JP3224019U - Floating power generation system and supporting array thereof - Google Patents
Floating power generation system and supporting array thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP3224019U JP3224019U JP2019002632U JP2019002632U JP3224019U JP 3224019 U JP3224019 U JP 3224019U JP 2019002632 U JP2019002632 U JP 2019002632U JP 2019002632 U JP2019002632 U JP 2019002632U JP 3224019 U JP3224019 U JP 3224019U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float
- power generation
- generation system
- floating power
- support array
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 19
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S10/00—PV power plants; Combinations of PV energy systems with other systems for the generation of electric power
- H02S10/40—Mobile PV generator systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
Abstract
【課題】高いサージ耐圧能力及び互換性を保証する、浮遊型発電システム及びその支持アレイを提供する。【解決手段】支持アレイは格子状を呈して、間隔をおいて設けられる複数の第1接続梁1と、間隔をおいて設けられる複数の第2接続梁2を含み、前記第1接続梁1が前記第2接続梁2に接続される浮遊型発電システムの支持アレイにおいて、前記第1接続梁1が互いに接続される複数のフロート11を含み、前記第2接続梁2が互いに接続される複数の管梁21を含み、前記管梁21が前記フロート11に装着される。【選択図】図2The present invention provides a floating power generation system and a support array thereof that guarantee high surge voltage capability and compatibility. The support array has a lattice shape and includes a plurality of first connection beams 1 provided at intervals and a plurality of second connection beams 2 provided at intervals, and the first connection beams 1 are provided. In the support array of the floating power generation system connected to the second connecting beam 2, the first connecting beam 1 includes a plurality of floats 11 connected to each other, and the second connecting beam 2 is connected to each other. The tube beam 21 is attached to the float 11. [Selection] Figure 2
Description
本考案は太陽光発電という技術分野に関わり、具体には浮遊型発電システム及びその支持アレイに関わる。 The present invention relates to the technical field of photovoltaic power generation, and more particularly to a floating power generation system and its supporting array.
従来の浮遊型発電システムには主に単純フロート方案とフレーム方案という二つの構成形態が存在し、前記単純フロート方案において、発電システムにおける電気、ケーブル、太陽光モジュールなどがいずれもフロートに設けられ、運転維持通路もフロートから形成され、該方案の主な欠陥が、互換性の悪さにあり、太陽光モジュールの仕様と太陽光モジュールの傾斜角が変化するにつれて、必要とするフロートの仕様も変化し、前記フレーム方案において、フロートに縦横に交差されるフレーム網を組立てることで、発電システムにおける各々部品を支持し、該方案の互換性が優れるが、単純フロート方案より、そのサージ耐圧能力が劣っている。 Conventional floating type power generation systems mainly have two configuration forms, a simple float method and a frame method. In the simple float method, electricity, cables, solar modules, etc. in the power generation system are all provided in the float. The operation maintenance passage is also formed from a float, and the main deficiency of the plan is the incompatibility. As the solar module specifications and the inclination angle of the solar modules change, the required float specifications also change. In the frame method, by assembling a frame network that intersects the float vertically and horizontally, each component in the power generation system is supported, and the compatibility of the method is excellent, but the surge withstand voltage capability is inferior to the simple float method. Yes.
従って、如何に前記欠陥を克服するための方案を提供するかということは、当業者にとって、まだ解決しようとする技術問題である。 Therefore, how to provide a method for overcoming the defect is still a technical problem to be solved by those skilled in the art.
本考案は、浮遊型発電システム及びその支持アレイを提供することを目的として、該支持アレイは、従来技術における単純フロート方案、フレーム方案の利点を兼ね備わると同時に、この二つの方案の欠陥を避け、高いサージ耐圧能力及び互換性を保証することができるから、該支持アレイは異なる地域にいずれも強い適用性を有する。 The present invention aims to provide a floating power generation system and its support array. The support array has the advantages of the simple float method and the frame method in the prior art, and at the same time avoids the defects of these two methods. Since the high surge withstand voltage capability and compatibility can be ensured, the support array has strong applicability in different regions.
前記技術問題を解決するために、本考案は浮遊型発電システムの支持アレイを提供し、前記支持アレイは格子状を呈して、間隔をおいて設けられる若干の第1接続梁と、間隔をおいて設けられる若干の第2接続梁を含み、前記第1接続梁が前記第2接続梁に接続され、前記第1接続梁が互いに接続された若干のフロートを含み、前記第2接続梁が互いに接続された若干の管梁を含み、前記管梁が前記フロートに装着される。 In order to solve the above technical problem, the present invention provides a support array of a floating power generation system, and the support array has a lattice shape and is spaced apart from some first connecting beams provided at intervals. The first connecting beam is connected to the second connecting beam, the first connecting beam is connected to each other, and the second connecting beams are connected to each other. It includes a number of connected tube beams, which are attached to the float.
本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイは、その第1接続梁が全体の浮遊アレイに強いサージ耐圧能力を提供することができる、フロートという方案を採用し、その同時に、隣接する二つの第1接続梁を接続する第2接続梁が若干の管梁からなり、管梁の長さ及び接続位置を調整することで、隣接する二つの第1接続梁のピッチを便利に調整することができ、これによって、異なる仕様の太陽光モジュールに適応され、さらに、大幅互換性を向上させ、また、隣接する二つの第1接続梁の間のピッチが太陽光モジュールの仕様に関連するが、一般的には、該ピッチが小さくて、つまり、第2接続梁の、隣接する二つの第1接続梁の間にあるスパンが小さくて、フレーム型の第2接続梁の変形を効果的に制御することができる。 The support array of the floating power generation system provided by the present invention employs a float method in which the first connection beam can provide a strong surge withstand capability to the entire floating array, and at the same time, two adjacent arrays. The second connecting beam connecting the first connecting beams consists of some tube beams, and the pitch of the two adjacent first connecting beams can be conveniently adjusted by adjusting the length and connecting position of the tube beams. It can be adapted to solar modules with different specifications, further improving the compatibility, and the pitch between two adjacent first connecting beams is related to the specifications of the solar module, In general, the pitch is small, that is, the span between the two adjacent first connection beams of the second connection beam is small, and the deformation of the frame-type second connection beam is effectively controlled. can do
言い換えれば、本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイは従来技術における単純フロート方案、フレーム方案の利点を兼ね備わると同時に、この二つの方案の欠陥を避け、高いサージ耐圧能力及び互換性を保証することができるから、該浮遊型発電システムは異なる地域にいずれも強い適用性を有する。 In other words, the floating power generation system support array provided by the present invention combines the advantages of the simple float method and the frame method in the prior art, and at the same time avoids the defects of these two methods, and has high surge withstand voltage capability and compatibility. Therefore, the floating power generation system has strong applicability in different regions.
または、前記第1接続梁は縦方向に沿って延伸し、前記フロートの上面には、横方向に沿って延伸する装着溝が設けられ、前記管梁が前記装着溝に装着される。 Alternatively, the first connection beam extends along the vertical direction, and an attachment groove extending along the horizontal direction is provided on the upper surface of the float, and the tube beam is attached to the attachment groove.
または、前記装着溝の溝底には補強構成が設けられる。 Alternatively, a reinforcing structure is provided on the groove bottom of the mounting groove.
または、前記装着溝の両端部には装着位置が設けられ、前記浮遊型発電システムは太陽光モジュールとコンバイナーボックスと、を含み、前記装着位置が前記太陽光モジュールの太陽光ホルダ及び前記コンバイナーボックスのコンバイナーホルダを装着するために用いられる。 Alternatively, mounting positions are provided at both ends of the mounting groove, and the floating power generation system includes a solar module and a combiner box, and the mounting position includes a solar holder of the solar module and the combiner box. Used to mount a combiner holder.
または、前記装着位置は装着孔が設けられる装着板であり、前記フロートの下面の少なくとも横方向の両端部が、内から外へ徐々に上に傾斜する斜面である。 Alternatively, the mounting position is a mounting plate in which a mounting hole is provided, and at least both lateral ends of the lower surface of the float are slopes that gradually incline from the inside to the outside.
または、前記フロートの両端にはいずれもラグが設けられ、隣接する二つの前記フロートは前記ラグを介して接続される。 Alternatively, both ends of the float are provided with lugs, and the two adjacent floats are connected via the lugs.
または、前記フロートの両端の前記ラグにおいて、一端の前記ラグが外ラグを形成するように、縦方向において、前記フロートから突出し、他端の前記ラグが内ラグを形成するように、縦方向において、前記フロートから突出していなく、隣接する二つの前記フロートのうち、一方の前記フロートの前記内ラグが他方の前記フロートの前記外ラグに接続され、装着を完成した後に、隣接する二つの前記フロートの隣接する両端部が互いに当接されることができる。 Or, in the lugs at both ends of the float, in the longitudinal direction, the lugs at one end protrude from the float in the longitudinal direction so as to form an outer lug, and the lugs at the other end form an inner lug. The two adjacent floats that do not protrude from the float and are adjacent to each other after the inner lug of one of the floats is connected to the outer lug of the other float and the mounting is completed Adjacent ends of each other can abut against each other.
または、さらに縦方向定着トラスと横方向定着トラスとを含む定着機器を備え、前記縦方向定着トラスが同一の前記第1接続梁の前記フロートの前記ラグに装着され、前記横方向定着トラスが縦方向に沿って離間する二つの前記第1接続梁の前記フロートの前記ラグに装着される。 Alternatively, the image forming apparatus further includes a fixing device including a vertical fixing truss and a horizontal fixing truss, and the vertical fixing truss is attached to the lug of the float of the same first connection beam, and the horizontal fixing truss is Attached to the lugs of the float of the two first connecting beams spaced apart in the direction.
または、前記フロートの横方向の両端部にはいずれも上下方向に沿って延伸する凹溝が設けられる。 Alternatively, both end portions in the lateral direction of the float are provided with concave grooves extending along the vertical direction.
または、前記第2接続梁はさらに蓋板を含み、前記蓋板の両端のそれぞれが縦方向に沿って隣接する二つの前記管梁に接続される。 Alternatively, the second connection beam further includes a cover plate, and both ends of the cover plate are connected to the two adjacent tube beams along the vertical direction.
または、横方向に沿って隣接する二つの前記管梁の間には接続部品が設けられ、前記管梁は前記接続部品にヒンジ連結される。 Alternatively, a connecting part is provided between two pipe beams adjacent in the lateral direction, and the pipe beam is hinged to the connecting part.
本考案はさらに支持アレイを含む浮遊型発電システムを提供し、前記支持アレイが前記浮遊型発電システムの支持アレイである。 The present invention further provides a floating power generation system including a support array, wherein the support array is a support array of the floating power generation system.
または、さらに太陽光モジュールとコンバイナーボックスと、を含み、前記太陽光モジュール、前記コンバイナーボックスがいずれも前記第1接続梁に装着され、装着が完成された後の前記コンバイナーボックスと対応する前記第1接続梁との間にはケーブル敷設通路が形成される。 Or a solar module and a combiner box, wherein the solar module and the combiner box are both mounted on the first connecting beam, and the first corresponding to the combiner box after the mounting is completed. A cable laying passage is formed between the connecting beams.
当業者がよりよく本考案の技術案を理解するために、以下は図面と具体的な実施例を結合して、本考案作をさらに詳しく説明する。 In order for those skilled in the art to better understand the technical solution of the present invention, the following description will be made in more detail with reference to the drawings and specific examples.
本文に記載の「若干」ということは、数が不明である複数のことを指し、一般的には二つ以上であり、「若干」により、いくつかのある部品の数を示す場合に、これらの部品の、数面における互いの関係を示さない。 “Slightly” in the text refers to a plurality of things whose number is unknown, generally two or more, and when “slightly” indicates the number of some parts, These parts do not show mutual relations in several planes.
本文に記載の「第1」、「第2」などの単語は、順序に対するある特殊な限定を示さなくて、構成が同様または類似する二つ以上の構成または部品を便利に説明するだけに用いられる。 Words such as “first”, “second”, etc. in the text are used only to conveniently describe two or more components or parts that are similar or similar in configuration, without any particular limitation on the order. It is done.
図1〜12を参照し、図1は本考案により提供される浮遊型発電システムの具体的な実施形態の構成模式図であり、図2は図1における浮遊型発電システムの支持アレイの構成模式図であり、図3はフロートと管梁との接続構成図であり、図4はフロートの上面図であり、図5はフロートの下面図であり、図6はフロートと太陽光ホルダとの接続構成図であり、図7はフロートと太陽光ホルダ、太陽光モジュールとの接続構成図であり、図8はフロートとコンバイナーボックスとの接続構成図であり、図9は第1接続梁を運転維持通路として機能させる場合の隣接する二つの第1接続梁の構成模式図であり、図10は第1接続梁と定着機器との接続構成図であり、図11は管梁と蓋板との接続構成図であり、図12は隣接する二つの管梁と接続部品との接続構成図である。 1 to 12, FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a specific embodiment of a floating power generation system provided by the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a support array of the floating power generation system in FIG. 1. 3 is a connection configuration diagram of the float and the tube, FIG. 4 is a top view of the float, FIG. 5 is a bottom view of the float, and FIG. 6 is a connection of the float and the sunlight holder. Fig. 7 is a diagram showing the connection between the float, the solar holder and the solar module, Fig. 8 is a diagram showing the connection between the float and the combiner box, and Fig. 9 shows the operation and maintenance of the first connecting beam. FIG. 10 is a schematic configuration diagram of two adjacent first connection beams when functioning as a passage, FIG. 10 is a connection configuration diagram of the first connection beam and the fixing device, and FIG. 11 is a connection of the tube beam and the cover plate. FIG. 12 is a block diagram showing the connection between two adjacent pipe beams. It is a connection diagram of the parts.
図1、図2に示すように、本考案は浮遊型発電システムの支持アレイを提供し、該支持アレイは格子状であり、間隔をおいて設けられる若干の第1接続梁1と間隔をおいて設けられる若干の第2接続梁2とを含み、第1接続梁1が第2接続梁2に接続される。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the present invention provides a support array for a floating power generation system, and the support array has a lattice shape and is spaced from some first connecting beams 1 provided at intervals. The first connection beam 1 is connected to the second connection beam 2.
従来技術と違って、前記第1接続梁1は互いに接続された若干のフロート11を含み、第2接続梁2は互いに接続された若干の管梁21を含み、管梁21がフロート11に装着される。このような構成を採用すれば、第1接続梁1に適用されたのはフロート11という方案であるから、全体の浮遊アレイに強いサージ耐圧能力を提供することができて、その同時に、隣接する二つの第1接続梁1を接続する第2接続梁2は若干の管梁21からなり、管梁21の長さ及び接続位置を調整することで、隣接する二つの第1接続梁1のピッチを便利に調整することができ、これによって、異なる仕様と異なる装着傾斜角を有する太陽光モジュール3に適応され、さらに、大幅に互換性を向上させ、また、隣接する二つの第1接続梁1の間のピッチが太陽光モジュール3の仕様に関連するが、一般的には、該ピッチが小さくて、つまり、第2接続梁2の、隣接する二つの第1接続梁1の間にあるスパンが小さくて、フレーム型の第2接続梁2の変形を効果的に制御することができる。 Unlike the prior art, the first connection beam 1 includes some floats 11 connected to each other, the second connection beam 2 includes some tube beams 21 connected to each other, and the tube beams 21 are attached to the float 11. Is done. If such a configuration is adopted, since it is the plan called the float 11 that is applied to the first connecting beam 1, it is possible to provide a strong surge withstand voltage capability to the entire floating array, and at the same time, adjacent to it. The second connection beam 2 connecting the two first connection beams 1 is composed of a few tube beams 21, and the pitch of the two adjacent first connection beams 1 is adjusted by adjusting the length and connection position of the tube beams 21. Can be conveniently adjusted, so that it can be adapted to solar modules 3 with different specifications and different mounting inclination angles, further greatly improving the compatibility and the two adjacent first connecting beams 1 Is generally related to the specifications of the solar module 3, but in general, the pitch is small, that is, the span of the second connecting beam 2 between two adjacent first connecting beams 1. Is a small frame-type second connection It is possible to effectively control the deformation of the beam 2.
言い換えれば、本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイは従来技術における単純フロート方案、フレーム方案の利点を兼ね備わると同時に、この二つの方案の欠陥を避け、高いサージ耐圧能力及び互換性を保証することができるから、該浮遊型発電システムは異なる地域にいずれも強い適用性を有する。 In other words, the floating power generation system support array provided by the present invention combines the advantages of the simple float method and the frame method in the prior art, and at the same time avoids the defects of these two methods, and has high surge withstand voltage capability and compatibility. Therefore, the floating power generation system has strong applicability in different regions.
また、従来技術における単純フロート方案、フレーム方案に比べると、本考案により提供される支持アレイのフロート11の使用量、及びフレーム(本考案の実施例において、主に管梁21である)の使用量をいずれも大幅に減少させることができ、これによって、該浮遊型発電システムの総合コストが低くなり、普及使用を便利にして、そして、フレームの数が少ないから、浮遊アレイ自体の負荷が小さくなり、より大きい浮力を提供することができ、特に配列の数が増えると、浮遊アレイによる提供される限界浮力が降下していなく上昇し、さらに太陽光モジュール3などに対する支持を満足することができる。 Further, compared to the simple float method and the frame method in the prior art, the usage amount of the float 11 of the support array provided by the present invention and the use of the frame (mainly the pipe 21 in the embodiment of the present invention). Both quantities can be significantly reduced, which reduces the overall cost of the floating power generation system, makes it more convenient to use, and reduces the load on the floating array itself due to the smaller number of frames. Thus, the larger buoyancy can be provided, especially when the number of arrays increases, the limit buoyancy provided by the floating array rises without dropping, and the support for the solar module 3 and the like can be satisfied. .
ここで、本考案の実施例は第1接続梁1と第2接続梁2との夾角を限定していなく、実施する場合に、当業者は実際の必要に応じて配置すればよい。 Here, the embodiment of the present invention does not limit the depression angle between the first connection beam 1 and the second connection beam 2, and those skilled in the art may arrange them according to actual needs when implemented.
具体的な方案において、第1接続梁1は縦方向に沿って延伸し、第2接続梁2は横方向に沿って延伸してもよく、つまり、二者の間は90度を呈してもよく、理解るように、ここでの90度は、略90度を指し、一定の装着誤差などを許可する。 In a specific plan, the first connecting beam 1 may extend along the longitudinal direction, and the second connecting beam 2 may extend along the lateral direction, that is, the two may exhibit 90 degrees. As is well understood, 90 degrees here refers to approximately 90 degrees and allows a certain wearing error or the like.
第1接続梁1は若干のフロート11を含んでもよく、つまり、第1接続梁1はフロート梁であってもよく、図3、図5に示すように、フロート11の上面には、横方向に沿って延伸する装着溝111が設けられ、管梁21が装着溝111内に装着されてもよい。詳しく言えば、まず管梁21を該装着溝111内に挿着し、装着溝111の溝底にはさらに接続孔が設けられ、管梁21を固定するように、ネジ、ボルトなどの形態である接続部材が該接続孔に螺着される。好ましくは、ここでの接続部材はプラスチック部材であり、これによって、管梁21とフロート11との接続箇所の可撓性変形能力、さらに該接続箇所の耐食能力を向上させることで、長期使用の過程において、管梁21とフロート11との接続確実性を保障し、無論、該接続部材に対して、ステンレス鋼などの金属材質を採用してもよく、同様に管梁21とフロート11を接続し、及び耐食という技術効果を満足することができる。 The first connecting beam 1 may include some float 11, that is, the first connecting beam 1 may be a float beam. As shown in FIGS. 3 and 5, the upper surface of the float 11 has a lateral direction. A mounting groove 111 extending along the mounting groove 111 may be provided, and the tube beam 21 may be mounted in the mounting groove 111. More specifically, first, the tube beam 21 is inserted into the mounting groove 111, and a connection hole is further provided in the groove bottom of the mounting groove 111, so that the tube beam 21 is fixed in the form of a screw, a bolt, or the like. A connection member is screwed into the connection hole. Preferably, the connecting member here is a plastic member, thereby improving the flexible deformation ability of the connecting portion between the tube beam 21 and the float 11 and further improving the corrosion resistance ability of the connecting portion. In the process, the connection reliability between the tube beam 21 and the float 11 is ensured, and of course, a metal material such as stainless steel may be adopted for the connection member, and the tube beam 21 and the float 11 are similarly connected. In addition, the technical effect of corrosion resistance can be satisfied.
説明しようとするのは、装着溝111を配置することで、管梁21に対して位置決めするように装着を行うという方案は、本考案により提供される支持アレイの実施範囲に対する限定にならなくて、本考案の実施例の好適な方案のみであり、確実性を満足することを条件で、管梁21とフロート11との間には他の接続方案を採用してもよく、例えば、前記装着溝111を配置しなくてもよく、この場合に、管梁21が直接的にネジなどの接続部材を介して、フロート11の上面に装着され、同様に管梁21とフロート11との間の接続固定を実現することができる。 What is to be described is that the method of mounting by positioning the mounting groove 111 so as to be positioned with respect to the tube 21 does not limit the implementation range of the support array provided by the present invention. However, this is only a preferred method of the embodiment of the present invention, and other connection methods may be adopted between the pipe beam 21 and the float 11 on the condition that certainty is satisfied. The groove 111 may not be disposed. In this case, the tube beam 21 is directly attached to the upper surface of the float 11 via a connecting member such as a screw, and similarly, between the tube beam 21 and the float 11. Connection fixation can be realized.
装着溝111の溝底には補強構成111aが設けられてもよく、具体的には、該補強構成111aは溝型であってもよく、フロート11の加工過程における抗変形能力を向上させ、フロート11の加工過程において、装着溝111の溝底平面には収縮が発生し、及びこれによる接続孔の相対位置のずれを大きい程度で防止することができる。 A reinforcing structure 111a may be provided at the groove bottom of the mounting groove 111. Specifically, the reinforcing structure 111a may be a groove type, which improves the anti-deformation ability in the processing process of the float 11 and floats. 11, the groove bottom plane of the mounting groove 111 is contracted, and the displacement of the relative position of the connection hole due to this can be prevented to a large extent.
装着溝111の両端部には装着位置が設けられてもよく、浮遊型発電システムはさらに太陽光モジュール3とコンバイナーボックス4と、を含んでもよく、前記太陽光モジュール3、コンバイナーボックス4はいずれも該装着位置に装着される。つまり、フロート11を同時に太陽光モジュール3及びコンバイナーボックス4の支持フロートとすることができ、大幅にフロート11の種類を減少させ、これによって、加工と装着過程を簡単化して、さらに互換性を向上させることに寄与する。太陽光モジュール3、コンバイナーボックス4の具体的な構成は従来技術を参照すればよく、ここで詳しく記載されていない。 Mounting positions may be provided at both ends of the mounting groove 111, and the floating power generation system may further include a solar module 3 and a combiner box 4, both of the solar module 3 and the combiner box 4. It is mounted at the mounting position. That is, the float 11 can be used as a support float for the solar module 3 and the combiner box 4 at the same time, greatly reducing the types of the float 11, thereby simplifying the processing and mounting process and further improving the compatibility. Contributes to The specific configurations of the solar module 3 and the combiner box 4 may be referred to the prior art and are not described in detail here.
詳しくのは、図6、図7に示すように、太陽光モジュール3は太陽光ホルダ31により、装着位置に装着され、太陽光ホルダ31は第1脚部311と第2脚部312とを含み、太陽光モジュール3は所定角度で第1脚部311、第2脚部312に装着されるように、両脚部の高さが異なってもよい。ここで、本考案の実施例は該所定角度の特定値を限定していなく、該値が浮遊型発電システムの装着緯度、太陽の照射角などに相関し、具体的に実施する場合に、当業者は実際の必要に応じて配置すればよい。 Specifically, as shown in FIGS. 6 and 7, the solar module 3 is mounted at the mounting position by the solar holder 31, and the solar holder 31 includes a first leg portion 311 and a second leg portion 312. The height of both leg parts may be different so that the solar module 3 is attached to the first leg part 311 and the second leg part 312 at a predetermined angle. Here, the embodiment of the present invention does not limit the specific value of the predetermined angle, and the value correlates with the installation latitude of the floating power generation system, the irradiation angle of the sun, and the like. The trader may arrange according to actual needs.
第1脚部311、第2脚部312の上方には、係止口を形成する押付ブロックが設けられてもよく、太陽光モジュール3は係止されるように押付ブロックの係止口内に装着され、これによって、太陽光モジュール3に対して初期の位置決めを行って、そしてネジ、ボルトなどの形態である接続部材と係合することで、太陽光モジュール3を固定することができる。押付ブロックの構成及び押付ブロックと太陽光モジュール3との装着構成などは、従来設計を参照すればよく、ここで詳しく記載されていない。 A pressing block that forms a locking port may be provided above the first leg 311 and the second leg 312, and the solar module 3 is mounted in the locking block's locking port so as to be locked. Thus, the solar module 3 can be fixed by performing initial positioning with respect to the solar module 3 and engaging with a connecting member in the form of a screw, a bolt, or the like. The configuration of the pressing block and the mounting configuration between the pressing block and the solar module 3 may be referred to the conventional design and are not described in detail here.
図8に示すように、コンバイナーボックス4はコンバイナーホルダ41により装着位置に装着され、コンバイナーボックス4とフロート11との間の隙間はケーブルを舗装するためのケーブル敷設通路42を形成する。つまり、該フロート11はさらにケーブルに支持を提供し得て、これによって、従来技術におけるケーブル支持フロートを省略し、さらにフロート11の種類を減少させる。 As shown in FIG. 8, the combiner box 4 is mounted at the mounting position by the combiner holder 41, and the gap between the combiner box 4 and the float 11 forms a cable laying passage 42 for paving the cable. That is, the float 11 can further provide support to the cable, thereby eliminating the cable support float in the prior art and further reducing the type of float 11.
前記太陽光ホルダ31、コンバイナーホルダ41は金属ホルダであってもよく、プラスチックホルダであってもよく、具体的には、実際の装着必要を結合し決定すればよい。金属ホルダである場合に、該装着位置にはさらに可撓性パッドが設けられてもよく、具体には、該可撓性パッドはプラスチックパッド、ゴムパッドなどの可撓性部品であってもよく、これによって、金属ホルダがフロート11の装着位置に対する摩耗を軽減させ、フロート11の寿命を延ばすことに寄与し、プラスチックホルダであると、補強高分子樹脂を採用することで、その曲げ変形抵抗と耐食の能力を向上させる。 The sunlight holder 31 and the combiner holder 41 may be a metal holder or a plastic holder. Specifically, the actual mounting needs may be combined and determined. In the case of a metal holder, a flexible pad may be further provided at the mounting position. Specifically, the flexible pad may be a flexible part such as a plastic pad or a rubber pad, This contributes to reducing the wear of the float 11 on the mounting position of the float 11 and extending the life of the float 11. When the plastic holder is a plastic holder, the use of a reinforced polymer resin allows its bending deformation resistance and corrosion resistance. Improve your ability.
具体には、前記装着位置は装着孔112aが設けられる装着板112であってもよく、前記太陽光ホルダ31、コンバイナーホルダ41がいずれも該装着孔112aを介して固定されてもよい。該装着板112は単独に配置され、そしてフロート11を加工する際に、フロート11と一体に融合されてもよく、または、フロート11を加工している際に、つまり、同時に板状の装着板112を形成してもよく、加工を便利にするために、フロート11の下面の少なくとも横方向の両端部は、内から外へ徐々に上に傾斜する斜面113であり、つまり、フロート11の全体の下面はV字型を呈してもよく、これによって、フロート11の横方向の両端部の厚さを減少させ、さらにフロート11の装着板112における引張率を低減させることで、該フロート11をより便利に加工することができる。 Specifically, the mounting position may be a mounting plate 112 provided with a mounting hole 112a, and both the sunlight holder 31 and the combiner holder 41 may be fixed through the mounting hole 112a. The mounting plate 112 is arranged alone and may be integrated with the float 11 when processing the float 11, or when processing the float 11, that is, simultaneously with the plate-shaped mounting plate. 112, and in order to facilitate processing, at least both lateral ends of the lower surface of the float 11 are slopes 113 that gradually incline upward from the inside, that is, the entire float 11 The bottom surface of the F 11 may be V-shaped, thereby reducing the thickness of both ends of the float 11 in the lateral direction and further reducing the tensile rate of the mounting plate 112 of the float 11. It can be processed more conveniently.
フロート11にはさらに天井面、底面を接続するサポート117が設けられてもよく、これによって、フロート11の全体構成の剛性を向上させるとともに、フロート11の、内外の温度差という原因による***現象を予防し、フロート11の、長期使用の過程における構成安定を保証することができる。 The float 11 may further be provided with a support 117 for connecting the ceiling surface and the bottom surface, thereby improving the rigidity of the entire structure of the float 11 and also causing a rise phenomenon due to the temperature difference between the inside and outside of the float 11. It is possible to prevent and to ensure the stable configuration of the float 11 in the process of long-term use.
フロート11の両端にはいずれもラグ114が設けられてもよく、隣接する二つのフロート11のラグ114を突き合わせて、そして、ネジ、ボルトなどの形態である接続部材と係合することで、縦方向に沿って隣接する二つのフロート11を接続することができる。好ましくは、ここでの接続部材はプラスチック部材であり、これによって、隣接するフロート11の接続箇所にある可撓性変形能力を向上させると同時に、さらに該接続箇所にある耐食能力を向上させることで、長期使用の過程における隣接する二つのフロート11の接続確実性を保障し、無論、該接続部材に対して、ステンレス鋼などの金属材質を採用してもよく、同様に隣接する二つのフロート11を接続し、及び耐食という技術効果を満足することができる。 Both ends of the float 11 may be provided with lugs 114. The lugs 114 of two adjacent floats 11 are abutted and engaged with a connecting member in the form of a screw, a bolt, etc. Two floats 11 adjacent along the direction can be connected. Preferably, the connection member here is a plastic member, thereby improving the flexible deformation capability at the connection location of the adjacent float 11 and further improving the corrosion resistance at the connection location. In addition, the connection reliability of the two adjacent floats 11 in the process of long-term use is ensured, and of course, a metal material such as stainless steel may be adopted for the connection member. And the technical effect of corrosion resistance can be satisfied.
図4を参照し、フロート11両端のラグ114において、一端のラグ114が外ラグ114aを形成するように、縦方向において、フロート11から突出し、他端のラグ114が内ラグ114bを形成するように、縦方向において、フロート11に突出していなく(つまり、縦方向に張り出さない)、組み付けている際に、隣接する二つのフロート11のうち、一方のフロート11の内ラグ114bが他方のフロート11の外ラグ114aに接続されることで、装着を完成した後に、隣接する二つのフロート11の隣接する両端部が互いに当接され、隣接する二つのフロート11の間の接続安定性を向上させる。 Referring to FIG. 4, lugs 114 at both ends of float 11 protrude from float 11 in the vertical direction so that lugs 114 at one end form outer lugs 114 a, and lugs 114 at the other end form inner lugs 114 b. In addition, in the vertical direction, it does not protrude from the float 11 (that is, it does not protrude in the vertical direction). By connecting to the 11 outer lugs 114a, the two adjacent floats 11 are brought into contact with each other after completing the mounting, thereby improving the connection stability between the two adjacent floats 11. .
説明しようとするのは、隣接する二つのフロート11を互いに当接させるという方案は必ず前記外ラグ114a、内ラグ114bの設計に限定されず、様々であり、具体的に実施する場合に、当業者は他の形態の設計を採用してもよく、例えば、フロート11にはいずれも内ラグ114bのみが設けられ、そして板状の接続部材を介して、二つのフロート11の接続及び端部の当接を実現することができる。 The method of bringing the two adjacent floats 11 into contact with each other is not necessarily limited to the design of the outer lug 114a and the inner lug 114b, and is various. The trader may adopt other forms of design. For example, the float 11 is provided with only the inner lug 114b, and the connection between the two floats 11 and the end of the two floats 11 are connected via a plate-like connecting member. Contact can be achieved.
前記の説明において、フロート11は主に太陽光モジュール3及びコンバイナーボックス4を支持するために用いられ、これ以外、該フロート11はさらに他の機能を有してもよい。 In the above description, the float 11 is mainly used to support the solar module 3 and the combiner box 4, and other than this, the float 11 may further have other functions.
一方の方案において、図9に示すように、該フロート11からなる第1接続梁1をさらに運転維持通路としてもよく、この場合に、フロート11の上面には滑り止めパターン(図示せず)が設けられてもよく、これによって、フロート11の上面の粗さを向上させ、さらに、大きい程度で、作業者がフロート11に走行している中に滑って転ぶことを避ける。 In one method, as shown in FIG. 9, the first connecting beam 1 made of the float 11 may be further used as an operation maintenance passage. In this case, a non-slip pattern (not shown) is provided on the upper surface of the float 11. This may improve the roughness of the top surface of the float 11 and, to a greater extent, avoid slipping and rolling while the operator is traveling on the float 11.
他方の方案において、図10に示すように、本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイにはさらに定着機器が設けられてもよく、該定着機器は支持アレイの水面にある装着位置を固定するための、縦方向定着トラス5と横方向定着トラス6とを含んでもよい。 In the other method, as shown in FIG. 10, the support array of the floating power generation system provided by the present invention may be further provided with a fixing device, and the fixing device has a mounting position on the water surface of the support array. A vertical fixing truss 5 and a horizontal fixing truss 6 for fixing may be included.
装着する際に、縦方向定着トラス5は同一の第1接続梁1のフロート11のラグ114に装着されてもよく、詳しく言えば、該縦方向定着トラス5はメイントラス51とサブトラス52と、を含んでもよく、メイントラス51が縦方向に沿って延伸し、サブトラス52が横方向に沿って延伸し、サブトラス52がフロート11の同一端の二つのラグ114に接続され、メイントラス51が二つのサブトラス52に接続され、図10を結合し、該縦方向定着トラス5の両端のサブトラス52が同一のフロート11に装着されてもよく、同一の第1接続梁1の異なるフロート11に装着されてもよく、具体的には、メイントラス51の長さなどのパラメータに応じて確定すればよく、横方向定着トラス6が縦方向に沿って離間する二つの第1接続梁1のフロート11のラグ114に装着されてもよく、同様に、該横方向定着トラス6の両端が隣接する二つの第1接続梁1(図10の方案)に接続されてもよく、隣接していない二つの第1接続梁1に接続されてもよく、または、該横方向定着トラス6がさらに、同時に三本以上の第1接続梁1に接続されてもよく、これは横方向定着トラス6の横方向の長さなどのパラメータに相関する。 When installed, the longitudinal fixing truss 5 may be attached to the lug 114 of the float 11 of the same first connecting beam 1. More specifically, the longitudinal fixing truss 5 includes the main truss 51, the sub truss 52, The main truss 51 extends along the vertical direction, the sub truss 52 extends along the horizontal direction, the sub truss 52 is connected to the two lugs 114 at the same end of the float 11, and the main truss 51 The sub-trusses 52 connected to the two sub-trusses 52 and combined in FIG. 10 may be mounted on the same float 11 or on different floats 11 of the same first connecting beam 1. Specifically, it may be determined according to parameters such as the length of the main truss 51, and the two first connections in which the lateral fixing truss 6 is separated along the longitudinal direction. Similarly, both ends of the lateral fixing truss 6 may be connected to two adjacent first connecting beams 1 (the plan in FIG. 10). May be connected to two first connecting beams 1 that are not connected, or the lateral fixing truss 6 may be further connected to three or more first connecting beams 1 at the same time. Correlate to parameters such as 6 horizontal lengths.
フロート11の横方向の両端部にはいずれも上下方向に沿って延伸する凹溝115が設けられ、一方、該凹溝115はフロート11の長さ方向(即ち、縦方向)にある二つの側辺の長さを延ばすことで、フロートの長辺の強度を向上させ、その他方面、フロート11に対して梱包輸送を便利に行うように、梱包する際の位置規制構成としてもよい。ここで、本考案の実施例は、フロート11の横方向の端部に設けられる凹溝115の数を限定していなく、具体的に実施する場合に、当業者は実際の必要に応じて配置すればよい。 The both ends of the float 11 in the lateral direction are each provided with a concave groove 115 extending along the vertical direction, while the concave groove 115 has two sides in the length direction (ie, the vertical direction) of the float 11. It is good also as a position control structure at the time of packing so that the intensity | strength of the long side of a float may be improved by extending the length of a side, and packing transportation may be performed to the other direction and the float 11 conveniently. Here, the embodiment of the present invention does not limit the number of the concave grooves 115 provided in the lateral end portion of the float 11, and those skilled in the art can arrange according to actual needs when specifically implemented. do it.
前記内容を結合して分かるように、本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイにおいて、フロート11は同時に太陽光モジュール3、コンバイナーボックス4、ケーブル、定着機器などに装着接続点を提供するとともに、運転維持通路として機能することができ、真の意味で、一体型多用途を実現し、最大程度で支持アレイにおけるフロート11の種類を減少させ、フロート11という製品に対する生産、製造、輸送及び管理を大きく便利にして、装着の難易度を低減させ、装着効率への向上に対して積極的な作用があり、さらに、大幅に総合コストを低減させる。 As can be seen by combining the above contents, in the support array of the floating power generation system provided by the present invention, the float 11 simultaneously provides a mounting connection point to the solar module 3, combiner box 4, cable, fixing device, etc. In addition, it can function as an operation maintenance passage, and in the true sense, realizes integrated multi-use, reduces the types of floats 11 in the support array to a maximum extent, and produces, manufactures, transports and It makes management much more convenient, reduces the difficulty of wearing, has a positive effect on improving wearing efficiency, and further greatly reduces the overall cost.
図11に示すように、第2接続梁2はさらに蓋板22を含んでもよく、蓋板22の両端がそれぞれ縦方向に沿って隣接する二つの管梁21に接続され、蓋板22は二つの管梁21と連携するように、作業者が太陽光モジュール3、コンバイナーボックス4及びケーブルなどの機器をメンテナンスするための運転維持通路を形成する。ここでの蓋板22にはプラスチックグリッド、蓋板フロート、金属鉄条網などが適用されてもよく、ボルト、抱きなどの形態である接続部材を介して、管梁21との間に接続され、固定される。 As shown in FIG. 11, the second connection beam 2 may further include a cover plate 22, and both ends of the cover plate 22 are connected to two pipe beams 21 adjacent to each other along the vertical direction. An operation maintenance passage for an operator to maintain equipment such as the solar module 3, the combiner box 4, and the cable is formed so as to cooperate with the two pipe beams 21. Here, a plastic grid, a cover plate float, a metal barbed wire, and the like may be applied to the cover plate 22 and connected to the tube beam 21 via a connecting member in the form of a bolt, a hug, etc. Fixed.
横方向において、一本の第2接続梁2は複数本の管梁21を含み、隣接する二つの管梁21の間には接続部品23が設けられ、管梁21が該接続部品23にヒンジ連結されてもよい。このように、管梁21と接続部品23とは、ヒンジ軸231において相対的に回転し、両者の接続箇所にある可撓性変形能力を大幅に向上させ、さらに、第2接続梁2のサージ耐圧能力を向上させる。無論、製造する際に、管梁21そのものは一定の可撓性を備えるように、管梁21は熱硬化性高分子補強樹脂などの材料により製造されてもよく、該可撓性が既に使用要求を満足すれば、隣接する二つの管梁21の間は、具体には如何に接続されるかということに対して、余計に限定する必要がない。 In the lateral direction, one second connection beam 2 includes a plurality of tube beams 21, and a connection component 23 is provided between two adjacent tube beams 21, and the tube beam 21 is hinged to the connection component 23. It may be connected. In this way, the tube beam 21 and the connection component 23 rotate relative to each other at the hinge shaft 231 to greatly improve the flexible deformation capability at the connection location between them, and further, the surge of the second connection beam 2. Improve pressure resistance. Of course, the tube 21 may be made of a material such as a thermosetting polymer reinforced resin so that the tube 21 itself has a certain flexibility when manufactured. If the requirement is satisfied, it is not necessary to limit the connection between the two adjacent pipe beams 21 in detail.
管梁21の断面形状は口字型、C字型またはU字型などであってもよく、具体的には、実際の必要に応じて配置すればよい。 The cross-sectional shape of the tube 21 may be a mouth shape, a C shape, a U shape, or the like.
本考案はさらに支持アレイを含む浮遊型発電システムを提供し、該支持アレイは前記各実施形態において関わる支持アレイを採用してもよく、そうすれば、前記支持アレイが備える技術効果に対して、本考案により提供される浮遊型発電システムも備えて、ここで贅言しない。 The present invention further provides a floating power generation system including a support array, and the support array may employ the support array involved in each of the above embodiments. A floating power generation system provided by the present invention is also provided and will not be described here.
前記浮遊型発電システムはさらに太陽光モジュール3とコンバイナーボックス4とを、含んでもよく、太陽光モジュール3、コンバイナーボックス4がいずれも第1接続梁1に装着され、具体的な装着方案は前記内容を参照すればよく、ここで重複しない。 The floating power generation system may further include a solar module 3 and a combiner box 4. Both the solar module 3 and the combiner box 4 are mounted on the first connection beam 1, and the specific mounting method is the above-described content. Should be referred to and will not overlap here.
以上は本考案の好適な実施形態のみであり、指摘すべきは、当業者にとって、不本考案の原理を離脱しないことを前提として、若干の改良及び修飾をしてもよく、これらの改良及び修飾も本考案の保護範囲と見なされる。 The above are only preferred embodiments of the present invention, and it should be pointed out to those skilled in the art that slight improvements and modifications may be made without departing from the principle of the present invention. Modifications are also considered the protection scope of the present invention.
1 ・・・第1接続梁
11 ・・・フロート
111 ・・・装着溝
111a ・・・補強構成
112 ・・・装着板
112a ・・・装着孔
113 ・・・斜面
114 ・・・ラグ
114a ・・・外ラグ
114b ・・・内ラグ
115 ・・・凹溝
117 ・・・サポート
2 ・・・第2接続梁
21 ・・・管梁
22 ・・・蓋板
23 ・・・接続部品
231 ・・・ヒンジ軸
3 ・・・太陽光モジュール
31 ・・・太陽光ホルダ
311 ・・・第1脚部
312 ・・・第2脚部
4 ・・・コンバイナーボックス
41 ・・・コンバイナーホルダ
42 ・・・ケーブル敷設通路
5 ・・・縦方向定着トラス
51 ・・・メイントラス
52 ・・・サブトラス
6 ・・・横方向定着トラス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... 1st connection beam 11 ... Float 111 ... Mounting groove 111a ... Reinforcement structure 112 ... Mounting plate 112a ... Mounting hole 113 ... Slope 114 ... Lug 114a ... · Outer lug 114b ··· Inner lug 115 ··· Groove 117 ··· Support 2 ··· Second connecting beam 21 ··· Tube 22 ··· Lid plate 23 ··· Connecting component 231 ··· Hinge shaft 3 ... solar module 31 ... solar holder 311 ... first leg 312 ... second leg 4 ... combiner box 41 ... combiner holder 42 ... cable laying Passage 5 ・ ・ ・ Vertical fixing truss 51 ・ ・ ・ Main truss 52 ・ ・ ・ Sub truss 6 ・ ・ ・ Horizontal fixing truss
Claims (13)
前記浮遊型発電システムは太陽光モジュール(3)とコンバイナーボックス(4)と、を含み、前記装着位置が前記太陽光モジュール(3)の太陽光ホルダ(31)及び前記コンバイナーボックス(4)のコンバイナーホルダ(41)を装着するために用いられることを特徴とする請求項2に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。 Mounting positions are provided at both ends of the mounting groove (111),
The floating power generation system includes a solar module (3) and a combiner box (4), and the mounting position is a solar holder (31) of the solar module (3) and a combiner of the combiner box (4). 3. The support array of a floating power generation system according to claim 2, wherein the support array is used for mounting a holder (41).
前記フロート(11)の下面の少なくとも横方向の両端部は内から外へ徐々に上に傾斜する斜面(113)であることを特徴とする請求項4に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。 The mounting position is a mounting plate (112) provided with a mounting hole (112a),
The support array for a floating power generation system according to claim 4, wherein at least both lateral ends of the lower surface of the float (11) are slopes (113) that gradually incline upward from the inside.
隣接する二つの前記フロート(11)のうち、一方の前記フロート(11)の前記内ラグ(114b)は他方の前記フロート(11)の前記外ラグ(114a)に接続され、装着を完成した後に、隣接する二つの前記フロート(11)の隣接する両端部が互いに当接されることを特徴とする請求項6に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。 In the lugs (114) at both ends of the float (11), the lugs (114) at one end protrude from the float (11) in the longitudinal direction so as to form an outer lug (114a), and the lugs (114) at the other end. The lug (114) does not protrude from the float (11) in the longitudinal direction so as to form an inner lug (114b),
Of the two adjacent floats (11), the inner lug (114b) of one of the floats (11) is connected to the outer lug (114a) of the other float (11), and after mounting is completed The support array for a floating power generation system according to claim 6, wherein both adjacent end portions of the two adjacent floats (11) are brought into contact with each other.
前記縦方向定着トラス(5)が同一の前記第1接続梁(1)の前記フロート(11)の前記ラグ(114)に装着され、前記横方向定着トラス(6)が縦方向に沿って離間する二つの前記第1接続梁(1)の前記フロート(11)の前記ラグ(114)に装着されることを特徴とする請求項6に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。 And a fixing device including a vertical fixing truss (5) and a horizontal fixing truss (6).
The longitudinal fixing truss (5) is mounted on the lug (114) of the float (11) of the same first connecting beam (1), and the lateral fixing truss (6) is separated along the longitudinal direction. The floating power generation system support array according to claim 6, wherein the support array is attached to the lugs (114) of the float (11) of the two first connecting beams (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920378679.6U CN209419535U (en) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | A kind of floatation type electricity generation system and its support array |
CN201920378679.6 | 2019-03-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3224019U true JP3224019U (en) | 2019-11-21 |
Family
ID=67945492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019002632U Active JP3224019U (en) | 2019-03-22 | 2019-07-17 | Floating power generation system and supporting array thereof |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3224019U (en) |
CN (1) | CN209419535U (en) |
BR (1) | BR202019016936Y1 (en) |
MY (1) | MY194556A (en) |
PH (1) | PH22019001145U1 (en) |
SG (1) | SG10201906265XA (en) |
TW (1) | TWM589393U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111498035A (en) * | 2020-05-25 | 2020-08-07 | 安徽中能众诚新能源科技有限公司 | Water surface photovoltaic power generation system |
CN113911272A (en) * | 2020-07-07 | 2022-01-11 | 刘勇 | Floating body part and floating body array group |
CN114987703A (en) * | 2022-03-17 | 2022-09-02 | 江苏海上龙源风力发电有限公司 | Felt type sea surface flexible photovoltaic system in open sea area |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI761903B (en) * | 2020-08-10 | 2022-04-21 | 兆普能源有限公司 | Assembled floating solar platform |
CN114313129A (en) * | 2022-02-09 | 2022-04-12 | 阳光水面光伏科技有限公司 | Floating matrix and floating type photovoltaic system |
CN114572359B (en) * | 2022-05-06 | 2022-07-29 | 青岛海上粮仓海洋科技开发有限公司 | Open sea area floating type wind wave resistant photovoltaic power generation device |
-
2019
- 2019-03-22 CN CN201920378679.6U patent/CN209419535U/en active Active
- 2019-07-05 SG SG10201906265XA patent/SG10201906265XA/en unknown
- 2019-07-17 JP JP2019002632U patent/JP3224019U/en active Active
- 2019-08-01 MY MYPI2019004414A patent/MY194556A/en unknown
- 2019-08-13 PH PH22019001145U patent/PH22019001145U1/en unknown
- 2019-08-15 BR BR202019016936-8U patent/BR202019016936Y1/en active IP Right Grant
- 2019-08-21 TW TW108211084U patent/TWM589393U/en unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111498035A (en) * | 2020-05-25 | 2020-08-07 | 安徽中能众诚新能源科技有限公司 | Water surface photovoltaic power generation system |
CN113911272A (en) * | 2020-07-07 | 2022-01-11 | 刘勇 | Floating body part and floating body array group |
CN114987703A (en) * | 2022-03-17 | 2022-09-02 | 江苏海上龙源风力发电有限公司 | Felt type sea surface flexible photovoltaic system in open sea area |
CN114987703B (en) * | 2022-03-17 | 2024-05-31 | 江苏海上龙源风力发电有限公司 | Open sea area felt type sea surface flexible photovoltaic system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN209419535U (en) | 2019-09-20 |
MY194556A (en) | 2022-12-01 |
TWM589393U (en) | 2020-01-11 |
BR202019016936Y1 (en) | 2024-01-16 |
PH22019001145U1 (en) | 2021-01-08 |
BR202019016936U2 (en) | 2020-09-29 |
SG10201906265XA (en) | 2020-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3224019U (en) | Floating power generation system and supporting array thereof | |
US10266236B2 (en) | Float device and solar cell apparatus for use on water | |
US11407480B2 (en) | Float assembly | |
CN101426988A (en) | Mounting system for a solar panel | |
US20100313500A1 (en) | Supporting structure for an open-space photovoltaic system | |
KR102313042B1 (en) | Roof Integrated Photovoltaic Power Generation Equipment | |
KR101531942B1 (en) | Solar power plant on the water using shaking preventing member | |
ITAN20100155A1 (en) | STRUCTURE FOR SUPPORT AND FASTENING OF FLAT PANELS OR PHOTOVOLTAIC MODULARS IN THE FILLED POSITION, AND FOR THE DISPOSAL OF METEORIC WATERS | |
US20200153379A1 (en) | Float aggregate | |
TWM554976U (en) | Floating supporting structure for a photovoltaic cell panel | |
CN114313129A (en) | Floating matrix and floating type photovoltaic system | |
KR20180040161A (en) | support for solar generator | |
US20180269825A1 (en) | Solar module arrangement and method of assembling a solar module arrangement | |
KR102043188B1 (en) | Floating Body of a solar power generation | |
JP2015154702A (en) | solar cell module and solar cell system | |
JP5881121B2 (en) | Panel installation structure | |
JP6441564B2 (en) | Solar cell module and roof | |
JP2017133239A (en) | Photovoltaic stand system for house and horizontal rail used therefor | |
JP6904708B2 (en) | Fixing device | |
JP5943322B2 (en) | Solar cell module fixing structure and solar power generation system | |
KR101215625B1 (en) | Apparatus for supporting solar module | |
CN205596059U (en) | Support for fixing photovoltaic module | |
KR102576584B1 (en) | Structure for floating photovoltaics system | |
US20210242356A1 (en) | Photovoltaic apparatus and assembly | |
KR20190133933A (en) | Frame strucutre for mounting solar panel to frame |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190913 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3224019 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |