JP3214365B2 - Rubber transfer molding method - Google Patents
Rubber transfer molding methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポット内に収容し
た未加硫ゴム材料を、このポット内に進退可能なプラン
ジャによって加圧してキャビティ内に未加硫ゴムを注入
して成形するゴム用トランスファー成形装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber for molding an unvulcanized rubber material housed in a pot by injecting the unvulcanized rubber into a cavity by pressing the unvulcanized rubber material into the pot by a plunger which can be advanced and retracted. The present invention relates to a transfer molding device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４及び図５に示すように、ゴム用トラ
ンスファー成形装置は、金型３０とその上方に昇降自在
に設けられたプランジャ５０とを備えている。そして、
図４に示すように、金型３０のポット３５内に収容され
た未加硫ゴム２０をこのポット３５内に進退可能なプラ
ンジャ５０の押圧部５１により加圧し、スプルゲート３
６を介してキャビティ３３内に未加硫ゴム２０を注入し
て成形するようになっている。2. Description of the Related Art As shown in FIGS. 4 and 5, a transfer molding apparatus for rubber comprises a mold 30 and a plunger 50 provided above and below the mold 30 so as to be movable up and down. And
As shown in FIG. 4, the unvulcanized rubber 20 contained in the pot 35 of the mold 30 is pressed into the pot 35 by the pressing portion 51 of the plunger 50 which can advance and retreat.
6, the unvulcanized rubber 20 is injected into the cavity 33 and molded.
【０００３】材料のキャビティ３３内への注入後には、
ポット３５の底部及びスプルゲート３６に残留ゴム２０
ａが残留する。この残留ゴム２０ａの除去作業を容易に
するため、従来のプランジャ５０には、押圧部５１の加
圧端面に残留ゴム２０ａの一部を入り込ませて係止させ
る係止溝５２が形成されている。この係止によって、残
留ゴム２０ａをプランジャ５０の抜き取りとともにポッ
ト３５外に除去しようという狙いである。After the material is injected into the cavity 33,
The residual rubber 20 is placed on the bottom of the pot 35 and the sprue gate 36.
a remains. In order to facilitate the operation of removing the residual rubber 20a, the conventional plunger 50 is formed with a locking groove 52 for allowing a part of the residual rubber 20a to enter and lock the pressing end face of the pressing portion 51. . The purpose of this locking is to remove the residual rubber 20 a out of the pot 35 together with the removal of the plunger 50.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、現実には、
図５に示すようにプランジャ５０を上昇させても、残留
ゴム２０ａがポット３５の底部に残ってしまうという不
具合が発生していた。これは、プランジャ５０の温度が
上部で待機している時に下げられ、金型３０の内部温度
よりもかなり低くなってしまうため、プランジャ５０の
係止溝５２に入り込んだ残留ゴム２０ａの加硫が不完全
になることが原因と思われる。加硫が不完全な残留ゴム
２０ａ、すなわち、未加硫状態のままの残留ゴム２０ａ
は形状保持力が無く、そのため、プランジャ５０の抜き
取り時に、容易に変形して係止溝５２から外れてしまう
のである。However, in reality,
As shown in FIG. 5, even when the plunger 50 is raised, a problem has occurred in which the residual rubber 20a remains at the bottom of the pot 35. This is reduced when the temperature of the plunger 50 is waiting at the upper portion, and becomes considerably lower than the internal temperature of the mold 30. Therefore, the vulcanization of the residual rubber 20a that has entered the locking groove 52 of the plunger 50 is prevented. It is probably due to incompleteness. Incomplete vulcanized residual rubber 20a, that is, residual rubber 20a in an unvulcanized state
Has no shape retention force, so that when the plunger 50 is pulled out, it is easily deformed and comes out of the locking groove 52.
【０００５】そこで、本発明の目的は、プランジャの先
端部に設けた係止部と係止した残留ゴムを十分に加硫し
て、該係止部に対し容易には外れないように係止させる
ことができ、もって残留ゴムをプランジャの抜き取りと
ともにポットから除去することができるゴムのトランス
ファー成形方法を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to sufficiently vulcanize residual rubber locked with a locking portion provided at the tip of the plunger so that the rubber is not easily released from the locking portion. It is an object of the present invention to provide a method for transfer molding of rubber , which can remove residual rubber from a pot together with removal of a plunger.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ポット内に収容した未加硫ゴムを該ポッ
ト内に進退可能なプランジャによって加圧してキャビテ
ィ内に未加硫ゴムを注入して成形するゴムのトランスフ
ァー成形方法において、プランジャの加圧端面に形成し
た係止部に、注入後にポット内に残留する残留ゴムの一
部を係止させ、プランジャの内部に組み込んだヒータに
より、係止部に係止した残留ゴムの一部を加硫温度にま
で加熱して加硫硬化させ、もってプランジャをポットか
ら抜き取る際に、係止溝に係止した残留ゴムの一部が変
形することなく係止し続けるようにする工程を含むこと
を特徴としている。In order to achieve the above object, the present invention provides an unvulcanized rubber in a cavity by pressing an unvulcanized rubber contained in a pot with a plunger which can advance and retreat into the pot. In a rubber transfer molding method of injecting and molding a rubber , the rubber is formed on the pressure end face of the plunger.
Of the residual rubber remaining in the pot after pouring
To the heater incorporated in the plunger.
Part of the residual rubber locked on the locking part to the vulcanization temperature.
And vulcanized and cured, and then put the plunger in the pot
When removing the rubber, a part of the residual rubber
It is characterized in that it includes a step of continuing to lock without shaping .
【０００７】ここで、「係止部」の形状は、特に限定さ
れず、アンダーカット部のある係止溝、係止穴、係止突
部等を例示できる。「ヒータ」の種類や組み込み位置
も、特に限定されない。Here, the shape of the "locking portion" is not particularly limited, and examples thereof include a locking groove, a locking hole, and a locking protrusion having an undercut portion. The type and installation position of the “heater” are not particularly limited.
【０００８】また、プランジャに組み込まれた温度セン
サにより該プランジャの温度を検知し、該プランジャの
加熱温度を未加硫ゴムの加硫温度以上にするとともに過
熱しないように制御することが好ましい。Also, a temperature sensor built in the plunger
The temperature of the plunger is detected by the
Set the heating temperature above the vulcanization temperature of the unvulcanized rubber and
It is preferable to control so as not to heat .
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施形
態について、図面を参照して説明する。図１〜３に示す
ゴム用トランスファー成形装置は、１ショットで２個の
ゴム製品２１を成形できるもので、金型３０とその上方
に昇降自在に設けられたプランジャ１とを備えている。
金型３０は上型３１と下型３２とから成り、上型３１及
び下型３２には２個のキャビティ３３が設けられ、各キ
ャビティ３３にはゴム製品２１に中空部を賦形する中子
３４が配置される。上型３１には、未加硫ゴム２０を収
容するポット３５が形成されるとともに、ポット３５を
キャビティ３３に接続するスプルゲート３６が各キャビ
ティ３３に１本ずつ形成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The rubber transfer molding apparatus shown in FIGS. 1 to 3 is capable of molding two rubber products 21 in one shot, and includes a mold 30 and a plunger 1 provided above and below the mold 30 so as to be movable up and down.
The mold 30 includes an upper mold 31 and a lower mold 32. The upper mold 31 and the lower mold 32 are provided with two cavities 33, and each cavity 33 has a core for forming a hollow portion in the rubber product 21. 34 are arranged. The upper mold 31 has a pot 35 for accommodating the unvulcanized rubber 20 and a sprue gate 36 for connecting the pot 35 to the cavity 33, one for each cavity 33.
【００１０】なお、図示していないが、金型３０には、
キャビティ３３内の未加硫ゴム２０を加硫させるための
ヒータ装置が組込まれている。Although not shown, the mold 30 includes:
A heater device for vulcanizing the unvulcanized rubber 20 in the cavity 33 is incorporated.
【００１１】プランジャ１は、ポット３５内に進退可能
に挿入されて未加硫ゴム２０を加圧する柱状の押圧部２
と、上型３１の上面に当接される当接部３と、加圧装置
（図示略）に取付けられるフランジ部４とを備えてい
る。押圧部２下端の加圧端面には係止部としてのあり溝
状の係止溝５が形成されている。プランジャ１の内部に
は、フランジ部４から係止溝５付近まで伸びてプランジ
ャ１を加熱する円柱状のカートリッジヒータ６が組み込
まれている。プランジャ１の係止溝５の近傍部位には、
プランジャ１の温度を検知する温度センサ８が組み込ま
れている。なお、温度センサ８はヒータ６に内蔵するこ
ともできる。７はヒータ６及び温度センサ８からそれぞ
れプランジャ１外へ引き出された配線コードであって、
電源装置及び温度制御装置（図示略）に接続される。A plunger 1 is inserted into a pot 35 so as to be able to advance and retreat, and a columnar pressing portion 2 for pressing the unvulcanized rubber 20.
And a contact portion 3 that is in contact with the upper surface of the upper die 31 and a flange portion 4 that is attached to a pressing device (not shown). A locking groove 5 is formed on the pressing end surface at the lower end of the pressing portion 2 as a locking portion. Inside the plunger 1, a cylindrical cartridge heater 6 that extends from the flange portion 4 to the vicinity of the locking groove 5 and heats the plunger 1 is incorporated. In the vicinity of the locking groove 5 of the plunger 1,
A temperature sensor 8 for detecting the temperature of the plunger 1 is incorporated. Note that the temperature sensor 8 can be built in the heater 6. Reference numeral 7 denotes wiring cords drawn out of the plunger 1 from the heater 6 and the temperature sensor 8, respectively.
It is connected to a power supply and a temperature controller (not shown).
【００１２】さて、成形時には、図１に示すように、未
加硫ゴム２０をポット３５内に収容する。また、ヒータ
６によってプランジャ１を加熱し、その加熱温度を温度
センサ８及び温度制御装置により未加硫ゴム２０の加硫
温度以上（例えば金型３０の内部温度と同程度）にする
とともに過熱しないように制御する。At the time of molding, the unvulcanized rubber 20 is accommodated in a pot 35 as shown in FIG. Further, the plunger 1 is heated by the heater 6, and the heating temperature is set to be equal to or higher than the vulcanization temperature of the unvulcanized rubber 20 (for example, substantially equal to the internal temperature of the mold 30) by the temperature sensor 8 and the temperature controller, and is not overheated. Control.
【００１３】次いで、図２に示すように、前記未加硫ゴ
ム２０をプランジャ１の押圧部２で加圧し、スプルゲー
ト３６を介してキャビティ３３内に注入し、ゴム製品２
１を成形する。このとき、ポット３５の底部及びスプル
ゲート３６には残留ゴム２０ａが残留し、残留ゴム２０
ａの一部は押圧部２の係止溝５に入り込む。この残留ゴ
ム２０ａは、ゴム製品２１の金型３０内での加硫と同時
に前記加熱状態にあるプランジャ１を通して加硫温度に
まで加熱されるため、十分に加硫して適度に硬化（形状
を保持できる）され、係止溝５に対し容易には外れない
ように係止する。Next, as shown in FIG. 2, the unvulcanized rubber 20 is pressurized by the pressing portion 2 of the plunger 1 and injected into the cavity 33 through the sprue gate 36 to thereby obtain the rubber product 2.
Mold 1. At this time, the residual rubber 20a remains on the bottom of the pot 35 and the sprue gate 36, and the residual rubber 20a
Part of “a” enters the locking groove 5 of the pressing portion 2. The residual rubber 20a is heated to the vulcanization temperature through the plunger 1 in the heated state at the same time as the vulcanization of the rubber product 21 in the mold 30. Can be held) and locked so as not to come off easily with the locking groove 5.
【００１４】従って、図３に示すようにプランジャ１を
抜き取る際に、係止溝５に係止した残留ゴム２０ａの一
部は変形することなく係止し続けるため、残留ゴム２０
ａはプランジャ１に付着した状態でポット３５から除去
することができる。なお、プランジャ１に付着してきた
残留ゴム２０ａは、手で少し強く引っ張れば、前記係止
が解けて、容易に取り外すことができる。Therefore, as shown in FIG. 3, when the plunger 1 is pulled out, a part of the residual rubber 20a retained in the retaining groove 5 continues to be retained without being deformed.
a can be removed from the pot 35 while being attached to the plunger 1. Note that the residual rubber 20a attached to the plunger 1 can be released easily by pulling it a little strongly by hand.
【００１５】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、例えば次のように発明の趣旨から逸脱し
ない範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）本発明を１個取り又は３個取り以上のトランスフ
ァー成形装置に使用される小型又は大型のプランジャに
適用すること。 （２）小型のヒータを係止部の近傍のみに組み込んだ
り、複数本のヒータを組み込んだりすること。Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be embodied with appropriate modifications without departing from the spirit of the invention, for example, as follows. (1) The present invention is applied to a small-sized or large-sized plunger used in a single- or three- or more-piece transfer molding apparatus. (2) Incorporate a small heater only in the vicinity of the locking portion, or incorporate a plurality of heaters.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明のゴムのトランスファー成形方法
は、上記の通り構成されているので、プランジャの係止
部に係止させた残留ゴムを十分に加硫して、該係止部に
対し容易には外れないように係止させることができ、も
って残留ゴムをプランジャの抜き取りとともにポットか
ら除去することができる、という優れた効果を奏する。The rubber transfer molding method of the present invention is configured as described above, so that the residual rubber locked on the locking portion of the plunger is sufficiently vulcanized and the rubber is molded. This has an excellent effect that the stopper can be locked so as not to come off easily, so that the residual rubber can be removed from the pot together with the removal of the plunger.
【図１】本発明の実施形態に係るゴム用トランスファー
成形装置のプランジャ及び金型を示す、加圧前の断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing a plunger and a mold of a transfer molding apparatus for rubber according to an embodiment of the present invention before pressurization.
【図２】同プランジャ及び金型を示す、加圧時の断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the plunger and the mold at the time of pressurization.
【図３】同プランジャ及び金型を示す、プランジャ抜き
取り時の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the plunger and the mold when the plunger is removed.
【図４】従来のゴム用トランスファー成形装置のプラン
ジャ及び金型を示す、加圧時の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional transfer molding apparatus for rubber, showing a plunger and a metal mold under pressure.
【図５】同プランジャ及び金型を示す、プランジャ抜き
取り時の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the plunger and the mold when the plunger is removed.
１ プランジャ ５ 係止溝 ６ ヒータ ８ 温度センサ ２０ 未加硫ゴム ２０ａ 残留ゴム ２１ ゴム製品 ３０ 金型 ３３ キャビティ ３５ ポット ３６ スプルゲート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plunger 5 Locking groove 6 Heater 8 Temperature sensor 20 Unvulcanized rubber 20a Residual rubber 21 Rubber product 30 Mold 33 Cavity 35 Pot 36 Spruce gate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−35318（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−301418（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−35815（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-35318 (JP, A) JP-A-4-301418 (JP, A) JP-A-62-35815 (JP, A) (58) Survey Field (Int.Cl. 7 , DB name) B29C 45/00-45/84
Claims (2)
ト内に進退可能なプランジャによって加圧してキャビテ
ィ内に未加硫ゴムを注入して成形するゴムのトランスフ
ァー成形方法において、前記プランジャの加圧端面に形
成した係止部に、前記注入後にポット内に残留する残留
ゴムの一部を係止させ、前記プランジャの内部に組み込
んだヒータにより、前記係止部に係止した前記残留ゴム
の一部を加硫温度にまで加熱して加硫硬化させ、もって
前記プランジャをポットから抜き取る際に、前記係止溝
に係止した前記残留ゴムの一部が変形することなく係止
し続けるようにする工程を含むことを特徴とするゴムの
トランスファー成形方法。1. A unvulcanized rubber accommodated in the pot rubber molded by injecting unvulcanized rubber into pressurized cavity by retractable plunger within the pot Toransufu <br/> § over molding in the method, the form in pressing end surface of the plunger
Remaining in the pot after the injection
It is engaged a part of the rubber, write set inside the plunger
The residual rubber locked on the locking portion by the heater
Is heated to the vulcanization temperature to cure and cure.
When removing the plunger from the pot,
Part of the residual rubber locked on
A method for transfer molding of rubber , characterized by including a step of continuing the process .
サにより該プランジャの温度を検知し、該プランジャの
加熱温度を前記未加硫ゴムの加硫温度以上にするととも
に過熱しないように制御する請求項１記載のゴムのトラ
ンスファー成形方法。2. A temperature sensor built in the plunger.
The temperature of the plunger is detected by the
When the heating temperature is equal to or higher than the vulcanization temperature of the unvulcanized rubber,
Tiger <br/> Nsufa molding method of a rubber according to claim 1 wherein the control so as not to overheat the.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22781796A JP3214365B2 (en) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Rubber transfer molding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22781796A JP3214365B2 (en) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Rubber transfer molding method |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH1052831A JPH1052831A (en) | 1998-02-24 |
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Family Applications (1)
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| JP22781796A Expired - Fee Related JP3214365B2 (en) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Rubber transfer molding method |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3214365B2 (en) |
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1996
- 1996-08-09 JP JP22781796A patent/JP3214365B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH1052831A (en) | 1998-02-24 |
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