JP3211059B2 - 合成樹脂製の窓枠 - Google Patents

合成樹脂製の窓枠

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JP3211059B2
JP3211059B2 JP04183197A JP4183197A JP3211059B2 JP 3211059 B2 JP3211059 B2 JP 3211059B2 JP 04183197 A JP04183197 A JP 04183197A JP 4183197 A JP4183197 A JP 4183197A JP 3211059 B2 JP3211059 B2 JP 3211059B2
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光一 瀬川
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂製の出窓
や合成樹脂製の連窓などの複数の開口部を有する合成樹
脂製の窓枠に関する。
【0002】
【従来の技術】合成樹脂製の出窓は、合成樹脂製の左右
の縦枠と上枠と下枠と複数の方立を連結して複数の開口
部を有する合成樹脂製の窓枠とし、その窓枠の各開口部
にガラスや障子を装着したものである。合成樹脂製の連
窓も同様である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、複数の
開口部を有する合成樹脂製の窓枠は上枠、下枠が長く、
その上枠と下枠に方立を連結してあるが、縦枠、上枠、
下枠と方立が合成樹脂製であって剛性が弱いために窓枠
全体の強度を向上するために縦枠、上枠、下枠、方立の
見付け方向寸法を大きくしているので、窓枠の見付け方
向の大きさに比べて開口部の見付け方向大きさが小さ
く、採光性の悪いものとなる。
【0004】特に、合成樹脂製の出窓の場合には縦枠が
建物躯体に直接的に取付けられるが、上枠と下枠は建物
躯体に直接的に取付けられないので窓枠全体の強度を強
くする必要があり、各枠の見付け方向寸法を大きくする
必要があるので、前述の課題が著しいものとなる。
【0005】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした合成樹脂製の窓枠を提供することを目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】第1の発明は、合成樹脂
製の上枠、下枠、左右の縦枠を方形枠組みし、その上枠
室外寄りと下枠室外寄りとに亘ってアルミ製の方立を連
結して複数の開口部を形成し、この方立の室内側面に合
成樹脂製の室内側縦材を取付け、この室内側縦材の上面
を上枠室内寄りに接し、室内側縦材の下面を下枠室内寄
りに接したことを特徴とする合成樹脂製の窓枠である。
【0007】第2の発明は、第1の発明における前記合
成樹脂製の上枠、下枠を、見込み方向に向う平坦面の室
内側に室内側内向突起部を有する形状とし、前記アルミ
製の方立の上部、下部に連結金具を固着し、この連結金
具を上枠、下枠の平坦面に固着して方立を上枠、下枠の
平坦面に連結し、この方立の室内側面に取付けた合成樹
脂製の室内側縦材を上枠、下枠の室内側内向突起部に接
した合成樹脂製の窓枠である。
【0008】
【作 用】第1の発明によれば、アルミ製の方立によ
って窓枠の強度を強くしているから、合成樹脂製の上
枠、下枠、縦枠の見付け方向寸法を小さくして窓枠の強
度を強いものにできる。
【0009】これによって、合成樹脂製の窓枠の複数の
開口部の見付け方向寸法が大きくなって採光性が向上す
る。
【0010】また、アルミ製の方立の室内側面に合成樹
脂製の室内側縦材を取付けたことによって、窓枠の室内
側面が全て合成樹脂材となるから、窓枠の室内側面に結
露が発生することがない。
【0011】第2の発明によれば、アルミ製の方立が合
成樹脂製の上枠、下枠の室内側内向突起部よりも室外寄
りの平坦面に連結金具で連結してあることによって、ア
ルミ製の方立を合成樹脂製の上枠、下枠に強固に連結で
きるし、アルミ製の方立の室内側面に発生した結露水は
平坦面に流れ落ちて室内側内向突起部によって室内に流
れることを防止できる。
【0012】
【発明の実施の形態】図1に示すように、合成樹脂製の
上枠1、下枠2、左右の縦枠3を方形形状に連結すると
共に、上枠1と下枠2とに亘って複数のアルミ製の方立
4を連結して左右の開口部5と中間の開口部6を有する
窓枠としてある。左右の開口部5には合成樹脂製の障子
7を装着し、中間の開口部6にガラス8が装着してあ
る。これによって、合成樹脂製の出窓を構成している。
【0013】前記上枠1は一側上枠1aと中間上枠1b
と他側上枠1cを平面形状ほぼ台形状に連結してある。
前記下枠2も同様に一側下枠2aと中間下枠2bと他側
下枠2cを平面形状ほぼ台形状に連結してある。この上
枠1の連結部と下枠2の連結部間に方立4が連結してあ
る。
【0014】前記合成樹脂製の縦枠3は図2に示すよう
に、見込み方向に向う室内寄り平坦面10、見込み方向
に向う室外寄り平坦面11、室内寄り平坦面10と室外
寄り平坦面11を連結する見付け方向に向う連結面1
2、室内側内向突起部13で階段形状となった内面14
と、外面15と、室内側面16と、室外側面17で囲ま
れた複数の中空部を有する本体18及び、この本体18
の外面15に一体的に設けた外向き取付片19並びに、
室内側面16に一体的に設けた室内向き取付片20で構
成してある。この外向き取付片19と室内向き取付片2
0は直角となっている。
【0015】前記外向き取付片19と室内向き取付片2
0がスチール製の取付用縦材21に連結され、この取付
用縦材21が建物躯体Aの開口部Bの縦縁部に取付けて
ある。前記取付用縦材21は本体22と、室外側取付片
23と、室内側取付片24を有し、その本体22と室外
側取付片23との間に凹部25を有している。
【0016】前記室外側取付片23が建物躯体Aの室外
面に固着具26で固着され、室内側取付片24が開口部
Bの縦内面に固着具27で取付けてある。縦枠3の外向
き取付片19が凹部25に嵌合固定され、室内向き取付
片20が本体22にビス28で固着される。
【0017】このようであるから、縦枠3を建物躯体A
に強固に取付けできるし、室外面と直角に対して斜めに
取付けできる。また、取付用縦材21を用いなければ縦
枠3を室外面と直角に取付けできる。例えば、外向き取
付片19を建物躯体の室外面に固着すると共に、室内向
き取付片20を開口部Bの内面に固着することで縦枠3
を室外面と直角に取付けできる。
【0018】前記縦枠3の室内側面16と室内向き取付
片20とに亘って合成樹脂製のカバー体30が取付けて
ある。このカバー体30は建物躯体Aの開口部B縦内面
に取付けた木製の縦額縁Cに固着具31で固着される。
【0019】このようであるから、スチール製の取付用
縦材21が合成樹脂製のカバー体30で覆われて窓枠の
内面に結露が発生しない。
【0020】前記アルミ製の方立4は図2に示すよう
に、室内側板40と室外側板41と一側板42と他側板
43で中空形状としてあり、その室内側板40に一側係
止片44と他側係止片45が一体的に設けてある。前記
一側板42と他側板43の室外寄りに内向凹条溝46が
形成してあり、室内寄り内面にビスホール47が形成し
てある。
【0021】前記方立4の見込み方向寸法(室内側板4
0と室外側板41との間の寸法)は前記縦枠3の室内寄
り平坦面10の見込み方向寸法と同一である。方立4の
室内側には合成樹脂製の室内側縦枠50が取付けてあ
る。この室内側縦枠50の室外側面51には一側係合凹
部52と他側係合凹部53と室外側に開口した一側凹部
54と他側凹部55が形成してある。
【0022】方立4と室内側縦材50は一側係止片44
と一側係合凹部52、他側係止片45と他側係合凹部5
3を係合することで連結してあり、その室内側縦材50
の見付け方向両側部は方立4の一側板42、他側板43
よりも見付け方向内方に突出している。
【0023】このようであるから、アルミ製の方立4が
合成樹脂製の室内側縦材50で覆われ、窓枠の室内側面
が全て合成樹脂材となるので、窓枠の室内側面に結露が
生じることがない。
【0024】また、室内側縦材50の一側凹部54には
障子7用の縦気密材56が装着され、他側凹部55には
ガラス用縦気密材57が装着してある。方立4の他側板
43の内向凹条溝46には押縁58が装着されて室内側
縦材50の他側部とによってガラス取付用凹部59を形
成している。
【0025】このようであるから、方立4と室内側縦材
50との見付け方向一側部に障子7、他側部にガラス8
を装着することが可能となるし、その見付け方向両側部
に障子7又はガラス8をそれぞれ装着することも可能で
あって、汎用性に優れたものとなる。
【0026】次に、下枠2と方立4の連結構造を説明す
る。図3に示すように下枠2は縦枠3と同一断面形状で
あり、その室内寄り平坦面10に連結金具60で方立4
が連結してある。この連結金具60は方立4の中空部内
に嵌合する中間部61と、この中間部61の室内寄りに
一体的に設けた一側部62、他側部63を有する板状体
である。前記中間部61の室外寄り両側部は切り起しさ
れて係止片64としてあり、中間部61の室内寄りの両
側に孔65が形成してある。前記一側部62、他側部6
3には孔66がそれぞれ形成してある。
【0027】前記方立4の一側板42、他側板43の下
端部室内寄りには連結金具60の一側部62、他側部6
3が嵌合する一側切欠部67、他側切欠部68がそれぞ
れ形成してある。この一側切欠部67、他側切欠部68
に連結金具60の一側部62、他側部63を図4に示す
ように嵌合して中間部61を方立4の中空部内に嵌合
し、孔65よりビス69を方立4のビスホール47にそ
れぞれ螺合して連結金具60が方立4の下部に連結して
ある。
【0028】これによって、図4に示すように連結金具
60の一側部62が方立4の一側板42よりも側方に突
出し、他側部63が他側板43よりも側方に突出する。
この一側部62の孔66、他側部63の孔66からビス
70を下枠2の中空部内に設けた裏板71にそれぞれ螺
合して連結する。
【0029】前記方立4の一側係止片44、他側係止片
45の下部寄りはそれぞれ切欠きされ、その切欠部72
が下枠2の室内側内向突部13の上面に当接している。
【0030】このようであるから、アルミ製の方立4の
室内側面に生じた結露水は下枠2の室内側内向突起部1
3よりも室外寄りに流れ落ちるので、その結露水が室内
側に流れ込むことはない。
【0031】下枠3の室内側にも図2に示すように合成
樹脂製の下カバー体73が縦枠3と同様に取付けてあ
る。
【0032】前記上枠1は下枠2と同一断面形状であ
り、方立4の上部と上枠1は下枠2と同様に連結金具6
0で連結してある。以上の実施の形態は台形出窓である
が、三角出窓、弓形出窓、四角出窓及び連窓にも適用で
きることは勿論である。
【0033】
【発明の効果】第1の発明によれば、アルミ製の方立に
よって窓枠の強度を強くしているから、合成樹脂製の上
枠、下枠、縦枠の見付け方向寸法を小さくして窓枠の強
度を強いものにできる。
【0034】これによって、合成樹脂製の窓枠の複数の
開口部の見付け方向寸法が大きくなって採光性が向上す
る。
【0035】また、アルミ製の方立の室内側面に合成樹
脂製の室内側縦材を取付けたことによって、窓枠の室内
側面が全て合成樹脂材となるから、窓枠の室内側面に結
露が発生することがない。
【0036】第2の発明によれば、アルミ製の方立が合
成樹脂製の上枠、下枠の室内側内向突起部よりも室外寄
りの平坦面に連結金具で連結してあることによって、ア
ルミ製の方立を合成樹脂製の上枠、下枠に強固に連結で
きるし、アルミ製の方立の室内側面に発生した結露水は
平坦面に流れ落ちて室内側内向突起部によって室内に流
れることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す合成樹脂製の出窓の外観
図である。
【図2】合成樹脂製の出窓の一部横断面図である。
【図3】下枠と方立と連結金具の分解斜視図である。
【図4】方立と下枠、上枠の分解外観図である。
【符号の説明】
1…上枠 2…下枠 3…縦枠 4…方立 5…開口部 6…開口部 7…障子 8…ガラス 10…室内寄り平坦面 13…室内側内向突起部 50…室内側縦材 60…連結金具 69…ビス 70…ビス 71…裏板。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成樹脂製の上枠、下枠、左右の縦枠を
    方形枠組みし、その上枠室外寄りと下枠室外寄りとに亘
    ってアルミ製の方立を連結して複数の開口部を形成し、
    この方立の室内側面に合成樹脂製の室内側縦材を取付
    け、この室内側縦材の上面を上枠室内寄りに接し、室内
    側縦材の下面を下枠室内寄りに接したことを特徴とする
    合成樹脂製の窓枠。
  2. 【請求項2】 前記合成樹脂製の上枠、下枠を、見込み
    方向に向う平坦面の室内側に室内側内向突起部を有する
    形状とし、前記アルミ製の方立の上部、下部に連結金具
    を固着し、この連結金具を上枠、下枠の平坦面に固着し
    て方立を上枠、下枠の平坦面に連結し、この方立の室内
    側面に取付けた合成樹脂製の室内側縦材を上枠、下枠の
    室内側内向突起部に接した請求項1記載の合成樹脂製の
    窓枠。
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