JP3237965U

JP3237965U - 組立家具

Info

Publication number: JP3237965U
Application number: JP2022001226U
Authority: JP
Inventors: 忠芸邵
Original assignee: オー・エム・ジー株式会社
Priority date: 2022-04-15
Filing date: 2022-04-15
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2032-04-15

Abstract

【課題】表面にエンボス加工が施された発泡ポリエチレンボードにより各パーツを構成することで、当該エンボス加工により美観を向上させると共に滑り止めの効果を奏する組立家具を提供する。【解決手段】ポリエチレンを含む原材料を混合させた上でシート状に成型し発泡させることで表面にエンボス加工がなされた発泡ポリエチレンボード１をくりぬいて構成した第１連結部２、第２連結部３、第１脚部４、平板部５、及び第２脚部６を組み立てることで構成される組立家具である。【選択図】図２

Description

本考案は、表面にエンボス加工が施された発泡ポリエチレンボードにより構成された各パーツを組み合わせることで、椅子やテーブル等を構成する、組立家具に関する。

従来、発泡材を用いた組立家具について種々技術が提案されている。

ここで、例えば、特許文献１では、複数の部品から組み立てられた家具であって、複数の部品は、主として、発泡材から形成された本体と、耐衝撃材で本体の外表面に形成されてなった被覆層とからなっている家具が開示されている。

実用新案登録第３１２７４２４号公報

しかしながら、特許文献１では、表面にエンボス加工が施された発泡ポリエチレンボードにより各パーツを構成することで、その表面のエンボス加工により美観を向上させると共に滑り止めの効果を奏する点は開示されていない。

本考案は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表面にエンボス加工が施された発泡ポリエチレンボードにより各パーツを構成することで当該エンボス加工により美観を向上させると共に滑り止めの効果を奏する組立家具を提供することにある。

上記課題を解決するため、本考案の一態様に係る組立家具は、ポリエチレンを含む原材料を混合させた上でシート状に成型し発泡させることで表面にエンボス加工がなされたボードをくりぬいて構成した複数の部品を有し、前記複数の部品を連結することで構成される組立家具である。

ここで、前記エンボス加工は、エンボス間の間隔が１ｍｍから２ｍｍの範囲であってよい。さらに、前記エンボス加工は、略十字形状のパターンの繰り返しであってよい。

本考案によれば、表面にエンボス加工が施された発泡ポリエチレンボードにより各パーツを構成することで、当該エンボス加工により美観を向上させると共に滑り止めの効果を奏する組立家具を提供することができる。

本考案の第１及び第２の実施形態に係る組立家具の各パーツを構成するための発泡ポリエチレンボードのエンボス加工の様子を示す図である。本考案の第１の実施形態に係る組立家具の構成例である。本考案の第２の実施形態に係る組立家具の構成例である。本考案の第１及び第２の実施形態に係る組立家具の各パーツを構成するための発泡ポリエチレンボードのエンボス加工の様子を示す図である。

以下、図面を参照しつつ本考案の実施形態について説明する。

図１には、本考案の実施形態に係る組立家具の各パーツを構成するための発泡ポリエチレンボードのエンボス加工の様子を示し、説明する。

図１に示される発泡ポリエチレンボードは、原材料の量や発泡具合を調整することで硬度が一般的なボードよりも高くなっている。主にポリエチレンやＥＶＡの原材料を混合させたうえで、シート状に成型して、その後、発泡させることで、表面にエンボス加工が現れたボードとなる。エンボス間の間隔は、およそ１～２ｍｍの範囲となっている。

図２（ａ）、図２（ｂ）には、本考案の第１の実施形態に係る組立家具の構成例を示し説明する。より具体的には、図２（ａ）は各パーツの構成を示し、図２（ｂ）は組み立てられた家具の斜視図を示している。

図２（ａ）に示されるように、この組立家具は、発泡ポリエチレンボード１をくりぬいて構成した第１連結部２、第２連結部３、第１脚部４、平板部５、及び第２脚部６を組み立てることで構成される。発泡ポリエチレンボード１の表面は、図１又は図４のようなエンボス加工が施されているので、各部の表面にもエンボス加工が存在する。

組み立て時には、第１脚部４と第２脚部６を所定間隔隔てて立設して、第１脚部４の開口部４ｄ，４ｅに第１連結部２の凸部２ａ，２ｂを勘合し、第１脚部４の開口部４ｆ，４ｇに第２連結部３の凸部３ａ，３ｂを勘合する。続いて、第２脚部６の開口部６ｄ，６ｅに第１連結部２の凸部２ｃ，２ｄを勘合し、第２脚部６の開口部４ｆ，４ｇに第２連結部３の凸部３ｃ，３ｄを勘合する。

そして、第１脚部３の上面の凸部４ａ，４ｂ，４ｃを平板部５の開口部５ａ，５ｂ，５ｃに勘合し、第２脚部６の上面の凸部６ａ，６ｂ，６ｃを平板部５の開口部５ｄ，５ｅ，５ｆに勘合する。

こうして、図２（ｂ）に示されるように組立家具が構成される。

図３（ａ）、図３（ｂ）には、本考案の第２の実施形態に係る組立家具の構成例を示し説明する。より具体的には、図３（ａ）は各パーツの構成を示し、図３（ｂ）は組み立てられた家具の斜視図を示している。

図３（ａ）に示されるように、この組立家具は、発泡ポリエチレンボード１１をくりぬいて構成した背もたれ部１２、座面部１３、連結部１４、第１脚部１５、及び第２脚部１６を組み立てることで構成される。発泡ポリエチレンボード１の表面は、図１又は図４のようなエンボス加工が施されているので、各部表面にもエンボス加工が存在する。

組み立て時には、第１脚部１５と第２脚部１６を所定間隔隔てて立設して、第１脚部１５の開口部１５ａ，１５ｂに背もたれ部１２の凸部１２ａ，１２ｂを勘合し、第１脚部１５の開口部１５ｃに座面部１３の凸部１３ｂを勘合すると共に、座面部１３の凸部１３ａを背もたれ部１２の開口部１２ｅに勘合する。更に、第１脚部１５の開口部１５ｄに連結部１４の凸部１４ａを勘合する。

そして、第２脚部１６の開口部１６ａ，１６ｂに背もたれ部１２の凸部１２ｃ，１２ｄを勘合し、第２脚部１６の開口部１６ｃに座面部１３の凸部１３ｃを勘合する。更に、第２脚部１６の開口部１６ｄに連結部１４の凸部１４ｂを勘合する。

こうして、図３（ｂ）に示されるように組立家具が構成される。

図４には、本考案の第１及び第２の実施形態に係る組立家具の各パーツを構成するための他の発泡ポリエチレンボードのエンボス加工の様子を示し説明する。

図４に示される発泡ポリエチレンボードは、原材料の量や発泡具合を調整することで硬度が一般的なボードよりも高くなっている。主にポリエチレンやＥＶＡの原材料を混合させたうえで、シート状に成型して、その後、発泡させることで、表面に略十字形状のエンボス加工が現れたボードとなる。エンボス間の間隔は、およそ１～２ｍｍの範囲となっているが、これには限定されない。

以上説明したように、本考案の実施形態によれば、発泡ポリエチレンボードがエンボス加工の表面を有しているので、当該家具に体の一部が衝突してもダメージを与えることがなく、特に小さな子供や高齢の方、体の不自由な方でも安心して利用することができる組立家具を提供することができる。また、使用していないときには、組み立てを解除して、収納することも可能である。

以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案はこれに限定されることなくその趣旨を逸脱しない範囲で種々の改良・変更が可能であることは勿論である。

例えば、上記実施形態では、テーブルとイスの実施例を紹介したが、これらに限定されることなく、本棚、収納ボックス、子供用家具など、多種多様な家具に適用可能である。

１…発泡ポリエチレンボード、２…第１連結部、３…第２連結部、４…第１脚部、５…平板部、６…第２脚部、１１…発泡ポリエチレンボード、１２…背もたれ部、１３…座面部、１４…連結部、１５…第１脚部、１６…第２脚部。

Claims

ポリエチレンを含む原材料を混合させた上でシート状に成型し発泡させることで表面にエンボス加工がなされたボードをくりぬいて構成した複数の部品を有し、
前記複数の部品を連結することで構成される
組立家具。
前記エンボス加工は、エンボス間の間隔が１ｍｍから２ｍｍの範囲である
請求項１に記載の組立家具。
前記エンボス加工は、略十字形状のパターンの繰り返しである
請求項１に記載の組立家具。