JP3237666B2 - Roll and roll assembly method - Google Patents
Roll and roll assembly methodInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属部材を圧延し
て線材や棒材に加工する圧延ロールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling roll for rolling a metal member into a wire or a rod.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、鉄筋等の鋼棒は、圧延により製
造されている。この圧延は、回転する圧延ロール間に金
属素材を通して、圧延ロール上に形成された型に対応す
る断面形状を有する線材や棒材に加工するものであっ
て、鍛造や鋳造に比べてその作業が連続的で速く、効率
的であるため種々の長尺製品の生産に広く用いられてい
る。2. Description of the Related Art Generally, steel bars such as reinforcing bars are manufactured by rolling. In this rolling, a metal material is passed between rotating rolling rolls to process into a wire or a bar having a cross-sectional shape corresponding to a mold formed on the rolling rolls. Because it is continuous, fast and efficient, it is widely used in the production of various long products.
【0003】圧延ロールのロール部には優れた耐摩耗性
と耐熱性が、シャフト部には強靭性が要求されるので、
ソリッドの圧延ロールよりも組立式の圧延ロールが適し
ている。そしてロール部には、超硬合金に代表される硬
質材から成るリング状のロールスリーブが用いられ、シ
ャフト部の外周に嵌装し固定されるが、その固定手段に
キーを用いるとキー溝のコーナーに応力集中による亀裂
が発生し易いので、リング状のスペーサリングを介して
側面を挟持し、摩擦力によって固定されるのが一般的で
ある。[0003] Since excellent wear resistance and heat resistance are required for the roll portion of the rolling roll and toughness is required for the shaft portion,
An assembly-type rolling roll is more suitable than a solid rolling roll. A ring-shaped roll sleeve made of a hard material typified by a cemented carbide is used for the roll portion, and is fitted and fixed on the outer periphery of the shaft portion. When a key is used for the fixing means, a key groove is formed. Since cracks due to stress concentration are likely to occur at the corners, it is common that the side faces are sandwiched via a ring-shaped spacer ring and fixed by frictional force.
【0004】仮に、圧延作業中にロールスリーブがシャ
フトに対し相対回転すると、シャフトの回転トルクが正
しくロールスリーブに伝達されず、被圧延材の操転速度
が変動して製品の精度が保証できなくなる。従って、ロ
ールスリーブは充分な摩擦保持力を維持するように押圧
されると共に、ロールスリーブの経年使用に伴う損耗に
よる交換に対しても容易な構造でなければならない。If the roll sleeve rotates relative to the shaft during the rolling operation, the rotating torque of the shaft is not correctly transmitted to the roll sleeve, and the operation speed of the material to be rolled fluctuates, so that the accuracy of the product cannot be guaranteed. . Therefore, the roll sleeve must be pressed so as to maintain a sufficient friction holding force, and must be easily replaceable due to wear due to aging of the roll sleeve.
【0005】特開平9−29314号公報には、締付け
ナットを改良したロールスリーブのクランプ構造が開示
されている(以下「甲」という)。図5に、甲で開示さ
れている圧延ロール100の断面図を示す。101は、
一端にフランジ102を有し他端にネジ103の形成さ
れたシャフトである。シャフト101の外周には、フラ
ンジ102側から弾性部材104、スペーサ105、ロ
ールスリーブ106が交互に順に嵌装され、他端のネジ
103に対し螺合する締付けナット107が配置されて
いる。締付けナット107には、胴部を貫通するネジ穴
108が所定の間隔で複数個シャフト軸線と平行に設け
られ、そこにセットボルト109が螺着されている。Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-29314 discloses a clamp structure for a roll sleeve in which a tightening nut is improved (hereinafter referred to as "A"). FIG. 5 shows a cross-sectional view of a rolling roll 100 disclosed by A. 101 is
The shaft has a flange 102 at one end and a screw 103 at the other end. On the outer periphery of the shaft 101, elastic members 104, spacers 105, and roll sleeves 106 are alternately fitted from the flange 102 side in order, and a tightening nut 107 screwed to the screw 103 at the other end is arranged. A plurality of screw holes 108 penetrating the body are provided in the tightening nut 107 at predetermined intervals in parallel with the shaft axis, and set bolts 109 are screwed into the screw holes 108.
【0006】この圧延ロール100の組立は、図5の如
くリング状部材(104、105、106)を嵌装し、
他端からネジ103に締付けナット107を螺合させ
て、前記リング状部材に接近させ、ネジ穴108に螺着
しているセットボルト109を伸ばしてセットボルト1
09の頭部をスペーサ105に当接させる。スペーサ1
05への押圧力は、セットボルト109のトルク管理に
よって均等化する。因みに、皿バネ等から成る弾性部材
104は、圧延作業中の発熱、停止中の冷却による熱歪
みを吸収して、スペーサ105への押圧力を均等化する
ものである。[0006] In assembling the rolling roll 100, ring-shaped members (104, 105, 106) are fitted as shown in FIG.
From the other end, a tightening nut 107 is screwed into the screw 103 so as to approach the ring-shaped member, and the set bolt 109 screwed into the screw hole 108 is extended to set the set bolt 1.
09 is brought into contact with the spacer 105. Spacer 1
The pressing force to 05 is equalized by controlling the torque of the set bolt 109. Incidentally, the elastic member 104 composed of a disc spring or the like absorbs heat generated during the rolling operation and thermal distortion caused by cooling during the stop, and equalizes the pressing force to the spacer 105.
【0007】仮に締付けトルクが変動すると、シャフト
101の軸方向の歪みが非対称となり、シャフト101
が曲がるとか、一番押圧力の強いセットボルト109の
頭部が挫屈し易い等の不具合を招く。又、厳密にトルク
管理を実施したところで、セットボルト109毎の押圧
力の差異は避けられず、圧延作業中のロールスリーブ1
06の発熱に起因する熱膨張や機械振動によってセット
ボルト109の弛みを回避することは困難である。If the tightening torque fluctuates, the axial distortion of the shaft 101 becomes asymmetric, and the shaft 101
Of the set bolt 109, which has the strongest pressing force, tends to buckle. In addition, when the torque is strictly controlled, a difference in the pressing force of each set bolt 109 cannot be avoided, and the roll sleeve 1 during the rolling operation is inevitable.
It is difficult to avoid loosening of the set bolt 109 due to thermal expansion or mechanical vibration caused by the heat generation at 06.
【0008】これ等の問題を解消する手段として、特開
平10−113708号公報の構造が開示されている
(以下「乙」という)。図6に、乙で開示されている圧
延ロール200の断面図を示す。101は、一端にフラ
ンジ102を有し他端に第1のネジ103の形成された
シャフトである。シャフト101の外周には、フランジ
102側から弾性部材104、スペーサ105、ロール
スリーブ106が交互に順に嵌装され、他端のネジ10
3には加圧流体供給機構201が螺合している。加圧流
体供給機構201の外周には、第1のネジ103と同一
のネジ勝手の第2のネジ202が形成され、ロックナッ
ト209が螺着されている。As a means for solving these problems, a structure disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-113708 is disclosed (hereinafter referred to as "Otsu"). FIG. 6 shows a cross-sectional view of a rolling roll 200 disclosed by Otsu. 101 is a shaft having a flange 102 at one end and a first screw 103 formed at the other end. On the outer periphery of the shaft 101, elastic members 104, spacers 105, and roll sleeves 106 are alternately fitted in order from the flange 102 side.
3, a pressurized fluid supply mechanism 201 is screwed. On the outer periphery of the pressurized fluid supply mechanism 201, a second screw 202 having the same thread as the first screw 103 is formed, and a lock nut 209 is screwed thereto.
【0009】加圧流体供給機構201は、シリンダ溝2
03が形成され、そこにリング状のピストン204が摺
動自在に挿入され、加圧流体の液漏れを防ぐ内径側のO
−リング205と外径側のO−リング206が、ピスト
ン204に装着されて構成される。なお、加圧流体の導
入孔207には、異物の浸入を防ぐプラグ208が螺着
されている。The pressurized fluid supply mechanism 201 has a cylinder groove 2
03 is formed, and a ring-shaped piston 204 is slidably inserted therein to prevent the pressurized fluid from leaking.
A ring 205 and an O-ring 206 on the outer diameter side are configured to be mounted on the piston 204. In addition, a plug 208 for preventing foreign matter from entering is screwed into the introduction hole 207 of the pressurized fluid.
【0010】この圧延ロール200の組立は、図6の如
くリング状部材(104、105、106)を嵌装し、
第1のネジ103に螺着している加圧流体供給機構20
1のプラグ208を外し、導入孔207に別途用意する
液圧供給装置から高圧の加圧流体を供給し、ピストン2
04を介して前記リング状部材を押圧する。加圧流体の
圧力が所定の液圧に安定したところで、第2のネジ20
2に螺着しているロックナット209を螺合して、ロッ
クナット209の端面でスペーサ105を押圧する。そ
の後、導入孔207に接続している液圧供給装置を外
し、液圧を下げてプラグ208を装着する。In the assembly of the rolling roll 200, ring-shaped members (104, 105, 106) are fitted as shown in FIG.
Pressurized fluid supply mechanism 20 screwed to first screw 103
1 is removed, and a high-pressure pressurized fluid is supplied to the introduction hole 207 from a separately prepared hydraulic pressure supply device.
The ring-shaped member is pressed through the pin 04. When the pressure of the pressurized fluid is stabilized at a predetermined hydraulic pressure, the second screw 20
The lock nut 209 screwed into the nut 2 is screwed, and the end face of the lock nut 209 presses the spacer 105. Thereafter, the hydraulic pressure supply device connected to the introduction hole 207 is removed, the hydraulic pressure is reduced, and the plug 208 is mounted.
【0011】以上のように構成することにより、加圧流
体供給機構201によって充分な押圧力をリング状部材
に付与することができ、ロックナット209を容易に回
動してスペーサ105に当接させるという簡単な作業で
ロールスリーブ106を保持・固定できると説明されて
いる。With the above configuration, a sufficient pressing force can be applied to the ring-shaped member by the pressurized fluid supply mechanism 201, and the lock nut 209 is easily rotated to abut the spacer 105. It is described that the roll sleeve 106 can be held and fixed by such a simple operation.
【0012】[0012]
【発明が解決しようとする課題】組立式の圧延ロールに
おいては、硬質材から成るロールスリーブが摩耗の進行
等により使用限界に達したときに交換可能なる構造であ
って、しかもシャフトの回転トルクが確実にロールスリ
ーブに伝達されることが必要である。本発明は、甲にお
ける複数のセットボルト毎の不可避的な押圧力の変動を
改善したものである。又、乙の複雑な加圧流体供給機構
を改善して、ロールスリーブを適確に挟持する圧延ロー
ルとその組立方法を提案する。The roll roll of the assembly type has a structure in which the roll sleeve made of a hard material can be replaced when its use limit is reached due to the progress of wear and the like, and the rotating torque of the shaft is reduced. It must be ensured that it is transmitted to the roll sleeve. The present invention is to improve the inevitable fluctuation of the pressing force for each of a plurality of set bolts on the former. In addition, the present invention proposes a rolling roll capable of accurately holding a roll sleeve and an assembling method thereof by improving the complicated pressurized fluid supply mechanism of the second party.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】組立式の圧延ロールの第
1実施例は、一方にフランジを有するシャフトの外周に
リング状の弾性部材である皿バネとスペーサとロールス
リーブを交互に嵌装し、他端から締付けナットによって
挟持されるものであって、内外周にネジが形成され胴部
を貫通する複数のネジ穴がリング状に配置された締付け
ナットをシャフトに螺着し、締付けナットの外周にロッ
クナットを螺着してスペーサの側面をフランジ方向へ押
圧する。According to a first embodiment of the assembling type rolling roll, a disc spring, which is a ring-shaped elastic member, a spacer and a roll sleeve are alternately fitted around an outer periphery of a shaft having a flange on one side. The other end is clamped by a tightening nut, and a screw is formed on the inner and outer circumferences, and a plurality of screw holes penetrating through the body are screwed onto the shaft with a screw-like nut arranged in a ring shape. A lock nut is screwed onto the outer periphery to press the side surface of the spacer toward the flange.
【0014】第2実施例は、一方にフランジ部を有する
シャフトの外周にリング状の弾性部材である皿バネとス
ペーサとロールスリーブを交互に嵌装し、他端から締付
けナットによってスペーサを介して挟持されるものであ
って、フランジ部の外周にネジを形成しフランジ部の胴
部を貫通する複数のネジ穴をリング状に配置し、フラン
ジ部の外周に螺着するロックナットによってスペーサの
側面を締付けナット側へ押圧する。In the second embodiment, a ring-shaped elastic member such as a disc spring, a spacer and a roll sleeve are alternately fitted on the outer periphery of a shaft having a flange portion on one side, and the other end of the shaft is fastened by a fastening nut via the spacer. A screw is formed on the outer periphery of the flange portion, a plurality of screw holes penetrating through the body portion of the flange portion are arranged in a ring shape, and the side surface of the spacer is locked by a lock nut screwed on the outer periphery of the flange portion. To the tightening nut side.
【0015】組立式の圧延ロールの組付方法は、第1実
施例又は第2実施例の圧延ロールにおいて、締付けナッ
ト又はフランジ部の胴部に形成されたネジ穴にセットボ
ルトをねじ込んでスペーサの側面を予備加圧し、次に、
ロックナットを増締めし、リング状の弾性部材によって
軸方向押圧力の変動を弾力的吸収して、スペーサの側面
を均等に押圧した後、セットボルトを外すことによって
達成される。The assembling method of the assembling roll is as follows. In the roll of the first embodiment or the second embodiment, a set bolt is screwed into a screw hole formed in a body portion of a tightening nut or a flange portion to form a spacer. Pre-pressurize the sides, then
This is achieved by tightening the lock nut, elastically absorbing the fluctuation of the axial pressing force by the ring-shaped elastic member, pressing the side surfaces of the spacers evenly, and then removing the set bolt.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下に、本発明を具体化した実施
例を図面に基づいて詳細に説明する。先ず、図1に第1
実施例の圧延ロール1の断面図を示す。2は、一端にフ
ランジ3を有し他端にネジ4を形成しシャフトである。
シャフト2の外周には、フランジ3側からリング状の弾
性部材としての皿バネ5、スペーサ6a、6b、ロール
スリーブ7が交互に嵌装され、他端のネジ4に螺合する
ネジ4と同一ネジ勝手のネジを内外周に設けた締付けナ
ット8が配置されている。締付けナット8には、胴部を
貫通する複数のネジ穴8aがリング状に穿設され、締付
けナット8の外周に螺着するロックナット9によって、
リング状部材(5、6a、6b、7)が挟持固定されて
いる。なお、リング状に設けられるネジ穴は、シャフト
周りに等間隔に配置されていれば、セットボルトのトル
ク管理が容易である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. First, FIG.
The sectional view of the rolling roll 1 of an example is shown. A shaft 2 has a flange 3 at one end and a screw 4 at the other end.
On the outer periphery of the shaft 2, a disc spring 5 as a ring-shaped elastic member, spacers 6 a and 6 b, and a roll sleeve 7 are alternately fitted from the flange 3 side, and are the same as the screw 4 screwed to the screw 4 at the other end. A tightening nut 8 provided with a screw on the inner and outer circumferences is provided. A plurality of screw holes 8 a penetrating through the body are formed in the tightening nut 8 in a ring shape, and a lock nut 9 screwed around the outer periphery of the tightening nut 8 is used.
The ring-shaped members (5, 6a, 6b, 7) are clamped and fixed. If the screw holes provided in a ring shape are arranged at equal intervals around the shaft, the torque of the set bolt can be easily controlled.
【0017】リング状の弾性部材としての皿バネ5は、
圧延作業中の発熱、停止中の冷却による圧延ロール構成
部材の熱歪みを吸収して、ロールスリーブ7への押圧力
の均等化を図るものである。スペーサ6a、6bは、合
金鋼であってもよく内径側にキー溝を設けてシャフト2
に固定すれば、シャフト2からロールスリーブ7へ伝達
される回転トルクを維持するための押圧力を低減させる
こともできる。ロールスリーブ7は、優れた耐摩耗性と
耐熱性が要求されるので、超硬合金、セラミックス、サ
ーメット等の硬質部材から成ることが好ましい。The disc spring 5 as a ring-shaped elastic member is
The purpose of the present invention is to absorb the heat distortion during the rolling operation due to the heat generated during the rolling operation and the cooling during the stop, thereby equalizing the pressing force applied to the roll sleeve 7. The spacers 6a and 6b may be made of alloy steel, and are provided with a keyway on the inner diameter side.
, The pressing force for maintaining the rotational torque transmitted from the shaft 2 to the roll sleeve 7 can be reduced. Since the roll sleeve 7 is required to have excellent wear resistance and heat resistance, it is preferable that the roll sleeve 7 be made of a hard member such as a cemented carbide, ceramics, or cermet.
【0018】締付けナット8は、後述する組立方法にて
前記リング状部材に充分な押圧力を付与した位置で、第
1の止めネジ10にて廻り止めを施す。ロックナット9
は、後述する組立方法にて締付けナット8の外周に螺着
して、スペーサ6aの端面に密着させた後、第2の止め
ネジ11にて廻り止めを施す。最近、圧延速度は増すま
す高速となり、このため機械振動によるロックナットの
弛みが発性し易くなつている。この問題は、本願の止め
ネジを用いることで解消され長時間の安定した圧延加工
が実施できる。The tightening nut 8 is detented by a first set screw 10 at a position where a sufficient pressing force is applied to the ring-shaped member by an assembling method described later. Lock nut 9
Is screwed to the outer periphery of the tightening nut 8 by an assembling method to be described later, and brought into close contact with the end face of the spacer 6a, and then the rotation is stopped by the second set screw 11. In recent years, the rolling speed has been increasing and the speed has been increasing, and therefore, the lock nut is easily loosened due to mechanical vibration. This problem is solved by using the set screw of the present invention, and stable rolling can be performed for a long time.
【0019】図2に、第1実施例の圧延ロール1の組立
手順を説明する断面図を示す。一方にフランジ3を有し
他端にネジ4の形成されたシャフト2の外周に、フラン
ジ3側から順にリング状の弾性部材としての皿バネ5、
スペーサ6a、ロールスリーブ7、スペーサ6bが交互
に嵌装され、他端のネジ4に螺合するネジ4と同一ネジ
勝手のネジが内外周に設けられた締付けナット8が螺着
される。締付けナット8の端面は、スペーサ6aに軽く
当接する位置にセットすればよい。FIG. 2 is a sectional view for explaining the procedure for assembling the rolling roll 1 of the first embodiment. On the outer periphery of the shaft 2 having a flange 3 on one side and a screw 4 formed on the other end, a disc spring 5 as a ring-shaped elastic member is arranged in order from the flange 3 side;
Spacers 6a, roll sleeves 7, and spacers 6b are fitted alternately, and a tightening nut 8 provided on the inner and outer circumferences with screws having the same screws as the screws 4 screwed to the screws 4 at the other end is screwed. The end face of the tightening nut 8 may be set at a position where it comes into light contact with the spacer 6a.
【0020】締付けナット8には、胴部を貫通する複数
のネジ穴8aがリング状に穿設されているので、そこに
セットボルト12を螺合し、複数のセットボルト12の
トルク管理をしながら予備加圧することによつて、リン
グ状部材(5、6a、6b、7)をさらにSだけ圧縮挟
持する。そして、図1に示す第1の止めネジ10によっ
てネジ4に対する廻り止めを施す。この工程によって、
従来技術の乙において説明した精度の要求される流体液
封部材や面倒な加圧流体供給操作を必要とする加圧流体
供給機構201を省略することができる。又、乙の技術
では、加圧流体供給部に複雑な加工と大きな占有スペー
スが必要である。本願の構造であれば、セットボルト1
2を螺着するネジ穴8aを配置するスペースがあればよ
く、設計上の自由度が高い。Since a plurality of screw holes 8a are formed in the tightening nut 8 in a ring shape so as to penetrate the body, set bolts 12 are screwed into the holes, and torque of the plurality of set bolts 12 is controlled. By pre-pressurizing, the ring-shaped members (5, 6a, 6b, 7) are further compression-clamped by S. Then, the rotation of the screw 4 is stopped by the first set screw 10 shown in FIG. By this process,
It is possible to omit the fluid liquid sealing member requiring the accuracy and the pressurized fluid supply mechanism 201 requiring a complicated pressurized fluid supply operation as described in the prior art. In addition, in the technique of Otsu, complicated processing and a large occupied space are required for the pressurized fluid supply unit. With the structure of the present application, the set bolt 1
It is sufficient if there is a space for disposing the screw hole 8a into which the screw 2 is screwed, and the degree of freedom in design is high.
【0021】次の工程で、締付けナット8の外周にロッ
クナット9螺着させて、図1に示すように、スペーサ6
aに当接する位置にロックナット9を増締めた後、第2
の止めネジ11にて締付けナット8に対し廻り止めを施
す。最後に、セットボルト12を締付けナット8から取
り外す。この工程によって、従来技術の甲では、セット
ボルト109の押圧力がバラツクことによる一番押圧力
の強いセットボルト109の頭部が挫屈するとか、厳密
にトルク管理を実施してもセットボルト109毎の押圧
力の差異は避けられず、また圧延作業中のロールスリー
ブ106の発熱に起因する熱膨張や機械振動によってセ
ットボルト109が弛む等の問題があった。本発明は、
セットボルト12を取り外しロックナット9の端面でス
ペーサ6aを均等に押圧することで前記の問題点を解消
できる。In the next step, the lock nut 9 is screwed onto the outer periphery of the tightening nut 8, and as shown in FIG.
a after tightening the lock nut 9 to a position where the
A locking screw 11 is used to stop the tightening nut 8 from turning. Finally, the set bolt 12 is removed from the tightening nut 8. According to this process, in the prior art A, the head of the set bolt 109 having the strongest pressing force is buckled due to the variation in the pressing force of the set bolt 109. , And there is a problem that the set bolt 109 is loosened due to thermal expansion or mechanical vibration caused by heat generation of the roll sleeve 106 during the rolling operation. The present invention
The above problem can be solved by removing the set bolt 12 and pressing the spacer 6a evenly with the end face of the lock nut 9.
【0022】図3に、第2実施例の圧延ロール20の断
面図を示す。第2実施例は、第1実施例における締付け
ナット8の機能をフランジ部に移設したものである。1
3は、片方のフランジ部14の外周にネジ15を形成し
て他方にネジ4の形成されたシャフトである。シャフト
13の外周には、フランジ部14側からスペーサ6a、
ロールスリーブ7、スペーサ6b、リング状の弾性部材
としての皿バネ5が交互に嵌装され、他端のネジ4にセ
ットナット16が、前記リング状部材を軽く挟持して螺
着している。セットナット16は、第3の止めネジ17
にて廻り止めを施すのが好ましい。FIG. 3 is a sectional view of a rolling roll 20 according to the second embodiment. In the second embodiment, the function of the tightening nut 8 in the first embodiment is transferred to a flange portion. 1
Reference numeral 3 denotes a shaft in which a screw 15 is formed on the outer periphery of one flange portion 14 and a screw 4 is formed on the other. On the outer periphery of the shaft 13, a spacer 6 a from the flange portion 14 side,
A roll sleeve 7, a spacer 6b, and a disc spring 5 as a ring-shaped elastic member are alternately fitted, and a set nut 16 is lightly nipped and screwed onto the screw 4 at the other end. The set nut 16 is a third set screw 17
It is preferable to provide a detent at the position.
【0023】図4に、第2実施例の圧延ロール20の組
立手順を説明する断面図を示す。シャフト13の外周に
前記リング状部材をセットナット16にて挟持したとこ
ろに、胴部を貫通する複数のネジ穴14aがリング状に
穿設されたフランジ部14にセットボルト12を螺合す
る。複数のセットボルト12のトルク管理をしながら増
し締めすることによつて、リング状部材をさらにSだけ
圧縮挟持する。そして、ロックナット9は、前記リング
状部材に充分な押圧力を付与した位置で、図3に示す第
2の止めネジ11にて廻り止めを施す。最後に、セット
ボルト12はフランジ部14から取り外す。FIG. 4 is a sectional view for explaining the procedure for assembling the rolling roll 20 of the second embodiment. A set bolt 12 is screwed into a flange portion 14 in which a plurality of screw holes 14a penetrating a body portion are formed in a ring shape at a position where the ring-shaped member is sandwiched by a set nut 16 on the outer periphery of a shaft 13. By tightening the plurality of set bolts 12 while controlling the torque, the ring-shaped member is further compressed and clamped by S. Then, the lock nut 9 is stopped by the second set screw 11 shown in FIG. 3 at a position where a sufficient pressing force is applied to the ring-shaped member. Finally, the set bolt 12 is removed from the flange portion 14.
【0024】この様な組立手順によって第2実施例は、
従来技術の甲で指摘したセットボルト109の問題点を
解消し、従来技術の乙で指摘した不経済な加圧流体供給
機構201を省略することができる。According to such an assembling procedure, the second embodiment is as follows.
The problem of the set bolt 109 pointed out in the prior art can be solved, and the uneconomic pressurized fluid supply mechanism 201 pointed out in the prior art can be omitted.
【0025】[0025]
【発明の効果】一方にフランジを有するシャフトの外周
にとロールスリーブとリング状の弾性部材を嵌装し、他
端から締付けナットによって挟持する組立式の圧延ロー
ルにおいて、複数のセットボルトを用いてリング状部材
を機械的に挟持し、セットボルトの螺着されている締付
けナット若しくはフランジ部の外周にロックナットを螺
合してリング状部材に突き当て、ロックナットの端面で
リング状部材を均等に押圧した後、最後にセットボルト
を外す構成にしたから、セットボルト相互の押圧力の管
理を不要とし、精度の要求される流体液封部材や面倒な
加圧流体供給操作を必要とする加圧流体供給機構を省略
することができる。その結果、圧延作業中のロールスリ
ーブの発熱に起因する熱膨張や機械振動によってセット
ボルトが弛む等の問題のない、組付け作業の簡便な安価
な組立式の圧延ロールを提供できる。According to the present invention, a plurality of set bolts are used in an assembling type rolling roll in which a roll sleeve and a ring-shaped elastic member are fitted on the outer periphery of a shaft having a flange on one side, and clamped from the other end by a tightening nut. The ring-shaped member is mechanically clamped, and a lock nut is screwed onto the outer periphery of the tightening nut or flange portion of the set bolt, and the ring-shaped member is brought into contact with the ring-shaped member. Since the set bolts are removed at the end after pressing, it is not necessary to manage the pressing force between the set bolts, and a fluid liquid sealing member requiring precision and a complicated pressurized fluid supply operation are required. The pressurized fluid supply mechanism can be omitted. As a result, it is possible to provide an inexpensive assembling type rolling roll that is easy to assemble and has no problems such as set bolts being loosened due to thermal expansion or mechanical vibration caused by heat generated by the roll sleeve during rolling.
【図1】本発明の第1実施例の圧延ロールの断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view of a rolling roll according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第1実施例の圧延ロールの組立手順を
説明する断面図である。FIG. 2 is a sectional view illustrating a procedure of assembling the rolling roll according to the first embodiment of the present invention.
【図3】本発明の第2実施例の圧延ロールの断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view of a rolling roll according to a second embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第2実施例の圧延ロールの組立手順を
説明する断面図である。FIG. 4 is a sectional view illustrating a procedure of assembling a rolling roll according to a second embodiment of the present invention.
【図5】甲の従来技術としての圧延ロールの断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional rolling roll of the former.
【図6】乙の従来技術としての圧延ロールの断面図であ
る。FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional rolling roll according to the prior art.
1 第1実施例の圧延ロール 2、13 シャフト 3 フランジ 4、15 ネジ 5 皿バネ 6b、6a スペーサ 7 ロールスリーブ 8 締付けナット 8a、14a ネジ穴 9 ロックナット 10 第1の止めネジ 11 第2の止めネジ 12 セットボルト 14 フランジ部 16 セットナット 17 第3の止めネジ 20 第2実施例の圧延ロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rolling roll of 1st Example 2, 13 Shaft 3 Flange 4, 15 Screw 5 Disc spring 6b, 6a Spacer 7 Roll sleeve 8 Tightening nut 8a, 14a Screw hole 9 Lock nut 10 First set screw 11 Second set Screw 12 Set bolt 14 Flange 16 Set nut 17 Third set screw 20 Rolling roll of the second embodiment
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−29314(JP,A) 特開 平10−113708(JP,A) 特開 昭62−93013(JP,A) 特開 昭62−93012(JP,A) 特開 昭54−13450(JP,A) 特開 昭52−101350(JP,A) 実開 平6−61302(JP,U) 実開 昭51−101334(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21B 27/03 520 B21B 27/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-9-29314 (JP, A) JP-A-10-113708 (JP, A) JP-A-62-93013 (JP, A) JP-A-62-93013 93012 (JP, A) JP-A-54-13450 (JP, A) JP-A-52-101350 (JP, A) JP-A-6-61302 (JP, U) JP-A-51-101334 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B21B 27/03 520 B21B 27/02
Claims (4)
ロールスリーブとリング状の弾性部材を嵌装し、他端か
ら締付けナットによって挟持される圧延ロールにおい
て、内外周にネジが形成され胴部を貫通する複数のネジ
穴がリング状に配置された締付けナットをシャフトに螺
着し、前記締付けナットの外周にロックナットを螺着し
て前記ロールスリーブの側面を前記フランジ方向へ押圧
したことを特徴とする圧延ロール。A roll sleeve and a ring-shaped elastic member are fitted on the outer periphery of a shaft having a flange on one side, and a screw is formed on an inner and outer periphery of a rolling roll sandwiched by a tightening nut from the other end. A plurality of threaded through holes are screwed onto a shaft with a tightening nut arranged in a ring shape, a lock nut is screwed around the outer circumference of the tightening nut, and a side surface of the roll sleeve is pressed toward the flange. And rolling roll.
ロールスリーブとリング状の弾性部材を嵌装し、他端か
ら締付けナットによって挟持される圧延ロールにおい
て、フランジ部の外周にネジを形成し前記フランジ部の
胴部を貫通する複数のネジ穴をリング状に配置し、前記
フランジ部の外周に螺着するロックナットによって前記
ロールスリーブの側面を前記締付けナット側へ押圧した
ことを特徴とする圧延ロール。2. A rolling sleeve, in which a roll sleeve and a ring-shaped elastic member are fitted on the outer periphery of a shaft having a flange on one side, and a screw is formed on the outer periphery of the flange portion in a rolling roll sandwiched from the other end by a tightening nut. A plurality of screw holes penetrating the body of the flange portion are arranged in a ring shape, and a side face of the roll sleeve is pressed toward the tightening nut side by a lock nut screwed on an outer periphery of the flange portion. roll.
とを特徴とする請求項1又は2に記載の圧延ロール。3. The rolling roll according to claim 1, wherein the ring-shaped elastic member is a disc spring.
付けナット又はフランジ部の胴部に形成されたネジ穴に
セットボルトをねじ込んで前記ロールスリーブの側面を
予備加圧し、次に、ロックナットを増締めして前記ロー
ルスリーブの側面を均等に押圧した後、前記セットボル
トを外すことを特徴とする圧延ロールの組付方法。4. The rolling roll according to claim 1, wherein a set bolt is screwed into a tightening nut or a screw hole formed in a body portion of the flange portion to pre-press the side surface of the roll sleeve. And further pressing the side surfaces of the roll sleeve evenly, and then removing the set bolts.
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Cited By (1)
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1999
- 1999-10-19 JP JP29676799A patent/JP3237666B2/en not_active Expired - Fee Related
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