JP3225393U

JP3225393U - 角度調整可能なツールセッティングスタンド

Info

Publication number: JP3225393U
Application number: JP2019004146U
Authority: JP
Inventors: 本泓陳
Original assignee: 心源工業股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-03-05
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

【課題】角度調整可能なツールセッティングスタンドを提供する。
【解決手段】ベースユニット１０に回動可能に連結される回転ユニット２０と、ベースユニットと回転ユニットとの間に設置される節度ユニット３０と回転ユニットに固設される保持ユニット４０とを備え、節度リングと押圧部材３３と、バネとを含み、節度リングは、回転ユニットに固設されると共に、端面と環状凸部と複数の節度溝とを有し、端面が節度リングにおける、回転ユニットから遠ざかる側で、環状凸部が、節度リングの端面に環状に突設され、複数の節度溝が、環状凸部に、所定の角度間隔を置いて凹むように配置され、環状凸部に複数の歯部が形成され、押圧部材が、ベースユニットに、節度リングの軸方向の直交方向に移動可能に設置されると共に、係止ピンが押圧部材における、節度リングに向かう側に突設され、且つ節度リングの節度溝の位置に対応し、バネが、押圧部材とベースユニットとの間に、押圧部材を外向きに押すように設置される。
【選択図】図１

Description

本考案は、ツールセッティングスタンドであって、特に角度調整可能なツールセッティングスタンドに関するものである。

ツールセッティングスタンドというのは、ツールホルダの刃物交換を補助するための冶具であり、使用時には、まず、ツールホルダを、形状に応じたツールセッティングスタンドに保持させてから、刃物の取り外し、装着、締結といった交換作業を行い、交換作業が完了したツールホルダを、工作機械の回転主軸に連結する。ツールセッティングスタンドを利用したことで、工作機械の回転主軸上に直接に刃物を交換することによって、主軸の振れ精度への影響を与えることを防止している。

しかしながら、刃物の交換利便性を考慮した上で、従来の固定式ツールセッティングスタンドは、ユーザーニーズに応えることができなかったため、改善する必要があった。

本考案は、前記の従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、主に押圧解除式での回転ユニットの角度固定手段と、回転ユニットとベースユニットとの間の連結角度を制限する節度リングとを利用することにより、ツールホルダにおける、刃物の交換利便性を向上させた角度調整可能なツールセッティングスタンドを提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本考案は、角度調整可能なツールセッティングスタンドであって、ベースユニットと、該ベースユニットに回動可能に連結される回転ユニットと、該ベースユニットと回転ユニットとの間に設置される節度ユニットと、該回転ユニットに固設される保持ユニットとを備え、前記節度ユニットは、節度リングと、押圧部材と、バネとを含み、該節度リングは、前記ベースユニット内にて、該回転ユニットに固設されると共に、端面と、環状凸部と、複数の節度溝とを有し、該端面が、該節度リングにおける、該回転ユニットから遠ざかる側であり、該環状凸部が、該節度リングの前記端面に環状に突設され、該複数の節度溝が、該環状凸部に、所定の角度間隔を置いて、凹むように配置され、これにより、該環状凸部に複数の歯部が形成され、該押圧部材が、前記ベースユニットに、前記節度リングの軸方向の直交方向に移動可能に設置されると共に、係止ピンを有し、該係止ピンが、該押圧部材における、前記節度リングに向かう側に突設され、且つ該節度リングの節度溝の位置に対応しており、該バネが、該押圧部材と前記ベースユニットとの間に、該押圧部材を外向きに押すように設置されることを特徴とする。

本考案の節度ユニットによれば、押圧部材を押圧することで、押圧部材と節度リングとの係止関係を解除し、所定の角度間隔で形成された節度リングの節度溝と、該各節度溝の間に形成された歯部とにより、回転ユニットとベースユニットとの間の連結角度を制限し、押圧部材が、バネの付勢力に押し付けられていることから、節度リングが、所定の位置に回されると、押圧部材の係止ピンが、節度溝内に自動的に入り込んで係止されることで、ツールセッティングスタンドにおける角度の調整を、より簡単に行うことができる。

本考案の好適な実施例の外観斜視図である。本考案の好適な実施例の立体分解図である。本考案の好適な実施例の側面視断面図である。図３のＡ―Ａ線断面図である。本考案の好適な実施例の操作状態を示す側面視断面模式図である。本考案の好適な実施例の操作状態を示す正面視断面模式図である。本考案の好適な実施例の操作状態を示す正面視断面模式図である。本考案の好適な実施例の使用状態を示す外観斜視図である。本考案の好適な実施例の使用状態を示す局部断面模式図である。

図１〜図４に示すように、本考案の好適な実施例においては、ベースユニット１０、回転ユニット２０、節度ユニット３０、及び保持ユニット４０を備える。

前記ベースユニット１０は、互いに直交するように連通される回転槽１１１と押圧槽１１３を含み、そのため、該ベースユニット１０における隣接する両側にそれぞれ、開口が形成され、本考案の好適な実施例においては、該ベースユニット１０は、主に本体１１を含み、前記回転槽１１１が、該本体１１の長さ方向に沿って貫通形成され、好ましくは、該回転槽１１１は、段差を有する槽体であり、且つ該本体１１の相対する両端にそれぞれ、開口が形成され、該回転槽１１１内には、該回転槽１１１の段差端面に当接するベアリング１５が設けられ、該ベアリング１５の内径は、該回転槽１１１の小径部区間の内径に等しいまたは小さい。前記押圧槽１１３は、前記本体１１の頂端に下向きに凹設されると共に、前記回転槽１１１の大径部区間と連通され、該回転槽１１１及び該押圧槽１１３の開口方向が互いに直交する。前記本体１１は、底座１１５をさらに含み、該底座１１５が、該本体１１の底端に位置すると共に、該本体１１の相対する両端から外向きに延伸し、また、該底座１１５上に、間隔を置いて形成された複数の貫通孔１１６を有してもよく、これらの貫通孔１１６を利用して、締結具を介して、該本体１１を作業台に固定させることができる。

前記回転ユニット２０は、前記ベースユニット１０に回動可能に連結されると共に、回転軸部２１と支持座２３を含み、該回転軸部２１は、該ベースユニット１０内における、前記回転槽１１１の小径部区間側に、該ベースユニット１０に対して回転可能に、前記ベアリング１５を挿通するように連結され、該支持座２３は、該ベースユニット１０から突出すると共に、固定槽２３１を有し、該固定槽２３１が、該支持座２３に、該回転軸部２１の軸方向と直交するように凹設される。

前記節度ユニット３０は、前記ベースユニット１０と回転ユニット２０との間に設置されると共に、節度リング３１、押圧部材３３、バネ３５、及び制限構造３７を含み、該節度リング３１は、該ベースユニット１０内における、前記回転槽１１１の大径部区間側にて、該回転ユニット２０の回転軸部２１に固設されると共に、端面３１１、環状凸部３１３、及び複数の節度溝３１５を有し、該端面３１１が、該節度リング３１における、該回転ユニット２０から遠ざかる一端であり、該環状凸部３１３が、該端面３１１上に環状に突設され、該複数の節度溝３１５が、該環状凸部３１３上に、所定の角度間隔を置いて、凹むように配置されることにより、該環状凸部３１３上に複数の歯部３１７が形成され、ここでの複数の節度溝３１５が、１８０度の角度にて、等角度間隔で配置されており、例えば、１８０度の角度を、五つの節度溝３１５で、四等分して４５度ずつの角度にしてもよく、また、該複数の節度溝３１５が、２７０度または３６０度の角度にて、等角度間隔で配置されてよい。尚、前記ベースユニット１０及び回転ユニット２０上にそれぞれ、目盛マーク１７、２７が設けられ、また、使用者が前記節度溝３１５の相対位置を確認しやすいため、該ベースユニット１０あるいは回転ユニット２０の目盛マーク１７、２７のうち、一つが、節度溝３１５の角度に対応するように設置されていることが好ましい。

前記押圧部材３３は、前記ベースユニット１０上に、前記節度リング３１の軸方向に直交する方向に移動可能に設置されると共に、係止ピン３３３を含み、該係止ピン３３３が、該押圧部材３３における、節度リング３１に向かう側に突設され、且つ該節度溝３１５の位置に対応している。該押圧部材３３は、係止位置と押圧位置を有し、図３及び図４に示すように、該押圧部材３３が係止位置にある場合、該係止ピン３３３が、該節度リング３１の節度溝３１５内に係止され、図５及び図６に示すように、該押圧部材３３が押圧位置にある場合、該係止ピン３３３が、該節度リング３１の節度溝３１５から遠ざかる。

図２から図４に示すように、前記押圧部材３３の係止位置と押圧位置を決め、該押圧部材３３を、係止位置と押圧位置との間を移動させるために用いられる、前記制限構造３７は、該押圧部材３３とベースユニット１０との間に設置されると共に、制限溝３７１と制限部材３７３を有し、該制限溝３７１と制限部材３７３がそれぞれ、該押圧部材３３とベースユニット１０に設置され、該制限溝３７１は、該押圧部材３３上に凹むように、該押圧部材３３の移動方向に沿って延在し、該制限部材３７３が、該制限溝３７１内に挿通するように、前記本体１１に固設され、このような構造により、該制限部材３７３が、該制限溝３７１の両端にそれぞれ当接する時点での該押圧部材３３の所在位置を、それぞれ、係止位置と押圧位置という。

前記バネ３５が、前記押圧部材３３とベースユニット１０との間に、該押圧部材３３を外向きに押すように設置することで、該押圧部材３３が押圧されている際に、該押圧部材３３を元の位置に押し戻す復元弾力が発生する。

図２及び図９に示すように、前記保持ユニット４０は、前記回転ユニット２０の固定槽２３１内に取り外し可能に固設され、取付対象となるツールホルダの規格に応じて、対応する保持ユニット４０に交換することが可能である。該保持ユニット４０は、保持槽４１と少なくとも一つの位置決め槽４３を含み、該保持槽４１が、該保持ユニット４０を軸方向に貫通すると共に、ツールホルダの外形寸法に対応するテーパー形状を呈する槽体である。該少なくとも一つの位置決め槽４３が、該保持ユニット４０上に径方向に凹設される。前記回転ユニット２０上に、少なくとも一つの固定部材２５が設置され、少なくとも一つの固定部材２５が、前記支持座２３に取り外し可能に連結されると共に、該保持ユニット４０の少なくとも一つの位置決め槽４３に挿設される。尚、前記回転ユニット２０上に、二つの位置決め槽４３が設置され、該両位置決め槽４３は、該保持ユニット４０の径方向に相対する両側に位置し、前記回転ユニット２０の径方向に相対する両側にそれぞれ、前記固定部材２５が設置され、該各固定部材２５がそれぞれ、該両位置決め槽４３に挿設されることが好ましい。

図２及び図３に示すように、好ましくは、前記ベースユニット１０が、端面蓋１２と底面蓋１３をさらに含み、該端面蓋１２が、前記本体１１に固設されると共に、前記回転槽１１１の大径部側における、前記回転ユニット２０から遠ざかる一端にある開口を遮蔽する。前記押圧槽１１３が、前記本体１１の頂端から底端までを貫通してもよく、これにより、該押圧槽１１３が該本体の底端に開口を形成し、前記底面蓋１３が、該本体１１の底端に固設されると共に、その開口を遮蔽する。前記本体の底端に開口を形成したことにより、本考案に係るツールセッティングスタンドに対する加工作業、組立作業などの作業性を向上する。

図３及び図４に示すように、前記節度ユニット３０が係止状態において、前記押圧部材３３は、前記バネ３５に外向きに押されて、前記制限構造３７に制限されていることによって、該押圧部材３３の係止ピン３３３が、前記節度リング３１の節度溝３１５内に係止され、そのため、前記回転ユニット２０が、回転不能になって、該回転ユニット２０の角度が固定される。

図５から図７に示すように、前記回転ユニット２０の連結角度を変換する場合、まず、前記押圧部材３３を押さえて、前記係止ピン３３３を下向きに前記節度溝３１５から分離させ、該係止ピン３３３が、係止状態から解除されると、該回転ユニット２０を回すことができる。該回転ユニット２０の回転につれて、前記節度リング３１が回転し、該節度溝３１５が、該係止ピン３３３の上方に移動したら、前記バネ３５が、該押圧部材３３を押し上げていることにより、該係止ピン３３３が、該節度リング３１の節度溝３１５内に係止されて、該回転ユニット２０の連結角度が固定される。図８における、ツールホルダは、その軸心方向が、使用者に向かう方向に変換した状態を示す。

本考案に係る節度ユニット３０は、押圧部材３３を押圧することで、該押圧部材３３と節度リング３１との係止関係を解除し、また、該節度リング３１の節度溝３１５が、所定の角度間隔で形成されており、且つ各節度溝３１５間に歯部３１７が形成されていることから、該押圧部材３３を押えて、回転ユニット２０を少しだけ回して、所定の固定角度にまだ至らないうちに、該押圧部材３３を放すと、バネ３５が、該押圧部材３３に付勢している作用で、係止ピン３３３が、歯部３１７の内縁に当接する。該係止ピン３３３が当接しながら、該回転ユニット２０を回し続け、隣の節度溝３１５に至ったら、該バネ３５からの付勢力によって、該押圧部材３３が押し上げられて、該係止ピン３３３が、節度溝３１５内に入り込んで係止される。このように、上述した技術特徴によれば、本考案に係る角度調整可能なツールセッティングスタンドは、角度の調整をより簡単な手段で行われるものである。

１０ベースユニット
１１本体
１１１回転槽
１１３押圧槽
１１５底座
１１６貫通孔
１２端面蓋
１３底面蓋
１５ベアリング
１７目盛マーク
２０回転ユニット
２１回転軸部
２３支持座
２３１固定槽
２５固定部材
２７目盛マーク
３０節度ユニット
３１節度リング
３１１端面
３１３環状凸部
３１５節度溝
３１７歯部
３３押圧部材
３３３係止ピン
３５バネ
３７制限構造
３７１制限溝
３７３制限部材
４０保持ユニット
４１保持槽
４３位置決め槽

Claims

ベースユニットと、該ベースユニットに回動可能に連結される回転ユニットと、該ベースユニットと回転ユニットとの間に設置される節度ユニットと、該回転ユニットに固設される保持ユニットとを備え、
前記節度ユニットは、節度リングと、押圧部材と、バネとを含み、
該節度リングは、前記ベースユニット内にて、該回転ユニットに固設されると共に、端面と、環状凸部と、複数の節度溝とを有し、
該端面が、該節度リングにおける、該回転ユニットから遠ざかる側であり、
該環状凸部が、該節度リングの前記端面に環状に突設され、
該複数の節度溝が、該環状凸部に、所定の角度間隔を置いて、凹むように配置され、これにより、該環状凸部に複数の歯部が形成され、
該押圧部材が、前記ベースユニットに、前記節度リングの軸方向の直交方向に移動可能に設置されると共に、係止ピンを有し、該係止ピンが、該押圧部材における、前記節度リングに向かう側に突設され、且つ該節度リングの節度溝の位置に対応しており、
該バネが、該押圧部材と前記ベースユニットとの間に、該押圧部材を外向きに押すように設置されることを特徴とする角度調整可能なツールセッティングスタンド。
前記節度ユニットは、制限溝と制限部材を有する制限構造を含み、該制限溝と前記制限部材がそれぞれ、前記押圧部材と前記ベースユニットに設置され、該制限溝が、該押圧部材の移動方向に沿って延在し、該制限部材が、該制限溝に挿設されることを特徴とする前記請求項１に記載の角度調整可能なツールセッティングスタンド。
前記ベースユニットは、互いに直交するように連通する回転槽と押圧槽を含み、これにより、該ベースユニットにおける隣接する両側にそれぞれ、開口が形成され、
前記回転ユニットは、回転軸部と支持座を含み、該回転軸部が、前記回転槽内に回動可能に挿設され、該支持座が、該ベースユニットから突設されると共に、固定槽を有し、該固定槽が、該支持座に、該回転軸部の軸方向の直交方向に凹設され、
前記押圧部材が、該ベースユニットの押圧槽に、移動可能に挿通され、
前記保持ユニットが、該回転ユニットの該固定槽内に取り外し可能に設置されることを特徴とする前記請求項２に記載の角度調整可能なツールセッティングスタンド。
前記保持ユニットは、該保持ユニットを軸方向に貫通する保持槽と、該保持ユニットに径方向に凹設される少なくとも一つの位置決め槽とを含み、
前記回転ユニットは、少なくとも一つの固定部材を含み、該少なくとも一つの固定部材が、前記支持座に取り外し可能に連結されると共に、該保持ユニットにおける少なくとも一つの位置決め槽に挿設されることを特徴とする前記請求項３に記載の角度調整可能なツールセッティングスタンド。
前記保持ユニットの保持槽が、テーパー形状を呈する槽体であることを特徴とする前記請求項４に記載の角度調整可能なツールセッティングスタンド。
前記複数の節度溝が、１８０度の角度にて、等角度間隔で配置されることを特徴とする前記請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の角度調整可能なツールセッティングスタンド。
前記ベースユニットは、本体と端面蓋を含み、
前記回転槽は、該本体の長さ方向に沿って貫通形成され、該本体の相対する両端に開口が形成され、前記押圧槽は、該本体の頂端に下向きに凹設され、該回転槽と連通し、
該端面蓋が、該本体における、前記回転ユニットに遠い側に設けられると共に、前記回転槽の開口を遮蔽することを特徴とする前記請求項６に記載の角度調整可能なツールセッティングスタンド。
前記押圧槽が、前記本体の頂端から底端までを貫通し、前記ベースユニットが、底面蓋をさらに含み、該底面蓋が、該本体の底端に固設されると共に、該本体における、該押圧槽が形成された開口を遮蔽することを特徴とする前記請求項７に記載の角度調整可能なツールセッティングスタンド。