JPH09201749A - Mounting data originating method and device, and recording medium used for them - Google Patents

Mounting data originating method and device, and recording medium used for them

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JPH09201749A
JPH09201749A JP8011641A JP1164196A JPH09201749A JP H09201749 A JPH09201749 A JP H09201749A JP 8011641 A JP8011641 A JP 8011641A JP 1164196 A JP1164196 A JP 1164196A JP H09201749 A JPH09201749 A JP H09201749A
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JP
Japan
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data
mounting
component
parts
screen
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Application number
JP8011641A
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Japanese (ja)
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Yasuhiro Maenishi
康宏 前西
Takeshi Kuribayashi
毅 栗林
Yukichi Nishida
裕吉 西田
Nobuyuki Nakamura
信之 中村
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To originate mounting data automatically without using a manual force, by using a mounting position data, and a part text data necessary to originate the mounting data originated beforehand together with an image data as to various sorts of electronic parts. SOLUTION: By a position data including the mounting angle as to the mounting position, from a part text data B necessary to mount parts, such as the form, the size, the packing style, and the color of parts, which was produced and stored beforehand, together with an image data of various parts including the mounting object parts, a part text data b of each mounting object part of each mounting position is read, and by the automatic data processing of the mounting position data A, and the part text data b read to each mounting object part of each mounting position, mounting data C are originated so that a mounting machine 4 may be supplied with each part and may mount them at the specific mounting positions.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主として電子部品
を実装機によって基板に自動的に実装するために必要な
実装データを、各部品について必要な部品データの手入
力なしに作成することができる実装データ作成方法と装
置およびこれらに用いられる記録媒体に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention can mainly create mounting data required for automatically mounting electronic components on a board by a mounting machine without manually inputting required component data for each component. The present invention relates to a mounting data creating method and apparatus and a recording medium used therefor.

【0002】[0002]

【従来の技術】各種の電子回路基板を生産するのに基板
に実装される電子部品の種類は種々雑多であり、代替で
きる異種部品もある。互換できる他社の部品を入れると
その数はさらに増大する。各種の電子部品を基板に実装
して電子回路基板を作成するには、電子回路の設計で設
定された各種ニーズに合った電子部品を選択する必要が
ある。各種の電子部品を基板に実装するのに、実装する
電子部品および他の電子部品の特性や耐久性に影響がな
く、また、実装が適正かつ確実に達成されるように配慮
する必要もある。近時では、部品の高密度化によるリー
ドピッチの最小化に伴い、部品の形状を正しく認識して
高精度に実装する必要が増大している。
2. Description of the Related Art There are various types of electronic parts mounted on boards for producing various kinds of electronic circuit boards, and there are heterogeneous parts that can be substituted. Inclusion of compatible third-party parts will further increase the number. In order to mount various electronic components on a board to create an electronic circuit board, it is necessary to select an electronic component that meets various needs set in the design of the electronic circuit. When mounting various electronic components on a board, it is necessary to give consideration so that characteristics and durability of the electronic components to be mounted and other electronic components are not affected, and the mounting is properly and surely achieved. Recently, with the minimization of the lead pitch due to the high density of components, the need to correctly recognize the shape of components and mount them with high precision is increasing.

【0003】これら配慮すべき具体的な条件は、電子部
品を持ち運びするノズルやチャックの種類、ノズルやチ
ャックを持った実装ヘッドの移動速度、電子部品を部品
供給部から取出す時や、部品を実装する時のノズルやチ
ャックの必要下降位置、つまり部品を取り出すときの高
さ位置や、部品を基板へ装着するときの高さ位置、電子
部品が1つでも実装されている基板の移動速度、特に加
速度、および各種許容値等がある。
The specific conditions to be considered are the types of nozzles and chucks that carry electronic components, the moving speed of the mounting head that has the nozzles and chucks, the time when electronic components are taken out from the component supply unit, and the components are mounted. Required lowering position of the nozzle or chuck when moving, that is, the height position when taking out the component, the height position when mounting the component on the substrate, the moving speed of the substrate on which at least one electronic component is mounted, There are acceleration and various allowable values.

【0004】各種の電子部品は実装機に自動供給するた
めにテーピングされ、あるいはトレイに収容して、ある
いはスティックやバルク部品として取り扱われるが、こ
のような部品供給形態、およびその場合の部品収納ピッ
チ等も含めた、いわゆる荷姿も実装データ作成の上で配
慮する必要がある。
Various electronic components are taped for automatic supply to a mounting machine, or accommodated in a tray, or handled as sticks or bulk components. Such a component supply mode and component storage pitch in that case It is necessary to consider the so-called packing style including the above when creating the mounting data.

【0005】一方、電子部品の実装段階で電子部品の適
否や向きの認識および、その結果に基づいた誤部品の交
換や向きの補正と云ったことが行われる。このような検
査のためには、電子部品の形状や表面反射率、色、色
彩、極性マーク、部品上の印刷文字やカラーコードと云
った電子部品に関する情報等から検査データをも実装デ
ータとして作成する必要がある。
On the other hand, at the mounting stage of electronic components, recognition of suitability and orientation of electronic components and replacement of incorrect components and correction of orientation based on the result are performed. For such inspections, inspection data is also created as mounting data from information on electronic components such as shape and surface reflectance of electronic components, colors, colors, polarity marks, printed characters and color codes on components. There is a need to.

【0006】各種の電子部品を回路設計上のニーズに合
せて選択したり、選択した電子部品を適正に実装するた
めの実装データや検査データを作成するのに、各種電子
部品1つ1つにつき詳細かつ複雑な部品情報を所定の分
類に従って編集し収録した部品カタログ本が用いられて
きた。部品によっては、必要なデータを得るために、電
子部品をノギス等により実測することも行われている。
To select various electronic parts in accordance with circuit design needs, and to prepare mounting data and inspection data for properly mounting the selected electronic parts, one by one A parts catalog book in which detailed and complicated parts information is edited and recorded according to a predetermined classification has been used. For some parts, electronic parts are actually measured with a caliper or the like in order to obtain necessary data.

【0007】このように実測する場合は勿論、部品カタ
ログ本からニーズに合った電子部品を捜し出すのでも困
難で、必要部品の最適な選択は、部品選択の部品カタロ
グ本をいかに詳細に注意深く利用したかに依存し、多大
な労力と時間を費やす。特に近時はニーズが多様化し、
提供される電子部品の種類が膨大になっているので、そ
の情報量はさらに増大し電子部品を最適に選択するのが
一層困難な作業になっている。
It is difficult to find an electronic component that meets the needs from the parts catalog book as well as the actual measurement in this way, and the optimum selection of the necessary parts is made by carefully using the details of the parts catalog book of the parts selection. Depending on the crab, it takes a lot of effort and time. Especially in recent years, needs have diversified,
Since the number of types of electronic components provided is enormous, the amount of information further increases, making it more difficult to optimally select electronic components.

【0008】これを解消するのに、電子部品のカタログ
情報を画面表示するためのイメージデータとして取扱い
所定の分類に従って編集し記憶した、いわゆる部品電子
カタログが提供されるようになった。この部品電子カタ
ログに記憶された電子部品のイメージデータは、専用の
読みだし装置やパーソナルコンピュータ等にて所定の分
類と検索に従い読みだして画面表示し、表示画面を検索
操作に従って更新しながら各種電子部品を合理的に短時
間で検索し選択できるようにする。この部品電子カタロ
グにはCD−ROMと云った記録媒体が用いられるが、
図23に示すような、各種の部品の各種のデータを画面
表示するためのイメージデータを、数字や文字と云った
字データや、絵、図形等に関する図データを一括した、
あるいは適当に分割したイメージデータファイルIMF
として持った、部品電子ガタログEC等としている。
In order to solve this problem, a so-called electronic parts catalog has been provided in which catalog information of electronic parts is treated as image data for screen display and edited and stored according to a predetermined classification. The image data of the electronic parts stored in this electronic parts catalog is read by a special reading device, personal computer, etc. according to a predetermined classification and search, and displayed on the screen. Be able to search and select parts in a reasonably short time. A recording medium called CD-ROM is used for this parts electronic catalog,
Image data for displaying various data of various parts on the screen as shown in FIG. 23 is a collection of character data such as numbers and characters, and drawing data relating to pictures and figures.
Or image data file IMF divided appropriately
It is assumed that it is a component electronic gutter log EC or the like.

【0009】この部品電子カタログECは、電子部品の
形態や寸法、表面状態、特性、用途範囲と云った各種の
情報を、写真画、図面、表、およびグラフと云った形態
で画面表示できるイメージデータを記憶したものである
が、部品の実装データを作成する情報も当然含んでい
る。
This electronic parts catalog EC is an image in which various kinds of information such as the form and size of electronic parts, the surface condition, the characteristics, and the application range can be displayed on the screen in the form of photographs, drawings, tables and graphs. Although it stores data, it naturally includes information for creating mounting data for components.

【0010】図24のフローチャートはこのような部品
電子カタログECを利用した従来の部品実装データを作
成する手順を示している。これについて説明すると、部
品電子カタログECを読みだし装置に装填して画面への
読みだし状態に立ち上げる。
The flowchart of FIG. 24 shows a procedure for creating conventional component mounting data using such a component electronic catalog EC. Explaining this, the component electronic catalog EC is loaded into the reading device and the reading-out state to the screen is started.

【0011】次いで、所定の分類および検索手順に従っ
て、検索キーの操作と条件の設定操作とでコマンドを入
力する。これによってコマンド解析部が検索を行い、1
つの電子部品が選択されるまでコマンドの入力を繰り返
す。
Then, according to a predetermined classification and search procedure, a command is input by operating a search key and setting a condition. This causes the command parser to search and
Repeat command input until one electronic component is selected.

【0012】図25は大分類のトランジスタを指定し、
小分類のバイポーランドトランジスタ(PNP)……2
SA、2SBを検索して得た表示画面である。この画面
は該当する部品が62件ある中で第1番目の部品の欄に
カーソルが位置した検索状態にある。使用者はカーソル
を必要な部品の欄に位置させることにより、62件の中
のどの部品をも検索することができる。これによって、
電子部品1つが選択されることになり、どの部品につい
てのイメージデータを画面に表示するかが判別でき、判
別された部品についての各種イメージデータが所定の手
順に従って、また、使用者の操作に従って画面に表示さ
れる。
FIG. 25 shows a large classification of transistors,
Subdivision of By-Polish Transistor (PNP) …… 2
It is a display screen obtained by searching SA and 2SB. This screen is in a search state in which the cursor is positioned in the column of the first component among the 62 relevant components. The user can search for any of the 62 parts by positioning the cursor in the required part field. by this,
By selecting one electronic component, it is possible to determine which image data is to be displayed on the screen, and various image data for the determined component can be displayed on the screen according to a predetermined procedure or user operation. Is displayed in.

【0013】例えば、図25の画面で例えば2SA10
22の部品を検索し、説明のキーを操作すると、図26
に示すように部品2SA1022についての初期説明に
関するイメジデータが画面表示される。
For example, in the screen of FIG.
When the 22 parts are searched and the explanation key is operated, FIG.
As shown in, the image data regarding the initial description of the part 2SA1022 is displayed on the screen.

【0014】図26の画面上で検索を選択すると、図2
6の画面で選択できる大分類表示項目の一覧が図27に
示すようにウインドウ表示される。この図27の画面を
見て、あるいは図26の画面から直接に、外形図を選択
すると図28に示すような外形に関するイメージデータ
が画面表示される。ランド図を選択すると図29に示す
ようなランドに関するイメージデータが画面表示され
る。テーピング寸法を選択するとテーピング寸法に関す
るイーメージデータが図30に示すように画面表示され
る。リール寸法を選択するとリール寸法に関するイメー
ジデータが図31に示すように画面表示される。
When search is selected on the screen of FIG.
A list of major classification display items that can be selected on the screen of No. 6 is displayed in a window as shown in FIG. When the outline drawing is selected by looking at the screen of FIG. 27 or directly from the screen of FIG. 26, image data regarding the outline as shown in FIG. 28 is displayed on the screen. When the land map is selected, image data regarding the land as shown in FIG. 29 is displayed on the screen. When the taping dimension is selected, image data relating to the taping dimension is displayed on the screen as shown in FIG. When the reel size is selected, image data relating to the reel size is displayed on the screen as shown in FIG.

【0015】図32はAN6650と言うモータ制御回
路の電子部品を検索したときの初期説明画面において、
特性曲線の選択に従って特性曲線に関するイメージデー
タがウインドウ表示された状態を示している。図33は
図32の初期説明画面にて、応用回路例が優先選択され
てウインドウ表示されている上に、さらに、ブロック図
が選択されてウインドウ表示されている。
FIG. 32 shows an initial explanation screen when searching for electronic parts of a motor control circuit called AN6650.
It shows a state in which image data regarding the characteristic curve is displayed in a window in accordance with the selection of the characteristic curve. 33. In the initial explanation screen of FIG. 32, the application circuit example is preferentially selected and displayed in the window, and the block diagram is further selected and displayed in the window.

【0016】使用者はこれら部品情報を検索しながら回
路設計上のニーズに合った電子部品を比較的容易に選択
することができ、選択した実装対象となる電子部品に関
する実装データ作成に必要な各種の部品情報も前記検索
操作によって自由に視認できる。また、チャックによ
る、または、吸着ノズルによる部品の実装方法、あるい
は部品の認識の有無および方式の違い等に対応したデー
タ検索も自由に実施できる。
The user can relatively easily select the electronic component that meets the needs of the circuit design while retrieving the component information, and various types of mounting data necessary for creating the mounting data relating to the selected electronic component to be mounted. The component information of can also be visually recognized by the search operation. Further, it is possible to freely carry out a data search corresponding to the mounting method of the component by the chuck or the suction nozzle, the presence / absence of the component recognition and the difference in the method.

【0017】また、以上のようにして、部品電子カタロ
グを用いて視認して得たデータを基に部品の実装データ
を作成するには、専用のあるいはパーソナルコンピュー
タと云った自動データ処理装置に、前記視認して得た部
品についての実装データを手で入力することにより、予
め作成された部品の実装位置データ等と組み合わせデー
タ処理を行って部品実装データを作成するようにしてい
る。
Further, in order to create the mounting data of the component based on the data visually obtained by using the component electronic catalog as described above, an automatic data processor such as a dedicated or personal computer, By manually inputting the mounting data of the visually obtained component, the component mounting data is generated by performing a combination data process with the component mounting position data or the like of the component which is generated in advance.

【0018】[0018]

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の部品電
子カタログの利用は、プログラム化された合理的な検索
システムにより、ニーズに合った電子部品を比較的容易
に選択し、各種のデータを効率的に順次に視認すること
はできる。しかし、収録データは全て画面表示のための
イメージデータであるので、選択した各電子部品を実装
するための実装データを自動的に作成するデータとして
は利用できない。このため使用者は、必要な電子部品を
前記検索によって順次に選択しながらそれについて得た
視認データを、上記したように人がいちいち自動データ
処理装置に手入力して行く必要があり、従来の部品電子
カタログを用いても、部品の実装データの作成にはまだ
多大な労力と時間が掛かっている。
The use of the above-mentioned conventional electronic catalog for parts makes it possible to select electronic parts that meet the needs relatively easily by using a programmed and rational retrieval system, and to efficiently use various data. Can be visually recognized sequentially. However, since all the recorded data is image data for screen display, it cannot be used as data for automatically creating mounting data for mounting each selected electronic component. Therefore, the user needs to manually input the visual data obtained while sequentially selecting the necessary electronic components by the search as described above into the automatic data processing device as described above. Even with the electronic parts catalog, a great deal of labor and time are still required to create the mounting data of the parts.

【0019】本発明は、このような問題を解消すること
を課題とし、各実装対象部品について作成される実装位
置データと、各種電子部品についてイメージデータとと
もに予め作成され部品電子カタログに記憶された実装デ
ータ作成に必要な部品テキストデータとから、各部品に
ついてのデータの手入力なしに実装データを容易かつ短
時間で作成できる実装データ作成方法と装置およびこれ
に用いる記録媒体を提供することを目的とするものであ
る。
An object of the present invention is to solve such a problem, and mounting position data created for each mounting target component and image data for various electronic components are created in advance and stored in a component electronic catalog. An object of the present invention is to provide a mounting data creation method and device, and a recording medium used for the same, which can create mounting data easily and in a short time from the part text data necessary for data creation without manually inputting data for each part. To do.

【0020】[0020]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明の実装デ
ータ作成方法は、実装対象部品を含む各種部品について
のイメージデータおよび各部品の形状、寸法、荷姿、色
と云った部品の実装に必要な部品テキストデータが記憶
された部品電子カタログを用い、実装対象部品について
作成された実装位置に関する実装角度を含む位置データ
によって、部品電子カタログに記憶された各実装位置の
実装対象部品に対応する部品テキストデータを読みだ
し、実装位置データとこれに対応する各実装対象部品に
関して読みだした実装部品ごとの部品部品テキストデー
タとによって実装機が各部品の供給を受けてそれらを所
定の実装位置に実装するための実装データを作成するこ
とを特徴とし、請求項5の発明の電子部品の実装データ
作成装置は、実装対象部品について作成された実装角度
を含む実装位置に関する実装位置データによって、実装
対象部品を含む各種部品についてイメージデータととも
に予め作成され部品電子カタログに記憶された部品の形
状、寸法、荷姿、色と云った部品の実装に必要な部品テ
キストデータから、各実装位置の実装対象部品に対応す
る部品テキストデータを読みだすデータ読みだし処理手
段と、実装位置データとこれに対応する各実装対象部品
に関してデータ処理手段が読みだした部品テキストデー
タとを含むデータから、実装機が各部品の供給を受けて
それらを所定の実装位置に実装するための実装データを
作成するデータ作成処理手段を有したことを特徴とす
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a mounting data creating method, wherein image data of various parts including a mounting target part and mounting of parts such as shape, size, packing and color of each part are mounted. Using the electronic parts catalog that stores the parts text data required for, the position data including the mounting angle for the mounting position created for the mounting target parts corresponds to the mounting target parts at each mounting position stored in the electronic parts catalog. The mounting machine receives the supply of each component from the mounting position data and the component part text data for each mounting component corresponding to each mounting target component corresponding to the mounting position data The mounting data creating apparatus for electronic parts according to claim 5 is characterized by creating mounting data for mounting on the mounting part. Based on the mounting position data regarding the mounting position including the mounting angle created for the part, the shape, dimensions, packing style, and color of the part, which are created in advance with the image data of various parts including the mounting target part and stored in the parts electronic catalog, are called. Data reading processing means for reading the component text data corresponding to the mounting target component at each mounting position from the component text data necessary for mounting the mounted component, and the data processing for the mounting position data and each corresponding mounting target component. It has a data creation processing means for creating mounting data for the mounting machine to receive the supply of each component and mount them at a predetermined mounting position from data including the component text data read by the means. And

【0021】このような請求項1、5の発明の構成で
は、部品電子カタログが実装部品を含む各種部品につい
てのイメージデータとともに、部品の形状、寸法、荷
姿、色と云った部品の実装に必要な部品テキストデータ
をも記憶しているのを利用して、部品電子カタログとし
ての従来と同様な画面検索以外に、各実装対象部品につ
いて予め作成された実装位置データの実装対象部品情報
のもとに、前記部品電子カタログに記憶された前記部品
テキストデータのうちの対応するものを自動的に読みだ
して、各実装位置の実装対象部品ごとの部品テキストデ
ータを得ることができ、かつ、これら実装位置データ
と、各実装位置の実装対象部品ごとの部品テキストデー
タを含むデータとを用いた従来通りの自動データ処理に
て、例えば請求項2の発明のような部品の実装位置に関
するNCプログラム、部品の形状、寸法、色と云った部
品の認識に関する部品ライブラリ、および部品の供給部
における配列と云った部品の供給状態に関する供給ライ
ブラリと云った、従来通りの実装機に各部品を供給して
それらを所定の実装位置に実装するための実装データを
自動データ処理にて作成することができ、各実装対象部
品ごとの実装データ作成に必要な各種の部品データを人
が一々入力しなくてもよいので、部品の実装データ作成
に掛かる労力と時間を大幅に軽減することができる。
According to the above-mentioned structure of the invention of claims 1 and 5, the electronic parts catalog is used to mount the parts such as shape, size, packing, and color together with the image data of various parts including the mounted parts. By utilizing the fact that necessary component text data is also stored, in addition to the conventional screen search as a component electronic catalog, the mounting target component information of the mounting position data created in advance for each mounting target component In addition, the corresponding one of the component text data stored in the component electronic catalog can be automatically read to obtain the component text data for each mounting target component at each mounting position, and According to the conventional automatic data processing using the mounting position data and the data including the component text data for each mounting target component at each mounting position, for example, according to claim 2, Conventionally, an NC program related to the mounting position of a component such as the above, a component library related to the recognition of a component such as a shape, a dimension, and a color, and a supply library related to a supply state of a component such as an arrangement in a component supply unit. It is possible to supply each component to the same mounting machine and create the mounting data for mounting them at the predetermined mounting position by automatic data processing, and various types of mounting data required for creating the mounting data for each mounting target component. Since it is not necessary for a person to input the component data one by one, the labor and time required to create the component mounting data can be significantly reduced.

【0022】請求項3の発明は、請求項1、2の発明の
いずれか1つにおいてさらに、実装機の特性データをも
考慮して実装データを作成するものであり、請求項1、
2の発明のいずれか1つに加えて、さらに、実装機の特
性に合った実装データを作成することができ、より適正
な部品の実装が実現する。
According to a third aspect of the present invention, in addition to any one of the first and second aspects of the present invention, the mounting data is created in consideration of the characteristic data of the mounting machine.
In addition to any one of the second aspect, mounting data suitable for the characteristics of the mounting machine can be created, and more appropriate mounting of components can be realized.

【0023】請求項4の発明は、請求項1〜3の発明の
いずれか1つにおいてさらに、実装データは、正確な部
品実装のための検査データを含むものであり、請求項1
〜3の発明のいずれか1つに加え、さらに、実装対象部
品に適正な検査データも自動的に得られ、必要な労力と
時間は同じで実装部品のより適正な検査ができ、正確な
部品実装を保証することができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to any one of the first to third aspects of the present invention, the mounting data includes inspection data for accurate component mounting.
In addition to any one of the inventions 1 to 3, in addition, proper inspection data can be automatically obtained for the mounting target component, the required labor and time are the same, and the mounting component can be more properly inspected, and an accurate component can be obtained. Implementation can be guaranteed.

【0024】請求項6の発明は、請求項5の発明におい
てさらに、データ読みだし処理手段が、部品電子カタロ
グに記憶された各種部品に対応する部品テキストデータ
およびイメージデータの双方を、検索操作に従って同一
部品ごとに読みだし同一画面に表示するとともに、出力
操作にて部品テキストデータを他に出力するものであ
り、請求項5の発明に加え、さらに、検索操作にて、各
部品についてのイメージデータおよび部品テキストデー
タのうちの同一部品ごとに同一画面に表示して、多種類
ある部品の検索および選択に供することができるし、必
要に応じて部品テキストデータを他に出力できるので、
種々なデータ処理に利用することができる。
According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the fifth aspect of the present invention, the data reading processing means performs both the component text data and the image data corresponding to various components stored in the component electronic catalog according to the search operation. In addition to reading out the same parts and displaying them on the same screen, the part text data is output to other parts by the output operation. In addition to the invention of claim 5, further, the image data of each part can be obtained by the search operation. Since it can be displayed on the same screen for each same part of the parts text data and can be used for searching and selecting various kinds of parts, and part text data can be output to other parts as necessary.
It can be used for various data processing.

【0025】請求項7の発明は、請求項5〜9の発明の
いずれかにおいてさらに、部品電子カタログが、装置外
のものであり、請求項5〜9の発明のいずれか1つに加
え、さらに、各種データの入力が、実装データ作成装置
を離れて独立して行うことができ、データの変更や追加
も容易に行える。しかも、各種の実装機に共用すること
ができる。
According to a seventh aspect of the present invention, in addition to any one of the fifth to ninth aspects, the electronic component catalog is outside the apparatus, and in addition to any one of the fifth to ninth aspects, Further, various data can be input independently of the mounting data creation device, and data can be easily changed or added. Moreover, it can be shared by various mounting machines.

【0026】請求項8の発明は、請求項7の発明におい
てさらに、部品電子カタログが通信によって情報の伝達
を行うものであり、請求項7の発明に加え、さらに、1
つの部品電子カタログを実装機の設置場所に制限なく利
用し、また多数の実装機が共用できる利点があるし、デ
ータの作成、管理、変更、追加にも便利である。
According to an eighth aspect of the present invention, in addition to the seventh aspect of the present invention, the electronic parts catalog transmits information by communication.
One component electronic catalog can be used anywhere in the mounting machine, and many mounting machines can be shared. It is also convenient for creating, managing, changing, and adding data.

【0027】請求項9の発明は、請求項5〜8の発明の
いずれか1つにおいてさらに、データ読みだし処理手段
およびデータ作成処理手段が、実装機のデータ処理手段
であり、請求項5〜8の発明のいずれか1つに加え、さ
らに、部品の実装データを作成するデータ作成処理手段
と実装機の制御系との間に特別なデータ処理手段が要ら
ないので、実装データを作成する関連装置が少なくて済
むし、実装機の特性を取り込んで実装データを作成する
のに実装機自体ででき便利である。
According to a ninth aspect of the present invention, in any one of the fifth to eighth aspects of the present invention, the data reading processing means and the data creation processing means are data processing means of the mounting machine. In addition to any one of the inventions of 8-8, further, since no special data processing means is required between the data creation processing means for creating the mounting data of the component and the control system of the mounting machine, It requires less equipment, and it is convenient for the mounting machine itself to capture the characteristics of the mounting machine and create mounting data.

【0028】請求項10の発明は、請求項5〜9の発明
のいずれか1つにおいてさらに、データ作成処理手段
が、実装機の特性データを考慮して実装データを作成す
るものであり、請求項5〜9のいずれかの発明の1つに
加え、さらに、請求項3の発明に特有の作用効果と同じ
作用効果を奏する。
According to a tenth aspect of the invention, in any one of the fifth to ninth aspects of the invention, the data creation processing means creates the mounting data in consideration of the characteristic data of the mounting machine. In addition to one of the inventions according to any one of items 5 to 9, the same effect as the effect peculiar to the invention of claim 3 is further exhibited.

【0029】請求項11の発明は、請求項5〜10の発
明のいずれか1つにおいてさらに、データ作成処理手段
が、正確な部品実装のための検査データをも実装データ
として作成するものであり、請求項5〜10の発明のい
ずれか1つに加え、さらに、請求項4の発明に特有の作
用効果と同じ作用効果を奏する。
The eleventh aspect of the present invention is any one of the fifth to tenth aspects of the present invention, in which the data creation processing means also creates inspection data for accurate component mounting as mounting data. In addition to any one of the inventions of claims 5 to 10, the same effect as the effect unique to the invention of claim 4 is further exhibited.

【0030】請求項12の発明の記録媒体は、実装対象
部品について作成された実装角度を含む実装位置に関す
る実装位置データによって、実装対象部品を含む各種部
品についてイメージデータとともに予め作成され部品電
子カタログに記憶された部品の形状、寸法、荷姿、色と
云った部品の実装に必要な部品テキストデータから、各
実装位置の実装対象部品に対応するものを読みだすデー
タ読みだし処理プログラムと、実装位置データとこれに
対応する各実装対象部品に関してデータ処理手段が読み
だした部品ごとの部品テキストデータとを含むデータか
ら、実装機が各部品の供給を受けてそれらを所定の実装
位置に実装するための実装データを作成するデータ作成
処理プログラムとを記録したものであり、各種プログラ
ムの入力が、実装データ作成装置を離れて独立して行う
ことができ、プログラムの変更や追加も容易に行える。
しかも、同種の実装機に共用することができる。
A recording medium according to the invention of claim 12 is created in advance in a parts electronic catalog together with image data on various parts including the parts to be mounted based on the mounting position data concerning the mounting position including the mounting angle created for the parts to be mounted. A data read processing program that reads the parts corresponding to the mounting target part at each mounting position from the stored part text data such as the shape, dimensions, packing style, and color of the part, and the mounting position The mounting machine receives the supply of each component from the data including the data and the component text data for each component read by the data processing unit for each corresponding component to be mounted, and mounts them at a predetermined mounting position. It is a record of the data creation processing program that creates the implementation data of, and the input of various programs is implemented. Can be performed independently away over data creation device, it can be easily performed changes or additional programs.
Moreover, it can be shared by mounting machines of the same type.

【0031】[0031]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実装データ作成方
法と装置およびそれに用いる記録媒体の幾つかの実施の
形態について、図を参照しながら説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Several embodiments of a mounting data creating method and apparatus and a recording medium used therefor according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0032】(実施の形態1)本実施の形態1は、図1
の(a)に示すように、実装機4とは別のデータ処理装
置3を利用した場合を示し、このデータ処理装置3は内
部機能として図1の(b)に示すようなデータ読みだし
処理手段1とデータ作成処理手段2とを有している。デ
ータ処理装置3はパーソナルコンピュータが好適である
が、これに限らず専用機でもよい。場合によっては実装
機4側のデータ処理装置や動作制御のための制御系を利
用することもできる。
(Embodiment 1) The present embodiment 1 is shown in FIG.
As shown in (a) of FIG. 1, a case is shown in which a data processing device 3 different from the mounting machine 4 is used. This data processing device 3 has an internal function of reading out data as shown in FIG. It has means 1 and data creation processing means 2. The data processing device 3 is preferably a personal computer, but is not limited to this and may be a dedicated device. In some cases, a data processing device on the mounting machine 4 side or a control system for operation control can be used.

【0033】実装機4はテーピング部品を装着した部品
供給カセット5を必要数装備し、これら部品供給カセッ
ト5からその都度必要な電子部品の供給を受け、部品を
供給される都度、正しい部品かどうか認識し、正しくな
けれは補正と云った対策をして正確に高精度にその電子
部品を基板6に自動的に実装する。この自動的な実装の
ために動作制御のための制御系7とは別に、データ処理
装置8を持っている。
The mounting machine 4 is equipped with a required number of component supply cassettes 5 on which taping components are mounted, receives necessary electronic components from these component supply cassettes 5 each time, and confirms whether or not the components are correct each time the components are supplied. The electronic component is automatically and accurately and automatically mounted on the substrate 6 by recognizing it and taking corrective measures if it is incorrect. For this automatic mounting, a data processing device 8 is provided separately from the control system 7 for operation control.

【0034】このデータ処理装置8はディスプレイ9付
きで、実装対象部品ごとの実装位置データであるNCプ
ログラムと、部品供給部での部品の配列と云った部品供
給状態に関する供給ライブラリと、供給される部品を所
定位置に正確かつ確実に認識し実装するための部品ライ
ブラリ等とにより、実際の部品の供給と、供給された部
品を所定の位置に実装する動作制御用のプログラムを作
成し、制御系7で用いるコントロールデータとする。実
装データCは実装機4の機能レベルや部品の供給形態と
云った実装機4の個性に対応して必要とされるものを作
成すればよく、具体的な内容は自由に設定できる。
The data processing device 8 is provided with a display 9 and is supplied with an NC program which is mounting position data for each mounting target component and a supply library relating to a component supply state such as an arrangement of components in a component supply unit. Create a program for operation control that supplies actual parts and mounts the supplied parts at a predetermined position by using a parts library etc. for accurately and surely recognizing and mounting the parts at a predetermined position. This is the control data used in 7. The mounting data C may be created according to the individuality of the mounting machine 4 such as the function level of the mounting machine 4 and the supply form of components, and the specific contents can be freely set.

【0035】データ読みだし処理手段1は、実装対象部
品について作成された実装位置に関する図2に示すよう
な位置データAによって、実装対象部品を含む各種部品
についてイメージデータとともに予め作成され部品電子
カタログ12に記憶された部品の形状、寸法、荷姿、色
と云った部品の実装に必要な図3に示すような部品テキ
ストデータBから、各実装位置の実装対象部品ごとの部
品テキストデータbを自動データ処理にて読みだす。デ
ータ作成処理手段2は、実装位置データAと、データ読
みだし処理手段1が読みだした各実装位置の実装対象部
品ごとの部品テキストデータbを含むデータとの自動デ
ータ処理にて、実装機4が各部品の供給を受けてそれら
を基板の所定の実装位置に実装するための実装データC
を作成する。 この実装データCは、例えば図4〜図7
に示すようなNCプログラム、部品ライブラリ、およ
び、供給ライブラリとしての配列プログラムおよびトレ
イによる部品供給の際の部品取出し位置の条件に関する
部品の供給位置ライブラリ等である。
The data read-out processing means 1 is preliminarily created together with the image data for various parts including the parts to be mounted by using the position data A as shown in FIG. From the part text data B shown in FIG. 3 necessary for mounting the parts such as the shape, dimensions, packing style, and color of the parts stored in the table, the part text data b for each mounting target part at each mounting position is automatically generated. Read by data processing. The data creation processing means 2 performs automatic data processing of the mounting position data A and the data including the component text data b for each mounting target component at each mounting position read by the data reading processing means 1 to perform the mounting machine 4 Mounting data C for receiving each component and mounting them at a predetermined mounting position on the board
Create This mounting data C is, for example, shown in FIGS.
The NC program, the component library, the array program as the supply library, and the component supply position library relating to the condition of the component extraction position at the time of component supply by the tray.

【0036】実装位置データAは例えばCAD装置11
によって作成することができ、各実装位置データ作成の
都度データ処理装置3に入力してもよいし、全ての実装
位置データを作成したものを記憶しておき、これをデー
タ処理装置3に転送し、あるいは実装位置データCを記
憶した記憶媒体をデータ処理装置3に装填して利用する
ようにしてもよい。ここで、図3に示す部品テキストデ
ータBは部品電子カタログ12に記憶したものを用い
る。部品電子カタログ12は図8に示すような実装対象
部品を含む各種部品についてのイメージデータIMおよ
び各部品の形状、寸法、荷姿、色と云った部品の実装に
必要な部品テキストデータBが所定の分類に従って編集
され記憶されたものである。従って、イメージデータI
Mと部品テキストデータBを併用して、各種電子部品に
ついての各種情報を所定の手順および検索に従って画面
表示し、従来通りの部品電子カタログとして利用でき
る。このためのインターフェースは、部品電子カタログ
12の側か、データ処理装置3の側かのどちらに持たせ
てもよい。また、イメージデータIMだけで各種電子部
品についての必要な画面表示を行うようにもできる。
The mounting position data A is, for example, the CAD device 11
The mounting position data may be input to the data processing device 3 each time the mounting position data is created, or all the mounting position data created may be stored and transferred to the data processing device 3. Alternatively, a storage medium storing the mounting position data C may be loaded into the data processing device 3 and used. Here, the component text data B shown in FIG. 3 is stored in the component electronic catalog 12. In the parts electronic catalog 12, the image data IM about various parts including the parts to be mounted as shown in FIG. 8 and the part text data B necessary for mounting the parts such as shape, size, packing and color of each part are predetermined. It was edited and stored according to the classification of. Therefore, the image data I
By using M and the component text data B together, various information about various electronic components can be displayed on the screen according to a predetermined procedure and search, and can be used as a conventional component electronic catalog. The interface for this may be provided on either the component electronic catalog 12 side or the data processing device 3 side. Further, it is possible to display necessary screens for various electronic components only with the image data IM.

【0037】部品電子カタログ12はCD−ROM、フ
レキシブルディスク、光ディスク等があるが、どのよう
な記憶媒体あるいは記憶装置でもよい。
The parts electronic catalog 12 may be a CD-ROM, a flexible disk, an optical disk, etc., but may be any storage medium or storage device.

【0038】このように、本実施の形態1は、部品電子
カタログが実装部品を含む各種部品についてのイメージ
データIMとともに、部品の形状、寸法、荷姿、色と云
った部品の実装に必要な部品テキストデータBをも記憶
しているのを利用して、部品電子カタログとしての従来
と同様な画面検索以外に、各実装対象部品について予め
作成された実装位置データAの実装対象部品情報のもと
に、前記部品電子カタログ12にイメージデータIMと
ともに記憶された前記部品テキストデータBのうちの対
応するものを自動的に読みだして、各実装位置の実装対
象部品ごとの部品テキストデータbを得ることができ、
かつ、この実装位置データAと、各実装位置の実装対象
部品ごとの部品テキストデータbを含むデータとを用い
た従来通りの自動データ処理にて、例えば、従来通りの
実装機4が必要な部品の実装位置に関するNCプログラ
ム、部品の形状、寸法、色と云った電子部品の認識に関
する部品ライブラリ、および部品の供給部における部品
の配列と云った部品の供給状態に関する供給ライブラリ
と云った必要な実装データCを作成することができ、従
来通りの実装機4に各部品を供給してそれらを所定の実
装位置に実装するための実装データCを自動データ処理
にて作成することができる。従って、各実装対象部品ご
との実装データCの作成に必要な各種の部品データを人
が一々入力しなくてもよいので、実装データ作成に掛か
る労力と時間を大幅に軽減することができる。
As described above, the first embodiment is necessary for mounting the parts such as the shape, size, packing, and color of the parts together with the image data IM of the various parts including the mounted parts in the parts electronic catalog. By using the fact that the component text data B is also stored, in addition to the conventional screen search as the component electronic catalog, the mounting target component information of the mounting position data A created in advance for each mounting target component is also stored. Then, the corresponding one of the component text data B stored together with the image data IM in the component electronic catalog 12 is automatically read to obtain the component text data b for each mounting target component at each mounting position. It is possible,
In addition, in the conventional automatic data processing using the mounting position data A and the data including the component text data b for each mounting target component at each mounting position, for example, a component that requires the conventional mounting machine 4 is used. Necessary programs such as an NC program related to the mounting position of the component, a component library related to the recognition of electronic components such as the shape, size and color of the component, and a supply library related to the component supply state such as the arrangement of components in the component supply unit. The data C can be created, and the mounting data C for supplying each component to the conventional mounting machine 4 and mounting them at a predetermined mounting position can be created by automatic data processing. Therefore, since it is not necessary for a person to individually input various component data required to create the mounting data C for each mounting target component, it is possible to greatly reduce the labor and time required to create the mounting data.

【0039】もっとも、実装機4の機種や制御レベルに
よっては、それに対応した実装データCを作成する。ま
た、実装機4の特性データをも考慮して実装データCを
作成すると、実装機4の特性に合った実装データCを作
成することができ、部品実装タクトが最短になる、部品
の取扱いに無理や失敗がなくなると言ったより適正な部
品の実装が実現する。実装データCは、正確な部品実装
のための検査データを含むようにすることができる。こ
れは、ノズルやチャックで保持した部品自体や部品の向
きが適正かどうかと云ったことを判別し、誤部品であれ
ば取り替えて適正な実装を行い、向きが違えば補正して
適正化すると云ったことを行う検査データを部品ごとに
得る部品テキストデータbによって生成するものであ
り、実装対象部品に適正な検査データも自動的に得ら
れ、必要な労力と時間は同じで実装部品のより適正な検
査ができ、正確な部品実装を保証することができる。
However, depending on the model of the mounting machine 4 and the control level, the mounting data C corresponding thereto is created. Further, when the mounting data C is created in consideration of the characteristic data of the mounting machine 4, it is possible to create the mounting data C that matches the characteristics of the mounting machine 4, and the component mounting tact becomes the shortest. The more appropriate mounting of parts, which means that there is no overkill or failure, is realized. The mounting data C can include inspection data for accurate component mounting. This is because it is determined whether the component itself held by the nozzle or chuck or the orientation of the component is proper, and if it is a wrong component, it is replaced and properly mounted. The inspection data for doing the above is generated by the component text data b which is obtained for each component, and proper inspection data can be automatically obtained for the component to be mounted, and the required labor and time are the same. Proper inspection can be performed, and accurate component mounting can be guaranteed.

【0040】本実施の形態1の部品電子カタログ12
は、上記したように各種部品に対応する部品テキストデ
ータBおよびイメージデータIMの双方を記憶したもの
である。このため、データ読みだし処理手段1は、部品
電子カタログ12に記憶されている各部品についてのイ
メージデータIMおよび部品テキストデータBの双方
を、所定の検索操作に従って同一部品ごとに読みだし、
ビデオ信号Dとしてデータ処理装置3のディスプレイ1
3に与え、同一画面に表示できるようにする。またこれ
に併せ、出力操作にて部品テキストデータを他に出力で
きるようにする。
Electronic parts catalog 12 of the first embodiment
Stores both the part text data B and the image data IM corresponding to various parts as described above. For this reason, the data read processing means 1 reads both the image data IM and the component text data B for each component stored in the component electronic catalog 12 for each identical component according to a predetermined search operation,
Display 1 of data processing device 3 as video signal D
3 so that they can be displayed on the same screen. In addition to this, the output operation allows the component text data to be output to another.

【0041】従って、検索操作にて、部品電子カタログ
12に記憶されている各部品についてのイメージデータ
IMおよび部品テキストデータBのうちの同一部品ごと
にディスプレイ13の同一画面に表示して、多種類ある
部品の検索および選択に供することができるし、必要に
応じて部品テキストデータBを他に出力できるので、種
々なデータ処理に利用することができる。
Therefore, in the search operation, the same part of the image data IM and the part text data B of each part stored in the parts electronic catalog 12 is displayed on the same screen of the display 13 and various types are displayed. It can be used for searching and selecting a certain part, and can output the part text data B to another part as needed, so that it can be used for various data processing.

【0042】また、このように、イメージデータIMお
よび部品テキストデータBを記憶している部品電子カタ
ログ12のように装置外のものであると、各種データの
入力が、実装データ作成装置であるデータ処理装置3を
離れて独立して行うことができ、データの変更や追加も
容易に行える。しかも、各種の実装機4に共用すること
ができる。
Further, when the data is external to the device such as the electronic component catalog 12 that stores the image data IM and the component text data B as described above, the input of various data is the data of the mounting data creating device. The processing device 3 can be separated and independently performed, and data can be easily changed or added. Moreover, it can be shared by various mounting machines 4.

【0043】なお、部品テキストデータBを記憶した部
品電子カタログ12が通信によって情報の伝達を行うも
のである場合、1つの部品電子カタログ12を実装機4
の設置場所に制限なく利用し、また多数の実装機4が共
用できる利点があるし、部品テキストデータBの作成、
管理、変更、追加にも便利である。なお、前記通信は、
有線、無線、電話回線、光通信と云った通信方式を特に
問うものではない。
When the component electronic catalog 12 storing the component text data B is one for transmitting information by communication, one component electronic catalog 12 is mounted on the mounter 4.
There is an advantage that it can be used in any installation location without restriction, and many mounting machines 4 can share it.
It is also convenient to manage, change and add. In addition, the communication is
There is no particular limitation on communication systems such as wired, wireless, telephone line, and optical communication.

【0044】さらに、データ処理装置3が行うデータ処
理のプログラムは、これを図9に示すような外部のCD
−ROM15、あるいはその他の適当な記憶媒体に記憶
して用いることができる。このプログラムの記憶内容
は、例えば前記したように、データ読みだし処理手段1
を制御して実装対象部品について作成された実装角度を
含む実装位置に関する実装位置データAによって、実装
対象部品を含む各種部品についてイメージデータIMと
ともに予め作成され部品電子カタログ12と云った記憶
手段に記憶された部品の形状、寸法、荷姿、色と云った
部品の実装に必要な部品テキストデータBから、各実装
位置の実装対象部品に対応する部品テキストデータbを
読みだすデータ読みだすプログラムに関するデータ読み
だしプログラムファイル15aと、データ作成処理手段
2を制御して実装位置データAとこれに対応する各実装
対象部品に関してデータ読みだし処理手段1が読みだし
た電子部品ごとの部品テキストデータbとを含むデータ
から、実装機4が各電子部品の供給を受けてそれらを所
定の実装位置に実装するための実装データCを作成する
プログラムに関するデータ作成処理プログラムファイル
15bとである。しかし、これに限られることはなく、
具体的な記憶形態は自由に選択できる。
Furthermore, the data processing program executed by the data processing device 3 is executed by an external CD as shown in FIG.
-It can be stored in the ROM 15 or other suitable storage medium for use. The stored contents of this program are, for example, as described above, the data reading processing means 1
Is stored in a storage means called a parts electronic catalog 12, which is created in advance with the image data IM for various parts including the mounting target part by the mounting position data A regarding the mounting position including the mounting angle created for the mounting target part. Data about the program to read out the part text data b corresponding to the mounting target part at each mounting position from the part text data B required for mounting the part, such as the shape, dimensions, packing style, and color of the mounted part The read program file 15a, the mounting position data A by controlling the data creation processing means 2 and the component text data b for each electronic component read out by the data reading processing means 1 for each mounting target component corresponding thereto. The mounting machine 4 receives the supply of each electronic component from the data including the data and mounts them on the predetermined mounting position. It is a data creation processing program file 15b a program for creating mounting data C for. However, it is not limited to this,
The specific storage form can be freely selected.

【0045】このようにすると、各種プログラムの入力
が、実装データ作成装置であるデータ処理装置3を離れ
て独立して行うことができ、プログラムの変更や追加も
容易に行える。しかも、同種の実装機4に共用すること
ができる。
In this way, various programs can be input independently of the data processing device 3 which is the mounting data creating device, and the program can be easily changed or added. Moreover, it can be shared by the mounting machines 4 of the same type.

【0046】実装データCの作成についてさらに具体的
に述べると、前記代表的なものとして挙げた、部品実装
位置を示すNCプログラム、各種電子部品についての認
識のための部品ライブラリ、および部品供給部での各種
電子部品の配列や、トレイによる部品供給形式の場合の
部品の取出し位置と云った条件と云った、部品の供給に
関する供給ライブラリ等である。供給ライブラリとして
は部品供給カセットを多数搭載して送り軸方向に移動さ
せながら選択された部品を実装機4に供給するように動
作する部品供給装置の場合の部品供給カセットの搭載位
置の指示データがあるし、その他必要なデータを作成す
ることになる。図10は部品ライブラリを生成するモー
ドでのディスプレイ13の操作画面である。部品位置デ
ータAの各部品実装位置に対応した電子部品の検索はス
タートキー16とキャンセルキー17とで行われ、別の
スタートキー18とキャンセルキー19とによって設定
した部品ライブラリ生成機種に対応した部品ライブラリ
20等が、前記検索された各電子部品に対応して部品テ
キストデータBから読み込まれる部品テキストデータb
と、前記部品位置データAとを基に自動生成される。
More specifically, the creation of the mounting data C will be described with reference to the representative NC program indicating the component mounting position, the component library for recognizing various electronic components, and the component supply unit. Of the various electronic parts, and a supply library related to the supply of parts, which is a condition such as the pick-up position of parts in the case of the part supply type by a tray. As the supply library, the instruction data of the mounting position of the component supply cassette in the case of the component supply device which operates to supply the selected component to the mounting machine 4 while mounting a large number of component supply cassettes and moving the component supply cassette in the feed axis direction is provided. Yes, I will create other necessary data. FIG. 10 is an operation screen of the display 13 in the mode of generating the parts library. The search for the electronic component corresponding to each component mounting position of the component position data A is performed by the start key 16 and the cancel key 17, and the component corresponding to the component library generation model set by another start key 18 and the cancel key 19. The component text data b read from the component text data B by the library 20 or the like corresponding to each of the retrieved electronic components.
And the component position data A are automatically generated.

【0047】部品実装に関して配慮すべき他の項目とし
ては、電子部品を持ち運びするノズルやチャックの種
類、ノズルやチャックを持った実装ヘッドの移動速度、
電子部品を実装する時のノズルやチャックの必要下降位
置、つまり基板への実装高さ、電子部品が実装されてい
る基板の移動速度、特に加速度、および各種許容値があ
る。また、これら各種の電子部品は実装機に自動供給す
るために、例えばテーピングされ、あるいはトレーに収
容して取り扱われるが、このような部品供給形態、およ
びその場合の部品収納ピッチ等も含めた、いわゆる荷姿
条件も配慮する必要がある。このようなデータをも、供
給ライブラリやその他の実装データCとして自動的に作
成することができる。
Other items to be considered regarding component mounting include the types of nozzles and chucks that carry electronic components, the speed of movement of the mounting head that holds the nozzles and chucks,
There are required lowering positions of nozzles and chucks when mounting electronic components, that is, mounting height on a substrate, moving speed of a substrate on which electronic components are mounted, particularly acceleration, and various allowable values. Further, these various electronic components are, for example, taped or accommodated in a tray for automatic supply to a mounting machine, and such a component supply mode and the component storage pitch in that case are also included. So-called packing conditions also need to be considered. Such data can also be automatically created as the supply library or other mounting data C.

【0048】また、電子部品の実装段階で電子部品の適
否や向きの認識および、その結果に基づいた誤部品の交
換や向きの補正と云ったことが行われる。このような検
査のためには、電子部品の形状や表面反射率、色、色
彩、極性マーク、部品上の印刷文字やカラーコードと云
った電子部品の他の認識に関する部品テキストデータB
も必要であり、このような部品テキストデータBによっ
て必要な検査データも実装データCとして自動的に作成
することができる。
Further, at the mounting stage of electronic components, recognition of suitability and orientation of electronic components and replacement of incorrect components and correction of orientation based on the result are performed. For such inspection, the component text data B relating to other recognition of the electronic component, such as the shape and surface reflectance of the electronic component, color, color, polarity mark, printed characters on the component and color code.
The necessary inspection data can be automatically created as the mounting data C by the component text data B.

【0049】場合によっては、電子部品の実装を終えた
後の製品基板の検査データも自動的に生成することがで
きる。
In some cases, the inspection data of the product board after the mounting of the electronic components can be automatically generated.

【0050】部品テキストデータBが、電子部品のパッ
ケージの材質、表面粗さ、表面形状と云ったコード、部
品形状寸法、部品の重量と云ったデータを含むものであ
ると、電子部品をノズルで吸着するのが最適か、あるい
はチャックによって保持するのが最適かの実装データ
C、また、ノズルやチャックを装備した部品装着ヘッド
の移動速度、吸着力、電子部品が装着された後の基板の
移動速度、特に加速度、各種許容値と云った実装データ
C、さらに、テープやトレーの供給形態である、テープ
やトレーの荷姿、特にカバーの有無や突き上げピンの有
無、テープやトレーの部品収納ピッチ、トレーではさら
に収納の列数と列間ピッチ等を含む実装データCである
と、カバーの剥離動作の有無、突き上げピンの動作の有
無、部品の送りピッチの違いによる1ピッチ送りの1回
打ち、2ピッチ送りの1回打ちと云った実装条件を設定
することができる。
When the component text data B includes data such as the package material of the electronic component, the surface roughness, the code such as the surface shape, the component shape dimension, and the weight of the component, the electronic component is sucked by the nozzle. Mounting data C indicating whether or not is optimal or held by a chuck, the moving speed of a component mounting head equipped with a nozzle or a chuck, the suction force, the moving velocity of a substrate after electronic components are mounted, In particular, mounting data C such as acceleration and various allowable values, as well as tape and tray supply forms such as tape and tray supply forms, especially the presence of covers and the presence of push-up pins, tape and tray component storage pitch, tray Then, if the mounting data C includes the number of rows of storage and the pitch between rows, etc., the presence / absence of the peeling operation of the cover, the presence / absence of the operation of the push-up pin, and the component feed pitch Out one difference by 1 pitch feed, it is possible to set the mounting condition say once strike two pitch feed.

【0051】以下本実施の形態1の実施例について説明
すると、図3に示すような、各種の電子部品に関する部
品テキストデータBの部品電子カタログ12への収録
は、図8に示すように部品マスタファイルB1 、部品形
状ファイルB2 、部品特殊形状ファイルB3 、部品特性
マスターファイルB4 、荷姿ファイルB5 、部品の極性
ファイルB6 、リール情報ファイルB7 等に分類して行
う。もっともこのような分類形式は自由に設定できる。
部品マスタファイルB1 では、部品名称、メーカー名コ
ード、部品分類コード、部品品種コード、形状コード、
および荷姿コードを最上位のデータとし、これらマスタ
データを呼び出して画面表示し、使用者の選択操作に従
って選択された項目の内容を画面に表示するようにす
る。
An example of the first embodiment will be described below. As shown in FIG. 3, recording of the component text data B relating to various electronic components in the component electronic catalog 12 is performed as shown in FIG. The files are classified into a file B 1 , a part shape file B 2 , a part special shape file B 3 , a part characteristic master file B 4 , a packing style file B 5 , a part polarity file B 6 , a reel information file B 7, and the like. However, such a classification format can be set freely.
In the component master file B 1 , the component name, manufacturer name code, component classification code, component product code, shape code,
And the packaging code is the highest level data, these master data are called and displayed on the screen, and the contents of the item selected according to the user's selection operation are displayed on the screen.

【0052】部品品種のデータについては、各種の電子
部品の品種に対して個別の部品品種コードを手入力にて
付す。形状データについては、部品を形状で管理するた
めに定義する形状ごとのコードを、手入力にて付す。
As for the data of the component type, individual component type codes are manually input for various electronic component types. For the shape data, the code for each shape defined for managing the parts by shape is manually input.

【0053】これらの実施例の一部を示すと以下の通り
である。
Some of these examples are as follows.

【0054】部品形状ファイルB2 のデータ内容は、形
状コード、部品品種コード、リード有無、ボディー外形
LR、ボディー際形DU、ボディー厚み、特殊ボディー
厚み、部品高さ、形状寸法許容値、電極幅LDRU、電
極長さLDRU、電極高さLDRU、等である。
The data contents of the part shape file B 2 are shape code, part type code, lead presence / absence, body outer shape LR, body shape DU, body thickness, special body thickness, part height, allowable shape dimension value, electrode width. LDRU, electrode length LDRU, electrode height LDRU, etc.

【0055】部品特殊形状ファイルB3 のデータ内容
は、形状コード、対象辺番号(L D R U)、特殊
電極配置、特殊電極存在位置、特殊電極幅、特殊電極長
さ、特殊電極高さ、特殊根元電極幅、特殊リード厚み、
等である。
The data contents of the parts special shape file B 3 include shape code, target side number (L D R U), special electrode arrangement, special electrode existing position, special electrode width, special electrode length, special electrode height, Special base electrode width, special lead thickness,
And so on.

【0056】部品特性マスターファイルB4 のデータ内
容は、部品名称、パッケージ色コード、パッケージ材質
コード、等である。
The data contents of the part characteristic master file B 4 are a part name, a package color code, a package material code and the like.

【0057】荷姿ファイルのデータB5 内容は、荷姿コ
ード、荷姿種別コード、X方向トレイピッチ、Y方向ト
レイピッチ、X方向部品列数、Y方向部品列数、収納部
品数、テープ幅、テープ送りピッチ、テーピング方向/
供給方向、等である。
Data B 5 of the package file includes package code, package type code, X-direction tray pitch, Y-direction tray pitch, number of X-direction component rows, number of Y-direction component rows, number of storage components, tape width. , Tape feed pitch, taping direction /
Supply direction, etc.

【0058】部品極性ファイルB6 のデータ内容は、部
品名称、極性有無、極性マーク区分、極性マーク形状寸
法1、極性マーク形状寸法2、極性マークX座標、極性
マークY座標、極性マーク角度、左右対称/非対称部
品、等である。
The data contents of the component polarity file B 6 are the component name, presence / absence of polarity, polarity mark division, polarity mark shape dimension 1, polarity mark shape dimension 2, polarity mark X coordinate, polarity mark Y coordinate, polarity mark angle, left and right. Symmetrical / asymmetrical components, etc.

【0059】リール情報ファイルB7 のデータ内容は、
部品名称、包装数量、等である。
The data content of the reel information file B 7 is
The name of the part, the quantity of packaging, etc.

【0060】次に、各部品品種に対応した部品品種コー
ドの設定の実施例を幾つか示すと、以下の通りである。
Next, some examples of setting the component type code corresponding to each component type will be described below.

【0061】なお、以下において、チップ部品とは表面
実装用電子部品についての呼称であり、角チップ抵抗等
がある。アキシャル部品とはリード付きの部品で基板の
穴にリードを挿入するタイプのもので、部品が横向きの
状態で挿入する部品の呼称であり、抵抗等がある。ラジ
アル部品とはリード付きの部品で基板の穴にリードを挿
入するタイプのもので、部品が縦向きの状態で挿入する
部品の呼称であり、アルミニウム電解コンデンサがあ
る。
In the following, the chip component is a name for a surface mounting electronic component, such as a square chip resistor. Axial parts are parts with leads and of the type in which the leads are inserted into the holes of the board, and are the names of parts that are inserted in a horizontal orientation, such as resistors. The radial component is a component with leads, in which the leads are inserted into the holes of the board, and is the name of the component that is inserted in the vertical orientation, and there is an aluminum electrolytic capacitor.

【0062】チップ部品については、 アイソレータ:ATC 誘電体フィルタ:BPP アルミ電解コンデンサ:CAPALR 円筒チップコンデンサ:CAPSYL フィルムコンデンサ:CAPPULM CC:CC コネクタ:CNT ミニダイオード:DIMINI ニューミニパワーダイオード:DINMIHIPW Sミニダイオード:DISMINI 共用器:EZFA 受信フィルタ:EZFS フィルタ:FLT ノイズフィルタ:FLN 発振フィルタ:FSA ミニパワーIC:ICMINIPW ミニIC:ICMINI IFモジュール:IF LCフィルタ:LCFLT NLフィルタ:NLFLT クリスタルフィルタ:QFT 等である。Regarding the chip parts, an isolator: ATC Dielectric filter: BPP Aluminum electrolytic capacitor: CAPALR Cylindrical chip capacitor: CAPSYL Film capacitor: CAPPULM CC: CC Connector: CNT Mini diode: DIMINI New mini power diode: DINMIHIPW S mini diode: DISMINI Duplexer: EZFA Reception filter: EZFS filter: FLT Noise filter: FLN Oscillation filter: FSA Mini power IC: ICMINIPW Mini IC: ICMINI IF module: IF LC filter: LCFLT NL filter: NLFLT Crystal filter: QFT, etc.

【0063】アキシャル・ラジアル・ジャンパー部品に
ついては、 R ビーズコア:R BC R コンデンサ:R CAP R 三端子コンデンサ:R CAP3 A ビーズコア:A BC ジャンパー線:J JAMPER 等である。
For axial radial jumper parts, R Bead core: R BCR Capacitor: R CAP R Three-terminal capacitor: R CAP3 A Bead core: A BC jumper wire: J JAMPER etc.

【0064】また、各部品品種に対応した形状コードの
設定の実施例を幾つか示すと、以下の通りである。
Further, some examples of setting the shape code corresponding to each component type will be described below.

【0065】なお、以下において、コードの部品寸法単
位は、部品毎に単位を揃え、実際寸法のうちの2桁をと
って設定してある。例えば、縦3mm 横1.5mm
高さ1.5mmであると、301515とし、縦20m
m 横13.5mm 高さ3.5mmであると、201
303とする。
In the following, the component size unit of the code is set by aligning the unit for each component and taking two digits of the actual size. For example, length 3mm, width 1.5mm
If the height is 1.5 mm, the height is 301515, and the height is 20 m.
m 13.5 mm horizontal and 3.5 mm high, 201
303.

【0066】チップ部品については、 アイソレータ:ATCB57(ATC+形状記号1+高
さ2) 誘電体フィルタ:BPPB45(BPP+形状種別1+
高さ2) アルミ電解コンデンサ:ALCB57(ALC+形状記
号1+高さ2) 円筒チップコンデンサ:2125C(直径2+長さ2+
C) フィルムコンデンサ:4833FC13(縦2+横2+
FC+高さ2) CC:CC014B101008(CC+ピン数3+B
+縦2+横2+高さ2) ニューミニパワーダイオード:NMINIPWDIL3
15(形状種別5+部品種別2+L+リード本数1+高
さ2) 等である。
Regarding chip parts, an isolator: ATCB57 (ATC + shape symbol 1 + height 2) Dielectric filter: BPPB45 (BPP + shape type 1+)
Height 2) Aluminum electrolytic capacitor: ALCB57 (ALC + shape code 1 + height 2) Cylindrical chip capacitor: 2125C (diameter 2 + length 2 +
C) Film capacitor: 4833FC13 (length 2 + width 2 +
FC + height 2) CC: CC014B101008 (CC + pin number 3 + B
+ Length 2 + width 2 + height 2) New mini power diode: NMINIPWDIL3
15 (shape type 5 + component type 2 + L + number of leads 1 + height 2) and the like.

【0067】アキシャル・ラジアル・ジャンパー線につ
いては、 ビーズコア:2545RBC28(縦2+横2+RBC
+高さ2) コンデンサ:4532CAP32(縦2+横2+CAP
+高さ2) 三端子コンデンサ:1207CAPCN15(縦2+横
2+CAPCN+高さ2) 等である。
Regarding the axial radial jumper wire, bead core: 2545RBC28 (vertical 2 + horizontal 2 + RBC
+ Height 2) Capacitor: 4532CAP32 (length 2 + width 2 + CAP
+ Height 2) Three-terminal capacitor: 1207CAPCN15 (length 2 + width 2 + CAPCN + height 2) and the like.

【0068】さらに、荷姿コードについては以下の通り
である。
Further, the packing style code is as follows.

【0069】紙テープ(紙、紙粘着):P0804○○
0(最初の1桁Pは紙の種類コード、紙粘着の場合はN
となる。次の2桁08はテープ幅8mm、また次の2桁
04はテープ送りピッチ4mmを示している。さらに次
の2桁○○はシステム予約を入力する。最後の桁0は角
度が0°であることを示している。) なお、この角度コードは0°が0、90°が1、180
°が2、360°が3と設定してある。
Paper tape (paper, paper adhesive): P0804 ○○
0 (the first digit P is the paper type code, N for adhesive paper)
Becomes The next two digits 08 indicate a tape width of 8 mm, and the next two digits 04 indicate a tape feed pitch of 4 mm. In the next two digits, enter the system reservation. The last digit 0 indicates that the angle is 0 °. ) This angle code is 0 for 0 °, 1 for 90 °, 180
The degree is set to 2 and 360 degrees is set to 3.

【0070】エンボステープ:E0804081(最初
の1桁Eは種類コードである。次の2桁08はテープ幅
8mm、また次の2桁04はテープ送りピッチ4mmを
示している。さらに次の2桁08はエンボス深さを示し
ている。最後の桁1は前記の角度コードで90°を示し
ている。) マトリクストレイ:T1020○○1(最初の1桁Tは
種類コードである。次の2桁10はY方向の列数、また
次の2桁10はX方向の列数、さらに次の2桁○○はト
レイピッチが異なる場合に、00から順番にオペレータ
管理のもとでシーケンシャルの番号を付与する。最後の
桁1は角度コードである。) スティック:S08○○○○2(最初の1桁Sは種類コ
ードである。次の4桁○○○○はシステム予約を入力す
る。最後の桁2は角度コードである。) バルク:B08○○○○3(最初の1桁Bは種類コード
である。次の4桁○○○○はシステム予約を入力する。
最後の桁3は角度コードである。) 次に、カットリードは、リード付きで、リードがカット
されている部品の呼称であり、このコードは、該当する
部品に対するカットリードコードを選択登録する、本実
施の形態1では特に定義せず、20文字以内であれば自
由に設定してもよいようにしてある。ただし、カット数
0の部品については、CUT0000と設定する。
Embossed tape: E0804081 (first one digit E is a type code. The next two digits 08 indicates a tape width of 8 mm, and the next two digits 04 indicate a tape feed pitch of 4 mm. Further next two digits 08 indicates the embossing depth. The last digit 1 indicates 90 ° in the above angle code.) Matrix tray: T1020 ○○ 1 (first 1 digit T is a type code. Next 2 The digit 10 is the number of rows in the Y direction, the next two digits 10 is the number of rows in the X direction, and the next two digits XX are the sequential numbers under operator control in order from 00 when the tray pitches are different. The last digit 1 is the angle code.) Stick: S08 ○○○○ 2 (The first 1 digit S is the type code. The next 4 digits ○○○○ is the system reservation. The last digit 2 is the angle code Bulk: B08 ○○○○ 3 (first 1 digit B is a type code. Next 4 digits ○○○○ is system reservation.
The last digit 3 is the angle code. ) Next, the cut lead is the name of a part with a lead and the lead is cut, and this code is not defined in the first embodiment, which is the cut lead code for the corresponding part. , 20 characters or less can be freely set. However, CUT0000 is set for the part having the number of cuts of 0.

【0071】次に、電極形状分類に関しては、情報数が
少ないので、単に 一体型:1 ガルウイング:2 Jリード:3 フラットリード:4 分離型:5 挿入型:6 バットリード:7 ボリューム:8 とした。
Next, regarding the electrode shape classification, since the number of information is small, only 1 type: 1 gull wing: 2 J lead: 3 flat lead: 4 separate type: 5 insertion type: 6 butt lead: 7 volume: 8 did.

【0072】なお、これら電極形状名の登録は、キー入
力により行う。この入力は漢字にて行っても差し支えな
い。
The electrode shape names are registered by key input. This input can be done in Kanji.

【0073】以下、このような部品テキストデータBお
よびイメージデータIMを収録した部品電子カタログ1
2を画面検索して利用する場合について説明する。図1
1のフローチャートは本実施の形態1の場合の検索手順
を示している。
Below, a parts electronic catalog 1 containing such parts text data B and image data IM.
A case where the screen 2 is searched and used will be described. FIG.
The flowchart of No. 1 shows the search procedure in the case of the first embodiment.

【0074】データ処理装置3を部品電子カタログ読み
だしモードで立ち上げると、ディスプレイ13は検索ガ
イド画面になり、所定の検索手順に従った検索のための
案内が順次に表示され、最初の検索対象画面として部品
マスタファイルB1 のデータが表示される。これによっ
て表示された部品に関するマスタ項目のうちの必要なも
のの位置に画面上のカーソルを移動させることにより、
必要な項目を選択する。選択終了を画面上のOKキーに
よって入力すると、ディスプレイの画面が更新されて前
記選択した項目に係る下位データが表示される。
When the data processing device 3 is started in the component electronic catalog read mode, the display 13 becomes a search guide screen, and guidance for a search in accordance with a predetermined search procedure is sequentially displayed, and the first search target is displayed. The data of the parts master file B 1 is displayed on the screen. By moving the cursor on the screen to the position of the necessary one of the master items related to the parts displayed by this,
Select the required item. When the end of selection is input by the OK key on the screen, the screen of the display is updated and the lower data related to the selected item is displayed.

【0075】選択したマスタ項目が部品分類コードであ
るとすると、これの下位画面は、電子部品を大まかな分
類で指定した部品項目が画面表示される。そこで、これ
を選択し、OK操作すると、画面はその選択に基づくさ
らに下位のものに更新され、図12に示すような半導体
の大分類データであるトランジスタ、ダイオード、光半
導体素子の項目データと、この大分類中のカーソルで選
択しているトランジスタに関する小分類データ、バイポ
ーラトランジスタ(PNP)……2SA、2SBと云っ
た小分類部品項目が表示される。大分類データ中の別の
項目、例えばダイオードにカーソルを移動させると、小
分類データの表示画面がトランジスタに関するものから
ダイオードに関するものに更新される。
Assuming that the selected master item is a component classification code, the subordinate screen of this is a component item in which electronic components are designated by a rough classification. Therefore, when this is selected and an OK operation is performed, the screen is updated to a lower-order screen based on the selection, and the item data of the semiconductor, which is the large classification data of the semiconductor, as shown in FIG. The small classification data regarding the transistor selected by the cursor in this large classification, the small classification part items such as bipolar transistor (PNP) ... 2SA, 2SB are displayed. When the cursor is moved to another item in the large classification data, for example, the diode, the display screen of the small classification data is updated from that relating to the transistor to that relating to the diode.

【0076】そこで、小分類データ中の整流ダイオード
を選択すると、画面の全体がこの選択した1つのダイオ
ードに関する画面に更新されるが、説明の項目を選択す
ると図13に示すような説明画面が表示される。検索画
面に戻すと図14に示すような最終選択の画面表示とな
る。
Therefore, when the rectifying diode in the sub-classification data is selected, the entire screen is updated to the screen for this selected one diode, but when the item of the explanation is selected, the explanation screen as shown in FIG. 13 is displayed. To be done. When the screen is returned to the search screen, the screen for final selection is displayed as shown in FIG.

【0077】ここで、ニーズに合った例えば整流ダイオ
ード(コードMA75WA)を選択すると、1つの電子
部品が選択されたことになり、選択した電子部品に関す
る各種の基礎データが図15に示すように画面表示され
る。これによって、図2のフローチャートにおけるステ
ップ♯1〜♯3の操作を終了する。
If, for example, a rectifying diode (code MA75WA) that meets the needs is selected, one electronic component is selected, and various basic data relating to the selected electronic component are displayed on the screen as shown in FIG. Is displayed. As a result, the operations of steps # 1 to # 3 in the flowchart of FIG. 2 are completed.

【0078】次いで、ステップ♯3の操作による図15
の画面において、ニーズに合った部品を選択し、あるい
は選択した部品に関する実装位置データAを作成するた
めの部品データを得ると云った目的に合わせて、次に表
示される画面を選択する。例えば、外形図や、推奨ラン
ド、テープ形状等を選択する。これによってステップ♯
4の操作を終える。
Next, as shown in FIG.
On the screen, the next screen to be displayed is selected in accordance with the purpose of selecting a component that meets the needs or obtaining the component data for creating the mounting position data A relating to the selected component. For example, an outline drawing, a recommended land, a tape shape, etc. are selected. This causes step #
The operation of 4 is completed.

【0079】ステップ♯4の操作による外形図の選択に
対しては、選択された電子部品の外形に対応するイメー
ジデータIMと、選択された電子部品の寸法に対応する
部品テキストデータBとを、ステップ♯5にて部品電子
カタログ12から読みだして合成し、図16に示すよう
な画面表示を行う。この画面で電子部品の寸法線入りの
外形図Eと、各寸法線に対応する寸法である部品テキス
トデータFとを同時に画面表示する。この表示画面でサ
イズ出力を選択すると、前記部品テキストデータBを他
に出力することができる。
In selecting the outline drawing by the operation of step # 4, the image data IM corresponding to the outline of the selected electronic component and the component text data B corresponding to the dimensions of the selected electronic component are In step # 5, the parts electronic catalog 12 is read and combined, and a screen display as shown in FIG. 16 is performed. On this screen, the outline drawing E of the electronic component with the dimension lines and the component text data F having the dimensions corresponding to the respective dimension lines are simultaneously displayed on the screen. When the size output is selected on this display screen, the part text data B can be output to another.

【0080】ステップ♯4の操作によるランド図の選択
に対しては、選択された電子部品のランド形状に対応す
るイメージデータIMと、選択された電子部品のランド
寸法に対応する部品テキストデータBとを、ステップ♯
5にて部品電子カタログ12から読みだして合成し、図
17に示すような画面表示を行う。この画面でランドの
寸法線入りの外形図Gと、各寸法線に対応する寸法であ
る部品テキストデータHとを同時に画面表示する。この
表示画面でサイズ出力を選択すると、前記部品テキスト
データHが他に入力される。
For selection of a land diagram by the operation of step # 4, image data IM corresponding to the land shape of the selected electronic component and component text data B corresponding to the land size of the selected electronic component. Step #
In step 5, the component electronic catalog 12 is read and combined, and a screen display as shown in FIG. 17 is performed. On this screen, the outline drawing G with the dimension line of the land and the component text data H having the dimension corresponding to each dimension line are simultaneously displayed on the screen. When the size output is selected on this display screen, the part text data H is also input.

【0081】ステップ♯4の操作によるテーピング寸法
の選択に対しては、選択された電子部品のテーピング形
状に対応するイメージデータIMと、選択された電子部
品のテーピングの寸法に関する部品テキストデータBと
を、部品電子カタログ12から読みだして合成し、図9
に示すような画面表示を行う。この画面でテーピングの
寸法線付きの形態図Iと、寸法線に対応する寸法の部品
テキストデータJとを表示する。
In selecting the taping dimension by the operation of step # 4, the image data IM corresponding to the taping shape of the selected electronic component and the component text data B relating to the taping dimension of the selected electronic component are provided. , Read from the parts electronic catalog 12 and synthesize,
The screen is displayed as shown in. On this screen, the form drawing I with the dimension line of taping and the part text data J of the dimension corresponding to the dimension line are displayed.

【0082】実装位置データAがCAD装置等で作成さ
れると、この実装位置データAおよび部品電子カタログ
12に記憶されている部品テキストデータBとで、ステ
ップ♯6に示す各種の実装データCをデータ処理装置3
によって自動的に生成することができる。
When the mounting position data A is created by a CAD device or the like, the mounting position data A and the component text data B stored in the component electronic catalog 12 are used to generate various mounting data C shown in step # 6. Data processing device 3
Can be automatically generated by.

【0083】図15の画面でリール寸法を選択すると、
選択された電子部品に関するリールのイメージデータI
Mと部品テキストデータBとを部品電子カタログ12か
ら読みだして合成し、図10に示すような画面表示を行
う。この画面でリールの図面Kと、その寸法線に対応し
た部品テキストデータLとを表示する。
When the reel size is selected on the screen of FIG. 15,
Image data I of the reel relating to the selected electronic component
M and the component text data B are read from the component electronic catalog 12 and combined, and a screen display as shown in FIG. 10 is performed. The drawing K of the reel and the part text data L corresponding to the dimension line are displayed on this screen.

【0084】さらに、実装機4において、作成された実
装データに従った電子部品の実装が進むうち、保守の必
要な電子部品が生じたり、廃品になった電子部品が生じ
たりして、これらに他の電子部品を代替使用したいこと
がある。また、自社に代替部品がないときは、他社の互
換性のある電子部品を使用したいこともある。
Further, in the mounting machine 4, while the mounting of the electronic parts in accordance with the mounting data created progresses, some electronic parts need maintenance or some electronic parts are scrapped. You may want to substitute other electronic components. Also, if your company does not have replacement parts, you may want to use compatible electronic parts from other companies.

【0085】したがって、保守および廃品に対する部品
の代替部品のデータ、さらに、代替部品がなく使用した
い他社互換部品を記憶しておき管理することも望まし
い。
Therefore, it is also desirable to store and manage data of alternative parts to parts for maintenance and disposal, and parts compatible with other companies that are desired to be used without alternative parts.

【0086】本実施の形態1では、このような保守、廃
品部品と代替部品との対象データ、また、他社互換部品
との対象データをも、部品の部品テキストデータBとし
て格納しておき、これらを図20、図21のように画面
表示しながら検索できるようにしている。
In the first embodiment, such maintenance, target data of the scrap parts and the substitute parts, and target data of the compatible parts of other companies are also stored as the part text data B of the parts. Are displayed on the screen as shown in FIGS.

【0087】なお、部品テキストデータBとして、部品
形状、電気容量、特性、実装機特性、平面グラフ、代替
部品、他社互換部品、部品コストのデータを含めば、実
装データCを作成する上で、図10に示すフローチャー
トのように、部品形状データと電気容量、特性とによっ
て、基板に電子部品を配置するときの部品どうしの干渉
の有無を見る隣接判断、および必要絶縁距離の判断を自
動的に行って、必要最小限の配置間隔を設定し、また、
その電子部品について最適な推奨ランド形状を自動的に
設定することができる。
When the component text data B includes component shape, electric capacity, characteristics, mounting machine characteristics, plane graph, alternative components, compatible components of other companies, and component cost data, when the mounting data C is created, As in the flow chart shown in FIG. 10, according to the component shape data, the electric capacity, and the characteristic, it is possible to automatically determine whether or not there is interference between components when arranging electronic components on the board, and automatically determine the required insulation distance. And set the minimum required placement interval,
It is possible to automatically set the optimum recommended land shape for the electronic component.

【0088】また、実装機特性と平面グラフのデータを
取り扱うことによって、実装する各種電子部品をより速
くマウントできるように、実装順位および配置を決定す
るグルーピング処理を行うこともできる。
Further, by handling the characteristics of the mounting machine and the data of the plane graph, it is possible to perform a grouping process for determining the mounting order and arrangement so that various electronic components to be mounted can be mounted faster.

【0089】さらに、代替部品、他社互換部品、および
コストのデータを含むことによって、最もコストが低い
部品を選択した実装を行うようにデータ処理することが
できる。併せて、代替部品や他社互換部品が、元の電子
部品と形状や色が異なると、部品を実装する段階で誤部
品と認識されエラー処理となるので、実装データ作成に
併せて検査プログラムを作成するのに検査データを書換
える処理も自動的に行える。
Further, by including the data of the substitute parts, the parts compatible with other companies, and the cost, the data processing can be performed so that the mounting with the lowest cost part is selected. At the same time, if the substitute parts and compatible parts of other companies have different shapes and colors from the original electronic parts, they will be recognized as error parts at the stage of mounting the parts and error processing will be performed. However, the process of rewriting the inspection data can be automatically performed.

【0090】また、部品テキストデータBとして、部品
の下面にある接続用のバンプの突出状態と云った形状的
な特徴を示すコードを含むと、実装データ作成プログラ
ムにて部品を基板に実装するおりの装着高さ、押し込み
量、あるいは押し込み圧を決定する処理を自動的に行う
ことができる。
Further, if the component text data B includes a code showing a geometrical feature such as a protruding state of the connection bumps on the lower surface of the component, the component is mounted on the board by the mounting data creation program. It is possible to automatically perform the process of determining the mounting height, the pushing amount, or the pushing pressure of the.

【0091】また、部品の数値データBとして、部品の
形状および大きさ、色および色彩、反射率、リードおよ
びカットリードの有無と状態、極性マーク、部品上の1
005CR、10Ωと云った印刷文字、カラーコード、
表面粗さ、および表面の材質を含むと、部品の形状およ
び大きさによって、部品実装時に採用する部品の認識方
法が反射方式か透過方式かを決定する処理を自動的に行
える。具体的には、大部品は透過方式でもくっきり写る
ので正しく認識しやすいが、小部品であるとノズルの影
が写って外形位しか認識できないので透過方式は向かな
い。また、小部品は反射方式にて認識すると外形だけで
なく下面にあるリードを認識することができるし、大き
な径のノズルを使って実装してもこれが認識を邪魔する
ことはないので、好適である。従って、大きな電子部品
は透過方式とし、小さな電子部品は反射方式に決定し、
誤検査がないようにできる。
Further, as the numerical data B of the part, the shape and size of the part, the color and color, the reflectance, the presence / absence and state of the lead and the cut lead, the polarity mark, 1 on the part.
005CR, print characters such as 10Ω, color code,
When the surface roughness and the surface material are included, it is possible to automatically perform the process of determining whether the method of recognizing the component to be used when mounting the component is the reflection method or the transmission method, depending on the shape and size of the component. Specifically, large parts can be clearly recognized even in the transmissive method, so it is easy to recognize correctly, but small parts are not suitable for the transmissive method because the shadow of the nozzle is reflected and only the outer position can be recognized. In addition, small components can be recognized not only by the external shape but also by the leads on the bottom surface when they are recognized by the reflection method, and even if they are mounted using a nozzle with a large diameter, this does not hinder the recognition. is there. Therefore, we decided to use the transmissive method for large electronic components and the reflective method for small electronic components.
There can be no false inspections.

【0092】また、色および色彩と反射率、表面の粗
さ、表面の材質によって、部品を認識するための照明光
の光量、種類を変える処理を自動的に行える。具体的に
は、鏡面は高輝度なため強い光を当てると反射光がきつ
く認識できないし、表面が暗い状態のものであると、弱
い光では認識できない。それぞれの表面状態によって、
最適な光の種類と光量を変える。
Further, it is possible to automatically perform the process of changing the light quantity and type of the illumination light for recognizing the component depending on the color, the color and the reflectance, the surface roughness, and the surface material. Specifically, since the mirror surface has high brightness, the reflected light cannot be clearly recognized when strong light is applied, and the weak light cannot be recognized when the surface is dark. Depending on each surface condition,
Change the optimum type and amount of light.

【0093】さらに、リードおよびリードカットの有無
と状態、極性マークによって、部品の実装向きの確認と
補正とを行う処理をする。また、部品上の印刷文字およ
びカラーコード等から実装部品の確認を行い誤部品の実
装防止を図る処理も自動的に行える。
Further, processing for confirming and correcting the mounting direction of the component is performed by the presence / absence and state of the lead and the lead cut and the polarity mark. In addition, it is possible to automatically check the mounted component based on the print characters and the color code on the component and automatically perform the process of preventing the mounting of the wrong component.

【0094】また、部品テキストデータBとして、同種
部品について採用され得る複数の荷姿データを含むと、
実装データ作成の操作において、同種部品について採用
され得る荷姿データ、例えば、テーピング、トレイ、お
よびストックと云った複数のデータと、実装機の特性デ
ータとによって、部品供給機構の形式や能力に応じ、採
用できる供給形式、あるいはさらに実装タクト時間が最
短となる供給形式を採用するように決定する処理を自動
的に行うことができる。
When the part text data B includes a plurality of packing style data that can be adopted for the same kind of parts,
Depending on the type and capacity of the component supply mechanism, it is possible to use the packaging data that can be adopted for the same type of component in the mounting data creation operation, for example, multiple data such as taping, tray, and stock, and the mounting device characteristic data. It is possible to automatically perform a process of deciding to adopt a supply format that can be adopted or a supply format that minimizes the mounting tact time.

【0095】また、実装機に装着される各種部品ごとの
各部品供給カセットが、カセットおよび部品の管理のた
めにメモリを持っていることを利用し、このメモリに新
しく、部品の寸法、色、および極性と云った形状コード
や、荷姿、送りピッチ、および供給方向と云った供給コ
ードを書き込んでおき、部品をカセットにセットする際
に部品とカセットが一致しているかどうかを判別して、
誤セットを防止する。
Further, the fact that each component supply cassette for each component mounted on the mounting machine has a memory for managing the cassette and the component is newly used, and the size, color, And a shape code called polarity and a supply code called packing style, feed pitch, and supply direction are written, and when setting the parts in the cassette, it is determined whether the parts match the cassette,
Prevent erroneous setting.

【0096】また、これに併せ、部品供給カセットを装
着された実装機の制御系において、各部品供給カセット
のメモリに記憶された各種電子部品の情報の全てを読取
り、この制御系に与えられた実装データ作成プログラム
に従って、読み込んだ部品の全てを包含した部品実装デ
ータCを生成し、これを利用して部品を実装することが
できる。このようにすると、特別な制御系やデータファ
イルが不要となる。
In addition to this, in the control system of the mounting machine in which the component supply cassette is mounted, all the information of various electronic components stored in the memory of each component supply cassette is read and given to this control system. According to the mounting data creation program, the component mounting data C including all the read components can be generated and the component can be mounted by using this. This eliminates the need for a special control system or data file.

【0097】また、部品テキストデータBとして、部品
の縦、横、高さと云った形状データを含むと、これらデ
ータから部品のボリュームあるいは重量を算出し、得た
ボリュームあるいは重量のデータによって、その部品を
取り扱うノズルやチャックの選択と、これらノズルやチ
ャックを持ったヘッドの移動速度、テーブル移動速度、
特に加速度、および各種許容値を設定するように処理す
ることも自動的に行える。
If the part text data B includes shape data such as the vertical, horizontal, and height of the part, the volume or weight of the part is calculated from these data, and the part or volume is calculated from the obtained volume or weight data. Of nozzles and chucks to handle, moving speed of head with these nozzles and chucks, table moving speed,
In particular, processing for setting acceleration and various allowable values can be automatically performed.

【0098】また、部品テキストデータBとして、パッ
ケージ色コード、部品の形状、部品の推奨ランド形状、
部品の表面材質、表面の反射率(部品の両端部と中央と
いった部分ごとに反射率が違う場合は、その部分ごとの
反射率)、極性マーク、部品表面の印刷文字やカラーコ
ード等を含むと、実装後の各種部品の検査を行う検査プ
ログラムを、実装データの部品に対応して自動的に生成
することができる。
As the part text data B, the package color code, the part shape, the recommended land shape of the part,
It includes the surface material of the part, the reflectivity of the surface (if the reflectivity differs between parts such as both ends and the center of the part, the reflectivity of each part), polarity mark, printed characters on the part surface, color code, etc. An inspection program for inspecting various components after mounting can be automatically generated corresponding to the components of the mounting data.

【0099】従って、実装データ作成の場合のように、
ニーズに合った電子部品を選択し設定する必要はない。
部品の種類と種類ごとの検査データは部品実装データを
シミュレートすることにより得られる。
Therefore, as in the case of creating mounting data,
There is no need to select and configure electronic components that meet your needs.
The types of components and inspection data for each type are obtained by simulating component mounting data.

【0100】また、部品テキストデータBとして、部品
形状、特に縦、横、高さのサイズと、リード情報とを含
むと、これらを基に外観検査におけるリードデータを検
査プログラムに自動的に設定することができる。
Further, when the part text data B includes the part shape, particularly the size of the length, width and height, and the lead information, the lead data in the appearance inspection is automatically set in the inspection program based on these. be able to.

【0101】また、部品テキストデータBとして、同一
基板に実装する電子部品全ての温度特性を含むと、部品
実装データ作成プログラムは、基板に実装する電子部品
を実装する際の温度による条件を設定する処理を自動的
に行うことができる。具体的には、基板の両面に電子部
品を実装する場合に、先に実装する第1面には、後で実
装する第2面よりも耐熱特性の高い電子部品を装着する
ように設定する。
When the component text data B includes the temperature characteristics of all electronic components to be mounted on the same board, the component mounting data creation program sets a temperature condition for mounting the electronic components to be mounted on the board. The processing can be done automatically. Specifically, when electronic components are mounted on both sides of the board, the first surface to be mounted first is set to have an electronic component having higher heat resistance than the second surface to be mounted later.

【0102】これによって、基板の第1面に実装した耐
熱特性の高い電子部品は、融点の高いリフロー半田を用
いてボンディングし、第2面に実装した耐熱特性の低い
電子部品は融点の低いリフロー半田を用いてボッディン
グすると、第1面に先に実装した電子部品が、第2面に
電子部品を実装してリフロー半田付けする際に半田が溶
けて実装済みの電子部品が落下したり、第2面に電子部
品を実装するときのリフロー半田付けの際に耐熱特性の
低い電子部品が損傷するというなことを防止することが
できる。
As a result, an electronic component having a high heat resistance mounted on the first surface of the substrate is bonded using reflow solder having a high melting point, and an electronic component having a low heat resistance mounted on the second surface has a low melting point. When soldering is used for bodging, when the electronic component previously mounted on the first surface is mounted on the second surface and the reflow soldering is performed, the solder is melted and the mounted electronic component is dropped. It is possible to prevent the electronic component having low heat resistance from being damaged during reflow soldering when mounting the electronic component on the two surfaces.

【0103】また、部品テキストデータとして、吸湿部
品かどうか等によるバーニング、冷蔵と云った要否デー
タを含むと、部品を実装するときの部品の取扱い条件を
実装データとともに生成する処理を自動的に行うことが
できる。
If the component text data includes necessity data such as burning and refrigeration depending on whether or not the component is a moisture-absorbing component, a process for automatically generating a handling condition of the component when mounting the component is automatically generated. It can be carried out.

【0104】(実施の形態2)本実施の形態2は図22
に示すように、実装機4に備えるデータ処理装置8に上
記のデータ読みだし処理手段1およびデータ作成処理手
段2の機能を内部に持たせたもので、データ読みだし処
理手段1は実装機4の特性を格納したデータファイル2
1からのマシンデータMも読みだし、実施の形態1の場
合同様の実装位置データAおよび部品テキストデータB
とともに用いて、実装機4の特性をも配慮した実装デー
タCを作成するようにしている。
(Second Embodiment) The second embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG. 4, the data processing device 8 included in the mounting machine 4 is provided with the functions of the data reading processing means 1 and the data creation processing means 2 therein. Data file 2 that stores the characteristics of
The machine data M from 1 is also read out, and the mounting position data A and the component text data B are the same as in the first embodiment.
Together with this, the mounting data C is created in consideration of the characteristics of the mounting machine 4.

【0105】従って、実装機の特性に合った実装データ
を作成することができ、より適正な部品の実装が実現す
る。また、データ読みだし処理手段1およびデータ作成
処理手段2が、実装機4のデータ処理装置8であること
により、部品の実装位置データAを作成するCAD装置
11と実装機4のデータ処理装置8との間に特別なデー
タ処理手段が要らないので、実装データCを作成する関
連装置が少なくて済むし、実装機4の特性を取り込んで
実装データCを作成するのに実装機4自体ででき便利で
ある。
Therefore, mounting data suitable for the characteristics of the mounting machine can be created, and more appropriate mounting of components can be realized. Since the data read processing means 1 and the data creation processing means 2 are the data processing device 8 of the mounting machine 4, the CAD device 11 that creates the mounting position data A of the component and the data processing device 8 of the mounting machine 4 are installed. Since no special data processing means is required between the mounting device 4 and the device, the number of related devices that create the mounting data C can be reduced, and the mounting device 4 itself can create the mounting data C by capturing the characteristics of the mounting device 4. It is convenient.

【0106】[0106]

【発明の効果】請求項1、5の発明によれば、例えば請
求項2の発明のような部品の実装位置に関するNCプロ
グラム、部品の形状、寸法、色と云った部品の認識に関
する部品ライブラリ、および部品供給部での部品の供給
状態に関する供給ライブラリと云った、従来通りの実装
機に各部品を供給してそれらを所定の実装位置に実装す
るための実装データを、部品電子カタログにイメージデ
ータとともに記憶されている各種部品の実装に必要な部
品テキストデータを利用することにより、部品データの
手入力なしに自動的に作成することができ、実装データ
の作成に掛かる労力と時間を大幅に軽減することができ
る。
According to the first and fifth aspects of the invention, for example, the NC program relating to the mounting position of the component as in the second aspect of the invention, the component library relating to the recognition of the component such as the shape, size and color of the component, The image data in the electronic catalog of parts, which is a supply library related to the supply status of parts in the parts supply section, for supplying each part to a conventional mounting machine and mounting them at a predetermined mounting position. By using the part text data required for mounting various parts that is stored together with the parts data, it can be created automatically without manual input of part data, and the labor and time required to create the mounting data are greatly reduced. can do.

【0107】請求項3の発明によれば、請求項1、2の
発明のいずれか1つに加え、さわに、実装機の特性に合
った実装データを作成することができ、より適正な部品
の実装が実現する。
According to the invention of claim 3, in addition to any one of the inventions of claims 1 and 2, mounting data suitable for the characteristics of the mounting machine can be created, and more appropriate parts can be prepared. Implementation of is realized.

【0108】請求項4の発明によれば、請求項1〜3の
発明のいずれか1つに加え、さらに、実装対象部品に適
正な検査データも自動的に得られ、必要な労力と時間は
同じで実装部品のより適正な検査ができ、正確な部品実
装を保証することができる。
According to the invention of claim 4, in addition to any one of the inventions of claims 1 to 3, further, proper inspection data can be automatically obtained for the parts to be mounted, and the required labor and time can be reduced. In the same way, more appropriate inspection of mounted components can be performed and accurate component mounting can be guaranteed.

【0109】請求項6の発明によれば、請求項5の発明
に加え、さらに、検索操作にて、各部品についてのイメ
ージデータおよび数値データのうちの同一部品ごとに同
一画面に表示して、多種類ある部品の検索および選択に
供することができるし、必要に応じて数値データを他に
出力できるので、種々なデータ処理に利用することがで
きる。
According to the invention of claim 6, in addition to the invention of claim 5, the search operation further displays each of the same parts of the image data and numerical data of each part on the same screen, It can be used for searching and selecting various kinds of parts, and can output numerical data to other parts as needed, so that it can be used for various data processing.

【0110】請求項7の発明によれば、請求項5〜9の
発明のいずれか1つに加え、さらに、各種データの入力
が、実装データ作成装置を離れて独立して行うことがで
き、データの変更や追加も容易に行える。しかも、各種
の実装機に共用することができる。
According to the invention of claim 7, in addition to any one of the inventions of claims 5-9, further, various data can be input independently of the mounting data creating device, You can easily change or add data. Moreover, it can be shared by various mounting machines.

【0111】請求項8の発明によれば、請求項7の発明
に加え、さらに、1つの記憶手段を実装機の設置場所に
制限なく、また多数の実装機が共用できる利点がある
し、データの作成、管理、変更、追加にも便利である。
According to the invention of claim 8, in addition to the invention of claim 7, there is an advantage that one storage means is not limited to the installation place of the mounting machine and a large number of mounting machines can be shared, and It is also convenient to create, manage, change and add.

【0112】請求項9の発明によれば、請求項5〜8の
発明のいずれか1つに加え、さらに、部品の実装位置デ
ータを作成するデータ処理手段と実装機の制御系との間
に特別なデータ処理手段が要らないので、実装データを
作成する関連装置が少なくて済むし、実装機の特性を取
り込んで実装データを作成するのに実装機自体ででき便
利である。
According to the invention of claim 9, in addition to any one of the inventions of claims 5-8, between the data processing means for creating the mounting position data of the component and the control system of the mounting machine. Since no special data processing means is required, the number of related devices that create mounting data can be small, and it is convenient for the mounting machine itself to capture the characteristics of the mounting machine and create the mounting data.

【0113】請求項10の発明によれば、請求項5〜9
のいずれかの発明の1つに加え、さらに、請求項3の発
明に特有の作用効果と同じ作用効果を奏する。
According to the invention of claim 10, claims 5 to 9
In addition to one of the above inventions, the same operation and effect as the operation and effect peculiar to the invention of claim 3 are further exerted.

【0114】請求項11の発明によれば、請求項5〜1
0の発明のいずれか1つに加え、さらに、請求項4の発
明に特有の作用効果と同じ作用効果を奏する。
According to the invention of claim 11, claims 5 to 1
In addition to any one of the inventions of No. 0, the same effect as the effect peculiar to the invention of Claim 4 is produced further.

【0115】請求項12の発明の記録媒体によれば、実
装データ作成のための各種プログラムの入力が、実装デ
ータ作成装置を離れて独立して行うことができ、プログ
ラムの変更や追加も容易に行える。しかも、同種の実装
機に共用することができる。
According to the recording medium of the twelfth aspect of the invention, various programs for creating the mounting data can be input independently of the mounting data creating device, and the program can be easily changed or added. You can do it. Moreover, it can be shared by mounting machines of the same type.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態1としての実装データ作成
方法が適用される制御系システムを示す概略構成図であ
る。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a control system to which a mounting data creating method according to a first embodiment of the present invention is applied.

【図2】部品実装データを作成するのに用いる部品の実
装位置のデータ例である。
FIG. 2 is a data example of a mounting position of a component used to create component mounting data.

【図3】部品実装データを作成するのに用いる部品テキ
ストデータ例である。
FIG. 3 is an example of component text data used to create component mounting data.

【図4】部品実装データとしてのNCプログラム例であ
る。
FIG. 4 is an example of an NC program as component mounting data.

【図5】部品実装データとしての部品ライブラリ例であ
る。
FIG. 5 is an example of a component library as component mounting data.

【図6】部品実装データの供給ライブラリとしての配列
プログラム例である。
FIG. 6 is an example of an array program as a component mounting data supply library.

【図7】部品実装データの供給ライブラリとしての供給
位置ライブラリ例である。
FIG. 7 is an example of a supply position library as a supply library of component mounting data.

【図8】図1に示す部品電子カタログの記憶内容例を示
すブロック図である。
8 is a block diagram showing an example of stored contents of a parts electronic catalog shown in FIG. 1. FIG.

【図9】図1の部品実装データ作成装置が用いる部品実
装データ作成用のプログラムを記憶した記憶媒体の記憶
内容を示すブロック図である。
9 is a block diagram showing storage contents of a storage medium that stores a program for creating component mounting data used by the component mounting data creating apparatus of FIG. 1. FIG.

【図10】部品実装データ作成を行う操作画面例であ
る。
FIG. 10 is an example of an operation screen for creating component mounting data.

【図11】図1のシステムの部品電子カタログを画面検
索に利用するときの検索手順を示すフローチャートであ
る。
FIG. 11 is a flowchart showing a search procedure when a parts electronic catalog of the system of FIG. 1 is used for screen search.

【図12】図11のフローチャートに従ってニーズに合
った電子部品を検索する場合の中途画面である。
FIG. 12 is a halfway screen when searching for electronic components that meet needs according to the flowchart of FIG.

【図13】図12の画面で特定の種類の整流ダイオード
を選択した状態の検索画面である。
FIG. 13 is a search screen when a specific type of rectifying diode is selected on the screen of FIG.

【図14】図13の画面に表示されている特定の種類の
整流ダイオードの最小分類を示す検索画面である。
FIG. 14 is a search screen showing the minimum classification of rectifier diodes of a particular type displayed on the screen of FIG.

【図15】図14の画面で選択された1つの整流ダイオ
ードについての説明画面である。
FIG. 15 is an explanatory screen for one rectifier diode selected on the screen of FIG.

【図16】図14の画面に表示された最終検索に係る整
流ダイオードの外形図を示す画面である。
16 is a screen showing an outline view of the rectifying diode according to the final search displayed on the screen of FIG.

【図17】図14の画面に表示された最終検索に係る整
流ダイオードのランド図を示す画面である。
FIG. 17 is a screen showing a land diagram of the rectifying diode according to the final search displayed on the screen of FIG.

【図18】図14の画面に表示された最終検索に係る整
流ダイオードのテーピング寸法を示す画面である。
FIG. 18 is a screen showing the taping dimensions of the rectifying diode relating to the final search displayed on the screen of FIG.

【図19】図14の画面に表示された最終検索に係る整
流ダイオードのリール寸法を示す画面である。
FIG. 19 is a screen showing the reel size of the rectifying diode according to the final search displayed on the screen of FIG.

【図20】図1の実装データ作成用の制御系による保
守、廃品種についての大分類、小分類を示す画面であ
る。
20 is a screen showing maintenance by the control system for creating the mounting data of FIG. 1, and a large classification and a small classification of the disused products.

【図21】図1の実装データ作成用の制御系による他社
互換製品のリストを示す画面である。
21 is a screen showing a list of compatible products of other companies by the control system for creating the mounting data of FIG. 1. FIG.

【図22】本発明の実施の形態2を示す制御系のシステ
ム図である。
FIG. 22 is a system diagram of a control system showing a second embodiment of the present invention.

【図23】従来の部品電子カタログの記憶内容例を示す
ブロック図である。
FIG. 23 is a block diagram showing an example of contents stored in a conventional parts electronic catalog.

【図24】従来の実装データ作成の手法を示すフローチ
ャートである。
FIG. 24 is a flowchart showing a conventional mounting data creation method.

【図25】図24のフローチャートに従ったニーズに合
った電子部品を大分類および小分類によって検索する途
中の画面である。
FIG. 25 is a screen in the middle of searching electronic components that meet needs according to the flowchart of FIG.

【図26】図25の画面にて1つ選択されたトランジス
タの初期説明画面である。
FIG. 26 is an initial explanation screen of a transistor selected one on the screen of FIG. 25.

【図27】図25に表示されたトランジスタの図25の
画面で選択できる大分類表示項目の一覧のウインドウ表
示画面である。
27 is a window display screen of a list of large-class display items that can be selected on the screen of FIG. 25 of the transistor displayed in FIG. 25.

【図28】図25の画面で選択されたトランジスタの外
形に関する表示画面である。
28 is a display screen relating to the outer shape of the transistor selected on the screen of FIG. 25. FIG.

【図29】図25の画面で選択されたトランジスタのラ
ンドに関する表示画面である。
29 is a display screen relating to the land of the transistor selected on the screen of FIG. 25. FIG.

【図30】図25の画面で選択されたトランジスタのテ
ーピング寸法に関する表示画面である。
30 is a display screen showing taping dimensions of the transistor selected on the screen of FIG. 25. FIG.

【図31】図25の画面で選択されたトランジスタのリ
ール寸法に関する表示画面である。
31 is a display screen relating to the reel size of the transistor selected on the screen of FIG. 25. FIG.

【図32】別の電子部品であるモータ制御回路を検索し
たときの初期説明画面において、特性曲線の選択に従っ
て特性曲線に関するデータがウインドウ表示されている
表示画面である。
FIG. 32 is a display screen in which data regarding the characteristic curve is displayed in a window in accordance with the selection of the characteristic curve on the initial explanation screen when the motor control circuit which is another electronic component is searched.

【図33】図32の初期説明画面にて応用回路例が優先
選択されてウインドウ表示されている上に、さらに、ブ
ロック図が選択されウインドウ表示されている表示画面
である。
33 is a display screen in which an application circuit example is preferentially selected and displayed in a window on the initial explanation screen of FIG. 32, and further, a block diagram is selected and displayed in a window. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 データ読みだし処理手段 2 データ作成処理手段 3、8 データ処理装置 4 実装機 5 部品供給カセット 6 基板 7 制御系 11 CAD装置 12 部品電子カタログ 13 ディスプレイ A 実装位置データ B 部品テキストデータ b 個々の部品テキストデータ C 実装データ IM イメージデータ M マシンデータ 1 data read-out processing means 2 data creation processing means 3, 8 data processing device 4 mounting machine 5 parts supply cassette 6 board 7 control system 11 CAD device 12 parts electronic catalog 13 display A mounting position data B part text data b individual parts Text data C Mounting data IM Image data M Machine data

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成8年6月11日[Submission date] June 11, 1996

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Correction target item name] Brief description of drawings

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態1としての実装データ作成
方法が適用される制御系システムを示す概略構成図であ
る。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a control system to which a mounting data creating method according to a first embodiment of the present invention is applied.

【図2】部品実装データを作成するのに用いる部品の実
装位置のデータ例である。
FIG. 2 is a data example of a mounting position of a component used to create component mounting data.

【図3】部品実装データを作成するのに用いる部品テキ
ストデータ例である。
FIG. 3 is an example of component text data used to create component mounting data.

【図4】部品実装データとしてのNCプログラム例であ
る。
FIG. 4 is an example of an NC program as component mounting data.

【図5】部品実装データとしての部品ライブラリ例であ
る。
FIG. 5 is an example of a component library as component mounting data.

【図6】部品実装データの供給ライブラリとしての配列
プログラム例である。
FIG. 6 is an example of an array program as a component mounting data supply library.

【図7】部品実装データの供給ライブラリとしての供給
位置ライブラリ例である。
FIG. 7 is an example of a supply position library as a supply library of component mounting data.

【図8】図1に示す部品電子カタログの記憶内容例を示
すブロック図である。
8 is a block diagram showing an example of stored contents of a parts electronic catalog shown in FIG. 1. FIG.

【図9】図1の部品実装データ作成装置が用いる部品実
装データ作成用のプログラムを記憶した記憶媒体の記憶
内容を示すブロック図である。
9 is a block diagram showing storage contents of a storage medium that stores a program for creating component mounting data used by the component mounting data creating apparatus of FIG. 1. FIG.

【図10】部品実装データ作成を行う操作画面例を示す
である。
FIG. 10 shows an example of an operation screen for creating component mounting data
FIG .

【図11】図1のシステムの部品電子カタログを画面検
索に利用するときの検索手順を示すフローチャートであ
る。
FIG. 11 is a flowchart showing a search procedure when a parts electronic catalog of the system of FIG. 1 is used for screen search.

【図12】図11のフローチャートに従ってニーズに合
った電子部品を検索する場合の中途画面を示す図であ
る。
12 is a diagram showing a halfway screen in the case of searching for electronic components that meet needs according to the flowchart of FIG.

【図13】図12の画面で特定の種類の整流ダイオード
を選択した状態の検索画面を示す図である。
13 is a diagram showing a search screen when a specific type of rectifying diode is selected on the screen of FIG .

【図14】図13の画面に表示されている特定の種類の
整流ダイオードの最小分類を示す検索画面を示す図であ
る。
14 is a diagram showing a search screen showing a minimum classification of a specific type of rectifying diode displayed on the screen of FIG. 13. FIG .

【図15】図14の画面で選択された1つの整流ダイオ
ードについての説明画面を示す図である。
FIG. 15 is a diagram showing an explanation screen for one rectifying diode selected on the screen of FIG. 14;

【図16】図14の画面に表示された最終検索に係る整
流ダイオードの外形図を示す画面を示す図である。
16 is a diagram showing a screen showing an outline view of the rectifying diode relating to the final search displayed on the screen of FIG. 14;

【図17】図14の画面に表示された最終検索に係る整
流ダイオードのランド図を示す画面を示す図である。
FIG. 17 is a diagram showing a screen showing a land diagram of the rectifying diode relating to the final search displayed on the screen of FIG. 14;

【図18】図14の画面に表示された最終検索に係る整
流ダイオードのテーピング寸法を示す画面を示す図であ
る。
FIG. 18 is a diagram showing a screen showing taping dimensions of the rectifying diode according to the final search displayed on the screen of FIG. 14;

【図19】図14の画面に表示された最終検索に係る整
流ダイオードのリール寸法を示す画面を示す図である。
FIG. 19 is a diagram showing a screen showing the reel size of the rectifying diode relating to the final search displayed on the screen of FIG. 14;

【図20】図1の実装データ作成用の制御系による保
守、廃品種についての大分類、小分類を示す画面を示す
である。
FIG. 20 shows a screen showing maintenance by the control system for creating the mounting data of FIG. 1 and a large classification and a small classification of the disused products.
FIG .

【図21】図1の実装データ作成用の制御系による他社
互換製品のリストを示す画面を示す図である。
FIG. 21 is a diagram showing a screen showing a list of compatible products of other companies by the control system for creating the mounting data of FIG. 1;

【図22】本発明の実施の形態2を示す制御系のシステ
ム図である。
FIG. 22 is a system diagram of a control system showing a second embodiment of the present invention.

【図23】従来の部品電子カタログの記憶内容例を示す
ブロック図である。
FIG. 23 is a block diagram showing an example of contents stored in a conventional parts electronic catalog.

【図24】従来の実装データ作成の手法を示すフローチ
ャートである。
FIG. 24 is a flowchart showing a conventional mounting data creation method.

【図25】図24のフローチャートに従ったニーズに合
った電子部品を大分類および小分類によって検索する途
中の画面を示す図である。
FIG. 25 is a diagram showing a screen in the middle of searching electronic components that meet needs according to the flowchart of FIG. 24 according to the major classification and the minor classification.

【図26】図25の画面にて1つ選択されたトランジス
タの初期説明画面を示す図である。
FIG. 26 is a diagram showing an initial explanation screen of one transistor selected on the screen of FIG. 25.

【図27】図25に表示されたトランジスタの図25の
画面で選択できる大分類表示項目の一覧のウインドウ表
示画面を示す図である。
27 is a diagram showing a window display screen of a list of large classification display items that can be selected on the screen of FIG. 25 of the transistor displayed in FIG. 25.

【図28】図25の画面で選択されたトランジスタの外
形に関する表示画面を示す図である。
28 is a diagram showing a display screen relating to the outer shape of the transistor selected on the screen of FIG. 25.

【図29】図25の画面で選択されたトランジスタのラ
ンドに関する表示画面を示す図である。
29 is a diagram showing a display screen relating to the land of the transistor selected on the screen of FIG. 25. FIG .

【図30】図25の画面で選択されたトランジスタのテ
ーピング寸法に関する表示画面を示す図である。
FIG. 30 is a diagram showing a display screen regarding taping dimensions of the transistor selected on the screen of FIG. 25.

【図31】図25の画面で選択されたトランジスタのリ
ール寸法に関する表示画面を示す図である。
31 is a diagram showing a display screen regarding the reel size of the transistor selected on the screen of FIG. 25. FIG .

【図32】別の電子部品であるモータ制御回路を検索し
たときの初期説明画面において、特性曲線の選択に従っ
て特性曲線に関するデータがウインドウ表示されている
表示画面を示す図である。
FIG. 32 is a diagram showing a display screen in which data regarding a characteristic curve is displayed in a window in accordance with selection of a characteristic curve in an initial explanation screen when searching for a motor control circuit which is another electronic component.

【図33】図32の初期説明画面にて応用回路例が優先
選択されてウインドウ表示されている上に、さらに、ブ
ロック図が選択されウインドウ表示されている表示画面
を示す図である。
33 is a display screen in which an application circuit example is preferentially selected and displayed in a window on the initial explanation screen in FIG. 32, and further, a block diagram is selected and displayed in a window.
FIG .

【符号の説明】 1 データ読みだし処理手段 2 データ作成処理手段 3、8 データ処理装置 4 実装機 5 部品供給カセット 6 基板 7 制御系 11 CAD装置 12 部品電子カタログ 13 ディスプレイ A 実装位置データ B 部品テキストデータ b 個々の部品テキストデータ C 実装データ IM イメージデータ M マシンデータ[Explanation of Codes] 1 data reading processing means 2 data creation processing means 3, 8 data processing device 4 mounting machine 5 parts supply cassette 6 board 7 control system 11 CAD device 12 parts electronic catalog 13 display A mounting position data B part text Data b Individual part text data C Mounting data IM image data M Machine data

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 信之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued from the front page (72) Nobuyuki Nakamura, Inventor 1006 Kadoma, Kazuma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 実装対象部品を含む各種部品についての
イメージデータおよび各部品の形状、寸法、荷姿、色と
云った部品の実装に必要な部品テキストデータが記憶さ
れた部品電子カタログを用い、実装対象部品について作
成された実装位置に関する実装角度を含む位置データに
よって、部品電子カタログに記憶された各実装位置の実
装対象部品に対応する部品テキストデータを読みだし、
実装位置データとこれに対応する各実装対象部品に関し
て読みだした実装部品ごとの部品テキストデータとによ
って実装機が各部品の供給を受けてそれらを所定の実装
位置に実装するための実装データを作成することを特徴
とする実装データ作成方法。
1. A parts electronic catalog in which image data of various parts including parts to be mounted and part text data necessary for mounting parts such as shape, size, packing, and color of each part are stored are used. With the position data including the mounting angle regarding the mounting position created for the mounting target component, the component text data corresponding to the mounting target component at each mounting position stored in the component electronic catalog is read,
Based on the mounting position data and the component text data for each mounted component read for each corresponding mounting target component, the mounting machine receives the supply of each component and creates mounting data for mounting them at the predetermined mounting position. A method for creating mounting data, characterized by:
【請求項2】 実装データは、部品の実装位置に関する
NCプログラム、各実装対象部品の形状、寸法、色と云
った部品の認識に関する部品ライブラリ、および部品の
供給部における配列と云った部品の供給状態に関する供
給ライブラリである請求項1に記載の実装データ作成方
法。
2. The mounting data includes an NC program relating to the mounting position of the component, a component library relating to recognition of the component such as shape, size and color of each component to be mounted, and supply of the component such as arrangement in a component supply unit. The mounting data creating method according to claim 1, which is a supply library relating to a state.
【請求項3】 実装機の特性データをも考慮して実装デ
ータを作成する請求項1、2のいずれか一項に記載の実
装データ作成方法。
3. The mounting data creating method according to claim 1, wherein the mounting data is created in consideration of the characteristic data of the mounting machine.
【請求項4】 実装データは、正確な部品実装のための
検査データを含む請求項1〜3のいずれか一項に記載の
実装データ作成方法。
4. The mounting data creating method according to claim 1, wherein the mounting data includes inspection data for accurate component mounting.
【請求項5】 実装対象部品について作成された実装角
度を含む実装位置に関する実装位置データによって、実
装対象部品を含む各種部品についてイメージデータとと
もに予め作成され部品電子カタログに記憶された部品の
形状、寸法、荷姿、色と云った部品の実装に必要な部品
テキストデータから、各実装位置の実装対象部品に対応
する部品テキストデータを読みだすデータ読みだし処理
手段と、実装位置データとこれに対応する各実装対象部
品に関してデータ処理手段が読みだした部品テキストデ
ータとを含むデータから、実装機が各部品の供給を受け
てそれらを所定の実装位置に実装するための実装データ
を作成するデータ作成処理手段を有したことを特徴とす
る実装データ作成装置。
5. The shape and dimensions of a component, which is created in advance with image data of various components including the component to be mounted and stored in a component electronic catalog, based on the mounting position data relating to the mounting position including the mounting angle created for the component to be mounted. The data reading processing means for reading the component text data corresponding to the mounting target component at each mounting position from the component text data necessary for mounting the component such as the package shape and the color, and the mounting position data and the corresponding A data creation process for creating mounting data for the mounting machine to receive each component from the data including the component text data read by the data processing unit for each component to be mounted and mount them at a predetermined mounting position. A mounting data creating device having means.
【請求項6】 データ読みだし処理手段は、部品電子カ
タログに記憶された各種部品に対応する部品テキストデ
ータおよびイメージデータの双方を、検索操作に従って
同一部品ごとに読みだし同一画面に表示するとともに、
出力操作にて部品テキストデータを他に出力する請求項
5に記載の実装データ作成装置。
6. The data read processing means reads both the part text data and the image data corresponding to various parts stored in the parts electronic catalog for each same part according to a search operation and displays the same on the same screen.
The mounting data creation device according to claim 5, wherein the component text data is output to another by the output operation.
【請求項7】 部品電子カタログは、装置外のものであ
る請求項5〜9のいずれかに記載のデータ作成装置。
7. The data creation device according to claim 5, wherein the electronic parts catalog is external to the device.
【請求項8】 部品電子カタログは通信によって情報の
伝達を行うものである請求項7に記載のデータ作成装
置。
8. The data creating apparatus according to claim 7, wherein the electronic parts catalog is used for transmitting information by communication.
【請求項9】 データ読みだし処理手段およびデータ作
成処理手段は、実装機のデータ処理手段である請求項5
〜8のいずれか一項に記載の実装データ作成装置。
9. The data read processing means and the data creation processing means are data processing means of a mounting machine.
Item 8. The mounting data creation device according to any one of items 8 to 8.
【請求項10】 データ作成処理手段は、実装機の特性
データを考慮して実装データを作成する請求項5〜9の
いずれか一項に記載の実装データ作成装置。
10. The mounting data generation device according to claim 5, wherein the data generation processing unit generates the mounting data in consideration of the characteristic data of the mounting machine.
【請求項11】 データ作成処理手段は、正確な部品実
装のための検査データをも実装データとして作成する請
求項5〜10のいずれか一項に記載のデータ作成装置。
11. The data creation device according to claim 5, wherein the data creation processing means creates inspection data for accurate component mounting as mounting data.
【請求項12】 実装対象部品について作成された実装
角度を含む実装位置に関する実装位置データによって、
実装対象部品を含む各種部品についてイメージデータと
ともに予め作成され部品電子カタログに記憶された部品
の形状、寸法、荷姿、色と云った部品の実装に必要な部
品テキストデータから、各実装位置の実装対象部品に対
応する部品デキストデータを読みだすデータ読みだし処
理プログラムと、実装位置データとこれに対応する各実
装対象部品に関してデータ処理手段が読みだした部品ご
との部品テキストデータとを含むデータから、実装機が
各部品の供給を受けてそれらを所定の実装位置に実装す
るための実装データを作成するデータ作成処理プログラ
ムとを記録した記録媒体。
12. The mounting position data relating to the mounting position including the mounting angle created for the mounting target component,
Mounting at each mounting position from the component text data necessary for mounting the component such as the shape, dimensions, packing style, and color of the component, which is created in advance with the image data and stored in the component electronic catalog, including the component to be mounted. From the data including the data reading processing program for reading the part text data corresponding to the target part, the mounting position data and the part text data for each part read by the data processing means for each mounting target part corresponding thereto, A recording medium that records a data creation processing program that creates mounting data for the mounting machine to receive each component and mount it at a predetermined mounting position.
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