JP3207141B2 - シートロール用の輸送コンテナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、芯筒にフィル
ム、紙あるいは布等の各種シート類を巻き付けてなるシ
ートロールを収納して輸送に利用するシートロール用の
輸送コンテナに関する。

【０００２】

【従来の技術】図９は従来のシートロール用の輸送コン
テナを示しており、架台６１と側壁６２とを一体に有す
る上面開口状の角箱形コンテナ本体６３と、該コンテナ
本体６３の上面開口部に被せられる偏平状の蓋６４とか
ら構成されており、コンテナ本体６３内には、Ｖ溝６５
を有する１対の支持ブロック６６を図１０のように軸芯
方向に間隔をおいて対向配置し、シートロール７０の芯
軸あるいは芯筒７１の両端突出部を支持ブロック６６上
に載置するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように四方に側
壁６２を有するコンテナ本体６３を備えていると、シー
トロール７０を出し入れする場合には、ワイヤ等でロー
ル７０を吊り下げてコンテナ本体６３の上面開口から出
し入れしなければならず、作業に手間がかかる。すなわ
ち、フォークリフトなどを使用して側方から簡単に出し
入れすることができない。

【０００４】また、Ｖ溝６５を有する支持ブロック６６
で支持する構造では、シートロール７０として芯筒７１
の両端突出代Ｌが一定量確保されたものしか輸送できな
い。ところが、芯筒７１の両端が大きく突出したシート
ロール７０は、芯筒突出部分が邪魔になることにより、
倉庫への搬出搬入時の取扱いに手間がかかると共に倉庫
に保管する場合に無駄なスペースが必要となる。

【０００５】これに対処すべく昨今では、芯筒の両端突
出量を極端に短くしたシートロールが多く利用されるよ
うになっているが、芯筒の両端突出代が極端に短いシー
トロール、たとえば突出代が３mm〜４mm程度のシートロ
ールでは、Ｖ溝６５を有する支持ブロック６６では強固
に支持できず、重量の大きいシートロールでは、ずり落
ちたり、あるいは芯筒の端部が破損するおそれもある。

【０００６】しかも、芯筒７１を単にＶ溝６５に載せる
だけで支持する構造では、輸送中の振動によりシートロ
ール７０がＶ溝６５上を図９の矢印Ｆ1 あるいはＦ2 方
向に不安定に揺れ動き、コンテナ全体ががたつくと共
に、シート表面がコンテナ本体６３の内周面に接触して
傷付くことがある。さらに軸芯方向にもずれ動くため、
輸送中の安定性を一層害することになる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本願請求項１記載の発明は、芯筒にシート類を巻き
付けてなるシートロールを収納するシートロール用の輸
送コンテナにおいて、架台と、該架台に上方から被せる
取り外し可能な箱形の本体カバーとを備え、架台上に
は、シートロールの芯筒の端部に嵌合自在な保持軸を有
する１対以上の支持脚を互いに対向配置し、一方の支持
脚は架台に固着された固着型支持脚とし、他方の支持脚
は架台に対して脱着可能な脱着型支持脚としていること
を特徴としている。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の輸
送コンテナにおいて、脱着型支持脚は、架台上面からの
保持軸の高さを調整できる高さ調整機構を備えているこ
とを特徴としている。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１〜図７は本願請求項１及び２
記載の発明を適用したシートロール用の輸送コンテナで
あり、縦断側面図を示す図１において、筒形の金属製芯
筒１１にフィルム等のシート類を巻き付けてなるシート
ロール１０を並列に２個収容するようになっている。輸
送コンテナは、架台１と、四方の側壁及び頂壁により箱
形に形成された本体カバー２とを備え、本体カバー２は
架台１に上方から被せられ、トグルクランプ機構３によ
り架台上面に密封状態で固定できるようになっている。
トグルクランプ機構３は、架台１の側壁に設けられた回
動自在なクランプレバー５と、本体カバー２の側壁に設
けられて前記クランプレバー５の係止リング５ａが係合
するフック部６とからなっている。

【００１０】図２において、ロール芯方向を左右方向と
仮定して説明すると、架台１はアルミ角パイプにより格
子枠状に形成されると共に上面にアルミ製の床板８が敷
設されており、架台１の床板８上には、左右方向に所定
間隔をおいて、固定型支持脚１５と脱着型支持脚１６が
対向配置され、両支持脚１５，１６の上端部には同一軸
芯上で対向する保持軸１８がそれぞれ溶着されている。
固定型支持脚１５は架台１の床板８に溶着されて脱着不
可能であり、一方、脱着型支持脚１６は架台１に対し、
位置決めピン２０及びつば付き有底筒状のベース２１等
を利用して脱着可能となっている。

【００１１】図３は、脱着型支持脚１６の単体の側面図
であり、側方から見て台形枠状に形成され、上端部の保
持軸１８は前後に所定間隔をおいて１対設けられ、下端
には下方に突出する前後１対のロッド２２が溶着される
と共に前後両端部に高さ調整用の筒ねじ部２３が溶着さ
れている。各筒ねじ部２３には、下端が球面状に形成さ
れた高さ調整ねじ２４が下方突出量調整自在に螺挿され
ており、該調整ねじ２４にはハンドル２５が設けられて
いる。各ロッド２２はそれぞれ保持軸１８の軸芯と同一
垂直面内に配置されると共に縦リブ２６を介して保持軸
１８の荷重を受けることができるようになっており、上
記ロッド２２には前記ベース２１を上下方向摺動自在に
はめ込むようになっている。

【００１２】図４は固定型支持脚１５の側面図であり、
アルミ製の角パイプにより門形枠状に形成されている。

【００１３】図５において、架台１の床板８には、脱着
型支持脚１６のベース２１と調整ねじ２４を取り付ける
べき位置にそれぞれガイド２８と受板２９が溶着されて
いる。ガイド２８は前後対称に配置された１対の階段状
部材からなり、ガイド２８の上段部分と床板８の間で前
後１対のガイド溝３０を形成し、該ガイド溝３０内に前
記ベース２１のつば部２１ａを側方から差し込むことに
より、ベース２１の上下方向及び前後方向の移動を規制
するようになっている。また、架台１及びつば部２１ａ
にはそれぞれ位置決め用のピン孔３１，３２が形成され
ており、両ピン孔３１，３２を位置合わせして位置決め
ピン２０を差し込むことにより、ベース２１の左右方向
移動不能に係止するようになっている。受板２９の上面
には、球面状の凹部３４が形成されており、該凹部３４
に前記調整ねじ２４の球面状下端部が当接支持されるよ
うになっている。調整ねじ２４を回動して突出量を調整
することにより、脱着型支持脚１６の高さを任意に調整
できる。

【００１４】図６はガイド体２８と受板２９の拡大平面
図であり、床面８のピン孔３１はたとえば左右方向に適
当な間隔をおいて複数形成され、また、凹部３４もピン
孔３１と同じ間隔で複数形成されており、これらによ
り、ロール幅に応じて脱着型支持脚１６の左右方向の位
置を変更できるようにしてある。

【００１５】また、図１において、各保持軸芯Ｏの下方
位置には上面が円弧形の仮受台３８が設けられており、
両仮受台３８の上面には一定厚さのゴム層３９がコーテ
ィングされている。仮受台３８の高さは、ロール１０を
完全に保持軸１８に装着した時に、ロール下面が仮受台
３８の上面から若干浮く程度に設定されている。

【００１６】さらに、架台１の前後両端部には、門形の
ロール保護枠４０を挿入するための挿入孔４０ａが形成
され、本体カバー２の側壁には取手４１が設けられてお
り、本体カバー２の側壁の下端にはパッキン４２が張り
付けられている。

【００１７】ロールの収納作業を説明する。 （１）図７のＡに示すようにトラックの荷台４３上に搭
載された架台１は、本体カバー２及び脱着型支持脚１６
を取り外しており、フォークリフト４４の爪４５を芯筒
１１内に挿入してロール１０を持ち上げ、ロール芯を固
定型支持脚１５の保持軸芯Ｏに合わせるようにして、側
方（右方）から架台１上へとロール１０を移動する。

【００１８】（２）図７のＢに示すように、芯筒１１の
左端部を固定型支持脚１５の保持軸１８に途中まで嵌合
し、ロール１０の右端部を仮受台３８上に仮置きする。
この時、ロール１０は弱冠右下がり状に傾斜した状態と
なっており、また、仮受台３８のゴム層３９を下方へ圧
縮している。

【００１９】（３）ベース２１を架台１上のガイド２８
の右側に載置すると共に脱着型支持脚１６のロッド２２
をベース２１に挿入する。

【００２０】（４）図７のＣのように、芯筒１１の右端
部に脱着型支持脚１６の保持軸１８を嵌合すると共に、
ベース２１を右方からガイド２８内へと差し込んでゆ
く。

【００２１】（５）図２のように両保持軸１８を略完全
に芯筒１１内に嵌入した時点で、位置決めピン２０を図
５のようにピン孔３１，３２に挿入することにより位置
決めする。そして調整ねじ２４を回動することにより脱
着型支持脚１６の保持軸１８を最終的に固定型支持脚１
５の保持軸芯Ｏに揃える。

【００２２】（５）図１のように架台１の前後両端部に
保護枠４０を挿入し、それから本体カバー２を上から被
せて、トグルクランプ機構３により架台１に本体カバー
２を締結する。本体カバー２を被せる作業においては、
両保護枠４０によりロール１０を保護しているので、本
体カバー２がロール１０に接触して傷付ける心配はな
い。

【００２３】（６）ロールを取り出す場合には、上記収
納作業と逆の手順で行う。

【００２４】

【その他の実施の形態】

（１）図１の実施の形態では、２つのロールを並列に収
納できる輸送コンテナを記載しているが、３個以上のロ
ールを収納できるように３対以上の保持軸を備えた輸送
コンテナあるいは１個のロールを収納できるように１対
の保持軸を備えた輸送コンテナにも適用できる。

【００２５】（２）図１の実施の形態では、固定型支持
脚１５の保持軸１８と脱着型支持脚１６の保持軸１８と
を同一高さに揃えてロール１０を保持したときに、仮受
台３８の上面とロール１０の下面の間に弱冠の隙間がで
きるように仮受台３８の高さを設定しているが、図８の
ようにロール１０を上記同様に支持した時に、仮受台３
８の上面のゴム層３９がロール下面に少し接触するかあ
るいは少し圧縮した状態で当接するように仮受台３８の
高さを設定することもできる。これにより、運送中の振
動によってロールががたつくのを効果的に防止すること
もできる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本願請求項１又は２
記載の発明によると、 （１）芯筒１１の内周孔に両端から挿入される保持軸１
８によりシートロール１０を保持するようにしているの
で、芯筒１１の両端突出代が極端に短い場合でも、安定
した状態でシートロール１０を保持でき、また、軸芯方
向の移動も抑えることができる。

【００２７】（２）請求項１記載の発明によると、輸送
コンテナを、保持軸１８を有する１対以上の支持脚１
５，１６を備えた架台１と、該架台１に上方から被せら
れる箱形の本体カバー２とから構成し、一方の支持脚１
６を脱着可能としているので、ロール１０の収納あるい
は取出作業の時に、コンテナ側方からロール１０を出し
入れして、保持軸１８に装着することができる。すなわ
ち、従来のようにワイヤなどで吊り下げて上方から出し
入れする構造に比べて、フォークリフトによりコンテナ
の側方から簡単に出し入れでき、収納及び取出作業が簡
単になる。

【００２８】（３）一方の支持脚１６を脱着型とするこ
とにより、ロール１０をロール芯方向の一端側からロー
ル芯方向に沿って移動することにより収納することがで
きるので、１つの輸送コンテナに複数のロールを並列に
収納する場合に、隣のロールが邪魔になることなく円滑
に架台１上に挿入することできる。

【００２９】（４）請求項２記載の発明のように、脱着
型支持脚１６を高さ調整可能としていると、脱着型支持
脚１６の保持軸１８を芯筒１１に嵌合する時には、図７
のＢのように弱冠傾斜した芯筒１１の他端高さに合わ
せ、脱着型支持脚１６を所定の位置まで移動した後に、
脱着型支持脚１６の高さを調整して、図２のように最終
的に両保持軸１８が同一高さとなるように調整すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願請求項１及び２記載の発明を適用した輸
送コンテナの縦断側面図である。

【図２】 図１の輸送コンテナを一部縦断面で示す正面
図である。

【図３】 図１の脱着型支持脚単体の側面図である。

【図４】 図２の固定型支持脚単体の側面図である。

【図５】 図２のV−V断面拡大図である。

【図６】 図５の平面図である。

【図７】 ロール収納作業の手順を示しており、Ａは架
台上への移動前の状態、Ｂは仮置き状態、Ｃは脱着型支
持脚を移動している状態を示す正面図である。

【図８】 本願発明の別の実施の形態を示す縦断面拡大
部分図である。

【図９】 従来例の縦断側面図である。

【図１０】 図９のＸ−Ｘ断面図である。

【符号の説明】

１ 架台 ２ 本体カバー １０ シートロール １１ 芯筒 １５ 固定型支持脚 １６ 脱着型支持脚 ２４，２９ 調整ねじ，受板（高さ調整機構）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯筒にシート類を巻き付けてなるシート
   ロールを収納するシートロール用の輸送コンテナにおい
   て、架台と、該架台に上方から被せる取り外し可能な箱
   形の本体カバーとを備え、架台上には、シートロールの
   芯筒の端部に嵌合自在な保持軸を有する１対以上の支持
   脚を互いに対向配置し、一方の支持脚は架台に固着され
   た固着型支持脚とし、他方の支持脚は架台に対して脱着
   可能な脱着型支持脚としていることを特徴とするシート
   ロール用の輸送コンテナ。
2. 【請求項２】 脱着型支持脚は、架台上面からの保持軸
   の高さを調整できる高さ調整機構を備えていることを特
   徴とする請求項１記載のシートロール用の輸送コンテ
   ナ。