JP3222117B2 - Solidified waste fuel and method for producing the same - Google Patents
Solidified waste fuel and method for producing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、所謂ＲＤＦ（Ｒｅ
ｆｕｓｅ Ｄｅｒｉｖｅｄ Ｆｕｅｌ）、すなわち、家
庭や工場等から廃棄された廃プラスチックと古紙や木材
等の繊維質材料とを原料とする廃棄物固形化燃料及びそ
の製造方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a so-called RDF (Re
More specifically, the present invention relates to a solid waste fuel made from waste plastic discarded from homes and factories and fibrous materials such as waste paper and wood, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】廃棄物固形化燃料としては、例えば特開
平７−１１８６７３号公報に示されているように、破砕
された廃プラスチックに破砕された古紙やラミネート紙
等の繊維質材料を２０〜３０重量％の割合で混合させた
混合物を所定の形状に圧縮成形したものが提案されてい
る。2. Description of the Related Art As solidified waste fuels, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-118873, fibrous materials such as waste paper and laminated paper crushed into crushed waste plastics are used. A mixture obtained by compression molding a mixture mixed at a ratio of 30% by weight into a predetermined shape has been proposed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、圧縮成形し
た廃棄物固形化燃料を流動層ボイラで燃焼させた場合に
は、比重が１より小さい廃棄物固形化燃料は流動層上部
を浮遊し易く、比重が１より大きい廃棄物固形化燃料は
流動層下方へ沈下し易い。しかし、従来の廃棄物固形化
燃料は、個々の廃棄物固形化燃料間で比重（密度）が不
均一である。When the compression-molded solidified waste fuel is burned in a fluidized-bed boiler, the solidified solid waste having a specific gravity of less than 1 easily floats on the upper part of the fluidized bed. Waste solidified fuel having a specific gravity of more than 1 tends to sink below the fluidized bed. However, the conventional solidified waste fuel has non-uniform specific gravity (density) among individual solidified waste fuels.
【０００４】このため、従来の廃棄物固形化燃料は、流
動層ボイラで燃焼させた場合には、比重が１より小さい
廃棄物固形化燃料が流動層上部を浮遊し流動層ボイラの
内壁面に付着して、該内壁面を汚損し易い。For this reason, when the conventional solidified waste fuel is burned in a fluidized bed boiler, the solidified waste fuel having a specific gravity of less than 1 floats on the upper part of the fluidized bed and flows on the inner wall surface of the fluidized bed boiler. It adheres and easily stains the inner wall surface.
【０００５】従って、従来の廃棄物固形化燃料には、流
動層ボイラで燃焼させた場合に流動層ボイラの内壁面を
汚損し易く、その汚損を修復するための運転停止に起因
して流動層ボイラの連続運転期間の長期化が困難になる
という問題点がある。[0005] Therefore, the conventional solidified waste fuel is liable to stain the inner wall surface of the fluidized bed boiler when burned in the fluidized bed boiler, and the fluidized bed is caused by shutting down the operation for repairing the stain. There is a problem that it is difficult to extend the continuous operation period of the boiler.
【０００６】また、従来の廃棄物固形化燃料には、流動
層ボイラで燃焼させた場合に、比重が１より小さい廃棄
物固形化燃料は流動層上に浮上して燃焼が不安定となり
易く、比重が１より大きい廃棄物固形化燃料は流動層下
方へ沈下して不完全燃焼のまま流動層ボイラから排出さ
れ易く、従って、流動層ボイラの燃焼効率を悪化させ易
いという問題点もある。[0006] In addition, when the conventional solidified waste fuel is burned in a fluidized bed boiler, the solidified waste fuel having a specific gravity of less than 1 easily floats on the fluidized bed and the combustion tends to be unstable. Waste solidified fuel having a specific gravity of more than 1 tends to sink down from the fluidized bed and be discharged from the fluidized bed boiler with incomplete combustion, so that the combustion efficiency of the fluidized bed boiler tends to be deteriorated.
【０００７】そこで、本発明では、流動層ボイラ内壁面
の汚損防止による流動層ボイラの連続運転期間の長期化
と、流動層ボイラの燃焼効率の向上とを図ることができ
る廃棄物固形化燃料及びその製造方法を提供することを
課題としている。Accordingly, the present invention provides a solid waste fuel and a solid waste fuel capable of increasing the continuous operation period of a fluidized bed boiler and improving the combustion efficiency of the fluidized bed boiler by preventing contamination of the inner wall surface of the fluidized bed boiler. It is an object to provide a manufacturing method thereof.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、流量
層ボイラで使用される廃棄物固形化燃料であって、廃棄
物固形化燃料は、破砕された廃プラスチック及び繊維質
材料が所定の重量割合で混合された混合物が１ｇ／ｃｍ
3の密度で、かつ、直径が３５〜５０ｍｍ、長さが１５
０ｍｍに圧縮成形されていることを特徴としている。According to the first aspect of the present invention, there is provided a solidified waste fuel used in a flow bed boiler, wherein the solidified waste fuel comprises a crushed waste plastic and a fibrous material. 1 g / cm
With a density of 3 and a diameter of 35 to 50 mm and a length of 15
It is characterized by being compression molded to 0 mm.
【０００９】[0009]
【００１０】請求項２の発明は、破砕された廃プラスチ
ック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合し、その混
合物を１ｇ／ｃｍ3の密度で、直径が３５〜５０ｍｍ、
長さが１５０ｍｍに圧縮成形することを特徴としてい
る。According to a second aspect of the present invention, a crushed waste plastic and a fibrous material are mixed at a predetermined weight ratio, and the mixture has a density of 1 g / cm 3 and a diameter of 35 to 50 mm.
It is characterized by compression molding to a length of 150 mm.
【００１１】請求項３の発明は、請求項２記載の廃棄物
固形化燃料の製造方法であって、回収した廃プラスチッ
ク及び繊維質材料をプレスし締結部材によって所定重量
のプラスチックブロックと繊維質ブロックとを作成した
後、各ブロックを廃棄物固形化燃料の原料として使用す
ることを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, there is provided the method for producing a solidified waste fuel according to the second aspect, wherein the recovered waste plastic and the fibrous material are pressed and a predetermined weight of a plastic block and a fibrous block are pressed by a fastening member. After that, each block is used as a raw material of solidified waste fuel.
【００１２】請求項４の発明は、請求項３記載の廃棄物
固形化燃料の製造方法であって、前記プラスチックブロ
ックは、プラスチック製の包装材で全表面が覆われた包
装ブロックに作られていることを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the method for producing a solidified waste fuel according to the third aspect, wherein the plastic block is formed into a packaging block whose entire surface is covered with a plastic packaging material. It is characterized by being.
【００１３】[0013]
【００１４】[0014]
【００１５】[0015]
【発明の効果】請求項１の発明では、密度が１ｇ／ｃｍ
３で、直径が３５〜５０ｍｍ、長さが１５０ｍｍの廃棄
物固形化燃料となっている。According to the first aspect of the present invention, the density is 1 g / cm.
3 , the solidified waste fuel having a diameter of 35 to 50 mm and a length of 150 mm.
【００１６】このため、流動層ボイラで廃棄物固形化燃
料を燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料の流動層中
での浮上及び沈下を抑えて廃棄物固形化燃料を流動層ボ
イラで安定的に完全燃焼させることができ、従って、流
動層ボイラの燃焼効率の向上を図ることができると共
に、流動層ボイラからのダイオキシン等の有害物質の排
出を最小限に抑えることもできる。Therefore, when the solidified waste fuel is burned in the fluidized bed boiler, the solidified waste fuel is prevented from rising and sinking in the fluidized bed by suppressing the solidified waste fuel in the fluidized bed boiler. It is possible to stably perform complete combustion, thereby improving the combustion efficiency of the fluidized-bed boiler and minimizing the emission of harmful substances such as dioxin from the fluidized-bed boiler.
【００１７】また、流動層ボイラで廃棄物固形化燃料を
燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料が流動層ボイラ
の流動層上部を浮遊し流動層ボイラの内壁面に付着して
該内壁面を汚損するのを抑えることができ、従って、流
動層ボイラの内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイラ
の連続運転期間の長期化を図ることもできる。When the solidified waste fuel is burned in the fluidized-bed boiler, the solidified waste fuel floats on the upper portion of the fluidized bed of the fluidized-bed boiler and adheres to the inner wall surface of the fluidized-bed boiler, thereby causing the solidified waste to adhere to the inner wall. The contamination of the wall surface can be suppressed, and therefore, the interval between the repair of the inner wall surface of the fluidized-bed boiler can be lengthened to extend the continuous operation period of the fluidized-bed boiler.
【００１８】[0018]
【００１９】請求項２の発明では、破砕された廃プラス
チック及び繊維質材料を所定の重量割合で混合し、その
混合物を１ｇ／ｃｍ３の密度で、直径を３５〜５０ｍ
ｍ、長さを１５０ｍｍに圧縮成形して作ったものであ
る。According to the second aspect of the present invention, the crushed waste plastic and the fibrous material are mixed at a predetermined weight ratio, and the mixture is mixed at a density of 1 g / cm 3 and a diameter of 35 to 50 m.
It is made by compression molding m and length to 150 mm.
【００２０】このため、流動層ボイラで廃棄物固形化燃
料を燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料の流動層中
での浮上及び沈下を抑えて廃棄物固形化燃料を流動層ボ
イラで安定的に完全燃焼させることができ、従って、流
動層ボイラの燃焼効率の向上を図ることができると共
に、流動層ボイラからのダイオキシン等の有害物質の排
出を最小限に抑えることもできる。Therefore, when the solidified waste fuel is burned in the fluidized bed boiler, the solidified waste fuel is prevented from rising and sinking in the fluidized bed by suppressing the solidified waste fuel in the fluidized bed boiler. It is possible to stably perform complete combustion, thereby improving the combustion efficiency of the fluidized-bed boiler and minimizing the emission of harmful substances such as dioxin from the fluidized-bed boiler.
【００２１】また、流動層ボイラで廃棄物固形化燃料を
燃焼させた場合には、廃棄物固形化燃料が流動層ボイラ
の流動層上部を浮遊し流動層ボイラの内壁面に付着して
該内壁面を汚損するのを抑えることができ、従って、流
動層ボイラの内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイラ
の連続運転期間の長期化を図ることもできる。When the solidified waste fuel is burned in the fluidized-bed boiler, the solidified waste fuel floats on the upper part of the fluidized bed of the fluidized-bed boiler and adheres to the inner wall surface of the fluidized-bed boiler. The contamination of the wall surface can be suppressed, and therefore, the interval between the repair of the inner wall surface of the fluidized-bed boiler can be lengthened to extend the continuous operation period of the fluidized-bed boiler.
【００２２】請求項３の発明では、回収した廃プラスチ
ック及び繊維質材料をプレスし締結部材によって所定重
量のプラスチックブロックと繊維質ブロックとを作成す
るので、廃プラスチック及び繊維質材料の保管スペース
を削減することができる。また、廃プラスチック及び繊
維質材料の取り扱いをブロック単位にすることが可能と
なり、取り扱いが容易になる。According to the third aspect of the present invention, since the collected waste plastic and fibrous material are pressed and a predetermined weight of plastic block and fibrous block are formed by the fastening member, the storage space for waste plastic and fibrous material is reduced. can do. Further, handling of waste plastic and fibrous material can be performed in block units, and handling becomes easy.
【００２３】加えて、廃プラスチック及び繊維質材料の
飛散を抑えることができると共に、そこから発散される
悪臭をブロック内に封じ込めることで、悪臭の発散を抑
えることもできる。更に、回収時に付着していた水分を
圧縮成形する時のプレス時に排除することができる。従
って、水分除去の手間及びコストを削減することもでき
る。In addition, the scattering of waste plastic and fibrous material can be suppressed, and the emission of offensive odors can also be suppressed by containing the odors emitted therefrom in a block. Furthermore, the water adhering at the time of recovery can be removed at the time of pressing at the time of compression molding. Therefore, the labor and cost of removing moisture can be reduced.
【００２４】[0024]
【００２５】請求項４の発明では、プラスチックブロッ
クの全表面がプラスチック製の包装材で覆われているの
で、廃プラスチックの飛散と廃プラスチックからの悪臭
の発散とを包装材で確実に防止することができる。従っ
て、包装ブロックの保管場所を清潔に保つことができる
と共に、プラスチックブロックの美観を包装材で良くす
ることにより前記保管場所の清潔感を向上させることも
できる。According to the fourth aspect of the present invention, since the entire surface of the plastic block is covered with the plastic packaging material, the scattering of the waste plastic and the emission of offensive odor from the waste plastic can be reliably prevented by the packaging material. Can be. Therefore, the storage location of the packaging block can be kept clean, and the aesthetic appearance of the plastic block can be improved by the packaging material, thereby improving the cleanliness of the storage location.
【００２６】また、廃プラスチックのプレス時に水分を
排除したプラスチックブロック内への雨水等の浸入を包
装材によって確実に阻止することができ、従って、回収
した廃プラスチックへの水分の再付着を防止して廃プラ
スチックからの水分除去の手間及びコストを確実に削減
することもできる。In addition, it is possible to reliably prevent rainwater or the like from entering the plastic block from which moisture has been removed during the pressing of the waste plastic by the packaging material, and thus prevent the water from re-adhering to the collected waste plastic. Thus, labor and cost for removing water from waste plastic can be reliably reduced.
【００２７】[0027]
【００２８】[0028]
【００２９】[0029]
【００３０】[0030]
【００３１】[0031]
【発明の実施の形態】図１は、請求項１の発明に係る廃
棄物固形化燃料の一例を示す斜視図である。この図に示
す廃棄物固形化燃料１は、破砕された廃プラスチック２
及び繊維質材料３を混合させた混合物４が１ｇ／ｃｍ3
の密度に圧縮され、直径３５〜５０ｍｍ長さ約１５０ｍ
ｍの円柱状に成形されている。そして、この廃棄物固形
化燃料１では、繊維質材料３は古紙やラミネート紙等の
紙類とされ、繊維質材料３の重量割合は２０％程度とさ
れている。FIG. 1 is a perspective view showing one example of a solidified waste fuel according to the first aspect of the present invention. The solidified waste fuel 1 shown in FIG.
And a mixture 4 obtained by mixing the fibrous material 3 with 1 g / cm 3
Compressed to a density of 35 to 50 mm in diameter and about 150 m in length
m. In the solidified waste fuel 1, the fibrous material 3 is paper such as waste paper or laminated paper, and the weight ratio of the fibrous material 3 is about 20%.
【００３２】図２は、図１に示すものを利用したサーマ
ルリサイクルシステムの一例を示すブロック図であり、
図３は、図２に示すものの保管設備を示すブロック図で
ある。図２に示すように、このサーマルリサイクルシス
テム１００では、家庭から廃棄された廃プラスチック２
及び繊維質材料３は、分別回収されて保管設備１０に搬
入される。FIG. 2 is a block diagram showing an example of a thermal recycling system using the one shown in FIG.
FIG. 3 is a block diagram showing a storage facility of the one shown in FIG. As shown in FIG. 2, in this thermal recycling system 100, waste plastic 2
And the fibrous material 3 is separated and collected, and is carried into the storage facility 10.
【００３３】この保管設備１０では、図３に示すよう
に、回収された廃プラスチック２は、ブロック化装置１
１により、所定重量づつ破砕されてプレスされ、締結部
材としてのスチールバンドで結かれて、縦，横，高さが
それぞれ約１ｍのプラスチックブロック１２にされる。
このプラスチックブロック１２は、梱包装置１３により
包装材としてのプラスチック製のテープ１４（図４参
照）を巻き付けられ、そのテープ１４で全表面を覆われ
て包装ブロック１５にされた後、廃プラスチック２の保
管場所１６に保管される。In the storage facility 10, as shown in FIG. 3, the collected waste plastic 2 is
1, a predetermined weight is crushed and pressed, tied by a steel band as a fastening member, and formed into a plastic block 12 having a length, width and height of about 1 m each.
The plastic block 12 is wrapped with a plastic tape 14 (see FIG. 4) as a packaging material by a packaging device 13, and the entire surface is covered with the tape 14 to form a packaging block 15. Stored in the storage location 16.
【００３４】回収された繊維質材料３は、ブロック化装
置１７により、所定重量づつ破砕されてプレスされ、締
結部材としてのスチールバンドで結かれて繊維質ブロッ
ク１８とされる。このとき、各繊維質ブロック１８の重
量は、プラスチックブロック１２の重量との合計重量に
対して約２０％の重量となるように設定されている。繊
維質ブロック１８は、繊維質材料３の保管場所１９に保
管される。The recovered fibrous material 3 is crushed by a predetermined weight by a blocking device 17 and pressed, and tied with a steel band as a fastening member to form a fibrous block 18. At this time, the weight of each fibrous block 18 is set to be about 20% of the total weight of the plastic blocks 12. The fibrous block 18 is stored in a storage location 19 for the fibrous material 3.
【００３５】包装ブロック１５にされた廃プラスチック
２と、繊維質ブロック１８にされた繊維質材料３とは、
図２に示されているように、燃料製造プラントに搬入さ
れ、廃棄物固形化燃料１を製造する燃料製造装置２０で
廃棄物固形化燃料１の原料として使用される。The waste plastic 2 made into the packaging block 15 and the fibrous material 3 made into the fibrous block 18
As shown in FIG. 2, the fuel is carried into a fuel manufacturing plant, and is used as a raw material of the solidified waste fuel 1 in a fuel manufacturing apparatus 20 that manufactures the solidified waste fuel 1.
【００３６】燃料製造装置２０で製造された廃棄物固形
化燃料１は流動層ボイラ３０で燃焼され、この流動層ボ
イラ３０が発生する蒸気は、発電に利用され、あるい
は、熱源として熱利用先に供給され、該熱利用先で暖
房，滅菌，乾燥等に利用される。The solidified waste fuel 1 produced by the fuel production apparatus 20 is burned in a fluidized-bed boiler 30, and the steam generated by the fluidized-bed boiler 30 is used for power generation or used as a heat source at a heat utilization destination. It is supplied and used for heating, sterilization, drying, etc. at the heat utilization destination.
【００３７】図４は、図２に示すものの燃料製造装置を
模式的に示す説明図である。図４に示すように、燃料製
造装置２０は、解砕機２１と磁選機２２と定量供給機２
３と圧縮成形機２４とベルトコンベア２５とを備えてい
る。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing the fuel production apparatus shown in FIG. As shown in FIG. 4, the fuel production apparatus 20 includes a crusher 21, a magnetic separator 22,
3, a compression molding machine 24 and a belt conveyor 25.
【００３８】解砕機２１には、保管設備１０から搬入さ
れた包装ブロック１５と繊維質ブロック１８とが同個数
づつ投入される。解砕機２１は、包装ブロック１５と繊
維質ブロック１８とを解砕し、解砕された廃プラスチッ
ク２及び繊維質材料３を混合させて混合物４とする。こ
の混合物４は、ベルトコンベア２５で定量供給機２３へ
搬送される。The same number of packaging blocks 15 and fibrous blocks 18 carried in from the storage facility 10 are fed into the crusher 21. The crusher 21 crushes the packaging block 15 and the fibrous block 18 and mixes the crushed waste plastic 2 and the fibrous material 3 to form a mixture 4. This mixture 4 is conveyed to a fixed-quantity feeder 23 by a belt conveyor 25.
【００３９】ベルトコンベア２５の途中には磁選機２２
が配設されている。この磁選機２２は、磁石を備えてお
り、プラスチックブロック１２及び繊維質ブロック１８
に使用されていたスチールバンドの破片等の異物５を混
合物４から吸着除去して異物５保管場所へ落下堆積させ
る。定量供給機２３は、供給スクリュウ２３ａを備えて
おり、混合物４を一定量づつ圧縮成形機２４へ供給す
る。In the middle of the belt conveyor 25, the magnetic separator 22
Are arranged. The magnetic separator 22 includes a magnet, and is provided with a plastic block 12 and a fibrous block 18.
The foreign material 5 such as a piece of steel band used in the above is adsorbed and removed from the mixture 4 and dropped and deposited on the foreign material 5 storage location. The fixed-quantity supply machine 23 includes a supply screw 23a, and supplies the mixture 4 to the compression molding machine 24 by a fixed amount.
【００４０】この圧縮成形機２４は、一定量の混合物４
を１ｇ／ｃｍ３の密度に圧縮するように設定されてお
り、一定量の混合物４を、１ｇ／ｃｍ３の密度で、直径
が３５〜５０ｍｍに圧縮成形し円柱形状に成形後、約１
５０ｍｍの長さに切断し、廃棄物固形化燃料１として排
出する。[0040] The compression molding machine 24 has a
After molding is set to compress to a density of 1 g / cm 3, the mixture 4 of a certain amount, at a density of 1 g / cm 3, a cylindrical compression molding diameter 35 to 50 mm, about 1
It is cut into a length of 50 mm and discharged as waste solidified fuel 1.
【００４１】図５は、図２に示すものの流動層ボイラを
示す模式図である。図５に示すように、流動層ボイラ３
０は、燃焼開始時に使用するスタートアップバーナ３１
と、このスタートアップバーナ３１用のバーナブロア３
２と、けい砂等の流動砂からなる流動層３３とを備えて
いる。FIG. 5 is a schematic view showing a fluidized-bed boiler shown in FIG. As shown in FIG.
0 is the start-up burner 31 used at the start of combustion.
And burner blower 3 for this startup burner 31
2 and a fluidized bed 33 made of fluidized sand such as silica sand.
【００４２】この流動層３３は、下方から吹き込む押込
み空気によって流動砂が流動化するようになっている。
この押込み空気は、流動ブロア３４で生成され吹込みノ
ズル３５を通って流動層３３内へ吹き込まれる。流動層
３３の流動砂は、流動層ボイラ３０の底部から流動層ボ
イラ３０外の水冷コンベア４１へ所定量づつ流出し、振
動ふるい４２で不燃物が取り除かれた後、移送コンベア
４３で流動層ボイラ３０内へ帰還するようになってい
る。The fluidized bed 33 is configured so that fluidized sand is fluidized by forced air blown from below.
This pushing air is generated by the fluid blower 34 and blown into the fluidized bed 33 through the blowing nozzle 35. The fluidized sand of the fluidized bed 33 flows out from the bottom of the fluidized bed boiler 30 to a water-cooled conveyor 41 outside the fluidized bed boiler 30 by a predetermined amount. After the incombustible material is removed by the vibrating sieve 42, the fluidized bed boiler is transferred by the transfer conveyor 43. It returns to the inside of 30.
【００４３】廃棄物固形化燃料１は、流動層ボイラ３０
に併設された燃料投入装置４４によって流動層ボイラ３
０内へ投入される。流動層ボイラ３０内へ投入された廃
棄物固形化燃料１は、流動層ボイラ３０の流動層３３中
で加熱されてガス化され、このガスが流動層ボイラ３０
内で燃焼する。このとき、流動層ボイラ３０の燃焼炉内
温度は約摂氏９００度となる。The solidified waste fuel 1 is supplied to the fluidized bed boiler 30
Bed boiler 3 by a fuel input device 44 attached to
It is thrown into 0. The solidified waste fuel 1 charged into the fluidized-bed boiler 30 is heated and gasified in the fluidized bed 33 of the fluidized-bed boiler 30, and this gas is converted into the fluidized-bed boiler 30.
Burns in. At this time, the temperature in the combustion furnace of the fluidized-bed boiler 30 is about 900 degrees Celsius.
【００４４】流動層ボイラ３０の内壁面には熱交換パイ
プ３６が配設されている。この熱交換パイプ３６内を流
通するボイラ水は、流動層ボイラ３０内の燃焼ガスで加
熱されて沸騰し、流動層ボイラ３０の気水タンク３７で
気液が分離される。この気水タンク３７で分離された蒸
気は、熱交換パイプ３８で過熱され発電機用の蒸気ター
ビンへ送られて発電に利用され、あるいは、熱源として
クリーニング工場等へ供給され洗濯物の滅菌乾燥や工場
の暖房等に利用される。A heat exchange pipe 36 is provided on the inner wall surface of the fluidized bed boiler 30. The boiler water flowing through the heat exchange pipe 36 is heated by the combustion gas in the fluidized-bed boiler 30 and boils, and gas-liquid is separated in the gas-water tank 37 of the fluidized-bed boiler 30. The steam separated in the steam tank 37 is superheated by a heat exchange pipe 38 and sent to a steam turbine for a generator to be used for power generation, or supplied to a cleaning factory or the like as a heat source to sterilize and dry laundry. Used for heating of factories.
【００４５】ところで、廃棄物固形化燃料１は、混合物
４が１ｇ／ｃｍ３の密度に圧縮されているので、比重が
略１に均質化されている。加えて、直径が３５〜５０ｍ
ｍ、長さが１５０ｍｍの形状と相俟って流動層３３を備
えた流動層ボイラ３０で廃棄物固形化燃料１を燃焼させ
た際に、廃棄物固形化燃料１の流動層３３中での浮上及
び沈下を有効に抑えることができる。Since the mixture 4 is compressed to a density of 1 g / cm 3 in the solidified waste fuel 1, the specific gravity is homogenized to about 1. In addition, the diameter is 35-50m
When the solidified waste fuel 1 is burned by the fluidized bed boiler 30 having the fluidized bed 33 in combination with the shape of m and the length of 150 mm, the solidified waste waste 1 in the fluidized bed 33 is burned. Floating and sinking can be effectively suppressed.
【００４６】従って、廃棄物固形化燃料１が流動層３３
上に浮上することによる廃棄物固形化燃料１の不安定燃
焼と、廃棄物固形化燃料１が流動層３３下方へ沈下する
ことによる廃棄物固形化燃料１の不完全燃焼状態での流
動層ボイラ３０外への排出とを回避することができ、廃
棄物固形化燃料１を流動層ボイラ３０で安定的に完全燃
焼させることができる。Therefore, the solidified waste fuel 1 is
Fluidized-bed boiler in an unstable combustion state of the solidified waste fuel 1 caused by rising to the top, and incomplete combustion of the solidified waste fuel 1 caused by sinking of the solidified waste fuel 1 below the fluidized bed 33. Discharge to the outside of the fuel cell 30 can be avoided, and the solidified waste fuel 1 can be stably and completely burned in the fluidized bed boiler 30.
【００４７】よって、流動層ボイラ３０の燃焼効率を向
上させてサーマルリサイクルシステム１００の熱効率の
向上を図ることができると共に、流動層ボイラ３０から
のダイオキシン等の有害物質の排出を最小限に抑えるこ
ともできる。Therefore, the thermal efficiency of the thermal recycling system 100 can be improved by improving the combustion efficiency of the fluidized-bed boiler 30 and the emission of harmful substances such as dioxin from the fluidized-bed boiler 30 can be minimized. Can also.
【００４８】また、廃棄物固形化燃料１を流動層ボイラ
３０で燃焼させても、廃棄物固形化燃料１が流動層ボイ
ラ３０の流動層３３中から浮上するのを抑えることがで
きるので、廃棄物固形化燃料１が流動層３３中から浮上
し流動層３３上部を浮遊して流動層ボイラ３０の内壁面
に付着するのを抑えることができる。従って、廃棄物固
形化燃料１が流動層ボイラ３０内壁面に付着して該内壁
面を汚損するのを防止することができ、その結果、流動
層ボイラ３０の内壁面修復の間隔を長くして流動層ボイ
ラ３０の連続運転期間の長期化を図ることができる。Further, even if the solidified waste fuel 1 is burned in the fluidized bed boiler 30, the solidified waste fuel 1 can be prevented from floating from the fluidized bed 33 of the fluidized bed boiler 30, so that the waste solidified fuel 1 can be suppressed. The solidified fuel 1 can be prevented from floating from the fluidized bed 33, floating above the fluidized bed 33 and adhering to the inner wall surface of the fluidized bed boiler 30. Therefore, it is possible to prevent the solidified waste fuel 1 from adhering to the inner wall surface of the fluidized-bed boiler 30 and contaminating the inner wall surface. As a result, the interval of the inner wall surface repair of the fluidized-bed boiler 30 can be increased. The continuous operation period of the fluidized bed boiler 30 can be extended.
【００４９】加えて、廃棄物固形化燃料１では、廃プラ
スチック２中に混合された繊維質材料３の重量割合が２
０％程度に均一化されているので、単位重量の廃棄物固
形化燃料１を流動層ボイラ３０で燃焼させた際の発生熱
量を所定範囲内に収めて流動層ボイラ３０の燃焼炉内温
度を、ダイオキシン類が生成されないとされる約摂氏９
００度の高温に安定化させることができる。In addition, in the waste solidified fuel 1, the weight ratio of the fibrous material 3 mixed in the waste plastic 2 is 2
Since the waste solidified fuel 1 of unit weight is burned in the fluidized bed boiler 30 within the predetermined range, the temperature in the combustion furnace of the fluidized bed boiler 30 is reduced since the solidified waste fuel 1 of unit weight is burned in the fluidized bed boiler 30 within a predetermined range. , About 9 degrees Celsius that dioxins are not produced
It can be stabilized at a high temperature of 00 degrees.
【００５０】従って、この点でも、ダイオキシン類の生
成を阻止して有害物質の排出を最小限に抑えることがで
きる。また、流動層ボイラ３０の燃焼炉内温度を安定化
させることができるので、流動層ボイラ３０の運転効率
の向上と、流動層ボイラ３０の長寿命化とを図ることも
できる。Therefore, also in this respect, the generation of dioxins can be prevented and the emission of harmful substances can be minimized. Further, since the temperature in the combustion furnace of the fluidized-bed boiler 30 can be stabilized, the operation efficiency of the fluidized-bed boiler 30 can be improved and the life of the fluidized-bed boiler 30 can be extended.
【００５１】更に、廃棄物固形化燃料１は、廃プラスチ
ック２と繊維質材料３との混合物４が圧縮成形されてい
るので、廃プラスチックに繊維質材料を混合させただけ
の廃棄物燃料と比べて単位重量当たりの体積が大幅に減
少する。このため、廃棄物固形化燃料１では、前記廃棄
物燃料と比べて流通及び保管の両コストを割安にするこ
とができると共に、流動層ボイラ３０の燃料投入装置４
４を小型化することもできる。Furthermore, since the mixture 4 of the waste plastic 2 and the fibrous material 3 is compression-molded, the waste solidified fuel 1 is different from a waste fuel obtained by simply mixing the waste plastic with the fibrous material. The volume per unit weight is greatly reduced. Therefore, in the solidified waste fuel 1, both the distribution and storage costs can be reduced compared with the waste fuel, and the fuel input device 4 of the fluidized-bed boiler 30 can be used.
4 can also be reduced in size.
【００５２】加えて、廃棄物固形化燃料１では、廃プラ
スチック２と繊維質材料３との混合物４が圧縮成形され
ているので、廃棄物固形化燃料１からの廃プラスチック
２や繊維質材料３の飛散を防止することができると共
に、廃プラスチック２や繊維質材料３が放つ悪臭を廃棄
物固形化燃料１内に封じ込めて廃棄物固形化燃料１から
の悪臭の発散を防止することもできる。In addition, since the mixture 4 of the waste plastic 2 and the fibrous material 3 is compression-molded in the solid waste fuel 1, the waste plastic 2 and the fibrous material 3 from the solid waste fuel 1 are compressed. Can be prevented, and the odor emitted by the waste plastic 2 and the fibrous material 3 can be sealed in the solidified waste fuel 1 to prevent the emission of the bad odor from the solidified waste fuel 1.
【００５３】廃棄物固形化燃料１を製造する際には、回
収した廃プラスチック２を所定重量づつプレスしスチー
ルバンドで結えてプラスチックブロック１２を作成した
後、このプラスチックブロック１２をプラスチック製の
テープ１４で包装し、このテープ１４でプラスチックブ
ロック１２の全表面を覆って包装ブロック１５を作成し
ている。When the solidified waste fuel 1 is manufactured, the collected waste plastic 2 is pressed by a predetermined weight and tied with a steel band to form a plastic block 12. The tape 14 covers the entire surface of the plastic block 12 to form a packaging block 15.
【００５４】このため、廃プラスチック２の保管スペー
スを削減することができる。また、廃プラスチック２の
取り扱いを包装ブロック１５単位にすることができ、廃
プラスチック２の取り扱いが容易になる。また、廃プラ
スチック２の飛散と廃プラスチック２からの悪臭の発散
とをテープ１４で確実に防止することができ、廃プラス
チック２の保管場所１６を清潔に保つこともできる。加
えて、プラスチックブロック１２の美観をテープ１４で
良くすることにより保管場所１６の清潔感を向上させる
こともできる。Therefore, the storage space for the waste plastic 2 can be reduced. Further, the handling of the waste plastic 2 can be performed in units of the packaging blocks 15, and the handling of the waste plastic 2 becomes easy. Further, the scattering of the waste plastic 2 and the emission of offensive odor from the waste plastic 2 can be reliably prevented by the tape 14, and the storage place 16 of the waste plastic 2 can be kept clean. In addition, by improving the appearance of the plastic block 12 with the tape 14, the cleanliness of the storage place 16 can be improved.
【００５５】更に、回収した廃プラスチック２に付着し
ていた水分を廃プラスチック２のプレス時に排除するこ
とができ、しかも、水分を排除した廃プラスチック２で
作成したプラスチックブロック１２への雨水等の浸入を
テープ１４で確実に阻止することもでき、従って、回収
した廃プラスチック２からの水分除去の手間及びコスト
を確実に削減することができる。Further, the water adhering to the collected waste plastic 2 can be removed when the waste plastic 2 is pressed, and moreover, rainwater or the like enters the plastic block 12 made of the waste plastic 2 from which the water has been removed. Can be reliably prevented by the tape 14, so that the labor and cost of removing water from the collected waste plastic 2 can be reliably reduced.
【００５６】また、廃棄物固形化燃料１を製造する際に
は、回収した繊維質材料３を所定重量づつプレスしスチ
ールバンドで結えて繊維質ブロック１８を作成するの
で、繊維質材料３の保管スペースを削減することができ
る。また、繊維質材料３の取り扱いを繊維質ブロック１
８単位にすることができ、繊維質材料３の取り扱いが容
易になる。When the solidified waste fuel 1 is manufactured, the recovered fibrous material 3 is pressed by a predetermined weight and tied with a steel band to form the fibrous block 18, so that the fibrous material 3 is stored. Space can be reduced. Also, the handling of the fibrous material 3 is
It can be set to 8 units, and the handling of the fibrous material 3 becomes easy.
【００５７】加えて、繊維質材料３の飛散を抑えること
もでき、繊維質材料３から発散される悪臭を繊維質ブロ
ック１８内に封じ込めて繊維質材料３からの悪臭の発散
を抑えることもできる。更に、回収した繊維質材料３に
染み込んでいた水分を繊維質材料３のプレス時に排除す
ることができ、従って、回収した繊維質材料３からの水
分除去の手間及びコストを削減することもできる。In addition, the scattering of the fibrous material 3 can be suppressed, and the malodor emitted from the fibrous material 3 can be contained in the fibrous block 18 to suppress the malodor from the fibrous material 3. . Further, the moisture permeating the recovered fibrous material 3 can be removed when the fibrous material 3 is pressed, and therefore, the labor and cost for removing the water from the recovered fibrous material 3 can also be reduced.
【００５８】しかも、繊維質ブロック１８の重量は、プ
ラスチックブロック１２の重量との合計重量に対して約
２０％の重量とされているので、繊維質ブロック１８と
包装ブロック１５とを解砕機２１に同個数づつ投入する
ことにより、破砕された廃プラスチック２に破砕された
繊維質材料３を２０％程度の重量割合で混合させて廃棄
物固形化燃料１を製造することができる。従って、廃プ
ラスチック２及び繊維質材料３を所定の重量割合で混合
させる混合作業の作業性及び信頼性を向上させることが
でき、その結果、廃棄物固形化燃料１の製造効率を向上
させることができる。Further, since the weight of the fibrous block 18 is about 20% of the total weight of the plastic block 12, the fibrous block 18 and the packaging block 15 are transferred to the crusher 21. By charging the same number of pieces, the crushed waste plastic 2 can be mixed with the crushed fibrous material 3 at a weight ratio of about 20% to produce the solidified waste fuel 1. Therefore, the workability and reliability of the mixing operation of mixing the waste plastic 2 and the fibrous material 3 at a predetermined weight ratio can be improved, and as a result, the production efficiency of the solidified waste fuel 1 can be improved. it can.
【００５９】なお、以上説明した廃棄物固形化燃料１で
は、廃プラスチック２中に繊維質材料３が２０重量％程
度の割合で混合されている。しかし、廃棄物固形化燃料
１における繊維質材料３の重量割合は、２０％程度に限
定されるものではない。従って、例えば、廃棄物固形化
燃料１の主原料となる廃プラスチック２の種類等に応じ
て前記重量割合を適宜変更することができるのは勿論の
ことである。また、混合物４に石灰等のバインダーを添
加することにより廃棄物固形化燃料１の形状維持力を強
化することも勿論可能である。In the waste solidified fuel 1 described above, the fibrous material 3 is mixed in the waste plastic 2 at a ratio of about 20% by weight. However, the weight ratio of the fibrous material 3 in the waste solidified fuel 1 is not limited to about 20%. Therefore, for example, the weight ratio can be appropriately changed depending on, for example, the type of the waste plastic 2 which is the main raw material of the solidified waste fuel 1. It is of course possible to add a binder such as lime to the mixture 4 to enhance the shape maintaining power of the solidified waste fuel 1.
【００６０】更に、廃棄物固形化燃料１では、繊維質材
料３は、家庭から廃棄された古紙やラミネート紙等の紙
類とされている。しかし、繊維質材料３は、紙類に限定
されず、例えば、家庭や工場等から廃棄された木材や古
布等であっても良い。そして、この木材や古布等を紙類
と共に、あるいは紙類に代えて使用しても良い。Further, in the solidified waste fuel 1, the fibrous material 3 is paper such as waste paper or laminated paper discarded from homes. However, the fibrous material 3 is not limited to paper, and may be, for example, wood or used cloth discarded from homes or factories. And this wood, used cloth, etc. may be used together with paper or in place of paper.
【００６１】廃棄物固形化燃料１の製造では、プラスチ
ックブロック１２を包装するプラスチック製の包装材と
してテープ１４を採用している。しかし、前記包装材
は、プラスチック製のテープ１４に限定されず、例えば
プラスチック製のシート等であっても良い。In the production of the solidified waste fuel 1, a tape 14 is used as a plastic packaging material for packaging the plastic block 12. However, the packaging material is not limited to the plastic tape 14, but may be a plastic sheet, for example.
【００６２】また、廃棄物固形化燃料１の製造では、プ
ラスチックブロック１２用及び繊維質ブロック１８用の
締結部材としてスチールバンドを採用している。しか
し、前記締結部材は、スチールバンドに限定されず、例
えば、番線やプラスチックバンド等であっても良い。Further, in the production of the solidified waste fuel 1, a steel band is used as a fastening member for the plastic block 12 and the fibrous block 18. However, the fastening member is not limited to a steel band, and may be, for example, a wire or a plastic band.
【００６３】更に、廃棄物固形化燃料１の製造では、プ
ラスチックブロック１２を作成する際に、回収した廃プ
ラスチック２を破砕している。しかし、この破砕は、プ
ラスチックブロック１２の作成時に限定されず、例え
ば、燃料製造装置２０の解砕機２１等で行っても良い。Further, in the production of the solidified waste fuel 1, when the plastic block 12 is formed, the collected waste plastic 2 is crushed. However, this crushing is not limited to the time of producing the plastic block 12, and may be performed by, for example, the crusher 21 of the fuel manufacturing apparatus 20 or the like.
【００６４】同様に、廃棄物固形化燃料１の製造では、
繊維質ブロック１８を作成する際に、回収した繊維質材
料３を破砕している。しかし、この破砕も、繊維質ブロ
ック１８の作成時に限定されず、例えば、燃料製造装置
２０の解砕機２１等で行っても良い。Similarly, in the production of the solidified waste fuel 1,
When producing the fibrous block 18, the recovered fibrous material 3 is crushed. However, the crushing is not limited to the time when the fibrous block 18 is formed, and may be performed by, for example, the crusher 21 of the fuel manufacturing apparatus 20.
【００６５】ところで、廃棄物固形化燃料１の製造で
は、プラスチックブロック１２をプラスチック製の包装
材で包装して包装ブロック１５を作成している。しか
し、プラスチックブロック１２は所定重量分の廃プラス
チック２がプレスされスチールバンドで結かれているの
で、プラスチックブロック１２を前記包装材で包装しな
くても、廃プラスチック２の取り扱いをプラスチックブ
ロック１４単位にすることができて廃プラスチック２の
取り扱いが容易になると共に、廃プラスチック２の保管
スペースを削減することもできる。Incidentally, in the production of the solidified waste fuel 1, the plastic block 12 is wrapped with a plastic wrapping material to form the wrapping block 15. However, the plastic block 12 is formed by pressing a predetermined weight of the waste plastic 2 and tying it with a steel band. Therefore, even if the plastic block 12 is not wrapped with the above-described packaging material, the handling of the waste plastic 2 is performed in units of the plastic block 14. This makes the handling of the waste plastic 2 easy, and the storage space for the waste plastic 2 can be reduced.
【００６６】また、廃プラスチック２の飛散を抑えるこ
とができると共に、廃プラスチック２から発散される悪
臭をプラスチックブロック１２内に封じ込めて廃プラス
チック２からの悪臭の発散を抑えることもできる。従っ
て、プラスチックブロック１２は包装材で包装されてい
なくても良い。Further, the scattering of the waste plastic 2 can be suppressed, and the odor emitted from the waste plastic 2 can be contained in the plastic block 12 so that the emission of the odor from the waste plastic 2 can be suppressed. Therefore, the plastic block 12 does not have to be packaged with the packaging material.
【００６７】ただし、プラスチックブロック１２を包装
材で包装した方が、廃プラスチック２の飛散と廃プラス
チック２からの悪臭の発散とを包装材で確実に抑えるこ
とができ、プラスチックブロック１２の美観を包装材で
良くして廃プラスチック２用の保管場所１６の清潔感を
向上させることもでき、しかも、プラスチックブロック
１２内への雨水等の浸入を包装材で防止することもでき
るので、好ましい。However, when the plastic block 12 is wrapped with the packaging material, the scattering of the waste plastic 2 and the emission of offensive odor from the waste plastic 2 can be reliably suppressed by the packaging material, and the aesthetic appearance of the plastic block 12 is wrapped. It is preferable that the material can be used to improve the cleanliness of the storage place 16 for the waste plastic 2 and that the wrapping material can prevent rainwater or the like from entering the plastic block 12.
【図１】請求項１の発明に係る廃棄物固形化燃料の一例
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a solidified waste fuel according to the first aspect of the present invention.
【図２】サーマルリサイクルシステムの一例を示すブロ
ック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a thermal recycling system.
【図３】図２に示すものの保管設備を示すブロック図で
ある。FIG. 3 is a block diagram showing a storage facility of the one shown in FIG. 2;
【図４】図２に示すものの燃料製造装置を模式的に示す
説明図である。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing the fuel production apparatus shown in FIG.
【図５】図２に示すものの流動層ボイラを示す模式図で
ある。FIG. 5 is a schematic view showing a fluidized-bed boiler shown in FIG.
【符号の説明】 １ 廃棄物固形化燃料 ２ 廃プラスチック ３ 繊維質材料 ４ 混合物 １２ プラスチックブロック １４ テープ（包装材） １５ 包装ブロック １８ 繊維質ブロック ３０ 流動層ボイラ １００ サーマルリサイクルシステム[Description of Signs] 1 Solid waste fuel 2 Waste plastic 3 Fibrous material 4 Mixture 12 Plastic block 14 Tape (packaging material) 15 Packaging block 18 Fiber block 30 Fluidized bed boiler 100 Thermal recycling system
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C10L 5/48 C10L 5/44 C10L 5/46 F23G 7/12 ZAB ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) C10L 5/48 C10L 5/44 C10L 5/46 F23G 7/12 ZAB
Claims (4)
燃料であって、廃棄物固形化燃料は、破砕された廃プラ
スチック及び繊維質材料が所定の重量割合で混合された
混合物が１ｇ／ｃｍ3の密度で、かつ、直径が３５〜５
０ｍｍ、長さが１５０ｍｍに圧縮成形されていることを
特徴とする廃棄物固形化燃料。1. A waste solidified fuel used in a flow bed boiler, wherein the solidified waste fuel is a mixture of crushed waste plastic and fibrous material at a predetermined weight ratio of 1 g / g. cm 3 density and 35-5 diameter
A solidified waste fuel, which is compression molded to have a length of 0 mm and a length of 150 mm.
料を所定の重量割合で混合し、その混合物を１ｇ／ｃｍ
3の密度で、かつ、直径が３５〜５０ｍｍ、長さが１５
０ｍｍに圧縮成形されていることを特徴とする廃棄物固
形化燃料の製造方法。2. A crushed waste plastic and a fibrous material are mixed at a predetermined weight ratio, and the mixture is mixed at 1 g / cm.
With a density of 3 and a diameter of 35 to 50 mm and a length of 15
A method for producing a solidified waste fuel, which is compression molded to 0 mm.
方法であって、回収した廃プラスチック及び繊維質材料
をプレスし締結部材によって所定重量のプラスチックブ
ロックと繊維質ブロックとを作成した後、各ブロックを
廃棄物固形化燃料の原料として使用することを特徴とす
る廃棄物固形化燃料の製造方法。3. The method for producing a solidified waste fuel according to claim 2, wherein the recovered waste plastic and the fibrous material are pressed to form a predetermined weight of a plastic block and a fibrous block with a fastening member. A method for producing solidified waste fuel, wherein each block is used as a raw material for solidified waste fuel.
方法であって、前記プラスチックブロックは、プラスチ
ック製の包装材で全表面が覆われた包装ブロックに作ら
れていることを特徴とする廃棄物固形化燃料の製造方
法。4. The method for producing a solidified waste fuel according to claim 3, wherein the plastic block is made of a packaging block whose entire surface is covered with a plastic packaging material. Of solid waste fuel production.
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|---|---|---|---|
| JP18142299A JP3222117B2 (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Solidified waste fuel and method for producing the same |
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