JP3233091B2

JP3233091B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP3233091B2
Application number: JP03718998A
Authority: JP
Inventors: 隆之坂倉
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1998-02-19
Publication date: 2001-11-26
Anticipated expiration: 2018-02-19
Also published as: JPH11233170A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、伝送線相互の電気
的接続を行うコネクタに関し、特に、伝送線の絶縁被覆
を剥離し、内部導体と電気的に接続する圧接刃構造の導
電性部材を内装したコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、所定の経路で配線された伝送線
（電線）群において、製造工程上、あるいは設計変更や
新たな機器の追加等を目的として、他の電線群と電気的
な接続を行う場合がある。この場合、被覆絶縁された内
部導体を有する電線相互を電気的に接続するためには、
伝送線の被覆絶縁を剥離し、内部導体相互を直接、ある
いは間接的に接続する必要がある。

【０００３】従来技術における伝送線間の接続構造につ
いて、図８から図１０を参照して説明する。圧着端子を
用いて電線相互の接続を行う場合には、図８（ａ）に示
すように、電線４１の任意の位置４３の絶縁被覆を剥離
して、内部導体を露出させ、図８（ｂ）に示すように、
電線４１と電線４２の内部導体４１ａ、４２ａ密着させ
て、スプライス端子４４により圧着接続し、図８（ｃ）
に示すように、接続箇所を絶縁テープ４５により保護す
る。

【０００４】また、圧接部材を用いて電線相互の接続を
行う場合には、図９（ａ）に示すような導電性部材５１
ｃの両端に形成された圧接刃５１ａ、５１ｂに、図９
（ｂ）に示すように、電線４１、４２を圧入することに
より、絶縁被覆が剥離され、内部導体が導電性部材５１
ｃに接触する。そして、図９（ｃ）に示すように、圧接
部材５１を含む接続箇所を樹脂ケース６０により保護す
る。

【０００５】さらに、ジョイントコネクタを用いて電線
相互の接続を行う場合には、図１０に示すように、電線
４６ａ〜４６ｃの各々の末端に筒状の接続端子４７ａ〜
４７ｃを取り付け、メス側コネクタ６１のハウジング６
１ａに設けられたキャビティに個別に収納する。そし
て、オス側コネクタ６２にメス側コネクタ６１を係合す
ることにより、ハウジング６２ａに内装されたくし歯形
状のバスバー６２ｂに接続端子４６ａ〜４６ｃが共通に
接続され、電線４６ａ〜４６ｃ相互が電気的に接続され
る。

【０００６】ところで、このような電線相互の接続は、
電線経路の設計変更や新たな機器の追加等に伴うものの
他、車両に装着されるワイヤーハーネスの製造工程上、
頻繁に行われる。たとえば、図１１（ａ）に示すよう
に、ワイヤーハーネスの製造上、中間工程として、両端
にコネクタＣＡ１、ＣＡ２が取り付けられたサブハーネ
スＳＡと、両端にコネクタＣＢ１、ＣＢ２が取り付けら
れたサブハーネスＳＢとを別個に製造し、図１１（ｂ）
に示すように、サブハーネスＳＡの電線ｓａと、サブハ
ーネスＳＢの電線ｓｂ１、ｓｂ２とを所定の接続箇所Ｔ
１、Ｔ２で電気的に接続して、最終的なワイヤーハーネ
スを製造する場合、上述したような圧着端子あるいは圧
接部材を用いた接続構造が多用されている。

【０００７】さらに、ジョイントコネクタを用いた接続
構造の場合、図１１（ｃ）に示すように、サブハーネス
ＳＡの電線ｓａ１、ｓａ２、サブハーネスＳＢの電線ｓ
ｂ１、ｓｂ２の各々の末端に所定の接続端子を取り付
け、ジョイントコネクタＪ／Ｃに内装されたバスバーに
共通に接続することより、電線ｓａ１、ｓａ２、及び、
ｓｂ１、ｓｂ２相互が電気的に接続される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した圧着端子を用
いた接続構造においては、電線４１、４２相互をスプラ
イス端子４４により確実に接続することができるが、接
続箇所（任意の位置４３）の絶縁被覆を剥離して、電線
４１、４２相互を圧着接続し、さらに絶縁テープ４５を
巻くという作業が必要となり、電線間の接続工程が極め
て繁雑となる問題を有している。

【０００９】また、圧接部材を用いた接続構造において
は、接続作業を極めて簡易に行うことができるが、圧接
部材５１を含む接続箇所全体を樹脂ケース６０により保
護する必要があるため、接続箇所の構造が大型化し、大
きな空間を占有するという問題を有している。また、ジ
ョイントコネクタを用いた接続構造においては、コネク
タへの接続端子の着脱を極めて簡易に行うことができる
が、電線ｓａ１、ｓａ２、ｓｂ１、ｓｂ２の末端に接続
端子を取り付ける必要があるうえ、ジョイントコネクタ
Ｊ／Ｃを別個に設ける必要があるため、接続箇所の構造
が大型化するという問題を有している。

【００１０】特に、このような作業性や占有空間の問題
は、上述したワイヤーハーネスの製造及び設計上、極め
て重大となる。すなわち、数十本単位で結束された電線
から所望の電線を取り出し、電線相互を接続する作業
は、極めて繁雑で作業効率を低下させ、また、限られた
空間に配索されるワイヤーハーネスに対して、大きな占
有空間を要する樹脂ケースやジョイントコネクタを新た
に設けることは、極力避ける必要がある。

【００１１】本発明は、このような問題点を解決するこ
とを目的とし、簡易な接続作業により複数の電線相互の
電気的接続をすることができ、また、接続箇所が占有す
る空間を極力抑制したコネクタを提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、絶縁被覆された内部導体
を有する複数の伝送線相互を電気的に接続するコネクタ
において、一の伝送線の末端に取り付けられた接続端子
に対応して嵌合する嵌合部と、他の伝送線の被覆絶縁を
剥離し、前記内部導体と電気的に接続する圧接刃と、を
有する導電性部材と、該導電性部材を内装し、前記嵌合
部が露出する開口部と、前記圧接刃が露出する圧接部
と、該圧接部近傍で締め込み動作を行うバンド部と、該
バンド部を所望の位置で係止する係止部と、を有するコ
ネクタ部材と、を具備し、前記バンド部を前記圧接部近
傍で締め込むことにより、前記他の伝送線を前記圧接刃
に圧入することを特徴としている。

【００１３】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のコネクタにおいて、前記コネクタ部材は、複数の前
記導電性部材を互いに離間し、電気的に絶縁して内装
し、前記バンド部を前記複数の導電性部材の圧接刃間で
締め込むことにより、前記他の伝送線を隣り合う前記圧
接刃の双方に圧入することを特徴としている。また、請
求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のコネクタに
おいて、前記コネクタ部材は、前記係止部を複数段有
し、該係止部の一の段を用いて、前記バンド部を前記圧
接部近傍で締め込むことにより、前記他の伝送線を前記
圧接刃に圧入するとともに、前記係止部の他の段を用い
て、前記バンド部を所望の被取り付け部に締め込むこと
により、前記コネクタ部材を取り付け固定することを特
徴としている。

【００１４】さらに、請求項４記載の発明は、請求項
１、２又は３記載のコネクタにおいて、前記コネクタ部
材は、所望の被取り付け部に係合固定する固定部を有し
ていることを特徴としている。このような構成のコネク
タによれば、伝送線の末端に取り付けられた接続端子
は、導電性部材の嵌合部に嵌合され、一方、他の伝送線
の任意の位置が、導電性部材の圧接刃に圧入されるた
め、伝送線相互が電気的に接続される。

【００１５】ここで、圧接刃の近傍に設けられたバンド
部が、内方に位置する他の伝送線を巻き込んでコネクタ
部材方向に締め込むため、他の伝送線を圧接刃に良好に
圧入することができるとともに、圧接刃と他の伝送線と
の接続状態を保持することができる。また、コネクタ部
材に複数の導電性部材を内装し、各々の圧接刃間でバン
ド部を締め込むことにより、隣り合う圧接刃に懸架され
た他の伝送線を良好に圧入することができるとともに、
複数の伝送線相互の電気的接続を行うことができる。

【００１６】また、コネクタ部材にバンド係止部を複数
段設けることにより、初段の係止部で他の伝送線の圧入
を行い、次段の係止部でワイヤーハーネス等の線状体に
取り付け固定することができるため、伝送線相互の接続
機能に加え、結束及び固定機能を併用させることがで
き、接続箇所をぐらつきのない構造とすることができ
る。

【００１７】さらに、コネクタ部材に固定部を設けるこ
とにより、係止穴やスタッドボルト等の所定の取り付け
部に固定することができ、伝送線相互の接続機能に加
え、従来ワイヤーハーネスの固定用に使われていたバン
ドクリップ等の固定機能を併用させることができるた
め、接続箇所の占有空間を抑制しつつ、線状体の新たな
固定構造を実現することができる。

【００１８】特に、本発明のコネクタをワイヤーハーネ
スに適用することにより、中間工程におけるサブハーネ
ス相互の接続や、オプション部品の取り付け等のため、
電線相互を接続する場合に、接続作業を極めて簡易に、
かつ、接続箇所の占有空間を抑制して行うことができ
る。また、コネクタに電線相互の接続機能に加え、ワイ
ヤーハーネスの結束機能、所定の位置への固定機能を併
用させることができるため、設計自由度及び製造上の作
業効率の向上、部品点数の削減等を図ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコネクタの第
１の実施例について、図１から図３を参照して説明す
る。ここで、図１は、コネクタの第１の実施例の構造を
示す斜視図、図２は、本実施例のコネクタへの電線の圧
入状態を示す断面図、図３は、本実施例のコネクタへの
電線の接続状態を示す斜視図、図４は、本実施例のコネ
クタをワイヤーハーネスに適用した場合の模式図であ
る。

【００２０】まず、本実施例のコネクタの構造につい
て、図１を参照して説明する。図１（ａ）に示すよう
に、コネクタ１０は、コネクタ部材１１と、コネクタ部
材１１に内装された導電性部材１２と、コネクタ部材１
１の一端から延在するバンド部１３を有して構成されて
いる。コネクタ部材１１は、後述する導電性部材１２の
嵌合部が露出する複数（２つ）の開口部１１ａと、コネ
クタ部材１１の一面側に、導電性部材１２の圧接刃が露
出する圧接部１１ｂと、圧接部１１ｂへの電線の挿入を
ガイドするスリット１１ｃと、開口部１１ａ間に形成さ
れたバンド係止部１１ｄと、を有している。

【００２１】導電性部材１２は、図１（ｂ）に示すよう
に、電線の末端に取り付けられた接続端子に嵌合する嵌
合部１２ａと、嵌合部１２ａの延在方向とは直交する方
向に折り曲げ形成された圧接刃１２ｂとを有している。
バンド部１３は、バンド係止部１１ｄの延長線上に、コ
ネクタ部材１１の一端から延在して形成され、バンド係
止部１１ｄ内に設けられた係止片１１ｅにより所望の位
置で係止される。すなわち、バンド部１３とバンド係止
部１１ｄは、周知の結束バンドと同等の締め付け及び係
止機構を有している。

【００２２】そして、図１（ｃ）に示すように、コネク
タ部材１１の開口部１１ａ内に導電性部材１２の嵌合部
１２ａが露出し、対象形状に形成された２個の導電性部
材１２の圧接刃１２ｂが、圧接部１１ｂにおいて互いに
対向するように内装されている。次に、本実施例のコネ
クタ１０に内装される導電性部材１２の圧接刃１２ｂへ
の電線の接続について、図２を参照して説明する。

【００２３】まず、図２（ａ）に示すように、コネクタ
部材１１に形成されたスリット１１ｃを介して圧接部１
１ｂ内に電線３１を挿入し、２個の圧接刃１２ｂに電線
３１を懸架する。次いで、図２（ｂ）、（ｃ）に示すよ
うに、対向する圧接刃１２ｂ間に設けられたバンド部１
３を、バンド係止部１１ｄに挿通して引き込むことによ
り、締め込みの内方に位置する電線３１をコネクタ部材
１１（バンド係止部１１ｄ）方向に締め込み、圧接刃１
２ｂに圧入するとともに、引き込み限界付近でバンド係
止部１１ｄ内の係止片１１ｅにより係止される。

【００２４】このようにして、コネクタ部材１１に内装
された２個の導電性部材１２の圧接刃１２ｂに電線３１
が共通に圧入され、電線３１を介して２個の導電性部材
１２が電気的に接続されるとともに、導電性部材１２と
電線１３との接続状態が保持される。次に、本実施例の
コネクタ１０に内装される導電性部材１２の嵌合部１２
ａへの電線の接続について、図３を参照して説明する。

【００２５】図３に示すように、コネクタ部材１１に内
装され、開口部１１ａ内に露出する導電性部材１２の嵌
合部１２ａに対して、２本の電線３２、３３の末端に取
り付けられた接続端子３２ａ、３３ａを個別に嵌合接続
する。このようにして、コネクタ部材１１に内装された
２個の導電性部材１２に２本の電線３２、３３が個別に
接続され、さらに、導電性部材１２の圧接刃１２ｂ相互
に電線３１が共通に圧接されているため、電線３１を介
して２本の電線３２、３３が電気的に接続される。

【００２６】次に、本実施例のコネクタをワイヤーハー
ネスに適用した場合について、図４を参照して説明す
る。ここで、図１１において説明したサブハーネスＳ
Ａ、ＳＢと同等の構成については、その説明を省略す
る。図１１（ａ）に示したサブハーネスＳＡ、ＳＢ相互
の接続において、サブハーネスＳＡの電線ｓａに、サブ
ハーネスＳＢの電線ｓｂ１、ｓｂ２を接続する場合、図
４に示すように、コネクタ１０の圧接部１１ｂでサブハ
ーネスＳＡの電線ｓａを圧接し、開口部１１ａでサブハ
ーネスＳＢの電線ｓｂ１、ｓｂ２の末端に取り付けられ
た接続端子と嵌合部１２ａとを嵌合する。

【００２７】このようにして、コネクタ１０に内装され
た導電性部材１２を介して、電線ｓａ、ｓｂ１、ｓｂ２
相互が電気的に接続され、サブハーネスＳＡ、ＳＢを一
体とした最終的なワイヤーハーネスが製造される。次
に、本発明に係るコネクタの第２の実施例について、図
５を参照して説明する。

【００２８】図５に示すように、コネクタ１０´は、第
１の実施例と同等の構成に加え、コネクタ部材１１の他
面側、すなわち圧接部１１ｂが形成される側とは反対側
に、所定の取り付け穴に係合するクリップ１４（固定
部）が形成されている。このような構成のコネクタ１０
´によれば、クリップ１４を所望の取り付け穴に係合さ
せて固定することにより、導電性部材１２の圧接刃及び
嵌合部を介して電気的に接続された電線相互の接続箇所
が、ぐらつき等を生じることなく、確実に固定される。

【００２９】次に、本発明に係るコネクタの第３の実施
例について、図６及び図７を参照して説明する。図６
（ａ）に示すように、コネクタ２０は、第１の実施例と
同様に、コネクタ部材２１と、コネクタ部材２１に内装
された導電性部材１２と、コネクタ部材２１の一端から
延在するバンド部２３を有して構成されている。

【００３０】そして、コネクタ部材２１は、導電性部材
１２の嵌合部が露出する２つの開口部２１ａと、コネク
タ部材２１の一面側に、導電性部材１２の圧接刃が露出
する圧接部２１ｂと、圧接部２１ｂへの電線の挿入をガ
イドするスリット２１ｃと、開口部２１ａ間に、２段に
形成されたバンド係止部２１ｄ、２１ｅと、を有してい
る。

【００３１】このような構成のコネクタ２０によれば、
バンド部２３をバンド係止部２１ｄに挿通して引き込む
ことにより、電線３１を圧接刃１２ｂに圧入して、電線
３１と導電性部材１２とを電気的に接続した後、図６
（ｂ）に示すように、圧接部２１ｂ上に所定の方向に配
索されたワイヤーハーネス３０を当接し、このワイヤー
ハーネス３０を締め込みの内方に位置するようにバンド
部２３をバンド係止部２１ｅに挿通して引き込むことに
より、図６（ｃ）に示すように、コネクタ２０がワイヤ
ーハーネス３０に結束固定される。

【００３２】すなわち、図７に示すように、バンド部２
３をバンド係止部２１ｄに挿通して引き込むことによ
り、電線３１が圧接刃１２ｂに圧入されるとともに、引
き込み限界付近でバンド係止部２１ｄ内の係止片２１ｆ
により係止される。さらに、圧接部２１ｂ上にワイヤー
ハーネス３０を当接してバンド部２３をバンド係止部２
１ｅに挿通して引き込むことにより、引き込み限界付近
でバンド係止部２１ｅ内の係止片２１ｇにより係止さ
れ、コネクタ２０がワイヤーハーネス３０の任意の箇所
に固定される。

【００３３】次いで、コネクタ２０の開口部２１ａ内に
露出する導電性部材１２の嵌合部１２ａに対して、２本
の電線３２、３３の末端に取り付けられた接続端子３２
ａ、３３ａを個別に嵌合接続することにより、電線３１
を介して２本の電線３２、３３が電気的に接続されると
ともに、電線相互の接続箇所が、ぐらつき等を生じるこ
となく、確実に固定される。

【００３４】ここで、第２の実施例に示したように、コ
ネクタ部材２１の他面側、すなわち圧接部２１ｂが形成
される側とは反対側に、クリップ１４を形成することに
より、電線相互の接続機能、ワイヤーハーネス３０への
結束固定機能に加え、従来ワイヤーハーネス３０の固定
用に使われていたバンドクリップ等の代用として、ワイ
ヤーハーネス３０を所定の取り付け位置に固定する機能
を併用させることができる。

【００３５】なお、本実施例においては、圧接される電
線の配索方向と、接続端子により接続される電線の配索
方向とを直交する方向として示した、本発明はこれに限
定されるものではなく、導電性部材の形状及びコネクタ
部材の内装構造を変更することにより、平行して配索さ
れる電線群の接続を行うことができることはいうまでも
ない。

【００３６】さらに、コネクタを所望の取り付け部に固
定する構成としてクリップを示したが、他の固定構造を
有するものであってもよいことはいうまでもない。ま
た、導電性部材の嵌合部の形状として板状の突出形状を
示し、電線の末端に筒状の接続端子を取り付けた構成を
示したが、本発明はこの形状に限定されるものではな
く、接続端子の形状に対応するものであればよいことは
いうまでもない。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコネクタ
によれば、伝送線の末端に取り付けられた接続端子を導
電性部材の嵌合部に嵌合し、一方、他の伝送線をバンド
部で締め込むことにより、導電性部材の圧接刃に圧入す
ることができ、導電性部材と伝送線相互の電気的な接続
を行うことができる。

【００３８】また、コネクタ部材に複数の導電性部材を
内装し、各々の圧接刃間でバンド部を締め込むことによ
り、隣り合う圧接刃に懸架された他の伝送線を良好に圧
入することができるとともに、複数の伝送線相互の電気
的接続を行うことができる。また、コネクタ部材にバン
ド係止部を複数段設けることにより、初段の係止部で他
の伝送線の圧入を行い、次段の係止部でワイヤーハーネ
ス等の線状体に取り付け固定することができるため、伝
送線相互の接続機能に加え、結束及び固定機能を併用さ
せることができ、接続箇所をぐらつきのない構造とする
ことができる。

【００３９】さらに、コネクタ部材に固定部を設けるこ
とにより、係止穴やスタッドボルト等の所定の取り付け
部に固定することができ、伝送線相互の接続機能に加
え、従来ワイヤーハーネスの固定用に使われていたバン
ドクリップ等の固定機能を併用させることができるた
め、接続箇所の占有空間を抑制しつつ、線状体の新たな
固定構造を実現することができる。

【００４０】特に、本発明のコネクタをワイヤーハーネ
スに適用することにより、中間工程におけるサブハーネ
ス相互の接続や、オプション部品の取り付け等のため、
電線相互を接続する場合に、接続作業を極めて簡易に、
かつ、接続箇所の占有空間を抑制して行うことができ
る。また、コネクタに電線相互の接続機能に加え、ワイ
ヤーハーネスの結束機能、所定の位置への固定機能を併
用させることができるため、設計自由度及び製造上の作
業効率の向上、部品点数の削減等を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコネクタの第１の実施例を示す図
である。

【図２】第１の実施例のコネクタの圧接部における電線
の接続状態を示す図である。

【図３】第１の実施例のコネクタの開口部における電線
の接続状態を示す図である。

【図４】第１の実施例のコネクタをワイヤーハーネスに
適用した場合の模式図である。

【図５】本発明に係るコネクタの第２の実施例を示す図
である。

【図６】本発明に係るコネクタの第３の実施例を示す図
である。

【図７】第３の実施例のコネクタのバンド部の係止状態
を示す図である。

【図８】従来技術に係る圧着端子を使用した電線相互の
接続構造を示す図である。

【図９】従来技術に係る圧接部材を使用した電線相互の
接続構造を示す図である。

【図１０】従来技術に係るジョイントコネクタを用いた
電線相互の接続構造示す図である。

【図１１】ワイヤーハーネス製造工程における電線相互
の接続状態を示す模式図である。

【符号の説明】

１０、１０´、２０コネクタ１１、２１コネクタ部材１１ａ、２１ａ開口部１１ｂ、２１ｂ圧接部１１ｃ、２１ｃスリット１１ｄ、２１ｄ、２１ｅバンド係止部１１ｅ、２１ｆ、２１ｇ係止片１２導電性部材１２ａ嵌合部１２ｂ圧接刃３０ワイヤーハーネス３１〜３３電線３２ａ、３３ａ接続端子

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁被覆された内部導体を有する複数の伝
送線相互を電気的に接続するコネクタにおいて、一の伝送線の末端に取り付けられた接続端子に対応して
嵌合する嵌合部と、他の伝送線の被覆絶縁を剥離し、前
記内部導体と電気的に接続する圧接刃と、を有する導電
性部材と、該導電性部材を内装し、前記嵌合部が露出する開口部
と、前記圧接刃が露出する圧接部と、該圧接部近傍で締
め込み動作を行うバンド部と、該バンド部を所望の位置
で係止する係止部と、を有するコネクタ部材と、を具備
し、前記バンド部を前記圧接部近傍で締め込むことにより、
前記他の伝送線を前記圧接刃に圧入することを特徴とす
るコネクタ。
【請求項２】前記コネクタ部材は、複数の前記導電性部
材を互いに離間し、電気的に絶縁して内装し、前記バンド部を前記複数の導電性部材の圧接刃間で締め
込むことにより、前記他の伝送線を隣り合う前記圧接刃
の双方に圧入することを特徴とする請求項１記載のコネ
クタ。
【請求項３】前記コネクタ部材は、前記係止部を複数段
有し、該係止部の一の段を用いて、前記バンド部を前記圧接部
近傍で締め込むことにより、前記他の伝送線を前記圧接
刃に圧入するとともに、前記係止部の他の段を用いて、前記バンド部を所望の被
取り付け部に締め込むことにより、前記コネクタ部材を
取り付け固定することを特徴とする請求項１又は２記載
のコネクタ。
【請求項４】前記コネクタ部材は、所望の被取り付け部
に係合固定する固定部を有していることを特徴とする請
求項１、２又は３記載のコネクタ。