JP3227157U - Three-dimensional texture - Google Patents

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國彭 ▲黄▼
國彭 ▲黄▼
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Abstract

【課題】支持糸が露出する欠点を克服して、縫製後の縫い目表面が凸状となる問題を解決し、製品が肌に優しく、快適さを維持する立体織地を提供する。【解決手段】立体織地は、第1の立体ニット布地1A、第2の立体ニット布地2A、及び第1のふわふわ柔らかい糸Lを含む。第1の立体ニット布地の第1の内縁11及び第2の立体ニット布地の少なくとも1つの第2の内縁21は、互いに連続して第1のシーム構造を形成する。第1のふわふわ柔らかい糸は第1のシーム構造に埋め込まされる。立体織地は、支持糸が露出されるという欠点を解決し得る以外に、シーム構造表面が凹凸不平坦となる問題を解決でき、製品が肌に優しく、快適さを維持できる。さらに、縫い目又は縁を結合するための追加表布テープを効果的に省略できるため、布地構造の厚さの増加を防ぎ、衣服の縫製に使用される場合でも、密着した衣服の下でほとんど見えないという利点がある。【選択図】図2BPROBLEM TO BE SOLVED: To provide a three-dimensional woven fabric which overcomes the problem that a supporting thread is exposed and solves the problem that the seam surface after sewing has a convex shape, and the product is gentle to the skin and maintains comfort. A three-dimensional fabric includes a first three-dimensional knit fabric 1A, a second three-dimensional knit fabric 2A, and a first fluffy soft yarn L. The first inner edge 11 of the first three-dimensional knit fabric and the at least one second inner edge 21 of the second three-dimensional knit fabric are continuous with each other to form a first seam structure. The first fluffy soft thread is embedded in the first seam structure. The three-dimensional fabric can solve the problem that the surface of the seam structure is uneven in addition to solving the drawback that the supporting yarn is exposed, and the product is gentle to the skin and can maintain comfort. In addition, the additional cover tape for joining seams or edges can be effectively omitted, preventing an increase in the thickness of the fabric structure and making it nearly visible under tight garments even when used to sew garments. There is no advantage. [Selection diagram] Fig. 2B

Description

本考案は、立体織地に関し、特に立体織地の縫製方法及びその縫製方法によって製造された織物構造である。 The present invention relates to a three-dimensional fabric, and more particularly to a method of sewing a three-dimensional fabric and a woven structure manufactured by the method.

従来の布地縫製方法では、例えば、発泡体又はニードルパンチ繊維が、女性のブラジャーの布材料として一般的に使用される。しかし、発泡材料の製品は蒸し暑く、通気性が悪くて、簡単に変色し、製造プロセスの汚染の懸念がある。一方、ニードルパンチ繊維布製品は、洗濯後の繊維損失によって製品が変形し、製品寿命を短くする場合がある。 In conventional fabric sewing methods, for example, foam or needlepunched fibers are commonly used as the fabric material for women's bras. However, products made of foamed materials are hot and humid, have poor breathability, easily discolor, and there is a risk of contamination of the manufacturing process. On the other hand, needle-punched fiber cloth products may be deformed due to fiber loss after washing, resulting in shortened product life.

立体織地は、2つの表糸の間に挟まれた支持糸を含むことにより2つの表面層を支持できる三層織物であるため、硬度が高い。しかしながら、従来の継ぎ合わせ及び縫製方法では、支持糸の露出を引き起こし、皮膚をひどく刺激し、快適さを低下させる。これを考慮すると、従来の縫製方法で立体織地を継ぎ合わせるのには好ましくない。例えば、ブラジャーのほとんどは圧縮成形法で成形されているが、圧縮成形法では、多くの布地材料が無駄になり、コストが大幅に増加し、支持糸が露出するという欠点を完全に避けることができない。したがって、立体織物は効果的に普及することができなかった。 The three-dimensional fabric has a high hardness because it is a three-layer woven fabric that can support two surface layers by including a support yarn sandwiched between two surface yarns. However, conventional seaming and sewing methods cause exposure of the support threads, severely irritating the skin and reducing comfort. Considering this, it is not preferable to join the three-dimensional fabrics by the conventional sewing method. For example, most brassieres are molded by compression molding, but this can completely avoid the drawbacks of wasting a lot of fabric material, significantly increasing costs and exposing the support yarn. Can not. Therefore, the three-dimensional fabric cannot be effectively spread.

上記の理由により、本考案は、立体織地及びその縫製方法で製造された立体織地を提供し、それにより、資源浪費を節約し、コストを削減することで、衣服及びマットレスなどの立体織地製品の快適性を改善する。 For the above reasons, the present invention provides a three-dimensional woven fabric and a three-dimensional woven fabric manufactured by the sewing method thereof, thereby saving resource waste and reducing the cost, thereby making it possible to fabricate a three-dimensional woven product such as clothes and mattress. Improve comfort.

本考案が解決しようとする課題は、既存技術の不足に対して、立体織地の縫製方法で製造される立体織地構造を提供する。 The problem to be solved by the present invention is to provide a three-dimensional fabric structure manufactured by a three-dimensional fabric sewing method in response to the shortage of existing techniques.

上記の課題を解決するために、本考案に採用される技術手段の1つとして、下記の立体織地を提供する。立体織地は、第1の立体ニット布地、第2の立体ニット布地、及び第1のふわふわ柔らかい糸を含む。第1の立体ニット布地は、第1の内縁、及び前記第1の内縁と相対する第1の外縁を含む。第2の立体ニット布地は、少なくとも1つの第2の内縁と、前記第2の内縁と連続して共に第1のシーム構造を形成する、前記少なくとも1つの第2の内縁と相対する第2の外縁とを含む。第1のふわふわ柔らかい糸は、前記第1のシーム構造に埋め込まれる。前記第1の立体ニット布地と前記第2の立体ニット布地は、前記第1の内縁及び前記第2の内縁にて縫い合わされる。 In order to solve the above problems, the following three-dimensional fabric is provided as one of the technical means adopted in the present invention. The three-dimensional fabric includes a first three-dimensional knit fabric, a second three-dimensional knit fabric, and a first fluffy soft yarn. The first three-dimensional knit fabric includes a first inner edge and a first outer edge opposite the first inner edge. A second three-dimensional knitted fabric has at least one second inner edge and a second opposing inner edge that is continuous with the second inner edge to form a first seam structure. Including the outer edge. A first fluffy soft thread is embedded in the first seam structure. The first three-dimensional knit fabric and the second three-dimensional knit fabric are sewn together at the first inner edge and the second inner edge.

本考案による有益な効果の1つとしては、本考案が提供する立体織地は、「第1のふわふわ柔らかい糸がシーム構造に埋め込まれる立体織地」及び「第1のふわふわ柔らかい糸の直径が第1の立体ニット布地及び前記第2の立体ニット布地の厚さよりも0.2cm又は0.2cm以上大きい」という技術手段により、支持糸が露出する欠点を克服して、縫製後の縫い目表面が凸状となる問題を解決し、製品が肌に優しく、快適さを維持する。さらに、本考案は、縫い目又は縁を結合するための表布テープを効果的に省略できるため、布地構造の厚さの増加を防ぎ、衣服の縫製に使用される場合でも、密着した衣服の下でほとんど見えないという利点がある。 One of the beneficial effects of the present invention is that the three-dimensional woven fabric provided by the present invention is "three-dimensional woven fabric in which the first fluffy soft yarn is embedded in the seam structure" and "the first fluffy soft yarn has the first diameter. The thickness of the three-dimensional knit fabric and the second three-dimensional knit fabric is 0.2 cm or more by 0.2 cm or more.", thereby overcoming the defect that the supporting thread is exposed, and the seam surface after sewing is convex. Solves the following problems and keeps the product gentle on the skin and comfortable. In addition, the present invention effectively eliminates the cover tape for joining seams or edges, thus preventing an increase in the thickness of the fabric structure, and even when it is used to sew clothes, it can be used underneath tight garments. It has the advantage of being almost invisible.

本考案に係る第1の実施形態の立体織地の縫製方法を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows the sewing method of the solid texture of the 1st embodiment concerning the present invention. 本考案に係る別の実施形態の別の立体織地の縫製方法を示すフローチャートである。7 is a flowchart showing another method for sewing a three-dimensional fabric according to another embodiment of the present invention. 本考案に係る第1の実施形態の立体織地の縫製方法によるステップS102乃至S104を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows step S102 thru|or S104 by the sewing method of the three-dimensional fabric of 1st Embodiment which concerns on this invention. 本考案に係る第1の実施形態の立体織地の縫製方法により縫製された製品を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the product sewn by the sewing method of the three-dimensional fabric of 1st Embodiment which concerns on this invention. 本考案に係る第3の実施形態による1つのブラカップ構造を示す模式図である。FIG. 9 is a schematic view showing one bra cup structure according to a third embodiment of the present invention. 本考案に係る第3の実施形態による別のブラカップ構造を示す模式図である。FIG. 9 is a schematic view showing another bra cup structure according to the third embodiment of the present invention.

本考案の特徴及び技術内容がより一層分かるように、以下本考案に関する詳細な説明と添付図面を参照する。しかし、提供される添付図面は参考と説明のために提供するものに過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を制限するためのものではない。 For a better understanding of the features and technical contents of the present invention, reference will be made to the following detailed description and accompanying drawings. However, the attached drawings are provided for reference and explanation only, and are not intended to limit the scope of claims for utility model registration of the present invention.

下記より、具体的な実施形態により本考案が開示する「立体織地の縫製方法」を説明する。当業者は本明細書の公開内容により本考案のメリット及び効果を理解し得る。本考案は他の異なる実施形態により実行又は応用できる。本明細書における各細節も様々な観点又は応用に基づいて、本考案の趣旨を逸脱しない限り、均等の変形と変更を行うことができる。また、本考案の図面は簡単で模式的に説明するためのものであり、実際的な寸法を示すものではない。以下の実施形態において、本考案に係る技術事項をさらに説明するが、公開された内容は本考案を限定するものではない。 Hereinafter, the “sewing method for three-dimensional fabric” disclosed by the present invention will be described with reference to specific embodiments. Those skilled in the art can understand the merits and effects of the present invention from the disclosure of this specification. The present invention can be implemented or applied by other different embodiments. Each subsection in this specification can be equally modified and changed based on various viewpoints or applications without departing from the spirit of the present invention. Further, the drawings of the present invention are for the purpose of simple and schematic illustration, and do not show actual dimensions. The technical matters of the present invention will be further described in the following embodiments, but the disclosed contents do not limit the present invention.

「第1の」、「第2の」、「第3の」などの用語は、本明細書では様々な要素又は信号を記述するために使用されるが、これらの要素又は信号はこれらの用語に制限されるものではないことを理解されたい。これらの用語は、主に、ある要素を別の要素又は別の信号と区別するために使用される。さらに、本明細書で使用される「又は」という用語は、関連する列挙された項目のいずれか1つ又は複数の組み合わせを含み得る。 The terms "first," "second," "third," and the like are used herein to describe various elements or signals, which elements or signals are referred to by these terms. Understand that you are not limited to. These terms are primarily used to distinguish one element from another element or signal. Further, the term "or" as used herein may include combinations of any one or more of the associated listed items.

本考案の目的は、立体織地の縫製方法を提供することである。具体的に、立体織地は、多層の織物構造であり、表面層、底面層、及び表面層と底面層を接続する少なくとも1つの支持糸を含む。支持糸は、モノフィラメント又はマルチフィラメント糸の支持糸から選ばれる。立体織地は、支持糸の支持により、表面層及び底面層が高い硬さを持つ。なお、縫製時、縫製圧力により支持糸の傾斜方向が不均一になり、縫製後に製品の曲線のバランスが崩れ、望ましくない。さらに、縫製により、支持糸が表面層及び/又は底面層から突き出される場合もある。 An object of the present invention is to provide a method for sewing a solid fabric. Specifically, the three-dimensional fabric is a multi-layered woven structure and includes a surface layer, a bottom layer, and at least one support yarn connecting the surface layer and the bottom layer. The support yarn is selected from monofilament or multifilament yarn support yarns. The three-dimensional fabric has high hardness in the surface layer and the bottom layer due to the support of the supporting yarn. When sewing, the support thread becomes uneven due to the sewing pressure, and the balance of the curve of the product after sewing is undesired. Further, the sewing may cause the supporting yarn to protrude from the surface layer and/or the bottom layer.

以下に、第1の実施形態及び第2の実施形態によって、本考案に係る立体織地の縫製方法を説明する。本考案の縫製方法は、立体織地の縫製において、特定の製品により制限されない。なお、さらに詳細に本考案を説明するため、第3の実施形態をもって、縫製の製品となるブラカップ構造を説明する。 Hereinafter, a method for sewing a three-dimensional fabric according to the present invention will be described with reference to the first embodiment and the second embodiment. The sewing method of the present invention is not limited by a specific product in sewing a three-dimensional fabric. In order to describe the present invention in more detail, a bra cup structure as a sewing product will be described with the third embodiment.

[第1の実施形態]
図1A、図1B、図2A、及び2Bに示すように、本考案に係る第1の実施形態では、立体織地の縫製方法を提供する。立体織地の縫製方法は、第1の内縁を有する第1の立体ニット布地と第2の内縁を有する第2の立体ニット布地とを提供するステップS100と、第1のふわふわ柔らかい糸を第1の内縁及び第2の内縁の間に配置するステップS102と、第1の内縁及び第2の内縁を縫い合わせることにより、第1のふわふわ柔らかい糸を埋め込むシーム構造を形成するステップS104とを含む。
[First Embodiment]
As shown in FIGS. 1A, 1B, 2A, and 2B, a first embodiment of the present invention provides a method for sewing a three-dimensional fabric. The method for sewing a three-dimensional fabric includes a step S100 of providing a first three-dimensional knit fabric having a first inner edge and a second three-dimensional knit fabric having a second inner edge, and a first fluffy soft yarn for the first step. The method includes the step of placing S102 between the inner edge and the second inner edge, and the step of forming a seam structure for embedding the first fluffy soft thread by stitching the first inner edge and the second inner edge together.

さらに、図1Bを参照する。本実施形態の立体織地の縫製方法は、ニーズに応じて、さらに、第1の立体織地の第1の外縁及び/又は第2の立体ニット布地の第2の外縁にパイピング処理を行うステップS106を含んでもよい。さらに言えば、ステップS106のパイピング処理では、第1の立体ニット布地の第1の外縁及び/又は第2の立体ニット布地の第2の外縁に第2のふわふわ柔らかい糸を配置すると共に、パイピングテープで第2のふわふわ柔らかい糸を包み、さらにパイピングテープを縫い合わせることにより、第1の外縁及び/又は第2の外縁に第2のふわふわ柔らかい糸を包むパイピング構造を形成する。 Further, refer to FIG. 1B. The three-dimensional fabric sewing method according to the present embodiment further includes step S106 of performing piping processing on the first outer edge of the first three-dimensional fabric and/or the second outer edge of the second three-dimensional knit fabric according to needs. May be included. More specifically, in the piping process of step S106, the second fluffy soft yarn is arranged on the first outer edge of the first three-dimensional knit fabric and/or the second outer edge of the second three-dimensional knit fabric, and the piping tape is used. By wrapping the second fluffy soft yarn with, and then sewing the piping tape together, a piping structure wrapping the second fluffy soft yarn is formed on the first outer edge and/or the second outer edge.

本実施形態に係る立体織地の縫製方法は、ニーズに応じて、シーム構造に表布テープを設けるステップS108をさらに含んでもよい。表布テープの厚さは、0.2cm乃至0.3cmである。 The method for sewing a three-dimensional fabric according to the present embodiment may further include step S108 of providing a cover tape on the seam structure according to needs. The cover tape has a thickness of 0.2 cm to 0.3 cm.

図2A及び図2Bを参照し、さらに詳細に説明する。図2Aは、本考案によるステップS102乃至ステップS104を示す模式図である。図2Bは、本考案によるステップS102乃至ステップS104により縫製された立体織地を示す模式図である。本実施形態において、縫製された立体織地は、第1の立体ニット布地1A及び第2の立体ニット布地2Aを含む。第1の立体ニット布地1Aは第1の内縁11Aを有し、第2の立体ニット布地2Aは第2の内縁21Aを有する。第1の内縁11A及び第2の内縁21Aは互いに継ぎ合わされて、かつ、第1のふわふわ柔らかい糸Lは、第1の内縁11Aと第2の内縁21Aとの間に配置され、縫製機械により縫い込まされる。さらに、ニーズに応じて、シーム構造に表布テープが設けられてもよい(図示しない)。 Further details will be described with reference to FIGS. 2A and 2B. FIG. 2A is a schematic diagram showing steps S102 to S104 according to the present invention. FIG. 2B is a schematic view showing a three-dimensional fabric sewn in steps S102 to S104 according to the present invention. In the present embodiment, the sewn solid fabric includes a first solid knit fabric 1A and a second solid knit fabric 2A. The first three-dimensional knit fabric 1A has a first inner edge 11A, and the second three-dimensional knit fabric 2A has a second inner edge 21A. The first inner edge 11A and the second inner edge 21A are spliced to each other, and the first fluffy soft thread L is arranged between the first inner edge 11A and the second inner edge 21A and sewn by a sewing machine. Get crowded. Further, a cover tape may be provided on the seam structure (not shown) according to needs.

好ましくは、第1の立体ニット布地及び第2の立体ニット布地において、前記第1の内縁と前記第2の内縁が縫い合わされる縫い幅はインチ毎に16乃至20の縫い目を有する。インチ毎に16の縫い目より少ない場合では、立体織地における支持糸が露出して、皮膚に刺激を与える。一方、インチ毎に20の縫い目よりも多い場合、立体織地のシーム構造が不平坦になる。 Preferably, in the first three-dimensional knit fabric and the second three-dimensional knit fabric, the stitch width at which the first inner edge and the second inner edge are sewn together has 16 to 20 stitches per inch. Below 16 stitches per inch, the support threads in the three-dimensional fabric are exposed and irritate the skin. On the other hand, if there are more than 20 stitches per inch, the three-dimensional woven seam structure will be uneven.

好ましくは、第1のふわふわ柔らかい糸は、毛糸であってもよく、その直径は、第1の立体ニット布地及び第2の立体ニット布地の厚さよりも0.2cm又は0.2cm以上大きくなる。それにより、第1のふわふわ柔らかい糸は、立体織地に外力が加えられる場合に露出する支持糸を収容する余裕の空間を提供することができる。言い換えれば、立体マルチフィラメント糸織物の内層から飛び出す繊維は、圧迫により第1のふわふわ柔らかい糸の隙間に曲がったり、挿入されたりする。 Preferably, the first fluffy soft yarn may be a wool yarn, the diameter of which is greater than or equal to 0.2 cm or 0.2 cm or more than the thickness of the first three-dimensional knitted fabric and the second three-dimensional knitted fabric. Thereby, the first fluffy soft yarn can provide a sufficient space for accommodating the supporting yarn exposed when an external force is applied to the three-dimensional fabric. In other words, the fibers protruding from the inner layer of the three-dimensional multifilament yarn fabric are bent or inserted into the gap of the first fluffy soft yarn due to pressure.

好ましくは、縫い合わせる前に、第1のふわふわ柔らかい糸を第1の内縁と第2の内縁と一致する位置まで引っ張ることにより、元々第1のふわふわ柔らかい糸に収容された露出している支持糸を同方向に導くことができると共に、シーム構造をより滑らかにすることができる。縫製には、適切な一定の速度で、できればより遅い速度で縫製することが好ましい。 Preferably, before sewing, the first fluffy soft thread is pulled to a position corresponding to the first inner edge and the second inner edge to remove the exposed support thread originally contained in the first fluffy soft thread. It can be guided in the same direction, and the seam structure can be made smoother. For sewing, it is preferable to sew at an appropriate constant speed, preferably a slower speed.

好ましくは、縫合ステップにおける縫合糸の収縮率は、1〜5%である。 Preferably, the contraction rate of the suture in the suturing step is 1 to 5%.

第1の実施形態に係る縫製方法により得られた製品では、30×30cmの面積において、突き出し、糸の引っ掛け、汚染等の欠陥が4つ未満であることが実験により確認されている。糸抵抗は、CNS12475規定に準拠するレベル4以上を満たしている。 It has been confirmed by experiments that the product obtained by the sewing method according to the first embodiment has less than four defects such as protrusion, thread hooking, and contamination in an area of 30×30 cm 2 . The yarn resistance satisfies Level 4 or higher in accordance with the CNS12475 standard.

[第2の実施形態]
本考案は、さらに立体織地を提供する。立体織地は、第1の立体ニット布地、第2の立体ニット布地、及び第1のふわふわ柔らかい糸を含む。第1の立体ニット布地は、第1の内縁、及び第1の内縁に相対する第1の外縁を含む。第2の立体ニット布地は、少なくとも1つの第2の内縁、及び第2の内縁に相対する第2の外縁を含む。第1の内縁と少なくとも1つの第2の内縁は互いに連続して共に第1のシーム構造を形成する。第1のふわふわ柔らかい糸は、第1のシーム構造に埋め込まれる。なかでも、第1の立体ニット布地と第2の立体ニット布地では、第1の内縁及び第2の内縁によって縫い合わされる。ニーズに応じて、立体織地は、さらにパイピングテープを含んでもよい。パイピングテープは、第1の外縁及び/又は第2の外縁に縫い合わされており、パイピング構造が形成される。第2のふわふわ柔らかい糸はそのパイピング構造に埋め込まれる。
[Second Embodiment]
The present invention further provides a three-dimensional fabric. The three-dimensional fabric includes a first three-dimensional knit fabric, a second three-dimensional knit fabric, and a first fluffy soft yarn. The first three-dimensional knit fabric includes a first inner edge and a first outer edge opposite the first inner edge. The second solid knit fabric includes at least one second inner edge and a second outer edge opposite the second inner edge. The first inner edge and the at least one second inner edge are continuous with each other to form a first seam structure. The first fluffy soft thread is embedded in the first seam structure. Among them, the first three-dimensional knitted fabric and the second three-dimensional knitted fabric are sewn together by the first inner edge and the second inner edge. Depending on needs, the three-dimensional fabric may further include piping tape. The piping tape is sewn to the first outer edge and/or the second outer edge to form a piping structure. The second fluffy soft thread is embedded in the piping structure.

本考案において、縫製された立体織地は、縫製、縫い付け、及び継ぎ合わせにより製造される様々な製品であり得る。なお、理解を簡単にするために、本考案による第3の実施形態では、ブラカップ構造によって製造された立体織地の製品を説明する。ただし、本考案による製品はその例に制限されない。例えば、第1のブラカップ1及び第2のブラカップ2によって本考案の第1の立体ニット布地及び第2の立体ニット布地を説明することができる。 In the present invention, the sewn solid fabric may be various products manufactured by sewing, sewing, and seaming. In order to simplify the understanding, in the third embodiment of the present invention, a three-dimensional woven product manufactured by a bra cup structure will be described. However, the product according to the present invention is not limited to that example. For example, the first bra cup 1 and the second bra cup 2 can explain the first three-dimensional knit fabric and the second three-dimensional knit fabric of the present invention.

[第3の実施形態]
図3A乃至図3Bを参照する。本考案の第3の実施形態は、ブラカップ構造を提供する。それは例えば、上記実施形態における立体織地の縫製方法によって形成し得る。例えば、図3Aに示すように、ブラカップ構造Bは、第1のブラカップ1及び第2のブラカップ2を含む。第1のブラカップ1は、第1の内縁部11、及び第1の内縁部11と相対する第1の外縁部12を含む。第2のブラカップ2は、少なくとも1つの第2の内縁部21、及び第2の内縁部21と相対する第2の外縁部22を含む。具体的に言えば、本考案によるブラカップ構造Bは、第1のブラカップ1及び第2のブラカップ2を継ぎ合わせることにより、女性のブラジャー、下着に適する円弧状のカップ構造を形成する。第1の内縁部11と少なくとも1つの第2の内縁部21は連続して共に第1のシーム構造S1を形成する。なかでも、第1のふわふわ柔らかい糸L1(図示しない)は、第1のシーム構造S1に埋め込まれる。第1のブラカップ1と第2のブラカップ2は、第1の内縁部11及び第2の内縁部21にて継ぎ合わされる。また、ブラカップ構造Bは少なくとも1つのパイピングテープを含んでいて、それは、第1の外縁部12及び/又は第2の外縁部22に縫い合わされることで、パイピング構造が形成される。同様に、ブラカップ構造は、パイピング構造に埋め込まれる第2のふわふわ柔らかい糸L2(図示しない)をさらに含む。
[Third Embodiment]
Please refer to FIG. 3A and FIG. 3B. The third embodiment of the present invention provides a bra cup structure. For example, it can be formed by the sewing method of the three-dimensional fabric in the above embodiment. For example, as shown in FIG. 3A, the bra cup structure B includes a first bra cup 1 and a second bra cup 2. The first bra cup 1 includes a first inner edge portion 11 and a first outer edge portion 12 facing the first inner edge portion 11. The second bra cup 2 includes at least one second inner edge portion 21 and a second outer edge portion 22 opposite to the second inner edge portion 21. Specifically, the bra cup structure B according to the present invention joins the first bra cup 1 and the second bra cup 2 to form an arc-shaped cup structure suitable for a female brassiere and underwear. The first inner edge 11 and the at least one second inner edge 21 continuously form together a first seam structure S1. Among them, the first fluffy soft thread L1 (not shown) is embedded in the first seam structure S1. The first bra cup 1 and the second bra cup 2 are joined together at a first inner edge portion 11 and a second inner edge portion 21. The bra cup structure B also includes at least one piping tape, which is sewn to the first outer edge 12 and/or the second outer edge 22 to form the piping structure. Similarly, the bra cup structure further includes a second fluffy soft thread L2 (not shown) embedded in the piping structure.

図3Bに示すように、ニーズに応じて、本考案によるブラカップ構造Bは、第3のブラカップ3をさらに含んでもよい。詳しくは、図3Bに示したブラカップ構造Bでは、第1のブラカップ1、第2のブラカップ2及び第3のブラカップ(第3の立体ニット布地)3によって構成される。第1のブラカップ1は、第1の内縁部11、及び第1の内縁部11と相対する第1の外縁部12を含む。第2のブラカップ2は、2つの第2の内縁部21、23、及びそれらと相対する第2の外縁部22合わせて3つの辺を有し、第3のブラカップ3は、2つの第3の内縁部(第3の内縁)31、33、及びそれらと相対する第3の外縁部(第3の外縁)32合わせて3つの辺を有する。第1の内縁部11の一部分と第2の内縁部21は継ぎ合わされ、共に第1のシーム構造S1を形成し、また第1の内縁部11の他部分と第3の内縁部31も継ぎ合わされ、共に第2のシーム構造S2を形成し、第2の内縁部23と第3の内縁部33は連続して第3のシーム構造S3を形成する。 According to needs, the bra cup structure B according to the present invention may further include a third bra cup 3, as shown in FIG. 3B. Specifically, the bra cup structure B shown in FIG. 3B includes a first bra cup 1, a second bra cup 2 and a third bra cup (third solid knit fabric) 3. The first bra cup 1 includes a first inner edge portion 11 and a first outer edge portion 12 facing the first inner edge portion 11. The second bra cup 2 has three sides including the two second inner edge portions 21 and 23 and the second outer edge portion 22 opposite to them, and the third bra cup 3 has two third inner edge portions 21 and 23. The inner edge portion (third inner edge) 31, 33, and the third outer edge portion (third outer edge) 32 facing them have a total of three sides. A portion of the first inner edge 11 and the second inner edge 21 are spliced together to form a first seam structure S1 and also another portion of the first inner edge 11 and the third inner edge 31 are spliced together. , Both form a second seam structure S2, and the second inner edge portion 23 and the third inner edge portion 33 continuously form a third seam structure S3.

また、図3Bに示したブラカップ構造Bは、第3のふわふわ柔らかい糸L3及び第4のふわふわ柔らかい糸L4(図示しない)をさらに含む。第3のふわふわ柔らかい糸L3は第2のシーム構造S2に埋め込まれ、第4のふわふわ柔らかい糸L4は第3のシーム構造S3に埋め込まれる。第1のブラカップ1、第2のブラカップ2及び第3のブラカップ3の協働によって、異なる曲線を有するブラカップ構造を得ることができる。 Further, the bra cup structure B shown in FIG. 3B further includes a third fluffy soft thread L3 and a fourth fluffy soft thread L4 (not shown). The third fluffy soft thread L3 is embedded in the second seam structure S2 and the fourth fluffy soft thread L4 is embedded in the third seam structure S3. The cooperation of the first bra cup 1, the second bra cup 2 and the third bra cup 3 makes it possible to obtain a bra cup structure having different curves.

好ましくは、第1のブラカップ1、第2のブラカップ2、及び第3のブラカップ3はいずれも立体織地の多層織物構造であり、それは、表面層、底面層、及び表面層と底面層を接続する少なくとも1つの支持糸を含み、支持糸は、モノフィラメント又はマルチフィラメント糸の支持糸から選ばれる。 Preferably, the first bra cup 1, the second bra cup 2, and the third bra cup 3 are all three-dimensional woven multi-layer woven structure, which connects the surface layer, the bottom layer, and the surface layer to the bottom layer. At least one support yarn is included, the support yarn being selected from monofilament or multifilament yarn support yarns.

[実施形態による有益な効果]
本考案による有益な効果の1つとしては、本考案が提供する立体織地の縫製方法では、「前記第1のふわふわ柔らかい糸がシーム構造に埋め込まれる立体織地」及び「前記第1のふわふわ柔らかい糸の直径が前記第1の立体織地及び前記第2の立体織地の厚さよりも0.2cm又は0.2cm以上大きくなる」という技術的手段によって、支持糸が露出する欠点を克服することができる。
[Beneficial effects of the embodiment]
As one of the beneficial effects of the present invention, in the method for sewing a three-dimensional fabric provided by the present invention, "the three-dimensional fabric in which the first fluffy soft yarn is embedded in the seam structure" and "the first fluffy soft yarn" are provided. The diameter of is larger than the thickness of the first three-dimensional fabric and the thickness of the second three-dimensional fabric by 0.2 cm or more by 0.2 cm or more."

さらに言えば、本考案による立体織地の縫製方法では、「第1のふわふわ柔らかい糸を前記第1の内縁と前記第2の内縁との間に配置する」及び「前記第1のふわふわ柔らかい糸の直径が前記第1の立体織地及び前記第2の立体織地の厚さよりも0.2cm又は0.2cm以上大きくなる」技術的手段により、縫製の圧力により立体織地から突き出す支持糸を収容する余裕空間を提供する。それにより、より優れた縫製方法を提供することができ、立体織地は、衣類、下着、マットレス、シーツなどの異なる布地製品に適用することができる。 Further speaking, in the method for sewing a three-dimensional fabric according to the present invention, "the first fluffy soft thread is arranged between the first inner edge and the second inner edge" and "the first fluffy soft thread The diameter is larger than the thickness of the first three-dimensional fabric and the thickness of the second three-dimensional fabric by 0.2 cm or more by 0.2 cm or more." I will provide a. Thereby, a better sewing method can be provided, and the three-dimensional fabric can be applied to different fabric products such as clothes, underwear, mattresses and sheets.

さらに、本開示の立体織地の縫製方法は、プロセスが単純で、布地の使用を効果的に節約することができる。詳細には、一片の布地を使用して、従来の方法よりも約3又は4倍多くの製品を製造することができる。圧縮成形法よりも優れた曲線製品(ブラカップなど)の製造方法を提供する。さらに、糸の引っ掛け、汚染等の欠陥が4つ未満であることが実験により確認されている。糸抵抗は、CNS12475規定に準拠するレベル4以上を満たしている。それにより、立体織地は、快適な感触を有し、これは衣料品のニーズを満たし、高い快適感が要件の女性下着の製造に適用することができる。 Further, the method for sewing a three-dimensional fabric according to the present disclosure is a simple process and can effectively save the use of the fabric. In particular, a piece of fabric can be used to produce about 3 or 4 times more product than conventional methods. A method of manufacturing curved products (such as bra cups) superior to the compression molding method is provided. Further, it has been confirmed by experiments that there are less than four defects such as thread hooking and stains. The yarn resistance satisfies Level 4 or higher in accordance with the CNS12475 standard. Thereby, the three-dimensional fabric has a comfortable feel, which meets the needs of clothing and can be applied to the production of women's underwear where high comfort is a requirement.

本考案による立体織地構造では、支持糸が露出する欠点を克服し、縫製後のシーム構造が凸面となる問題を解決し、製品が肌に優しく、快適さを維持する。さらに、本考案では、シーム箇所又は縁部に使われる追加の表布テープを効果的に省略できるため、布地構造の厚さの増加を回避し、衣服に適用された場合でも、着用時の衣服の下では縫い目の痕跡がほとんど見えないようにする。 The three-dimensional woven structure according to the present invention overcomes the defect that the supporting yarn is exposed, solves the problem that the seam structure after sewing becomes convex, and the product is gentle to the skin and maintains comfort. Furthermore, the present invention effectively eliminates the additional cover tape used at seams or edges, thus avoiding an increase in the thickness of the fabric structure and, even when applied to the garment, the garment when worn. Make sure that traces of the seam are barely visible underneath.

以上に開示された内容は本考案の好ましい実施形態に過ぎず、これにより本考案の実用新案登録請求の範囲を制限するものではない。そのため、本考案の明細書及び添付図面の内容に基づき為された等価の技術変形は、全て本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれるものとする。 The contents disclosed above are only preferred embodiments of the present invention, and do not limit the scope of claims for utility model registration of the present invention. Therefore, all equivalent technical modifications made based on the description of the present invention and the contents of the accompanying drawings are included in the scope of claims for utility model registration of the present invention.

1:第1のブラカップ
1A:第1の立体ニット布地
11:第1の内縁部
11A:第1の内縁
12:第1の外縁部
2:第2のブラカップ
2A:第2の立体ニット布地
21:第2の内縁部
21A:第2の内縁
22:第2の外縁部
23:第2の内縁部
3:第3のブラカップ
31、33:第3の内縁部
32:第3の外縁部
B:ブラカップ構造
L:第1のふわふわ柔らかい糸
S1:第1のシーム構造
S2:第2のシーム構造
S3:第3のシーム構造
1: 1st bra cup 1A: 1st three-dimensional knit cloth 11: 1st inner edge part 11A: 1st inner edge 12: 1st outer edge part 2: 2nd bra cup 2A: 2nd three-dimensional knit cloth 21: 2nd inner edge part 21A: 2nd inner edge 22: 2nd outer edge part 23: 2nd inner edge part 3: 3rd bra cup 31, 33: 3rd inner edge part 32: 3rd outer edge part B: Bra cup Structure L: First fluffy soft yarn S1: First seam structure S2: Second seam structure S3: Third seam structure

Claims (7)

第1の内縁、及び前記第1の内縁と相対する第1の外縁を含む、第1の立体ニット布地と、
少なくとも1つの第2の内縁と、前記第2の内縁と連続して一緒に第1のシーム構造を形成する、前記少なくとも1つの第2の内縁と相対する第2の外縁とを含む第2の立体ニット布地と、
前記第1のシーム構造に埋め込まれる第1のふわふわ柔らかい糸と、
を含み、
前記第1の立体ニット布地と前記第2の立体ニット布地は、前記第1の内縁及び前記第2の内縁にて縫い合わされる、ことを特徴とする立体織地。
A first three-dimensional knitted fabric including a first inner edge and a first outer edge opposite the first inner edge;
A second inner edge that includes at least one second inner edge and a second outer edge that is continuous with the second inner edge and that forms a first seam structure opposite the at least one second inner edge; Three-dimensional knit fabric,
A first fluffy soft thread embedded in the first seam structure;
Including
The three-dimensional woven fabric, wherein the first three-dimensional knitted fabric and the second three-dimensional knitted fabric are sewn together at the first inner edge and the second inner edge.
前記第1のふわふわ柔らかい糸の直径は、前記第1の立体ニット布地及び前記第2の立体ニット布地の厚さよりも0.2cm大きく、
前記第1の立体ニット布地と前記第2の立体ニット布地において、前記第1の内縁及び前記第2の内縁にて縫い合わされる縫い幅は、インチ毎に16乃至20の縫い目となる、請求項1に記載の立体織地。
The diameter of the first fluffy soft yarn is 0.2 cm greater than the thickness of the first three-dimensional knit fabric and the second three-dimensional knit fabric,
In the first three-dimensional knitted fabric and the second three-dimensional knitted fabric, the stitch width sewn at the first inner edge and the second inner edge is 16 to 20 stitches per inch. The three-dimensional fabric according to 1.
前記第1の立体ニット布地及び前記第2の立体ニット布地は、それぞれ表面層、底面層、及び前記表面層と前記底面層を接続する少なくとも1つの支持糸を含む、請求項1に記載の立体織地。 The solid according to claim 1, wherein the first three-dimensional knitted fabric and the second three-dimensional knitted fabric each include a surface layer, a bottom layer, and at least one support yarn connecting the surface layer and the bottom layer. Weave. 前記第1の外縁及び/又は前記第2の外縁に縫い合わされ、パイピング構造に形成されるパイピングテープと、
前記パイピング構造に埋め込まれる第2のふわふわ柔らかい糸と、
をさらに含む、請求項1に記載の立体織地。
A piping tape sewn to the first outer edge and/or the second outer edge to form a piping structure;
A second fluffy soft thread embedded in the piping structure,
The three-dimensional fabric according to claim 1, further comprising:
前記第1の内縁及び前記第2の内縁に縫い合わされる、厚さが0.2cm乃至0.3cmとなる表布テープをさらに含む、請求項1に記載の立体織地。 The three-dimensional fabric according to claim 1, further comprising a cover tape sewn to the first inner edge and the second inner edge and having a thickness of 0.2 cm to 0.3 cm. 前記第1の内縁と連続して第2のシーム構造を形成し、前記第2の内縁と連続して第3のシーム構造を形成する2つの第3の内縁と、前記第3の内縁と相対する第3の外縁を含む第3の立体ニット布地と、
前記第2のシーム構造に埋め込まれる第3のふわふわ柔らかい糸と、
前記第3のシーム構造に埋め込まれる第4のふわふわ柔らかい糸と、
を含み、
前記第1の立体ニット布地、前記第2の立体ニット布地、及び前記第3の立体ニット布地は、前記第1の内縁、前記第2の内縁、及び前記第3の内縁にて縫い合わされ、
前記第3の立体ニット布地は、表面層、底面層、及び前記表面層と前記底面層を接続する少なくとも1つの支持糸を含む、請求項1に記載の立体織地。
Two third inner edges that form a second seam structure that is continuous with the first inner edge and a third seam structure that is continuous with the second inner edge; A third solid knit fabric including a third outer edge to
A third fluffy soft thread embedded in the second seam structure,
A fourth fluffy soft thread embedded in said third seam structure,
Including
The first three-dimensional knitted fabric, the second three-dimensional knitted fabric, and the third three-dimensional knitted fabric are sewn together at the first inner edge, the second inner edge, and the third inner edge,
The three-dimensional knit fabric of claim 1, wherein the third three-dimensional knit fabric comprises a surface layer, a bottom layer, and at least one support yarn connecting the surface layer and the bottom layer.
前記第2の内縁及び前記第3の内縁に縫い合わされる、厚さが0.2cm乃至0.3cmとなる表布テープをさらに含み、
前記第3のふわふわ柔らかい糸及び前記第4のふわふわ柔らかい糸の直径は、前記第1の立体ニット布地及び前記第3の立体ニット布地よりも0.2cm大きくなる、
請求項6に記載の立体織地。
Further comprising a cover cloth tape having a thickness of 0.2 cm to 0.3 cm, sewn to the second inner edge and the third inner edge,
The diameters of the third fluffy soft yarn and the fourth fluffy soft yarn are 0.2 cm larger than the first three-dimensional knitted fabric and the third three-dimensional knitted fabric.
The three-dimensional fabric according to claim 6.
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