JP3212325B2 - Formwork equipment - Google Patents
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- JP3212325B2 JP3212325B2 JP22207291A JP22207291A JP3212325B2 JP 3212325 B2 JP3212325 B2 JP 3212325B2 JP 22207291 A JP22207291 A JP 22207291A JP 22207291 A JP22207291 A JP 22207291A JP 3212325 B2 JP3212325 B2 JP 3212325B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製ケーソ
ンや、建築物、煙突、タワー等のコンクリート構造物の
製造に用いて好適の型枠装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a formwork apparatus suitable for use in the production of concrete caissons, concrete structures such as buildings, chimneys and towers.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、コンクリート構造物の製造に必要
とされる型枠としては、人力で木製あるいは鋼管の部材
を格子状に配して組立てたものが用いられ、コンクリー
トの打設後、コンクリートが固化してから型枠を分解し
て外し、同型枠の構成材を上方へ移して再組立するとい
うようなことがことが行なわれている。そして、型枠の
構成材の移設は、人力あるいはクレーンなどにより行な
われている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a formwork required for manufacturing a concrete structure, a structure in which wooden or steel pipe members are arranged in a lattice pattern by human power is used. After the solidification of the mold, the mold is disassembled and removed, and the components of the mold are moved upward and reassembled. The transfer of the components of the formwork is performed manually or by a crane.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
な従来の型枠組立て手段では、次のような問題点があ
る。 (1) 型枠の取付け取外しが単純かつ重労働で、苦渋作業
となる。 (2) 型枠の取付けからコンクリートの打設・養生および
脱型から型枠の移動、再取付けという手順になるので、
毎回の型枠解体(脱型)が非能率的になる。 (3) 型枠の処理に人力を必要とし、しかも高所作業とな
るため、危険性が高い。 (4) 型枠の移動時に揚重装置(クレーンなど)を必要と
する。 (5) 人力作業ではコンクリート打設についての品質(精
度等)が安定しない。However, the above-mentioned conventional mold assembling means has the following problems. (1) The installation and removal of the formwork is simple and labor intensive, which is a laborious task. (2) The procedure is from installation of the formwork to concrete placement and curing, and removal of the formwork, and movement and reattachment of the formwork.
The mold dismantling (demolding) every time becomes inefficient. (3) Manpower is required for the processing of the formwork, and the work is carried out at a high place, so there is a high risk. (4) A lifting device (such as a crane) is required when moving the formwork. (5) The quality (accuracy, etc.) of concrete casting is not stable in manual labor.
【0004】本発明は、以上のような問題点の解消をは
かろうとするもので、型枠パネルの拡大および縮小を簡
素な手段で機械的に行なえるようにするとともに、同パ
ネルを上下させる手段を設けることにより、型枠の取付
け取外しを能率よく低コストで安全に且つ高い精度で行
なえるようにした型枠装置を提供することを目的とす
る。[0004] The present invention has been made to attempt is made to eliminate the above problems, easy to enlargement and reduction of form panels
A formwork device that can be mechanically performed by simple means and has means for vertically moving the panel, so that the formwork can be mounted and removed efficiently, at low cost, safely and with high precision. The purpose is to provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め、本発明の請求項1の型枠装置は、互いに直角をなす
2つのほぼ等辺のパネル壁部を有するパネル片を4個組
合わせてほぼ正方形の水平断面を形成する型枠パネル
と、この型枠パネルの内部に配設されたメインフレーム
と、同メインフレームの下方に配設された下部フレーム
とをそなえ、上記型枠パネルの拡大および縮小を行なわ
せるべく、上記パネル片の互いに隣り合って上記正方形
の一辺を形成するパネル壁部どうしがそれぞれの先端縁
を相互に摺動可能に重合させて設けられるとともに、上
記4個のパネル片と上記メインフレームとの間にそれぞ
れ装架され同メインフレームと各パネル片との間を伸縮
可能に連結する水平伸縮機構が設けられ、かつ、上記の
メインフレームと下部フレームとの間に装架されて両者
間を伸縮可能に連結する上下伸縮機構が設けられてお
り、上記の互いに隣り合うパネル壁部の先端縁の相互摺
動を許容しながら上記水平伸縮機構の伸縮作動を可能と
すべく、同水平伸縮機構の伸縮方向が上記正方形の対角
線方向にのみ設定されていることを特徴としている。ま
た、本発明の請求項2の型枠装置は、上記水平伸縮機構
の伸縮方向と平行な複数のテレスコピック型案内機構が
上記のパネル片とメインフレームとの間に装架され、か
つ、上記の型枠パネルおよび下部フレームに、それぞれ
の外周に形成されるコンクリート壁へ固定するための棒
状体が突出引込み可能に設けられたことを特徴としてい
る。[SUMMARY OF] To achieve the foregoing objects, the mold apparatus according to claim 1 of the present invention, four combination panel piece having two substantially equilateral panel wall at right angles to each other A form frame panel forming a substantially square horizontal cross section, a main frame disposed inside the form panel, and a lower frame disposed below the main frame. in order to perform the expansion and contraction, together with the provided cross slidably polymerized to each other of the panel wall portion to each other to adjacently to form one side of the square each leading edge of the panel piece, the upper <br / > Symbol it between the four of the panel piece and the main frame
Re horizontal telescopic mechanism provided for telescopic coupling between the mounted by the main frame and each panel piece, and, among them extendably it is mounted between the main frame and the lower frame All up and down telescopic mechanism for coupling is provided
Of the front edges of the adjacent panel walls.
Allows the horizontal expansion and contraction mechanism to extend and retract while allowing movement
The expansion and contraction direction of the horizontal expansion and contraction mechanism is
It is characterized by being set only in the line direction . Further, the mold apparatus according to claim 2 of the present invention, the upper Kisui flat expansion mechanism of the expansion direction and parallel to a plurality of telescopic guide mechanism is mounted between the panel piece and the main frame, and, A rod-shaped body for fixing to a concrete wall formed on the outer periphery of each of the formwork panel and the lower frame is provided so as to be protrudable and retractable.
【0006】[0006]
【作用】上述の本発明の型枠装置では、次のような作用
が行なわれる。 (1) 型枠パネルの設定および脱型は、上記正方形の対角
線方向にのみ伸縮作動する水平伸縮機構の伸縮作用によ
り行なわれる。 (2) 型枠パネルに添うコンクリートの打設・養生後は、
上記水平伸縮機構を縮めて脱型した後、上下伸縮機構を
伸ばすことで型枠パネルを次の位置へ上昇させる (3) 上記型枠パネルの上昇後は、同型枠パネルを水平伸
縮機構の伸長により張出して、型枠の設定が行なわれ
る。In the above-described formwork apparatus of the present invention, the following actions are performed. (1) The setting and removal of the form panel are performed by the expansion and contraction action of the horizontal expansion and contraction mechanism that operates only in the diagonal direction of the square. (2) After placing and curing concrete along the formwork panel,
After the horizontal expansion and contraction mechanism is retracted and removed, the vertical expansion and contraction mechanism is extended to raise the form panel to the next position. (3) After the above form panel is raised, the same form panel is extended by the horizontal expansion and contraction mechanism. To set the form.
【0007】[0007]
【実施例】以下、図面により本発明の一実施例としての
型枠装置について説明すると、図1はその概略構造を示
す斜視図、図2は図1のA矢視要部平面図、図3は図2
のB−B矢視断面図、図4は図3のC部の拡大図、図5
は図3に対応させて一部変形例を示す断面図であり、図
6(a)〜(f)は上記装置の使用の過程を示す説明図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a schematic structure of a formwork apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. Figure 2
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a partially modified example corresponding to FIG. 3, and FIGS. 6A to 6F are explanatory views showing a process of using the device.
【0008】図1〜3に示すように、互いに直角をなす
2つのほぼ等辺のパネル壁部a,aを有するパネル片1a
を4個組合わせてほぼ正方形の水平断面を形成する型枠
パネル1が設けられ、この型枠パネル1の内部には上下
一対のメインフレーム2,2が配設されている。[0008] As shown in FIGS. 1-3, the panel piece 1a having two substantially equilateral panel wall portion a, a right angles to each other
Are formed to form a substantially square horizontal cross section, and a pair of upper and lower main frames 2, 2 are disposed inside the form panel 1.
【0009】そして、図2に示すごとく、型枠パネル1
の拡大および縮小を伸縮量δの範囲で行なわせるため
に、互いに隣り合って上記正方形の一辺を形成するパネ
ル壁部a,aどうしが、それぞれの先端縁a′,a′を相
互に重合させて摺動可能に設けられるとともに、上記正
方形の対角線に沿ってパネル片1aとメインフレーム2
との間に油圧シリンダからなる水平伸縮機構5が装架さ
れている。Then, as shown in FIG. 2, the form panel 1
To perform the enlargement and reduction in the range of expansion amount [delta], panels forming one side of the square next to each other
Le wall a, a what is, but each leading edge a ', a' phases
The panel piece 1a and the main frame 2 are provided so as to be slidable by being overlapped with each other and along the diagonal line of the square.
A horizontal expansion / contraction mechanism 5 composed of a hydraulic cylinder is mounted between the two.
【0010】また、水平伸縮機構5の伸縮方向と平行に
伸縮案内作用を行なうテレスコピック型案内機構6が、
水平伸縮機構5の両側方においてパネル片1aとメイン
フレーム2との間にに装架されている。Further, a telescopic guide mechanism 6 which performs an extension / contraction guide action in parallel with the extension / contraction direction of the horizontal extension / contraction mechanism 5 is provided.
It is mounted between the panel piece 1 a and the main frame 2 on both sides of the horizontal expansion and contraction mechanism 5.
【0011】メインフレーム2の下方には下部フレーム
4が配設されており、メインフレーム2と下部フレーム
4との間には油圧ジャッキあるいはスクリュージャッキ
からなる上下伸縮機構3が設けられている。A lower frame 4 is provided below the main frame 2, and an up-and-down telescopic mechanism 3 comprising a hydraulic jack or a screw jack is provided between the main frame 2 and the lower frame 4.
【0012】さらに、図3,4に示すように、型枠パネ
ル1および下部フレーム4には、コンクリート壁8の内
壁に形成された穴10に嵌合して固定するための棒状体9
が突出引込み可能に設けられている。棒状体9は、図4
に示すごとく、テレスコピック機構9aと油圧シリンダ1
1との組合わせによって、水平に突出したり引込んだり
するものであり、このようにして固定支持機構7が構成
されている。Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the form panel 1 and the lower frame 4 have rod-shaped members 9 for fitting and fixing into holes 10 formed in the inner wall of the concrete wall 8.
Is provided so as to be able to protrude and retract. The rod 9 is shown in FIG.
As shown in the figure, the telescopic mechanism 9a and the hydraulic cylinder 1
In combination with 1, it protrudes or retracts horizontally, and thus the fixed support mechanism 7 is configured.
【0013】なお、棒状体9を雄ねじ棒とし、穴10を雌
ねじ穴として相互に螺合させるようにしてもよく、その
ような例については、図9〜14により後述する。The rod-shaped body 9 may be a male threaded rod, and the hole 10 may be a female threaded hole, and these may be screwed together. Such an example will be described later with reference to FIGS.
【0014】また棒状体9による固定支持機構の代わり
に、図5に示すように、受け台12をボルト13でコンクリ
ート壁8に取付けて、この受け台12により型枠パネル1
や下部フレーム4を支持するようにしてもよい。As shown in FIG. 5, a pedestal 12 is attached to the concrete wall 8 with bolts 13 instead of the fixed support mechanism by the rod-shaped body 9, and the pedestal 12 forms the form panel 1.
Alternatively, the lower frame 4 may be supported.
【0015】上述の構成により、この型枠装置の使用に
際しては、例えばコンクリート製ケーソンを製造する場
合、型枠パネル1が内型枠として図6(a),(b),……(f)
に示すように順次持上げられるように操作される。With the above configuration, when using this formwork apparatus, for example, when manufacturing a caisson made of concrete, the formwork panel 1 is used as an inner formwork as shown in FIGS. 6 (a), (b),... (F).
Are operated so as to be sequentially lifted as shown in FIG.
【0016】すなわち、図6(a)に示すごとく、コンク
リート製底盤部Kの周壁の内面に固定支持機構7で下部
フレーム4が固定支持され、下部フレーム4上に、収縮
状態の上下伸縮機構3を介して型枠パネル1が支持され
ている。That is, as shown in FIG. 6 (a), the lower frame 4 is fixedly supported by the fixed support mechanism 7 on the inner surface of the peripheral wall of the concrete bottom portion K, and the upper and lower telescopic mechanism 3 in the contracted state is mounted on the lower frame 4. The formwork panel 1 is supported via.
【0017】そして、底盤部Kの周壁上に鉄筋Sが配設
されて、内型枠としての型枠パネル1と、その外周に沿
い離隔して配設される図示しない外型枠との間に、鉄筋
Sをまくようにして第1段のコンクリート壁W1の打設
が行なわれる。〔図6(b)参照〕このコンクリート壁W
1の固化後に、図2に示す前記正方形の対角線に沿った
水平伸縮機構5の収縮作用により型枠パネル1を縮小さ
せて脱型が行なわれ、ついで、型枠パネル1は上下伸縮
機構3の伸長作動により、図6(c)に示すように上方へ
移動させられる。なお、第1段のコンクリート壁W1の
打設に際しては、その内周面に穴10が形成される。Reinforcing bars S are disposed on the peripheral wall of the bottom portion K, so that a form panel 1 as an inner form and an outer form (not shown) spaced apart along its outer periphery. Then, the first-stage concrete wall W1 is cast by rolling the reinforcing bar S. [See FIG. 6 (b)] This concrete wall W
After the solidification of the mold 1, the mold panel 1 is reduced by the contraction action of the horizontal stretching mechanism 5 along the diagonal line of the square shown in FIG. Due to the extension operation, it is moved upward as shown in FIG. At the time of placing the first-stage concrete wall W1, a hole 10 is formed in the inner peripheral surface thereof.
【0018】そして、型枠パネル1を再び拡大させて内
型枠として使用できる状態とし、コンクリート壁W1上
の鉄筋Sをまくようにして図6(d)に示すごとく第2段
のコンクリート壁W2が打設される。その際、コンクリ
ート壁W2の内周面には型枠パネル1の固定支持機構7
との係合を行なうべき穴10が形成される。Then, the form panel 1 is expanded again so that it can be used as an inner form, and the reinforcing bars S on the concrete wall W1 are sprinkled so that the second-stage concrete wall W2 as shown in FIG. Is installed. At this time, the fixed support mechanism 7 of the form panel 1 is provided on the inner peripheral surface of the concrete wall W2.
A hole 10 to be engaged with is formed.
【0019】このようにして、第2段のコンクリート壁
W2が固化した後、型枠パネル1の縮小操作による脱型
が行なわれるが、型枠パネル1は固定支持機構7による
前記穴10への嵌合操作で図6(e)に示すように固定支持
される。After the second-stage concrete wall W2 is solidified in this way, the mold panel 1 is removed from the mold panel 1 by a reducing operation. As shown in FIG. 6 (e), it is fixed and supported by the fitting operation.
【0020】一方、下部フレーム4は、底盤部Kから解
放されるとともに、上下伸縮機構3の収縮操作により持
上げられて、第1段のコンクリート壁W1の内周面の穴
に固定支持機構7を介して固定支持される。On the other hand, the lower frame 4 is released from the bottom portion K, and is lifted by the contracting operation of the up-and-down telescopic mechanism 3, and the fixed support mechanism 7 is inserted into the hole in the inner peripheral surface of the first concrete wall W1. Fixedly supported via
【0021】ついで第2段のコンクリート壁W2におけ
る型枠パネル1の固定支持を解放し、上下伸縮機構3の
伸長作動により、図6(f)に示すごとく、型枠パネル1
の持上げ操作が行なわれ、コンクリート壁W2上の鉄筋
Sを巻き込む第3段のコンクリート壁打設のための内型
枠として用いられるように、型枠パネル1の拡大操作が
行なわれるのである。Next, the fixed support of the form panel 1 on the second-stage concrete wall W2 is released, and the extension operation of the up-and-down telescopic mechanism 3 causes the form panel 1 as shown in FIG.
Is carried out, and the enlargement operation of the formwork panel 1 is performed so that the formwork panel 1 is used as an inner formwork for the third-stage concrete wall casting in which the rebar S on the concrete wall W2 is involved.
【0022】上述のように、本実施例の型枠装置では、
その型枠パネル1を内型枠として用いる際には、前記正
方形の対角線に沿う水平伸縮機構5による簡便な操作で
拡大してコンクリートの打設が行なわれ、コンクリート
の固化後にも水平伸縮機構5による簡便な操作で型枠パ
ネル1を縮小して脱型が行なわれる。As described above, in the formwork apparatus of this embodiment,
When the form panel 1 is used as an inner form, concrete is enlarged and poured by a simple operation by the horizontal expansion and contraction mechanism 5 along the diagonal line of the square, and the horizontal expansion and contraction mechanism 5 is solidified even after the concrete is solidified. The mold panel 1 is reduced by a simple operation according to the above, and the mold is removed.
【0023】そして、型枠パネル1の拡大および縮小に
際して、4個のパネル片1aの相対的な動きは、対角線
に沿う水平伸縮機構5の作動に伴い、各パネル片1aの
先端縁a′の重合部で円滑に行なわれる。When the form panel 1 is enlarged and reduced, the relative movement of the four panel pieces 1a is caused by the operation of the horizontal expansion and contraction mechanism 5 along the diagonal line, and the leading edge a 'of each panel piece 1a is moved. It is performed smoothly in the polymerization section.
【0024】その際、対角線に沿う水平伸縮機構5の伸
縮方向と平行な複数のテレスコピック型案内機構6がパ
ネル片1aとメインフレーム2との間に装架されている
ことにより、各パネル片1aとメインフレーム2との相
対的な動きも極めて円滑に行なわれる。また、互いに隣
接する各パネル片1aのパネル壁部aは、その本体部分
よりも薄く形成された先端縁a′,a′を相互に摺動可
能に重合させるようにして、その重合部分に生じる段差
の型面への影響を極力少なくすることができる。 At this time, since a plurality of telescopic guide mechanisms 6 parallel to the direction of expansion and contraction of the horizontal expansion and contraction mechanism 5 along the diagonal line are mounted between the panel piece 1a and the main frame 2, each panel piece 1a is provided. The relative movement between the main frame 2 and the main frame 2 is also performed extremely smoothly. Also next to each other
The panel wall part a of each of the panel pieces 1a in contact with the main body part
Tip edges a 'and a' formed thinner than each other can slide with each other
The polymerized part, and the step that occurs in the polymerized part
The influence on the mold surface can be minimized.
【0025】また、メインフレーム2と下部フレーム4
との間に装架された上下伸縮機構3と、メインフレーム
2および下部フレーム4にそれぞれ装着された突出引込
み可能の棒状体9をもつ固定支持機構7との協働作用に
より、尺取り操作で型枠パネル1を順次上昇させること
かでき、これにより下方のコンクリート壁W1から上方
へ能率よくコンクリート壁の打設を行なえる利点があ
る。The main frame 2 and the lower frame 4
The vertical expansion and contraction mechanism 3 is mounted between the main frame 2 and the lower frame 4, and the fixed support mechanism 7 having a protruding and retractable rod-shaped body 9 mounted on the main frame 2 and the lower frame 4, respectively. The formwork panel 1 can be raised sequentially, which has the advantage that the concrete wall can be efficiently driven upward from the lower concrete wall W1.
【0026】次に図7(平面図)および図8(図7のD
−D矢視断面図)に示すコンクリート製ケーソンの製造
例について説明すると、隔壁22aで多数の区画22に仕切
られたコンクリート製ケーソン21は、各区画22の内部に
内型枠として用いられる前述の型枠パネル1の操作のた
めに、その動力供給用の通路23が隔壁22aに穿設されて
いる。Next, FIG. 7 (plan view) and FIG. 8 (D in FIG. 7)
-D arrow sectional view), the concrete caisson 21 divided into a number of sections 22 by a partition wall 22a is used as an inner mold inside each section 22. In order to operate the form panel 1, a passage 23 for supplying the power is formed in the partition wall 22a.
【0027】すなわち、前述の型枠装置における上下伸
縮機構3や水平伸縮機構5としての各油圧シリンダへ導
入される作動油は、通路23を経由して外部から供給され
るようになっており、各伸縮機構3,5がモータで駆動
されるネジ式のものであれば、通路23内には電力供給用
ケーブルが挿通される。That is, the hydraulic oil introduced into each hydraulic cylinder as the vertical expansion and contraction mechanism 3 and the horizontal expansion and contraction mechanism 5 in the above-mentioned formwork device is supplied from the outside via the passage 23, If the telescopic mechanisms 3 and 5 are of a screw type driven by a motor, a power supply cable is inserted into the passage 23.
【0028】このような通路23の穿設により、外部から
区画22内に油圧ホースやケーブル等を能率よく導入する
ことができる。By piercing the passage 23, hydraulic hoses, cables, and the like can be efficiently introduced into the compartment 22 from the outside.
【0029】次に、前述の型枠装置における固定支持機
構7の他の例については、図9〜11により説明する。Next, another example of the fixed support mechanism 7 in the above-described formwork apparatus will be described with reference to FIGS.
【0030】図9は、固定支持機構の一部を断面で示す
側面図、図10は図9のE−E矢視断面図、図11(a),(b),
(c),(d)は上記固定支持機構の使用の過程を示す説明図
である。FIG. 9 is a side view showing a part of the fixed support mechanism in cross section, FIG. 10 is a cross sectional view taken along the line EE in FIG. 9, and FIGS. 11 (a), (b),
(c), (d) is an explanatory view showing a process of using the fixed support mechanism.
【0031】図9,10に示すように、棒状体としてのネ
ジ締結体104が、コンクリート壁105の内面のネジ穴116
に螺合するようになっており、ネジ締結体104の前後進
はナットランナ101の回転力を利用して行なわれる。As shown in FIGS. 9 and 10, the screw fastener 104 as a rod-like body is provided with a screw hole 116 on the inner surface of the concrete wall 105.
The screw fastener 104 is moved forward and backward using the rotational force of the nut runner 101.
【0032】そして、コンクリート壁105におけるネジ
穴116にネジ締結体104が螺合を始めるのを円滑化するた
めに、ネジ締結体104と一体の第2回転軸103と、ナット
ランナ101で回転駆動される第1回転軸102との間にバネ
107が介在して回転力を伝達するようになっている。Then, in order to smoothly start screwing the screw fastening body 104 into the screw hole 116 in the concrete wall 105, the screw rotating body 104 is rotationally driven by the second rotating shaft 103 integrated with the screw fastening body 104 and the nut runner 101. Spring between the first rotating shaft 102
107 intervenes to transmit the rotational force.
【0033】さらに、上述のごとく分割された第1回転
軸102と第2回転軸103との間の回転力伝達手段として、
両者間にスプライン係合部(またはキー)108が設けら
れている。Further, as a rotational force transmitting means between the first rotary shaft 102 and the second rotary shaft 103 divided as described above,
A spline engagement portion (or key) 108 is provided between the two.
【0034】第1回転軸102の先端側の外周部分には送
り用ネジ112が加工されており、固定ガイド111の雌ネジ
部に螺合している。そして、固定ガイド111は、型枠装
置の下部フレーム106に取付けられている。A feed screw 112 is formed on the outer peripheral portion on the tip side of the first rotating shaft 102, and is screwed to the female screw portion of the fixed guide 111. The fixed guide 111 is attached to the lower frame 106 of the form device.
【0035】なお、第1回転軸102の送り用ネジ112のピ
ッチと、第2回転軸103と一体のネジ締結体104のネジの
ピッチとは、同一とされる。The pitch of the feed screw 112 of the first rotating shaft 102 is equal to the pitch of the screw of the screw fastening body 104 integrated with the second rotating shaft 103.
【0036】ナットランナ101を回転作動させると、ピ
ン115で連結された第1回転軸102が同様に回転駆動され
る。すると送り用ネジ112の作用でナットランナ101と第
1回転軸102とは、回転しながら徐々に軸方向へスライ
ド移動する。When the nut runner 101 is rotated, the first rotating shaft 102 connected by the pin 115 is similarly driven to rotate. Then, the nut runner 101 and the first rotating shaft 102 gradually slide in the axial direction while rotating by the action of the feed screw 112.
【0037】このとき、第2回転軸103も、バネ107とス
プライン108の作用により回転しながら同様に軸方向へ
押し出される。At this time, the second rotating shaft 103 is similarly pushed in the axial direction while rotating by the action of the spring 107 and the spline 108.
【0038】第2回転軸103のネジ締結体104がコンクリ
ート壁105に接触すると、ネジ穴116のネジ山のかかり
(一回転中の1カ所にある)にネジ締結体104が入り込
むまで、第2回転軸103は回転のみ行ないつつスライド
移動は停止する。この間、バネ107により第1回転軸102
に対し第2回転軸103はバネの変位量が増すにしたがっ
てそれに対応したバネ力でコンクリート壁105側へと押
付けられる。When the screw fastening body 104 of the second rotating shaft 103 comes into contact with the concrete wall 105, the second fastening body 104 is inserted into the threaded hole of the screw hole 116 (at one location during one rotation) until the screw fastening body 104 enters. The rotation movement of the rotation shaft 103 is stopped while the rotation is stopped. During this time, the first rotating shaft 102 is
On the other hand, as the amount of displacement of the spring increases, the second rotating shaft 103 is pressed against the concrete wall 105 by the corresponding spring force.
【0039】ネジ山がかかって入ると、第2回転軸103
は第1回転軸102と同様に再び回転しながらスライド移
動を始め、ネジが所定量入り込み、コンクリート壁105
と可動ガイド109がネジ104で完全に締結されて締結終了
となるる締結を緩める場合は、上記と逆の順序でナット
ランナ101を逆転することによりネジ締結体104を緩めて
引出すことができる。When the thread is inserted, the second rotating shaft 103
Starts the sliding movement while rotating again in the same manner as the first rotating shaft 102, the screw enters a predetermined amount, and the concrete wall 105
And the movable guide 109 are completely fastened by the screw 104 to loosen the fastening, which is the end of the fastening, and the screw fastening body 104 can be loosened and pulled out by reversing the nut runner 101 in the reverse order.
【0040】図12(断面図)、図13(締結状態)および
図14(解放状態)は、固定支持機構7のさらに他の例を
示している。FIGS. 12 (cross-sectional view), FIG. 13 (fastened state) and FIG. 14 (released state) show still another example of the fixed support mechanism 7.
【0041】図12〜14に示すように、ナットランナ101
は第1回転軸102とピン115で連結され、その端部にはネ
ジ締結体104をそなえる。第1回転軸102は第2回転軸10
3と送り用ネジ112で係合し、さらに第2回転軸103は固
定ガイド111とキー108で係合して締結方向に滑動可能に
なっている。As shown in FIGS.
Is connected to the first rotating shaft 102 by a pin 115, and has a screw fastening body 104 at an end thereof. The first rotating shaft 102 is the second rotating shaft 10
The second rotary shaft 103 is engaged with the fixed guide 111 and the key 108 so as to be slidable in the fastening direction.
【0042】第2回転軸103は固定ガイド111とバネ107
で支持される。なお、符号113は、ブラケット114内をナ
ットランナ101が動くためのスライドピンを示す。The second rotating shaft 103 includes a fixed guide 111 and a spring 107.
Supported by Reference numeral 113 denotes a slide pin for moving the nut runner 101 in the bracket 114.
【0043】ナットランナ101を回転させると第1回転
軸102も同様に回転駆動され、第2回転軸103との送り用
ネジ112の効果により、締結方向にナットランナ101およ
び第1回転軸102は共に前進する。When the nut runner 101 is rotated, the first rotary shaft 102 is similarly driven to rotate, and the nut runner 101 and the first rotary shaft 102 are both advanced in the fastening direction by the effect of the feed screw 112 with the second rotary shaft 103. I do.
【0044】第1回転軸102の前端部のネジ締結体104が
相手方のネジ穴116に接すると、第1回転軸102は前進を
停止し、回転のみ行なう。その間第2回転軸103は逆に
後退し、バネ107を圧縮する。When the screw fastening body 104 at the front end of the first rotating shaft 102 comes into contact with the other screw hole 116, the first rotating shaft 102 stops moving forward and performs only rotation. In the meantime, the second rotating shaft 103 moves backward and compresses the spring 107.
【0045】第1回転軸102が回転してネジ締結体104と
ネジ穴116のネジ山が合うと、ネジ締結体104はネジ穴11
6内に入りこみ再度前進する。そして、ネジ締結体104が
ネジ穴116に完全に入りこんで締結完了となる。When the first rotating shaft 102 rotates and the thread of the screw fastener 104 and the thread of the screw hole 116 match, the screw fastener 104 is screwed into the screw hole 11.
Step into 6 and move on again. Then, the screw fastening body 104 completely enters the screw hole 116 to complete the fastening.
【0046】このようにして、上述の各固定支持機構に
よれば、ネジの送りと締付を1つの回転装置(ナットラ
ンナ)のみで行なえるようになり、装置の軽量・コンパ
クト化がはかれる。As described above, according to each of the above-described fixed support mechanisms, the screw can be fed and tightened with only one rotating device (nut runner), so that the device can be reduced in weight and size.
【0047】またネジ山のかかりの際にクッション効果
によりネジ山を痛めずにスムーズな締結が行なわれるよ
うになる。In addition, when a thread is applied, a smooth effect can be achieved without damaging the thread due to a cushion effect.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の型枠装置
によれば、ほぼ正方形の水平断面をもつように型枠パネ
ル1を形成する4個のパネル片1aが、隣り合うほぼ等
辺のパネル壁部a,aどうしの先端縁a′,a′を摺動
可能に重合させて、型枠パネル1とその内部のメインフ
レーム2との間には対角線方向にのみ伸縮しうる水平伸
縮機構5が設けられるので、装置全体としての構造の簡
素化を図りながら、隣接するパネル片1aの相互間に隙
間を生じることなく、型枠パネル1の使用状態への拡大
および脱型のための縮小が極めて能率よく低コストで安
全に且つ円滑に行なわれるようになる。その際、対角線
に沿う水平伸縮機構5の伸縮方向と平行な複数のテレス
コピック型案内機構6がパネル片1aとメインフレーム
2との間に装架されていることにより、各パネル片1a
とメインフレーム2との相対的な動きも極めて円滑に行
われる。As described above in detail, according to the formwork apparatus of the present invention, four panel pieces 1a forming the formwork panel 1 so as to have a substantially square horizontal cross section are substantially adjacent to each other.
The front edges a ', a' of the side panel walls a, a are slidably overlapped with each other, so that a horizontal plane which can be expanded and contracted only in the diagonal direction between the form panel 1 and the main frame 2 therein is formed. Since the extension mechanism 5 is provided , the structure of the entire apparatus can be simplified.
Gap between adjacent panel pieces 1a
The expansion of the form panel 1 into the use state and the reduction for the removal from the mold can be performed extremely efficiently, at low cost, and safely and smoothly without any gap. At this time, a plurality of telescopic guide mechanisms 6 parallel to the expansion and contraction direction of the horizontal expansion and contraction mechanism 5 along the diagonal line are mounted between the panel piece 1a and the main frame 2, so that each panel piece 1a is mounted.
The relative movement between the main frame 2 and the main frame 2 is also extremely smooth.
【0049】また、上記メインフレーム2、その下方の
下部フレーム4との間に上下伸縮機構31が設けられるの
で、型枠パネル1を順次上方へ持上げる尺取り操作を行
なうことができる。Further, since the up-and-down telescopic mechanism 31 is provided between the main frame 2 and the lower frame 4 below the main frame 2, it is possible to perform a measuring operation for sequentially lifting the form panel 1 upward.
【0050】さらに、それぞれコンクリート壁へ固定す
るための棒状体9が突出引込み可能に設けられることに
より、上記尺取り操作を簡便に行なえるようになる利点
がある。Further, since the rod-like members 9 for fixing to the concrete wall are provided so as to be protruded and retractable, there is an advantage that the above-mentioned measuring operation can be performed easily.
【図1】本発明の一実施例としての型枠装置の概略構造
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a schematic structure of a formwork apparatus as one embodiment of the present invention.
【図2】図1の型枠装置のA矢視要部平面図である。FIG. 2 is a plan view of a main part of the formwork device of FIG.
【図3】図2のB−B矢視断面図であるFIG. 3 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 2;
【図4】図3のC部の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a portion C in FIG. 3;
【図5】図3に対応させて一部変形例を示す断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a partially modified example corresponding to FIG.
【図6】(a)〜(f)は上記型枠装置の使用過程を示す説明
図である。FIGS. 6 (a) to 6 (f) are explanatory views showing a use process of the formwork device.
【図7】上記型枠装置により製造されるケーソンの他の
例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing another example of the caisson manufactured by the formwork device.
【図8】図7のD−D矢視断面図である。8 is a sectional view taken along the line DD in FIG. 7;
【図9】上記型枠装置における固定支持機構の他の例を
一部断面で示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing another example of the fixed support mechanism in the formwork device in a partial cross section.
【図10】図9のE−E矢視断面図である。10 is a sectional view taken along the line EE in FIG. 9;
【図11】(a)〜(d)は図9の固定支持機構の使用過程を
示す説明図である。11 (a) to (d) are explanatory views showing a process of using the fixed support mechanism of FIG. 9;
【図12】上記型枠装置における固定支持機構のさらに
他の例を一部断面で示す側面図である。FIG. 12 is a side view showing, in partial cross section, still another example of the fixed support mechanism in the formwork device.
【図13】図12の固定支持機構の締結状態を示す説明図
である。FIG. 13 is an explanatory view showing a fastening state of the fixed support mechanism of FIG.
【図14】図12の固定支持機構の解放状態を示す説明図
である。FIG. 14 is an explanatory view showing a released state of the fixed support mechanism of FIG. 12;
1 型枠パネル 1a パネル片 2 メインフレーム 3 上下伸縮機構 4 下部フレーム 5 水平伸縮機構 6 テレスコピック型案内機構 7 固定支持機構 8 コンクリート壁 9 棒状体 9a テレスコピック機構 10 穴 11 油圧シリンダ 12 受台 13 ボルト a パネル壁部 a′ 先端縁DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Form panel 1a Panel piece 2 Main frame 3 Vertical expansion / contraction mechanism 4 Lower frame 5 Horizontal expansion / contraction mechanism 6 Telescopic guide mechanism 7 Fixed support mechanism 8 Concrete wall 9 Rod 9a Telescopic mechanism 10 hole 11 Hydraulic cylinder 12 Cradle 13 Bolt a Panel wall a 'Tip edge
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山野井 紀郎 神戸市兵庫区和田崎町一丁目1番1号 三菱重工業株式会社 神戸造船所内 (72)発明者 佐々木 清美 神戸市兵庫区和田崎町一丁目1番1号 三菱重工業株式会社 神戸造船所内 (72)発明者 田中 実 東京都品川区東大井一丁目11番25号 五 洋建設株式会社 技術本部 技術研究所 内 (72)発明者 吉元 正記 神戸市兵庫区和田宮通7丁目1番14号 西菱エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−81950(JP,A) 実開 昭60−174743(JP,U) 実開 昭63−8338(JP,U) 実開 昭60−31449(JP,U) 特公 昭55−24402(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E02D 23/00 E04G 11/28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Norio Yamanoi 1-1-1 Wadazakicho, Hyogo-ku, Kobe-shi Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Kobe Shipyard (72) Inventor Kiyomi Sasaki Machiichi Wadasaki, Hyogo-ku, Kobe-shi 1-1 1-1, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.Kobe Shipyard (72) Inventor Minoru Tanaka 1-1-11-25, Higashioi, Shinagawa-ku, Tokyo Goyo Construction Co., Ltd.Technical Research Laboratory Technology Institute (72) Inventor Masaki Yoshimoto Kobe 7-14-14, Wadamiya-dori, Hyogo-ku, Ishigashi-ku Nishiryo Engineering Co., Ltd. (56) References Japanese Unexamined Patent Publication No. Sho 55-81950 (JP, A) JP, U) JP-A 60-31449 (JP, U) JP-B 55-24402 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) E02D 23/00 E04G 11/28
Claims (2)
ル壁部を有するパネル片を4個組合わせてほぼ正方形の
水平断面を形成する型枠パネルと、この型枠パネルの内
部に配設されたメインフレームと、同メインフレームの
下方に配設された下部フレームとをそなえ、上記型枠パ
ネルの拡大および縮小を行なわせるべく、上記パネル片
の互いに隣り合って上記正方形の一辺を形成するパネル
壁部どうしがそれぞれの先端縁を相互に摺動可能に重合
させて設けられるとともに、上記4個のパネル片と上記
メインフレームとの間にそれぞれ装架され同メインフレ
ームと各パネル片との間を伸縮可能に連結する水平伸縮
機構が設けられ、かつ、上記のメインフレームと下部フ
レームとの間に装架されて両者間を伸縮可能に連結する
上下伸縮機構が設けられており、上記の互いに隣り合う
パネル壁部の先端縁の相互摺動を許容しながら上記水平
伸縮機構の伸縮作動を可能とすべく、同水平伸縮機構の
伸縮方向が上記正方形の対角線方向にのみ設定されてい
ることを特徴とする、型枠装置。1. A two substantially equilateral panel at right angles to each other
And form panels to form a horizontal section substantially square in combination four panel piece having a Le wall portion, a main frame disposed inside the formwork panel is disposed below the same mainframe A panel wall adjacent to each other and forming one side of the square is formed so that the front end edges of the panel pieces are adjacent to each other so as to enlarge and reduce the form panel. slidably with provided by polymerizing, the are respectively mounted between the upper SL four panel pieces and the <br/> mainframe mainframe to
A vertical expansion and contraction mechanism is provided between the main frame and the lower frame so as to extend and contract between the main frame and each panel piece. Are provided and are adjacent to each other as described above.
While allowing the front edges of the panel wall to slide together,
In order to enable the expansion and contraction operation of the expansion and contraction mechanism,
The stretching direction is set only in the diagonal direction of the above square.
Characterized in that that, the formwork device.
数のテレスコピック型案内機構が上記のパネル片とメイ
ンフレームとの間に装架され、かつ、上記の型枠パネル
および下部フレームに、それぞれの外周に形成されるコ
ンクリート壁へ固定するための棒状体が突出引込み可能
に設けられたことを特徴とする、請求項1に記載の型枠
装置。Wherein the upper Kisui flat expansion mechanism of the expansion direction and parallel to a plurality of telescopic guide mechanism is mounted between the panel piece and the main frame, and, on the formwork panel and the lower frame The formwork device according to claim 1, wherein a rod-like body for fixing to a concrete wall formed on each outer periphery is provided so as to be able to protrude and retract.
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