JP3230904B2 - Method and apparatus for deodorizing odor-containing gas - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は悪臭含有ガスの脱臭方法
及び脱臭装置に係り、特に微生物資化性成分を悪臭成分
として含有する酸素含有ガスを水中の活性汚泥微生物に
より脱臭する際に、高い除去率を長期間維持することが
可能な悪臭含有ガスの脱臭方法及び脱臭装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for deodorizing an odor-containing gas, and more particularly to a method for deodorizing an oxygen-containing gas containing a microorganism-utilizing component as an odor component by activated sludge microorganisms in water. The present invention relates to a deodorizing method and a deodorizing apparatus for a malodor-containing gas capable of maintaining a removal rate for a long time.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、廃水処理時に発生するあるい
は畜産業等から排出される悪臭含有ガスを除去する方法
として、該悪臭含有ガスを活性汚泥微生物を水中に懸濁
した反応槽（曝気槽）に通気して脱臭する方法がいわゆ
る活性汚泥方式脱臭法として知られている。これらの方
法の大部分は有機性廃水の処理をも兼ねており、その処
理の付加的な工程として悪臭含有ガスの脱臭を行ってい
る。その代表的な例として以下のようなものがあげられ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for removing a malodor-containing gas generated during wastewater treatment or discharged from livestock industry, a reaction tank (aeration tank) in which the malodor-containing gas is suspended in activated sludge microorganisms in water. A method of deodorizing by ventilating the air is known as a so-called activated sludge type deodorizing method. Most of these methods also serve for the treatment of organic wastewater, with deodorization of the malodorous gas as an additional step of the treatment. The following are typical examples.

【０００３】 気液接触塔において悪臭含有ガスを流
動性のある活性汚泥と接触させて脱臭する方法におい
て、別途活性汚泥方式で処理された下水処理水の最終沈
殿槽で生じた濃縮汚泥を前記気液接触塔の上方から流動
性のある活性汚泥として散布するようにし、悪臭含有ガ
スを吸収処理した活性汚泥は気液接触塔から抽出して曝
気槽に返送するようにしたもの（特開昭４８−２７９６
８号公報）、 水処理系曝気槽の実質的に残留ＢＯＤが存在しない
帯域からの活性汚泥液を脱臭処理槽に導入し、脱臭処理
槽において臭気ガスの脱臭とともに活性汚泥の増殖を行
い、増殖後の活性汚泥を必要に応じて曝気槽に返送する
ようにしたもの（特開昭５７−２０７５９８号公報）、 食品加工過程で発生する醗酵排ガスを排水が導入さ
れている活性汚泥槽の曝気槽に導入し脱臭するものであ
って、該曝気槽には別系統の沈殿槽から活性汚泥が供給
され、曝気槽の上澄み液は沈殿槽に導入されるようにし
たもの（特開平３−４２０１２号公報）。[0003] In the method of deodorizing a malodor-containing gas by contacting it with activated sludge having fluidity in a gas-liquid contact tower, the concentrated sludge generated in a final sedimentation tank of sewage treated water separately treated by an activated sludge method is treated with the gas. The activated sludge having fluidity is sprayed from above the liquid contact tower, and the activated sludge having absorbed the odor-containing gas is extracted from the gas-liquid contact tower and returned to the aeration tank (Japanese Patent Laid-Open No. 48-48). -2796
No. 8), an activated sludge solution from a zone in which substantially no residual BOD is present in a water treatment system aeration tank is introduced into a deodorization treatment tank, and in the deodorization treatment tank, activated sludge is multiplied together with deodorization of odorous gas to proliferate. The activated sludge is returned to an aeration tank as needed (Japanese Patent Laid-Open No. 57-207598). The aeration tank of an activated sludge tank into which wastewater is introduced from a fermentation exhaust gas generated in a food processing process. Activated sludge is supplied from a separate sedimentation tank to the aeration tank, and the supernatant of the aeration tank is introduced into the sedimentation tank (Japanese Patent Laid-Open No. 3-42012). Gazette).

【０００４】一方、下水等の廃水を使わず、悪臭含有ガ
ス単独を専用の曝気槽に導いて曝気する方法が特開昭５
０−１１６３６８号公報により提案されているが、その
細部は必ずしも明確でなく、脱臭の持続性等については
特に開示されていない。[0004] On the other hand, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Sho 5 discloses a method in which an odor-containing gas alone is guided to a dedicated aeration tank without using wastewater such as sewage.
Although it is proposed in Japanese Patent Publication No. 0-116368, the details thereof are not always clear, and the sustainability of deodorization and the like are not particularly disclosed.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記したもののうち、
有機性廃水処理施設を利用して、有機性廃水処理中の曝
気槽に悪臭含有ガスの処理をも兼ねさせようとするもの
においては次のような問題がある。すなわち、悪臭含有
ガス中の成分濃度は有機性廃水中に溶解している成分の
濃度に比べて極めて低く、かつ大抵の場合は有機性廃水
中の成分が易分解性成分であるのに対し、悪臭含有ガス
中の成分はこれと質的に異なり比較的水に溶解しにくく
かつ分解しにくい成分が多い。このため、有機性廃水の
処理と悪臭含有ガスの処理とを兼ねようとしても、活性
汚泥中の微生物が悪臭含有ガス中の成分の分解酵素を生
化学的な誘導により生成するよりも、有機性廃水中の易
分解成分の分解が優先して進行してしまい、良好な悪臭
除去効果が得られない場合が多い。SUMMARY OF THE INVENTION Among the above,
There is the following problem in the use of an organic wastewater treatment facility in which an aeration tank for treating organic wastewater is also used to treat a malodorous gas. That is, the concentration of the components in the odor-containing gas is extremely lower than the concentration of the components dissolved in the organic wastewater, and in most cases, the components in the organic wastewater are readily decomposable components, The components in the offensive odor-containing gas are qualitatively different, and many components are relatively hard to dissolve in water and hard to decompose. For this reason, even if an attempt is made to combine the treatment of the organic wastewater with the treatment of the odor-containing gas, the microorganisms in the activated sludge are more organic than the biochemical induction of the enzymes that decompose the components in the odor-containing gas. Degradation of easily decomposable components in wastewater proceeds preferentially, and good odor removing effect is often not obtained.

【０００６】特に、有機性廃水中の成分濃度が高い場合
及び負荷が限界近くで運転が行われている場合には、悪
臭の除去効果が低くかつ除去率の変動が大きい。従っ
て、悪臭含有ガスからの悪臭の除去のみに関していえ
ば、他の有機性廃水の処理には便乗せずに悪臭含有ガス
単独を専用の曝気槽に導いて曝気する方法が有効といえ
る。悪臭含有ガス専用とすることにより、活性汚泥微生
物を比較的難分解性もしくは水難溶性の成分に馴致しや
すく、高い除去率でかつ効率良く悪臭を分解することが
できる。In particular, when the concentration of components in the organic wastewater is high or when the operation is performed with the load near the limit, the effect of removing the offensive odor is low and the removal rate varies greatly. Therefore, regarding only the removal of offensive odors from the offensive odor-containing gas, it can be said that a method in which only the offensive odor-containing gas is led to a dedicated aeration tank and aerated without taking advantage of the treatment of other organic wastewater is effective. By using the gas for malodor-containing gas only, the activated sludge microorganisms can be easily adjusted to relatively hardly decomposable or hardly water-soluble components, and the offensive odor can be efficiently decomposed at a high removal rate.

【０００７】発明者らは上述の見解に立ち、悪臭含有ガ
ス単独の処理方法につき種々実験を行なって検討した。
その結果、従来知られた通常の曝気槽をそのまま用いる
場合には数々の問題が生じ、長期間にわたって効果的な
脱臭を行うことは困難であるという結論に達した。すな
わち、第一に、悪臭含有ガスを曝気槽に導入して曝気を
続けると活性汚泥の多くが曝気槽液面付近の側壁に付着
してしまい有効に利用されず、さらに活性汚泥層がその
内部から嫌気性消化して分解消失し水中の汚泥濃度が減
少することがわかった。[0007] In view of the above-mentioned opinion, the present inventors have conducted various experiments and studied on a method for treating only the odor-containing gas.
As a result, when a conventionally known ordinary aeration tank is used as it is, various problems occur, and it has been concluded that it is difficult to perform effective deodorization over a long period of time. That is, firstly, if the odor-containing gas is introduced into the aeration tank and the aeration is continued, much of the activated sludge adheres to the side wall near the liquid level of the aeration tank and is not effectively used. From the results, it was found that anaerobic digestion decomposed and disappeared, and the sludge concentration in water decreased.

【０００８】第二に、悪臭含有ガスは通常、湿度を有す
る場合が多く、曝気槽の液中でその水分が凝縮して液量
がふえる。そのため専用の曝気槽により処理を行う場合
に、別途反応液を沈降分離して沈降した汚泥は曝気槽に
返送し、処理水の一部を系外に排出することが必要とな
る。しかしながら、分離槽では曝気の小気泡を付着させ
た汚泥や環境温度の変化によって遊離したガスの気泡を
抱いた活性汚泥が少量ではあるが処理水層に浮上してく
るのが避けられず、処理水を系外に排出する際にこの浮
上汚泥が処理水に同伴して系外に抜き出されることが分
かった。それにより、時間の経過とともに曝気槽の水中
活性汚泥濃度が減少し脱臭効果も損なわれた。また当然
に清浄な処理水は得られなかった。従って、有効な悪臭
含有ガスの処理を行うには、沈降分離層からの活性汚泥
の損失を防ぐための手段を講じることが必要であること
が分かった。[0008] Second, the odor-containing gas usually has humidity in many cases, and its water condenses in the liquid in the aeration tank to increase the liquid amount. Therefore, when the treatment is performed in a dedicated aeration tank, it is necessary to separately settle and separate the reaction solution, return the sludge settled to the aeration tank, and discharge a part of the treated water out of the system. However, in the separation tank, a small amount of activated sludge containing gas bubbles liberated due to changes in the environmental temperature and sludge to which small bubbles of aeration are attached cannot float in the treated water layer, although it is inevitable. When the water was discharged out of the system, it was found that the floating sludge was taken out of the system together with the treated water. As a result, the concentration of activated sludge in the water in the aeration tank decreased over time, and the deodorizing effect was impaired. Naturally, clean treated water could not be obtained. Therefore, it has been found that it is necessary to take measures to prevent the loss of the activated sludge from the sedimentation separation layer in order to effectively treat the gas containing odor.

【０００９】第三に、活性汚泥による脱臭処理を一時的
に中断後、再起動した場合、その直後に無機性の還元性
ガスを主体とする強い悪臭が発生することも分かった。
実用的な見地からその対応策も合せて解決する必要があ
る。一方、この種の処理施設において、生成する処理水
は清澄なものである場合であっても、施設の設置される
環境条件から、下水等への放流等のように液体として系
外に排出することが制約される場合が極めて多いことも
事実である。従って実用的な見地からは液体として排出
のない処理方法及び装置であることは望ましいことであ
る。Third, it was also found that when the deodorizing treatment with activated sludge was temporarily interrupted and then restarted, a strong odor mainly composed of inorganic reducing gas was generated immediately thereafter.
From a practical point of view, it is necessary to solve the measures together. On the other hand, in this type of treatment facility, even if the treated water produced is clear, it is discharged out of the system as a liquid, such as discharge to sewage, etc., depending on the environmental conditions in which the facility is installed. It is also a fact that is often restricted. Therefore, from a practical point of view, it is desirable to have a treatment method and apparatus that does not discharge as a liquid.

【００１０】本発明の目的は、微生物資化性の悪臭成分
を含む悪臭ガスからの悪臭の除去を、他の有機性廃水の
処理とは兼用せずに専らガスの脱臭のみに使用する活性
汚泥を有する曝気槽を用いて行う場合に生じていた上記
のような不都合を解消することにあり、より具体的に
は、活性汚泥微生物の存在する水中に散気して脱臭する
際に高い除去率で長期間安定して処理することを可能と
し、かつ、ガス中含有湿度に由来する処理水が清澄を維
持することの可能な脱臭の方法及びそのための装置を提
供することにある。[0010] It is an object of the present invention to remove activated odors from odorous gas containing odorous components assimilating microorganisms, and to use activated sludge exclusively for gas deodorization without combining with other organic wastewater treatment. In order to eliminate the above-mentioned inconvenience that occurred when using an aeration tank having a high aeration tank, more specifically, a high removal rate when deodorizing by diffusing air in water in which activated sludge microorganisms are present It is an object of the present invention to provide a deodorizing method and an apparatus therefor, which enable stable treatment for a long period of time and maintain clarification of treated water derived from humidity contained in gas.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決しかつ
目的を達成するため発明者らは鋭意研究と実験を継続し
て行い、本発明に到達した。本発明の第一の特徴は、悪
臭含有ガスを活性汚泥微生物の存在する反応液中に曝気
して悪臭成分を除去する方法において、反応槽の液面付
近の壁面に付着する汚泥を好ましくは水性液で洗い落と
して反応液中に戻すことである。一度上流側の反応槽で
曝気して処理したガスをさらに下流に増設した反応槽で
再度曝気することが好ましい。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the present inventors have made intensive studies and experiments continuously, and reached the present invention. A first feature of the present invention is a method of removing a malodorous component by aerating a malodor-containing gas into a reaction solution in which activated sludge microorganisms are present, wherein the sludge adhering to the wall surface near the liquid surface of the reaction tank is preferably made of an aqueous solution. Washing with a solution and returning to the reaction solution. It is preferable that the gas which has been once aerated in the upstream reaction tank is again aerated in the reaction tank further provided downstream.

【００１２】壁面に付着する汚泥を洗い落とす水性液
は、反応槽中の反応液、反応槽気相部で捕捉した処理ガ
スからのドレン、固液分離槽（沈降分離槽）から排出す
る実質上汚泥を含まない処理水、あるいは沈降分離槽の
浮上汚泥含有液のいずれかもしくは複数を用いることが
できる。系外からの外気の吹き付けにより行うこともで
きる。洗い落とす方法は反応槽液面付近に付着する汚泥
層に向って水性液をノズルにより噴射しファンを用いて
飛散させるか、汚泥層近傍の液面下から水性液を直接
に、もしくは系外外気により間接的に水性液を飛散させ
て汚泥層を洗い落としてもよい。The aqueous liquid for washing off the sludge adhering to the wall surface includes the reaction liquid in the reaction tank, the drain from the processing gas captured in the gas phase of the reaction tank, and the substantially sludge discharged from the solid-liquid separation tank (sedimentation separation tank). , Or one or more of the sludge-containing liquid in the settling tank. It can also be performed by blowing outside air from outside the system. The washing method is to spray the aqueous liquid toward the sludge layer adhering to the vicinity of the reaction tank liquid level with a nozzle and disperse it using a fan, or to spray the aqueous liquid directly from below the liquid level near the sludge layer, or by external air outside the system. The sludge layer may be washed off by indirectly scattering the aqueous liquid.

【００１３】さらに活性汚泥微生物は微生物菌体自体を
懸濁する通常の活性汚泥方式でもよく、微生物を担体粒
子に固定して担体粒子自体を懸濁してもよい。さらに担
体粒子の代りに微生物を付着させた固定床を用いてもよ
い。反応槽と沈降分離槽はそれぞれ独立した槽として設
けてもよく、両槽の側壁を共有した結合型であってもよ
い。また、反応槽の外側に沈降分離槽を同心円的に配置
してもよい。The activated sludge microorganisms may be of the ordinary activated sludge type in which the microbial cells themselves are suspended, or the microorganisms may be fixed on carrier particles and the carrier particles themselves may be suspended. Further, a fixed bed to which microorganisms are adhered may be used instead of the carrier particles. The reaction tank and the sedimentation separation tank may be provided as independent tanks, respectively, or may be of a combined type in which the side walls of both tanks are shared. Further, a sedimentation separation tank may be arranged concentrically outside the reaction tank.

【００１４】曝気は直接に反応液中に曝気してもよい
し、曝気ノズルの上面に気泡分散板を配置してもよい。
反応槽の内壁に付着した活性汚泥の流下に処理ガスから
のドレンを用いるときには、ドレンを液面より上位の位
置に一旦貯留しておき、該貯留水をサイフォン等を利用
して一時に壁面に伝わらせて流下させるのが好ましい。For the aeration, the reaction solution may be directly aerated, or a bubble dispersion plate may be arranged on the upper surface of the aeration nozzle.
When using drain from the processing gas under the flow of the activated sludge attached to the inner wall of the reaction tank, the drain is temporarily stored at a position higher than the liquid surface, and the stored water is temporarily stored on the wall using a siphon or the like. It is preferable to let the water flow down.

【００１５】本発明の第２の特徴は、反応槽中の反応液
を固液分離槽（沈降分離槽）で活性汚泥汚泥と処理水と
に分離し、汚泥を反応液中に戻すことである。固液分離
として沈降分離が実用的であるが、沈降した汚泥だけで
なく液面に浮上する少量の汚泥をも浮上汚泥含有液とし
て反応液に戻すことは好ましい態様である。その際に、
液面位が凝縮水量などにより変動するため、浮上汚泥含
有液の抜き出しのための吸い込みノズルを液面に浮かせ
る等の方法により液面位に追従するようにしておくこと
は好都合である。A second feature of the present invention is that the reaction liquid in the reaction tank is separated into activated sludge and treated water in a solid-liquid separation tank (sedimentation separation tank), and the sludge is returned to the reaction liquid. . Although sedimentation separation is practical as solid-liquid separation, it is a preferred embodiment to return not only settled sludge but also a small amount of sludge floating on the liquid surface to the reaction liquid as a floating sludge-containing liquid. At that time,
Since the liquid level varies depending on the amount of condensed water and the like, it is convenient to follow the liquid level by a method such as floating a suction nozzle for extracting the floating sludge-containing liquid on the liquid surface.

【００１６】本発明に適用できる悪臭含有ガスは、悪臭
成分が微生物資化性を有し、かつ酸素を含有するガスで
あれば特に限定されない。例えば各種の醸造や薬用成分
生産の際に発生する発酵排ガス、有機性廃棄物及び有機
性廃水の貯留やその嫌気性消化や好気性消化に伴う排ガ
ス、畜産、食品加工、皮革加工、化学工業に伴うガス等
である。The malodor-containing gas applicable to the present invention is not particularly limited as long as the malodor component has a microbial assimilation property and contains oxygen. For example, fermentation exhaust gas generated during brewing and production of medicinal ingredients, storage of organic waste and organic wastewater, exhaust gas associated with anaerobic digestion and aerobic digestion, livestock production, food processing, leather processing, chemical industry Accompanying gas.

【００１７】本発明の装置は、底部近傍に悪臭含有ガス
の導入口及び該悪臭含有ガスの散気手段を持ちかつ内部
に活性汚泥懸濁液を収容する反応槽と、処理時に液面位
置となる部位近傍において反応槽の内面に付着する活性
汚泥を強制的に反応槽に洗い落とす手段とから構成され
る。少なくとも運転開始の際に用いられる微生物処理ず
みのガスを脱硫化水素カラムを通過させる手段を設ける
ことは好ましい態様である。[0017] The apparatus of the present invention has a reaction tank having an inlet for an odor-containing gas and a means for diffusing the odor-containing gas near the bottom and containing an activated sludge suspension therein. Means for forcibly washing the activated sludge adhering to the inner surface of the reaction tank into the reaction tank in the vicinity of the portion. It is a preferable embodiment to provide a means for passing a microorganism-treated gas used at least at the start of operation through a hydrogen sulfide column.

【００１８】さらに、被処理ガスが湿度を含有する際に
は、少なくとも反応液から活性汚泥を沈降分離する手段
と、分離した活性汚泥を反応層に返送する手段とが付加
される。その際、液面上に浮上する浮上汚泥含有液を反
応層に返送する手段を設けることによりさらに目的は達
成される。本発明の付加的特徴は、清澄な処理水を気体
状もしくはミストとして大気に放散することにある。そ
れにより排水系統の確保なしに本装置の運転を可能にす
ることができ、処理水を液体として系外に排出できない
環境下において特に有効に作用する。好ましくは処理水
もしくは処理水揮散ガス、またはミスト含有ガスをさら
に紫外線照射処理してから大気中に放散する。揮散は、
回転羽根での水の処理ガス中への分散、吸引スプレ、振
動及び超音波による振動等の従来の方法及び装置を使用
できる。紫外線照射は処理水揮散ガスの流路に紫外線発
生灯を点灯によって行われる。Further, when the gas to be treated contains humidity, at least means for settling and separating the activated sludge from the reaction solution and means for returning the separated activated sludge to the reaction layer are added. In this case, the object is further achieved by providing a means for returning the floating sludge-containing liquid floating on the liquid surface to the reaction layer. An additional feature of the present invention is that clear treated water is released to the atmosphere as a gas or a mist. This makes it possible to operate the present apparatus without securing a drainage system, and it works particularly effectively in an environment where treated water cannot be discharged as a liquid outside the system. Preferably, the treated water, the treated water volatilized gas, or the mist-containing gas is further subjected to ultraviolet irradiation treatment and then released into the atmosphere. Volatilization is
Conventional methods and apparatus can be used, such as dispersing water in the processing gas with a rotating blade, suction spray, vibration and ultrasonic vibration. Ultraviolet irradiation is performed by turning on an ultraviolet generating lamp in the flow path of the treated water volatile gas.

【００１９】[0019]

【作用】本発明による処理方法及び装置においては、曝
気に伴い反応槽の液面付近の反応槽周壁に付着する汚泥
を上述の手段により反応液中に洗い落とすこと、また必
要に応じて沈降分離した汚泥及び沈降槽液面に浮上する
汚泥を反応液中に返送することにより、汚泥の系内から
の損失を防いで反応槽内の有効な汚泥濃度を維持できる
ため、悪臭含有ガス以外に何ら系内に入れることなしに
長期にわたり、少なくとも半年以上十分な脱臭効果を維
持することができる。In the treatment method and apparatus according to the present invention, the sludge adhering to the peripheral wall of the reaction tank near the liquid surface of the reaction tank due to the aeration is washed into the reaction liquid by the above-mentioned means, and is separated if necessary. By returning sludge and sludge floating on the settling tank liquid level to the reaction solution, loss of sludge from the system can be prevented and effective sludge concentration in the reaction tank can be maintained. A sufficient deodorizing effect can be maintained for at least a half year or more for a long time without being put inside.

【００２０】さらに、処理水は汚泥を含まないため、清
澄であることはもちろんのこと、浮上したままでの滞留
時間が短いため、長時間の滞留中における汚泥の消化に
伴う菌体自体からの有臭成分及びＢＯＤ成分の生成溶出
を防ぎ、水質の良い処理水を系外に抜き出すことができ
る。壁面に付着した汚泥の流下用として反応槽気相部で
回収した処理ガスのドレインを用いる際に排気経路の途
中で一時貯留し、サイフォンを活用することによりある
液面に到達した時点で貯留分を一度に流下させて汚泥を
効率良く洗い落とすことができる。Further, since the treated water does not contain sludge, it is not only clear but also has a short residence time while floating, so that the treated water itself is not digested by sludge digestion during the long residence. The generation and elution of odorous components and BOD components can be prevented, and treated water of good quality can be extracted out of the system. When using the drain of the processing gas collected in the gas phase part of the reaction tank for flowing down the sludge adhering to the wall surface, it is temporarily stored in the middle of the exhaust path, and is stored when it reaches a certain liquid level by using a siphon. Can flow down at once and sludge can be efficiently washed off.

【００２１】さらに活性汚泥微生物自体を反応液中に懸
濁して用いる単純な活性汚泥以外に浮遊性担体や固定床
担体に菌体を付着させて反応させる方式を利用すること
により、菌体の大部分を反応槽内にとどめおき、沈降槽
での浮上汚泥の量を低減することができる。また、処理
水を水蒸気もしくはミストとして揮散させ処理ガスの流
れに乗せ、さらに紫外線にて殺菌することにより排水な
しでかつ系から無菌状態のガスのみを系外に排出でき
る。処理水をガス状にすることにより、液体状態にくら
べ殺菌の精度が向上する。Furthermore, in addition to a simple activated sludge in which activated sludge microorganisms themselves are suspended in a reaction solution, a method of reacting cells by attaching the cells to a buoyant carrier or a fixed bed carrier is used to increase the size of the cells. The part can be kept in the reaction tank, and the amount of floating sludge in the settling tank can be reduced. Further, the treated water is volatilized as steam or mist, put on the flow of the treated gas, and further sterilized by ultraviolet rays, so that only aseptic gas can be discharged from the system without drainage. By making the treated water gaseous, the accuracy of sterilization is improved as compared to the liquid state.

【００２２】[0022]

【実施例】次に、本発明による方法及び装置を実施例に
基づきより詳細に説明する。 〔実施例１〕図１は本発明による悪臭含有ガスの脱臭方
法を実施するのに好適な処理装置の一実施例を示してい
る。図において、処理装置は直方体状の反応槽４と該反
応槽４の一側壁４ａを共有する形でその側方に配置した
沈降分離槽５とを有し、該共通側壁４ａの上方端近傍と
下方端は一部切り欠かれていて連絡孔４aa、４abを形成
している。反応槽４の下方部位には系外からの被処理ガ
スを導入するための配管２が取り付けられており、該配
管２の反応槽内の先端部には散気ノズル３が装着されて
いる。The method and the device according to the invention will now be described in more detail with reference to examples. [Embodiment 1] FIG. 1 shows an embodiment of a processing apparatus suitable for carrying out a method for deodorizing a malodor-containing gas according to the present invention. In the figure, the processing apparatus has a rectangular parallelepiped reaction tank 4 and a sedimentation separation tank 5 disposed on the side of the reaction tank 4 so as to share one side wall 4a. The lower end is partially cut out to form communication holes 4aa and 4ab. A pipe 2 for introducing a gas to be treated from outside the system is attached to a lower portion of the reaction tank 4, and an air diffusion nozzle 3 is attached to a tip of the pipe 2 in the reaction tank.

【００２３】沈降分離槽５の前記連絡孔４aaの位置より
もいくぶん下方の位置と反応槽４の底部近傍とは配管２
３により連通されており、該配管２３にはポンプ２４が
介装されている。さらに、該配管２３の沈降分離槽５側
の端部には可撓管２２を介して吸い込みノズル２１が取
り付けられており、該吸い込みノズル２１には浮子２０
が取り付けられている。また、沈降分離槽５の中間部分
には適宜の弁手段を介して配管２５が取り付けられてい
る。The position of the settling / separation tank 5 slightly below the position of the communication hole 4aa and the vicinity of the bottom of the reaction tank 4 are connected to the pipe 2
The pipe 23 is provided with a pump 24. Further, a suction nozzle 21 is attached to an end of the pipe 23 on the side of the sedimentation separation tank 5 via a flexible tube 22, and the suction nozzle 21 is attached to the suction nozzle 21.
Is attached. Further, a pipe 25 is attached to an intermediate portion of the settling tank 5 via an appropriate valve means.

【００２４】反応槽４の中央部よりいくぶん下方位置と
反応槽４の上方端部とは配管１８を介して連通してお
り、該配管１８にはタイマ１９と連動して作動するポン
プ１７が介装されている。また、該配管１８の反応槽４
の上方端部側は反応槽内に延出しておりそこに散水ノズ
ル８が取り付けられている。反応槽４の上方端部にはさ
らに配管１３が取り付けてあり、該配管１３は脱硫化水
素カラム１５を介して大気に開放している。A position somewhat lower than the center of the reaction tank 4 and the upper end of the reaction tank 4 communicate with each other via a pipe 18, and a pump 17 which operates in conjunction with a timer 19 is connected to the pipe 18. Is equipped. The reaction tank 4 of the pipe 18
Has an upper end extending into the reaction tank, to which a watering nozzle 8 is attached. A pipe 13 is further attached to the upper end of the reaction tank 4, and the pipe 13 is opened to the atmosphere through a hydrogen sulfide column 15.

【００２５】この処理装置を用いて、悪臭含有ガスから
の脱臭試験を行った。反応槽４の有効容積は１リットル
（６０×６０×３００ｍｍ）、沈降分離槽５の有効容積
0.５リットル（４０×６０×２００ｍｍ）とし、生活廃
水の活性汚泥処理から得た余剰活性汚泥を５０００ｐｐ
ｍの濃度で市水に懸濁した１リットルの反応液を充填し
た。悪臭含有ガスとして、厨芥のコンポスト化に伴う好
気発酵槽から３リットル／ｍｉｎで排出する悪臭含有発
酵廃ガス１（有機性総臭気成分２００ｐｐｍ、主要成
分：アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、エチル
アルコール、イソブチルアルコール、酢酸、プロピオン
酸、トリメチルアミン、６０℃、湿度１００％）を用
い、それをガス導入用の配管２を介して、反応槽４中の
底部に設けた散気ノズル３から曝気した。Using this processing apparatus, a deodorizing test was carried out from the odor-containing gas. The effective volume of the reaction tank 4 is 1 liter (60 × 60 × 300 mm), the effective volume of the settling tank 5
0.5 liter (40 × 60 × 200 mm), and excess activated sludge obtained from activated sludge treatment of domestic wastewater was 5000 pp.
One liter of the reaction solution suspended in city water at a concentration of m was charged. Odor-containing fermentation waste gas 1 (organic total odor component 200 ppm, main components: acetaldehyde, propionaldehyde, ethyl alcohol, isobutyl alcohol) discharged at 3 L / min from an aerobic fermentation tank accompanying composting of kitchen garbage as an odor-containing gas Acetic acid, propionic acid, trimethylamine, 60 ° C., humidity 100%), which was aerated through a gas introduction pipe 2 from an air diffusion nozzle 3 provided at the bottom of the reaction tank 4.

【００２６】反応液の一部は沈降分離槽５中での滞留中
に活性汚泥６が沈降し、壁部４ａに形成した連絡孔４ab
から反応槽４中に返送された。また、一部は微小気泡を
抱いて浮上し、沈降分離槽５の水面付近に浮上汚泥層
６′を形成した。なお、沈降分離槽５内に可撓管２２を
介して配置した吸い込みノズル２１は浮子２０が水面上
に浮上することにより前記水面付近に形成された浮上汚
泥層６′内に位置していた。その状態でポンプ２４を作
動させて、浮上汚泥層６′を１時間毎に反応槽４に返送
した。さらに、沈降分離槽５中の中間層を形成する処理
水を配管２５を介して適時系外に抜き出した。Activated sludge 6 settles while a part of the reaction solution stays in the sedimentation separation tank 5, and a communication hole 4ab formed in the wall 4a.
From the reactor 4. Further, a part thereof floated with microbubbles, and a floating sludge layer 6 ′ was formed near the water surface of the settling / separation tank 5. The suction nozzle 21 arranged in the sedimentation / separation tank 5 via the flexible tube 22 was located in the floating sludge layer 6 'formed near the water surface due to the floating of the float 20 on the water surface. In this state, the pump 24 was operated to return the floating sludge layer 6 'to the reaction tank 4 every hour. Further, the treated water for forming the intermediate layer in the sedimentation separation tank 5 was drained out of the system as needed via the pipe 25.

【００２７】数時間運転を続ける間に、反応槽４中の活
性汚泥の一部が反応槽４の水面付近に付着し、付着汚泥
層７を形成した。そこで、タイマ１９と連動したポンプ
１７を作動させ、反応槽４内の反応液を２時間毎に配管
１８を介して反応槽４の気相部に設けた散水ノズル８か
ら水面上より上位の側壁に向って散水した。それにより
付着汚泥７を反応液中に洗い落とすことができた。During the operation for several hours, a part of the activated sludge in the reaction tank 4 adhered to the vicinity of the water surface of the reaction tank 4 to form an adhered sludge layer 7. Then, the pump 17 interlocked with the timer 19 is operated, and the reaction solution in the reaction tank 4 is discharged every two hours from the water spray nozzle 8 provided in the gas phase part of the reaction tank 4 via the pipe 18 to the upper side wall above the water surface. Sprinkled toward. Thereby, the attached sludge 7 could be washed out into the reaction solution.

【００２８】一方、反応槽４から出る処理済のガスは配
管１３を経て、粒状酸化鉄（充填量１００ｍｌ）１４を
充填した脱硫化水素カラム１５を経て処理ガス２６とし
て系外に排出した。上記の処理を１８０日連続して行っ
た。長期間連続処理での脱臭性能及び汚泥濃度の変化を
表１に示した。表１の結果は、極めて高い除去率で悪臭
含有ガス中の悪臭成分を除去することができ、かつ活性
汚泥の損失がないため、長期間にわたり高い脱臭機能を
維持できると同時に、汚泥混入のない清澄な処理水が得
られることを示している。On the other hand, the treated gas discharged from the reaction tank 4 was discharged out of the system as a processing gas 26 through a pipe 13 and a hydrogen sulfide column 15 filled with granular iron oxide (filling amount 100 ml) 14. The above treatment was performed for 180 consecutive days. Table 1 shows the change in the deodorizing performance and the sludge concentration in the long-term continuous treatment. The results in Table 1 show that since the odorous components in the odorous gas can be removed at an extremely high removal rate and there is no loss of activated sludge, a high deodorizing function can be maintained for a long period of time, and no sludge is mixed. This indicates that clear treated water can be obtained.

【００２９】[0029]

【表１】 [Table 1]

【００３０】〔実施例２〕図２は処理装置の他の実施例
を示している。この装置は実施例１で用いた反応槽４の
上端部を延長して傾斜壁Ｈに形成し、そこに、すなわち
反応槽４の延長された気相部分に処理ガスのドレインの
凝縮、貯留、流下の機能を有する手段を増設したもので
あり、他の構成は実施例１のものと同様である。この手
段は、前記傾斜壁Ｈの上部に配置した凝縮兼ドレイン貯
槽１１を有しており、該凝縮兼ドレイン貯槽１１は内部
の貯留槽部分１０とその外壁に形成した冷却フイン１
１′とを有する。さらに、前記貯留槽部分１０の底部と
前記傾斜壁Ｈ部分とを連通するサイフォン管９を有して
いる。[Embodiment 2] FIG. 2 shows another embodiment of the processing apparatus. This apparatus extends the upper end of the reaction tank 4 used in Example 1 to form an inclined wall H, and condenses and stores the drain of the processing gas in the extended gas phase portion of the reaction tank 4. A means having a function of flowing down is added, and the other configuration is the same as that of the first embodiment. This means has a condensing / drain storage tank 11 arranged above the inclined wall H, and the condensing / drain storage tank 11 has an internal storage tank portion 10 and a cooling fin 1 formed on the outer wall thereof.
1 '. Furthermore, it has a siphon tube 9 that communicates the bottom of the storage tank portion 10 and the inclined wall H portion.

【００３１】この装置においては、反応槽４を出た処理
ガスは凝縮兼ドレイン貯槽１１を通過するときに外気に
より冷却され、含有される水分はドレインとなって凝縮
兼ドレイン貯槽１１の貯留槽部分１０に貯留される。水
位が上昇するとサイフォン管９により流下し水流１２と
なって傾斜壁Ｈに沿い流れ、付着汚泥７を反応槽４中に
洗い落とす。この洗い落としはサイフォン管９により間
歇的に行われる。In this apparatus, the processing gas exiting the reaction tank 4 is cooled by the outside air when passing through the condensing / drain storage tank 11, and the water contained therein becomes a drain and becomes a drain of the condensing / drain storage tank 11. Stored at 10. When the water level rises, it flows down by the siphon pipe 9 to form a water flow 12 and flows along the inclined wall H, and the attached sludge 7 is washed off into the reaction tank 4. This washing is performed intermittently by the siphon tube 9.

【００３２】その処理装置を用い、実施例１の場合と同
じ条件で６０日の連続処理を行った。その結果を表２に
示した。表２の結果は、極めて高い除去率で悪臭含有ガ
ス中の悪臭成分を除去することができ、かつ汚泥の損失
がないため、長期間にわたり高い脱臭機能を維持できる
と同時に、汚泥混入のない清澄な処理水が得られること
を示している。Using the processing apparatus, continuous processing was performed for 60 days under the same conditions as in Example 1. The results are shown in Table 2. The results in Table 2 show that the odor components in the odor-containing gas can be removed at an extremely high removal rate and that no sludge is lost. This shows that the treated water can be obtained.

【００３３】[0033]

【表２】 [Table 2]

【００３４】〔実施例３〕図３の系統図に示すように、
基本構成は実施例２で用いた処理装置と同じである処理
装置を直列に二連に接続して脱臭試験を行った。接続
は、上流系(A) で処理したガスをガス配管３９とバルブ
３８、ガス配管２′を経て下流系(B) の反応槽中に通気
するようにした。さらに、下流系の処理装置に処理水貯
槽３０を配置し、沈降分離槽５からの処理水２５を処理
水貯槽３０に貯留し、そこから配管３２、バルブ３５及
びバルブ３９を介して、各系の反応槽４、４の液面上の
散水ノズル８に供給するようにした。なお、それぞれの
配管１８には流路切り換えの必要からバルブ３４、４０
を介装した。さらに、この実施例においては、反応槽４
内での液の曝気による攪拌の影響を低減し、活性汚泥の
沈降効率を向上させるために、両系の沈降分離槽５には
仕切り板２７を介装して２室に分割した。そして、それ
ぞれの室ごとに浮上汚泥層吸い込みノズル２１を設け、
浮上汚泥層１６を吸い込みポンプ２４により各反応槽に
返送するようにした。[Embodiment 3] As shown in the system diagram of FIG.
A deodorizing test was performed by connecting two processing units having the same basic configuration as the processing units used in Example 2 in series. The connection was such that the gas treated in the upstream system (A) was passed through the gas pipe 39, the valve 38, and the gas pipe 2 'into the reaction tank in the downstream system (B). Further, a treated water storage tank 30 is disposed in the downstream treatment apparatus, and the treated water 25 from the sedimentation / separation tank 5 is stored in the treated water storage tank 30, from which each system is connected via a pipe 32, a valve 35 and a valve 39. To the water spray nozzles 8 on the liquid surfaces of the reaction tanks 4 and 4. It is to be noted that the valves 34 and 40 need to be connected to the respective pipes 18 because of the need to switch the flow paths.
Was interposed. Further, in this embodiment, the reaction tank 4
In order to reduce the influence of agitation due to aeration of the liquid in the inside and to improve the settling efficiency of the activated sludge, the settling tanks 5 of both systems were divided into two chambers with a partition plate 27 interposed. Then, a floating sludge layer suction nozzle 21 is provided for each chamber,
The floating sludge layer 16 was returned to each reaction tank by the suction pump 24.

【００３５】この装置を用い、実施例１の場合と同じ条
件で１２０日の連続処理を行った。その結果を表３に示
した。表３の結果は、極めて高い除去率で悪臭含有ガス
中の悪臭成分を除去するこができ、かつ汚泥の損失がな
いため、長期間にわたり高い脱臭機能を維持できると同
時に、汚泥混入のない清澄な処理水が得られることを示
している。Using this apparatus, continuous processing was performed for 120 days under the same conditions as in Example 1. Table 3 shows the results. The results in Table 3 show that the odor components in the odor-containing gas can be removed at an extremely high removal rate and sludge is not lost, so that a high deodorizing function can be maintained for a long period of time, and at the same time clarification without sludge contamination This shows that the treated water can be obtained.

【００３６】[0036]

【表３】 [Table 3]

【００３７】〔実施例４〕沈降分離層５での浮上汚泥１
６の返送を行わない以外は、実施例２の場合と同じ条件
でかつ同じ装置を用いて脱臭実験を行った。その結果を
に示した。の結果は、浮上沈殿層の返送を行う実施例２
に比べれば少しづつ反応層から汚泥が損失して反応液中
の汚泥濃度が減少すること、そして２カ月後の処理ガス
の臭気度も若干上昇していることを示しているが、それ
でも、反応層内での付着汚泥７の洗い落とし操作を行う
ことにより、少なくとも２カ月間にわたって実質的な脱
臭効果を発揮できることを示している。[Example 4] Floating sludge 1 in the sedimentation separation layer 5
A deodorization experiment was performed under the same conditions and using the same apparatus as in Example 2 except that the return of No. 6 was not performed. The results are shown below. Example 2 in which the floating sedimentation layer is returned
This indicates that the sludge is gradually lost from the reaction layer and that the sludge concentration in the reaction solution decreases, and that the odor of the treated gas after 2 months also increases slightly. This shows that the operation of washing off the attached sludge 7 in the layer can exert a substantial deodorizing effect for at least two months.

【００３８】[0038]

【表４】 [Table 4]

【００３９】〔比較例１〕反応液及びドレインによる付
着汚泥７の洗い落としと沈降分離槽５での浮上汚泥１６
の返送を行わない以外は、実施例２と同じ条件でかつ同
じ装置を用いて脱臭実験を行った。その結果を表４に示
す。表４の結果は、活性汚泥の損失が短期間に進行し、
それに伴いきわめて短日数で脱臭機能が低下し、悪臭が
破過することを示している。[Comparative Example 1] Washing of attached sludge 7 with the reaction solution and drain and floating sludge 16 in the sedimentation tank 5
A deodorization experiment was performed under the same conditions and using the same apparatus as in Example 2 except that the odor was not returned. Table 4 shows the results. The results in Table 4 show that the loss of activated sludge progressed in a short time,
Accompanying this, the deodorizing function was reduced in a very short number of days, indicating that the bad odor passed.

【００４０】[0040]

【表５】 [Table 5]

【００４１】次に、図１ないし図３に示す以外の本発明
による処理装置の他の実施例を以下に示す。Next, another embodiment of the processing apparatus according to the present invention other than those shown in FIGS. 1 to 3 will be described below.

【００４２】〔実施例５〕この実施例による処理装置
は、図４に示すようにドレイン貯槽を持つ点で前記実施
例２（図２）のものと類似している。しかし、実施例２
のものとは、反応槽４の気相部を延長してその部分に中
央部に開口１１ｂを持つ上方に傾斜した壁部１１ｃを形
成することにより、そこにドレイン貯槽１１ａを形成し
た点、及び、浮上汚泥層吸い込みノズル２１を倒覆した
ロート状とし、かつ浮子２０で水平に浮かせて伸縮性配
管２２により液面の変化に自由に追従するように、それ
を配管２３に接続して浮上汚泥１６をポンプ２４により
反応槽４に返送するようにした点において相違してい
る。[Embodiment 5] The processing apparatus according to this embodiment is similar to that of Embodiment 2 (FIG. 2) in that it has a drain storage tank as shown in FIG. However, Example 2
Is that a drain storage tank 11a is formed therein by extending the gas phase portion of the reaction tank 4 and forming an upwardly inclined wall portion 11c having an opening 11b in the center at the portion. The floating sludge is connected to a pipe 23 so that the floating sludge layer suction nozzle 21 is turned upside down and floated horizontally by a float 20 so as to freely follow a liquid level change by an elastic pipe 22. 16 in that the pump 16 is returned to the reaction tank 4 by the pump 24.

【００４３】このものにあっては、構造が簡単で製作が
容易であり、さらに液面の変動が大きい場合であっても
浮上汚泥１６を効率良く吸引し、反応槽４中に返送でき
る効果である。In this case, the floating sludge 16 can be efficiently sucked and returned to the reaction tank 4 even when the liquid level is large, since the structure is simple and the production is easy. is there.

【００４４】〔実施例６〕この実施例による処理装置
は、図５ａ、ｂに示すように反応槽４を内側とし、その
周囲を沈降分離槽５として円心円状に配列したものであ
り、反応槽４内には気泡を分散させ気液接触を向上させ
るために、散気ノズル３の上方に複数段の多孔性の気泡
分散板４６を設けている。また、反応槽壁面に付着した
汚泥７を落下させるために気相部にリング状ノズル８′
を配置し、そこから反応液を噴射するようにしている。
この構成によれば、構造を簡素化する効果がある。[Embodiment 6] The processing apparatus according to this embodiment has a reaction tank 4 inside and a sedimentation separation tank 5 around the reaction tank 4 as shown in FIGS. A plurality of porous bubble dispersion plates 46 are provided above the diffusion nozzle 3 in the reaction tank 4 in order to disperse bubbles and improve gas-liquid contact. Further, a ring-shaped nozzle 8 'is added to the gas phase to drop the sludge 7 attached to the wall of the reaction tank.
And the reaction liquid is sprayed from there.
According to this configuration, there is an effect of simplifying the structure.

【００４５】〔実施例７〕この実施例による処理装置
は、図６に示すように、実施例５の反応槽４から気泡分
散板４６を除去した点、付着活性汚泥７への反応液噴射
ノズル８’を反応槽壁上端に固設した点において、実施
例５の装置と異なっている。さらに、処理に当たっての
態様の他の例として、は、活性汚泥微生物を活性炭やセ
ルロース繊維塊など微生物の付着しやすい素材の担体粒
子４５に付着させ、これを水中に懸垂して用いる例を示
している。[Embodiment 7] The processing apparatus according to this embodiment is different from the embodiment 5 in that the bubble dispersing plate 46 is removed from the reaction tank 4 of the embodiment 5, and a nozzle for spraying the reaction liquid to the attached activated sludge 7 is used. The apparatus is different from the apparatus of Example 5 in that 8 'is fixed to the upper end of the reaction vessel wall. Further, as another example of the mode of the treatment, is shown an example in which activated sludge microorganisms are attached to carrier particles 45 of a material to which microorganisms such as activated carbon and cellulose fiber clumps are easily attached, and the suspended particles are used in water. I have.

【００４６】このように、浮遊担体粒子４５に活性汚泥
微生物を付着させることにより、液中の微生物濃度を単
なる微生物のブロックを分散させる方式に比べ高くして
容積当たりの反応効率を向上させる効果が得られる。As described above, by adhering the activated sludge microorganisms to the suspended carrier particles 45, the effect of improving the reaction efficiency per volume by increasing the concentration of the microorganisms in the liquid as compared with the method of simply dispersing the block of microorganisms is obtained. can get.

【００４７】〔実施例８〕この実施例による処理装置
は、図７に示すように反応槽４と沈降分離槽５とを同心
円状に配置した点では実施例６のものと同じであるが、
実施例６においては処理に当たって浮遊担体粒子４５を
用いた代わりに、このものではセラミック棒や綿ひも等
の固定担体床４６に活性汚泥微生物菌体を付着させたも
のを用ている。さらに反応槽壁につく付着汚泥７の脱落
は、反応液を配管１８、ポンプ４３、バルブ４４、配管
４９を経て、液面下のノズル８′から噴出させることに
より槽壁から脱落させる９４にしている。さらに、反応
液のかわりに系外から空気等の無臭ガス４７を配管４
９、バルブ５０を経てノズル８′に供給し、反応液を付
着汚泥７に飛散させて汚泥を脱落させることもできる。[Embodiment 8] The processing apparatus according to this embodiment is the same as that of Embodiment 6 in that the reaction tank 4 and the settling / separation tank 5 are arranged concentrically as shown in FIG.
In the sixth embodiment, instead of using the suspended carrier particles 45 in the treatment, an activated sludge microbial cell adhered to a fixed carrier bed 46 such as a ceramic rod or cotton string is used in this embodiment. Further, the sludge 7 adhering to the reaction tank wall is dropped 94 by dropping the reaction liquid from the tank wall by ejecting the reaction liquid from the nozzle 8 ′ below the liquid level through the pipe 18, the pump 43, the valve 44, and the pipe 49. I have. Further, an odorless gas 47 such as air is supplied from the outside of the system to the pipe 4 instead of the reaction solution.
9. The reaction liquid can be supplied to the nozzle 8 'through the valve 50 to scatter the reaction liquid to the attached sludge 7 to drop the sludge.

【００４８】このように、固定担体床４６を用いたこと
により実施例６の場合と同様に容積効率を向上できる効
果があり、また噴出液（又は噴出気）により付着した活
性汚泥の脱落を一層確実に行うことができる。As described above, the use of the fixed carrier bed 46 has the effect of improving the volumetric efficiency as in the case of the sixth embodiment, and furthermore, the activated sludge adhering by the jet liquid (or jet gas) is further prevented from falling off. It can be done reliably.

【００４９】〔実施例９〕この実施例は、前記した処理
装置を厨芥の好気発酵処理により発生する発酵排ガスを
脱臭するシステム内に組み込んだ場合の一例である。図
８において、（ａ）は上流側に置かれる厨芥の醗酵槽、
（ｂ）はその下流に配置される悪臭含有ガス処理装置で
あって、上記した本発明による処理装置を任意に選択し
て用いることができる。図示のものにあっては図１に示
した形態のものから配管１８及び散水ノズル８を除去
し、代わりにモータ５９で回転する攪拌翼５８を設けた
ものを例示として示している。（ｃ）はさらに下流に配
置される処理水揮散機である。[Embodiment 9] This embodiment is an example in which the above-described processing apparatus is incorporated in a system for deodorizing fermentation exhaust gas generated by aerobic fermentation of kitchen garbage. In FIG. 8, (a) is a fermenter for kitchen waste placed on the upstream side,
(B) is an odor-containing gas treatment device disposed downstream thereof, and the treatment device according to the present invention described above can be arbitrarily selected and used. In the drawing, the pipe 18 and the water spray nozzle 8 are removed from the configuration shown in FIG. 1, and instead, a stirring blade 58 rotated by a motor 59 is provided. (C) is a treated water vaporizer arranged further downstream.

【００５０】厨芥の醗酵槽（ａ）は従来知られたものを
適宜用いることができるが、本発明者らによって既に提
案されている厨芥コンポスト化のための装置（特開平５
−２３６５３号公報、特願平５−４６８３５号等参照）
を特に有効に用いることができる。図８はその一例とし
ての横型醗酵槽を示しており、モータ５３によって回転
する攪拌翼５４を持つ横型発酵槽５２中に定期的に厨芥
５１が投入され、攪拌下で保温されると同時にポンプ７
１により吸引されて空気７０が醗酵槽内に導入される。
導入された空気７０中の酸素の一部は好気発酵で消費さ
れると同時に発酵臭及び水蒸気が空気７０とともに、ポ
ンプ７１及び配管２を介して被処理ガスとして悪臭含有
ガス処理装置（ｂ）の脱臭用反応槽４中に導入される。
一方、発酵物であるコンポスト５７はダンパ５６から、
適宜、系外に排出される。As the fermenter (a) for kitchen garbage, a conventionally known one can be used as appropriate, but an apparatus for composting kitchen garbage already proposed by the present inventors (Japanese Patent Laid-Open Publication No.
-23653, Japanese Patent Application No. 5-46835, etc.)
Can be used particularly effectively. FIG. 8 shows a horizontal fermentation tank as an example, in which kitchen refuse 51 is periodically charged into a horizontal fermentation tank 52 having a stirring blade 54 rotated by a motor 53, and the pump 7 is kept warm while stirring.
The air 70 is sucked by 1 and introduced into the fermenter.
A part of the oxygen in the introduced air 70 is consumed in the aerobic fermentation, and at the same time, the fermentation odor and the steam together with the air 70 are used as the gas to be treated via the pump 71 and the pipe 2 as the odor-containing gas treatment device (b) Is introduced into the deodorizing reaction tank 4.
On the other hand, compost 57, which is a fermented product,
It is discharged out of the system as appropriate.

【００５１】前記の実施例において説明した場合と同様
に、反応槽４の液面側壁に付着した付着汚泥７はモータ
５９で回転する液面に設置された攪拌翼５８により飛散
した反応液により反応液中に脱落し、再懸濁される。沈
降分離槽５で浮上した活性汚泥１６はポンプ２４及び配
管２３を経て反応槽４に返送される。反応槽４を出た処
理ガスはさらに脱硫化水素カラム１５を通過し、処理水
揮散機６２に導入される。さらに、沈降分離槽５からの
処理液は配管７２を経てタイマ６１に連動するポンプ６
０により同様に処理水揮散機６２に導入される。処理水
揮散機６２は、モータ６４によって高速回転する羽根６
３を有し、導入された処理水は羽６３の高速回転により
アトマイズされる。Similarly to the case described in the above embodiment, the sludge 7 attached to the liquid surface side wall of the reaction tank 4 reacts with the reaction liquid scattered by the stirring blade 58 installed on the liquid surface rotated by the motor 59. Drops in the liquid and is resuspended. The activated sludge 16 floated in the settling / separation tank 5 is returned to the reaction tank 4 via a pump 24 and a pipe 23. The processing gas that has left the reaction tank 4 further passes through the hydrogen sulfide column 15 and is introduced into the processing water evaporator 62. Further, the processing liquid from the sedimentation / separation tank 5 is supplied to the pump 6
0, the water is similarly introduced into the treated water vaporizer 62. The treated water evaporator 62 includes a blade 6 that rotates at a high speed by a motor 64.
3, and the introduced treated water is atomized by the high-speed rotation of the blade 63.

【００５２】処理水揮散機６２はその上方に殺菌器６８
を有していて、処理水から生成された上記水蒸気及びミ
ストは処理ガス２６に同伴して該殺菌器６８中を通過す
る過程で殺菌灯６５により紫外線を受けて殺菌され殺菌
処理ガス６９として大気に放散される。殺菌器６８はそ
の下流がファン６７を有しており、処理ガスの流速が小
さい時には補助的にファン６７を運転して系外に排気す
る。The treated water volatilizer 62 has a sterilizer 68 above it.
The steam and the mist generated from the treated water are sterilized by being subjected to ultraviolet light by a germicidal lamp 65 in the process of passing through the sterilizer 68 along with the processing gas 26 and sterilized as atmospheric sterilization processing gas 69. Dissipated. The sterilizer 68 has a fan 67 downstream thereof, and when the flow rate of the processing gas is low, the fan 67 is additionally operated to exhaust the gas to the outside of the system.

【００５３】このようにシステム化することにより、厨
芥をその悪臭と廃液とを系外環境に出すことなく処理す
ることができる効果がある。以上の説明は本発明による
悪臭含有ガスの脱臭方法及びその装置の好ましい態様と
しての実施例を例示的に記載したものであり、他に多く
の変形例が存在する。例えは、それぞれの図に記載され
かつ説明した異なった態様の、反応槽に設けられる「処
理時に液面位置となる部位近傍において反応槽の内面に
付着する活性汚泥を強制的に反応槽に洗い落とす手
段」、及び沈降分離槽に設けられる「分離した活性汚泥
を反応槽に返送する手段」は、それぞれの図に示した組
み合わせに限ることはなく、任意選択的に組み合わせて
も適用できることは容易に想到し得ることである。一例
として、図５において説明した気泡分散板４６を図１な
いし図４に示した形式の反応槽に適用することもでき、
図５ないし７に示した形式の洗い落とし手段８’を図１
ないし４の洗い落とし手段８に代えてまたは付加して用
いてもよいものである。By systematizing in this way, there is an effect that kitchen garbage can be treated without taking out its odor and waste liquid to the outside environment. The above description exemplifies a preferred embodiment of the method and the apparatus for deodorizing an odor-containing gas according to the present invention, and there are many other modifications. For example, in a different mode described and described in each figure, the activated sludge attached to the inner surface of the reaction tank is forcibly washed into the reaction tank in the vicinity of a portion where the liquid level is provided during the treatment. The `` means '' and the `` means for returning the separated activated sludge to the reaction tank '' provided in the sedimentation separation tank are not limited to the combination shown in each figure, and it is easy to apply even if they are optionally combined. It is possible. As an example, the bubble dispersion plate 46 described in FIG. 5 can be applied to a reaction tank of the type shown in FIGS.
A rinsing means 8 'of the type shown in FIGS.
It may be used in place of or in addition to the washing means 8 of (4) to (4).

【００５４】[0054]

【発明の効果】本発明によれば、悪臭含有ガス中の悪臭
成分を高い除去率でかつ長期間安定して除去でき、さら
に清澄な処理水が得られる。According to the present invention, the malodorous components in the malodorous gas can be stably removed at a high removal rate for a long period of time, and clear treated water can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明による脱臭装置の一実施例を示す図。FIG. 1 is a diagram showing one embodiment of a deodorizing device according to the present invention.

【図２】本発明による脱臭装置の他の実施例を示す図。FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the deodorizing device according to the present invention.

【図３】本発明による脱臭装置のさらに他の実施例を示
す図であって、直列に２基配置した場合を示している。FIG. 3 is a view showing still another embodiment of the deodorizing apparatus according to the present invention, showing a case where two units are arranged in series.

【図４】本発明による脱臭装置のさらに他の実施例を示
す図。FIG. 4 is a view showing still another embodiment of the deodorizing apparatus according to the present invention.

【図５】本発明による脱臭装置のさらに他の実施例を示
す図。FIG. 5 is a view showing still another embodiment of the deodorizing apparatus according to the present invention.

【図６】本発明による脱臭装置のさらに他の実施例を示
す図。FIG. 6 is a view showing still another embodiment of the deodorizing apparatus according to the present invention.

【図７】本発明による脱臭装置のさらに他の実施例を示
す図。FIG. 7 is a view showing still another embodiment of the deodorizing apparatus according to the present invention.

【図８】本発明の一実施例の脱臭装置を含む厨芥の好気
発酵処理システムの系統図。FIG. 8 is a system diagram of an aerobic fermentation treatment system for kitchen garbage including the deodorizing device according to one embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…悪臭含有ガス ４…反応槽 ５…沈降分離槽 ６…降活性汚泥 ６′…浮上活性汚泥 ７…付着活性汚泥 ８…反応液散水ノズル ９…サイフォン １０…ドレン １１…凝縮兼ドレ
ン貯槽 １４…脱硫化水素カラム １７、２４…ポン
プ ２０…浮子 ２１…浮上汚泥吸
い込みノズル ２５…処理水取り出し用配管DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Odor containing gas 4 ... Reaction tank 5 ... Sedimentation separation tank 6 ... Activated sludge 6 '... Floating activated sludge 7 ... Adhering activated sludge 8 ... Reaction liquid spray nozzle 9 ... Siphon 10 ... Drain 11 ... Condensing and drain storage tank 14 ... Hydrogen sulfide column 17, 24 Pump 20 Float 21 Floating sludge suction nozzle 25 Pipe for taking out treated water

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北畠 正一 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社 日立製作所 リビング機器 事業部内 (72)発明者 山口 卯三郎 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社 日立製作所 リビング機器 事業部内 (72)発明者 川島 正栄 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社 日立製作所 リビング機器 事業部内 (56)参考文献 特開 昭58−186418（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−175363（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 53/38 B01D 53/77 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor: Shoichi Kitabatake 800, Tomita, Ohira-cho, Shimotsuga-gun, Tochigi Prefecture Living Equipment Division, Hitachi, Ltd. (72) Inventor: Usaburo Yamaguchi 800, Tomita, Oda-machi, Ohira-cho, Shimotsuga-gun, Tochigi Prefecture Hitachi, Ltd. Living Equipment Division (72) Inventor Masae Kawashima 800, Tomita, Ohira-cho, Shimotsuga-gun, Tochigi Prefecture Hitachi, Ltd. Living Equipment Division (56) References JP-A-58-186418 (JP, A) 57-175363 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) B01D 53/38 B01D 53/77

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 悪臭含有ガスを活性汚泥微生物の存在す
る反応液中に曝気して悪臭成分を除去する方法であっ
て、その処理中に、反応槽の反応液面付近の壁面に付着
することなどにより反応に関与しにくくなった該壁面に
付着した活性汚泥を洗い落として積極的に反応液中に戻
すことを繰り返し行うことを特徴とする悪臭含有ガスの
脱臭方法。1. A method for removing a malodorous component by aerating a malodorous gas into a reaction solution in which activated sludge microorganisms are present, wherein the gas adheres to a wall near a reaction solution surface of a reaction tank during the treatment. A method for deodorizing a bad smell-containing gas, wherein activated sludge adhering to the wall surface, which has become difficult to participate in the reaction due to the above, is repeatedly washed off and positively returned to the reaction solution. 【請求項２】 処理中に、前記反応液を沈降分離法によ
り活性汚泥と処理液とに分離し、分離された活性汚泥を
反応液中に戻すとともに、沈降分離時に液面に浮上する
活性汚泥を浮上汚泥含有処理液とともに積極的に反応液
中に戻すことをさらに行うようにした請求項１記載の悪
臭含有ガスの脱臭方法。2. The activated sludge which is separated into activated sludge and a treated liquid by a sedimentation separation method during the treatment, returns the separated activated sludge to the reaction liquid, and floats on the liquid surface at the time of sedimentation and separation. 2. The method for deodorizing an odor-containing gas according to claim 1, further comprising a step of positively returning the wastewater into the reaction solution together with the floating sludge-containing treatment liquid. 【請求項３】 反応槽の液面付近の壁面に付着すること
などにより反応に関与しにくくなった活性汚泥を積極的
に反応液中に戻すために、反応液、処理ガスから捕捉さ
れるドレイン、沈降分離槽から排出する実質上活性汚泥
を含まない処理水、沈降分離槽の浮上汚泥含有液、及び
／又は系外外気の噴気のいずれかもしくはその組み合わ
せを用いる請求項１又は２記載の悪臭含有ガスの脱臭方
法。3. A drain trapped from the reaction solution and the processing gas in order to actively return the activated sludge which has become difficult to participate in the reaction by being attached to a wall surface near the liquid surface of the reaction tank to the reaction solution. 3. The odor according to claim 1 or 2, wherein any one or a combination of treated water substantially free of activated sludge discharged from the settling tank, liquid containing floating sludge from the settling tank, and / or fumes of outside air is used. Deodorizing method of contained gas. 【請求項４】 底部近傍に悪臭含有ガスの導入口及び該
悪臭含有ガスの散気手段を持ちかつ内部に活性汚泥懸濁
液を収容する反応槽と、処理時に反応液面位置となる部
位近傍において該反応槽の壁面に付着する活性汚泥を強
制的に該反応槽の反応液中に洗い落とす手段とを有する
ことを特徴とする悪臭含有ガスの脱臭装置。4. A reaction tank having an inlet for an odor-containing gas and a means for diffusing the odor-containing gas in the vicinity of the bottom, and containing an activated sludge suspension therein, and a portion near a reaction liquid level during processing. Means for forcibly washing off activated sludge adhering to the wall surface of the reaction tank into the reaction solution of the reaction tank. 【請求項５】 請求項４記載の悪臭含有ガスの脱臭装置
を複数個直列に配列し、上流側の脱臭装置により処理さ
れた処理ガスを後流側に配置する脱臭装置の反応槽に供
給するように構成したことを特徴とする悪臭含有ガスの
脱臭装置。5. An odor-containing gas deodorizing device according to claim 4, wherein a plurality of the odor-containing gas deodorizing devices are arranged in series, and the processing gas processed by the upstream deodorizing device is supplied to a reaction tank of the deodorizing device arranged on the downstream side. A deodorizing device for an odor-containing gas, which is configured as described above.