JP3232804U

JP3232804U - 電気コネクタ

Info

Publication number: JP3232804U
Application number: JP2021000792U
Authority: JP
Inventors: 丙権譚; 暁慶張; 立軍許
Original assignee: Dongguan Leader Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Dongguan Leader Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2021-07-08
Anticipated expiration: 2031-03-10
Also published as: US20210305755A1; CN211700715U; US11431133B2; TWM613709U

Abstract

【課題】構造が安定となり、破壊されにくく良品率が高まる、電気コネクタを提供する。【解決手段】印刷回路基板に取り付けられ、絶縁本体１、絶縁本体の内部に受容される導電端子２、絶縁本体の外側に遮蔽される金属製内側ケース３、及び、金属製内側ケースの外側に周設される金属製外側ケース４を含み、前記金属製内側ケースは、頂壁、底壁、及び、両側壁を有し、前記頂壁、底壁、及び、両側壁により、コネクタを結合する挿設空間を形成し、前記金属製外側ケースは、基部と、基部の両側縁から屈曲して下方へ延設される両側部と、を有し、前記基部が頂壁に貼り合わせられ一体として溶接される、電気コネクタ１００であって、前記頂壁は、リベット線３１０を有する。【選択図】図１

Description

本考案は、コネクタの分野に関し、構造が安定となる電気コネクタに関する。

通常のＴｙｐｅＣ３．１コネクタは、内側の鉄製ケースのリベット線が底部に位置し、しかも、ＳＭＴ貼り付け板面との間に、大きな隙間が存在しており、雄雌同士が嵌合する場合に、コネクタにかかった外力（例えば、使用者が使用する機器全体が下落するとき）が内側の鉄製ケースへのリベット力を超えると、内側の鉄製ケースが割れる恐れがあり、コネクタが破壊されてしまうという現象が発生しやすい。従来のＴｙｐｅＣ３．１コネクタは、組み立ての際に、内側の鉄製ケースと絶縁本体とを、治具により、リベットして固定すると共に、治具により内側ケースと外側ケースを位置決め、レーザーにより溶接して固定することが必要となり、下板の偏差が大きくなり、下板への位置決めが難しくなる恐れがあり、または、組み立ての工程が複雑となり、組み立ての効率に悪い影響が与えられてしまう。

従って、上記の課題を解決するための新たな電気コネクタを提供することが必要となる。

本考案は、構造が安定となり、破壊されにくく、良品率が高まる電気コネクタを提供することを目的とする。

本考案は、上記の目的を達成するために、以下の技術手段を採用する。
印刷回路基板に取り付けられ、絶縁本体、絶縁本体の内部に受容される導電端子、絶縁本体の外側に遮蔽される金属製内側ケース及び金属製内側ケースの外側に周設される金属製外側ケースを含み、前記金属製内側ケースは、頂壁、底壁及び両側壁を有し、前記頂壁、底壁及び両側壁は、囲まれることにより、コネクタを結合する挿設空間を形成し、前記金属製外側ケースは、基部と、基部の両側縁から屈曲して下方へ延設される両側部を有し、前記基部が頂壁に貼り合わせられ一体として溶接される電気コネクタであって、前記頂壁は、リベット線を有する電気コネクタ。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記金属製内側ケースは、下方へ屈曲される支持足を有し、前記支持足は、一端が底壁に接続され他端が底壁に破壊され自由末端として形成され、前記支持足の自由末端は、印刷回路基板の上面と当接・支持を形成することができる。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記両側部は、それぞれ、両側壁の外側に位置し、各側部が継続して下方へ延設し、印刷回路基板に接続されるプラグ足を形成し、前記支持足の自由末端が前記プラグ足の末端位置よりも高い。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記側壁及び側部は、その一方にバックルが設けられ、他方に開口穴が設けられ、前記バックルと開口穴との嵌合により、金属製内側ケースと金属製外側ケースとを位置決める。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記金属製内側ケースは、側壁に絶縁本体へ凸状に延びる弾性部が設けられ、前記絶縁本体の両側には、窪み部が設けられ、前記弾性部が弾力で窪み部の内部に当接・支持される。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記金属製内側ケースは、側壁の底縁に内部へ屈曲して延設される下底板があり、前記下底板は、底壁の後方に位置し、前記絶縁本体は、前方の舌板と、舌板から一体に後方へ延設される主体部を含み、前記主体部の厚さが舌板の厚さよりも大きく、前記下底板から頂壁までの距離が底壁から頂壁までの距離よりも大きく、前記底壁が舌板の下方に当接され、前記下底板が主体部の下方に当接される。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記舌板と主体部との間に溝が形成され、前記金属製内側ケースの頂壁と底壁とは、それぞれ、挿設空間の内部に向いて、一つ以上のアーチ部が凸状に延びており、前記アーチ部は、溝に当接される。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記絶縁本体は、上下に重ねて設置される第一絶縁座及び第二絶縁座を含み、前記導電端子は、第一絶縁座により固定して支持される一つ以上の第一導電端子及び第二絶縁座により固定して支持される一つ以上の第二導電端子を含み、前記第一絶縁座は、両外側に、それぞれ、第二絶縁座へ延設される第一係止部が設けられ、前記第二絶縁座は、両外側に、それぞれ、第一絶縁座へ延設される第二係止部が設けられ、前記第一係止部と第二係止部との間には係合・支持が形成される。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記第一係止部の首部には、傾斜して延設される第一案内部が設けられ、前記第二係止部の首部には、傾斜して延設される第二案内部が設けられ、前記第一案内部と第二案内部とが互いに嵌合してガイドすることにより、第一係止部と第二係止部との間に係合・支持が形成される。

本考案をさらに改良した技術手段としては、前記第一絶縁座は、尾端から下方へ延設して第二絶縁座の後方に当接される後方ストッパ部を含み、第一係止部と後方ストッパ部との間には、受容空間が形成され、前記第二絶縁座は、その一部が前記受容空間に嵌入される。

本考案に係る電気コネクタは、従来技術に比べると、金属製内側ケースのリベット線を頂壁に設置することにより、金属製内側ケースが割れるおそれを避けると共に、電気コネクタの構造が安定となり、破壊されにくい、ということが保証される。

本考案に係る電気コネクタの三次元組み合わせ図である。本考案に係る電気コネクタを他の視点から見た三次元組み合わせ図である。本考案に係る電気コネクタの一部の分解図である。図３をさらに分解した三次元分解図である。本考案に係る電気コネクタを他の視点から見た三次元分解図である。本考案に係る電気コネクタにおける絶縁本体の一部の分解図である。図６をさらに分解した三次元分解図である。本考案に係る電気コネクタが印刷回路基板に取り付けられたものの側面図である。本考案に係る電気コネクタが印刷回路基板に取り付けられたものの正面図である。

図１乃至図９を参照すると、電気コネクタ１００は、印刷回路基板２００に取り付けられ、絶縁本体１、絶縁本体１の内部に受容される導電端子２、絶縁本体１の外部に遮蔽される金属製内側ケース３、及び、金属製内側ケース３の外部に周設される金属製外側ケース４を含む。前記金属製内側ケース３は、頂壁３１、底壁３２及び両側壁３３を有し、前記頂壁３１、底壁３２及び両側壁３３は、囲まれることにより、コネクタ（図示せず）を結合する挿設空間３０が形成される。前記金属製外側ケース４は、基部４１と、基部４１の両側縁から屈曲して下方へ延設される両側部４２とを有し、前記基部４１が頂壁３１に貼り合わせられ、一体として溶接される。前記頂壁３１は、リベット線３１０を有し、金属製内側ケース３のリベット線３１０が頂壁３１に設置されることにより、金属製内側ケース３が割れる恐れを避けると共に、電気コネクタ１００の構造が安定となり、破壊されにくい、ということが保証される。

図１、図４及び図９を参照すると、前記金属製内側ケース３は、下方へ屈曲される支持足３２１を有し、前記支持足３２１は、その一端が底壁３２に接続され、他端が底壁３２から破壊され、自由末端として形成され、前記支持足３２１の自由末端は、印刷回路基板２００の上面と当接・支持を形成することができる。前記支持足３２１は、印刷回路基板２００の上面だけまで延設され、当接・支持が形成され、その役割は、電気コネクタ１００の構造強度を高めるということにある。

図１、図３及び図９を参照すると、前記両側部４２は、それぞれ、両側壁３３の外側に位置し、しかも、各側部４２は、継続して下方へ延設して印刷回路基板２００に接続されるプラグ足４２１が形成され、前記支持足３２１の自由末端が前記プラグ足４２１の末端位置よりも高い。前記プラグ足４２１の役割は、電気コネクタ１００全体を印刷回路基板２００に取り付けるということにあり、前記支持足３２１は、底壁３２と印刷回路基板２００との間にのみ支持されることから、プラグ足４２１が延設する長さは、支持足３２１よりも大きい、プラグ足４２１の長さは、印刷回路基板２００の上面から継続して下方へ印刷回路基板２００のプラグ穴内に延設されればよい。

図２乃至図４及び図８を参照すると、前記側壁３３及び側部４２は、その一方にバックル３３１が設けられ、他方に開口穴４２２が設けられ、前記バックル３３１と開口穴４２２との嵌合により、金属製内側ケース３と金属製外側ケース４を位置決める。組み立ての過程では、金属製内側ケース３と金属製外側ケース４とを、バックル３３１と開口穴４２２との間の嵌合により、予め、位置決める。このような予め位置決めの形態により、金属製内側ケース３と金属製外側ケース４との間の係止がより緊密となる。そして、金属製内側ケース３と金属製外側ケース４との間には、レーザーにより溶接された溶接点が綺麗にされ、かつ、溶接力がより強くなり、スポット溶接が不良となってしまうのを防ぐことができる。

図３乃至図５を参照すると、前記金属製内側ケース３は、その側壁３３に絶縁本体１へ凸状に延びる弾性部３３２が設けられ、前記絶縁本体１は、その両側に窪み部１０が設けられ、前記弾性部３３２が弾力で窪み部１０の内部に当接・支持される。絶縁本体１と金属製内側ケース３とを組み立てる過程では、絶縁本体１を、結合の前後方向に沿って、金属製内側ケース３の内部に組み立て、金属製内側ケース３の弾性部３３２を絶縁本体１の窪み部１０内に係合して係止させるということだけにより、十分に組み立てが済む。

図４及び図９を参照すると、前記金属製内側ケース３は、その側壁３３の底縁に外側へ屈曲して延設される下底板３４があり、前記下底板３４は、底壁３２の後方に位置し、前記絶縁本体１は、前方の舌板１１と、舌板１１から一体に後方へ延設される主体部１２を含む。前記主体部１２の厚さが舌板１１の厚さよりも大きく、前記下底板３４から頂壁３１までの距離が底壁３２から頂壁３１までの距離よりも大きい。前記底壁３２は、舌板１１の下方に位置し、前記下底板３４は主体部１２の下方に当接される。つまり、前記電気コネクタ１００は、その前方と後方がそれぞれ、底壁３２と下底板３４とに支持される。

次に、図４及び図９を参照すると、前記舌板１１と主体部１２との間には、溝１３が形成され、前記金属製内側ケース３の頂壁３１と底壁３２とは、それぞれ、挿設空間３０へ一つ以上のアーチ部３５が凸状に延び、前記アーチ部３５は、溝１３に当接される。アーチ部３５と溝１３とを嵌合することにより、絶縁本体１と金属製内側ケース３とを十分に組み立てると、前記弾性部３３２がちょうど弾力で窪み部１０の内部に当接・支持され、そして、絶縁本体１と金属製内側ケース３との間に安定となる組み立てが形成され得る、ということが保証される。

図６及び図７を参照すると、前記絶縁本体１は、上下に重ねて設置される第一絶縁座１４及び第二絶縁座１５が設けられ、前記導電端子２は、第一絶縁座１４により固定して支持される一つ以上の第一導電端子２１及び第二絶縁座１５により固定して支持される一つ以上の第二導電端子２２を含む。前記第一絶縁座１４は、その両外側に、それぞれ、第二絶縁座１５へ延設される第一係止部１４１が設けられ、前記第二絶縁座１５は、その両外側に、それぞれ、第一絶縁座１４へ延設される第二係止部１５１が設けられ、前記第一係止部１４１と第二係止部１５１との間に係合・支持が形成される。

図７を参照すると、さらに、前記第一係止部１４１は、その首部に傾斜して延設される第一案内部１４２が設けられ、前記第二係止部１５１は、その首部に傾斜して延設される第二案内部１５２が設けられ、前記第一案内部１４２と第二案内部１５２とが互い嵌合してガイドすることにより、第一係止部１４１と第二係止部１５１との間に係合・支持が形成される。

次に、図６及び図７を参照すると、前記第一絶縁座１４は、尾端から下方へ延設し第二絶縁座１５の後方に当接される後方ストッパ部１４３を含み、第一係止部１４１と後方ストッパ部１４３との間には、受容空間１４０が形成され、前記第二絶縁座１５は、その一部が前記受容空間１４０に嵌入される。つまり、前記第一絶縁座１４と第二絶縁座１５とを、「凸凹」という形式に、互いに嵌合するように設計し、組み立てに、係合具により同士を係合することにより、組み立ての係合具に均一な力を与え、係合の安定性を高め、緩みにくい。

図８を参照すると、特に、本考案の好ましい実施形態では、前記舌板１１は、前方に前記挿設空間３０を露出することにより、電気コネクタ１００の長さを効率良く短くし、前記電気コネクタ１００を電気機器（図示せず）に取り付けると、結合方向に占める長さが短縮化するため、他の部品を便宜に分布して取り付け、電子製品の小型化や薄型化を容易にすることができる。

さらに、前記金属製内側ケース３は、頂壁３１の先端及び底壁３２の先端が、結合の前後方向に、備えられない斜め口として設計され、その一つの目的が美觀にあり、他の目的が作業ミスの防止にある、従って、金属製内側ケース３において穴あけ、又は、他の構造に対する対応設計を必要としなくても、結合コネクタを正方向に接合することを確保できる。

図６及び図７を参照すると、本考案に係る電気コネクタ１００は、第一絶縁座１４と第二絶縁座１５との間に挟持される金属製中央仕切り板１６、上第一絶縁座１４と第二絶縁座１５との外側に遮蔽される金属製遮蔽部１７をさらに含む。前記絶縁本体１は、第一絶縁座１４、第二絶縁座１５、金属製中央仕切り板１６及び金属製遮蔽部１７をさらに含み、一体化の絶縁外側ケース１８が包まれて成形される。前記金属製中央仕切り板１６、金属製遮蔽部１７及び絶縁外側ケース１８は、いずれも、本分野の周知技術に該当しており、本考案に省略する。

本考案には、金属製内側ケース３のリベット線３１０を頂壁３１に設置することにより、金属製内側ケース３が割れる恐れを避けると共に、電気コネクタ１００の構造が安定となり、破壊されにくい、ということが保証される。

以上の実施例は、本考案を説明する者に過ぎず、本考案に説明する技術手段を限定するものではなく、本明細書への理解については、当業者によりなされるべきであり、例えば、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」や「下」などの方向を示す説明について、本明細書において上記の実施例を参照しながら本考案を詳しく説明したものの、当業者が依然として本考案を補正したり、均等置換したりすることが可能であり、本考案の趣旨や範囲を逸脱しない技術手段やその改良がいずれも本考案の登録請求の範囲に含まれているということは、当業者にとって理解されるべきである。

Claims

印刷回路基板（２００）に取り付けられ、絶縁本体（１）、絶縁本体（１）の内部に受容される導電端子（２）、絶縁本体（１）の外側に遮蔽される金属製内側ケース（３）、及び、金属製内側ケース（３）の外側に周設される金属製外側ケース（４）を含み、前記金属製内側ケース（３）は、頂壁（３１）、底壁（３２）、及び、両側壁（３３）を有し、前記頂壁（３１）、底壁（３２）、及び、両側壁（３３）は、囲まれることにより、コネクタを結合する挿設空間（３０）を形成し、前記金属製外側ケース（４）は、基部（４１）と、基部（４１）の両側縁から屈曲して下方へ延設される両側部（４２）と、を有し、前記基部（４１）が頂壁（３１）に貼り合わせられ一体として溶接される、電気コネクタ（１００）であって、前記頂壁（３１）は、リベット線（３１０）を有する、ことを特徴とする、電気コネクタ。
前記金属製内側ケース（３）は、下方へ屈曲される支持足（３２１）を有し、前記支持足（３２１）は、一端が底壁（３２）に接続され、他端が底壁（３２）に破壊され、自由末端として形成され、前記支持足（３２１）の自由末端が印刷回路基板（２００）の上面と当接・支持を形成することができる、ことを特徴とする、請求項１に記載の電気コネクタ。
前記両側部（４２）は、それぞれ、両側壁（３３）の外側に位置し、しかも、各側部（４２）が継続して下方へ延設し、印刷回路基板（２００）に接続されるプラグ足（４２１）を形成し、前記支持足（３２１）の自由末端が前記プラグ足（４２１）の末端位置よりも高い、ことを特徴とする、請求項２に記載の電気コネクタ。
前記側壁（３３）と側部（４２）とは、その一方に、バックル（３３１）が設けられ、その他方に開口穴（４２２）が設けられ、前記バックル（３３１）と開口穴（４２２）との組み合わせにより、金属製内側ケース（３）と金属製外側ケース（４）とを位置決める、ことを特徴とする、請求項３に記載の電気コネクタ。
前記金属製内側ケース（３）は、側壁（３３）に、絶縁本体（１）へ凸状に延びる弾性部（３３２）が設けられ、前記絶縁本体（１）の両側には、窪み部（１０）が設けられ、前記弾性部（３３２）が弾力で、窪み部（１０）の内部に当接・支持される、ことを特徴とする、請求項１に記載の電気コネクタ。
前記金属製内側ケース（３）は、側壁（３３）の底縁に内部へ屈曲して延設される下底板（３４）があり、前記下底板（３４）は、底壁（３２）の後方に位置し、前記絶縁本体（１）は、前方の舌板（１１）と、舌板（１１）から一体に後方へ延設される主体部（１２）と、を含み、前記主体部（１２）の厚さが舌板（１１）の厚さよりも大きく、前記下底板（３４）から頂壁（３１）までの距離が底壁（３２）から頂壁（３１）までの距離よりも大きく、前記底壁（３２）が舌板（１１）の下方に位置し、前記下底板（３４）が主体部（１２）の下方に当接される、ことを特徴とする、請求項５に記載の電気コネクタ。
前記舌板（１１）と主体部（１２）との間には、溝（１３）が形成され、前記金属製内側ケース（３）の頂壁（３１）と底壁（３２）とは、それぞれ、挿設空間（３０）の内部に向いて、一つ以上のアーチ部（３５）が凸状に延びており、前記アーチ部（３５）は、溝（１３）に当接される、ことを特徴とする、請求項６に記載の電気コネクタ。
前記絶縁本体（１）は、上下に重ねて設置される第一絶縁座（１４）及び第二絶縁座（１５）を含み、前記導電端子（２）は、第一絶縁座（１４）により固定して支持される一つ以上の第一導電端子（２１）及び第二絶縁座（１５）により固定して支持される一つ以上の第二導電端子（２２）を含み、前記第一絶縁座（１４）は、両外側に、それぞれ、第二絶縁座（１５）へ延設される第一係止部（１４１）が設けられ、前記第二絶縁座（１５）は、両外側に、それぞれ、第一絶縁座（１４）へ延設される第二係止部（１５１）が設けられ、前記第一係止部（１４１）と第二係止部（１５１）との間に係合・支持が形成される、ことを特徴とする、請求項１に記載の電気コネクタ。
前記第一係止部（１４１）の首部には、傾斜して延設される第一案内部（１４２）が設けられ、前記第二係止部（１５１）の首部には、傾斜して延設される第二案内部（１５２）が設けられ、前記第一案内部（１４２）と第二案内部（１５２）とが互いに嵌合してガイドすることにより、第一係止部（１４１）と第二係止部（１５１）との間の係合・支持が実現される、ことを特徴とする、請求項８に記載の電気コネクタ。
前記第一絶縁座（１４）は、尾端から下方へ延設して第二絶縁座（１５）の後方に当接される後方ストッパ部（１４３）を含み、第一係止部（１４１）と後方ストッパ部（１４３）との間には、受容空間（１４０）が形成され、前記第二絶縁座（１５）は、その一部が前記受容空間（１４０）に嵌入される、ことを特徴とする、請求項９に記載の電気コネクタ。