ると、２行目と３行目の建枠１８の間隔も１８２９ｍｍに設定される。

さらに、２行目と３行目の建枠１８と列方向に並んだ建枠１９の間の間隔は、１８２９ｍｍに設定されている。これにより、図１（ａ）に示されるように、縦方向にも横方向に作業者が移動可能な通路が格子状に形成されることになる。

続いて、上記構成の型枠支保工１０の作用について説明する。最初に、従来技術の型枠支保工の課題について説明する。図４に示される型枠支保工１００は、足場に使用する建枠と付属部材を用いて支保工を作る方法である枠組支保工である。

図４（ａ）は、従来技術の型枠支保工１００の平面図（上面図）である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ－Ａ線断面図であり、図４（ｃ）は、図４（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。図４（ｄ）は、図４（ａ）のＣ－Ｃ線断面図であり、図４（ｅ）は、図４（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。

図４（ｂ）～図４（ｄ）に示されるように、建枠の側面部はＸ状の筋交いが形成されている。このため、作業者は型枠支保工１００内に自由に出入りすることが難しい。また、組み立てられた型枠支保工１００を解体する順番も制限があるため、解体作業に時間が必要であるという課題がある。

また、近年、支柱の先端に臍部が存在し、簡単に差し込み増設可能なくさび結合式型枠支保工である型枠支保工１１０が用いられることが多くなっている。図５（ａ）は、従来技術の型枠支保工１１０の平面図（上面図）である。

図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ－Ａ線断面図であり、図５（ｃ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。図５（ｄ）は、図５（ａ）のＣ－Ｃ線断面図であり、図５（ｅ）は、図５（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。

図５（ｂ）～図５（ｄ）に示されるように、建枠の側面部は、横方向に延びる繋ぎ部材と、繋ぎ部材に架設されて斜め方向に延びる筋交い部材とが設けられている。このため、作業者は型枠支保工１１０内に自由に出入りすることが難しく、また、型枠支保工１１０と同様に、組み立てられた型枠支保工１１０を解体するのに時間を要する。

上記のような課題に対して、本考案の実施形態に係る型枠支保工１０は顕著な効果を発揮する。型枠支保工１０は、図１（ｂ）～図１（ｃ）に示されるように、隣り合う建枠１８，１９は、１８２９ｍｍの間隔が空けられており、作業者が通過するために十分な開口領域が形成されている。

図１（ａ）に示されるように上面図では、１８２９ｍｍの間隔を有する移動通路が格子状に形成されており、この移動通路が矢印で表示されている。これにより、作業者は型枠支保工１０内外に自由に出入りすることができ、また、型枠支保工１０内を自由に行き来することも出来る。

図２及び図３には、型枠支保工１０が設置された建設現場の写真が示されており、型枠支保工１０内の幅広い移動通路を自由に行き来できることが分かる。また、図３には、高さ５ｍクラスの自走式高所作業車が移動通路内に置かれており、移動通路内を移動しつつ作業を行うことが出来る。

従来技術の型枠支保工１００，１１０は、梁下支保工に開口がなく部屋全体が閉鎖され出入りが出来なかった。これに対し、型枠支保工１０は、強度が大きい支柱と高強度の大引材などを組み合わせた建枠１８，１９を設置することで開放空間を提供が可能となり、現場内の通行ができるとともに、明るいすっきりとした作業場へと変貌させることができるという利点がある。

また、上述したように、移動通路内は、自走式高所作業車が自由に通れる広い通路を確保することができ、強度大の支柱と高強度の大引材を組み合わせることで支保工材を簡素化し、従来技術に比べて施工費を大幅に削減することができるというメリットがある。

さらに、型枠支保工１０を用いることで、従来技術の支保工と比べて作業性が大幅に向上し組立・解体時間が大幅に短縮することができるという効果を奏する。また、目的に応じて組立・解体がどこからでも出来るため、作業効率が大幅に向上するという利点がある。そして、建枠１８，１９の間隔が１８２９ｍｍと広いので、作業空間や移動空間が広く安全性を確保することができるというメリットがある。

１０型枠支保工、１２支柱、１４繋ぎ部材、１６筋交い部材、１８，１９建枠、２０柱部、２２梁部材、１００型枠支保工、１００，１１０型枠支保工。

Claims

コンクリート製の構造物を施工する際に使用するコンクリート打設用の型枠を支える型枠支保工であって、
縦方向に延びる複数の支柱と、横方向に延び前記複数の支柱を繋ぐ複数の繋ぎ部材と、斜め方向に延び前記複数の繋ぎ部材に跨って設けられる複数の筋交い部材とを備える略四角柱形状の複数の建枠を備え、
前記複数の建枠は、上面視で格子状の移動通路を形成するように、隣り合う建枠が所定の間隔をあけて整列配置されていることを特徴とする型枠支保工。
請求項１に記載の型枠支保工において、
前記整列配置された前記複数の建枠の上部同士を連結する梁部材を備えることを特徴とする型枠支保工。