JP3212325B2 - 型枠装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製ケーソ
ンや、建築物、煙突、タワー等のコンクリート構造物の
製造に用いて好適の型枠装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート構造物の製造に必要
とされる型枠としては、人力で木製あるいは鋼管の部材
を格子状に配して組立てたものが用いられ、コンクリー
トの打設後、コンクリートが固化してから型枠を分解し
て外し、同型枠の構成材を上方へ移して再組立するとい
うようなことがことが行なわれている。そして、型枠の
構成材の移設は、人力あるいはクレーンなどにより行な
われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
な従来の型枠組立て手段では、次のような問題点があ
る。 (1) 型枠の取付け取外しが単純かつ重労働で、苦渋作業
となる。 (2) 型枠の取付けからコンクリートの打設・養生および
脱型から型枠の移動、再取付けという手順になるので、
毎回の型枠解体（脱型）が非能率的になる。 (3) 型枠の処理に人力を必要とし、しかも高所作業とな
るため、危険性が高い。 (4) 型枠の移動時に揚重装置（クレーンなど）を必要と
する。 (5) 人力作業ではコンクリート打設についての品質（精
度等）が安定しない。

【０００４】本発明は、以上のような問題点の解消をは
かろうとするもので、型枠パネルの拡大および縮小を簡
素な手段で機械的に行なえるようにするとともに、同パ
ネルを上下させる手段を設けることにより、型枠の取付
け取外しを能率よく低コストで安全に且つ高い精度で行
なえるようにした型枠装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め、本発明の請求項１の型枠装置は、互いに直角をなす
２つのほぼ等辺のパネル壁部を有するパネル片を４個組
合わせてほぼ正方形の水平断面を形成する型枠パネル
と、この型枠パネルの内部に配設されたメインフレーム
と、同メインフレームの下方に配設された下部フレーム
とをそなえ、上記型枠パネルの拡大および縮小を行なわ
せるべく、上記パネル片の互いに隣り合って上記正方形
の一辺を形成するパネル壁部どうしがそれぞれの先端縁
を相互に摺動可能に重合させて設けられるとともに、上
記４個のパネル片と上記メインフレームとの間にそれぞ
れ装架され同メインフレームと各パネル片との間を伸縮
可能に連結する水平伸縮機構が設けられ、かつ、上記の
メインフレームと下部フレームとの間に装架されて両者
間を伸縮可能に連結する上下伸縮機構が設けられてお
り、上記の互いに隣り合うパネル壁部の先端縁の相互摺
動を許容しながら上記水平伸縮機構の伸縮作動を可能と
すべく、同水平伸縮機構の伸縮方向が上記正方形の対角
線方向にのみ設定されていることを特徴としている。ま
た、本発明の請求項２の型枠装置は、上記水平伸縮機構
の伸縮方向と平行な複数のテレスコピック型案内機構が
上記のパネル片とメインフレームとの間に装架され、か
つ、上記の型枠パネルおよび下部フレームに、それぞれ
の外周に形成されるコンクリート壁へ固定するための棒
状体が突出引込み可能に設けられたことを特徴としてい
る。

【０００６】

【作用】上述の本発明の型枠装置では、次のような作用
が行なわれる。 (1) 型枠パネルの設定および脱型は、上記正方形の対角
線方向にのみ伸縮作動する水平伸縮機構の伸縮作用によ
り行なわれる。 (2) 型枠パネルに添うコンクリートの打設・養生後は、
上記水平伸縮機構を縮めて脱型した後、上下伸縮機構を
伸ばすことで型枠パネルを次の位置へ上昇させる (3) 上記型枠パネルの上昇後は、同型枠パネルを水平伸
縮機構の伸長により張出して、型枠の設定が行なわれ
る。

【０００７】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例としての
型枠装置について説明すると、図１はその概略構造を示
す斜視図、図２は図１のＡ矢視要部平面図、図３は図２
のＢ−Ｂ矢視断面図、図４は図３のＣ部の拡大図、図５
は図３に対応させて一部変形例を示す断面図であり、図
６(a)〜(f)は上記装置の使用の過程を示す説明図であ
る。

【０００８】図１〜３に示すように、互いに直角をなす
２つのほぼ等辺のパネル壁部ａ,ａを有するパネル片１a
を４個組合わせてほぼ正方形の水平断面を形成する型枠
パネル１が設けられ、この型枠パネル１の内部には上下
一対のメインフレーム２,２が配設されている。

【０００９】そして、図２に示すごとく、型枠パネル１
の拡大および縮小を伸縮量δの範囲で行なわせるため
に、互いに隣り合って上記正方形の一辺を形成するパネ
ル壁部ａ,ａどうしが、それぞれの先端縁ａ′,ａ′を相
互に重合させて摺動可能に設けられるとともに、上記正
方形の対角線に沿ってパネル片１aとメインフレーム２
との間に油圧シリンダからなる水平伸縮機構５が装架さ
れている。

【００１０】また、水平伸縮機構５の伸縮方向と平行に
伸縮案内作用を行なうテレスコピック型案内機構６が、
水平伸縮機構５の両側方においてパネル片１aとメイン
フレーム２との間にに装架されている。

【００１１】メインフレーム２の下方には下部フレーム
４が配設されており、メインフレーム２と下部フレーム
４との間には油圧ジャッキあるいはスクリュージャッキ
からなる上下伸縮機構３が設けられている。

【００１２】さらに、図３,４に示すように、型枠パネ
ル１および下部フレーム４には、コンクリート壁８の内
壁に形成された穴10に嵌合して固定するための棒状体９
が突出引込み可能に設けられている。棒状体９は、図４
に示すごとく、テレスコピック機構９aと油圧シリンダ1
1との組合わせによって、水平に突出したり引込んだり
するものであり、このようにして固定支持機構７が構成
されている。

【００１３】なお、棒状体９を雄ねじ棒とし、穴10を雌
ねじ穴として相互に螺合させるようにしてもよく、その
ような例については、図９〜14により後述する。

【００１４】また棒状体９による固定支持機構の代わり
に、図５に示すように、受け台12をボルト13でコンクリ
ート壁８に取付けて、この受け台12により型枠パネル１
や下部フレーム４を支持するようにしてもよい。

【００１５】上述の構成により、この型枠装置の使用に
際しては、例えばコンクリート製ケーソンを製造する場
合、型枠パネル１が内型枠として図６(a),(b)，……(f)
に示すように順次持上げられるように操作される。

【００１６】すなわち、図６(a)に示すごとく、コンク
リート製底盤部Ｋの周壁の内面に固定支持機構７で下部
フレーム４が固定支持され、下部フレーム４上に、収縮
状態の上下伸縮機構３を介して型枠パネル１が支持され
ている。

【００１７】そして、底盤部Ｋの周壁上に鉄筋Ｓが配設
されて、内型枠としての型枠パネル１と、その外周に沿
い離隔して配設される図示しない外型枠との間に、鉄筋
Ｓをまくようにして第１段のコンクリート壁Ｗ１の打設
が行なわれる。〔図６(b)参照〕このコンクリート壁Ｗ
１の固化後に、図２に示す前記正方形の対角線に沿った
水平伸縮機構５の収縮作用により型枠パネル１を縮小さ
せて脱型が行なわれ、ついで、型枠パネル１は上下伸縮
機構３の伸長作動により、図６(c)に示すように上方へ
移動させられる。なお、第１段のコンクリート壁Ｗ１の
打設に際しては、その内周面に穴10が形成される。

【００１８】そして、型枠パネル１を再び拡大させて内
型枠として使用できる状態とし、コンクリート壁Ｗ１上
の鉄筋Ｓをまくようにして図６(d)に示すごとく第２段
のコンクリート壁Ｗ２が打設される。その際、コンクリ
ート壁Ｗ２の内周面には型枠パネル１の固定支持機構７
との係合を行なうべき穴10が形成される。

【００１９】このようにして、第２段のコンクリート壁
Ｗ２が固化した後、型枠パネル１の縮小操作による脱型
が行なわれるが、型枠パネル１は固定支持機構７による
前記穴10への嵌合操作で図６(e)に示すように固定支持
される。

【００２０】一方、下部フレーム４は、底盤部Ｋから解
放されるとともに、上下伸縮機構３の収縮操作により持
上げられて、第１段のコンクリート壁Ｗ１の内周面の穴
に固定支持機構７を介して固定支持される。

【００２１】ついで第２段のコンクリート壁Ｗ２におけ
る型枠パネル１の固定支持を解放し、上下伸縮機構３の
伸長作動により、図６(f)に示すごとく、型枠パネル１
の持上げ操作が行なわれ、コンクリート壁Ｗ２上の鉄筋
Ｓを巻き込む第３段のコンクリート壁打設のための内型
枠として用いられるように、型枠パネル１の拡大操作が
行なわれるのである。

【００２２】上述のように、本実施例の型枠装置では、
その型枠パネル１を内型枠として用いる際には、前記正
方形の対角線に沿う水平伸縮機構５による簡便な操作で
拡大してコンクリートの打設が行なわれ、コンクリート
の固化後にも水平伸縮機構５による簡便な操作で型枠パ
ネル１を縮小して脱型が行なわれる。

【００２３】そして、型枠パネル１の拡大および縮小に
際して、４個のパネル片１aの相対的な動きは、対角線
に沿う水平伸縮機構５の作動に伴い、各パネル片１aの
先端縁ａ′の重合部で円滑に行なわれる。

【００２４】その際、対角線に沿う水平伸縮機構５の伸
縮方向と平行な複数のテレスコピック型案内機構６がパ
ネル片１ａとメインフレーム２との間に装架されている
ことにより、各パネル片１aとメインフレーム２との相
対的な動きも極めて円滑に行なわれる。また、互いに隣
接する各パネル片１ａのパネル壁部ａは、その本体部分
よりも薄く形成された先端縁ａ′，ａ′を相互に摺動可
能に重合させるようにして、その重合部分に生じる段差
の型面への影響を極力少なくすることができる。

【００２５】また、メインフレーム２と下部フレーム４
との間に装架された上下伸縮機構３と、メインフレーム
２および下部フレーム４にそれぞれ装着された突出引込
み可能の棒状体９をもつ固定支持機構７との協働作用に
より、尺取り操作で型枠パネル１を順次上昇させること
かでき、これにより下方のコンクリート壁Ｗ１から上方
へ能率よくコンクリート壁の打設を行なえる利点があ
る。

【００２６】次に図７（平面図）および図８（図７のＤ
−Ｄ矢視断面図）に示すコンクリート製ケーソンの製造
例について説明すると、隔壁22aで多数の区画22に仕切
られたコンクリート製ケーソン21は、各区画22の内部に
内型枠として用いられる前述の型枠パネル１の操作のた
めに、その動力供給用の通路23が隔壁22aに穿設されて
いる。

【００２７】すなわち、前述の型枠装置における上下伸
縮機構３や水平伸縮機構５としての各油圧シリンダへ導
入される作動油は、通路23を経由して外部から供給され
るようになっており、各伸縮機構３,５がモータで駆動
されるネジ式のものであれば、通路23内には電力供給用
ケーブルが挿通される。

【００２８】このような通路23の穿設により、外部から
区画22内に油圧ホースやケーブル等を能率よく導入する
ことができる。

【００２９】次に、前述の型枠装置における固定支持機
構７の他の例については、図９〜11により説明する。

【００３０】図９は、固定支持機構の一部を断面で示す
側面図、図10は図９のＥ−Ｅ矢視断面図、図11(a),(b),
(c),(d)は上記固定支持機構の使用の過程を示す説明図
である。

【００３１】図９,10に示すように、棒状体としてのネ
ジ締結体104が、コンクリート壁105の内面のネジ穴116
に螺合するようになっており、ネジ締結体104の前後進
はナットランナ101の回転力を利用して行なわれる。

【００３２】そして、コンクリート壁105におけるネジ
穴116にネジ締結体104が螺合を始めるのを円滑化するた
めに、ネジ締結体104と一体の第２回転軸103と、ナット
ランナ101で回転駆動される第１回転軸102との間にバネ
107が介在して回転力を伝達するようになっている。

【００３３】さらに、上述のごとく分割された第１回転
軸102と第２回転軸103との間の回転力伝達手段として、
両者間にスプライン係合部（またはキー）108が設けら
れている。

【００３４】第１回転軸102の先端側の外周部分には送
り用ネジ112が加工されており、固定ガイド111の雌ネジ
部に螺合している。そして、固定ガイド111は、型枠装
置の下部フレーム106に取付けられている。

【００３５】なお、第１回転軸102の送り用ネジ112のピ
ッチと、第２回転軸103と一体のネジ締結体104のネジの
ピッチとは、同一とされる。

【００３６】ナットランナ101を回転作動させると、ピ
ン115で連結された第１回転軸102が同様に回転駆動され
る。すると送り用ネジ112の作用でナットランナ101と第
１回転軸102とは、回転しながら徐々に軸方向へスライ
ド移動する。

【００３７】このとき、第２回転軸103も、バネ107とス
プライン108の作用により回転しながら同様に軸方向へ
押し出される。

【００３８】第２回転軸103のネジ締結体104がコンクリ
ート壁105に接触すると、ネジ穴116のネジ山のかかり
（一回転中の１カ所にある）にネジ締結体104が入り込
むまで、第２回転軸103は回転のみ行ないつつスライド
移動は停止する。この間、バネ107により第１回転軸102
に対し第２回転軸103はバネの変位量が増すにしたがっ
てそれに対応したバネ力でコンクリート壁105側へと押
付けられる。

【００３９】ネジ山がかかって入ると、第２回転軸103
は第１回転軸102と同様に再び回転しながらスライド移
動を始め、ネジが所定量入り込み、コンクリート壁105
と可動ガイド109がネジ104で完全に締結されて締結終了
となるる締結を緩める場合は、上記と逆の順序でナット
ランナ101を逆転することによりネジ締結体104を緩めて
引出すことができる。

【００４０】図12（断面図）、図13（締結状態）および
図14（解放状態）は、固定支持機構７のさらに他の例を
示している。

【００４１】図12〜14に示すように、ナットランナ101
は第１回転軸102とピン115で連結され、その端部にはネ
ジ締結体104をそなえる。第１回転軸102は第２回転軸10
3と送り用ネジ112で係合し、さらに第２回転軸103は固
定ガイド111とキー108で係合して締結方向に滑動可能に
なっている。

【００４２】第２回転軸103は固定ガイド111とバネ107
で支持される。なお、符号113は、ブラケット114内をナ
ットランナ101が動くためのスライドピンを示す。

【００４３】ナットランナ101を回転させると第１回転
軸102も同様に回転駆動され、第２回転軸103との送り用
ネジ112の効果により、締結方向にナットランナ101およ
び第１回転軸102は共に前進する。

【００４４】第１回転軸102の前端部のネジ締結体104が
相手方のネジ穴116に接すると、第１回転軸102は前進を
停止し、回転のみ行なう。その間第２回転軸103は逆に
後退し、バネ107を圧縮する。

【００４５】第１回転軸102が回転してネジ締結体104と
ネジ穴116のネジ山が合うと、ネジ締結体104はネジ穴11
6内に入りこみ再度前進する。そして、ネジ締結体104が
ネジ穴116に完全に入りこんで締結完了となる。

【００４６】このようにして、上述の各固定支持機構に
よれば、ネジの送りと締付を１つの回転装置（ナットラ
ンナ）のみで行なえるようになり、装置の軽量・コンパ
クト化がはかれる。

【００４７】またネジ山のかかりの際にクッション効果
によりネジ山を痛めずにスムーズな締結が行なわれるよ
うになる。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の型枠装置
によれば、ほぼ正方形の水平断面をもつように型枠パネ
ル１を形成する４個のパネル片１ａが、隣り合うほぼ等
辺のパネル壁部ａ，ａどうしの先端縁ａ′，ａ′を摺動
可能に重合させて、型枠パネル１とその内部のメインフ
レーム２との間には対角線方向にのみ伸縮しうる水平伸
縮機構５が設けられるので、装置全体としての構造の簡
素化を図りながら、隣接するパネル片１ａの相互間に隙
間を生じることなく、型枠パネル１の使用状態への拡大
および脱型のための縮小が極めて能率よく低コストで安
全に且つ円滑に行なわれるようになる。その際、対角線
に沿う水平伸縮機構５の伸縮方向と平行な複数のテレス
コピック型案内機構６がパネル片１ａとメインフレーム
２との間に装架されていることにより、各パネル片１ａ
とメインフレーム２との相対的な動きも極めて円滑に行
われる。

【００４９】また、上記メインフレーム２、その下方の
下部フレーム４との間に上下伸縮機構31が設けられるの
で、型枠パネル１を順次上方へ持上げる尺取り操作を行
なうことができる。

【００５０】さらに、それぞれコンクリート壁へ固定す
るための棒状体９が突出引込み可能に設けられることに
より、上記尺取り操作を簡便に行なえるようになる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての型枠装置の概略構造
を示す斜視図である。

【図２】図１の型枠装置のＡ矢視要部平面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ矢視断面図である

【図４】図３のＣ部の拡大図である。

【図５】図３に対応させて一部変形例を示す断面図であ
る。

【図６】(a)〜(f)は上記型枠装置の使用過程を示す説明
図である。

【図７】上記型枠装置により製造されるケーソンの他の
例を示す平面図である。

【図８】図７のＤ−Ｄ矢視断面図である。

【図９】上記型枠装置における固定支持機構の他の例を
一部断面で示す側面図である。

【図１０】図９のＥ−Ｅ矢視断面図である。

【図１１】(a)〜(d)は図９の固定支持機構の使用過程を
示す説明図である。

【図１２】上記型枠装置における固定支持機構のさらに
他の例を一部断面で示す側面図である。

【図１３】図12の固定支持機構の締結状態を示す説明図
である。

【図１４】図12の固定支持機構の解放状態を示す説明図
である。

【符号の説明】

１ 型枠パネル １a パネル片 ２ メインフレーム ３ 上下伸縮機構 ４ 下部フレーム ５ 水平伸縮機構 ６ テレスコピック型案内機構 ７ 固定支持機構 ８ コンクリート壁 ９ 棒状体 ９a テレスコピック機構 10 穴 11 油圧シリンダ 12 受台 13 ボルト ａ パネル壁部 ａ′ 先端縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山野井 紀郎 神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号 三菱重工業株式会社 神戸造船所内 (72)発明者 佐々木 清美 神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号 三菱重工業株式会社 神戸造船所内 (72)発明者 田中 実 東京都品川区東大井一丁目11番25号 五 洋建設株式会社 技術本部 技術研究所 内 (72)発明者 吉元 正記 神戸市兵庫区和田宮通７丁目１番14号 西菱エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−81950（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−174743（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−8338（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−31449（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−24402（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 23/00 E04G 11/28

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに直角をなす２つのほぼ等辺のパネ
   ル壁部を有するパネル片を４個組合わせてほぼ正方形の
   水平断面を形成する型枠パネルと、この型枠パネルの内
   部に配設されたメインフレームと、同メインフレームの
   下方に配設された下部フレームとをそなえ、上記型枠パ
   ネルの拡大および縮小を行なわせるべく、上記パネル片
   の互いに隣り合って上記正方形の一辺を形成するパネル
   壁部どうしがそれぞれの先端縁を相互に摺動可能に重合
   させて設けられるとともに、上記４個のパネル片と上記
   メインフレームとの間にそれぞれ装架され同メインフレ
   ームと各パネル片との間を伸縮可能に連結する水平伸縮
   機構が設けられ、かつ、上記のメインフレームと下部フ
   レームとの間に装架されて両者間を伸縮可能に連結する
   上下伸縮機構が設けられており、上記の互いに隣り合う
   パネル壁部の先端縁の相互摺動を許容しながら上記水平
   伸縮機構の伸縮作動を可能とすべく、同水平伸縮機構の
   伸縮方向が上記正方形の対角線方向にのみ設定されてい
   ることを特徴とする、型枠装置。
2. 【請求項２】 上記水平伸縮機構の伸縮方向と平行な複
   数のテレスコピック型案内機構が上記のパネル片とメイ
   ンフレームとの間に装架され、かつ、上記の型枠パネル
   および下部フレームに、それぞれの外周に形成されるコ
   ンクリート壁へ固定するための棒状体が突出引込み可能
   に設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の型枠
   装置。