JP3206838U

JP3206838U - ネジセット

Info

Publication number: JP3206838U
Application number: JP2016003609U
Authority: JP
Inventors: 義己藤川
Original assignee: Nabeya Bi Tech KK
Current assignee: Nabeya Bi Tech KK
Priority date: 2016-07-26
Filing date: 2016-07-26
Publication date: 2016-10-06
Anticipated expiration: 2026-07-26

Abstract

【課題】被固定部材を支持部材に対して盗難防止状態に容易に固定することができるネジセットを提供する。【解決手段】固定用ボルトが螺合される第１ネジ部１２１を有するネジ本体１２と、そのネジ本体１２の外周に形成した第２ネジ部１２２に螺合されるナット１３とを備える。ネジ本体１２には、専用工具に対応する形状のフランジ１２３を形成する。第１ネジ部１２１は１条ネジであって、そのピッチが２．０ｍｍ、リード角が２．４８度である。また、第２ネジ部１２２は、２条ネジであって、そのピッチが２．０ｍｍ，リード角が３．８９度である。すなわち、ネジ本体１２を固定用ボルトに対して回すためのトルクよりも、ネジ本体１２に対してナット１３を回すためのトルクのほうが小さい。【選択図】図２

Description

この考案は、太陽電池パネル等の被固定部材をパネル架台等の支持部材に対して盗難を防止した状態で固定することができるネジセットに関するものである。

従来、この種の被固定部材の盗難防止技術としては、例えば特許文献１に開示されるような技術が提案されている。この従来技術においては、ボルトまたはナットの締め付けにより被固定部材を支持部材に固定した状態で、ボルトの頭部またはナットに合成樹脂よりなるキャップ状の盗難防止具を被覆嵌着している。この盗難防止具の外周面は円筒状に形成されていて、工具を用いたとしてもボルトまたはナットを回転できないために、盗難が防止されるようになっている。

特開２０１２−２４１３４０号公報

ところが、この従来の盗難防止技術においては、ボルトまたはナットの締め付け状態において、ハンマ等を用いてボルトの頭部またはナットに盗難防止具を嵌着する余分な作業の必要がある。このため、支持部材に対する被固定部材の固定作業が煩雑で時間がかかる。従って、例えば、多数枚の太陽電池パネルを架台上に設置するような場合、膨大な手間がかかるという問題があった。

この考案は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、太陽電池パネルなどの被固定部材を架台等の支持部材に対して盗難防止状態に容易に固定することができるネジセットを提供することにある。

上記の目的を達成するために、この考案のネジセットは、専用工具に対応する形状の部分を有するとともに、第１ネジ部を有するネジ本体と、そのネジ本体の外周に第２ネジ部を介して螺合されるナットとを備え、前記第２ネジ部における弛緩トルクを第１ネジ部における弛緩トルクより小さくするためのトルク設定手段を設けたことを特徴としている。ここで、前記第１ネジ部は、被固定部材を支持部材に対して固定するために機能するものである。

従って、このネジセットの使用時には、ネジ本体にナットを螺合した状態で、ナットに通常の工具を係合させて、ネジセットを締め付ければ、被固定部材を支持部材に対して容易に固定することができる。この固定状態においては、第１ネジ部と第２ネジ部とのリード角の差等に基づくトルク設定手段により、両ネジ部の弛緩トルクに差が生じる。このため、前記弛緩トルクの差に起因した両ネジ部の螺合力の差により、ナットに通常の工具を係合させてネジセット全体を弛緩回転させようとしても、ナットのみがネジ本体に対して弛緩回転されて、ネジ本体の第１ネジ部は締め付け状態に保持されている。よって、特許文献１のようなキャップを嵌めたりする必要がなく、被固定部材を支持部材に対して容易に固定することができるとともに、簡単な構成によって被固定部材の盗難を適切に防止することができる。

前記のネジセットによれば、被固定部材を支持部材に対して盗難防止状態に容易に固定することができるという効果を発揮する。

第１実施形態の雌ネジセットを示す斜視図。図１の雌ネジセットの分解斜視図。同雌ネジセットの使用状態を示す断面図。（ａ）はネジ本体の断面図、（ｂ）は変更例のネジ本体の断面図。第２実施形態の雄ネジセットを示す斜視図。図４の雄ネジセットの分解斜視図。同雄ネジセットの使用状態を示す断面図。変形例を示す斜視図。図７の変形例の断面図。別の変形例を示す断面図。さらに別の変形例を示す断面図。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図４に従って説明する。
図１〜図３に示すように、この実施形態の雌ネジセット１１には、ネジ本体１２とナット１３とが備えられている。ナット１３は周知の一般的な構造であって、レンチ等の汎用の通常工具に対応するように外周面が六角形状をなしている。ネジ本体１２の筒部１２５の内周には、雌ネジよりなる第１ネジ部１２１が形成されている。ネジ本体１２の筒部１２５の外周には、ナット１３の雌ネジ部１３１を螺合させる雄ネジよりなる第２ネジ部１２２が形成されている。ネジ本体１２の端縁には、専用工具に対応する部分としてのフランジ１２３が形成されている。本実施形態では、専用工具の使用を可能にするためにフランジ１２３はその周面の３箇所に平面部１２４を備えている。そして、雌ネジセット１１は、ネジ本体１２の第２ネジ部１２２にナット１３が螺合された状態で市場に流通される。

本実施形態においては、図４（ａ）に示すように、前記ネジ本体１２の第１ネジ部１２１は１条ネジであって、そのピッチＰ１が２．０ｍｍ（ミリメートル）、リード角が２．４８度である。また、ネジ本体１２の第２ネジ部１２２は、２条ネジであって、その両条の隣接する部分のピッチＰ２が２．０ｍｍ，リード角が３．８９度である。従って、ナット１３の雌ネジ部１３１も前記と同様に、２条ネジであって、そのピッチが２．０ｍｍ，リード角が３．８９度である。以上のように、第２ネジ部１２２のリード角が第１ネジ部１２１のリード角より大きくなっている。本実施形態においては、第１，第２ネジ部１２１，１２２のリード角の差が第１，第２ネジ部１２１，１２２の弛緩トルクに差を生じさせるトルク設定手段を構成している。

前記ネジ本体１２の第２ネジ部１２２とナット１３の雌ネジ部１３１との少なくとも一方には、その両ネジ部１２２，１３１間の螺合力を前記第１ネジ部１２１における螺合力より弱くするために、摩擦係数を小さくするようにした滑動構成が設けられてもよい。この滑動構成としては、例えばフッ素コーティングがある。

次に、前記のように構成された雌ネジセットの使用方法について説明する。
図３に示すように、この雌ネジセット１１を用いて、太陽電池パネル等の被固定部材１５を架台等の支持部材１６上に固定する場合には、支持部材１６上に被固定部材１５を支持した状態で、支持部材１６の下面側から支持部材１６及び被固定部材１５のボルト挿通孔１６１，１５１に固定用ボルト１７を挿通する。この状態で、被固定部材１５の上面側から、固定用ボルト１７の先端に座金１８を介して雌ネジセット１１を螺合させる。なお、この座金１８は用いられないこともある。この場合、雌ネジセット１１は、あらかじめネジ本体１２の第２ネジ部１２２にナット１３の雌ネジ部１３１を螺合させることによって、ネジ本体１２とナット１３とが一体化されている。そして、ナット１３に汎用の通常工具を係合させて雌ネジセット１１を締め付け方向に回転させることにより、ネジ本体１２の第１ネジ部１２１が固定用ボルト１７に締め付けられて、被固定部材１５が支持部材１６に対して固定される。

本実施形態においては、前記のように、前記ネジ本体１２の第１ネジ部１２１は１条ネジであって、そのピッチＰ１が２．０ｍｍ、リード角が２．４８度である。また、ネジ本体１２の第２ネジ部１２２は、２条ネジであって、そのピッチＰ２が２．０ｍｍ，リード角が３．８９度である。すなわち、ネジ本体１２を固定用ボルト１７に対して回すためのトルク（弛緩トルク）よりも、ネジ本体１２に対してナット１３を回すためのトルクのほうが小さい。このため、ナット１３に通常の工具を係合させて雌ネジセット１１全体を弛緩回転させようとしても、ナット１３がネジ本体１２に対して弛緩回転されるのみで、ネジ本体１２の第１ネジ部１２１は固定用ボルト１７に対して締め付け状態に保持されている。よって、雌ネジセット１１が固定用ボルト１７から取り外されて、太陽電池パネル等の被固定部材１５が盗難されるおそれはない。

被固定部材１５等の補修点検等を行う場合には、ネジ本体１２上のフランジ１２３に専用工具を係合させて回転操作すれば、ネジ本体１２の第１ネジ部１２１が固定用ボルト１７に対して弛緩されて、被固定部材１５を支持部材１６上から取り外すことができる。

従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）この実施形態の雌ネジセットにおいては、第１ネジ部１２１を有するネジ本体１２と、そのネジ本体１２の外周に形成した第２ネジ部１２２に螺合されるナット１３とが備えられている。ネジ本体１２には、専用工具に対応する形状のフランジ１２３が形成されている。そして、ネジ本体１２を固定用ボルト１７に対して回すためのトルクよりも、ネジ本体１２に対してナット１３を回すためのトルクのほうが小さくなるように構成されている。

このため、ネジ本体１２とナット１３とを一体化した状態で、ナット１３に汎用の通常工具を係合させて、雌ネジセットを締め付けることにより、被固定部材１５を支持部材１６に対して容易に固定することができる。この固定状態においては、第１ネジ部１２１と第２ネジ部１２２との間のリード角の差により、第２ネジ部１２２とナット１３の雌ネジ部１３１との間の螺合力が第１ネジ部１２１と固定用ボルト１７における螺合力より弱くなっている。このため、通常工具により雌ネジセット１１全体を弛緩回転させようとしても、ナット１３のみがネジ本体１２に対して弛緩回転される。よって、被固定部材１５を支持部材１６に対して容易に固定することができるとともに、簡単な構成によって被固定部材１５の盗難を適切に防止することができる。

（２）そして、第２ネジ部１２２側にフッ素コーティング等の滑動構成を設ければ、前記螺合力の差がさらに大きくなって、前記盗難をさらに有効に防止できる。
（３）図４（ａ）から明らかなように、第２ネジ部１２２を２条ネジにしたことにより、ネジ本体１２の筒部１２５における内外ネジ部の谷間の肉厚Ｔを厚くすることができる。このため、筒部１２５の変形を抑えることができ、ナット１３を緩める際の必要トルクが大きくなったりすることを防止できる。従って、ナット１３のみが弛緩することにより、盗難を防止できるという所期の目的を達成できる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
図５〜図７に示すように、この第２実施形態の雄ネジセット２１には、ネジ本体１２とナット１３とが備えられている。ネジ本体１２の一側には、雄ネジよりなる第１ネジ部１２１が突設されている。ネジ本体１２の頭部側の他側には、ナット１３の雌ネジ部１３１を螺合させる第２ネジ部１２２が形成されている。ネジ本体１２の中間部には、専用工具に対応する形状のフランジ１２３が形成されている。

そして、前記第１実施形態の場合と同様に、ネジ本体１２の第１ネジ部１２１，第２ネジ部１２２間には、螺合力の違いを持たせるための構成が与えられている。この第２実施形態においては、第１ネジ部１２１は１条ネジであって、そのピッチＰ１が２．０ｍｍ、リード角が２．４８度である。第２ネジ部１２２は、１条ネジであって、そのピッチＰ２が２．０ｍｍ，リード角が３．８９度である。従って、第１ネジ部１２１のリード角より、第２ネジ部１２２のリード角が大きく、このため、ネジ本体１２を固定用ボルト１７に対して回すためのトルクよりも、固定用ボルト１７に対してナット１３を回すためのトルクのほうが小さい。

そして、雄ネジセット２１は、ネジ本体１２の頭部側の第２ネジ部１２２にナット１３が螺合された状態で市場に流通される。
図７に示すように、この雄ネジセット２１を用いて、被固定部材１５を支持部材１６上に固定する場合には、支持部材１６上に被固定部材１５を支持した状態で、被固定部材１５の上面側から被固定部材１５及び支持部材１６のボルト挿通孔１５１，１６１に、座金１８を介して雄ネジセット２１の第１ネジ部１２１を挿通する。この場合も、座金１８は用いられない場合がある。この状態で、支持部材１６の下面側から第１ネジ部１２１に固定用ナット２２を螺合させる。この場合、雄ネジセット２１は、予めネジ本体１２の第２ネジ部１２２にナット１３の雌ネジ部１３１を螺合させることによって、ネジ本体１２とナット１３とが一体化されている。そして、ナット１３に通常の工具を係合させて締め付け方向に回転させることにより、ネジ本体１２の第１ネジ部１２１が固定用ナット２２に締め付けられて、被固定部材１５が支持部材１６に対して固定される。

この被固定部材１５の固定状態においては、前記第１実施形態と同様に、第１ネジ部１２１と第２ネジ部１２２との間のリード角の差による螺合力の差が生じる。従って、雄ネジセット２１のナット１３に通常の工具を係合させて雄ネジセット２１全体を弛緩回転させようとしても、ナット１３がネジ本体１２に対して弛緩回転されるのみである。一方、ネジ本体１２の第１ネジ部１２１は固定用ナット２２に対して締め付け状態に保持されている。よって、雄ネジセット２１が固定用ナット２２から取り外されることはなく、被固定部材１５が盗難されるおそれはない。

被固定部材１５等の補修点検等を行う場合には、ネジ本体１２上のフランジ１２３に専用工具を係合させて回転操作すれば、ネジ本体１２の第１ネジ部１２１がナット２２に対して弛緩されて、被固定部材１５を支持部材１６上から取り外すことができる。

従って、この第２実施形態において、前記第１実施形態における（１）及び（２）に記載の効果とほぼ同様な効果を得ることができる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。

・第１ネジ部１２１及び第２ネジ部１２２のリード角を前記実施形態のリード角とは異なった値にすること。つまり、第２ネジ部１２２のリード角が第１ネジ部１２１のリード角より大きければよい。

・図４（ｂ）に示すように、第２ネジ部１２２を１条ネジとすること。
・第２ネジ部１２２を３条以上の複条ネジとすること。
・滑動構成として、前記実施形態のフッ素コーティングとは別の構成を採用すること。例えば、フッ素コーティングに代えて二硫化モリブデンや、潤滑油等の摩擦係数が低い材料や潤滑性を発揮する材料を用いること。あるいは、面粗度を相違させること。

・専用工具のための平面部１２４の数を２箇所以下または４箇所以上に変更すること。
・フランジ１２３の外周を平面部１２４のみで構成すること。この場合、フランジ１２３の外周形状を汎用の通常工具を使用できない形状にする。

・フランジ１２３の外周を星形等の凹凸形状にすること。
・図８及び図９に示すように、フランジ１２３の外周の平面部１２４以外の部分であって、被固定部材１５の反対側の縁部にコーナが形成されないように丸く形成すること。あるいは、２点鎖線Ｌで示すように、同部分をナット１３側に向かって収束するテーパ状にすること。このようにすれば、通常工具をより使用し難くなる。

・図１０及び図１１に示すように、ネジ本体１２のフランジ１２３を省略し、ナット１３と被固定部材１５との間に間隔２５が形成されるようにすること。この間隔２５の部分において、ネジ本体１２の外周に平面部を設けたりして、その外周の形状を専用工具のための形状とする。この構成の場合、雌ネジセット１１や雄ネジセット２１を組み付けた後は、前記各実施形態と同様に、ナット１３のみが弛緩回転されて、盗難が防止される。そして、この図１０及び図１１の構成においては、ナット１３は袋ナット形状であって、その外周面が円形に構成され、ナット１３の頂面にドライバのためのプラス，マイナス等の溝１３２やレンチのための六角孔を設けることが好ましい。

・第１ネジ部１２１の条数を複数にするとともに、第２ネジ部１２２の条数を第１ネジ部１２１の条数より多い複数の条数とすること。このようにすれば、ネジ本体１２の筒部１２５における内外ネジ部の谷間の肉厚Ｔを厚くすることができ、筒部１２５の変形を抑えることができる。従って、第１，第２ネジ部１２１，１２２のリード角が等しい場合であっても、ナット１３を緩める際の必要トルクが固定用ボルト１７等を緩めるための必要トルクより大きくなることを防止できる。言い換えれば、第１，第２ネジ部１２１，１２２の条数の差により、前記第２ネジ部１２２における弛緩トルクを第１ネジ部１２１における弛緩トルクより小さくするためのトルク設定手段が設けられる。また、第２ネジ部１２２のリード角が第１ネジ部１２１のリード角より小さい場合であっても、ナット１３の雌ネジ部１３１と第２ネジ部１２２間とにトルク設定手段としてのフッ素コーティング等の滑動構成を設けることにより、ナット１３を緩める際の必要トルクが固定用ボルト１７等を緩めるための必要トルクより大きくなることを防止できる。

１１…雌ネジセット、１２…ネジ本体、１２１…第１ネジ部、１２２…第２ネジ部、１２３…フランジ、１３…ナット、１５…被固定部材、１６…支持部材、１７…固定用ボルト、２１…雄ネジセット、２２…固定用ナット。

Claims

専用工具に対応する形状の部分を有するとともに、第１ネジ部を有するネジ本体と、そのネジ本体の外周に第２ネジ部を介して螺合されるナットとを備え、
前記第２ネジ部における弛緩トルクを第１ネジ部における弛緩トルクより小さくするためのトルク設定手段を設けたネジセット。
前記トルク設定手段が、第２ネジ部のリード角を前記第１ネジ部のリード角より大きくしたものである請求項１に記載のネジセット。
前記第２ネジ部を複条ネジによって構成した請求項１または２に記載のネジセット。
前記第２ネジ部を２条ネジによって構成した請求項３に記載のネジセット。
前記トルク設定手段が、前記第２ネジ部の条数を前記第１ネジ部の条数より多くした構成である請求項１に記載のネジセット。
前記第１ネジ部を雌ネジによって構成した請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載のネジセット。
前記第１ネジ部を雄ネジによって構成した請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載のネジセット。
専用工具に対応する形状の部分は、フランジであって、その外周に平面部を有する請求項１〜７のうちのいずれか一項に記載のネジセット。