JP3215563B2 - Double-sided printing device - Google Patents

Double-sided printing device

Info

Publication number
JP3215563B2
JP3215563B2 JP29413193A JP29413193A JP3215563B2 JP 3215563 B2 JP3215563 B2 JP 3215563B2 JP 29413193 A JP29413193 A JP 29413193A JP 29413193 A JP29413193 A JP 29413193A JP 3215563 B2 JP3215563 B2 JP 3215563B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
unit
printing
sheet
feeding
recording medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP29413193A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07125352A (en
Inventor
尚久 木下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP29413193A priority Critical patent/JP3215563B2/en
Publication of JPH07125352A publication Critical patent/JPH07125352A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3215563B2 publication Critical patent/JP3215563B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
  • Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体の表裏両面に
印刷が可能な機構を備えた両面印刷装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double-sided printing apparatus having a mechanism capable of printing on both sides of a recording medium.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、用紙の表裏両面に印刷が可能な両
面印刷装置において、両面印刷する場合、まず、用紙を
給紙カセットから印刷部へ給送し、その片面に印刷を行
い、片面印刷終了後、用紙の表裏を反転させるために用
紙の進行方向を一旦、印刷方向とは逆方向に変更させ
る。その後、用紙を再び印刷部へ給送し、先に印刷され
た用紙の裏面に再度、前記と同様の印刷を行い、用紙を
排出部へ排出することにより印刷を終了する。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a double-sided printing apparatus capable of printing on both sides of a sheet, when printing on both sides, first, the sheet is fed from a paper feed cassette to a printing section, and the printing is performed on one side of the sheet. After the end, the traveling direction of the sheet is temporarily changed to the direction opposite to the printing direction in order to reverse the sheet. Thereafter, the sheet is fed to the printing unit again, the same printing as described above is performed again on the back surface of the previously printed sheet, and the sheet is discharged to the discharge unit, thereby completing printing.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】この種の両面印刷装置
においては、片面が印刷された用紙を再度、印刷部へ搬
送するために再給送用搬送部が設けられており、この再
給送用搬送部Lは、図9に示すように、給紙カセットP
の下方、又は、図10に示すように、給紙カセットPの
上方に設けられている。このため、給紙カセットPと再
給送用搬送部Lの設置位置によっては、各プロセスでの
用紙の搬送速度が一定であっても、片面印刷を行うとき
と両面印刷を行うときとでは、印刷の所要時間が異な
る。
In this type of double-sided printing apparatus, a re-feeding transport section is provided for transporting a sheet on which one side has been printed to the printing section again. As shown in FIG. 9, the paper transport unit L
, Or above the paper feed cassette P as shown in FIG. For this reason, depending on the installation positions of the sheet cassette P and the re-feeding conveyance unit L, even when the conveyance speed of the sheet in each process is constant, it is difficult to perform the single-sided printing and the double-sided printing. The time required for printing is different.

【0004】つまり、片面印刷のみを行う場合、図10
に示すように、再給送用搬送部Lが給紙カセットPの上
方に設けられていたのでは、図9の場合に比べて、給紙
カセットPから印刷部Aまでの搬送経路が長くなり、1
枚目の印刷を開始するまでに要する時間(ファーストプ
リントタイム)が長くなるという問題がある。また、両
面印刷を行う場合、図9に示すように、再給送用搬送部
Lが給紙カセットPの下方に設けられていたのでは、図
10の場合に比べて、印刷部Aへ再給送する際の搬送経
路が長くなり、全ページを印刷するのに要する時間が長
くなるという問題がある。
That is, when only one-sided printing is performed, FIG.
As shown in FIG. 9, if the re-feeding conveyance section L is provided above the sheet feeding cassette P, the conveyance path from the sheet feeding cassette P to the printing section A becomes longer than in the case of FIG. , 1
There is a problem that the time required to start printing the first sheet (first print time) increases. Further, when performing double-sided printing, as shown in FIG. 9, if the re-feeding conveyance section L is provided below the sheet feeding cassette P, the re-feeding conveyance section L is returned to the printing section A as compared with the case of FIG. There is a problem that the transport path for feeding becomes longer, and the time required to print all pages becomes longer.

【0005】そこで、上記の問題を解決するには、給紙
カセットPと再給送用搬送部Lのそれぞれの給紙口から
印刷部Aまでの距離を同じに設定する必要があるが、こ
の場合、そのための機構が大型化してしまう。本発明
は、上述した問題点を解決するためになされたものであ
り、給紙カセットと、両面印刷を行う際に記録媒体を印
刷部へ再度給送するための再給送用搬送部とを、装置本
体に対して相互に交換装着可能とし、使用の目的に応じ
て、これらを交換装着することにより、印刷時間の短縮
が図れ、作業効率を向上させることが可能な両面印刷装
置を提供することを目的とする。
Therefore, in order to solve the above problem, it is necessary to set the distances from the respective paper feed ports of the paper feed cassette P and the re-feeding transport section L to the printing section A to be the same. In such a case, a mechanism for that is increased in size. The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and includes a paper feed cassette and a re-feeding transport unit for re-feeding a recording medium to a printing unit when performing double-sided printing. The present invention provides a double-sided printing apparatus which can be exchangeably mounted on an apparatus main body and exchanged and mounted according to the purpose of use, thereby shortening printing time and improving work efficiency. The purpose is to:

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1の発明の両面印刷装置は、記録媒体上に画像
を印刷する印刷部と、前記記録媒体を積層して収納する
と共に、その記録媒体を前記印刷部へ給送する給送機能
を有するカセットと、前記印刷部にて片面の印刷の終了
した記録媒体を、再度前記印刷部給送するための再給送
用搬送部とを備えた両面印刷装置において、装置本体に
は第1装着部及び第2装着部が設けられ、片面の印刷を
終了した記録媒体を、前記カセットの記録媒体を給送す
る側と反対側から、前記第1装着部と前記第2装着部の
いずれにも搬送可能な搬送手段が設けられ、前記第1装
着部及び第2装着部のそれぞれに、前記カセット及び再
給送用搬送部を相互に交換装着可能とするガイド部が設
けられ、前記再給送用搬送部が前記第1装着部に装着さ
れた場合には、前記搬送手段が搬送する片面の印刷を終
了した記録媒体を前記第1装着部に案内し、前記再給送
用搬送部が前記第2装着部に装着された場合には、前記
搬送手段が搬送する片面の印刷を終了した記録媒体を前
記第2装着部に案内する案内手段が設けられ、前記カセ
ット及び再給送用搬送部のそれぞれには、前記第1装着
部に装着された場合に前記第2装着部に装着された再給
送用搬送部又はカセットから前記印刷部への記録媒体の
搬送を可能とする用紙搬送経路が設けられているもので
ある。また、請求項2の発明は、請求項1記載の両面印
刷装置において、前記再給送用搬送部には、記録媒体を
搬送する駆動機構部が設けられ、前記第1装着部及び第
2装着部のそれぞれには、前記駆動機構部と接続される
接続部が設けられているものである。また、請求項3の
発明は、請求項1記載の両面印刷装置において、前記案
内手段は、前記再給送用搬送部の記録媒体を給送する側
と反対側に設けられた案内板であり、前記再給送用搬送
部が前記第1装着部または前記第2装着部に装着される
と、片面の印刷を終了した記録媒体を前記搬送手段が搬
送する搬送経路中に前記案内板が挿入されるものであ
る。
In order to achieve the above object, a double-sided printing apparatus according to the first aspect of the present invention includes a printing unit for printing an image on a recording medium, and a stacking and storing of the recording medium. A cassette having a feeding function of feeding the recording medium to the printing unit, and a re-feeding conveyance unit for feeding the printing medium on which one-side printing has been completed in the printing unit again to the printing unit; In a double-sided printing apparatus provided with a first mounting portion and a second mounting portion provided in the main body of the apparatus, a recording medium on which printing on one side has been completed is fed to the recording medium in the cassette.
From the side opposite to the transfer side, a transporting means capable of transporting both the first mounting portion and the second mounting portion is provided, and the cassette and the resupply are provided to each of the first mounting portion and the second mounting portion. A guide section is provided for enabling the transport sections to be exchanged and mounted with each other, and the re-feed transport section is mounted on the first mounting section.
The printing on one side conveyed by the conveyance means is terminated.
Guide the completed recording medium to the first mounting unit, and
When the transfer unit for the device is mounted on the second mounting unit,
The recording medium that has been printed on one side conveyed by the conveyance means
Guide means for guiding to the second mounting portion is provided, and each of the cassette and the re-feeding transport portion is provided with a re-supply device mounted on the second mounting portion when mounted on the first mounting portion. A paper transport path is provided to enable transport of the recording medium from a transport unit or a cassette to the printing unit. According to a second aspect of the present invention, in the double-sided printing apparatus according to the first aspect, the re-feeding transport unit includes a drive mechanism for transporting a recording medium, and the first mounting unit and the second mounting unit. Each of the units is provided with a connection unit connected to the drive mechanism unit. In addition, claim 3
The invention is a double-sided printing apparatus according to claim 1, wherein
The inner means is a side for feeding the recording medium of the re-feeding conveyance section.
Guide plate provided on the side opposite to
A part is mounted on the first mounting part or the second mounting part
Transport means transports the recording medium on which printing on one side has been completed.
The guide plate is inserted into a conveying path for feeding.
You.

【0007】[0007]

【作用】上記の構成を有する請求項1の両面印刷装置に
よれば、カセットに積層して収納された記録媒体は、印
刷部へ給送され、その片面に印刷が行われる。両面印刷
する場合、印刷部にて片面の印刷が終了した記録媒体
は、搬送手段によって、カセットの記録媒体を給送する
側と反対側から、第1装着部及び第2装着部の方向に搬
送され、案内手段が片面の印刷が終了した記録媒体を再
給送用搬送部が装着された装着部に案内し、再給送用搬
送部により、再度印刷部へ給送され、先に印刷された記
録媒体の裏面に印刷が行われる。装置本体には、これら
カセット及び再給送用搬送部の第1装着部及び第2装着
部への着脱を案内すると共に、これらを相互に交換装着
可能とするガイド部が設けられており、片面の印刷を終
了した記録媒体を、前記カセットの記録媒体を給送する
側と反対側から、第1装着部と第2装着部のいずれにも
搬送可能な搬送手段が設けられ、再給送用搬送部が第1
装着部に装着された場合には、搬送手段が搬送する片面
の印刷を終了した記録媒体を第1装着部に案内し、再給
送用搬送部が第2装着部に装着された場合には、搬送手
段が搬送する片面の印刷を終了した記録媒体を第2装着
部に案内する案内手段が設けられ、カセット及び再給送
用搬送部のそれぞれには、第1装着部に装着された場合
に第2装着部に装着された再給送用搬送部又はカセット
から印刷部への記録媒体の搬送を可能とする用紙搬送経
路が設けられているため、使用目的に応じて、これらを
装置本体に対して相互に交換装着することができ、これ
より、印刷時間の短縮が図れ、作業効率を向上させるこ
とができる。また、請求項2の両面印刷装置によれば、
再給送用搬送部を第1装着部、第2装着部のいずれに装
着しても、再給送用搬送部の駆動機構部は第1装着部、
第2装着部に設けられた接続部と接続され、記録媒体を
駆動することができ、使用目的に応じて、これらを交換
装着することにより、上記と同様の作用が得られる。
た、請求項3の両面印刷装置によれば、案内手段が、再
給送用搬送部の記録媒体を給送する側と反対側に設けら
れた案内板であり、再給送用搬送部が第1装着部または
第2装着部に装着されると、片面の印刷を終了した記録
媒体を搬送手段が搬送する搬送経路中に案内板が挿入さ
れて、その案内板によって、片面の印刷を終了した記録
媒体が再給送用搬送部が装着された装着部に案内される
ため、使用目的に応じて、これらを装置本体に対して相
互に交換装着することができ、これより、印刷時間の短
縮が図れ、作業効率を向上させることができる。
According to the double-sided printing apparatus of the first aspect having the above-described configuration, the recording medium stacked and stored in the cassette is fed to the printing unit, and printing is performed on one side thereof. In the case of double-sided printing, a recording medium on which printing on one side has been completed by the printing unit is fed by a transporting unit to a recording medium in a cassette.
From the opposite side, the recording medium conveyed in the direction of the first mounting section and the second mounting section is guided by the guide means to the mounting section on which the re-feeding conveyance section is mounted, and the re-feeding conveyance section is mounted thereon. The sheet is again fed to the printing unit by the feeding conveyance unit, and printing is performed on the back surface of the previously printed recording medium. The apparatus main body, as well as guiding the attachment and detachment of the first section and the second section of the cassette and re-feeding conveyance section, and the guide unit for replaceable mounting them to each other is provided, one side Finish printing
The completed recording medium is fed to the recording medium of the cassette.
From the side opposite to the first mounting part and the second mounting part
A transport means capable of transport is provided, and the transport unit for re-feeding is provided with the first
When mounted on the mounting part, one side transported by the transport means
The recording medium that has finished printing is guided to the first mounting unit and re-supplied.
When the transport unit is mounted on the second mounting unit,
The second loading of the recording medium that has finished printing on one side conveyed by the step
Guide means for guiding the cassette and re-feeding
When each of the transfer units is mounted on the first mounting unit
Re-feeding transport unit or cassette mounted on the second mounting unit
Paper transport path that enables transport of recording media from the printer to the printing unit
Since the path is provided , these can be exchanged and mounted on the apparatus main body according to the purpose of use, whereby the printing time can be shortened and the working efficiency can be improved. According to the double-sided printing apparatus of claim 2,
Regardless of whether the re-feeding transport unit is mounted on the first mounting unit or the second mounting unit, the driving mechanism of the re-feeding transport unit is the first mounting unit.
The recording medium can be driven by being connected to the connection section provided in the second mounting section, and by replacing them according to the purpose of use, the same operation as described above can be obtained. Ma
According to the double-sided printing apparatus of the third aspect, the guide means can be re-used.
Provided on the side opposite to the side where the recording medium is fed
Guide plate, and the re-feeding conveyance unit is the first mounting unit or
A record that has been printed on one side when mounted on the second mounting section
A guide plate is inserted in the transport path where the media is transported by the transport means.
Record that printing on one side has been completed
The medium is guided to the mounting section where the re-feeding transport section is mounted.
Therefore, depending on the purpose of use,
They can be exchanged and installed, which reduces printing time.
Shrinkage can be achieved, and work efficiency can be improved.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図1は本実施例によるレーザープリ
ンタの外観斜視図、図2乃至図5は同プリンタの各種動
作状態での側断面図である。これらの図において、本実
施例によるレーザープリンタ装置本体1の上部には、プ
ロセスカートリッジC、レーザースキャナーユニットD
等を有する印刷部(図2の18)が配設されており、そ
の印刷部18の下方には、印刷用紙を積層して収納する
と共に、その用紙を印刷部18へ給送する給送機構を有
する給紙カセットPが装置本体1の第1装着部に対して
着脱自在に配設されている。給紙カセットPの前面には
取っ手2が設けられており、その取っ手2を掴んで手前
側に引くと、給紙カセットPが装置本体1から引き出さ
れるようになっており、これにより用紙の補給が行われ
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of a laser printer according to the present embodiment, and FIGS. 2 to 5 are side sectional views of the printer in various operation states. In these figures, a process cartridge C and a laser scanner unit D are provided at the upper part of the laser printer device main body 1 according to the present embodiment.
A printing unit (18 in FIG. 2) having the same is disposed. Under the printing unit 18, a feeding mechanism for stacking and storing printing paper and feeding the printing paper to the printing unit 18 is provided. Is detachably mounted on the first mounting portion of the apparatus main body 1. A handle 2 is provided on the front surface of the sheet cassette P. When the handle 2 is grasped and pulled toward the user, the sheet cassette P is pulled out of the apparatus main body 1, thereby replenishing sheets. Is performed.

【0009】給紙カセットPの上方の装置本体1前面に
は、用紙を印刷部18へ手差しで給紙するための手差し
給紙用給紙口3が形成されており、その給紙口3近傍に
は、手差しする用紙を給紙口3まで案内する用紙下ガイ
ド4が設けられている。その用紙下ガイド4には、用紙
が斜めに搬送されるのを防ぐために用紙横ガイド5a,
5bが設けられている。手差し給紙用給紙口3の上方に
は、レーザープリンタの種々の印刷モードを設定するた
めのコントロールパネル6が設けられている。また、装
置本体1の右側面には、コントロールパネル6の印刷モ
ード等の入力に基づいて、レーザープリンタの各部をコ
ントロールするための制御基板などが納められた制御部
7が配設されている。
On the front side of the apparatus main body 1 above the paper feed cassette P, a manual paper feed port 3 for manually feeding paper to the printing section 18 is formed. Is provided with a paper lower guide 4 for guiding the paper to be manually fed to the paper feed port 3. In order to prevent the sheet from being transported obliquely, the sheet lower guide 4 has a sheet side guide 5a,
5b is provided. Above the paper feed port 3 for manual paper feed, a control panel 6 for setting various print modes of the laser printer is provided. On the right side of the apparatus main body 1, a control unit 7 containing a control board for controlling each unit of the laser printer based on an input of a print mode or the like of the control panel 6 is provided.

【0010】装置本体1の上面には第1排紙部8が設け
られ、印刷部18にて印刷された用紙が印字面を下(フ
ェイスダウン)にして排出されるようになっている。ま
た、装置本体1の背面には用紙受け板9が設けられ、第
2排紙部10を形成し、印刷部18にて印刷された用紙
が印字面を上(フェイスアップ)にして排出されるよう
になっている。第2排紙部10の下方には、用紙の表裏
を反転させるための用紙反転部11が設けられている。
A first paper discharge section 8 is provided on the upper surface of the apparatus main body 1, and the paper printed by the printing section 18 is discharged with the print surface facing down (face down). Further, a paper receiving plate 9 is provided on the back of the apparatus main body 1 to form a second paper discharging unit 10, and the paper printed by the printing unit 18 is discharged with the printing surface up (face-up). It has become. A sheet reversing unit 11 for reversing the front and back of a sheet is provided below the second sheet discharging unit 10.

【0011】給紙カセットPの下方には、用紙反転部1
1にて表裏が反転された用紙を印刷部18へ再給送する
ためのトレイ状に形成された再給送用搬送部(以下、再
給送用トレイと記す)12が、装置本体1の第2装着部
に対して着脱自在に配設されている。この再給送用トレ
イ12前面には取っ手13が設けられており、その取っ
手13を掴んで手前側に引くと、再給送用トレイ12が
装置本体1から引き出されるようになっている。これに
より、再給送用トレイ12内部で生ずる用紙ジャム等の
トラブルの処理が行われる。
Below the sheet cassette P, a sheet reversing section 1 is provided.
A re-feeding conveyance unit (hereinafter, referred to as a re-feed tray) 12 formed in a tray shape for re-feeding the sheet, the surface of which has been turned upside down, to the printing unit 18 is provided in the apparatus main body 1. It is provided detachably with respect to the second mounting part. A handle 13 is provided on the front surface of the refeed tray 12. When the handle 13 is gripped and pulled toward the user, the refeed tray 12 is pulled out of the apparatus main body 1. As a result, trouble such as paper jam occurring inside the re-feed tray 12 is processed.

【0012】装置本体の第1装着部及び第2装着部は、
給紙カセットPと再給送用トレイ12とが使用目的に応
じて相互に交換装着ができるように構成され(該構成が
請求項でいうガイド部に相当)、図2乃至図5に示すよ
うに、給紙カセットPを再給送用トレイ12の上方に装
着した状態と、図8に示すように、それらを上下交換し
て装着した状態とがある。片面印刷を連続して行うとき
は、給紙カセットPを上方に装着し、両面印刷を連続し
て行うときは、再給送用トレイ12を上方に装着するこ
とにより、いずれかの印刷においても、用紙の搬送経路
を短くすることができる。従って、給紙カセットPを上
方に装着した状態では、1枚目の用紙を印刷部18まで
搬送するのに要する時間(ファーストプリントタイム)
を短くすることができる。また、再給送用トレイ12を
上方に装着した状態では、両面印刷を行う用紙の搬送経
路が短くなり、全ページの印刷を完了するのに要する時
間が短くなる。
[0012] The first mounting portion and the second mounting portion of the apparatus main body include:
The paper feeding cassette P and the re-feeding tray 12 are configured so that they can be exchanged and mounted with each other according to the purpose of use (this configuration corresponds to a guide portion in the claims), as shown in FIGS. 8, there is a state in which the sheet cassette P is mounted above the re-feeding tray 12, and a state in which the sheet cassettes P are vertically exchanged and mounted, as shown in FIG. When performing one-sided printing continuously, the paper feed cassette P is mounted above, and when performing double-sided printing continuously, the refeed tray 12 is mounted above, so that any one of the printings can be performed. In addition, the paper transport path can be shortened. Therefore, when the paper cassette P is mounted upward, the time required to transport the first sheet to the printing unit 18 (first print time)
Can be shortened. Further, when the re-feed tray 12 is mounted on the upper side, the transport path of the sheet for performing the duplex printing is shortened, and the time required to complete the printing of all pages is shortened.

【0013】次に、レーザプリンタの機構の詳細を図2
を参照して説明する。給紙カセットPより用紙を送り出
すために、給紙カセットPの用紙給送方向側には送りロ
ーラ21aが設けられ、これに対向し、対になる送りロ
ーラ21bが装置本体1側に設けられている。また、こ
の対となったローラ21a,21b間に給紙カセットP
から用紙を1枚ずつ分離して送り出すための半月形給紙
ローラ22が装置本体1側に配置されている。また、給
紙カセットPの用紙給送方向先端部には、給紙カセット
Pの下方に装着された再給送用トレイ12から給紙する
場合の通路となる上下方向に貫通した用紙経路20(用
紙搬送経路)が設けられている。給紙カセットPを装置
本体1に装着したとき、前記送りローラ21a,21b
は、用紙経路20に臨むような位置関係に配設される。
FIG. 2 shows details of the mechanism of the laser printer.
This will be described with reference to FIG. To feed the paper from the paper cassette P, a feed roller 21a is provided on the paper feed direction side of the paper cassette P, and a pair of feed rollers 21b opposed to the feed roller 21a are provided on the apparatus main body 1 side. I have. A sheet cassette P is placed between the pair of rollers 21a and 21b.
A half-moon-shaped paper feed roller 22 for separating and feeding paper one by one from the printer is disposed on the apparatus main body 1 side. Further, at the leading end of the paper feed cassette P in the paper feeding direction, a paper path 20 (a vertically extending paper path 20) serving as a passage for feeding paper from the re-feed tray 12 mounted below the paper feed cassette P is provided. Paper transport path) is provided. When the paper feed cassette P is mounted on the apparatus main body 1, the feed rollers 21a and 21b
Are arranged in a positional relationship facing the paper path 20.

【0014】装置本体1の手差し給紙用給紙口3近傍に
は、用紙検知センサ23と一対の送りローラ24a,2
4bが配置されている。用紙下ガイド4と用紙横ガイド
5a,5bに案内された用紙は、センサ23で検知され
ることにより、一対の送りローラ24a,24bによっ
て装置本体1内へ給送される。
A paper detection sensor 23 and a pair of feed rollers 24a, 2
4b is arranged. The sheet guided by the sheet lower guide 4 and the sheet side guides 5a and 5b is fed into the apparatus main body 1 by a pair of feed rollers 24a and 24b when detected by the sensor 23.

【0015】給紙カセットPから供給される用紙の搬送
経路と手差し給紙用給紙口3から供給される用紙の搬送
経路との合流点Sより用紙搬送方向下流には、センサ2
5と一対のレジストローラ26a,26bが配設されて
おり、レジストローラ26a,6bを所定のタイミング
で回転または停止させることにより、用紙の斜行矯正や
印刷位置のタイミング制御などが行われる。
A sensor 2 is located downstream of the confluence S of the sheet feeding path supplied from the sheet cassette P and the sheet feeding path supplied from the manual sheet feeding port 3 in the sheet conveying direction.
5 and a pair of registration rollers 26a and 26b are provided. By rotating or stopping the registration rollers 26a and 6b at a predetermined timing, skew correction of the sheet and timing control of the printing position are performed.

【0016】一対のレジストローラ26a,26bの用
紙搬送方向下流には、後述するプロセスカートリッジC
のドラム型電子写真感光体(以下、ドラムと記す)30
が配設され、それに対向する位置には像転写用放電器3
1及び除電器32が配設されている。これらのさらに下
流には、用紙搬送部33、像定着器34が配設されてい
る。プロセスカートリッジCは、ドラム30、帯電器3
5、現像器36、クリーニング装置37等の各プロセス
から構成され、各プロセスはプロセスカートリッジCの
本体カバー38内の所定の位置に配置されている。
Downstream of the pair of registration rollers 26a and 26b in the sheet transport direction, a process cartridge C described later is provided.
Drum type electrophotographic photoreceptor (hereinafter referred to as drum) 30
Is disposed at a position opposed to the discharger 3 for image transfer.
1 and a static eliminator 32 are provided. Further downstream of these, a paper transport section 33 and an image fixing device 34 are provided. The process cartridge C includes the drum 30 and the charger 3
5, each process including a developing device 36, a cleaning device 37, and the like. Each process is arranged at a predetermined position in the main body cover 38 of the process cartridge C.

【0017】プロセスカートリッジCの上方には、ドラ
ム30に前露光を行う前露光ランプ39、及び、走査露
光を行うレーザースキャナーユニットDが配設されてい
る。同ユニットDは、半導体レーザ40、回転多面鏡4
1、f−θレンズ42、反射ミラー43、及び、これら
を保持するためのスキャナー筐体44等から構成されて
いる。
Above the process cartridge C, a pre-exposure lamp 39 for pre-exposing the drum 30 and a laser scanner unit D for performing scanning exposure are provided. The unit D includes a semiconductor laser 40, a rotating polygon mirror 4
1, an f-θ lens 42, a reflection mirror 43, and a scanner housing 44 for holding the same.

【0018】像定着器34の用紙搬送方向下流には、第
1排紙部8へフェイスダウン排紙を行うための用紙ガイ
ド50、及び、一対の送り出しローラ51a,51b、
また、第2排紙部10へフェイスアップ排紙を行うため
の一対の送り出しローラ52a,52b、さらに、用紙
の排出方向を第1排紙部8か第2排紙部10のいずれか
に切り替えるためのフラップ53が配置されている。フ
ラップ53は軸54を中心に所定の角度回転移動するよ
うに構成されている。
Downstream of the image fixing device 34 in the sheet transport direction, a sheet guide 50 for performing face-down sheet ejection to the first sheet ejection section 8, and a pair of delivery rollers 51a, 51b;
Further, a pair of feed rollers 52a and 52b for performing face-up discharge to the second paper discharge unit 10, and further, the paper discharge direction is switched to either the first paper discharge unit 8 or the second paper discharge unit 10. Flap 53 is arranged. The flap 53 is configured to rotate around a shaft 54 by a predetermined angle.

【0019】像定着器34を通過した用紙は、このフラ
ップ53によって用紙ガイド50の方向に誘導される
と、送り出しローラ51a,51bによって排紙口55
から第1排紙部8へ排出される。また、送り出しローラ
52a,52bの方向に誘導されると、これらのローラ
52a,52bによって不図示の排紙口から第2排紙部
10へ排出される。第2排紙部10を構成する用紙受け
板9の排紙口近傍には用紙止め57が設けられ、用紙受
け板9へ排出された用紙の後端が支持されるようになっ
ている。
When the sheet passing through the image fixing unit 34 is guided in the direction of the sheet guide 50 by the flap 53, the sheet is ejected by the delivery rollers 51a and 51b.
Is discharged to the first paper discharge unit 8 from the printer. When guided in the direction of the feed rollers 52a and 52b, the sheet is discharged from the discharge port (not shown) to the second discharge section 10 by these rollers 52a and 52b. A paper stopper 57 is provided in the vicinity of the paper discharge port of the paper receiving plate 9 constituting the second paper discharging unit 10 so that the rear end of the paper discharged to the paper receiving plate 9 is supported.

【0020】フラップ53の下方には、像定着器34を
通過した用紙を用紙反転部11に送り込むためのフラッ
プ58が設けられている。フラップ58は軸59を中心
に所定の角度回転移動するように構成されている。
Below the flap 53, there is provided a flap 58 for feeding the sheet passing through the image fixing unit 34 to the sheet reversing unit 11. The flap 58 is configured to rotate by a predetermined angle about an axis 59.

【0021】用紙の搬送方向を変更させて用紙の表裏を
反転させるための用紙反転部11は、反転ガイド部61
a,61b,61c、及び、正逆転ローラ62a,62
bを有し、反転ガイド61b,61c、及び、正逆転ロ
ーラ62aは一体となって、正逆転ローラ62bの軸6
3を中心に所定の方向に回転移動するよう構成されてい
る。また、反転ガイド61aの近傍には、用紙反転部1
1への用紙の進入を検知するためのセンサ64が配設さ
れている。
The sheet reversing section 11 for changing the sheet conveying direction and reversing the sheet front and back is provided with a reversing guide section 61.
a, 61b, 61c and forward / reverse rollers 62a, 62
b, and the reversing guides 61b, 61c and the forward / reverse rotation roller 62a are integrated to form a shaft 6 of the forward / reverse rotation roller 62b.
3 and is configured to rotate in a predetermined direction. The sheet reversing unit 1 is located near the reversing guide 61a.
1 is provided with a sensor 64 for detecting the entry of a sheet into the sheet 1.

【0022】用紙反転部11の下方には、一対の送りロ
ーラ65a,65b(搬送手段)、さらに、その下方に
は用紙を案内するガイド部66,67が配置されてお
り、ガイド部66,67近傍には、用紙の通過を検知す
るためのセンサ68が配置されている。ガイド部66,
67の下方には、用紙を再給送用トレイ12へ送り込む
ための一対の送りローラ70a,70b(搬送手段)が
配置されている。なお、ガイド部66には、用紙の最大
幅よりも大きな幅を有する開口部85が形成されてい
る。
A pair of feed rollers 65a and 65b (conveying means) are arranged below the sheet reversing section 11, and guide sections 66 and 67 for guiding the sheet are arranged below the pair of feed rollers 65a and 65b. A sensor 68 for detecting the passage of a sheet is disposed in the vicinity. Guide part 66,
Below the 67, a pair of feed rollers 70a, 70b (transporting means) for feeding the sheet to the re-feed tray 12 is arranged. The guide portion 66 has an opening 85 having a width larger than the maximum width of the sheet.

【0023】再給送用トレイ12の底面には、同トレイ
12に送り込まれた用紙を案内するガイド板74が配置
されており、送りローラ70a,70bの下方には、そ
のガイド板74に用紙を案内する略曲面状に形成された
ガイド板86(請求項の案内手段及び案内板に相当す
る。)が配置されている。ガイド板74の用紙搬送方向
下流側先端部には、規制板75が軸76を中心に所定の
角度回転移動するように設けられている。この規制板7
5は、用紙を一旦停止させることにより用紙の斜行と送
り出しのタイミングを調整するものである。規制板75
と送りローラ70a,70bの間には斜送りローラ77
が配置されている。斜送りローラ77は、ローラが用紙
の進行方向に対して若干傾きを持って構成されており、
用紙を幅方向の一方に寄せることによって、ガイド板7
4上の用紙の幅方向の位置矯正を行う。
A guide plate 74 for guiding the sheet fed to the re-feed tray 12 is disposed on the bottom of the re-feed tray 12, and below the feed rollers 70a and 70b, the guide plate 74 Guide plate 86 formed in a substantially curved shape for guiding the guide plate (corresponding to the guide means and the guide plate in the claims)
You. ) Is arranged. A restricting plate 75 is provided at a distal end portion of the guide plate 74 on the downstream side in the sheet conveying direction so as to rotate by a predetermined angle about a shaft 76. This restriction plate 7
Reference numeral 5 is for adjusting the skew of the sheet and the timing of feeding the sheet by temporarily stopping the sheet. Control plate 75
Between the feed rollers 70a and 70b.
Is arranged. The skew feed roller 77 is configured such that the roller is slightly inclined with respect to the paper traveling direction,
By moving the paper to one side in the width direction, the guide plate 7
4 to correct the position of the sheet on the sheet in the width direction.

【0024】規制板75の用紙搬送方向下流には一対の
送りローラ78a,78bが配置されている。送りロー
ラ78a,78bは、規制板75によって予め斜行や送
り出しのタイミングが調整された用紙を、更に正確に斜
行矯正やタイミング調整を行うためのレジスト機能をも
つように、所定のタイミングで回転又は停止が行われる
ように構成されている。送りローラ78a,78bの下
流には、用紙を案内するガイド板80が設けられてお
り、ガイド板80上方に用紙の通過を検知するためのセ
ンサ79が配置されている。
A pair of feed rollers 78a and 78b are arranged downstream of the regulating plate 75 in the sheet conveying direction. The feed rollers 78a and 78b rotate the sheet, for which the timing of skew and feeding has been adjusted in advance by the regulating plate 75, at a predetermined timing so as to have a registration function for more accurately correcting the skew and adjusting the timing. Alternatively, a stop is performed. A guide plate 80 for guiding the sheet is provided downstream of the feed rollers 78a and 78b, and a sensor 79 for detecting the passage of the sheet is disposed above the guide plate 80.

【0025】また、再給送用トレイ12の用紙搬送方向
先端部には、送りローラ78a,78bによって送り出
された用紙を印刷部18へ再び給送するための上下方向
に貫通した用紙経路81(用紙搬送経路)が設けられて
いる。この用紙経路81の上方には、用紙を上方へ送る
ための一対の送りローラ82a,82bが配置され、一
方のローラ82aは再給送用トレイ12側に、他方のロ
ーラ82bは装置本体1側に配置されている。また、上
述した半月形給紙ローラ22に対応する位置関係で、装
置本体1側に半月形給紙ローラ87が配置されている。
このローラ87は、給紙カセットPと再給送用トレイ1
2との装着位置が交換され、下方に給紙カセットPが装
着された場合に(図8参照)、給紙カセットPに収納さ
れた用紙を1枚ずつ分離して送り出すためのものであ
る。
At the leading end of the re-feeding tray 12 in the sheet conveying direction, a sheet path 81 (in the vertical direction) for vertically feeding the sheet sent out by the feed rollers 78a and 78b to the printing section 18 again. Paper transport path) is provided. Above the paper path 81, a pair of feed rollers 82a and 82b for feeding the paper upward is arranged, one roller 82a is on the re-feed tray 12 side, and the other roller 82b is on the apparatus main body 1 side. Are located in Further, a half-moon-shaped paper feeding roller 87 is arranged on the apparatus main body 1 side in a positional relationship corresponding to the above-described half-moon-shaped paper feeding roller 22.
The roller 87 is provided between the sheet cassette P and the re-feed tray 1.
When the mounting position of the paper cassette 2 is changed and the paper cassette P is mounted below (see FIG. 8), the paper stored in the paper cassette P is separated and sent out one by one.

【0026】なお、前述した取っ手13、ガイド板8
6、ガイド板74、規制板75、軸76、斜送りローラ
77、送りローラ78a,78b、センサ79、ガイド
板80、用紙経路81、送りローラ82a、及び、各可
動部に動力を伝達する機構部や駆動源などは、再給送用
トレイ12と一体に構成されている。これにより、再給
送用トレイ12内で用紙ジャム等のトラブルが生じて
も、同トレイ12を装置本体1から引き出すことによっ
てトラブルを処理することができる。
The handle 13 and the guide plate 8 described above are used.
6. Guide plate 74, regulating plate 75, shaft 76, skew feed roller 77, feed rollers 78a and 78b, sensor 79, guide plate 80, paper path 81, feed roller 82a, and a mechanism for transmitting power to each movable portion. The unit and the drive source are integrally formed with the re-feed tray 12. Thus, even if a trouble such as a paper jam occurs in the re-feeding tray 12, the trouble can be dealt with by pulling out the tray 12 from the apparatus main body 1.

【0027】次に、画像記録から用紙の排出までの一連
の動作について、図2乃至図5を参照して説明する。図
2は第1排紙部8へ用紙を排出する場合、図3は第2排
紙部10へ用紙を排出する場合、図4は用紙反転部11
へ用紙を搬送する場合、図5は再給送用トレイ12へ用
紙を搬送する場合の状態を示す。画像記録開始信号によ
り、まず、半月形給紙ローラ22が、所定の給紙タイミ
ング毎に用紙給送方向に1回転又は所定の複数回転ずつ
間欠回転され、これにより、給紙カセットPに収納され
た用紙が一枚ずつ分離され、送りローラ21a,21b
によって上方へ給送される。センサ25が用紙を検知す
ると、停止状態にあるレジストローラ26a,26bに
よって用紙先端部が一旦挟持され、その後、レジストロ
ーラ26a,26bが、ドラム30の回転とセンサ25
の検出タイミングとの間で同期取りされた所定のタイミ
ングで回転駆動されることにより、用紙はドラム30と
像転写用放電器31の間に搬送される。
Next, a series of operations from image recording to sheet discharge will be described with reference to FIGS. FIG. 2 shows the case where the paper is discharged to the first paper discharge unit 8, FIG. 3 shows the case where the paper is discharged to the second paper discharge unit 10, and FIG.
FIG. 5 shows a state in which the paper is conveyed to the re-feed tray 12 when the paper is conveyed to the tray 12. In response to the image recording start signal, first, the half-moon-shaped paper feed roller 22 is intermittently rotated by one rotation or a predetermined plurality of rotations in the paper feeding direction at each predetermined paper feeding timing. Sheets are separated one by one, and the feed rollers 21a, 21b
Is fed upward. When the sensor 25 detects the sheet, the leading end of the sheet is temporarily held by the registration rollers 26a and 26b in a stopped state, and then the registration rollers 26a and 26b
The sheet is conveyed between the drum 30 and the image transfer discharger 31 by being rotationally driven at a predetermined timing synchronized with the detection timing.

【0028】上記用紙の給送と同時に、画像記録開始信
号により、ドラム30が不図示の軸を中心に矢印方向に
所定の周速度で回転駆動される。ドラム30は、その回
転過程で、その周面に前露光ランプ39による全面前露
光、次いで、帯電器35により正または負の一様な帯電
を受ける。続いて、ドラム30上の露光部30aにレー
ザスキャナーユニットDによるレーザビーム走査露光を
受けることにより、その周面に目的画像の静電潜像が形
成されていく。
Simultaneously with the feeding of the sheet, the drum 30 is driven to rotate at a predetermined peripheral speed in the direction of an arrow around an axis (not shown) by an image recording start signal. In the course of the rotation, the drum 30 is subjected to a whole surface pre-exposure by a pre-exposure lamp 39 on its peripheral surface, and then to a positive or negative uniform charging by a charger 35. Subsequently, the exposure portion 30a on the drum 30 is subjected to laser beam scanning exposure by the laser scanner unit D, so that an electrostatic latent image of a target image is formed on the peripheral surface.

【0029】レーザスキャナーユニットDによるレーザ
ビーム走査露光にあたっては、まず、目的画像の時系列
電気画素信号に対応して変調されたレーザビームが、半
導体レーザ40から回転多面鏡41に対して出力され、
次いで、回転多面鏡41の回転角に対する走査速度が、
f−θレンズ42で略等速度に変換され、反射ミラー4
3を介して出力方向を変更されて、ドラム30面のドラ
ム母線方向にレーザビーム走査され露光される。
In laser beam scanning exposure by the laser scanner unit D, first, a laser beam modulated according to a time-series electric pixel signal of a target image is output from a semiconductor laser 40 to a rotary polygon mirror 41.
Next, the scanning speed for the rotation angle of the rotating polygon mirror 41 is
The light is converted into a substantially constant speed by the f-θ lens 42,
The output direction is changed via 3 and the laser beam is scanned and exposed in the drum generatrix direction on the surface of the drum 30.

【0030】ドラム30面に形成された静電潜像は、現
像器36によりトナーで現像され、像転写用放電器31
の位置へ至る。そして、トナー現像後、ドラム30の回
転に同期して、ドラム30と転写用放電器31の間に搬
送された用紙面に順次、トナー像が転写される。トナー
像転写を受けた用紙は、除電器32の作用により、ドラ
ム30面から順次分離され、用紙搬送部33を経て像定
着器34へ搬送される。像定着器34では、熱によって
トナーが溶融されることにより像定着が行われる。な
お、用紙が分離されたドラム30面は、クリーニング装
置37でクリーニングされた後、繰り返し像形成に供さ
れる。
The electrostatic latent image formed on the surface of the drum 30 is developed with toner by a developing device 36, and the image transferring discharge device 31 is used.
To the position. Then, after the toner development, the toner image is sequentially transferred onto the sheet surface conveyed between the drum 30 and the transfer discharger 31 in synchronization with the rotation of the drum 30. The sheet to which the toner image has been transferred is sequentially separated from the surface of the drum 30 by the action of the charge remover 32, and is conveyed to the image fixing unit 34 via the sheet conveying unit 33. In the image fixing device 34, the image is fixed by melting the toner by heat. The surface of the drum 30 from which the paper has been separated is cleaned by the cleaning device 37, and is repeatedly provided for image formation.

【0031】上記動作により、用紙の片面に画像が記録
され、片面印刷の場合は、次に排出動作が行われる。本
実施例では両面印刷を行うか否かに関わらず、使用者の
選択によって、第1排紙部8、第2排紙部10のいずれ
かの排紙部に用紙を排出することができ、その排出位置
はフラップ53,58の設定位置により決定される。フ
ラップ53,58の切り替えは、手動、又は、コントロ
ールパネル6等によって使用者が排出位置を選択するこ
とにより不図示の駆動装置によって行われる。
By the above operation, an image is recorded on one side of the sheet, and in the case of one side printing, a discharging operation is performed next. In the present embodiment, regardless of whether or not to perform double-sided printing, a sheet can be discharged to one of the first paper discharge unit 8 and the second paper discharge unit 10 by the user's selection. The discharge position is determined by the set positions of the flaps 53 and 58. The switching of the flaps 53 and 58 is performed manually or by a drive device (not shown) when the user selects the discharge position by the control panel 6 or the like.

【0032】第1排紙部8へ用紙を排出する場合、フラ
ップ53,58は、手動、又は、不図示の駆動装置によ
り、図2に示される位置に設定される。これにより、像
定着器34を通過した用紙は、フラップ53の上面に誘
導されて、用紙ガイド50に沿って上方へ案内され、送
り出しローラ51a,51bによって第1排紙部8へ排
出される。
When the paper is discharged to the first paper discharge unit 8, the flaps 53 and 58 are set at the positions shown in FIG. 2 manually or by a driving device (not shown). Thus, the sheet that has passed through the image fixing device 34 is guided to the upper surface of the flap 53, guided upward along the sheet guide 50, and discharged to the first sheet discharge unit 8 by the feed rollers 51 a and 51 b.

【0033】第2排紙部10へ用紙を排出する場合、フ
ラップ53,58は、手動、又は、不図示の駆動装置に
より、図3に示される位置に設定される。これにより、
像定着器34を通過した用紙は、フラップ53の下面と
フラップ58の上面に誘導されて、送り出しローラ52
a,52bの方に案内され、これらのローラ52a,5
2bによって第2排紙部10へ排出される。
When the paper is discharged to the second paper discharge unit 10, the flaps 53 and 58 are set at the positions shown in FIG. 3 manually or by a driving device (not shown). This allows
The sheet that has passed through the image fixing device 34 is guided by the lower surface of the flap 53 and the upper surface of the flap 58,
a, 52b, these rollers 52a, 5b
The sheet is discharged to the second sheet discharge section 10 by 2b.

【0034】また、両面印刷の場合、片面印刷終了後の
用紙は、まず、用紙反転部11へ搬送される。この場
合、フラップ53,58は、手動、又は、不図示の駆動
装置により、図4に示される位置に設定される。これに
より、像定着器34を通過した用紙は、フラップ58の
下面に誘導されて、用紙反転部11へ案内される。ここ
で、用紙反転部11における用紙反転動作について図
4、図5を参照して説明する。フラップ58の下面に誘
導され、反転ガイド61aに案内された用紙は、さら
に、反転ガイド61b,61cの間に搬送される。正逆
転ローラ62a,62bは、前記状況下では、像定着器
34から搬送された用紙がさらに用紙反転部11の奥へ
搬送されるようにその回転が制御されており、これによ
り、用紙はさらに奥へ搬送される。
In the case of two-sided printing, the sheet after the one-sided printing is first conveyed to the sheet reversing unit 11. In this case, the flaps 53 and 58 are set to the positions shown in FIG. 4 manually or by a driving device (not shown). Thus, the sheet that has passed through the image fixing device 34 is guided to the lower surface of the flap 58 and guided to the sheet reversing unit 11. Here, the sheet reversing operation in the sheet reversing unit 11 will be described with reference to FIGS. The sheet guided to the lower surface of the flap 58 and guided by the reversing guide 61a is further transported between the reversing guides 61b and 61c. Under the above circumstances, the rotation of the forward / reverse rollers 62a and 62b is controlled such that the sheet conveyed from the image fixing device 34 is further conveyed to the back of the sheet reversing unit 11, whereby the sheet is further conveyed. It is transported to the back.

【0035】正逆転ローラ62a,62bは、センサ6
4が用紙の最終端を検出してから所定時間経過後、その
駆動が一旦停止される。このとき、用紙はその最終端近
傍が正逆転ローラ62a,62bにより挟持された状態
にあり、この状態で、反転ガイド61b,61c、及
び、正逆転ローラ62aは、図5に示すように、一体と
なって軸63を中心に回転移動される。回転移動される
と、正逆転ローラ62a,62bは、用紙が前記方向と
は逆の方向に搬送されるようにその回転が制御され、こ
れにより、用紙は送りローラ65a,65bの方向に搬
送される。
The forward / reverse rollers 62a and 62b
After a lapse of a predetermined time from when the sheet 4 detects the last end of the sheet, its driving is temporarily stopped. At this time, the sheet is in a state where the vicinity of the final end thereof is nipped by the forward / reverse rollers 62a, 62b. In this state, the reversing guides 61b, 61c and the forward / reverse roller 62a are integrated as shown in FIG. And is rotated about the shaft 63. When rotated, the rotation of the forward / reverse rollers 62a and 62b is controlled so that the sheet is conveyed in a direction opposite to the above-described direction, whereby the sheet is conveyed in the direction of the feed rollers 65a and 65b. You.

【0036】上記動作により搬送方向が変更された用紙
は、引き続き、送りローラ65a,65bによってガイ
ド部66,67に搬送される。用紙がガイド部66,6
7を通過するとき、センサ68により用紙の先端部及び
後端の検出が行われる。そして、用紙が検出された時間
を、前記所定の用紙反転動作の行われたタイミングより
決められる設定時間などと比較することによって、用紙
ジャム等のトラブルの発生が検出される。
The paper, the conveyance direction of which has been changed by the above operation, is subsequently conveyed to guide portions 66, 67 by feed rollers 65a, 65b. The paper is guided by the guides 66 and
7, the sensor 68 detects the leading edge and the trailing edge of the sheet. Then, the occurrence of a trouble such as a paper jam is detected by comparing the time at which the paper is detected with a set time determined from the timing at which the predetermined paper inversion operation is performed.

【0037】ガイド部66,67に案内された用紙は、
送りローラ70a,70bによって不図示の用紙搬送口
から再給送用トレイ12へ搬送される。再給送用トレイ
12に搬送された用紙は、ガイド板74に案内されて斜
送りローラ77に導かれ、斜行等が矯正される。その
後、用紙は斜送りローラ77により搬送されて規制板7
5に当接させられ、規制板75によって送り方向の先端
部が規制されることにより、更に斜行等が矯正される。
規制板75が軸76を中心に所定のタイミングで回転移
動することにより、用紙は停止状態から解除され、搬送
される。
The paper guided by the guides 66 and 67 is
The sheet is conveyed to the re-feed tray 12 from a sheet conveyance port (not shown) by the feed rollers 70a and 70b. The sheet conveyed to the re-feeding tray 12 is guided by the guide plate 74 and guided to the skew feed roller 77 to correct skew. After that, the sheet is conveyed by the skew feed roller 77 and the regulating plate 7
5, and the tip in the feed direction is regulated by the regulating plate 75, thereby further correcting skew.
The sheet is released from the stopped state and transported by the rotation of the regulating plate 75 about the shaft 76 at a predetermined timing.

【0038】不図示のセンサにより用紙先端部の進入タ
イミングが検知されると、停止状態にあった送りローラ
78a,78bが所定のタイミングで回転駆動され、送
りローラ78a,78bにより送り出された用紙は、ガ
イド板80に案内されて用紙経路81に搬送され、送り
ローラ82a,82bによって、給紙カセットPに設け
られた用紙経路20へと搬送される。そして、送りロー
ラ21a,21b、レジストローラ26a,26bによ
り印刷部18に搬送された用紙は、前述の表面印刷と同
様の動作にて、その裏面に画像が記録される。なお、画
像記録は図示しない制御系によって制御され、所定の画
像が順次形成される。
When a sensor (not shown) detects the entrance timing of the leading end of the sheet, the feed rollers 78a and 78b in the stopped state are driven to rotate at a predetermined timing, and the sheet fed by the feed rollers 78a and 78b is The sheet is guided by the guide plate 80 and is conveyed to the sheet path 81, and is conveyed by the feed rollers 82a and 82b to the sheet path 20 provided in the sheet cassette P. The paper conveyed to the printing unit 18 by the feed rollers 21a and 21b and the registration rollers 26a and 26b has an image recorded on the back surface in the same operation as the above-described front surface printing. Image recording is controlled by a control system (not shown), and predetermined images are sequentially formed.

【0039】図6は、再給送用トレイ12の構造を示し
た図である。再給送用トレイ12には、各可動部に動力
を伝達する機構部や駆動源であるモータ91、コネクタ
部92、ギヤ列93、タイミングクラッチ94等(駆動
機構部)が一体に構成されている。規制板7、斜送りロ
ーラ77、送りローラ78a,78b、センサ79等
は、装置本体1の制御部7からのコントロール信号など
やモータ91の駆動電流をコネクタ部92を介して受け
取ることにより、適当なタイミングで駆動され、また、
センサ79からの信号が制御部7にフィードバックされ
ることにより、適宜制御される。モータ91からの回転
駆動力の伝達は、ギヤ列93、タイミングクラッチ94
等によって行われる。
FIG. 6 is a view showing the structure of the re-feed tray 12. As shown in FIG. The re-feed tray 12 is integrally formed with a mechanism for transmitting power to each movable unit, a motor 91 as a drive source, a connector 92, a gear train 93, a timing clutch 94, and the like (drive mechanism). I have. The control plate 7, the skew feed roller 77, the feed rollers 78 a and 78 b, the sensor 79, and the like receive appropriate control signals from the control unit 7 of the apparatus main body 1 and drive current of the motor 91 via the connector unit 92. At the right time,
The signal from the sensor 79 is fed back to the control unit 7 to be appropriately controlled. The transmission of the rotational driving force from the motor 91 is performed by the gear train 93 and the timing clutch 94.
And so on.

【0040】再給送用トレイ12は、その両側面にガイ
ド用突部95が設けられており、再給送用トレイ12前
面の取っ手13を掴んで手前側に引くと、ガイド用突部
95が装置本体1の不図示のガイド部に案内されて、図
7に示すように、装置本体1から引き出すことができ
る。また、給紙カセットPにも、その両側面に再給送用
トレイ12と同形状のガイド用突部(不図示)が設けら
れており、給紙カセットP前面の取っ手2を掴んで手前
側に引くと、同様にして装置本体1から引き出すことが
でき、再給送用トレイ12と給紙カセットPとは相互に
交換して装着し得るようになっている。
The refeed tray 12 is provided with guide projections 95 on both sides thereof. When the handle 13 on the front of the refeed tray 12 is gripped and pulled toward the user, the guide projection 95 is provided. Is guided by a guide portion (not shown) of the apparatus main body 1 and can be pulled out from the apparatus main body 1 as shown in FIG. The sheet cassette P is also provided with guide protrusions (not shown) having the same shape as the re-feed tray 12 on both side surfaces thereof. Then, the tray can be pulled out from the apparatus main body 1 in the same manner, and the re-feed tray 12 and the sheet feeding cassette P can be exchanged and mounted.

【0041】図8は再給送用トレイ12を上方に、給紙
カセットPをその下方に装着した状態を示す。この状態
は、両面印刷時に用紙の搬送経路が短くなり、印刷速度
を早くするために都合がよい。なお、この状態では、再
給送用トレイ12を給紙カセットPの上方に装着する
と、再給送用トレイ12の後方に設けられたガイド板8
6は、ガイド部66に形成された開口部85を通って、
ガイド部66,67の用紙搬送経路内に侵入した状態と
なり、ガイド部66,67に案内された用紙を、再給送
用トレイ12に案内する。また、再給送用トレイ12に
設けられたコネクタ部92(図6)に対応する装置本体
1側の接続部は、再給送用トレイ12の装着可能な位置
に全て設置されており、装置本体1側で同トレイ12の
設置位置が検知される。これにより、再給送用搬送部1
2の設置位置に関係なく、規制板75、斜送りローラ7
7、送りローラ78a,78bの送りタイミング等が変
更されるようになっている。
FIG. 8 shows a state in which the re-feed tray 12 is mounted on the upper side and the sheet cassette P is mounted on the lower side. This state is convenient for shortening the paper transport path during duplex printing and increasing the printing speed. In this state, when the re-feed tray 12 is mounted above the sheet cassette P, the guide plate 8 provided behind the re-feed tray 12 is mounted.
6 passes through an opening 85 formed in the guide portion 66,
The sheet is guided into the sheet conveyance path of the guides 66 and 67, and the sheet guided by the guides 66 and 67 is guided to the re-feed tray 12. Also, the connection portions on the apparatus main body 1 side corresponding to the connector portions 92 (FIG. 6) provided on the refeed tray 12 are all installed at positions where the refeed tray 12 can be mounted. The installation position of the tray 12 is detected on the main body 1 side. Thereby, the re-feeding conveyance unit 1
Regardless of the installation position of 2, the regulating plate 75 and the skew feed roller 7
7. The feed timing and the like of the feed rollers 78a and 78b are changed.

【0042】このように、給紙カセットPと再給送用ト
レイ12とを相互に交換装着することができるので、使
用目的に応じて、片面印刷を行うときは給紙カセットP
を再給送用トレイ12の上方に配置し、また、両面印刷
を行うときは再給送用トレイ12を給紙カセットPの上
方に配置することで、用紙の搬送経路が短くなり、印刷
時間の短縮が図れ、作業効率を向上させることができ
る。
As described above, since the sheet feeding cassette P and the re-feed tray 12 can be exchanged and mounted, the single-sided printing can be performed according to the purpose of use.
Is arranged above the re-feeding tray 12, and when performing double-sided printing, the re-feeding tray 12 is arranged above the paper feed cassette P, so that the paper transport path is shortened, and the printing time is shortened. Can be shortened, and work efficiency can be improved.

【0043】[0043]

【発明の効果】以上のように請求項1の発明に係る両面
印刷装置によれば、記録媒体を積層して収納するカセッ
トと、両面印刷を行う際に記録媒体を再度印刷部へ給送
するための再給送用搬送部とのいずれも第1装着部及び
第2装着部のそれぞれに相互に交換装着可能とするガイ
ド部が設けられており、片面の印刷を終了した記録媒体
を、前記カセットの記録媒体を給送する側と反対側か
ら、第1装着部と第2装着部のいずれにも搬送可能な搬
送手段が設けられ、再給送用搬送部が第1装着部に装着
された場合には、搬送手段が搬送する片面の印刷を終了
した記録媒体を第1装着部に案内し、再給送用搬送部が
第2装着部に装着された場合には、搬送手段が搬送する
片面の印刷を終了した記録媒体を第2装着部に案内する
案内手段が設けられ、カセット及び再給送用搬送部のそ
れぞれには、第1装着部に装着された場合に第2装着部
に装着された再給送用搬送部又はカセットから印刷部へ
の記録 媒体の搬送を可能とする用紙搬送経路が設けられ
ているので、片面印刷のみを行う場合は、カセットを再
給送用搬送部の上方に位置するように装着することによ
り、記録媒体の搬送経路を相対的に短くでき、従って、
1枚目の記録媒体に印刷を開始するのに要する時間(フ
ァーストプリントタイム)を短縮するこができる。さら
に、同種のカセットを上下に設置すれば、印刷部へ給送
可能な記録媒体の容量を増加させることも可能となる。
また、両面印刷を行う場合は、カセットを再給送用搬送
部の下方に設置することにより、両面印刷を完了するま
でに要する時間を短縮することができる。このように、
使用の目的に応じて、カセットと再給送用搬送部とを交
換装着することにより、印刷時間の短縮が図れ、作業効
率を向上させることができる。また、請求項2の発明に
係る両面印刷装置によれば、再給送用搬送部を第1装着
部、第2装着部のいずれに装着しても記録媒体を駆動す
ることができ、目的に応じた適正な使用が可能となる。
また、請求項3の両面印刷装置によれば、案内手段が、
再給送用搬送部の記録媒体を給送する側と反対側に設け
られた案内板であり、再給送用搬送部が第1装着部また
は第2装着部に装着されると、片面の印刷を終了した記
録媒体を搬送手段が搬送する搬送経路中に案内板が挿入
されて、その案内板によって、片面の印刷を終了した記
録媒体が再給送用搬送部が装着された装着部に案内され
るので、使用目的に応じて、これらを装置本体に対して
相互に交換装着することができ、これより、印刷時間の
短縮が図れ、作業効率を向上させることができる。
As described above, according to the double-sided printing apparatus according to the first aspect of the present invention, the cassette in which the recording media are stacked and stored, and the recording medium is fed again to the printing unit when performing double-sided printing. The first mounting unit and the re-feeding transport unit for
A guide that can be exchangeably mounted on each of the second mounting parts
Media that has a printing unit and has been printed on one side.
On the side opposite to the side on which the recording medium of the cassette is fed.
Can be transported to both the first mounting section and the second mounting section.
A feeding means is provided, and the re-feeding conveyance section is mounted on the first mounting section.
Is completed, printing on one side conveyed by the conveyance means is terminated.
Guide the recording medium to the first mounting unit, and the re-feeding conveyance unit
When mounted on the second mounting portion, the transport means transports
Guide the recording medium that has been printed on one side to the second mounting unit
Guidance means are provided for the cassette and the refeeding transport section.
In each case, when mounted on the first mounting portion, the second mounting portion
From the re-feeding transport unit or cassette attached to the printer to the printing unit
Sheet transport path is provided to allow the transport of the recording medium
Therefore, when performing only one-sided printing, by mounting the cassette so as to be positioned above the re-feeding conveyance unit, the conveyance path of the recording medium can be relatively shortened, and therefore,
The time required to start printing on the first recording medium (first print time) can be reduced. Further, if the same type of cassette is installed vertically, it is possible to increase the capacity of the recording medium that can be fed to the printing unit.
Further, when performing double-sided printing, the time required to complete double-sided printing can be reduced by installing the cassette below the re-feeding conveyance unit. in this way,
By replacing the cassette and the re-feeding conveyance section according to the purpose of use, the printing time can be reduced and the working efficiency can be improved. Further, according to the double-sided printing apparatus according to the second aspect of the invention, the recording medium can be driven regardless of whether the re-feeding conveyance unit is mounted on either the first mounting unit or the second mounting unit. Appropriate use according to it becomes possible.
Further, according to the double-sided printing apparatus of claim 3, the guide means is:
Provided on the side opposite to the side where the recording medium is fed in the re-feeding conveyance section
Guide plate, and the re-feeding transport unit is the first mounting unit or
Indicates that printing on one side has been completed when it is mounted on the second mounting section.
A guide plate is inserted in the transport path that transports recording media
That the one-sided printing has been completed
The recording medium is guided to the loading section on which the refeeding transport section is mounted.
Therefore, depending on the purpose of use,
They can be exchanged and mounted, which reduces the printing time.
Shortening can be achieved and work efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例によるレーザープリンタの外
観斜視図である。
FIG. 1 is an external perspective view of a laser printer according to an embodiment of the present invention.

【図2】同プリンタの側断面図であり、第1排紙部へ用
紙を排出するときの状態を示す。
FIG. 2 is a side sectional view of the same printer, showing a state in which paper is discharged to a first paper discharge unit.

【図3】同プリンタの側断面図であり、第2排紙部へ用
紙を排出するときの状態を示す。
FIG. 3 is a side sectional view of the printer, showing a state where a sheet is discharged to a second sheet discharge unit.

【図4】同プリンタの側断面図であり、用紙反転部へ用
紙を搬送するときの状態を示す。
FIG. 4 is a side sectional view of the printer, showing a state in which a sheet is transported to a sheet reversing unit.

【図5】同プリンタの側断面図であり、再給送用搬送部
に用紙を搬送するときの状態を示す。
FIG. 5 is a side sectional view of the printer, illustrating a state in which a sheet is transported to a re-feeding transport unit.

【図6】本実施例による再給送用搬送部の斜視図であ
る。
FIG. 6 is a perspective view of a re-feeding transport unit according to the embodiment.

【図7】同プリンタの側断面図であり、給紙カセット及
び再給送用搬送部が装置本体より引き出された状態を示
す。
FIG. 7 is a side sectional view of the printer, showing a state in which a sheet feeding cassette and a re-feeding conveyance unit are pulled out from the apparatus main body.

【図8】同プリンタの側断面図であり、給紙カセットと
再給送用搬送部が相互に交換装着された状態を示す。
FIG. 8 is a side sectional view of the printer, showing a state in which a sheet feeding cassette and a re-feeding conveyance unit are exchanged and mounted.

【図9】従来の両面印刷装置の側断面図であり、再給送
用搬送部が装置本体の最下部に配設されている状態を示
す。
FIG. 9 is a side cross-sectional view of a conventional double-sided printing apparatus, showing a state in which a re-feeding conveyance unit is disposed at a lowermost portion of the apparatus main body.

【図10】従来の両面印刷装置の側断面図であり、給紙
カセットが装置本体の最下部に配設されている状態を示
す。
FIG. 10 is a side sectional view of a conventional double-sided printing apparatus, showing a state in which a sheet feeding cassette is disposed at a lowermost portion of the apparatus main body.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 レーザプリンタ装置本体 11 用紙反転部 12 再給送用搬送部 18 印刷部 20 用紙経路 81 用紙経路 P 給紙カセット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser printer main body 11 Paper reversing part 12 Re-feeding conveyance part 18 Printing part 20 Paper path 81 Paper path P Paper cassette

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 記録媒体上に画像を印刷する印刷部と、
前記記録媒体を積層して収納すると共に、その記録媒体
を前記印刷部へ給送する給送機能を有するカセットと、
前記印刷部にて片面の印刷の終了した記録媒体を、再度
前記印刷部給送するための再給送用搬送部とを備えた両
面印刷装置において、 装置本体には第1装着部及び第2装着部が設けられ、 片面の印刷を終了した記録媒体を、前記カセットの記録
媒体を給送する側と反対側から、前記第1装着部と前記
第2装着部のいずれにも搬送可能な搬送手段が設けら
れ、 前記第1装着部及び第2装着部のそれぞれに、前記カセ
ット及び再給送用搬送部を相互に交換装着可能とするガ
イド部が設けられ、前記再給送用搬送部が前記第1装着部に装着された場合
には、前記搬送手段が搬送する片面の印刷を終了した記
録媒体を前記第1装着部に案内し、前記再給送用搬送部
が前記第2装着部に装着された場合には、前記搬送手段
が搬送する片面の印刷を終了した記録媒体を前記第2装
着部に案内する案内手段が設けられ、 前記カセット及び再給送用搬送部のそれぞれには、前記
第1装着部に装着された場合に前記第2装着部に装着さ
れた再給送用搬送部又はカセットから前記印刷部への記
録媒体の搬送を可能とする用紙搬送経路が設けられてい
ることを特徴とする両面印刷装置。
A printing unit for printing an image on a recording medium;
A cassette having a feeding function of feeding the recording medium to the printing unit while stacking and storing the recording medium,
In a double-sided printing apparatus including a re-feeding conveyance unit for feeding the printing medium on which printing on one side has been completed by the printing unit again, the printing unit includes a first mounting unit and a second mounting unit. A mounting section is provided, and a recording medium on which printing on one side has been completed is recorded on the cassette.
From the side opposite to the side that feeds the medium, transport means capable of transporting to both the first mounting section and the second mounting section is provided. Each of the first mounting section and the second mounting section includes When a guide portion is provided so that the cassette and the re-feeding transport portion can be exchangeably mounted, and the re-feeding transport portion is mounted on the first mounting portion.
Indicates that printing on one side conveyed by the conveying means has been completed.
A recording medium for guiding the recording medium to the first mounting unit;
Is mounted on the second mounting portion, the transfer means
The recording medium that has been printed on one side and conveyed by the
Guide means for guiding to the attachment portion is provided, and each of the cassette and the re-feeding conveyance portion is provided with the re-feeding conveyance attached to the second attachment portion when attached to the first attachment portion. A double-sided printing apparatus provided with a sheet transport path that enables a recording medium to be transported from a unit or a cassette to the printing unit.
【請求項2】 前記再給送用搬送部には、記録媒体を搬
送する駆動機構部が設けられ、 前記第1装着部及び第2装着部のそれぞれには、前記駆
動機構部と接続される接続部が設けられていることを特
徴とする請求項1記載の両面印刷装置。
2. A driving mechanism for conveying a recording medium is provided in the re-feeding conveyance section, and each of the first mounting section and the second mounting section is connected to the driving mechanism section. The double-sided printing apparatus according to claim 1, further comprising a connection unit.
【請求項3】 前記案内手段は、前記再給送用搬送部の
記録媒体を給送する側と反対側に設けられた案内板であ
り、 前記再給送用搬送部が前記第1装着部または前記第2装
着部に装着されると、片面の印刷を終了した記録媒体を
前記搬送手段が搬送する搬送経路中に前記案内 板が挿入
されることを特徴とする請求項1記載の両面印刷装置。
3. The re-feeding conveyance section of the re-feeding conveyance section.
A guide plate provided on the side opposite to the side on which the recording medium is fed.
The re-feeding transport unit is the first mounting unit or the second mounting unit.
When attached to the receiving part, the recording medium that has finished printing on one side
The guide plate is inserted into the transport path transported by the transport unit
The double-sided printing apparatus according to claim 1, wherein the printing is performed.
JP29413193A 1993-10-29 1993-10-29 Double-sided printing device Expired - Fee Related JP3215563B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29413193A JP3215563B2 (en) 1993-10-29 1993-10-29 Double-sided printing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29413193A JP3215563B2 (en) 1993-10-29 1993-10-29 Double-sided printing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07125352A JPH07125352A (en) 1995-05-16
JP3215563B2 true JP3215563B2 (en) 2001-10-09

Family

ID=17803706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29413193A Expired - Fee Related JP3215563B2 (en) 1993-10-29 1993-10-29 Double-sided printing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3215563B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07125352A (en) 1995-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5821270A (en) Recorder
JP2779826B2 (en) Double-sided image forming device
JP2002229419A (en) Image forming device
JP2864971B2 (en) Double-sided printing device
JP3215563B2 (en) Double-sided printing device
JP3266845B2 (en) Image forming device
JP3913317B2 (en) Image forming apparatus
JPH0968832A (en) Sheet carrying device and image forming device
JP3528547B2 (en) Double-sided image recording device
JP2001002282A (en) Sheet conveying device and image forming device
JPS61230162A (en) Image processing device
JPH05127456A (en) Intermediate paper feeding device
JP3791779B2 (en) Curling correction device for discharged paper in image forming apparatus
US5237380A (en) Image forming apparatus
JP2000272781A (en) Image forming device
JP4290035B2 (en) Image forming apparatus
JP2024033981A (en) Image forming device
JP2638957B2 (en) Paper reversing device for image forming apparatus
JP2856114B2 (en) Image forming device
KR100449092B1 (en) Image forming apparatus for duplex printing having a paper-mooring and reversal part
JP2004307174A (en) Image forming device, and inversion conveyance unit to be fitted thereto
JPH07125360A (en) Printing device
JPH05170372A (en) Sheet reversing mechanism and perfecting machine using it
JP2010076912A (en) Paper feeder and image forming device equipped with the same
JPH11322120A (en) Image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080727

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090727

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130727

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees