JP3231328B2 - 金属支持構造体を有する低床形パネル揚床 - Google Patents
金属支持構造体を有する低床形パネル揚床Info
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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- E04F15/02447—Supporting structures
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- E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、データ処理センター、コンピュータルーム
および既存の床の上に疑似揚床(上げ床)が設置されて
いるオフィスのようなデータ処理装置を収容する施設用
に特に設計された床システムに関する。この疑似床ない
しパネル揚床は、典型的には、導管、ケーブル、ホー
ス、ワイヤおよびその他のコンピュータ連結部材を通過
させることができる自由なスペースを確保するために、
揚支持部材の上に横並びに載置された取外し可能な床パ
ネルを使用している。
および既存の床の上に疑似揚床(上げ床)が設置されて
いるオフィスのようなデータ処理装置を収容する施設用
に特に設計された床システムに関する。この疑似床ない
しパネル揚床は、典型的には、導管、ケーブル、ホー
ス、ワイヤおよびその他のコンピュータ連結部材を通過
させることができる自由なスペースを確保するために、
揚支持部材の上に横並びに載置された取外し可能な床パ
ネルを使用している。
各床パネルコーナー部に調整可能なジャッキを支持手
段として使用するものを含み、多くの疑似床システムが
存在する。このシステム用の支持ジャッキは床パネルの
コーナー部に配置されるだけであり、床パネルは通常、
側部が500から600mmの四角形である。したがって、床の
剛性および機械的安定性は、通常、30から40mmの厚さの
非常に厚い床パネルを使用して達成されなければなら
ず、荷重をジャッキに伝達するフレーム構造物を含む場
合がある。使用可能な高さの損失のために、これらのタ
イプの疑似床は150から200mmの全高を要し、この高さは
既存の建物の低い天井に適合せず、高さを増した新しい
施設を建設する必要がある。一例として、32階建ての建
物の各フロアに200mmの疑似床を予定する場合、必要な
高さは6mとなり、2階分に相当する。既存の建物にこの
ような疑似床を設置するには、防火および防音障壁だけ
でなく、傾斜路と段部を造る必要がある。最後に、この
高造物は音を生じやすい場合があり、また、反響装置と
して作用する。いずれにしても、建物修繕の一部として
或いは新しい構造物に既存の疑似床を設置することは複
雑で経費がかさむ。
段として使用するものを含み、多くの疑似床システムが
存在する。このシステム用の支持ジャッキは床パネルの
コーナー部に配置されるだけであり、床パネルは通常、
側部が500から600mmの四角形である。したがって、床の
剛性および機械的安定性は、通常、30から40mmの厚さの
非常に厚い床パネルを使用して達成されなければなら
ず、荷重をジャッキに伝達するフレーム構造物を含む場
合がある。使用可能な高さの損失のために、これらのタ
イプの疑似床は150から200mmの全高を要し、この高さは
既存の建物の低い天井に適合せず、高さを増した新しい
施設を建設する必要がある。一例として、32階建ての建
物の各フロアに200mmの疑似床を予定する場合、必要な
高さは6mとなり、2階分に相当する。既存の建物にこの
ような疑似床を設置するには、防火および防音障壁だけ
でなく、傾斜路と段部を造る必要がある。最後に、この
高造物は音を生じやすい場合があり、また、反響装置と
して作用する。いずれにしても、建物修繕の一部として
或いは新しい構造物に既存の疑似床を設置することは複
雑で経費がかさむ。
本明細書に参考としてその全文を組込む米国特許第50
52157号明細書(以下′157特許)は、優れた“データ処
理装置を収容する施設用に特に設計された床システム”
を記載している。′157特許に説明されているシステム
は、上述の問題を含む、従前のシステムに関する多くの
問題を解決する。しかし、′157特許は、“ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはABSのような
プラスチック材料を熱成型または射出成型して”上記シ
ステムの一部を形成することを企図し例示している。こ
れらの材料は、特に、幾つかの部材の複雑な形状を考慮
すると、′157特許に示されている部材を形成する際の
優れた選択であるが、或る適用例においてはこの材料の
使用に伴う欠点がある。第一に、このプラスチック材料
を使用するパネル揚床構造体の荷重支持能力は、部分的
に、使用されるプラスチック材料の量および種類の関数
であり、望ましくない重量を伴うことなく、許容可能な
経費でこのプラスチック構造体により高荷重支持能力を
達成することは困難な場合がある。さらに、適用例の性
質と防災および防煙組成物ならびに添加物の使用とによ
っては、このプラスチック材料を許容可能な安全性をも
って構造材料として使用できるが、火炎条例の中にはパ
ネル揚床の部材としてプラスチック構造体の使用を制限
または制約するものがある。
52157号明細書(以下′157特許)は、優れた“データ処
理装置を収容する施設用に特に設計された床システム”
を記載している。′157特許に説明されているシステム
は、上述の問題を含む、従前のシステムに関する多くの
問題を解決する。しかし、′157特許は、“ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはABSのような
プラスチック材料を熱成型または射出成型して”上記シ
ステムの一部を形成することを企図し例示している。こ
れらの材料は、特に、幾つかの部材の複雑な形状を考慮
すると、′157特許に示されている部材を形成する際の
優れた選択であるが、或る適用例においてはこの材料の
使用に伴う欠点がある。第一に、このプラスチック材料
を使用するパネル揚床構造体の荷重支持能力は、部分的
に、使用されるプラスチック材料の量および種類の関数
であり、望ましくない重量を伴うことなく、許容可能な
経費でこのプラスチック構造体により高荷重支持能力を
達成することは困難な場合がある。さらに、適用例の性
質と防災および防煙組成物ならびに添加物の使用とによ
っては、このプラスチック材料を許容可能な安全性をも
って構造材料として使用できるが、火炎条例の中にはパ
ネル揚床の部材としてプラスチック構造体の使用を制限
または制約するものがある。
パネル揚床の構造体での金属の使用は論理的に代替え
の非燃性材料を提供する。実際に、′157特許は、この
明細書に記載されている一体形の基板と直立具(スタン
ドオフ/stand−off)との構造体は金属板から押出し成
型(stamp)可能であって、該特許発明による別体の基
板と直立具との実施例の基板は金属めっきした薄い金属
板とすることができることを示唆している。しかし、′
157特許は、同特許に記載されている基板または直立具
部材を金属からどのように形成するかを教示していな
い。さらに、′157特許の一体形の基板と直立具との構
造体を押出し成型することは、直立具構造体を形成する
ために金属を引抜く必要がある距離のために、実際的で
ないであろう。′157特許に教示されている別体の直立
具構造体の形成も同様な問題に直面し、同特許はこの構
造体のための金属の使用を明示的に示してもいないが、
“これらの直立具はいかなる材料からも形成可能である
が、射出成型されたABSが有利である”と教示してい
る。′157特許に教示されている、直立具の固体面の截
頭円錐形中空構造体を有する別体の金属製直立具は、取
付けタブまたはその他の部材を整合または調整して基板
に係合させるために、直立具を変形させることの難しさ
から、基板に取付けることも困難であろう。
の非燃性材料を提供する。実際に、′157特許は、この
明細書に記載されている一体形の基板と直立具(スタン
ドオフ/stand−off)との構造体は金属板から押出し成
型(stamp)可能であって、該特許発明による別体の基
板と直立具との実施例の基板は金属めっきした薄い金属
板とすることができることを示唆している。しかし、′
157特許は、同特許に記載されている基板または直立具
部材を金属からどのように形成するかを教示していな
い。さらに、′157特許の一体形の基板と直立具との構
造体を押出し成型することは、直立具構造体を形成する
ために金属を引抜く必要がある距離のために、実際的で
ないであろう。′157特許に教示されている別体の直立
具構造体の形成も同様な問題に直面し、同特許はこの構
造体のための金属の使用を明示的に示してもいないが、
“これらの直立具はいかなる材料からも形成可能である
が、射出成型されたABSが有利である”と教示してい
る。′157特許に教示されている、直立具の固体面の截
頭円錐形中空構造体を有する別体の金属製直立具は、取
付けタブまたはその他の部材を整合または調整して基板
に係合させるために、直立具を変形させることの難しさ
から、基板に取付けることも困難であろう。
その他多くの従来のパネル揚床システムまたは疑似床
システムが金属部材を使用しているが、そのようなシス
テムの多くは可燃性材料も使用し、或いは設置が高価か
つ困難であったり、不完全に機能し、床を上げ過ぎた
り、揚床の下側を通過させる必要がある導管またはその
他の部材を適切に収容せず、又は、その他の欠点があ
る。したがって、最も厳しい火炎条例に適合する部材を
使用し、高荷重支持能力を有し、従来のシステムのその
他の欠点を解消することができる低揚床のパネル床シス
テムが必要とされている。
システムが金属部材を使用しているが、そのようなシス
テムの多くは可燃性材料も使用し、或いは設置が高価か
つ困難であったり、不完全に機能し、床を上げ過ぎた
り、揚床の下側を通過させる必要がある導管またはその
他の部材を適切に収容せず、又は、その他の欠点があ
る。したがって、最も厳しい火炎条例に適合する部材を
使用し、高荷重支持能力を有し、従来のシステムのその
他の欠点を解消することができる低揚床のパネル床シス
テムが必要とされている。
発明の概要 そのような改良システムを提供するために、本発明
は、既存の床の上に横並びに載置される薄い金属板、典
型的には、電気めっきされた鋼の基板を使用し、この基
板上に直立具が直線状のパターンで取付けられ、揚床ま
たは疑似床を形成して典型的にはカーペットタイルで覆
われる床パネルの支持材として作用する。直立具は、床
パネルを支えるだけでなく、導管、ケーブル、ホース、
管および同様な部材を通過させることができるチャンネ
ル網を形成する。
は、既存の床の上に横並びに載置される薄い金属板、典
型的には、電気めっきされた鋼の基板を使用し、この基
板上に直立具が直線状のパターンで取付けられ、揚床ま
たは疑似床を形成して典型的にはカーペットタイルで覆
われる床パネルの支持材として作用する。直立具は、床
パネルを支えるだけでなく、導管、ケーブル、ホース、
管および同様な部材を通過させることができるチャンネ
ル網を形成する。
直立具は薄い金属板、典型的には、電気めっきされた
鋼から打抜き加工されて形成され、荷重支持能力を高め
るために巻き締めされた縁部を有する4つのアームで形
成されたほぼ截頭円錐形状の全体形状を有している。′
157特許に記載されている直立具と同様に、本発明の直
立具は、床パネルを支えるために基板に平行な上面を備
え、床パネルの縁部を収容するための十字形溝を有す
る。この十字形溝は上記支持面を4つの四分割部に分
け、各四分割部は床パネルのコーナー部を通過するねじ
を収容するために、円錐状の凹部にねじ孔を有してい
る。この円錐状の凹部は、ねじが締付けられたときに孔
を閉じてその保持力を高める。
鋼から打抜き加工されて形成され、荷重支持能力を高め
るために巻き締めされた縁部を有する4つのアームで形
成されたほぼ截頭円錐形状の全体形状を有している。′
157特許に記載されている直立具と同様に、本発明の直
立具は、床パネルを支えるために基板に平行な上面を備
え、床パネルの縁部を収容するための十字形溝を有す
る。この十字形溝は上記支持面を4つの四分割部に分
け、各四分割部は床パネルのコーナー部を通過するねじ
を収容するために、円錐状の凹部にねじ孔を有してい
る。この円錐状の凹部は、ねじが締付けられたときに孔
を閉じてその保持力を高める。
各直立具の各アーム端部のタブは、摩擦嵌合で基板の
開口に収容され、曲げられ、基板に形成した凹部内にて
該基板の下側に当接する。直立具の4アーム構造はアー
ムを互いに僅かに曲げられるようにし、これによって、
組立て時に、タブと基板のタブ収容開口との間の整合が
容易に達成される。典型的には、アームは内方に僅かに
圧縮ないし圧搾され、これによって(タブを延出させる
アームと同様に)広がっているタブは基板の開口内に容
易に挿入可能である。直立具アームのばね作用による戻
りは、タブと基板開口との間の摩擦嵌合と組み合わさっ
て、組立て工程中にタブを曲げることができる前に、直
立具が基板から外れないようにしている。
開口に収容され、曲げられ、基板に形成した凹部内にて
該基板の下側に当接する。直立具の4アーム構造はアー
ムを互いに僅かに曲げられるようにし、これによって、
組立て時に、タブと基板のタブ収容開口との間の整合が
容易に達成される。典型的には、アームは内方に僅かに
圧縮ないし圧搾され、これによって(タブを延出させる
アームと同様に)広がっているタブは基板の開口内に容
易に挿入可能である。直立具アームのばね作用による戻
りは、タブと基板開口との間の摩擦嵌合と組み合わさっ
て、組立て工程中にタブを曲げることができる前に、直
立具が基板から外れないようにしている。
基板破壊用の、或いは取付け時に基板の切断を容易に
するために、基板に切り込み線または切断線を形成して
もよい。さらに、隣接する基板間の電気的連続性は、隣
接したプレートの下側にあって該プレートに接触する突
出タブをプレートに設けることにより達成できる。
するために、基板に切り込み線または切断線を形成して
もよい。さらに、隣接する基板間の電気的連続性は、隣
接したプレートの下側にあって該プレートに接触する突
出タブをプレートに設けることにより達成できる。
したがって、本発明の目的は、少なくとも一部が不燃
性である床システムを提供することである。
性である床システムを提供することである。
本発明の他の目的は、荷重支持能力が向上した直立具
を有する床システムを提供することである。
を有する床システムを提供することである。
本発明の他の目的は、縁部が巻き締められた複数の金
属アームを有する直立具の使用によってシステムの荷重
支持能力が向上した床システムを提供することである。
属アームを有する直立具の使用によってシステムの荷重
支持能力が向上した床システムを提供することである。
本発明の他の目的は、改善した組立てのために必要に
応じて直立具を圧縮および解放することができる床シス
テムを提供することである。
応じて直立具を圧縮および解放することができる床シス
テムを提供することである。
本発明のさらに他の目的は、摩擦嵌合によって直立具
が基板に保持される床システムを提供することである。
が基板に保持される床システムを提供することである。
本発明の他の目的、特徴および利点は、本明細書の残
りの部分および本願の図面を参照して明らかとなるであ
ろう。
りの部分および本願の図面を参照して明らかとなるであ
ろう。
図面の簡単な説明 第1図は、床に載置されている2つの組み付けられた
基板と直立具のユニットから分解された床パネルを示
す、本発明のパネル揚床システムの分解斜視図。
基板と直立具のユニットから分解された床パネルを示
す、本発明のパネル揚床システムの分解斜視図。
第2図は、本発明の組み付けられた基板および直立具
のコーナー部の斜視図。
のコーナー部の斜視図。
第3図は、組み付け前の第2図の基板および直立具の
分解斜視図。
分解斜視図。
第4図は、第2図の線4−4に沿う組み付けられた基
板および直立具の横断面図。
板および直立具の横断面図。
第5図は、第4図の曲線5に沿った直立具の一部分の
横断面図。
横断面図。
第5A図は、床パネルを収容した状態を示す、第5図の
直立具の一部分の横断面図。
直立具の一部分の横断面図。
第6図は、基板を下にして見た第2図の基板および直
立具の平面図。
立具の平面図。
第7図は、直立具を受け入れる前の第2図の基板の平
面図。
面図。
第8A図から第8D図は、第2図の直立具の形成過程を示
す斜視図。
す斜視図。
詳細な説明 第1図は本発明の床システム10の実施例を示してい
る。システム10は、通常、直立具18を取付けられる少な
くとも一つの基板14と、一つないしそれ以上の床パネル
22とを含んでいる。直立具18は基板14の上方に床パネル
22を支え、この床パネル22によって、導管、ケーブルま
たはその他のコネクタが下側を通過できる疑似床または
揚床を形成する。
る。システム10は、通常、直立具18を取付けられる少な
くとも一つの基板14と、一つないしそれ以上の床パネル
22とを含んでいる。直立具18は基板14の上方に床パネル
22を支え、この床パネル22によって、導管、ケーブルま
たはその他のコネクタが下側を通過できる疑似床または
揚床を形成する。
第1図に示すように、基板14は既存の床Fに置かれる
ようになっている。開口30を通して床Fを貫通し、それ
により、基板14を床Fに固定するために、釘26のような
締結具を使用することができる。これに代えて、幾つか
の適用例では、接着剤を用いて、基板14を床Fに固定し
てもよい。しかし、基板14と多くの既存の床Fは、通常
の荷重下で基板14を所定位置に保持するのに十分な摩擦
係数を有しているので、そのような締結具は不要であ
る。使用の際、基板14は、典型的には既存の床Fの領域
全体にわたって直線状のパターンで横並びに載置され、
一つの基板14が他の基板に対して移動する可能性をさら
に最小とする。金属製の基板14を横並びに載置すること
により、設置領域全体にわたる導電性も得られ、たとえ
ば、利用可能な接地面が増す。システム10の接地能力を
改善するために、基板14の幾つかの実施例は、基板14の
縁部38,42を越えて延び、隣接した基板14を載せること
ができる金属タブ34を含んでいる。
ようになっている。開口30を通して床Fを貫通し、それ
により、基板14を床Fに固定するために、釘26のような
締結具を使用することができる。これに代えて、幾つか
の適用例では、接着剤を用いて、基板14を床Fに固定し
てもよい。しかし、基板14と多くの既存の床Fは、通常
の荷重下で基板14を所定位置に保持するのに十分な摩擦
係数を有しているので、そのような締結具は不要であ
る。使用の際、基板14は、典型的には既存の床Fの領域
全体にわたって直線状のパターンで横並びに載置され、
一つの基板14が他の基板に対して移動する可能性をさら
に最小とする。金属製の基板14を横並びに載置すること
により、設置領域全体にわたる導電性も得られ、たとえ
ば、利用可能な接地面が増す。システム10の接地能力を
改善するために、基板14の幾つかの実施例は、基板14の
縁部38,42を越えて延び、隣接した基板14を載せること
ができる金属タブ34を含んでいる。
第1図の基板14は各々が8つの均一に離隔した直立具
18を含んでいるが、より多数の或いはより少数の直立具
18を基板14上に配置することができ、直立具18の間隔は
必要ないし所望に応じて修正してもよい。基板14は、複
数の部分に分割するのを容易とするために、さらに弱化
することができる。第1図はたとえば、基板14の長さL
を二分する穿孔46と、一対の直立具18を基板14の残部か
ら分離するための切り込み線50とを示している。しか
し、異なる形状および大きさを形成するために他の位置
および態様で基板14を弱化できることを当業者は認識す
るであろう。
18を含んでいるが、より多数の或いはより少数の直立具
18を基板14上に配置することができ、直立具18の間隔は
必要ないし所望に応じて修正してもよい。基板14は、複
数の部分に分割するのを容易とするために、さらに弱化
することができる。第1図はたとえば、基板14の長さL
を二分する穿孔46と、一対の直立具18を基板14の残部か
ら分離するための切り込み線50とを示している。しか
し、異なる形状および大きさを形成するために他の位置
および態様で基板14を弱化できることを当業者は認識す
るであろう。
基板14は典型的には電気めっきされた鋼のような金属
で形成され、ある実施例においては、約0.51mm(約0.02
0インチ)の厚さである。基板14は直立具18をささえる
ために、直立具18が取付けられる複数組の開口54を含ん
でいる。第3図および第7図は、それぞれ基板14の上面
58および下面62から見たこれら開口54の細部を示してい
る。
で形成され、ある実施例においては、約0.51mm(約0.02
0インチ)の厚さである。基板14は直立具18をささえる
ために、直立具18が取付けられる複数組の開口54を含ん
でいる。第3図および第7図は、それぞれ基板14の上面
58および下面62から見たこれら開口54の細部を示してい
る。
第1図から第5図、第5A図と第6図および第8A図から
第8D図は、直立具18の特徴を細かく示している。本発明
に従った直立具18はまず金属板から打抜かれ、第8A図に
示したブランク66を形成することができる。ブランク66
の実施例は約0.76mm(約0.030インチ)の厚さの電気め
っきされた鋼から形成可能であるが、別の材料および他
の厚さの材料を必要に応じまたは所望のように使用する
ことができる。しかし、ブランク66は中央部70を含み、
この中央部から首部74とアーム78とが約90゜の間隔で延
びている。首部74から広がるアーム78は、開口54に収容
される形状のタブ82まで延びている。
第8D図は、直立具18の特徴を細かく示している。本発明
に従った直立具18はまず金属板から打抜かれ、第8A図に
示したブランク66を形成することができる。ブランク66
の実施例は約0.76mm(約0.030インチ)の厚さの電気め
っきされた鋼から形成可能であるが、別の材料および他
の厚さの材料を必要に応じまたは所望のように使用する
ことができる。しかし、ブランク66は中央部70を含み、
この中央部から首部74とアーム78とが約90゜の間隔で延
びている。首部74から広がるアーム78は、開口54に収容
される形状のタブ82まで延びている。
ブランク66の形成に続いて、中央部70を引抜いて(第
8B図)床パネル22の補合部を収容するための十字形溝86
を形成することができる。溝86は床パネル22を支える首
部74を4つの四分割部90A−Dに分け、各四分割部がね
じ98のような締結具を受けるための開口94(第8C図)を
円錐状の凹部に有している。この円錐状の凹部はねじ98
が締付けられたときに開口94を閉じ、これにより、ねじ
98(および床パネル22)を所定位置に保持する開口の能
力を高める。第8C図にも示すように、アーム78の縁部10
2は荷重支持能力を向上するために、巻き締めすること
ができる。こうした後に、アーム78は四分割部90A−D
から垂下するようにほぼ90゜曲げられ、その長手方向に
対して横方向に湾曲され、この湾曲は四分割部90A−D
からタブ82に向かって半径が増加し、直立具18をほぼ截
頭円錐の全体形状に形成する。
8B図)床パネル22の補合部を収容するための十字形溝86
を形成することができる。溝86は床パネル22を支える首
部74を4つの四分割部90A−Dに分け、各四分割部がね
じ98のような締結具を受けるための開口94(第8C図)を
円錐状の凹部に有している。この円錐状の凹部はねじ98
が締付けられたときに開口94を閉じ、これにより、ねじ
98(および床パネル22)を所定位置に保持する開口の能
力を高める。第8C図にも示すように、アーム78の縁部10
2は荷重支持能力を向上するために、巻き締めすること
ができる。こうした後に、アーム78は四分割部90A−D
から垂下するようにほぼ90゜曲げられ、その長手方向に
対して横方向に湾曲され、この湾曲は四分割部90A−D
からタブ82に向かって半径が増加し、直立具18をほぼ截
頭円錐の全体形状に形成する。
基板14への直立具18の載置状態が第3図に示されてい
る。同図に示すように、タブ82が基板14の開口54に整合
されて挿入される。各タブ82の最大幅Xは対応の開口54
の幅Yより僅かに大きいために、タブ82を開口54へ挿入
することにより、直立具18を所定位置に保持するのを助
ける摩擦係合が形成される。挿入されると、各タブ82
は、基板14の下面62に形成された凹部106内で該下面62
に当接するように曲げられ、使用時にタブ82が基板14の
下面62と面一になるようにしている。これに代えて、凹
部106がタブ82の厚さより僅かに浅く、その結果、本発
明の基板14と直立体18の組立体が実際上タブ82に部分的
に載り、これにより、タブ82が床システム10の荷重によ
って所定位置にしっかり保持されることを確実にするこ
とが望ましい場合がある。組立て時には、アーム78がさ
らに僅かに内方へ圧縮(圧搾)され、これによってタブ
82はより容易に開口54に入る。アーム78のばね作用によ
る戻りは、特に、タブ18が曲げられるときに、直立具18
を基板14に対して所定位置に保持するのをさらに助け
る。
る。同図に示すように、タブ82が基板14の開口54に整合
されて挿入される。各タブ82の最大幅Xは対応の開口54
の幅Yより僅かに大きいために、タブ82を開口54へ挿入
することにより、直立具18を所定位置に保持するのを助
ける摩擦係合が形成される。挿入されると、各タブ82
は、基板14の下面62に形成された凹部106内で該下面62
に当接するように曲げられ、使用時にタブ82が基板14の
下面62と面一になるようにしている。これに代えて、凹
部106がタブ82の厚さより僅かに浅く、その結果、本発
明の基板14と直立体18の組立体が実際上タブ82に部分的
に載り、これにより、タブ82が床システム10の荷重によ
って所定位置にしっかり保持されることを確実にするこ
とが望ましい場合がある。組立て時には、アーム78がさ
らに僅かに内方へ圧縮(圧搾)され、これによってタブ
82はより容易に開口54に入る。アーム78のばね作用によ
る戻りは、特に、タブ18が曲げられるときに、直立具18
を基板14に対して所定位置に保持するのをさらに助け
る。
床パネル22は、横並びに載置されるのに適したほぼ四
角形または矩形のプレートを備えている。各床パネル22
の下側にはファイバーグラスまたは防音および断熱用の
その他の材料の層112を装架してもよい。各床パネル22
はリップ(くちびる)状部分を有し、これらリップ状部
分が複数の十字形溝86に収容されて溝と結合し、設置領
域全体にたって完全な揚床システム10を形成する。床シ
ステム10にさらに安定性を望む場合、(典型的には金属
板のねじ山を有する)ねじ98を床パネル22の開口114を
通して開口94へ挿入することができる。第1図に示すよ
うに、各直立具18の溝86と四分割部90A−Dは4個とい
う多くの床パネル22の当接コーナー部118を支えること
ができるので、このように床パネル22を設置することに
より、既存の床Fの上に均一の高さの床システムが形成
される。したがって、第1図の実施例の十字形溝86の各
部がリップ状部分の幅の少なくとも2倍の幅であること
を当業者は認識するであろう。
角形または矩形のプレートを備えている。各床パネル22
の下側にはファイバーグラスまたは防音および断熱用の
その他の材料の層112を装架してもよい。各床パネル22
はリップ(くちびる)状部分を有し、これらリップ状部
分が複数の十字形溝86に収容されて溝と結合し、設置領
域全体にたって完全な揚床システム10を形成する。床シ
ステム10にさらに安定性を望む場合、(典型的には金属
板のねじ山を有する)ねじ98を床パネル22の開口114を
通して開口94へ挿入することができる。第1図に示すよ
うに、各直立具18の溝86と四分割部90A−Dは4個とい
う多くの床パネル22の当接コーナー部118を支えること
ができるので、このように床パネル22を設置することに
より、既存の床Fの上に均一の高さの床システムが形成
される。したがって、第1図の実施例の十字形溝86の各
部がリップ状部分の幅の少なくとも2倍の幅であること
を当業者は認識するであろう。
第4図、第5図および第5A図は、直立具18の各開口94
の回りを囲む皿孔122を示している。皿孔122はねじ98を
開口94へ挿入するのを容易にし、ねじ頭部126が床パネ
ル22の上面130から突出するのを防止するのを助ける。
皿孔122は、さらに、ねじ98を締付けたときに、開口94
が収縮するのを許容する傾向を有し、床パネル22と直立
具18との間の接続を向上する。本発明のこの特徴および
その他の特徴の結果として、床システム10は相当な荷重
支持強度を具備した非燃性揚床を提供する。しかし、上
記説明は本発明の実施例を示し、説明し、記載するため
に提供されている。これらの実施例に対する変更例およ
び応用例は当業者に明らかであり、本発明の範囲または
精神から逸脱することなく行うことができる。
の回りを囲む皿孔122を示している。皿孔122はねじ98を
開口94へ挿入するのを容易にし、ねじ頭部126が床パネ
ル22の上面130から突出するのを防止するのを助ける。
皿孔122は、さらに、ねじ98を締付けたときに、開口94
が収縮するのを許容する傾向を有し、床パネル22と直立
具18との間の接続を向上する。本発明のこの特徴および
その他の特徴の結果として、床システム10は相当な荷重
支持強度を具備した非燃性揚床を提供する。しかし、上
記説明は本発明の実施例を示し、説明し、記載するため
に提供されている。これらの実施例に対する変更例およ
び応用例は当業者に明らかであり、本発明の範囲または
精神から逸脱することなく行うことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スアレツ,ロデリック エイ. アメリカ合衆国 30050 ジョージア州 フォレスト パーク,スティルウッド コウブ 4768 (72)発明者 エングル,ルイス エィチ. アメリカ合衆国 30269 ジョージア州 ピーチツリー シティー,サンドトラッ プ リッジ 110 (56)参考文献 特開 平2−236353(JP,A) 特開 平2−125067(JP,A) 実開 平4−86845(JP,U) 実公 平6−8195(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04F 15/024
Claims (17)
- 【請求項1】既存床の上に配置するための揚床であっ
て、 a.床パネルと、 b.既存床から床パネルを離隔させるための手段とを備
え、この手段が、 i.床パネルを支えるための中央部を有する直立具と、 ii.中央部から垂下する複数のアームとを有し、 この中央部には溝が形成されており、また、床パネルが
この溝に係合するための手段を有している、揚床。 - 【請求項2】支持構造体であって、 a.基板と、 b.不燃性支持具とを備え、この支持具が、 i.中央部を有する直立具と、 ii.この中央部から垂下し、支持構造体を使用するとき
に基板に係合する複数のアームとを有する支持構造体。 - 【請求項3】床システムであって、 a.複数の開口を形成する基板と、 b.直立具とを備え、この直立具が、 i.溝を形成する中央部と、 ii.中央部と一体に形成され且つ中央部から垂下し、そ
れぞれが複数の開口のうちの一つに挿入するための手段
を形成する複数のアームとを有し、 床システムがさらに、 c.床システムを使用しているときに、溝に係合するため
の手段を有する床パネルを備える床システム。 - 【請求項4】前記基板と直立具が金属板で形成される請
求の範囲第3項に記載の床システム。 - 【請求項5】各アームは、幅が末広がりであり、且つ中
央部から挿入手段へ向けて半径が増加するように湾曲し
ている請求の範囲第4項に記載の床システム。 - 【請求項6】各アームは2つのほぼ直立した縁部を有
し、これらの縁部の少なくとも1つが巻き締められてい
る請求の範囲第5項に記載の床システム。 - 【請求項7】開口と挿入手段との相対寸法により、挿入
手段と各開口との間に摩擦による嵌め合いが形成される
請求の範囲第3項に記載の床システム。 - 【請求項8】(1)前記基板は、複数の開口のそれぞれ
に隣接した凹部を有する金属板であり、(2)前記挿入
手段はタブであり、このタブは、開口のうちの一つを通
して挿入されて曲げられ、前記一つの開口に隣接した凹
部内で、前記基板に対して平坦に載置される、請求の範
囲第3項に記載の床システム。 - 【請求項9】隣り合った基板間に導電性を与えるための
手段をさらに有する請求の範囲第3項に記載の床システ
ム。 - 【請求項10】前記基板を床に固定するための手段をさ
らに有する請求の範囲第3項に記載の床システム。 - 【請求項11】前記床パネルを直立具に固定するための
手段をさらに有する請求の範囲第3項に記載の床システ
ム。 - 【請求項12】前記基板の区分化を容易とするための手
段をさらに有する請求の範囲第3項に記載の床システ
ム。 - 【請求項13】(1)前記基板と直立具は金属板で形成
され、(2)各アームは、幅が末広がりであり、且つ中
央部から挿入手段へ向けて半径が増加するように湾曲
し、(3)各アームは、少なくとも1つの縁部が巻き締
めされた2つのほぼ直立する縁部を有し、(4)開口と
挿入手段との相対寸法により、挿入手段と各開口との間
に摩擦による嵌め合いが形成され、(5)前記基板は複
数の開口のそれぞれに隣接した凹部を備え、(6)挿入
手段はタブであり、このタブは、開口のうちの一つを通
して挿入されて曲げられ、該一つの開口に隣接した凹部
内で、前記基板に対して平坦に載置される請求の範囲第
3項に記載の床システム。 - 【請求項14】a.隣り合った基板間に導電性を与えるた
めの手段と、 b.基板を床に固定するための手段と、 c.床パネルを直立具に固定するための手段と、 d.基板の区分化を容易とするための手段とをさらに有す
る請求の範囲第13項に記載の床システム。 - 【請求項15】支持具を形成するための方法であって、 a.中央部とこの中央部から延びた複数のアームとを有す
るブランクを形成し、 b.アームの縁部を巻き締めし、 c.中央部から垂下するようにアームを曲げる段階を含
む、支持具を形成する方法。 - 【請求項16】d.各アームを巻き締めした縁部間で湾曲
させる段階をさらに有する請求の範囲第15項に記載の方
法。 - 【請求項17】e.床パネルを支持具に固定するためのね
じを収容するように、中央部の凹部に少なくとも一つの
ねじ孔を形成する段階をさらに有する請求の範囲第16項
に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/114,447 US5499476A (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Low profile raised panel flooring with metal support structure |
US114,447 | 1993-08-31 | ||
PCT/US1994/009273 WO1995006793A1 (en) | 1993-08-31 | 1994-08-17 | Low profile raised panel flooring with metal support structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09504583A JPH09504583A (ja) | 1997-05-06 |
JP3231328B2 true JP3231328B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=22355267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50814095A Expired - Fee Related JP3231328B2 (ja) | 1993-08-31 | 1994-08-17 | 金属支持構造体を有する低床形パネル揚床 |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5499476A (ja) |
EP (1) | EP0716723B1 (ja) |
JP (1) | JP3231328B2 (ja) |
KR (1) | KR960704130A (ja) |
CN (1) | CN1132537A (ja) |
AT (1) | ATE177499T1 (ja) |
AU (1) | AU687438B2 (ja) |
BG (1) | BG100441A (ja) |
BR (1) | BR9407373A (ja) |
CA (1) | CA2169844A1 (ja) |
CZ (1) | CZ54396A3 (ja) |
DE (1) | DE69417042T2 (ja) |
DK (1) | DK0716723T3 (ja) |
FI (1) | FI960936A (ja) |
HU (1) | HU219270B (ja) |
MD (1) | MD960108A (ja) |
NO (1) | NO960821D0 (ja) |
OA (1) | OA10573A (ja) |
PL (1) | PL178208B1 (ja) |
RO (1) | RO118214B1 (ja) |
RU (1) | RU2116412C1 (ja) |
SK (1) | SK27296A3 (ja) |
UA (1) | UA40632C2 (ja) |
WO (1) | WO1995006793A1 (ja) |
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