JP3217424B2 - Cutting machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、例えば鋸盤のごとき
切断機において、切断片の端面又は被切断材における切
断片に相当する部分の端面にマーキングを行うマーキン
グ装置を備えた切断機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting machine, such as a sawing machine, provided with a marking device for marking an end face of a cut piece or an end face of a portion corresponding to the cut piece in a material to be cut.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の切断機にはマーキング装置が設け
られていなかった。従って、被切断材を切断し、切断片
（製品）を切断機から搬出した後に、切断片の適宜位置
に材質，形状，径，ロット納入先など切断片情報をマー
キングしていた。なお、マーキングの方法としては、作
業者の手によりマジックインキで手書きするか、テープ
を貼ってその上に手書きするか、あるいは適宜に印字し
たり印字したラベルを貼る方法等が知られている。2. Description of the Related Art A conventional cutting machine has not been provided with a marking device. Therefore, after cutting the material to be cut and transporting the cut piece (product) from the cutting machine, the cut piece information such as the material, shape, diameter, and lot delivery destination is marked at an appropriate position of the cut piece. In addition, as a marking method, there is known a method of handwriting with magic ink by an operator's hand, a method of applying a handwriting on a tape, or a method of appropriately printing or attaching a printed label.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来の
切断機はマーキング装置を備えておらず、切断機から切
断片を搬出した後に切断機の外側で作業者が切断片に対
してマーキングを行っているために、切断機から切断片
を搬出した後における後作業が増えて、一連の作業が煩
雑化するといった問題があった。However, the above-mentioned conventional cutting machine is not provided with a marking device, and after the cutting piece is carried out from the cutting machine, an operator marks the cutting piece outside the cutting machine. Because of this, the number of post-operations after unloading the cut pieces from the cutting machine increases, and there is a problem that a series of operations becomes complicated.

【０００４】そこで、この発明は上記の問題点を解決す
ることができる切断機を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a cutting machine which can solve the above-mentioned problems.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、本発明においては、被切断材に対して切断加
工を行うことにより、切断位置において被切断材から切
断片を切断分離する切断機であって、上記切断位置の前
側に、前方向へ搬送される上記切断片を移動自在に支持
する搬送路を設け、また上記切断位置の前側に、上記切
断片の端面又は上記被切断材における切断片に相当する
部分の端面に対してマーキングを行うマーキング装置を
設け、このマーキング装置におけるマーキングを行う部
分を上記搬送路の上側の切断片搬送領域に対して出没す
る左右方向へ移動可能に構成し、更に、上記マーキング
行う部分を上記搬送路の搬送高さ位置よりも僅かに高い
高さ位置に位置するように構成してなることを特徴とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned conventional problems, in the present invention, a cutting process is performed on a material to be cut to cut and separate a cut piece from the material to be cut at a cutting position. A cutting machine, wherein a conveying path for movably supporting the cut piece conveyed in the forward direction is provided on the front side of the cutting position, and an end face of the cut piece or the cut object is provided on the front side of the cutting position. A marking device that performs marking on the end surface of the portion corresponding to the cut piece in the material is provided, and the marking portion in this marking device can be moved in the left and right direction that appears and disappears with respect to the cut piece transport area on the upper side of the transport path And the marking portion is positioned at a height slightly higher than the transport height of the transport path.

【０００６】[0006]

【作用】前記の構成によると、被切断材に対して切断加
工を行うことにより、切断位置において被切断材から切
断片を切断分離する。そして、マーキング装置により切
断片の端面に対してマーキングを行う。なお、切断加工
を行う前に、マーキング装置により被切断材における切
断片に相当する部分の端面に対してマーキングを行って
もよい。更に、上記マーキングを行う部分を左右方向へ
移動させることにより前記切断片搬送領域から突出させ
て、切断片を搬送路において移動自在に支持されつつ前
方向へ搬送する。According to the above construction, the cut piece is cut from the cut material at the cutting position by cutting the cut material. Then, marking is performed on the end surface of the cut piece by the marking device. In addition, before performing the cutting process, marking may be performed on an end surface of a portion corresponding to a cut piece in the material to be cut by the marking device. Further, the section to be marked is moved in the left-right direction so as to protrude from the cut piece transport area, and the cut piece is transported forward while being movably supported on the transport path.

【０００７】[0007]

【実施例】図１を参照するに、切断機１は切断片を前方
へ搬送する切断片搬送装置３を備えている。切断機１と
して、本実施例においては横型帯鋸盤が示されている。
横型帯鋸盤１は、箱状の基台５を備えており、この基台
５の上面には、長尺の被切断材Ｗを挾持固定するための
固定バイスジョー７Ｆと可動バイスジョー７Ｍとを備え
てなる本体バイス装置７が設けられている。そして、こ
の本体バイス装置７の後方位置（図１においては右側
方）には、被切断材Ｗを前方へ送材するための送材バイ
ス装置（図示省略）が前後動自在に設けられているもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIG. 1, a cutting machine 1 is provided with a cutting piece conveying device 3 for conveying cutting pieces forward. In this embodiment, a horizontal band saw is shown as the cutting machine 1.
The horizontal band sawing machine 1 includes a box-shaped base 5, and a fixed vice jaw 7F and a movable vice jaw 7M for holding and fixing a long material W to be cut are provided on the upper surface of the base 5. A provided main body vise device 7 is provided. At a rear position (right side in FIG. 1) of the main body vise device 7, a material vise device (not shown) for feeding the material W to be cut forward is provided to be able to move back and forth. Things.

【０００８】さらに前記基台５の上面には、本体バイス
装置７によって切断位置に挾持固定された被切断材Ｗを
切断するための帯鋸刃９を備えた鋸刃ハウジング１１が
上下動自在に設けられている。鋸刃ハウジング１１は、
帯鋸刃９を掛回した駆動ホィール１３Ａと従動ホィール
１３Ｂを回転自在に備えると共に、帯鋸刃９の歯先部が
垂直下方を向くように、被切断材Ｗの左右両側方で帯鋸
刃９を案内支持する固定鋸刃ガイド１５Ｆと可動鋸刃ガ
イド１５Ｍとを備えてなるものである。Further, a saw blade housing 11 having a band saw blade 9 for cutting a workpiece W clamped and fixed at a cutting position by a main body vise device 7 is provided on the upper surface of the base 5 so as to be vertically movable. Have been. The saw blade housing 11
The driving wheel 13A and the driven wheel 13B around which the band saw blade 9 is wound are rotatably provided, and the band saw blade 9 is guided on both the left and right sides of the workpiece W so that the tooth tip of the band saw blade 9 faces vertically downward. It comprises a supporting fixed saw blade guide 15F and a movable saw blade guide 15M.

【０００９】上記固定鋸刃ガイド１５Ｆおよび可動鋸刃
ガイド１５Ｍは、帯鋸刃９の切り曲りを抑制するため
に、被切断材Ｗに可能な限り近接することが望ましいも
のである。It is desirable that the fixed saw blade guide 15F and the movable saw blade guide 15M be as close as possible to the workpiece W in order to suppress the bending of the band saw blade 9.

【００１０】さらに切断機１の基台５には、切断位置に
おいて被切断材Ｗから切断分離される切断片（製品）Ｗ
Ｐ又は被切断材Ｗにおける切断片に相当する部分ＷＰを
支持する支持台１７が設けられている。Further, a cutting piece (product) W cut and separated from the workpiece W at a cutting position is provided on a base 5 of the cutting machine 1.
A support table 17 for supporting a portion WP corresponding to P or a cut piece of the workpiece W is provided.

【００１１】切断機１として例示された上記構成のごと
き横型帯鋸盤は公知であるから、横型帯鋸盤についての
さらに詳細な構成および作用については説明を省略す
る。Since a horizontal band saw having the above configuration exemplified as the cutting machine 1 is known, a detailed description of the configuration and operation of the horizontal band saw will be omitted.

【００１２】図１，図２および図３を参照するに、前記
切断片搬送装置３は、前記切断機１の前側（図１，図２
において左側、図３において紙面に向って裏側）に配置
された搬送フレーム１９を備えている。搬送フレーム１
９は、前後方向に延伸した左右（図１において上下、図
２において紙面に向って裏表、図３において右左）のビ
ーム部材２１Ｌ，２１Ｒを支持した複数本の支柱２３お
よび左右のビーム部材２１Ｌ，２１Ｒを連結した複数の
連結ビーム部材２５により枠体構造に構成されている。Referring to FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3, the cutting piece conveying device 3 is provided at the front side of the cutting machine 1 (FIG. 1, FIG.
The transport frame 19 is disposed on the left side of FIG. Transport frame 1
Reference numeral 9 denotes a plurality of columns 23 and left and right beam members 21L, 21R, which support left and right (up and down in FIG. 1, up and down in FIG. 2, right and left in FIG. 2, right and left in FIG. 3) beam members 21L and 21R. The frame structure is formed by a plurality of connecting beam members 25 connecting the 21Rs.

【００１３】さらに、搬送フレーム１９の後側には、門
型フレーム２７が設けてあり、この門型フレーム２７
は、左右の支柱２９，３１と、支柱２９，３１を連結す
る上部フレーム３３により構成される。Further, on the rear side of the transport frame 19, a portal frame 27 is provided.
Is composed of left and right columns 29, 31 and an upper frame 33 connecting the columns 29, 31.

【００１４】上記搬送フレーム１９には、切断位置にお
いて被切断材Ｗから切断分離された切断片ＷＰを前方向
へ搬送する搬送バイス装置３５が前後動自在に支承され
ていると共に、上記搬送バイス装置３５によって前方向
へ切断片ＷＰを搬送される切断片ＷＰを移動自在に支持
する搬送路３７が設けられている。A transport vise device 35 for transporting a cut piece WP cut and separated from the workpiece W at a cutting position in a forward direction at the cutting position is supported on the transport frame 19 so as to be able to move back and forth. A transport path 37 is provided for movably supporting the cut piece WP, which is transported by the 35 in the forward direction.

【００１５】上記搬送路３７は、切断片ＷＰを支持する
多数の支持ローラ３９を回転自在に備えている。そし
て、上記搬送路３７の左右両側には、切断片ＷＰを分配
する分配部４１Ｌ1 ，４１Ｌ2 ，…，４１Ｌn ；４１Ｒ
1 ，４１Ｒ2 ，…，４１Ｒn が設けられており、各分配
部４１には、切断片ＷＰを収容する台車４３（図２参
照）がそれぞれ出入自在に設けられている。なお、上記
各分配部４１には、図３に想像線で示したように傾斜底
を備えたパレット４５を設けても差し支えないものであ
り、この場合、切断片（製品）ＷＰを整列させてストッ
クできる。The transport path 37 is provided with a large number of support rollers 39 for supporting the cut pieces WP in a rotatable manner. On the left and right sides of the transport path 37, distribution units 41L1, 41L2,..., 41Ln; 41R for distributing the cut pieces WP.
1, 41R2,..., 41Rn are provided, and a truck 43 (see FIG. 2) for accommodating the cut pieces WP is provided in each distributing section 41 so as to be able to freely enter and exit. It should be noted that a pallet 45 having an inclined bottom may be provided in each of the distribution sections 41 as shown by the imaginary line in FIG. 3. In this case, the cut pieces (products) WP are aligned. You can stock.

【００１６】前記搬送バイス装置３５を前後方向へ移動
させるために、上部フレーム３３の下側には前後方向に
延伸されたビーム部材４７が設けてある。このビーム部
材４７の右側面には上下にガイドレール４９が設けてあ
り、上下のガイドレール４９の間にラック５１が設けて
ある。A beam member 47 extending in the front-rear direction is provided below the upper frame 33 in order to move the transfer vise device 35 in the front-rear direction. Guide rails 49 are provided vertically on the right side surface of the beam member 47, and a rack 51 is provided between the upper and lower guide rails 49.

【００１７】そして、上記ガイドレール４９に案内され
て前後動自在の第１キャリッジ５３には、サーボモータ
５５が設けてあり、このサーボモータ５５の出力軸に連
結したピニオン５７が、前記ラック５１に噛合してあ
る。上記第１キャリッジ５３には、複数のガイド部材５
９を介して複数の昇降ロッド６１が上下動自在に支承さ
れており、この昇降ロッド６１の下部には第２キャリッ
ジ６３が取付けてある。そして、第２キャリッジ６３に
は、ガイド部材６５を介してクランプジョー６７，６９
を備えた可動バイスボディ７１が左右方向へ移動自在に
支承されている。A servomotor 55 is provided on the first carriage 53, which is guided by the guide rail 49 and can move back and forth, and a pinion 57 connected to an output shaft of the servomotor 55 is attached to the rack 51. It is engaged. The first carriage 53 includes a plurality of guide members 5.
A plurality of lifting rods 61 are supported movably up and down via a lower part 9, and a second carriage 63 is mounted below the lifting rod 61. The clamp jaws 67, 69 are provided on the second carriage 63 via the guide member 65.
The movable vise body 71 provided with is supported movably in the left-right direction.

【００１８】この実施例においては、前記昇降ロッド６
１を介して第２キャリッジ６３を上下動させるために、
第１キャリッジ５３に昇降シリンダ７３が装着してあ
り、この昇降シリンダ７３から上方向へ突出自在のピス
トンロッド７５は、各昇降ロッド６１の上端部を連結し
た連結部材７７に連結してある。In this embodiment, the lifting rod 6
In order to move the second carriage 63 up and down via 1
An elevating cylinder 73 is mounted on the first carriage 53, and a piston rod 75 that can freely project upward from the elevating cylinder 73 is connected to a connecting member 77 that connects the upper ends of the elevating rods 61.

【００１９】さらに第２キャリッジ６３に対して可動バ
イスボディ７１を左右方向に往復動させるために、上記
第２キャリッジ６３と可動バイスボディ７１との間には
図４に示すような往復作動装置７９が設けられている。Further, in order to reciprocate the movable vice body 71 in the left-right direction with respect to the second carriage 63, a reciprocating device 79 as shown in FIG. Is provided.

【００２０】上記往復作動装置７９は、第２キャリッジ
６３に装着した第１シリンダ８１と、可動バイスボディ
７１に装着した第２シリンダ８３とよりなるものであ
り、第１シリンダ８１に往復動自在に備えたピストンロ
ッド８５と第２シリンダ８３に備えたピストンロッド８
７は、連結部材８９により一体的に連結してある。The reciprocating device 79 comprises a first cylinder 81 mounted on the second carriage 63 and a second cylinder 83 mounted on the movable vice body 71. Piston rod 85 provided to the piston rod 8 provided to the second cylinder 83
7 are integrally connected by a connecting member 89.

【００２１】したがって、図４に示すように、第２シリ
ンダ８３の流体圧室８３Ｂに作動流体を供給してピスト
ンロッド８７を第２シリンダ８３内へ引込んだ状態にあ
るときに、第１シリンダ８１の流体圧室８１Ａに作動流
体を供給して、第１シリンダ８１からピストンロッド８
５を突出作動せしめると、可動バイスボディ７１は、図
４において中間位置から左方向へ移動することとなる。Therefore, as shown in FIG. 4, when the working fluid is supplied to the fluid pressure chamber 83B of the second cylinder 83 and the piston rod 87 is retracted into the second cylinder 83, the first cylinder The working fluid is supplied to the fluid pressure chamber 81 </ b> A of the
When the protrusion 5 is operated, the movable vice body 71 moves leftward from the intermediate position in FIG.

【００２２】逆に、第１シリンダ８１の流体圧室８１Ｂ
に作動流体を供給してピストンロッド８５を第１シリン
ダ８１内に引込んだ状態にあるときに、第２シリンダ８
３の流体圧室８３Ａに作動流体を供給してピストンロッ
ド８７を第２シリンダ８３から突出作動せしめると、ピ
ストンロッド８７が固定状態にあるので、可動バイスボ
ディ７１が、図４において、中間位置から右方向へ移動
することとなる。Conversely, the fluid pressure chamber 81B of the first cylinder 81
When the working fluid is supplied to the first cylinder 81 and the piston rod 85 is retracted into the first cylinder 81, the second cylinder 8
When the working fluid is supplied to the third fluid pressure chamber 83A to cause the piston rod 87 to protrude from the second cylinder 83, the movable vice body 71 is moved from the intermediate position in FIG. It will move to the right.

【００２３】すなわち、第１，第２のシリンダ８１，８
３の各流体圧室８１Ｂ，８３Ｂに共に作動流体を供給し
て各ピストンロッド８５，８７を引込んだ状態にあると
きには、可動バイスボディ７１を左右の中間位置に位置
決めでき、適宜一方のシリンダ８１，８３を作動するこ
とにより、可動バイスボディ７１を中間位置から左方向
あるいは右方向へ移動することができるものである。That is, the first and second cylinders 81 and 8
3, when the working fluid is supplied to both the fluid pressure chambers 81B and 83B and the piston rods 85 and 87 are retracted, the movable vice body 71 can be positioned at an intermediate position between the left and right. , 83, the movable vice body 71 can be moved leftward or rightward from the intermediate position.

【００２４】可動バイスボディ７１には、僅かなストロ
ーク量だけ往復動するピストン（図示省略）を備えた小
シリンダ９１が装着してあり、この小シリンダ９１の上
記ピストンと固定クランプジョー６７とが連結してあ
る。したがって、例えば切断片ＷＰに対してクランプジ
ョー６７，６９が相対的に前後方向に移動するとき、切
断片ＷＰとクランプジョー６７，６９とが擦り合うよう
なことがないものである。A small cylinder 91 having a piston (not shown) reciprocating by a small stroke amount is mounted on the movable vise body 71. The piston of the small cylinder 91 is connected to the fixed clamp jaw 67. I have. Therefore, for example, when the clamp jaws 67, 69 relatively move in the front-rear direction with respect to the cut piece WP, the cut piece WP and the clamp jaws 67, 69 do not rub against each other.

【００２５】更に、可動クランプジョー６９は、固定ク
ランプジョー６７に対して接近離反する左右方向（図４
において左右方向）へ移動自在に設けられており、この
可動クランプジョー６９には、可動バイスボディ７１に
装着したクランプシリンダ９３に左右方向へ往復動自在
に備えられたピストンロッド９５が連結してある。Further, the movable clamp jaw 69 moves in the left-right direction (FIG. 4) which approaches and separates from the fixed clamp jaw 67.
The movable clamp jaw 69 is connected to a piston rod 95 that is reciprocally movable in the left-right direction to a clamp cylinder 93 mounted on the movable vise body 71. .

【００２６】以上のごとき構成において、切断機１にお
ける本体バイス装置７により被切断材Ｗを切断位置に挾
持固定して被切断材Ｗを切断するとき、切断片搬送装置
３における搬送バイス装置３５の後方向（図１において
右方向）に移動せしめると共に、固定，可動のクランプ
ジョー６７，６９が被切断材Ｗの高さに対応した位置と
なるように可動バイスボディ７１を上下動し、固定，可
動のクランプジョー６７，６９により被切断材Ｗから切
断分離される切断片に相当する部分ＷＰをクランプす
る。In the above configuration, when the workpiece W is cut and held by the main body vise device 7 of the cutting machine 1 at the cutting position, the transfer vice device 35 of the cut piece transporting device 3 is used. The movable vice body 71 is moved rearward (to the right in FIG. 1) and the movable vice body 71 is moved up and down so that the fixed and movable clamp jaws 67 and 69 are at positions corresponding to the height of the workpiece W. A portion WP corresponding to a cut piece cut and separated from the workpiece W by the movable clamp jaws 67 and 69 is clamped.

【００２７】被切断材Ｗから切断片に相当する部分ＷＰ
を切断分離せしめた後に、サーボモータ５５を駆動して
搬送バイス装置３５を前進せしめ、切断片ＷＰを前方向
へ搬送する。そして、切断片ＷＰが搬送路３７において
移動自在に支持されつつ搬送されて、切断片ＷＰが所望
の分配部４１Ｒ，４１Ｌと対応する位置に達したとき
に、切断片ＷＰの搬送を停止する。A portion WP corresponding to the cut piece from the workpiece W
Is cut and separated, the servo vise 55 is driven to advance the transport vise device 35, and the cut piece WP is transported forward. Then, the cut piece WP is conveyed while being movably supported in the conveying path 37, and when the cut piece WP reaches a position corresponding to the desired distribution units 41R and 41L, the conveyance of the cut piece WP is stopped.

【００２８】切断片ＷＰの搬送を停止した後、固定，可
動のクランプジョー６７，６９による切断片ＷＰのクラ
ンフを緩めて、あるいはクランプジョー６７，６９によ
り切断片ＷＰをクランプした状態において、往復作動装
置７９における第１シリンダ８１あるいは第２シリンダ
８３を作動して、前述のごとく、可動バイスボディ７１
を中間位置から左方向あるいは右方向に移動し、切断片
ＷＰを搬送路３７から左右の分配部４１Ｌ，４１Ｒへ適
宜に分配する。After the conveyance of the cut piece WP is stopped, the reciprocating operation is performed in a state where the clamp of the cut piece WP is loosened by the fixed and movable clamp jaws 67 and 69 or the cut piece WP is clamped by the clamp jaws 67 and 69. By operating the first cylinder 81 or the second cylinder 83 in the device 79, the movable vice body 71 is operated as described above.
Is moved leftward or rightward from the intermediate position, and the cut pieces WP are appropriately distributed from the transport path 37 to the left and right distribution units 41L and 41R.

【００２９】上述のごとく切断片ＷＰのクランプを緩め
たとき、切断片ＷＰが丸材である場合には切断片ＷＰが
転動することとなり、左右方向への横送りを容易に行な
い得る。As described above, when the clamp of the cut piece WP is loosened, if the cut piece WP is a round material, the cut piece WP rolls, so that the lateral feed in the left-right direction can be easily performed.

【００３０】また、切断片ＷＰが軽い場合には、両クラ
ンプジョー６７，６９によるクランプを緩めることなく
左右方向へ直ちに横送りすることにより、迅速な横送り
を行なうことができる。When the cut piece WP is light, the traversing can be quickly performed by traversing right and left without loosing the clamp by the clamp jaws 67 and 69.

【００３１】さて、被切断材Ｗの送材方向からみて切断
位置よりも下流側（前側）には、図１，図２，図３に示
されるように、マーキング装置９７が設けられている。
このマーキング装置９７は、被切断材Ｗにおける切断片
に相当する部分ＷＰの端面又は切断片ＷＰの端面に適宜
のマーキングを行うものである。より詳細には、搬送フ
レーム１９の後部適宜位置には、マーキング装置９７の
一部を構成するマーキング本体９８が設けてあり、この
マーキング本体９８には左右方向に移動自在な支持アー
ム９９が設けてある。この支持アーム９９の先端には、
マーキングを行う部分としてのマーキング貼子１０１が
設けてあって、切断片ＷＰ及び被切断材Ｗにおける切断
片に相当する部分ＷＰの端面にラベルを貼付（マーキン
グの一例）可能である。なお上記支持アーム９９は、流
体圧シリンダ１０３により左右に移動可能に設けてあっ
て、マーキング貼子１０１は切断片の移送に邪魔になら
ないように、搬送路３７の上側の切断片搬送領域に対し
て出没する左右方向へ移動可能である。また、マーキン
グ貼子１０１は、図２及び図３に明らかに示されるよう
に、搬送路３７の搬送高さ位置よりも僅かに高い高さ位
置に位置するように構成してある。As shown in FIGS. 1, 2 and 3, a marking device 97 is provided on the downstream side (front side) of the cutting position when viewed from the material feeding direction of the material W to be cut.
The marking device 97 performs appropriate marking on an end face of a portion WP corresponding to a cut piece in the workpiece W or an end face of the cut piece WP. More specifically, a marking body 98 that constitutes a part of a marking device 97 is provided at an appropriate position at the rear of the transport frame 19, and a support arm 99 that is movable in the left-right direction is provided on the marking body 98. is there. At the tip of this support arm 99,
A marking sticker 101 is provided as a portion for performing marking, and a label can be attached (an example of marking) to an end surface of the cut piece WP and a portion WP corresponding to the cut piece in the workpiece W. Note that the support arm 99 is provided so as to be movable left and right by a fluid pressure cylinder 103, and the marking sticker 101 is positioned on the upper side of the transport path 37 so as not to interfere with the transport of the pieces. It can be moved in the left and right direction to appear and disappear. Further, as clearly shown in FIGS. 2 and 3, the marking sticker 101 is configured to be located at a height position slightly higher than the transport height position of the transport path 37.

【００３２】以上のごとき構成において、切断機１にお
ける本体バイス装置７により被切断材Ｗを切断位置に挾
持固定して被切断材Ｗを切断するとき、切断片搬送装置
３における搬送バイス装置３５を後方向（図１において
右方向）に移動せしめると共に、固定，可動のクランプ
ジョー６７，６９が被切断材Ｗの高さに対応した位置と
なるように可動バイスボディ７１を上下動し、固定，可
動のクランプジョー６７，６９により被切断材Ｗから切
断分離される切断片に相当する部分ＷＰをクランプす
る。In the above configuration, when the workpiece W is cut and held by the main body vice device 7 of the cutting machine 1 at the cutting position, the transport vice device 35 of the cut piece transport device 3 is operated. The movable vice body 71 is moved rearward (to the right in FIG. 1) and the movable vice body 71 is moved up and down so that the fixed and movable clamp jaws 67 and 69 are at positions corresponding to the height of the workpiece W. A portion WP corresponding to a cut piece cut and separated from the workpiece W by the movable clamp jaws 67 and 69 is clamped.

【００３３】被切断材Ｗの切断終了後に、サーボモータ
５５を駆動して上記切断片ＷＰを図２において仮想線で
示すように前記マーキング装置９７よりやや前方に（図
２において左方）に位置せしめる。次に、流体圧シリン
ダ１０１の作用により支持アーム９９を突出しマーキン
グ貼子１０１を前記切断片搬送領域に位置（没入）せし
めることにより、切断片ＷＰの後端面とマーキング貼子
１０１を前後に対向させることができる。そして、サー
ボモータ５５を操作して切断片ＷＰの後端面をマーキン
グ貼子１０１に当接せしめることにより切断片ＷＰにマ
ーキングが行われる。After the cutting of the workpiece W is completed, the servo motor 55 is driven to position the cut piece WP slightly ahead of the marking device 97 (left side in FIG. 2) as indicated by a virtual line in FIG. Let me know. Next, the support arm 99 is protruded by the action of the fluid pressure cylinder 101 and the marking patch 101 is positioned (submerged) in the cut piece transport area, so that the rear end face of the cut piece WP and the marking patch 101 face each other. be able to. Then, by operating the servomotor 55 to bring the rear end face of the cut piece WP into contact with the marking sticker 101, marking is performed on the cut piece WP.

【００３４】マーキング作業が完了した後に、サーボモ
ータ５５を操作して切断片ＷＰをやや前進せしめて、第
１，第２シリンダ８１，８３等を操作して切断片ＷＰを
適宜の分配部４１Ｒ，４１Ｌに搬出する。また、流体圧
シリンダ１０３を操作することにより支持アーム９９を
右行させて、邪魔にならないようにマーキング貼子１０
１を前記切断片搬送領域から突出させる。After the marking operation is completed, the cut piece WP is advanced slightly by operating the servo motor 55, and the cut piece WP is operated by operating the first and second cylinders 81, 83 and the like to distribute the cut piece WP to the appropriate distributing section 41R, Unload to 41L. Further, by operating the fluid pressure cylinder 103, the support arm 99 is moved rightward so that the marking sticker 10 is not obstructed.
1 is made to protrude from the cut piece transport area.

【００３５】なお、前述の実施例においては、マーキン
グは切断片ＷＰを前方の分配部４１Ｌ，４１Ｒへ搬送す
る前に行うようになっていたが、マーキング装置９７を
搬送バイス装置３５に一体的に設けたものであれば、図
５のように切断片ＷＰが分配部４１Ｌ，４１Ｒへ落とさ
れる前にマーキングすることもできる。また、図６のよ
うに前述のパレット４５にマーキング装置９７を設け
て、切断片ＷＰを整列させた状態でマーキング窓１０５
を介してマーキングすることもできる。更に、図７に示
されているように、マーキング貼子１０１の接触貼付面
が前面（図７において左面）でなく後面に設けられてい
れば、切断片に相当する部分ＷＰが被切断材Ｗから切断
される前に、切断片に相当する部分ＷＰの前端面にマー
キングすることもできる。In the above-described embodiment, the marking is performed before the cut pieces WP are conveyed to the front distribution sections 41L and 41R. However, the marking device 97 is integrated with the conveyance vise device 35. If provided, marking can be performed before the cut piece WP is dropped to the distribution units 41L and 41R as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 6, a marking device 97 is provided on the pallet 45, and the marking window 105 is arranged in a state where the cut pieces WP are aligned.
It can also be marked via. Further, as shown in FIG. 7, if the contact sticking surface of the marking sticker 101 is provided not on the front surface (the left surface in FIG. 7) but on the rear surface, the portion WP corresponding to the cut piece will have the material W to be cut. Before being cut from the, the front end face of the portion WP corresponding to the cut piece can be marked.

【００３６】以上のごとき本実施例によれば、切断機１
は、切断位置よりも前側に設けたマーキング装置９７を
備えているために、切断機１の外側でマーキングを行う
必要がなくなり、切断機１から切断片ＷＰを搬出した後
の後作業が少なくなり、一連の作業の能率が向上する。According to the present embodiment as described above, the cutting machine 1
Is provided with the marking device 97 provided on the front side of the cutting position, so that there is no need to perform marking outside the cutting machine 1, and the subsequent work after the cutting piece WP is carried out from the cutting machine 1 is reduced. The efficiency of a series of operations is improved.

【００３７】また、上記マーキング装置９７により切断
片ＷＰの端面又は被切断材Ｗにおける切断片に相当する
部分ＷＰの端面に対してマーキングを行っているため、
例えば切断片ＷＰの表面（被切断材Ｗの表面）の黒皮等
の影響を受けることなく、所定のマーキングを行うこと
ができる。Further, since the marking device 97 performs marking on the end face of the cut piece WP or the end face of the portion WP corresponding to the cut piece in the workpiece W,
For example, predetermined marking can be performed without being affected by black scale on the surface of the cut piece WP (the surface of the workpiece W).

【００３８】更に、上記マーキング装置）’におけるマ
ーキングを行う部分としてのマーキング貼子１０１を上
記搬送路３７の上側の切断片搬送領域に対して出没する
左右方向へ移動可能に構成したことにより、上記マーキ
ングを行う部分１０１が切断片ＷＰの搬送の障害になる
ことがなく、切断片ＷＰの搬送を適切に行い得る。Further, the marking sticker 101 as a part for performing marking in the above-mentioned marking device) ′ is configured to be movable in the left-right direction so as to protrude and retract from the cut-piece conveying area on the upper side of the conveying path 37. The section 101 to be marked does not obstruct the conveyance of the cut piece WP, and the cut piece WP can be appropriately conveyed.

【００３９】また、上記マーキング行う部分１０１を上
記搬送路３７の搬送高さ位置よりも僅かに高い高さ位置
に位置するように構成したことにより、切断片ＷＰの端
面又は被切断材Ｗにおける切断片に相当する部分ＷＰの
端面の大小に拘わらず、確実にマーキングを行うことが
できる。Further, since the marking portion 101 is located at a height slightly higher than the transport height of the transport path 37, the cutting of the cut surface WP or the workpiece W can be performed. Regardless of the size of the end face of the portion WP corresponding to the piece, marking can be performed reliably.

【００４０】なお、本発明は、前述のごとき実施例の説
明に限るものではなく、その他適宜の変更を行うことに
よりその他種々の態様で実施可能である。The present invention is not limited to the above description of the embodiments, but can be implemented in various other modes by making other appropriate changes.

【００４１】[0041]

【発明の効果】請求項１に記載の発明よれば、切断機
は、切断位置よりも前側に設けたマーキング装置を備え
ているために、切断機の外側でマーキングを行う必要が
なくなり、切断機から切断片を搬出した後の後作業が少
なくなり、一連の作業の能率が向上する。According to the first aspect of the present invention, since the cutting machine is provided with the marking device provided in front of the cutting position, there is no need to perform marking outside the cutting machine. The number of post-operations after transporting the cut pieces from the work is reduced, and the efficiency of a series of operations is improved.

【００４２】また、上記マーキング装置により切断片の
端面又は被切断材における切断片に相当する部分の端面
に対してマーキングを行っているため、例えば切断片の
表面（被切断材の表面）の黒皮等の影響を受けることな
く、所定のマーキングを行うことができる。Further, since the marking device performs marking on the end face of the cut piece or the end face of the portion corresponding to the cut piece in the cut material, for example, the black surface of the cut piece (the surface of the cut material) The predetermined marking can be performed without being affected by the skin or the like.

【００４３】更に、上記マーキング装置におけるマーキ
ングを行う部分を上記搬送路の上側の切断片搬送領域に
対して出没する左右方向へ移動可能に構成したことによ
り、上記マーキングを行う部分が切断片の搬送の障害に
なることがなく、切断片の搬送を適切に行い得る。Further, the marking portion of the marking device can be moved in the left-right direction so as to protrude and retract with respect to the cut-piece conveying region on the upper side of the conveying path. Therefore, the cut pieces can be properly transported without any obstacle.

【００４４】また、上記マーキング行う部分を上記搬送
路の搬送高さ位置よりも僅かに高い高さ位置に位置する
ように構成したことにより、切断片の端面又は被切断材
における切断片に相当する部分の端面の大小に拘わら
ず、確実にマーキングを行うことができる。Further, since the portion to be marked is located at a height slightly higher than the transport height position of the transport path, it corresponds to the end surface of the cut piece or the cut piece on the material to be cut. Regardless of the size of the end face of the portion, marking can be performed reliably.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】切断機の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a cutting machine.

【図２】本実施例の要部を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a main part of the present embodiment.

【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った図であ
る。FIG. 3 is a view along a line III-III in FIG. 1;

【図４】往復作動装置を示す図である。FIG. 4 shows a reciprocating device.

【図５】マーキング装置の他の態様を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing another embodiment of the marking device.

【図６】マーキング装置の他の態様を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing another embodiment of the marking device.

【図７】マーキング装置の他の態様を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing another embodiment of the marking device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 切断機 ９７ マーキング装置 1 Cutting machine 97 Marking device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23D 45/00 - 55/00 B23D 36/00 B27B 5/29 B25H 7/04 B65C 9/26 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) B23D 45/00-55/00 B23D 36/00 B27B 5/29 B25H 7/04 B65C 9/26

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 被切断材に対して切断加工を行うことに
より、切断位置において被切断材から切断片を切断分離
する切断機であって、 上記切断位置の前側に、前方向へ搬送される上記切断片
を移動自在に支持する搬送路を設け、また上記切断位置
の前側に、上記切断片の端面又は上記被切断材における
切断片に相当する部分の端面に対してマーキングを行う
マーキング装置を設け、このマーキング装置におけるマ
ーキングを行う部分を上記搬送路の上側の切断片搬送領
域に対して出没する左右方向へ移動可能に構成し、更
に、上記マーキング行う部分を上記搬送路の搬送高さ位
置よりも僅かに高い高さ位置に位置するように構成して
なることを特徴とする切断機。1. A cutting machine which cuts and separates a cut piece from a material to be cut at a cutting position by performing a cutting process on the material to be cut, and is conveyed in a forward direction to a front side of the cutting position. Provide a transport path that movably supports the cut piece, and, in front of the cutting position, a marking device that performs marking on an end face of the cut piece or an end face of a portion corresponding to the cut piece in the material to be cut. A marking portion of the marking device is configured to be movable in the left-right direction so as to protrude and retract with respect to the cut piece transport region on the upper side of the transport route, and further, the marking portion is positioned at a transport height position of the transport route. A cutting machine characterized in that it is configured to be located at a height position slightly higher than the cutting position.