JP3229101B2 - Printed circuit board manufacturing apparatus and method - Google Patents
Printed circuit board manufacturing apparatus and methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電気機器に使用される
プリント回路板の製造装置及びその方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a printed circuit board used for electric equipment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の手挿入データ作成方法は、手挿入
しようとするプリント回路板を準備し、挿入する部品位
置の座標をテーチング方式で入力し、手挿入機器各種メ
ーカーのフォーマットデータ及びデータ構成に各種手挿
入機器メーカーの専用機を使用し編集配列していた。2. Description of the Related Art In a conventional manual insertion data creating method, a printed circuit board to be manually inserted is prepared, coordinates of the position of a component to be inserted are input by a teaching method, and format data and data configuration of various manufacturers of a manual insertion device are prepared. Was edited and arranged using dedicated machines from various hand insertion equipment manufacturers.
【０００３】この種のデータ作成方法では、事前にプリ
ント回路板と部品リストを用意し、個々に変更や削除を
して実装する順序を決めたリストを作成しデータを作成
している。In this type of data creation method, a printed circuit board and a component list are prepared in advance, and a list in which the order of mounting is changed by individually changing or deleting the components is created to create data.
【０００４】又、手挿入データを手挿入専用ラインで一
つのデータを複数個に分割して使用する時などは、その
複数個分を人手による編集作業を余儀なくされていた。Further, when one piece of data is divided into a plurality of pieces using a dedicated line for manual insertion and the like is used, manual editing of the plurality of pieces must be performed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、デ
ータ作成時に問題であった部品数を数百点もテーチング
で入力し、最適実装順序を決定してデータを複数に分割
する時に発生する多大な時間と労力を必要としていた。In the above prior art, hundreds of parts, which were problematic at the time of data creation, are input by teaching, and the optimal mounting order is determined to divide the data into a plurality of parts. Needed time and effort.
【０００６】本発明の目的は、これらのデータを一括し
て編集する手段を有し、プリント回路板の製造に正確且
つ迅速な手挿入データの提供を可能とすることにある。An object of the present invention is to provide means for editing these data all at once, and to provide accurate and quick manual insertion data for manufacturing a printed circuit board.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のプリント回路板
製造装置は、上記目的を達成するために、プリント板に
電子部品を実装して、プリント回路板を生産するプリン
ト回路板製造装置において、前記プリント板に搭載され
る電子部品の部品名、回路記号及び搭載位置情報を含む
ＣＡＭデータを記憶するＣＡＭデータ記憶装置と、前記
プリント板に搭載される電子部品の部品名、高さ情報及
び搭載装置又は搭載方法を示す搭載区分情報を含む手挿
入用固有データを記憶する手挿入用固有データ記憶装置
と、受付けた前記ＣＡＭデータと既に作成済の前記手挿
入用固有データとを比較して、前記ＣＡＭデータの中
に、前記手挿入用固有データとして未登録の電子部品が
あるかを確認する比較確認手段と、当該比較確認手段
が、未登録の電子部品があると判断した場合、当該未登
録の電子部品の前記手挿入用固有データを、前記手挿入
用固有データ記憶装置に登録する登録手段と、前記ＣＡ
Ｍデータの中に、前記手挿入用固有データとして未登録
の電子部品がない場合、前記ＣＡＭデータに前記手挿入
用固有データを付加した生成データを作成する生成デー
タ作成手段と、前記生成データに含まれる前記搭載区分
情報に基づいて、手挿入で搭載する電子部品を手挿入デ
ータとして抽出する手挿入部品抽出手段と、当該手挿入
部品抽出手段が抽出した電子部品以外に、手挿入で搭載
する電子部品を取り込むか否かを判定する判定手段と、
当該判定手段が当該手挿入部品抽出手段が抽出した電子
部品以外に、手挿入で搭載する電子部品を取り込むと判
定した場合、手挿入で搭載する電子部品を選択させると
共に、当該選択された電子部品を前記手挿入データに付
加する手挿入データ付加手段と、当該手挿入データ付加
手段から得た前記手挿入データに基づいて、電子部品の
部品名、搭載位置情報及び高さ情報を含む手組データを
出力する出力手段と、を備えたことを特徴とする。According to the present invention, there is provided a printed circuit board manufacturing apparatus for producing a printed circuit board by mounting electronic components on the printed board to achieve the above object. A CAM data storage device that stores CAM data including a component name, a circuit symbol, and mounting position information of the electronic component mounted on the printed board; and a component name, height information, and mounting of the electronic component mounted on the printed board. A unique data storage device for manual insertion that stores unique data for manual insertion including mounting classification information indicating an apparatus or a mounting method, and the received CAM data is compared with the unique data for manual insertion already created, A comparison / confirmation unit for confirming whether or not the CAM data includes an electronic component that has not been registered as the unique data for manual insertion; If it is determined that a registration means for the manual insertion-specific data of the unregistered electronic components, and registers the hand insertion specific data storage device, the CA
When there is no electronic component not registered as the manual insertion specific data in the M data, generation data generating means for generating generation data obtained by adding the manual insertion specific data to the CAM data; On the basis of the mounting classification information included, the electronic component to be mounted by hand insertion is extracted as hand insertion data, and manually inserted components other than the electronic component extracted by the hand inserted component extraction unit are mounted manually. Determining means for determining whether to take in the electronic component,
If the determining means determines that electronic components to be mounted by hand insertion are to be taken in, in addition to the electronic components extracted by the hand-inserted component extracting means, the electronic components to be mounted by manual insertion are selected, and the selected electronic components are selected. Hand insertion data adding means for adding to the hand insertion data, and hand assembly data including the component name, mounting position information and height information of the electronic component based on the hand insertion data obtained from the hand insertion data adding means. And output means for outputting
【０００８】また、本発明のプリント回路板製造方法
は、上記目的を達成するために、プリント板に電子部品
を実装して、プリント回路板を生産するプリント回路板
製造方法において、前記プリント板に搭載される電子部
品の部品名、回路記号及び搭載位置情報を含むＣＡＭデ
ータと、当該前記プリント板に搭載される電子部品の部
品名、高さ情報及び搭載装置又は搭載方法を示す搭載区
分情報を含む手挿入用固有データとを記憶し、受付けた
前記ＣＡＭデータと既に作成済の前記手挿入用固有デー
タとを比較して、前記ＣＡＭデータの中に、前記手挿入
用固有データとして未登録の電子部品があるかを確認
し、未登録の電子部品があると判断した場合、当該未登
録の電子部品の前記手挿入用固有データを、前記手挿入
用固有データ記憶装置に登録し、前記ＣＡＭデータの中
に、前記手挿入用固有データとして未登録の電子部品が
ない場合、前記ＣＡＭデータに前記手挿入用固有データ
を付加した生成データを作成し、前記生成データに含ま
れる前記搭載区分情報に基づいて、手挿入で搭載する電
子部品を手挿入データとして抽出し、前記搭載区分情報
に基づいて抽出した電子部品以外に、手挿入で搭載する
電子部品を取り込むか否かを判定し、当該抽出した電子
部品以外に、手挿入で搭載する電子部品を取り込む場
合、手挿入で搭載する電子部品を選択させると共に、当
該選択された電子部品を前記手挿入データに付加し、当
該手挿入データに基づいて、電子部品の部品名、搭載位
置情報及び高さ情報を含む手組データを出力する、こと
を特徴とする。In order to achieve the above object, a method of manufacturing a printed circuit board according to the present invention comprises the steps of: mounting electronic components on the printed circuit board to produce the printed circuit board; The CAM data including the component name of the electronic component to be mounted, the circuit symbol, and the mounting position information, and the component name, the height information, and the mounting classification information indicating the mounting device or the mounting method of the electronic component mounted on the printed board. Including the unique data for hand insertion, the received CAM data is compared with the already created unique data for hand insertion, and the unregistered unique data for the hand insertion is included in the CAM data. It is checked whether there is an electronic component, and when it is determined that there is an unregistered electronic component, the hand-inserted unique data of the unregistered electronic component is stored in the hand-inserted unique data storage device. If there is no electronic component that has been registered and is not registered as the unique data for manual insertion in the CAM data, generated data in which the unique data for manual insertion is added to the CAM data is included in the generated data. Based on the mounting classification information, electronic components to be mounted by hand insertion are extracted as hand insertion data, and, in addition to the electronic components extracted based on the mounting classification information, whether or not electronic components to be mounted by hand insertion are taken in or not. When the electronic component to be mounted by hand insertion is taken in, in addition to the extracted electronic component, the electronic component to be mounted by hand insertion is selected, and the selected electronic component is added to the hand inserted data, On the basis of the hand insertion data, hand assembled data including a component name, mounting position information, and height information of the electronic component is output.
【０００９】[0009]
【作用】本発明に係わるプリント回路板製造装置及びそ
の方法では、手挿入部品の個別データとＣＡＭデータを
生成し品質の高い手挿入データを短時間で手挿入機器各
種のフォーマットデータに生成する。In the printed circuit board manufacturing apparatus and method according to the present invention, individual data and CAM data of a hand-inserted part are generated, and high-quality hand-inserted data is generated in a short time into various format data of a hand-inserted device.
【００１０】手挿入専用ラインで一つのデータの分割編
集においても、分割シンボルデータ（分割するための条
件）を変更、削除、追加することによりラインバランス
を考慮したデータを編集生成できる。[0010] Even in the case of dividing and editing one piece of data on a line dedicated to manual insertion, data in consideration of line balance can be edited and generated by changing, deleting, and adding divided symbol data (conditions for dividing).
【００１１】[0011]
【実施例】本発明の実施例を、図を参照して説明する。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１２】図１は、本発明の実施例のシステム構成を
示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a system configuration according to an embodiment of the present invention.
【００１３】図１において、ＣＡＤシステム（ＣＡＤ）
１は、各種プリント回路板の設計を支援するコンピュー
タシステムであり、プリント回路板を設計、製造する際
に用いられる部品の回路記号、部品を取り付ける（挿入
する）ＸＹ座標、及び部品の取り付け角度（ＣＡＤデー
タ１０）を出力することができるものである。Referring to FIG. 1, a CAD system (CAD)
Reference numeral 1 denotes a computer system that supports the design of various printed circuit boards, and includes circuit symbols of parts used when designing and manufacturing printed circuit boards, XY coordinates for mounting (inserting) parts, and mounting angles of parts ( CAD data 10) can be output.
【００１４】ワークステーション（ＷＳ）２は、プリン
ト回路板を製造するために用いられる各種部品の形状及
び挿入ピッチ、並びに上記回路記号に対比する部品名
（ＣＡＭデータ２０：詳細は後述する）を格納している
部品データファイル２１を備えており、ＣＡＤ１からの
ＣＡＤデータ１０と部品データ２０とに基づいて、生産
設備（詳細は後述する）に対して送出する部品挿入デー
タ（ＣＡＭデータ３０：詳細は後述する）を作成するコ
ンピュータシステムである。The workstation (WS) 2 stores the shapes and insertion pitches of various components used for manufacturing a printed circuit board, and component names (CAM data 20: details will be described later) corresponding to the circuit symbols. A component data file 21 is provided, and based on the CAD data 10 and the component data 20 from the CAD 1, component insertion data (CAM data 30: details are transmitted to a production facility (details will be described later)). (To be described later).
【００１５】パーソナルコンピュータ（ＰＣ）３は、手
挿入機６、８、コンベアー制御装置５、並びに手挿入機
６に対する手挿入データ５０及び手挿入機８に対する分
割手挿入データ６０を作成するための手挿入固有データ
４０を格納している手挿入固有データファイル３１を接
続しており、ＷＳ２からのＣＡＭデータ３０と手挿入固
有データ４０とに基づいて、手挿入データ５０及び分割
手挿入データ６０を作成すると共に、プリント回路板を
搬送するコンベアー９の動作制御を行うコンベアー制御
装置５に制御指示を行うものである。The personal computer (PC) 3 includes hand inserting machines 6 and 8, a conveyor control device 5, and a hand for creating hand inserting data 50 for the hand inserting machine 6 and divided hand inserting data 60 for the hand inserting machine 8. A manual insertion specific data file 31 storing the insertion specific data 40 is connected, and the manual insertion data 50 and the divided manual insertion data 60 are created based on the CAM data 30 from the WS 2 and the manual insertion specific data 40. At the same time, a control instruction is given to a conveyor control device 5 that controls the operation of the conveyor 9 that conveys the printed circuit board.
【００１６】なお、手挿入機６、８は、光をプリント回
路板に当てて、挿入する部品の位置を指示するものであ
って、プリント回路板に挿入する一つ又は複数の部品を
入れておく複数のボックスが備えられており、光を投射
して、挿入する部品の位置を指示する際に、ボックスを
自動的に移動させ、その挿入位置に挿入する部品を即取
り出せるようにするものであり、プリント回路板を組み
立てる人が迅速に、かつ、誤ること無く所定の部品をプ
リント回路板の所定の位置に挿入可能にする装置であ
る。The hand insertion machines 6, 8 are for irradiating light to the printed circuit board to indicate the position of the component to be inserted, and for inserting one or more components to be inserted into the printed circuit board. It is equipped with a plurality of boxes that project light and automatically move the box when indicating the position of the part to be inserted, so that the part to be inserted at the insertion position can be taken out immediately. There is an apparatus that allows a person who assembles a printed circuit board to quickly and without error insert a predetermined part into a predetermined position of the printed circuit board.
【００１７】パーソナルコンピュータ（ＰＣ）４は、各
種部品を自動的にプリント回路板に挿入する各種インサ
ータ７と、それらインサータ７に搭載されている部品の
管理、インサータ７の部品供給部の制約等のインサータ
データ７０を格納しているインサータデータファイル４
１とを接続しており、ＷＳ２からのＣＡＭデータ３０と
インサータデータ７０とに基づいて、効率よくインサー
タ７を使用できるようにインサータデータ７１を作成す
るものである。The personal computer (PC) 4 includes various inserters 7 for automatically inserting various components into a printed circuit board, management of components mounted on the inserters 7, restrictions on a component supply unit of the inserter 7, and the like. Inserter data file 4 storing inserter data 70
1 to generate inserter data 71 based on the CAM data 30 and the inserter data 70 from the WS 2 so that the inserter 7 can be used efficiently.
【００１８】図２は、図１に示すシステムのデータの流
れを示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a data flow of the system shown in FIG.
【００１９】図２において、プリント回路板のレイアウ
ト設計板に作成したＣＡＤデータ１０は、上記したよう
に、部品の回路記号、部品を取り付けるＸＹ座標、及び
部品の取り付け角度で構成されている。また、部品デー
タ２０は、回路記号、及びその回路記号に対応する部品
名（製造するプリント回路板毎にファイル化されてい
る）で構成されているものである。ＷＳ２は、それらＣ
ＡＤデータ１０と部品データ２０とにより、ＣＡＭデー
タ３０を作成する。ＣＡＭデータ３０は、図５に示すよ
うに、部品名、回路記号、Ｘ座標、Ｙ座標、及び挿入角
度で構成しているものである。In FIG. 2, the CAD data 10 created on the layout design board of the printed circuit board is composed of the circuit symbol of the component, the XY coordinates for mounting the component, and the mounting angle of the component, as described above. The component data 20 includes a circuit symbol and a component name corresponding to the circuit symbol (filed for each printed circuit board to be manufactured). WS2 uses those C
The CAM data 30 is created from the AD data 10 and the component data 20. As shown in FIG. 5, the CAM data 30 is composed of a component name, a circuit symbol, an X coordinate, a Y coordinate, and an insertion angle.
【００２０】ＰＣ３は、ＷＳ２から得たＣＡＭデータ３
０と手挿入固有データ４０により、生成データ４１を作
成する。手挿入固有データは、図６に示すように、部品
名、パターン番号、部品の実装高さ、及び機械区分で構
成しているものである。ここで、パターン番号は、手挿
入機６、８が投射する光の投射方法を示すデータであ
り、また、機械区分は、部品を搭載する場合、インサー
タを使用することができるか、及びインサータを使用す
る場合、どの種別のインサータを使用できるか、を指示
するデータである。例えば、機械区分ＡＲは、アキシャ
ル（Ａ）インサータ若しくはラジアル（Ｒ）インサータ
を使用することができることを示し、機械区分Ｔは、手
組み（Ｔ）で部品を搭載するものであることを示してい
る。生成データ４１は、図７に示すように、部品名、回
路記号、Ｘ座標、Ｙ座標、挿入角度、パターン番号、部
品の実装高さ、及び機械区分で構成されるものである。PC3 is CAM data 3 obtained from WS2.
Generated data 41 is created from 0 and the manual insertion specific data 40. As shown in FIG. 6, the manual insertion unique data is composed of a component name, a pattern number, a component mounting height, and a machine classification. Here, the pattern number is data indicating the method of projecting the light projected by the hand insertion machines 6 and 8, and the machine classification is such that when components are mounted, whether an inserter can be used and whether the inserter can be used. When used, this data indicates which type of inserter can be used. For example, the machine section AR indicates that an axial (A) inserter or a radial (R) inserter can be used, and the machine section T indicates that components are mounted manually (T). . As shown in FIG. 7, the generation data 41 includes a component name, a circuit symbol, an X coordinate, a Y coordinate, an insertion angle, a pattern number, a component mounting height, and a machine classification.
【００２１】次に、ＰＣ３は、図７に示す生成データ４
１から手挿入データ５０を作成する。手挿入データ５０
は、図１２に示すように、挿入する部品名、Ｘ座標、Ｙ
座標、パターン番号、挿入角度、実装高さ、及び部品番
号で構成されているものであり、生成データ４１の機械
区分により手組部品を検索し、図１０に示す、手挿入部
品のみを抽出した基本データに基づいて作成するもので
ある。なお、手挿入データ５０において、部品番号は、
手挿入機６のボックス番号を示している。この手挿入デ
ータ５０の作成方法の詳細な説明は後述する。Next, the PC 3 generates the generated data 4 shown in FIG.
The hand insertion data 50 is created from 1. Hand insertion data 50
Is the name of the component to be inserted, X coordinate, Y
It is composed of coordinates, pattern numbers, insertion angles, mounting heights, and part numbers. The hand-assembled parts were searched by the machine classification of the generated data 41, and only the hand-inserted parts shown in FIG. 10 were extracted. It is created based on basic data. In the hand insertion data 50, the part number is
The box number of the hand insertion machine 6 is shown. A detailed description of a method for creating the manually inserted data 50 will be described later.
【００２２】また、ＰＣ３は、手挿入データ５０から分
割手挿入データ６０を作成する。この分割手挿入データ
６０は、図１４乃至図１７に示すように、挿入する部品
名、Ｘ座標、Ｙ座標、パターン番号、挿入角度、実装高
さ、及び部品番号で構成されているものであり、図１２
に示す手挿入データ５０と同様に構成されている。そし
て、ＰＣ３は手挿入データ５０を最適分割編集処理し
て、図１４乃至図１７に示す分割手挿入データ６０を作
成し、これを分割手挿入機ラインの手挿入機８に対して
供給する。なお、この分割手挿入データ６０の作成方法
の詳細な説明は後述する。The PC 3 creates the divided hand insertion data 60 from the hand insertion data 50. As shown in FIGS. 14 to 17, the divisional hand insertion data 60 is composed of a component name to be inserted, an X coordinate, a Y coordinate, a pattern number, an insertion angle, a mounting height, and a component number. FIG.
Has the same configuration as the hand insertion data 50 shown in FIG. Then, the PC 3 performs the optimal division editing process on the hand insertion data 50, creates the division hand insertion data 60 shown in FIGS. 14 to 17, and supplies this to the hand insertion machine 8 of the division hand insertion machine line. A detailed description of a method of creating the divided hand insertion data 60 will be described later.
【００２３】ＰＣ４は、ＷＳ２から得たＣＡＭデータ３
０とインサータデータ７０によりインサータ挿入データ
７１を作成し、各種インサータを最適に稼働できるよう
に最適分割編集処理して、インサータに供給する。The PC 4 stores the CAM data 3 obtained from the WS 2
Inserter insertion data 71 is created from 0 and the inserter data 70, and the data is optimally divided and edited so that various inserters can be operated optimally, and supplied to the inserter.
【００２４】図３は、手挿入データ変換処理装置にて実
行される手挿入データの動作を示している。図３のフロ
ーチャートに基づいて本実施例の装置によるデータ変換
方法について説明する。FIG. 3 shows the operation of the hand-inserted data executed by the hand-inserted data conversion processor. A data conversion method performed by the apparatus according to the present embodiment will be described with reference to the flowchart in FIG.
【００２５】図３において、プリント回路板のレイアウ
ト設計のＣＡＤデータと、実装する電子部品の部品実装
データとをセットし、一元化したＣＡＭデータをＣＡＭ
データ管理システムから出力し（Ｓ１）、手挿入データ
変換処理装置にて作成してある手挿入用固有データとＣ
ＡＭデータとを比較して確認する（Ｓ２）。ＣＡＭデー
タの中に手挿入用固有データ未登録部品がないかどうか
を確認し（Ｓ３）、確認後、未登録部品があった時は１
つずつ手挿入用固有データに登録作成される（Ｓ４）。In FIG. 3, CAD data for a layout design of a printed circuit board and component mounting data of an electronic component to be mounted are set, and the unified CAM data is converted to a CAM.
Output from the data management system (S1), the hand-inserted unique data created by the hand-inserted data conversion processor and C
Confirmation is made by comparing with AM data (S2). It is confirmed whether or not there is any part for which the unique data for manual insertion has not been registered in the CAM data (S3).
Each of them is registered and created as unique data for manual insertion (S4).
【００２６】一方、ステップＳ３において確認後に未登
録部品がない場合、又はステップＳ４で手挿入用固有デ
ータに未登録作成された後は、ＣＡＭデータに手挿入用
固有データを付加したデータを生成し（Ｓ５）（内容
は、図７に表す）、機械区分をキーワードに手挿入部品
のみのデータをＣＡＭデータより自動生成して、手挿入
部品の抽出をする（Ｓ６）。On the other hand, if there is no unregistered part after confirmation in step S3, or after unregistered and created in the unique data for manual insertion in step S4, data in which the unique data for manual insertion is added to the CAM data is generated. (S5) (the contents are shown in FIG. 7), data of only the hand-inserted parts are automatically generated from the CAM data using the machine classification as a keyword, and the hand-inserted parts are extracted (S6).
【００２７】次に、手挿入部品以外を取り込むかどうか
を判定し（Ｓ７）、仮に手挿入用部品以外のデータをデ
ータに抽出したい時には、マニュアル入力で選択すると
選択した部品が手挿入データに付加される（Ｓ８）。ま
た、手挿入用部品データに生成したデータを手挿入作業
時に、手、指、実装背丈の高い部品等にて実装位置を塞
ぐことの無いように部品実装高さの低い順に並び変えを
実行する（Ｓ９）（内容は、図８に表す）。Next, it is determined whether or not a part other than the hand-inserted part is to be taken in (S7). If data other than the hand-inserted part is to be extracted as data, selecting the part by manual input adds the selected part to the hand-inserted data. Is performed (S8). In addition, during the manual insertion work, the data generated in the hand insertion component data is rearranged in ascending order of component mounting height so as not to block the mounting position with hands, fingers, components with high mounting height, and the like. (S9) (the contents are shown in FIG. 8).
【００２８】次に、部品を入れる箱を最小にすること
で、部品の準備時間を短縮するために、部品品名別にデ
ータをブロック分けする（Ｓ１０）（内容は、図９に表
す）。さらに手挿入作業時の部品取り出し時に類似部品
等を連続で取り出すと、部品混入により部品品名相違が
発生する恐れがあるので、類似部品を連続しないように
並び変えをする（Ｓ１１）（内容は、図１１に表す）。
また同一部品で左上から右下に移動しながら部品挿入で
きるようにＸ座標値の小さい順、Ｙ座標値の大きい順
に、並び変えをする（Ｓ１２）（内容は、図１１に表
す）。次に部品を入れる箱の部品番号を、部品品名のブ
ロック別にデータを付加する（Ｓ１３）（内容は、図１
２に表す）。さらに部品をセットする順序を指示するリ
ストをプリンターに出力後に（Ｓ１４）（内容は、図１
３に示す）、手組データを出力し手挿入部品挿入機にデ
ータを送信する。Next, in order to shorten the time for preparing parts by minimizing the number of boxes for storing parts, the data is divided into blocks according to part names (S10) (the contents are shown in FIG. 9). Furthermore, if similar parts or the like are successively taken out during part removal during manual insertion work, there is a possibility that a part name difference may occur due to mixing of parts. Therefore, similar parts are rearranged so as not to be continuous (S11). FIG. 11).
Also, the parts are rearranged in the order of small X-coordinate value and large Y-coordinate value (S12) so that the same part can be inserted while moving from upper left to lower right (S12). Next, data is added to the part number of the box in which the part is to be placed, for each block of the part name (S13) (contents are shown in FIG.
2). Further, after outputting the list indicating the order of setting the parts to the printer (S14) (the contents are described in FIG.
3), and outputs the hand-assembled data and transmits the data to the hand-inserted part insertion machine.
【００２９】手挿入機ラインと、分割手挿入機ラインと
の切り分けは、ＰＣ３が、挿入部品点数、挿入部品種
数、各ラインの稼働状態、作業者の人員構成、及び製作
ロット数等を考慮した所定の演算によって、手挿入ライ
ンが要する組立時間と、分割手挿入ラインが要する組立
時間とを求め、最適な（より効率良く組立てを行うこと
ができるライン）を決定することによって行う。これに
より、ＰＣ３から自動的又は作業者の指示により、使用
するラインに手挿入データ又は分割手挿入データを送出
する。なお、作業者がＰＣ３を操作することによって、
強制的にラインを選択することもできる。The separation of the hand insertion machine line and the divided hand insertion machine line is performed by the PC 3 in consideration of the number of inserted parts, the number of inserted parts, the operating state of each line, the number of workers, the number of production lots, and the like. By performing the predetermined calculation, the assembling time required for the manual insertion line and the assembling time required for the divided manual insertion line are obtained, and the optimum (a line that can be assembled more efficiently) is determined. As a result, the hand insertion data or the divided hand insertion data is sent to the line to be used automatically from the PC 3 or according to the instruction of the operator. In addition, by the operator operating the PC 3,
You can also force line selection.
【００３０】図４は、手挿入データから、手挿入データ
変換処理装置にて実行される分割手挿入データの動作を
示している。図４のフローチャートに基づいて、本実施
例の装置によるデータ変換方法について説明する。FIG. 4 shows the operation of the divided hand insertion data executed by the hand insertion data conversion processor from the hand insertion data. A data conversion method performed by the apparatus according to the present embodiment will be described with reference to the flowchart in FIG.
【００３１】まず、手挿入データを準備してセットし
（Ｓ１７）、ラインで使用するデータを選択し実行する
と、使用部品数、使用する機械数、機械の種類、分割デ
ータの比率の標準値で最適分割数、最適タクト時間を処
理して表示する（Ｓ１８）。First, the hand insertion data is prepared and set (S17), and the data to be used in the line is selected and executed, and the number of parts used, the number of machines to be used, the type of machine, and the standard value of the ratio of the divided data are obtained. The optimal division number and the optimal tact time are processed and displayed (S18).
【００３２】演算した分割数、タクト時間で良いかどう
かを判定し（Ｓ１９）、ラインを構成する人員、機械
数、機械の種類、分割データ比率が標準値でよければそ
のままデータの分割をするが、非標準の時には任意の分
割数を入力し（Ｓ２０）、任意の分割データ比率を入力
する（Ｓ２１）。そして、使用する機械の台数を入力し
てからデータを分割する（Ｓ２２）。図１４、図１５、
図１６、図１７に分割済データを表す。また、図１８
（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）にそれぞれ最適分割表示画
面、分割条件設定画面、及び、分割比率入力画面を表
す。It is determined whether the calculated number of divisions and the tact time are sufficient (S19). If the number of personnel constituting the line, the number of machines, the type of machine, and the ratio of the divided data are acceptable as standard values, the data is divided as it is. In the case of non-standard, an arbitrary number of divisions is input (S20), and an arbitrary division data ratio is input (S21). Then, after inputting the number of machines to be used, the data is divided (S22). FIG. 14, FIG. 15,
16 and 17 show the divided data. FIG.
(A), (b), and (c) show an optimal split display screen, a split condition setting screen, and a split ratio input screen, respectively.
【００３３】データを分割した後、挿入部品数、挿入時
間、挿入負荷工数等を考慮して演算した最適タクトタイ
ムを算出する（Ｓ２３）。そして、コンベアー制御のタ
イムスイッチを制御して（Ｓ２４）、最適タクトタイム
をラインを操作するコンベアーライン制御装置に送りタ
クトタイムを設定する（Ｓ２５）。図１９にタクトタイ
ムをコンベアーライン制御装置に送信するブロック図を
示す。図１９において、１００はこのシステムを制御す
る手挿入変換処理装置としてのＣＰＵであり、２００は
タイム制御スイッチ、３００はコンベアー制御装置であ
る。After dividing the data, the optimum tact time calculated in consideration of the number of inserted parts, the insertion time, the insertion load man-hour, and the like is calculated (S23). Then, the time switch of the conveyor control is controlled (S24), and the optimal tact time is sent to the conveyor line control device that operates the line, and the tact time is set (S25). FIG. 19 shows a block diagram for transmitting the tact time to the conveyor line control device. In FIG. 19, 100 is a CPU as a manual insertion conversion processing device for controlling this system, 200 is a time control switch, and 300 is a conveyor control device.
【００３４】タクトタイムの設定した後、次に部品をセ
ットする順序を指示するリストを使用する手挿入機械別
にプリンターに出力後（Ｓ２６）（内容は、図１３に表
す）、手挿入部品挿入機にデータを送信する（Ｓ２
７）。After the tact time is set, the output is output to the printer for each hand insertion machine using a list indicating the order in which the parts are to be set next (S26) (the contents are shown in FIG. 13). (S2)
7).
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上のように、本発明によればデータの
ソーティング、データ分割等の一括編集を高速で処理す
ることで、人手による作成をすること無く自動で手挿入
機データを正確且つ迅速に出力できる。As described above, according to the present invention, by performing batch editing such as data sorting and data division at a high speed, the data of the hand insertion machine can be automatically and accurately and promptly prepared without manual preparation. Can be output to
【００３６】またデータ分割にしても、使用する変動条
件を取り組むプリント回路板製造装置を提供することが
できる。In addition, it is possible to provide a printed circuit board manufacturing apparatus that addresses data fluctuation even when data is divided.
【図１】本発明による実施例のシステムブロック図であ
る。FIG. 1 is a system block diagram of an embodiment according to the present invention.
【図２】本発明による実施例のデータの流れを示すブロ
ック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a data flow of an embodiment according to the present invention.
【図３】手挿入データ作成方法を示すフローチャート図
である。FIG. 3 is a flowchart illustrating a method for creating manually inserted data.
【図４】分割手挿入データ作成方法を示すフローチャー
ト図である。FIG. 4 is a flowchart illustrating a method for creating divided hand insertion data.
【図５】ＣＡＭデータのフォーマットを示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a format of CAM data.
【図６】手挿入固有データのフォーマットを示す図であ
る。FIG. 6 is a diagram showing a format of hand-inserted unique data.
【図７】ＣＡＭデータと手挿入固有データを生成したフ
ォーマットを示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a format in which CAM data and manual insertion specific data are generated.
【図８】生成したデータを実装高さの低い順にソートし
たフォーマットを示した図である。FIG. 8 is a diagram showing a format in which generated data is sorted in ascending order of mounting height.
【図９】生成したデータを部品品名の同じブロック別に
ソートしたフォーマットを示した図である。FIG. 9 is a diagram showing a format in which generated data is sorted for each block having the same part name.
【図１０】生成したデータから手挿入部品を抽出したフ
ォーマットを示した図である。FIG. 10 is a diagram showing a format in which a manually inserted component is extracted from generated data.
【図１１】手挿入対象部品を抽出したデータを類似部品
否連続、同一部品内Ｘ座標小、Ｙ座標大にソートしたフ
ォーマットを示した図である。FIG. 11 is a view showing a format in which data obtained by extracting a part to be manually inserted is sorted into similar parts non-continuity, small X-coordinate within the same part, and large Y-coordinate.
【図１２】部品セット番号を付加したデータフォーマッ
トを示した図である。FIG. 12 is a diagram showing a data format to which a component set number is added.
【図１３】部品セット用配膳リストを示した図である。FIG. 13 is a diagram showing a component set serving list.
【図１４】手挿入データを分割挿入データに変換したデ
ータフォーマットを示した図である。FIG. 14 is a diagram showing a data format obtained by converting manual insertion data into division insertion data.
【図１５】手挿入データを分割挿入データに変換したデ
ータフォーマットを示した図である。FIG. 15 is a diagram showing a data format obtained by converting manual insertion data into division insertion data.
【図１６】手挿入データを分割挿入データに変換したデ
ータフォーマットを示した図である。FIG. 16 is a diagram showing a data format obtained by converting manual insertion data into division insertion data.
【図１７】手挿入データを分割挿入データに変換したデ
ータフォーマットを示した図である。FIG. 17 is a diagram showing a data format in which manual insertion data is converted into division insertion data.
【図１８】分割データ詳細変更の操作画面を示す図であ
る。FIG. 18 is a diagram showing an operation screen for changing divided data details.
【図１９】タクトタイムをコンベアーライン制御装置に
送信するブロック図を示した図である。FIG. 19 is a diagram showing a block diagram for transmitting a tact time to a conveyor line control device.
１ ＣＡＤ ２ ワークステーション（ＷＳ） ３ パソコン（ＰＣ） ４ パソコン（ＰＣ） ５ コンベアー制御装置 ６ 手挿入機ライン ７ 各種インサータ群 ８ 分割手挿入機ライン １０ ＣＡＤデータ ２０ 部品データ ３０ ＣＡＭデータ ４０ 手挿入用固有データ ５０ 手挿入データ ６０ 分割手挿入機ライン 1 CAD 2 Workstation (WS) 3 Personal computer (PC) 4 Personal computer (PC) 5 Conveyor controller 6 Hand insertion machine line 7 Various inserters 8 Split hand insertion machine line 10 CAD data 20 Part data 30 CAM data 40 Hand insertion Specific data 50 Hand insertion data 60 Split hand insertion machine line
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G06F 17/50 H05K 13/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G06F 17/50 H05K 13/04
Claims (3)
ント回路板を生産するプリント回路板製造装置におい
て、 前記プリント板に搭載される電子部品の部品名、回路記
号及び搭載位置情報を含むＣＡＭデータを記憶するＣＡ
Ｍデータ記憶装置と、 前記プリント板に搭載される電子部品の部品名、高さ情
報及び搭載装置又は搭載方法を示す搭載区分情報を含む
手挿入用固有データを記憶する手挿入用固有データ記憶
装置と、 受付けた前記ＣＡＭデータと既に作成済の前記手挿入用
固有データとを比較して、前記ＣＡＭデータの中に、前
記手挿入用固有データとして未登録の電子部品があるか
を確認する比較確認手段と、 当該比較確認手段が、未登録の電子部品があると判断し
た場合、当該未登録の電子部品の前記手挿入用固有デー
タを、前記手挿入用固有データ記憶装置に登録する登録
手段と、 前記ＣＡＭデータの中に、前記手挿入用固有データとし
て未登録の電子部品がない場合、前記ＣＡＭデータに前
記手挿入用固有データを付加した生成データを作成する
生成データ作成手段と、 前記生成データに含まれる前記搭載区分情報に基づい
て、手挿入で搭載する電子部品を手挿入データとして抽
出する手挿入部品抽出手段と、 当該手挿入部品抽出手段が抽出した電子部品以外に、手
挿入で搭載する電子部品を取り込むか否かを判定する判
定手段と、 当該判定手段が、当該手挿入部品抽出手段が抽出した電
子部品以外に、手挿入で搭載する電子部品を取り込むと
判定した場合、手挿入で搭載する電子部品を選択させる
と共に、当該選択された電子部品を前記手挿入データに
付加する手挿入データ付加手段と、 当該手挿入データ付加手段から得た前記手挿入データに
基づいて、前記電子部品の部品名、搭載位置情報及び高
さ情報を含む手組データを出力する出力手段と、 を備えたことを特徴とするプリント回路板製造装置。1. A printed circuit board manufacturing apparatus for manufacturing a printed circuit board by mounting an electronic component on the printed board, comprising: a CAM including a component name, a circuit symbol, and mounting position information of the electronic component mounted on the printed board. CA that stores data
An M data storage device, and a hand insertion specific data storage device for storing hand insertion specific data including a component name, height information of the electronic component mounted on the printed board, and mounting classification information indicating a mounting device or a mounting method. And comparing the received CAM data with the already created unique data for manual insertion to confirm whether the CAM data includes an electronic component not registered as the unique data for manual insertion. A registering means for registering the hand-inserted unique data of the unregistered electronic component in the hand-inserted unique data storage device when the comparing means determines that there is an unregistered electronic component. When there is no electronic component not registered as the hand-insertion unique data in the CAM data, the generated data is generated by adding the hand-insertion unique data to the CAM data. Based on the mounting classification information included in the generated data, a hand-inserted component extracting unit that extracts electronic components mounted by hand as hand-inserted data, and the hand-inserted component extracting unit extracts Determining means for determining whether or not electronic components to be mounted by hand insertion are taken in, in addition to the electronic components; electronic components to be manually mounted other than the electronic components extracted by the hand inserted component extracting means; When it is determined that the electronic component to be loaded is selected, the electronic component to be mounted is selected by manual insertion, and the manually inserted data adding unit that adds the selected electronic component to the manual insertion data; and Output means for outputting hand-assembled data including part name, mounting position information, and height information of the electronic component based on the hand-inserted data. Circuit board manufacturing apparatus.
いて、前記手挿入データを複数データに分割するデータ
分割手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のプリ
ント回路板製造装置。2. The printed circuit board manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising data dividing means for dividing the manual insertion data into a plurality of data based on the number of the manual insertion machines and the tact time.
ント回路板を生産するプリント回路板製造方法におい
て、 前記プリント板に搭載される電子部品の部品名、回路記
号及び搭載位置情報を含むＣＡＭデータと、当該前記プ
リント板に搭載される電子部品の部品名、高さ情報及び
搭載装置又は搭載方法を示す搭載区分情報を含む手挿入
用固有データとを記憶し、 受付けた前記ＣＡＭデータと既に作成済の前記手挿入用
固有データとを比較して、前記ＣＡＭデータの中に、前
記手挿入用固有データとして未登録の電子部品があるか
を確認し、 未登録の電子部品があると判断した場合、当該未登録の
電子部品の前記手挿入用固有データを、前記手挿入用固
有データ記憶装置に登録し、 前記ＣＡＭデータの中に、前記手挿入用固有データとし
て未登録の電子部品がない場合、前記ＣＡＭデータに前
記手挿入用固有データを付加した生成データを作成し、 前記生成データに含まれる前記搭載区分情報に基づい
て、手挿入で搭載する電子部品を手挿入データとして抽
出し、 前記搭載区分情報に基づいて抽出した電子部品以外に、
手挿入で搭載する電子部品を取り込むか否かを判定し、
当該抽出した電子部品以外に、手挿入で搭載する電子部
品を取り込む場合、手挿入で搭載する電子部品を選択さ
せると共に、当該選択された電子部品を前記手挿入デー
タに付加し、当該手挿入データに基づいて、前記電子部
品の部品名、搭載位置情報及び高さ情報を含む手組デー
タを出力する、 ことを特徴とするプリント回路板製造方法。3. A printed circuit board manufacturing method for producing a printed circuit board by mounting an electronic component on the printed board, comprising: a CAM including a component name, a circuit symbol, and mounting position information of the electronic component mounted on the printed board. Data and the hand insertion specific data including the component name, height information of the electronic component mounted on the printed board, and mounting classification information indicating the mounting device or mounting method, and the received CAM data and By comparing the created CAM-specific data with the hand-inserted unique data, it is determined whether or not there is an electronic component that has not been registered as the hand-inserted unique data in the CAM data, and it is determined that there is an unregistered electronic component. Then, the unique data for manual insertion of the unregistered electronic component is registered in the unique data storage device for manual insertion, and in the CAM data, as the unique data for manual insertion. If there is no electronic component to be registered, create generated data by adding the unique data for manual insertion to the CAM data, and manually specify the electronic component to be manually inserted based on the mounting classification information included in the generated data. Extracted as insertion data, in addition to the electronic components extracted based on the mounting classification information,
Judge whether to take in the electronic components to be mounted by hand insertion,
When taking in electronic components to be mounted by hand insertion other than the extracted electronic components, the user selects the electronic components to be mounted by hand insertion, and adds the selected electronic components to the manual insertion data. And outputting hand-assembly data including the component name, mounting position information, and height information of the electronic component based on the electronic device.
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