JP3213631U

JP3213631U - Forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool

Info

Publication number: JP3213631U
Application number: JP2017003474U
Authority: JP
Inventors: 明達鄭
Original assignee: 冠億齒輪股▲分▼有限公司
Priority date: 2017-07-28
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2017-11-24
Anticipated expiration: 2027-07-28

Abstract

【課題】時計回りまたは逆時計回りの回転速度を調整することができる正逆回転速度調整式気動工具を提供する。【解決手段】シリンダー２０及び調整ボタン５０を有し、シリンダー２０は、第一チャンバーと、第二チャンバーと、内部と外部とを連通させる空気排出穴２６、２７を備え、調整ボタン５０は、回転可能にシリンダーカバーに嵌め込まれると共に、内部に形成される流通空間と、該流通空間と空気排出穴２６、２７とを連通させる排出穴５６と、それぞれの内径が異なると共に、該流通空間と第一チャンバーとを連通させる複数の第一調整貫通穴５７Ａと、それぞれの内径が異なると共に、流通空間と第二チャンバーとを連通させる複数の第二調整貫通穴５７Ｂとを備え、この構成によれば、既存の気動工具が一方向の回転速度しか調節できない問題を解決できると共に、気動工具の正逆回転速度を調整することができる。【選択図】図４A forward / reverse rotational speed adjustable pneumatic tool capable of adjusting a rotational speed in a clockwise direction or a counterclockwise direction is provided. SOLUTION: A cylinder 20 and an adjustment button 50 are provided. The cylinder 20 includes air discharge holes 26 and 27 for communicating the first chamber, the second chamber, and the inside and the outside. The adjustment button 50 is rotated. The inner space of the circulation space that is fitted into the cylinder cover and that allows the circulation space and the air discharge holes 26 and 27 to communicate with each other are different from each other. A plurality of first adjustment through-holes 57A that communicate with the chamber, and a plurality of second adjustment through-holes 57B that communicate with the circulation space and the second chamber while having different inner diameters, The problem that the existing pneumatic tool can only adjust the rotational speed in one direction can be solved, and the forward / reverse rotational speed of the pneumatic tool can be adjusted. [Selection] Figure 4

Description

本考案は、特に時計回りまたは逆時計回りの回転速度を調整することができる気動工具に関するものである。 The present invention particularly relates to a pneumatic tool capable of adjusting a clockwise or counterclockwise rotation speed.

気動工具は、圧縮空気を動力として、ねじやナットなどの部品を締め付けたり緩めたりする工具であり、それを利用すれば、取付作業や取外し作業を手軽に行うことができる。既存の気動工具は、その内部に、シリンダーと、該シリンダーの回転方向を切り替えるための切り替え弁と、その先端に取り付けられると共に、該シリンダーにより駆動する出力軸を有し、使用する時は、切り替え弁により空気の流れ方向を制御することにより、出力軸を時計回りまたは逆時計回りに回転させるので、ねじやナットなどの部品を締め付けたり緩めたりすることができる。 The pneumatic tool is a tool for tightening or loosening parts such as screws and nuts by using compressed air as power, and by using it, attachment work and removal work can be easily performed. The existing pneumatic tool has a cylinder, a switching valve for switching the rotation direction of the cylinder, an output shaft attached to the tip of the pneumatic tool, and driven by the cylinder. By controlling the air flow direction with the switching valve, the output shaft is rotated clockwise or counterclockwise, so that components such as screws and nuts can be tightened or loosened.

近年の科学技術の進歩に伴い、既存の気動工具では、その後端に回転速度を調整するための機構が設置されるが、ねじは殆ど右回りであることから、その回転速度の調節機構は、時計回りの回転速度しか調節できなかった。 With the advancement of science and technology in recent years, a mechanism for adjusting the rotational speed is installed at the rear end of existing pneumatic tools, but since the screw is almost clockwise, the mechanism for adjusting the rotational speed is Only the clockwise rotation speed could be adjusted.

しかしながら、右回りのねじなどの固定部材は、回転または振動により緩んでしまうという問題があることから、左回りのねじなどの固定部材の普及により、既存の気動工具に、逆時計回りの回転速度を調整する機構が必要となるので、改良する必要があった。 However, because fixing members such as clockwise screws loosen due to rotation or vibration, the rotation of counterclockwise rotation to existing pneumatic tools has become possible due to the spread of fixing members such as counterclockwise screws. Since a mechanism for adjusting the speed is required, it has to be improved.

本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、
シリンダーカバーと、
前記シリンダーカバーの内部に取り付けられ、内部に形成される収容空間と、それぞれが該収容空間と連通する第一チャンバー及び第二チャンバーと、その内部と外部とを連通させる少なくとも１つの空気排出穴を備える、シリンダーと、
回転可能に前記シリンダーカバーに嵌め込まれると共に、内部に形成される流通空間と、該流通空間と前記少なくとも１つの空気排出穴とを連通させる排出穴と、それぞれの内径が異なると共に、該流通空間と第一チャンバーとを連通させる複数の第一調整貫通穴と、それぞれの内径が異なると共に、流通空間と第二チャンバーとを連通させる複数の第二調整貫通穴とを備える調整ボタン、を有するものである。 The forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool according to the present invention is
A cylinder cover;
A storage space that is attached to the inside of the cylinder cover and formed inside, a first chamber and a second chamber that respectively communicate with the storage space, and at least one air discharge hole that communicates the inside and the outside. With a cylinder,
A circulation space that is rotatably fitted in the cylinder cover and formed inside, a discharge hole that communicates the circulation space with the at least one air discharge hole, have different inner diameters, and the circulation space A plurality of first adjustment through holes that communicate with the first chamber, and an adjustment button that has different inner diameters and includes a plurality of second adjustment through holes that communicate between the flow space and the second chamber. is there.

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーは、第一チャンバーと連通する第一連通穴及び、第二チャンバーと連通する第二連通穴を備え、
前記複数の第一調整貫通穴は、第一連通穴を介して第一チャンバーと連通し、
前記複数の第二調整貫通穴は、第二連通穴を介して第二チャンバーと連通することが好ましい。 In such a forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool,
The cylinder includes a first communication hole communicating with the first chamber and a second communication hole communicating with the second chamber.
The plurality of first adjustment through holes communicates with the first chamber through a first series of through holes,
It is preferable that the plurality of second adjustment through holes communicate with the second chamber through the second communication hole.

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーに複数の係合凹部が形成され、
前記調整ボタンに取付穴が形成され、該取付穴に、圧縮バネ及び係合部材が取り付けられ、
該係合部材は、圧縮バネの弾力によりそのうちの１つの係合凹部に当接することが好ましい。 In such a forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool,
A plurality of engaging recesses are formed in the cylinder,
An attachment hole is formed in the adjustment button, and a compression spring and an engagement member are attached to the attachment hole,
It is preferable that the engagement member abuts on one of the engagement recesses by the elasticity of the compression spring.

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーに切り欠き口が形成され、
前記調整ボタンに挿設穴が形成され、該挿設穴は、調整ボタンの径方向に沿って取付穴と相対し、該挿設穴にピンが挿設され、そのピンが切り欠き口から突出することにより、該ピンの移動範囲が切り欠き口に制限されることが好ましい。 In such a forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool,
A notch is formed in the cylinder,
An insertion hole is formed in the adjustment button, the insertion hole is opposed to the mounting hole along the radial direction of the adjustment button, and a pin is inserted in the insertion hole, and the pin protrudes from the notch opening. By doing so, it is preferable that the movement range of the pin is limited to the notch.

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーの少なくとも１つの空気排出穴は、長型空気排出穴及び短型空気排出穴の２つであり、
前記排出穴が、長型空気排出穴または短型空気排出穴と連通することが好ましい。 In such a forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool,
At least one air discharge hole of the cylinder is two of a long air discharge hole and a short air discharge hole,
It is preferable that the discharge hole communicates with the long air discharge hole or the short air discharge hole.

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーカバーは、複数の標示マークを備え、
前記複数の係合凹部の位置は、標示マークの位置と一致していることが好ましい。 In such a forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool,
The cylinder cover includes a plurality of marking marks,
It is preferable that the positions of the plurality of engaging recesses coincide with the positions of the marking marks.

本考案の正逆回転速度調整式気動工具には、以下に示すようなメリットを有する。
１. 本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具において、シリンダー２０における第一チャンバー２２Ａ及び第二チャンバー２２Ｂはそれぞれ、調整ボタン５０にあるそれぞれの内径が異なる複数の第一調整貫通穴５７Ａ及び複数の第二調整貫通穴５７Ｂと連通することにより、両方向の回転速度を調整することができ、すなわち、時計回りや逆時計回りの回転速度を調整することができることから、使用者が出力を自由に調整することができる。
２. 本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、取付穴５４に圧縮バネＥ及び係合部材Ｋが取り付けられることから、その圧縮バネＥの弾力により、係合部材Ｋをシリンダー２０の係合凹部２８にと当接するように位置決めることができるので、誤接触などの原因で調整ボタン５０が回転することはない。
３. 本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、調整ボタン５０の挿設穴５５にピンＰが挿設されると共に、該ピンＰがシリンダー２０の切り欠き口２９から突出することから、該ピンＰの移動範囲が切り欠き口２９に制限されるので、調整ボタン５０の回動範囲を制限することができる。
４. 本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、シリンダー２０に長型空気排出穴２６及び短型空気排出穴２７が形成されることにより調整ボタン５０の排出穴５６がシリンダー２０の短型空気排出穴２７と連通するので、圧縮空気をシリンダー２０の外部へ排出することができる。 The forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool of the present invention has the following merits.
1. In the forward / reverse rotation speed adjustment type pneumatic tool according to the present invention, the first chamber 22A and the second chamber 22B in the cylinder 20 are each a plurality of first adjustment through holes 57A having different inner diameters in the adjustment button 50. In addition, by communicating with the plurality of second adjustment through holes 57B, the rotational speed in both directions can be adjusted, that is, the clockwise or counterclockwise rotational speed can be adjusted. It can be adjusted freely.
2. Since the compression spring E and the engagement member K are attached to the attachment hole 54 in the forward / reverse rotation speed adjustment type pneumatic tool according to the present invention, the engagement member K is moved to the cylinder 20 by the elasticity of the compression spring E. Therefore, the adjustment button 50 does not rotate due to erroneous contact or the like.
3. In the forward / reverse rotation speed adjustment type pneumatic tool according to the present invention, a pin P is inserted into the insertion hole 55 of the adjustment button 50, and the pin P projects from the notch 29 of the cylinder 20. Since the movement range of the pin P is limited to the notch 29, the rotation range of the adjustment button 50 can be limited.
4. The forward / reverse rotational speed adjustment type pneumatic tool according to the present invention is such that the long air discharge hole 26 and the short air discharge hole 27 are formed in the cylinder 20 so that the discharge hole 56 of the adjustment button 50 is provided in the cylinder 20. Since it communicates with the short air discharge hole 27, the compressed air can be discharged to the outside of the cylinder 20.

本考案の実施例の斜視図である。It is a perspective view of the Example of this invention. 本考案の実施例の他の斜視図である。It is another perspective view of the Example of this invention. 本考案の実施例の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the Example of this invention. 本考案の実施例の部分分解斜視図である。1 is a partially exploded perspective view of an embodiment of the present invention. 本考案の実施例の後面視断面操作説明図である。It is rear surface cross-section operation explanatory drawing of the Example of this invention. 本考案の実施例の後面視断面操作説明図である。It is rear surface cross-section operation explanatory drawing of the Example of this invention. 本考案の実施例の後面視断面操作説明図である。It is rear surface cross-section operation explanatory drawing of the Example of this invention. 本考案の実施例の後面視断面操作説明図である。It is rear surface cross-section operation explanatory drawing of the Example of this invention.

以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the following Example is only what showed the preferred embodiment of this invention, and the technical scope of this invention is not limited to the following Example itself at all.

図１及び図２に示すように、本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具の実施例は、ケースと、シリンダー２０と、切り替え弁３０と、制御部材４０と、調整ボタン５０を有し、そのうち、ケースは、シリンダーカバー１０及びグリップ部を備え、該シリンダー２０は、シリンダーカバー１０の内部に取り付けられ、該切り替え弁３０は、グリップ部の内部に取り付けられ、該調整ボタン５０は、回転可能にシリンダーカバー１０に取り付けられ、該制御部材４０は、切り替え弁３０に連動するように、移動可能にグリップ部に取り付けられる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the embodiment of the forward / reverse rotational speed adjustment type pneumatic tool according to the present invention includes a case, a cylinder 20, a switching valve 30, a control member 40, and an adjustment button 50. Among them, the case includes a cylinder cover 10 and a grip part, the cylinder 20 is attached to the inside of the cylinder cover 10, the switching valve 30 is attached to the inside of the grip part, and the adjustment button 50 is The control member 40 is rotatably attached to the cylinder cover 10, and is movably attached to the grip portion so as to be interlocked with the switching valve 30.

図1乃至図３に示すように、前記シリンダーカバー１０は、中空状を呈し、その後側面に円形のボタン穴１１が形成され、該ボタン穴１１の周囲に複数の標示マーク１２が所定の間隔で弧状に配列される。尚、本実施例では、複数の標示マーク１２が４つであり、それぞれの寸法が異なる円形の凹んだ穴であり、図５に示すように、その４つの標示マーク１２はそれぞれ、その寸法の小さいマークから大きいマークとなるように、或いは、大きいマークから小さいマークとなるように配列される。 As shown in FIGS. 1 to 3, the cylinder cover 10 has a hollow shape, and a circular button hole 11 is formed on the side surface of the cylinder cover 10. A plurality of marking marks 12 are formed around the button hole 11 at a predetermined interval. Arranged in an arc. In the present embodiment, the number of the plurality of marking marks 12 is four, and each of the four marking marks 12 has a dimension having a different size, as shown in FIG. The small marks are arranged so as to become large marks, or the large marks are arranged so as to become small marks.

図１、図３、図４に示すように、前記シリンダー２０は、シリンダーカバー１０の内部に取り付けられ、その軸方向の後端に第一端２０１が設けられると共に、軸方向の前端に第二端２０２が設けられ、該シリンダー２０の内部に亘って収容空間２１が形成され、該収容空間２１に回転子Ｒが設置され、該シリンダー２０の前端面における収容空間２１の下側に、第一チャンバー２２Ａ及び第二チャンバー２２Ｂがそれぞれ第二端２０２から第一端２０１へ延出し且つ並列するように凹設され、該収容空間２１の内周面における、第一チャンバー２２Ａと対応する箇所に、複数の第一空気進入口２３Ａが第一チャンバー２２Ａと連通するように形成され、該収容空間２１の内周面における、第二チャンバー２２Ｂと対応する箇所に、複数の第二空気進入口２３Ｂが第二チャンバー２２Ｂと連通するように形成される。この構成によれば、該第一チャンバー２２Ａは、複数の第一空気進入口２３Ａを介して収容空間２１と連通することが可能となり、該第二チャンバー２２Ｂは、複数の第二空気進入口２３Ｂを介して収容空間２１と連通することが可能となる。また、前記シリンダー２０の外周面に、第一チャンバー２２Ａと連通する第一空気進入穴２４Ａが形成され、第二チャンバー２２Ｂと連通する第二空気進入穴２４Ｂが形成される。 As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the cylinder 20 is attached to the inside of the cylinder cover 10, and has a first end 201 at the rear end in the axial direction and a second end at the front end in the axial direction. An end 202 is provided, an accommodation space 21 is formed over the inside of the cylinder 20, a rotor R is installed in the accommodation space 21, and a first side is formed below the accommodation space 21 on the front end surface of the cylinder 20. Each of the chamber 22A and the second chamber 22B extends from the second end 202 to the first end 201 and is recessed so as to be in parallel, and on the inner peripheral surface of the accommodation space 21, a position corresponding to the first chamber 22A A plurality of first air inlets 23A are formed so as to communicate with the first chamber 22A, and a plurality of first air inlets 23A are formed at locations corresponding to the second chamber 22B on the inner peripheral surface of the accommodation space 21. Air inlets 23B are formed so as to communicate with the second chamber 22B. According to this configuration, the first chamber 22A can communicate with the accommodating space 21 via the plurality of first air inlets 23A, and the second chamber 22B includes the plurality of second air inlets 23B. It becomes possible to communicate with the accommodating space 21 via the. A first air entry hole 24A communicating with the first chamber 22A is formed on the outer peripheral surface of the cylinder 20, and a second air entry hole 24B communicating with the second chamber 22B is formed.

図４及び図５に示すように、前記シリンダー２０の第一端２０１側の内周面に、第一チャンバー２２Ａと連通する第一連通穴２５Ａ、及び第二チャンバー２２Ｂと連通する第二連通穴２５Ｂが形成され、該シリンダー２０における第一端２０１の近傍の周壁に、収容空間２１と連通する長型空気排出穴２６及び短型空気排出穴２７が形成され、該シリンダー２０における第一端２０１の内周面に、複数の係合凹部２８が形成され、それらの係合凹部２８はそれぞれ、シリンダーカバー１０の複数の標示マーク１２と対応するように配置される。尚、本実施例においては、係合凹部２８の数量及び位置が、標示マーク１２の数量及び位置と一致する、つまり４つであることが好ましい。さらに、前記シリンダー２０における第一端２０１の外周縁に、切り欠き口２９が第一端２０１から第二端２０２に向かって形成され、該切り欠き口２９は、長弧状を呈する。 As shown in FIGS. 4 and 5, the first communication hole 25 A communicating with the first chamber 22 A and the second communication communicating with the second chamber 22 B are formed on the inner peripheral surface on the first end 201 side of the cylinder 20. A hole 25 B is formed, and a long air discharge hole 26 and a short air discharge hole 27 communicating with the accommodation space 21 are formed on the peripheral wall in the vicinity of the first end 201 of the cylinder 20. A plurality of engaging recesses 28 are formed on the inner peripheral surface of 201, and each of these engaging recesses 28 is arranged to correspond to the plurality of marking marks 12 of the cylinder cover 10. In the present embodiment, it is preferable that the number and position of the engagement recesses 28 coincide with the number and position of the marking mark 12, that is, four. Further, a notch 29 is formed from the first end 201 toward the second end 202 on the outer peripheral edge of the first end 201 of the cylinder 20, and the notch 29 has a long arc shape.

図１、図３、図４に示すように、前記切り替え弁３０は、シリンダー２０の下側に取り付けられ、該上端から下端に亘って断面半円形のチャネル３１が形成され、該切り替え弁３０がシリンダーカバー１０に対して回動することにより、該チャネル３１をシリンダー２０の第一空気進入穴２４Ａまたは第二空気進入穴２４Ｂと連通させる。 As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the switching valve 30 is attached to the lower side of the cylinder 20, and a channel 31 having a semicircular cross section is formed from the upper end to the lower end of the switching valve 30. By rotating with respect to the cylinder cover 10, the channel 31 communicates with the first air entry hole 24A or the second air entry hole 24B of the cylinder 20.

前記制御部材４０は、切り替え弁３０に取り付けられ、該制御部材４０を横方向に移動させると、切り替え弁３０がシリンダーカバー１０に対して回動してチャネル３１を第一空気進入穴２４Ａまたは第二空気進入穴２４Ｂに対応して連通させる。この構成によれば、圧縮空気が第一空気進入穴２４Ａから第一チャンバー２２Ａに流入して複数の第一空気進入口２３Ａを介して収容空間２１に進入すると、回転子Ｒを時計回りに回転させ、或いは、圧縮空気が第二空気進入穴２４Ｂから第二チャンバー２２Ｂに流入して複数の第二空気進入口２３Ｂを介して収容空間２１に進入すると、回転子Ｒを逆時計回りに回転させる。尚、この切り替え弁３０及び制御部材４０を操作して気動工具を時計回りまたは逆時計回り回転させることは、周知の技術であることから、詳細な説明は省略する。 The control member 40 is attached to the switching valve 30. When the control member 40 is moved in the lateral direction, the switching valve 30 is rotated with respect to the cylinder cover 10 to cause the channel 31 to pass through the first air entry hole 24A or the first. The two air entry holes 24B are communicated with each other. According to this configuration, when the compressed air flows into the first chamber 22A from the first air entry hole 24A and enters the accommodation space 21 through the plurality of first air inlets 23A, the rotor R rotates clockwise. Alternatively, when the compressed air flows into the second chamber 22B from the second air entry hole 24B and enters the accommodation space 21 through the plurality of second air inlets 23B, the rotor R is rotated counterclockwise. . Since the operation of the switching valve 30 and the control member 40 to rotate the pneumatic tool clockwise or counterclockwise is a known technique, a detailed description thereof will be omitted.

図２、図４、図５に示すように、前記調整ボタン５０は、ボタン穴１１を露出させるように、回転可能にシリンダーカバー１０の後端面に嵌め込まれ、底板５１と、環状壁５２と、操作部５３と、取付穴５４と、挿設穴５５と、排出穴５６と、複数の第一調整貫通穴５７Ａと、複数の第二調整貫通穴５７Ｂを備え、該底板５１は、環状周面５１１を含み、該環状壁５２は、その軸方向に沿って底板５１の内面からシリンダー２０の第一端２０１に延設されることにより、該環状壁５２の内壁と底板５１との間に流通空間Ｓが構成され、該操作部５３は、一字形を呈するように底板５１の外側に設けられ、その両端が径方向に沿って相対するように設けられ、そのうちの一端近傍に方指示マーク５３１が設けられ、該方向指示マーク５３１は、シリンダーカバー１０の複数の標示マーク１２のうちの１つを指し示す。 As shown in FIGS. 2, 4, and 5, the adjustment button 50 is rotatably fitted to the rear end surface of the cylinder cover 10 so as to expose the button hole 11, and includes a bottom plate 51, an annular wall 52, The operation portion 53, the mounting hole 54, the insertion hole 55, the discharge hole 56, a plurality of first adjustment through holes 57A, and a plurality of second adjustment through holes 57B are provided. 511, and the annular wall 52 extends between the inner wall of the annular wall 52 and the bottom plate 51 by extending from the inner surface of the bottom plate 51 to the first end 201 of the cylinder 20 along the axial direction thereof. A space S is formed, and the operation portion 53 is provided on the outside of the bottom plate 51 so as to have a single shape, and is provided so that both ends thereof are opposed to each other along the radial direction. Is provided, and the direction indication mark 531 is Points to one of the plurality of display mark 12 Linda coverings 10.

前記取付穴５４は、操作部５３の方向指示マーク５３１の位置に対応するように、調整ボタン５０の径方向に沿って底板５１の環状周面５１１に凹設され、該取付穴５４の内部に圧縮バネＥ及び係合部材Ｋが取り付けられ、該係合部材Ｋは、圧縮バネＥの弾力により標示マーク１２と対応している係合凹部２８に当接される。すなわち、前記圧縮バネＥにより係合部材Ｋを４つの係合凹部２８のうちの１つに係合させる。この構成によれば、調整ボタン５０の位置決め効果を有するので、誤接触などの原因により調整ボタン５０が回転することはない。また、前記挿設穴５５は、調整ボタン５０の径方向に沿って底板５１の環状周面５１１に凹設され、該挿設穴５５及び取付穴５４は、調整ボタン５０の径方向に相対するように位置し、該挿設穴５５にピンＰが挿設され、該ピンＰがシリンダー２０の切り欠き口２９から突出することにより、該ピンＰの移動範囲を制限し、それにより、調整ボタン５０の回動範囲を制限する。 The mounting hole 54 is recessed in the annular peripheral surface 511 of the bottom plate 51 along the radial direction of the adjustment button 50 so as to correspond to the position of the direction indication mark 531 of the operation portion 53, and is formed inside the mounting hole 54. The compression spring E and the engagement member K are attached, and the engagement member K is brought into contact with the engagement recess 28 corresponding to the marking mark 12 by the elasticity of the compression spring E. That is, the engagement member K is engaged with one of the four engagement recesses 28 by the compression spring E. According to this configuration, since the adjustment button 50 has a positioning effect, the adjustment button 50 does not rotate due to an erroneous contact or the like. The insertion hole 55 is recessed in the annular peripheral surface 511 of the bottom plate 51 along the radial direction of the adjustment button 50, and the insertion hole 55 and the attachment hole 54 are opposed to the radial direction of the adjustment button 50. The pin P is inserted into the insertion hole 55 and the pin P protrudes from the notch 29 of the cylinder 20 to limit the movement range of the pin P, thereby adjusting the adjustment button. Limit the rotation range of 50.

前記排出穴５６は、長型の穴であり、調整ボタン５０の環状壁５２に形成され、第一端部５６１及び第二端部５６２を備える。また、前記複数の第一調整貫通穴５７Ａは、それぞれの内径が異なり、それらは等角度に配置されると共に、流通空間Ｓと連通するように、調整ボタン５０の環状壁５２に形成され、一方、前記複数の第二調整貫通穴５７Ｂは、それぞれの内径が異なり、それらは等角度に配置されると共に、流通空間Ｓと連通するように、調整ボタン５０の環状壁５２に形成される。更に、前記複数の第一調整貫通穴５７Ａは、排出穴５６の第一端部５６１の近傍に配置され、前記複数の第二調整貫通穴５７Ｂは、排出穴５６の第二端部５６２の近傍に配置される。
図５に示すように、本考案の実施例においては、前記複数の第一調整貫通穴５７Ａの数量が３つであり、その３つの第一調整貫通穴５７Ａは、内径寸法の大きいものから小さいものの順でかつ排出穴５６の第一端部５６１へ逆時計回りに配列され、一方、前記複数の第二調整貫通穴５７Ｂの数量は３つであり、その３つの第一調整貫通穴５７Ａは、内径寸法の小さいものから大きいものの順でかつ排出穴５６の第二端部５６２へ時計回りに配列され、その内径が異なる３つの第一調整貫通穴５７Ａ及び３つの第二調整貫通穴５７Ｂはそれぞれ、異なる空気排出量に制御することができ、或いは、その調整ボタン５０の環状壁５２で第一連通穴２５Ａ及び第二連通穴２５Ｂを遮蔽して排気させないこともできる。 The discharge hole 56 is a long hole, is formed in the annular wall 52 of the adjustment button 50, and includes a first end 561 and a second end 562. The plurality of first adjustment through-holes 57A have different inner diameters, are arranged at equal angles, and are formed in the annular wall 52 of the adjustment button 50 so as to communicate with the circulation space S. The plurality of second adjustment through holes 57B have different inner diameters, and are formed in the annular wall 52 of the adjustment button 50 so as to be arranged at an equal angle and communicate with the circulation space S. Further, the plurality of first adjustment through holes 57A are arranged in the vicinity of the first end 561 of the discharge hole 56, and the plurality of second adjustment through holes 57B are in the vicinity of the second end 562 of the discharge hole 56. Placed in.
As shown in FIG. 5, in the embodiment of the present invention, the number of the plurality of first adjustment through holes 57A is three, and the three first adjustment through holes 57A are small in size from those having a large inner diameter. Are arranged in order and counterclockwise to the first end 561 of the discharge hole 56, while the number of the plurality of second adjustment through holes 57B is three, and the three first adjustment through holes 57A are The three first adjustment through holes 57A and the three second adjustment through holes 57B, which are arranged in order of decreasing inner diameter size and in the clockwise direction to the second end 562 of the discharge hole 56, have different inner diameters. Each of the air discharge amounts can be controlled to be different, or the annular wall 52 of the adjustment button 50 can shield the first communication hole 25A and the second communication hole 25B so as not to exhaust.

本考案に係る気動工具は、調整ボタン５０を切り替えることにより、四つの操作状態に使用できるので、その操作状態を表示するために、４の標示マーク１２及び４つの係合凹部２８を備え、以下にて説明する。
図５に示すように、その調整ボタン５０を回して、操作部５３の方向指示マーク５３１を、シリンダーカバー１０の内径が最も小さい標示マーク１２に合わせると、調整ボタン５０の３つの第一調整貫通穴５７Ａのうちの内径が最も大きい第一調整貫通穴５７Ａがシリンダー２０の第一連通穴２５Ａと連通すると共に、調整ボタン５０の３つの第二調整貫通穴５７Ｂのうちの内径が最も大きい第二調整貫通穴５７Ｂがシリンダー２０の第二連通穴２５Ｂと連通し、調整ボタン５０の排出穴５６がシリンダー２０の短型空気排出穴２７と連通する。
そして、その圧縮空気が切り替え弁３０のチャネル３１からシリンダー２０の第一空気進入穴２４Ａを介して第一チャンバー２２Ａに入ると、第一チャンバー２２Ａにおける圧縮空気の一部が、シリンダー２０の第一連通穴２５Ａ及び内径が最も大きい第一調整貫通穴５７Ａを通って調整ボタン５０の流通空間Ｓに送られて、排出穴５６及び短型空気排出穴２７を通ってシリンダー２０から排出され、第一チャンバー２２Ａにある圧縮空気の他の一部が、複数の第一空気進入口２３Ａを通って収容空間２１に送られて回転子Ｒを回転させる。 The pneumatic tool according to the present invention can be used in four operation states by switching the adjustment button 50. Therefore, in order to display the operation state, the pneumatic tool includes four marking marks 12 and four engagement recesses 28. This will be described below.
As shown in FIG. 5, when the adjustment button 50 is turned so that the direction indication mark 531 of the operation portion 53 is aligned with the marking mark 12 having the smallest inner diameter of the cylinder cover 10, the three first adjustment penetrations of the adjustment button 50 are performed. The first adjustment through hole 57A having the largest inner diameter among the holes 57A communicates with the first series of through holes 25A of the cylinder 20, and the first adjustment through hole 57B of the adjustment button 50 has the largest inner diameter. The two adjustment through holes 57B communicate with the second communication hole 25B of the cylinder 20, and the discharge hole 56 of the adjustment button 50 communicates with the short air discharge hole 27 of the cylinder 20.
Then, when the compressed air enters the first chamber 22A from the channel 31 of the switching valve 30 via the first air entry hole 24A of the cylinder 20, a part of the compressed air in the first chamber 22A becomes the first of the cylinder 20. It is sent to the flow space S of the adjustment button 50 through the communication hole 25A and the first adjustment through hole 57A having the largest inner diameter, and is discharged from the cylinder 20 through the discharge hole 56 and the short air discharge hole 27. Another part of the compressed air in one chamber 22A is sent to the accommodation space 21 through the plurality of first air inlets 23A to rotate the rotor R.

一方、その圧縮空気がチャネル３１から第二空気進入穴２４Ｂを介してシリンダー２０の第二チャンバー２２Ｂに入ると、第二チャンバー２２Ｂにある圧縮空気の一部が、シリンダー２０の第二連通穴２５Ｂ及び内径が最も大きい第二調整貫通穴５７Ｂを通って調整ボタン５０の流通空間Ｓに送られ、排出穴５６及び短型空気排出穴２７を通ってシリンダー２０から排出される。この時、第二チャンバー２２Ｂにおける圧縮空気の他の一部は、複数の第二空気進入口２３Ｂを通って収容空間２１に送られて回転子Ｒを回転させる。
尚、その内径が最も大きい第一調整貫通穴５７Ａが第一チャンバー２２Ａと連通する場合、或いは、その内径が最も大きい第二調整貫通穴５７Ｂが第二チャンバー２２Ｂと連通する場合は、調整ボタン５０の流通空間Ｓから排出される圧縮空気量が極めて多くなることから、極めて少ない圧縮空気により収容空間２１の回転子Ｒを回転させることになるので、出力が極めて小さくなる。 On the other hand, when the compressed air enters the second chamber 22B of the cylinder 20 from the channel 31 through the second air entry hole 24B, a part of the compressed air in the second chamber 22B is transferred to the second communication hole 25B of the cylinder 20. And the second adjustment through hole 57B having the largest inner diameter is sent to the flow space S of the adjustment button 50, and is discharged from the cylinder 20 through the discharge hole 56 and the short air discharge hole 27. At this time, the other part of the compressed air in the second chamber 22B is sent to the accommodating space 21 through the plurality of second air inlets 23B to rotate the rotor R.
When the first adjustment through hole 57A having the largest inner diameter communicates with the first chamber 22A, or when the second adjustment through hole 57B having the largest inner diameter communicates with the second chamber 22B, the adjustment button 50 Since the amount of compressed air discharged from the circulation space S is extremely large, the rotor R of the accommodation space 21 is rotated by extremely small compressed air, and thus the output is extremely small.

図６に示すように、方向指示マーク５３１をシリンダーカバー１０の内径が最も大きい標示マーク１２に合わせると、調整ボタン５０の環状壁５２が第一連通穴２５Ａ及び第二連通穴２５Ｂを遮蔽することから、第一チャンバー２２Ａにある圧縮空気と第二チャンバー２２Ｂに圧縮空気とも、調整ボタン５０の流通空間Ｓに送られることはないので、圧縮空気を排出することもない。故に、全ての圧縮空気を利用して収容空間２１の回転子Ｒを最も大きな出力で回転させることができる。 As shown in FIG. 6, when the direction indication mark 531 is aligned with the marking mark 12 having the largest inner diameter of the cylinder cover 10, the annular wall 52 of the adjustment button 50 shields the first communication hole 25A and the second communication hole 25B. Therefore, neither the compressed air in the first chamber 22A nor the compressed air in the second chamber 22B is sent to the flow space S of the adjustment button 50, and thus the compressed air is not discharged. Therefore, the rotor R of the accommodation space 21 can be rotated with the largest output using all the compressed air.

図７に示すように、その方向指示マーク５３１をシリンダーカバー１０の内径が二番目に小さい標示マーク１２に合わせると、３つの第一調整貫通穴５７Ａのうちの二番目に大きい第一調整貫通穴５７Ａがシリンダー２０の第一連通穴２５Ａと連通すると共に、３つの第二調整貫通穴５７Ｂのうちの内径が二番目に大きい第二調整貫通穴５７Ｂがシリンダー２０の第二連通穴２５Ｂと連通し、調整ボタン５０の排出穴５６がシリンダー２０の長型空気排出穴２６及び短型空気排出穴２７と連通することから、第一チャンバー２２Ａにある圧縮空気が、内径が二番目に大きい第一調整貫通穴５７Ａを通って排出されると共に、第二チャンバー２２Ｂにある圧縮空気が、内径が二番目に大きい第二調整貫通穴５７Ｂを通って排出される。 As shown in FIG. 7, when the direction indication mark 531 is aligned with the marking mark 12 having the second smallest inner diameter of the cylinder cover 10, the second largest first adjustment through hole of the three first adjustment through holes 57A. 57A communicates with the first series of through holes 25A of the cylinder 20, and the second adjustment through hole 57B having the second largest inner diameter among the three second adjustment through holes 57B communicates with the second communication hole 25B of the cylinder 20. Since the discharge hole 56 of the adjustment button 50 communicates with the long air discharge hole 26 and the short air discharge hole 27 of the cylinder 20, the compressed air in the first chamber 22 A has the first largest inner diameter. While being discharged through the adjustment through hole 57A, the compressed air in the second chamber 22B is discharged through the second adjustment through hole 57B having the second largest inner diameter.

図８に示すように、その方向指示マーク５３１を、シリンダーカバー１０の内径が二番目に大きい標示マーク１２に合わせると、３つの第一調整貫通穴５７Ａのうちの最も小さい第一調整貫通穴５７Ａがシリンダー２０の第一連通穴２５Ａと連通すると共に、３つの第二調整貫通穴５７Ｂのうちの最も小さい第二調整貫通穴５７Ｂがシリンダー２０の第二連通穴２５Ｂと連通し、調整ボタン５０の排出穴５６がシリンダー２０の長型空気排出穴２６及び短型空気排出穴２７と連通することから、第一チャンバー２２Ａにある圧縮空気が、内径が最も小さい第一調整貫通穴５７Ａを通って排出されると共に、第二チャンバー２２Ｂにある圧縮空気が、内径が最も小さい第二調整貫通穴５７Ｂを通って排出される。
故に、図７及び図８に示した構成によれば、上述した操作により、最大値から最小値までの出力を自由に調整することができる。 As shown in FIG. 8, when the direction indication mark 531 is aligned with the marking mark 12 having the second largest inner diameter of the cylinder cover 10, the smallest first adjustment through hole 57A among the three first adjustment through holes 57A. Communicates with the first series of through holes 25A of the cylinder 20, and the smallest second adjustment through hole 57B of the three second adjustment through holes 57B communicates with the second communication through hole 25B of the cylinder 20, and the adjustment button 50 Since the discharge hole 56 communicates with the long air discharge hole 26 and the short air discharge hole 27 of the cylinder 20, the compressed air in the first chamber 22A passes through the first adjustment through hole 57A having the smallest inner diameter. While being discharged, the compressed air in the second chamber 22B is discharged through the second adjustment through hole 57B having the smallest inner diameter.
Therefore, according to the configuration shown in FIGS. 7 and 8, the output from the maximum value to the minimum value can be freely adjusted by the above-described operation.

本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、前記シリンダー２０に第一連通穴２５Ａ、第二連通穴２５Ｂ、長型空気排出穴２６、短型空気排出穴２７が設置されると共に、該調整ボタン５０に、排出穴５６、３つの第一調整貫通穴５７Ａ、３つの第二調整貫通穴５７Ｂが設置されることから、シリンダー２０の第一連通穴２５Ａ及び第二連通穴２５Ｂがそれぞれ、調整ボタン５０の第一調整貫通穴５７Ａ及び第二調整貫通穴５７Ｂと連通しているので、気動工具を正逆回転速度を調整することができる。更に、本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、既存の気動工具と比べ、時計回り及び逆時計回りの回転速度を調整できることから、右回りのねじや左回りのねじを締める場合に、出力の強さを自由に調節することができるので、実用性が非常に高い。 In the forward / reverse rotation speed adjustment type pneumatic tool according to the present invention, the cylinder 20 is provided with a first series of through holes 25A, a second communication hole 25B, a long air discharge hole 26, and a short air discharge hole 27. The adjustment button 50 is provided with a discharge hole 56, three first adjustment through holes 57A, and three second adjustment through holes 57B, so that the first series of through holes 25A and the second communication holes 25B of the cylinder 20 are provided. Since these are communicated with the first adjustment through hole 57A and the second adjustment through hole 57B of the adjustment button 50, respectively, the forward / reverse rotation speed of the pneumatic tool can be adjusted. Furthermore, the forward / reverse rotational speed adjustable pneumatic tool according to the present invention can adjust the rotational speed in the clockwise and counterclockwise directions as compared with the existing pneumatic tool, so tighten the clockwise screw or the counterclockwise screw. In this case, the strength of the output can be freely adjusted, so that the practicality is very high.

１０シリンダーカバー
１１ボタン穴
１２標示マーク
２０シリンダー
２０１第一端
２０２第二端
２１収容空間
２２Ａ第一チャンバー
２２Ｂ第二チャンバー
２３Ａ第一空気進入口
２３Ｂ第二空気進入口
２４Ａ第一空気進入穴
２４Ｂ第二空気進入穴
２５Ａ第一連通穴
２５Ｂ第二連通穴
２６長型空気排出穴
２７短型空気排出穴
２８係合凹部
２９切り欠き口
３０切り替え弁
３１チャネル
４０制御部材
５０調整ボタン
５１底板
５１１環状周面
５２環状壁
５３操作部
５３１方向指示マーク
５４取付穴
５５挿設穴
５６排出穴
５６１第一端部
５６２第二端部
５７Ａ第一調整貫通穴
５７Ｂ第二調整貫通穴
Ｒ回転子
Ｅ圧縮バネ
Ｋ係合部材
Ｐピン
Ｓ流通空間 10 Cylinder cover 11 Button hole 12 Marking mark 20 Cylinder 201 First end 202 Second end 21 Storage space 22A First chamber 22B Second chamber 23A First air inlet 23B Second air inlet 24A First air inlet hole 24B First Two air entry holes 25A First communication hole 25B Second communication hole 26 Long air discharge hole 27 Short air discharge hole 28 Engagement recess 29 Notch 30 Switching valve 31 Channel 40 Control member 50 Adjustment button 51 Bottom plate 511 Ring Peripheral surface 52 Annular wall 53 Operation part 531 Direction indication mark 54 Mounting hole 55 Insertion hole 56 Discharge hole 561 First end part 562 Second end part 57A First adjustment through hole 57B Second adjustment through hole R Rotor E Compression spring K engaging member P pin S distribution space

Claims

シリンダーカバーと、
前記シリンダーカバーの内部に取り付けられ、内部に形成される収容空間と、それぞれが該収容空間と連通する第一チャンバー及び第二チャンバーと、その内部と外部とを連通させる少なくとも１つの空気排出穴を備える、シリンダーと、
回転可能に前記シリンダーカバーに嵌め込まれると共に、内部に形成される流通空間と、該流通空間と前記少なくとも１つの空気排出穴とを連通させる排出穴と、それぞれの内径が異なると共に、該流通空間と第一チャンバーとを連通させる複数の第一調整貫通穴と、それぞれの内径が異なると共に、流通空間と第二チャンバーとを連通させる複数の第二調整貫通穴とを備える調整ボタン、を有することを特徴とする正逆回転速度調整式気動工具。 A cylinder cover;
A storage space that is attached to the inside of the cylinder cover and formed inside, a first chamber and a second chamber that respectively communicate with the storage space, and at least one air discharge hole that communicates the inside and the outside. With a cylinder,
A circulation space that is rotatably fitted in the cylinder cover and formed inside, a discharge hole that communicates the circulation space with the at least one air discharge hole, have different inner diameters, and the circulation space A plurality of first adjustment through holes that communicate with the first chamber, and an adjustment button that includes a plurality of second adjustment through holes that communicate with the circulation space and the second chamber while having different inner diameters. A pneumatic tool with adjustable forward / reverse rotation speed.

前記シリンダーは、第一チャンバーと連通する第一連通穴及び、第二チャンバーと連通する第二連通穴を備え、
前記複数の第一調整貫通穴は、第一連通穴を介して第一チャンバーと連通し、
前記複数の第二調整貫通穴は、第二連通穴を介して第二チャンバーと連通することを特徴とする請求項１に記載の正逆回転速度調整式気動工具。 The cylinder includes a first communication hole communicating with the first chamber and a second communication hole communicating with the second chamber.
The plurality of first adjustment through holes communicates with the first chamber through a first series of through holes,
The forward / reverse rotation speed adjustable pneumatic tool according to claim 1, wherein the plurality of second adjustment through holes communicate with the second chamber through a second communication hole.

前記シリンダーに複数の係合凹部が形成され、
前記調整ボタンに取付穴が形成され、該取付穴に、圧縮バネ及び係合部材が取り付けられ、
該係合部材は、圧縮バネの弾力によりそのうちの１つの係合凹部に当接することを特徴とする請求項２に記載の正逆回転速度調整式気動工具。 A plurality of engaging recesses are formed in the cylinder,
An attachment hole is formed in the adjustment button, and a compression spring and an engagement member are attached to the attachment hole,
3. The forward / reverse rotational speed adjustable pneumatic tool according to claim 2, wherein the engaging member abuts on one of the engaging recesses by the elasticity of the compression spring.

前記シリンダーに切り欠き口が形成され、
前記調整ボタンに挿設穴が形成され、該挿設穴は、調整ボタンの径方向に沿って取付穴と相対し、該挿設穴にピンが挿設され、そのピンが切り欠き口から突出することにより、該ピンの移動範囲が切り欠き口に制限されることを特徴とする請求項３に記載の正逆回転速度調整式気動工具。 A notch is formed in the cylinder,
An insertion hole is formed in the adjustment button, the insertion hole is opposed to the mounting hole along the radial direction of the adjustment button, and a pin is inserted in the insertion hole, and the pin protrudes from the notch opening. The forward / reverse rotational speed adjustable pneumatic tool according to claim 3, wherein the movement range of the pin is limited to the notch.

前記シリンダーの少なくとも１つの空気排出穴は、長型空気排出穴及び短型空気排出穴の２つであり、
前記排出穴が、長型空気排出穴または短型空気排出穴と連通することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の正逆回転速度調整式気動工具。 At least one air discharge hole of the cylinder is two of a long air discharge hole and a short air discharge hole,
The forward / reverse rotational speed adjustable pneumatic tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the discharge hole communicates with a long air discharge hole or a short air discharge hole.

前記シリンダーカバーは、複数の標示マークを備え、
前記複数の係合凹部の位置は、標示マークの位置と一致していることを特徴とする請求項５に記載の正逆回転速度調整式気動工具。 The cylinder cover includes a plurality of marking marks,
6. The forward / reverse rotational speed adjustable pneumatic tool according to claim 5, wherein the positions of the plurality of engaging recesses coincide with the positions of the marking marks.

前記シリンダーに複数の係合凹部が形成され、
前記調整ボタンに取付穴が形成され、該取付穴に、圧縮バネ及び係合部材が取り付けられ、
該係合部材は、圧縮バネの弾力によりそのうちの１つの係合凹部に当接することを特徴とする請求項１に記載の正逆回転速度調整式気動工具。 A plurality of engaging recesses are formed in the cylinder,
An attachment hole is formed in the adjustment button, and a compression spring and an engagement member are attached to the attachment hole,
2. The forward / reverse rotational speed adjustable pneumatic tool according to claim 1, wherein the engaging member abuts on one of the engaging recesses by the elasticity of the compression spring.

前記シリンダーに切り欠き口が形成され、
前記調整ボタンに挿設穴が形成され、該挿設穴は、調整ボタンの径方向に沿って取付穴と相対し、該挿設穴にピンが挿設され、そのピンが切り欠き口から突出することにより、該ピンの移動範囲を制限することを特徴とする請求項１または２に記載の正逆回転速度調整式気動工具。 A notch is formed in the cylinder,
An insertion hole is formed in the adjustment button, the insertion hole is opposed to the mounting hole along the radial direction of the adjustment button, and a pin is inserted in the insertion hole, and the pin protrudes from the notch opening. The forward / reverse rotational speed adjustable pneumatic tool according to claim 1 or 2, wherein the movement range of the pin is limited by doing so.