JP3223573U - コンベックス用ホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】コンベックスの着脱操作が極めて容易で、コンベックスを確実に保持することが可能なコンベックス用ホルダを提供する。【解決手段】コンベックス用ホルダ１は、ホルダ本体１０に第１の位置と第２の位置との間で回動可能に設けられ、コンベックス２のクリップ３が着脱可能に取り付けられる回動取付部２０を備え、回動取付部２０が第１の位置にあるときにコンベックス２のクリップ３を着脱可能とし、回動取付部２０が第２の位置にあるときにコンベックス２のクリップ３を離脱不能とするように構成されている。【選択図】図６

Description

本考案は、例えば作業者の腰ベルトに装着し、かつコンベックスを着脱可能に取り付けるコンベックス用ホルダに関する。

一般に、コンベックスは、建築現場や工事現場等において、作業者が寸法を測定するために携帯して使用される。このようなコンベックスは、例えば特許文献１に記載されたような収納器に収納される場合がある。この収納器は、コンベックスの外形に合せた内部空間を有するとともに、ベルト通しが設けられている。上記収納器は、そのベルト通しを作業者のベルトに通すことで取り付けられる。

特開２０００−３９３２３号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された技術は、種々の外形を有するコンベックス毎に、その外形に合せた内部空間に形成された収納器でなければ、コンベックスを保持することができない。そのため、種々の外形のコンベックスに対応して種々の収納器が必要になることから、汎用性が極めて低いという問題がある。

また、コンベックスは、上記収納器に収納されただけであることから、落下する可能性がある。そのため、上記収納器にコンベックスを鎖や紐等で連結する必要がある。その結果、作業者にとって取扱いにくくなるという問題もある。

本考案は、上記事情を考慮してなされたものであり、コンベックスの着脱操作が極めて容易で、コンベックスを確実に保持することが可能なコンベックス用ホルダを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の考案は、ベルト通し部を備えたホルダ本体と、前記ホルダ本体に第１の位置と第２の位置との間で回動可能に設けられ、コンベックスクリップが着脱可能に取り付けられる回動取付部と、前記ホルダ本体に固定されて前記回動取付部を回動可能に保持するカバーケースと、を備え、前記回動取付部が前記第１の位置にあるときに前記コンベックスクリップを着脱可能とし、前記回動取付部が前記第２の位置にあるときに前記コンベックスクリップを離脱不能とするように構成されていることを特徴とする。

また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の構成に加え、前記回動取付部には、前記コンベックスクリップが装着される所定幅の開口部が形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記回動取付部を前記第２の位置に回動させたとき、前記コンベックスクリップの離脱を阻止する離脱阻止壁が前記カバーケースに形成されていることを特徴とする。

また、請求項４に記載の考案は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の構成に加え、前記ホルダ本体に前記カバーケースが取り付けられて掛止部が固定されていることを特徴とする。

請求項１に記載の考案によれば、回動取付部が第１の位置にあるときにコンベックスクリップを着脱可能とし、回動取付部が第２の位置にあるときにコンベックスクリップを離脱不能とするように構成されているので、コンベックスの着脱操作が極めて容易で、コンベックスを確実に保持することが可能となる。

また、請求項２に記載の考案によれば、請求項１に記載の考案の効果に加え、回動取付部には、コンベックスクリップが装着される所定幅の開口部が形成されているので、様々の幅のコンベックスクリップに対応可能となり、汎用性を大幅に高めることができる。

また、請求項３に記載の考案によれば、請求項１又は２に記載の考案の効果に加え、回動取付部を第２の位置に回動させたとき、コンベックスクリップの離脱を阻止する離脱阻止壁がカバーケースに形成されているので、コンベックスを装着した場合、コンベックスを一段と確実に保持することが可能となる。

また、請求項４に記載の考案によれば、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の考案の効果に加え、ホルダ本体にカバーケースが取り付けられて掛止部が固定されていることから、この掛止部に安全ベルトのフックやカラビナ等を掛止することで、高所等における作業に際して落下するのを防止することができる。

本実施の形態に係るコンベックス用ホルダにおいて回動取付部が第１の位置にある状態を示す斜視図である。 図１の回動取付部が第２の位置にある状態を示す斜視図である。 図１のコンベックス用ホルダを正面側の斜め方向から見た分解斜視図である。 図１のコンベックス用ホルダを背面側の斜め方向から見た分解斜視図である。 本実施の形態に係るコンベックス用ホルダに装着されるコンベックスの一例を示す斜視図である。 第１の位置にある回動取付部にコンベックスクリップを装着した状態を示す正面図である。 図６の回動取付部及びコンベックスクリップを第２の位置に回動させた状態を示す正面図である。 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による断面図である。

以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本実施の形態に係るコンベックス用ホルダにおいて回動取付部が第１の位置にある状態を示す斜視図である。図２は、図１の回動取付部が第２の位置にある状態を示す斜視図である。図３は、図１のコンベックス用ホルダを正面側の斜め方向から見た分解斜視図である。図４は、図１のコンベックス用ホルダを背面側の斜め方向から見た分解斜視図である。図５は、本実施の形態に係るコンベックス用ホルダに装着されるコンベックスの一例を示す斜視図である。

図１〜図４に示すように、本実施の形態のコンベックス用ホルダ１は、ホルダ本体１０と、回動取付部２０と、カバーケース３０と、掛止部としての掛止金具４０と、を備える。ホルダ本体１０、回動取付部２０、及びカバーケース３０は、それぞれ合成樹脂によって一体に成形されている。

ホルダ本体１０は、背面側に折れ曲がって形成されたベルト通し部１１と、前面側に円形に形成されて回動取付部２０を回動可能に支持する円形支持部１２と、この円形支持部１２の周囲に４つ配置されたねじ締結部１３と、円形支持部１２の下方に二又状に突出形成された二又部１４と、を備える。

ベルト通し部１１には、図示しない作業者の腰ベルトが挿入される。円形支持部１２には、回動取付部２０の外周縁２０ａが当接し、回動取付部２０を回動可能に支持する。二又部１４には、カバーケース３０の二又係合部３６が装着され、これら二又部１４及び二又係合部３６により掛止金具４０を保持する。

回動取付部２０は、円形のボックス状に形成され、ホルダ本体１０とカバーケース３０との間に回動可能に装着される。回動取付部２０は、前面側に外周壁２３が突出して形成され、この外周壁２３内が一部を除き取付板２２によって閉止されている。外周壁２３は、その一部が切り欠かれて所定の幅を有する開口部２１が形成されている。ここで、所定の幅を有する開口部２１とは、コンベックス２のクリップ３の様々の幅のものに対応可能な幅の開口部をいう。

取付板２２の開口端２２ａが、図１に示す第１の位置にあるとき、図５に示すコンベックス２のクリップ３が着脱可能に取り付けられる。また、回動取付部２０が回動して取付板２２の開口端２２ａが、図２に示すカバーケース３０の離脱阻止壁３２に対向する第２の位置に達したとき、図５に示すコンベックス２のクリップ３が離脱不能になる。

すなわち、取付板２２の開口端２２ａが図１に示す第１の位置にあるとき、開口端２２ａの径方向外側には、離脱阻止壁３２が位置していないことから、図５に示すコンベックス２のクリップ３が着脱可能に取り付けられることとなる。

また、取付板２２の開口端２２ａが図２に示す第２の位置にあるとき、開口端２２ａの径方向外側には、離脱阻止壁３２が位置していることから、図５に示すコンベックス２のクリップ３が離脱不能になる。このように第１の位置とは、クリップ３の着脱可能位置であり、第２の位置とは、クリップ３の離脱不能位置である。

したがって、コンベックス２のクリップ３が離脱阻止壁３２に対向した位置にあるときは、離脱阻止壁３２によってクリップ３を離脱させる径方向外側の動きが規制されるため、コンベックス２のクリップ３を確実に保持することができる。

カバーケース３０は、円形のフレーム状に形成され、ホルダ本体１０との間で回動取付部２０を回動可能に保持する。カバーケース３０には、回動取付部２０の取付板２２及び外周壁２３が回動可能に挿通する挿通開口部３１が形成されている。この挿通開口部３２の開口端の一部には、前面側に突出する上記離脱阻止壁３２が一体に形成されている。この離脱阻止壁３２は、図２に示すように取付板２２の開口端２２ａが水平位置（第２の位置）にあるとき、開口端２２ａに対して略対向する位置になるように配置されている。

離脱阻止壁３２は、正面視で一側から他側にかけて円弧状に形成され、この他側と挿通開口部３２を挟んで対向する位置には、前面側に突出する突出部３３が一体に形成されている。取付板２２の開口端２２ａが、突出部３３と離脱阻止壁３２の一側との間に位置するときが上記第１の位置となり、図５に示すコンベックス２のクリップ３が着脱可能に取り付けられる。したがって、突出部３３と離脱阻止壁３２の一側は、取付板２２の開口端２２ａを第１の位置に配置させるときの目印となり、開口する部分の範囲を明確にすることで、使い勝手が良好になる。

挿通開口部３１の周囲には、４つのねじ挿通部３４が形成されている。これらのねじ挿通部３４にそれぞれねじ３５のねじ軸３５ａを挿通した後、ねじ軸３５ａがホルダ本体１０の４つのねじ締結部１３にねじ込まれることで、ホルダ本体１０にカバーケース３０が固定される。このようにホルダ本体１０にカバーケース３０を固定することで、カバーケース３０は、ホルダ本体１０との間で回動取付部２０を回動可能に保持する。

挿通開口部３１の下方には、二又状に突出形成された上記二又係合部３６が設けられている。この二又係合部３６の背面に掛止金具４０の両側片が係合し、ホルダ本体１０にカバーケース３０が取り付けられることで、二又係合部３６と二又部１４により掛止金具４０が保持される。この掛止金具４０は、安全ベルトのフックやカラビナ等を掛止することで、高所等における作業に際してコンベックス用ホルダ１が落下するのを防止することができる。

図５に示すように、コンベックス２は、内部に測定テープ４が収納されている。この測定テープ４は、巻き取られており、繰り出されて寸法が測定される。測定テープ４は、図示しない弾性体の弾性力によって巻き取られるように構成されている。

次に、本実施の形態のコンベックス用ホルダ１の使用方法について説明する。

図６は、第１の位置にある回動取付部にコンベックスクリップを装着した状態を示す正面図である。図７は、図６の回動取付部及びコンベックスクリップを第２の位置に回動させた状態を示す正面図である。図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による断面図である。

本実施の形態のコンベックス用ホルダ１は、ホルダ本体１０に設けたベルト通し部１１に作業者の図示しない腰ベルトを通すことで、作業者が吊り下げた状態で使用することができる。

コンベックス用ホルダ１に図５に示すコンベックス２を装着するには、作業者は取付板２２の開口端２２ａを図１に示す第１の位置に回動させ、その開口端２２ａにコンベックス２のクリップ３を図６に示すように掛止する。この状態では、コンベックス２は、コンベックス用ホルダ１の中心線に対して略６５度の角度で傾斜した位置にある。

次いで、クリップ３を開口端２２ａに掛止した状態で作業者は、コンベックス２を時計方向に回動させて図７に示すように垂直な位置になるようにする。このとき、取付板２２の開口端２２ａは、水平位置となる。

すると、コンベックス２が垂直な位置では、取付板２２の開口端２２ａがカバーケース３０の離脱阻止壁３２に位置する第２の位置となり、コンベックス２のクリップ３が離脱不能になる。このようにしてコンベックス用ホルダ１にコンベックス２が確実に保持され、作業者がコンベックス２を携帯することが可能となる。

また、コンベックス用ホルダ１から図５に示すコンベックス２を取り外すには、作業者は、コンベックス２を反時計方向に回動させて図６に示すようにコンベックス用ホルダ１の中心線に対して傾斜する元の位置に戻すようにする。すると、この傾斜した位置では、取付板２２の開口端２２ａがカバーケース３０の離脱阻止壁３２と対向する位置から外れた第１の位置となり、コンベックス２のクリップ３が離脱することが可能になる。

このように本実施の形態によれば、回動取付部２０が第１の位置にあるときにコンベックス２のクリップ３を着脱可能とし、回動取付部２０が第２の位置にあるときにコンベックス２のクリップ３を離脱不能とするように構成されているので、コンベックス２の着脱操作が極めて容易で、コンベックス２を確実に保持することが可能となる。

また、本実施の形態によれば、回動取付部２０には、コンベックス２のクリップ３が装着される所定幅の開口部２１が形成されているので、様々の幅のコンベックス２のクリップ３に対応可能となり、汎用性を大幅に高めることができる。

さらに、本実施の形態によれば、コンベックス２のクリップ３の離脱を阻止する離脱阻止壁３２がカバーケース２０に形成されているので、コンベックス２を装着した場合、コンベックス２を一段と確実に保持することが可能となる。

本実施の形態によれば、ホルダ本体１０にカバーケース３０が取り付けられて掛止金具４０が固定されていることから、この掛止金具４０に安全ベルトのフックやカラビナ等を掛止することで、高所等における作業に際して落下するのを防止することができる。

なお、以上説明した本実施の形態は、本考案の理解を容易にするために記載されたものであって、本考案を限定するために記載されたものではない。

例えば、上記実施の形態では、取付板２２の開口端２２ａが、突出部３３と離脱阻止壁３２の一側との間に位置するときに第１の位置とし、開口端２２ａが、円弧状の離脱阻止壁３２に対して略対向する位置になるときに第２の位置としたが、これに限定することなく、取付板２２の開口端２２ａが所定の幅を有してクリップ３の幅の大小に対応して着脱可能であれば、例えば離脱阻止壁３２の長さを長く形成するか、あるいは短く形成して上記第１の位置又は第２の位置をより広くしても、又は狭くしてもよい。

また、上記実施の形態においては、回動取付部２０が第１の位置でコンベックス２のクリップ３を着脱可能とするときと、回動取付部２０が第２の位置でコンベックス２のクリップ３を離脱不能とするときに、回動取付部２０の回動を係止する係止機構をホルダ本体１０又はカバーケースとの間に設けるようにしてもよい。このように構成することで、回動取付部２０を第１の位置又は第２の位置に確実かつ容易に位置決めすることが可能になる。

さらに、上記実施の形態においては、第１の位置と第２の位置との間で回動するように回動取付部２０の回動範囲を規制する規制用凸部がホルダ本体１０との当接面、又はカバーケース３０の内周面に形成されているようにしてもよい。このように構成することで、回動取付部２０の回動範囲を規制することができ、回動取付部２０を第１の位置と第２の位置に容易に位置させることができ、使い勝手が極めて良好になる。

１ コンベックス用ホルダ
２ コンベックス
３ クリップ
４ 測定テープ
１０ ホルダ本体
１１ ベルト通し部
１２ 円形支持部
１３ ねじ締結部
１４ 二又部
２０ 回動取付部
２０ａ 外周縁
２１ 開口部
２２ 取付板
２２ａ 開口端
２３ 外周壁
３０ カバーケース
３１ 挿通開口部
３２ 離脱阻止壁
３３ 突出部
３４ ねじ挿通部
３５ ねじ
３５ａ ねじ軸
３６ 二又係合部
４０ 掛止金具（掛止部）

Claims (4)

1. ベルト通し部を備えたホルダ本体と、
   前記ホルダ本体に第１の位置と第２の位置との間で回動可能に設けられ、コンベックスクリップが着脱可能に取り付けられる回動取付部と、
   前記ホルダ本体に固定されて前記回動取付部を回動可能に保持するカバーケースと、を備え、
   前記回動取付部が前記第１の位置にあるときに前記コンベックスクリップを着脱可能とし、前記回動取付部が前記第２の位置にあるときに前記コンベックスクリップを離脱不能とするように構成されていることを特徴とするコンベックス用ホルダ。
2. 前記回動取付部には、前記コンベックスクリップが装着される所定幅の開口部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンベックス用ホルダ。
3. 前記回動取付部を前記第２の位置に回動させたとき、前記コンベックスクリップの離脱を阻止する離脱阻止壁が前記カバーケースに形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンベックス用ホルダ。
4. 前記ホルダ本体に前記カバーケースが取り付けられて掛止部が固定されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のコンベックス用ホルダ。

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