JP3235898U - ディスペンサ吐出切替装置及びディスペンサ吐出切替装置を有する二液ディスペンス機器 - Google Patents

Abstract

【課題】精度高く安定的にディスペンスを行うディスペンサ吐出切替装置を提供する。
【解決手段】二液注入通路２７０が設けられている切替装置本体２１０と、接着剤吐出通路２８０が設けられているニードルホルダ２２０と、切替装置本体とニードルホルダとの間に取り付けられ、耐摩耗プレート開口２４２が設けられている耐摩耗プレート２４０と、ニードルホルダ又は耐摩耗プレートを回転させるための回転機２３０と、を含み、二液注入通路、耐摩耗プレート開口及び接着剤吐出通路が重なると、混合後の二液接着剤が二液注入通路、耐摩耗プレート開口及び接着剤吐出通路を通過し、ディスペンスを行う。
【選択図】図２

Description

本考案は、ディスペンサ吐出切替装置に関し、特にディスペンサ吐出切替装置を有する二液ディスペンス機器に関する。

科学技術の発展に伴い、電子製品は益々軽薄化されており、その精度も益々高くなっている。自動ディスペンサは、パッケージング業界に向けて開発された自動化機器であり、接着剤をワーク製品に滴下又は塗布するように制御することで製品のパッケージングを実現し、シーリングロボット又は糊付け機とも呼ばれる。産業化の発展に伴い、自動ディスペンサは、人的資源の使用を減少し、人手不足の現象がある程度緩和された。

ディスペンス技術も、パネルモジュールの薄型化及びベゼルの狭化に伴ってより高精度であるように要求されている。精密なディスペンス技術は、パネル産業に適用できるだけでなく、接着する必要のある各種の製品にも使用でき、ディスペンス技術の精度の向上に伴い、現在の適用分野も益々広くなっている。現段階で、ディスペンサは、様々な業界に非常に広く適用されており、更に電子業界に不可欠なパッケージング機器となるが、電子製品が益々精密化しており、ディスプレイが益々大きくなり、ベゼルの寸法が益々小さくなり、如何にディスペンサの精度及び信頼性を更に向上させることができるかは、ディスペンサの適用範囲及び適用される産業をより一層拡大するキーポイントである。

ディスペンサによる吐出の安定性により、電子製品の品質の向上に寄与するため、如何にディスペンサの精度及び信頼性を向上させることができるかを解決すれば、各業界の生産精度の向上に寄与し、生産コストを削減し、精密電子製品の生産に特に有利である。

考案内容は、読者に本開示内容を基本的に理解させるように、本開示内容の簡単な概要を提供することを意図する。この考案内容は、本開示内容の完璧な概述ではなく、且つ本考案の実施例の重要／肝心要素を指摘し又は本考案の範囲を限定することを意図するものではない。

本考案の目的の１つは、精度高く安定的にディスペンスを行うディスペンサ吐出切替装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本考案の一技術態様によれば、二液注入通路が設けられている切替装置本体と、接着剤吐出通路が設けられているニードルホルダと、切替装置本体とニードルホルダとの間に取り付けられ、耐摩耗プレート開口が設けられている耐摩耗プレートと、ニードルホルダ又は耐摩耗プレートを回転させるための回転機と、を含み、二液注入通路、耐摩耗プレート開口及び接着剤吐出通路が重なると、混合後の二液接着剤が二液注入通路、耐摩耗プレート開口及び接着剤吐出通路を通過し、ディスペンスを行うディスペンサ吐出切替装置を開示する。

いくつかの実施例において、ディスペンサ吐出切替装置は、ニードルホルダの接着剤吐出通路に取り付けられるニードルを更に含む。

いくつかの実施例において、ディスペンサ吐出切替装置は、回転機とニードルホルダとを接続する回転軸を更に含む。

別の実施例において、ディスペンサ吐出切替装置は、回転機と、耐摩耗プレートと、ニードルホルダとを接続する回転軸を更に含む。

更に別の実施例において、ディスペンサ吐出切替装置は、回転機と耐摩耗プレートとを接続する回転軸を更に含む。

いくつかの実施例において、ディスペンサ吐出切替装置は、切替装置本体に設けられ、ニードルホルダを位置決めするための位置決め装置を更に含む。

いくつかの実施例において、耐摩耗プレートは、テフロン（登録商標）耐摩耗プレート（ポリテトラフルオロエチレン耐摩耗プレート）を含む。

更に、本考案の別の態樣によれば、二液ディスペンス機器は、前記ディスペンサ吐出切替装置と、ディスペンサ吐出切替装置の二液注入通路に接続される撹拌チューブと、を含む。

いくつかの実施例において、二液ディスペンス機器は、撹拌チューブに接続される二液弁を更に含む。二液弁は、第１の液体供給弁及び第２の液体供給弁を含む。

従って、本考案に開示されているディスペンサ吐出切替装置は、電子装置のディスペンスを正確に行い、且つ、開閉時に接着剤に対する押圧力が発生することを回避し、ディスペンスの均一性及び安定性を効果的に向上させることができる。

以下の実施形態を参照した上で、当業者は、本考案の基本的な精神及び他の考案の目的、並びに本考案に採用される技術的手段及び実施形態を容易に理解できるはずである。

本考案の上記の及び他の目的、特徴、メリット及び実施例をより明瞭且つ分かりやすくするために添付される図面の説明は、以下の通りである。一般的な作業形態に基づき、図面における各種の特徴及び素子は、縮尺通りに描かれておらず、この描き方は、最適な形で本考案に関連する具体的な特徴及び素子を表すためのものである。なお、異なる図面において、同じ又は類似する素子の符号は類似する素子／部品を指す。
本考案の一実施例による二液ディスペンス機器を示す模式図である。 本考案の一実施例によるディスペンサ吐出切替装置を示す側面模式図である。 本考案の一実施例によるディスペンサ吐出切替装置を示す平面模式図である。 本考案の別の実施例によるディスペンサ吐出切替装置を示す側面模式図である。 本考案の別の実施例によるディスペンサ吐出切替装置を示す平面模式図である。

本開示内容の説明をより詳細化して、充実させるために、以下、本考案の実施形態と具体的な実施例を説明的に記述するが、これは本考案の具体的な実施例を実施又は適用する唯一の形態ではない。実施形態には、複数の実施例の特徴及びこれらの具体的な実施例を構成して操作するための方法、工程、及びその順序が含まれている。しかしながら、他の具体的な実施例によって同じ又は等価の機能及び工程、順序を実現してもよい。

本明細書で別途定義されていない限り、ここで用いられる科学用語及び技術用語の意味は、当業者が理解して慣用する意味と同じである。また、文脈と衝突しない限り、本明細書で使用される単数形の名詞は、当該名詞の複数形を含み、使用される複数形の名詞も、当該名詞の単数形を含む。

図１は、二液ディスペンス機器の模式図であり、図２は、ディスペンサ吐出切替装置の側面模式図であり、図３は、ディスペンサ吐出切替装置の平面模式図である。図４は、別の実施例によるディスペンサ吐出切替装置を示す側面模式図であり、図５は、その平面模式図である。

本考案の一実施例による二液ディスペンス機器を示す斜視模式図である図１を参照する。図示するように、本考案の実施例により開示される二液ディスペンス機器１００は、二液弁１１０と、撹拌チューブ１２０と、ディスペンサ吐出切替装置２００と、を含む。

二液弁１１０は、撹拌チューブ１２０で均一に混合される主剤及び硬化剤をそれぞれ提供する第１の液体供給弁１１２及び第２の液体供給弁１１４を含む。

主剤及び硬化剤は、第１の液体供給弁１１２及び第２の液体供給弁１１４の第１の液体入口１１６及び第２の液体入口１１８を介して第１の液体供給弁１１２及び第２の液体供給弁１１４に送入され、更に第１の液体供給弁１１２及び第２の液体供給弁１１４のロータ及びステータにより撹拌チューブ１２０に送られる。なお、二液弁１１０は、２本の単液弁で構成されてもよいが、本考案は、これに限定されない。

主剤は、エポキシ樹脂、ポリウレタン、有機シリコンなどの接着剤であってよく、例えば１０：１のような予め設定された割合で硬化剤と混合されてなるが、本考案は、これに限定されず、使用される主剤及び硬化剤の成分に応じて適切に混合することができる。

一実施例において、第１の液体供給弁１１２及び第２の液体供給弁１１４は、２条ねじを有し、弾性キャビティライニングのステータ及びそれに噛み合うロータを組み合わせてなるモーノポンプ（Ｍｏｎｏ ｐｕｍｐ）のような微量ねじポンプを使用して、所望の液体を送る。ロータがステータ内で連続的に回動する時、圧力によって、形成された密封キャビティは軸方向に沿って第１の液体入口１１６及び第２の液体入口１１８からそれぞれ主剤及び硬化剤を吸入してから、撹拌チューブ１２０に送り込む。

撹拌チューブ１２０は、二液弁１１０に接続され、好ましくは、主剤及び硬化剤の滞留時間を短縮するために、長さが短く且つ少ない羽根数を有する。一実施例において、撹拌チューブ１２０は、主剤と硬化剤を十分に混合し、且つ混合後の液体の撹拌チューブ１２０での滞留時間を短縮できるように、１０枚以下の混合羽根を有し、好ましくは、１２枚以下の混合羽根である。前記羽根は、好ましくは、螺旋状の羽根により形成された複数の混合羽根であって、約８セグメントの３６０度の羽根で接続されてなる混合羽根である。

主剤及び硬化剤は、撹拌チューブ１２０で十分に混合された後、後端のディスペンサ吐出切替装置２００に送られて、ディスペンスプロセスを行う。

従来の二液ディスペンス機器は、混合後の接着剤が流出するか又はその流出を停止するように、ニードルの位置でエジェクトピンによって開閉するが、エジェクトピンによって開閉する時、常にディスペンスを行う時に糸引き、接着剤堆積又は太さのばらつきなどの問題が引き起こされ、ディスペンスの品質に影響を与える。

しかしながら、本考案に開示されているディスペンサ吐出切替装置２００は、回転式の切替機構によって開閉する。従って、開閉する力は、混合後の接着剤の流線方向に垂直であり、開閉により接着剤を押圧することでニードルの出口に圧力が発生することを回避し、ディスペンスの品質を効果的に改善する。

図２及び図３を参照すると、ディスペンサ吐出切替装置２００は、切替装置本体２１０と、ニードルホルダ２２０と、耐摩耗プレート２４０と、回転機２３０と、を含む。切替装置本体２１０には、撹拌後の接着剤を受けるように撹拌チューブ１２０を接続するための二液注入通路２７０が設けられている。ニードルホルダ２２０には、ニードル２５０を接続するための接着剤吐出通路２８０が設けられている。

耐摩耗プレート２４０は、切替装置本体２１０とニードルホルダ２２０との間に取り付けられ、耐摩耗プレート２４０には耐摩耗プレート開口２４２が設けられている。回転機２３０は、ニードルホルダ２２０及び／又は耐摩耗プレート２４０に接続され、ニードルホルダ２２０及び／又は当該耐摩耗プレート２４０を回転させるために用いられる。

二液注入通路２７０、接着剤吐出通路２８０及び耐摩耗プレート開口２４２が重なると、例えば、以下に限定されないが、３つの孔が一直線に連なると、混合後の二液接着剤は、二液注入通路２７０、耐摩耗プレート開口２４２及び接着剤吐出通路２８０を通過してニードル２５０に到達して、ディスペンスを行うことができる。

二液注入通路２７０、耐摩耗プレート開口２４２及び接着剤吐出通路２８０の三者は、同じ直径を有してもよく、又は異なる直径を有してもよく、いずれも本考案の精神及び保護範囲から逸脱することはない。更に、このディスペンサ吐出切替装置２００は、３つの孔により形成された開口の共通部分の大きさに応じて、吐出の流量を決定してもよく、これも本考案の精神及び保護範囲から逸脱することはない。

いくつかの実施例において、ディスペンサ吐出切替装置２００は、回転機２３０とニードルホルダ２２０とを接続して、接着剤吐出通路２８０が二液注入通路２７０及び耐摩耗プレート開口２４２に位置合わせされるように回転機２３０によってニードルホルダ２２０を回転させる回転軸２６０を更に含む。

図３を参照すると、図示するように、回転機２３０は、ニードルホルダ２２０を回動させることにより、接着剤吐出通路２８０が円形経路３１０で移動できるようにし、接着剤吐出通路２８０は、円形経路３１０の局所領域で移動してもよく、又は円形経路３１０に沿って環状に移動してもよく、いずれも本考案の精神及び保護範囲から逸脱することはない。

いくつかの実施例において、二液注入通路２７０及び耐摩耗プレート開口２４２は、図中の第１の位置３２０に位置し、接着剤吐出通路２８０は、図中の第２の位置３３０に位置する。回転機２３０は、ニードルホルダ２２０を回動させることにより、ニードルホルダ２２０における接着剤吐出通路２８０及びニードル２５０を第１の位置３２０に移動させることで、二液注入通路２７０、耐摩耗プレート開口２４２及び接着剤吐出通路２８０が重なり、更に混合後の二液接着剤をニードル２５０から接着すべき物品の表面に流出させる。

いくつかの実施例において、ディスペンサ吐出切替装置２００は、切替装置本体２１０に設けられる位置決め装置２９０を更に含み、ニードルホルダ２２０が所定の位置まで回動した場合、位置決め装置２９０は、ニードルホルダ２２０を切替装置本体２１０の所定の位置に位置決めするように、ニードルホルダ２２０の凹孔２９２に挿入される。

いくつかの実施例において、回転軸２６０は、回転機２３０と、耐摩耗プレート２４０と、ニードルホルダ２２０とを接続する。換言すれば、耐摩耗プレート２４０は、ニードルホルダ２２０と共に回転し、この場合、二液注入通路２７０は、図中の第１の位置３２０に位置し、耐摩耗プレート開口２４２及び接着剤吐出通路２８０は、図中の第２の位置３３０に位置する。回転機２３０は、ニードルホルダ２２０及び耐摩耗プレート２４０を回動させることにより、耐摩耗プレート２４０の耐摩耗プレート開口２４２並びにニードルホルダ２２０における接着剤吐出通路２８０及びニードル２５０を第１の位置３２０に移動させることで、二液注入通路２７０、耐摩耗プレート開口２４２及び接着剤吐出通路２８０が重なり、更に混合後の二液接着剤をニードル２５０から接着すべき物品の表面に流出させる。

いくつかの実施例において、耐摩耗プレート２４０は、テフロン耐摩耗プレート（ポリテトラフルオロエチレン耐摩耗プレート）を含む。

図４及び図５を更に参照すると、図示するように、本考案の別の実施例によるディスペンサ吐出切替装置を示す側面模式図及び平面模式図である。ディスペンサ吐出切替装置４００は、切替装置本体４１０と、ニードルホルダ４２０と、耐摩耗プレート４４０と、回転機４３０と、を含む。切替装置本体４１０には、撹拌後の接着剤を受けるように撹拌チューブ１２０を接続するための二液注入通路４７０が設けられている。ニードルホルダ４２０には、ニードル４５０を接続するための接着剤吐出通路４８０が設けられている。

耐摩耗プレート４４０は、切替装置本体４１０とニードルホルダ４２０との間に取り付けられ、耐摩耗プレート４４０には耐摩耗プレート開口４４２が設けられている。回転機４３０は、耐摩耗プレート４４０に接続され、耐摩耗プレート４４０を回転させるために用いられる。

二液注入通路４７０、耐摩耗プレート開口４４２及び接着剤吐出通路４８０が重なると、混合後の二液接着剤は、二液注入通路４７０、耐摩耗プレート開口４４２及び接着剤吐出通路４８０を通過してニードル４５０に到達し、ディスペンスを行うことができる。

二液注入通路４７０、耐摩耗プレート開口４４２及び接着剤吐出通路４８０の三者は、同じ直径を有してもよく、又は異なる直径を有してもよく、いずれも本考案の精神及び保護範囲から逸脱することはない。更に、このディスペンサ吐出切替装置４００は、３つの孔により形成された開口の共通部分の大きさに応じて、吐出の流量を決定してもよく、これも本考案の精神及び保護範囲から逸脱することはない。

いくつかの実施例において、ディスペンサ吐出切替装置４００は、回転機４３０と耐摩耗プレート４４０とを接続して、耐摩耗プレート開口４４２が二液注入通路４７０及び接着剤吐出通路４８０に位置合わせされるように回転機４３０によって耐摩耗プレート４４０を回動させる回転軸を更に含む。

図５を参照すると、図示するように、回転機４３０は、耐摩耗プレート４４０を回動させることにより、耐摩耗プレート４４０が円形経路５１０で移動できるようにし、耐摩耗プレート４４０は、円形経路５１０の局所領域で移動してもよく、又は円形経路５１０に沿って環状に移動してもよく、いずれも本考案の精神及び保護範囲から逸脱することはない。

いくつかの実施例において、二液注入通路４７０及び接着剤吐出通路４８０は、図中の第１の位置５２０に位置し、耐摩耗プレート開口４４２は、図中の第２の位置５３０に位置する。回転機４３０は、耐摩耗プレート４４０を回動させることにより、耐摩耗プレート開口４４２を第１の位置５２０に移動させることで、二液注入通路４７０、耐摩耗プレート開口４４２及び接着剤吐出通路４８０が重なり、更に混合後の二液接着剤がニードル４５０から接着すべき物品の表面に流出する。いくつかの実施例において、耐摩耗プレート２４０は、テフロン耐摩耗プレート（ポリテトラフルオロエチレン耐摩耗プレート）を含む。

一実施例において、回転機は、空気圧回転機、油圧回転機及び／又は例えばサーボモータやステッピングモータのようなモータであってよく、いずれも本考案の精神及び保護範囲から逸脱することはない。

以上を纏めると、本考案に開示されているディスペンサ吐出切替装置は、電子装置のディスペンスを正確に行い、且つ、開閉時に接着剤に対する押圧力が発生することを回避し、ディスペンスの均一性及び安定性を効果的に向上させることができる。

前述した実施形態には本考案の具体的な実施例が開示されたが、それは本考案を限定するためのものではなく、当業者であれば、本考案の原理及び精神から逸脱しない限り、多様な変更や修飾を加えることができる。従って、本考案の保護範囲は、添付される実用新案登録請求の範囲で指定した内容を基準とするものである。

１００ 二液ディスペンス機器
１１０ 二液弁
１１２ 第１の液体供給弁
１１４ 第２の液体供給弁
１１６ 第１の液体入口
１１８ 第２の液体入口
１２０ 撹拌チューブ
２００、４００ ディスペンサ吐出切替装置
２１０、４１０ 切替装置本体
２２０、４２０ ニードルホルダ
２３０、４３０ 回転機
２４０、４４０ 耐摩耗プレート
２４２、４４２ 耐摩耗プレート開口
２５０、４５０ ニードル
２６０、４６０ 回転軸
２７０、４７０ 二液注入通路
２８０、４８０ 接着剤吐出通路
２９０ 位置決め装置
２９２ 凹孔
３１０、５１０ 円形経路
３２０、５２０ 第１の位置
３３０、５３０ 第２の位置

Claims (10)

1. 二液注入通路が設けられている切替装置本体と、
   接着剤吐出通路が設けられているニードルホルダと、
   前記切替装置本体と前記ニードルホルダとの間に取り付けられ、耐摩耗プレート開口が設けられている耐摩耗プレートと、
   前記ニードルホルダ又は前記耐摩耗プレートを回転させるための回転機と、
   を含み、
   前記二液注入通路、前記接着剤吐出通路及び前記耐摩耗プレート開口が重なると、混合後の二液接着剤が前記二液注入通路、前記耐摩耗プレート開口及び前記接着剤吐出通路を通過し、ディスペンスを行うディスペンサ吐出切替装置。
2. 前記ニードルホルダの前記接着剤吐出通路に取り付けられるニードルを更に含む請求項１に記載のディスペンサ吐出切替装置。
3. 前記回転機と前記ニードルホルダとを接続する回転軸を更に含む請求項１～２の何れか一項に記載のディスペンサ吐出切替装置。
4. 前記回転機と、前記耐摩耗プレートと、前記ニードルホルダとを接続する回転軸を更に含む請求項１～２の何れか一項に記載のディスペンサ吐出切替装置。
5. 前記回転機と前記耐摩耗プレートとを接続する回転軸を更に含む請求項１～２の何れか一項に記載のディスペンサ吐出切替装置。
6. 前記切替装置本体に設けられ、前記ニードルホルダを位置決めするための位置決め装置を更に含む請求項１～５の何れか一項に記載のディスペンサ吐出切替装置。
7. 前記耐摩耗プレートは、ポリテトラフルオロエチレン耐摩耗プレートを含む請求項１～６の何れか一項に記載のディスペンサ吐出切替装置。
8. 請求項１～７の何れか一項に記載のディスペンサ吐出切替装置と、
   前記ディスペンサ吐出切替装置の前記二液注入通路に接続される撹拌チューブと、
   を含む二液ディスペンス機器。
9. 前記撹拌チューブに接続される二液弁を更に含む請求項８に記載の二液ディスペンス機器。
10. 前記二液弁は、第１の液体供給弁及び第２の液体供給弁を含む請求項９に記載の二液ディスペンス機器。

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