JP3206123U - Hole position measuring jig - Google Patents

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久保 栄司
栄司 久保
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株式会社柳田エンジニアリング
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Abstract

【課題】どのような角度の傾斜面に設けられた穴であっても、その穴の位置を一つの穴位置測定用治具によって正確に測定することを可能にする。【解決手段】物体の傾斜面に設けられた穴の雌ネジに係合する雄ネジ部2と、雄ネジ部2を雌ネジ部に螺号させた状態で前記穴の位置を測定するために自らに設けられた測定面を具備する穴位置測定用治具1において、前記測定面を真球状の球面(真球体6の真球面)にした。傾斜面の角度がどのような値であっても、ハイトゲージのスクライバをその球面に点接触させ、且つ球面上におけるその点接触の位置を事前に理論計算することが可能であるので、その点接触の位置と、治具各部の寸法と、ハイトゲージのゲージ読取値とに基づいて、穴の位置を算出することができる。【選択図】図7An object of the present invention is to accurately measure the position of a hole provided on an inclined surface at any angle with a single hole position measuring jig. A male screw portion 2 that engages with a female screw of a hole provided on an inclined surface of an object, and a self screw for measuring the position of the hole in a state where the male screw portion 2 is screwed to the female screw portion. In the hole position measuring jig 1 provided with the measurement surface provided on the surface, the measurement surface is a true spherical surface (the true spherical surface of the true sphere 6). Regardless of the value of the angle of the inclined surface, it is possible to make a point contact with the spherical surface of the height gauge scriber and calculate the position of the point contact on the spherical surface in advance. The position of the hole can be calculated based on the position of the jig, the dimensions of each part of the jig, and the gauge reading of the height gauge. [Selection] Figure 7

Description

本考案は、測定対象物の傾斜面に設けられたネジ穴等の穴の位置を測定する際に使用する穴位置測定用治具に関するものである。   The present invention relates to a hole position measuring jig used when measuring the position of a hole such as a screw hole provided on an inclined surface of a measurement object.

従来、物体の傾斜面に設けられた穴に係合する係合部と、この係合部を前記穴に係合させた状態で前記穴の位置を測定するために自らに設けられた測定面とを具備する穴位置測定用治具が知られている。   Conventionally, an engagement portion that engages with a hole provided on an inclined surface of an object, and a measurement surface provided on itself to measure the position of the hole with the engagement portion engaged with the hole There are known hole position measuring jigs.

例えば、従来、図11に示されるような穴位置測定用治具たる斜め穴位置測定ゲージが知られている。この斜め穴位置測定ゲージは、図示のように、傾斜面に設けられたタップ穴に螺号する係合部としての雄ネジ部と、その雄ネジ部をタップ穴に螺号させた状態でタップ穴の水平方向における位置を測定するために自らに設けられた測定面とを具備している。   For example, an oblique hole position measuring gauge as a hole position measuring jig as shown in FIG. 11 is conventionally known. As shown in the figure, this oblique hole position measuring gauge has a male screw portion as an engaging portion that is screwed into a tap hole provided on an inclined surface, and the tap hole in a state where the male screw portion is screwed into the tap hole. And a measuring surface provided for measuring the position in the horizontal direction.

かかる斜め穴位置測定ゲージと、一般市場に広く出回っている位置測定機としてのハイトゲージとを用いて、被検物体の傾斜面に設けられたタップ穴の位置を測定する場合には、次のような作業を行うことになる。即ち、水平方向に寝かせて使用することが可能なハイトゲージであれば、そのハイトゲージを作業台の上に水平方向に寝かせた姿勢で据える。そして、被検物体のタップ穴に斜め穴位置測定ゲージの雄ネジ部を螺号させる。次いで、被検物体の基準位置を作業台の基準位置に位置合わせした状態でその被検物体を作業台にセットする。そして、ハイトゲージのスクライバを水平方向にスライド移動させて、被検物体に取り付けられている斜め穴位置測定ゲージの測定面にスクライバの測定面を突き当てる。この状態でハイトゲージのゲージを読み取った値は、斜め穴位置測定ゲージの測定面における前記基準位置からの距離である。前記基準位置に対し、タップ穴の中心よりも斜め穴位置測定ゲージの測定面が近くに存在する場合には、その距離に対して所定値を加算した値を、タップ穴の中心の前記基準位置からの距離として求めることができる。また、斜め穴位置測定ゲージの測定面よりもタップ穴の中心が近くに存在する場合には、前記距離から前記所定値を減算した値を、タップ穴の中心の前記基準位置からの距離として求めることができる。   When measuring the position of the tapped hole provided on the inclined surface of the object to be measured using such an oblique hole position measuring gauge and a height gauge as a position measuring machine widely available in the general market, Will do the work. That is, if the height gauge can be used while being laid down in the horizontal direction, the height gauge is placed on the workbench in a horizontal position. Then, the male thread portion of the oblique hole position measurement gauge is screwed into the tap hole of the object to be examined. Next, the test object is set on the work table in a state where the reference position of the test object is aligned with the reference position of the work table. Then, the scriber of the height gauge is slid in the horizontal direction, and the measurement surface of the scriber is brought into contact with the measurement surface of the oblique hole position measurement gauge attached to the object to be examined. The value obtained by reading the height gauge in this state is the distance from the reference position on the measurement surface of the oblique hole position measurement gauge. When the measurement surface of the oblique hole position measurement gauge is closer to the reference position than the center of the tap hole, a value obtained by adding a predetermined value to the distance is calculated as the reference position at the center of the tap hole. It can be calculated as a distance from. Further, when the center of the tap hole exists closer to the measurement surface of the oblique hole position measurement gauge, a value obtained by subtracting the predetermined value from the distance is obtained as a distance from the reference position of the center of the tap hole. be able to.

ところが、その距離の測定時においては、作業台に据えられたハイトゲージの鉛直方向に延在しているスクライバの測定面を、作業台上にセットされた斜め穴位置測定ゲージの測定面にピッタリと密着させていないと、距離を正確に測定することができない。そして、ピッタリと密着させるためには、斜め穴位置測定ゲージの測定面も鉛直方向に延在させておかなければならないが、そのためには、傾斜面が特定の角度で傾斜している必要がある。傾斜面がその特定の角度とは異なった角度で傾斜していると、タップ穴に螺号している斜め穴位置測定ゲージの測定面も鉛直方向とは異なった方向に延在してしまうことから、特定の角度の傾斜面にしか対応することができない。換言すれば、様々な角度の傾斜面に対応するためには、角度毎の専用の斜め穴位置測定ゲージを用意しなければならず、コスト高になってしまうという課題がある。   However, when measuring the distance, the measurement surface of the scriber extending in the vertical direction of the height gauge placed on the work table is perfectly fitted to the measurement surface of the oblique hole position measurement gauge set on the work table. If it is not in close contact, the distance cannot be measured accurately. And in order to make it closely adhere, the measurement surface of the oblique hole position measurement gauge must also extend in the vertical direction, but for this purpose, the inclined surface needs to be inclined at a specific angle. . If the inclined surface is inclined at an angle different from the specific angle, the measurement surface of the inclined hole position measurement gauge screwed into the tap hole also extends in a direction different from the vertical direction. Only the inclined surface of a specific angle can be dealt with. In other words, in order to deal with inclined surfaces of various angles, a dedicated oblique hole position measurement gauge for each angle must be prepared, which raises a problem of increasing costs.

上述した課題を解決するために、本考案は、物体の傾斜面に設けられた穴に係合する係合部と、前記係合部を前記穴に係合させた状態で前記穴の位置を測定するために自らに設けられた測定面とを具備する穴位置測定用治具において、前記測定面を真球状の球面にしたことを特徴とするものである。   In order to solve the above-described problems, the present invention relates to an engagement portion that engages with a hole provided on an inclined surface of an object, and the position of the hole in a state where the engagement portion is engaged with the hole. In a hole position measuring jig provided with a measuring surface provided on itself for measurement, the measuring surface is a true spherical surface.

本考案によれば、どのような角度の傾斜面に設けられた穴であっても、その穴の位置を一つの穴位置測定用治具によって正確に測定することができるという優れた効果がある。   According to the present invention, there is an excellent effect that the position of the hole can be accurately measured by one hole position measuring jig, regardless of the angle of the hole provided on the inclined surface. .

ブロックを示す斜視図。The perspective view which shows a block. 同ブロックの横断面図。The cross-sectional view of the block. タップ穴の高さzを測定するための専用の斜め穴位置測定ゲージを示す正面図。The front view which shows the diagonal hole position measurement gauge for exclusive use for measuring the height z of a tap hole. 図3の斜め穴位置測定ゲージをセットした状態のブロックを示す横断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a block in a state where the oblique hole position measurement gauge of FIG. 3 is set. タップ穴の距離xを測定するための専用の斜め穴位置測定ゲージを示す正面図。The front view which shows the diagonal hole position measurement gauge for exclusive use for measuring the distance x of a tap hole. 姿勢を変更したブロックと、これにセットされた同斜め穴位置測定ゲージとを示す横断面図。The cross-sectional view which shows the block which changed the attitude | position, and the same oblique hole position measurement gauge set to this. 実施形態に係る穴位置測定用治具を示す正面図。The front view which shows the jig | tool for hole position measurement which concerns on embodiment. 真球体を取り外した状態の同穴位置測定用治具を示す正面図。The front view which shows the jig | tool for the same hole position measurement of the state which removed the true spherical body. 同穴位置測定用治具がセットされた同ブロックを示す横断面図。The cross-sectional view which shows the same block in which the jig | tool for the same hole position measurement was set. 図9の状態から図中反時計回り方向に90[°]回転させた状態の同ブロック及び同穴位置測定用治具を示す横断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the same block and the same hole position measuring jig in a state rotated by 90 ° in the counterclockwise direction in the drawing from the state of FIG. 従来の斜め穴位置測定ゲージを示す図。The figure which shows the conventional diagonal hole position measurement gauge.

以下、本考案を適用した穴位置測定用治具の一実施形態について説明する。
図1は、被検物体としてのブロック100を示す斜視図である。このブロック100は、傾斜面101と、この傾斜面101に設けられたタップ穴102とを有している。タップ穴102は、ドリル加工で掘削された穴の内周面に、タップによって雌ネジが切られたものである。図中の一点鎖線は、タップ穴102の中心軸線を示している。
Hereinafter, an embodiment of a hole position measuring jig to which the present invention is applied will be described.
FIG. 1 is a perspective view showing a block 100 as a test object. The block 100 has an inclined surface 101 and a tap hole 102 provided in the inclined surface 101. The tap hole 102 has a female thread cut by a tap on the inner peripheral surface of a hole excavated by drilling. A one-dot chain line in the figure indicates the central axis of the tap hole 102.

図2はブロック100の横断面図である。図示のように、ブロック100の傾斜面101は、ブロック100の底面103から30[°]の角度で傾斜している。
以下、このブロック100のタップ穴102における入口中心の底面103からの高さzと、短手方向中心からの距離xとを測定する例について説明する。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the block 100. As shown in the figure, the inclined surface 101 of the block 100 is inclined at an angle of 30 ° from the bottom surface 103 of the block 100.
Hereinafter, an example in which the height z from the bottom surface 103 of the entrance center in the tap hole 102 of the block 100 and the distance x from the center in the lateral direction will be described.

まず、従来の斜め穴位置測定ゲージを用いて高さz及び距離xを測定する例について説明する。図3は、高さzを測定するための専用の斜め穴位置測定ゲージ200を示す正面図である。この斜め穴位置測定ゲージ200は、ブロック100のタップ穴102に螺号する雄ネジ部201と、測定面202aが形成された本体部202と、作業者に把持される把持部203とを有している。測定面202aは、雄ネジ部201がタップ穴102に螺号せしめられた際に本体部202がブロック100の傾斜面101に密着する面である座面202bに対して30[°]の角度で傾斜している。   First, an example in which the height z and the distance x are measured using a conventional oblique hole position measurement gauge will be described. FIG. 3 is a front view showing a dedicated oblique hole position measurement gauge 200 for measuring the height z. The oblique hole position measurement gauge 200 includes a male screw portion 201 that is screwed into the tap hole 102 of the block 100, a main body portion 202 on which a measurement surface 202a is formed, and a grip portion 203 that is gripped by an operator. Yes. The measurement surface 202a is inclined at an angle of 30 [°] with respect to a seating surface 202b, which is a surface where the main body 202 closely contacts the inclined surface 101 of the block 100 when the male screw portion 201 is screwed into the tap hole 102. doing.

図4は、図3の斜め穴位置測定ゲージ200をセットした状態のブロック100を示す横断面図である。同図において、斜め穴位置測定ゲージ200は、自らの本体部202の座面202bをブロック100の傾斜面にピッタリと密着させる位置まで、自らの雄ネジ部201がブロック100のタップ穴102に螺号せしめられている。この状態では、斜め穴位置測定ゲージ200の測定面が図示のように水平方向に延在する姿勢をとる。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing the block 100 in a state where the oblique hole position measurement gauge 200 of FIG. 3 is set. In the same figure, the oblique hole position measuring gauge 200 has its male threaded portion 201 screwed into the tap hole 102 of the block 100 until the seating surface 202b of the main body portion 202 is brought into close contact with the inclined surface of the block 100. I'm hurt. In this state, the measurement surface of the oblique hole position measurement gauge 200 assumes a posture extending in the horizontal direction as illustrated.

図4に示されるブロック100を作業台の上にセットする前に、ハイトゲージを鉛直方向に立たせる姿勢で作業台の上に据え付ける。この状態では、ハイトゲージのスクライバの測定面が水平方向に延在する姿勢になる。作業者は、作業台の上に据え付けたハイトゲージのスクライバの測定面を作業台の面にピッタリと密着させる位置まで、スクライバを下方にスライド移動させる。そして、その状態でハイトゲージのゲージのゼロ合わせを行う。その後、スクライバを上方にスライド移動させてその測定面を作業台の面から離間させた後、同図に示されるブロック100の底面103を作業台の面に密着させる姿勢で、ブロック100を作業台の上にセットする。そして、ハイトゲージのスクライバを下方にスライド移動させて、スクライバの測定面を、斜め穴位置測定ゲージ200の水平方向に延在している測定面202aに密着させる。この状態でハイトゲージのゲージの値を読み取って、読取値zを得る。この読取値zから、図示の斜め穴位置測定ゲージ200に特有の既知の理論差分値zを減じることで、高さzを求めることができる。 Before the block 100 shown in FIG. 4 is set on the work table, the height gauge is installed on the work table in a posture in which the height gauge stands in the vertical direction. In this state, the measuring surface of the height gauge scriber extends in the horizontal direction. The operator slides the scriber downward to a position where the measurement surface of the height gauge scriber installed on the workbench is in close contact with the workbench surface. In this state, the height gauge is zeroed. Thereafter, the scriber is slid upward to separate the measurement surface from the surface of the workbench, and then the block 100 is placed in a posture in which the bottom surface 103 of the block 100 shown in FIG. Set on top. Then, the height gauge scriber is slid downward to bring the measuring surface of the scriber into close contact with the measuring surface 202 a extending in the horizontal direction of the oblique hole position measuring gauge 200. It reads the value of the gauge height gauge in this state, obtaining a reading z 0. The height z can be obtained by subtracting the known theoretical difference value z 1 peculiar to the illustrated oblique hole position measurement gauge 200 from the read value z 0 .

図示のように、第一側面104が底面103から90[°]の角度で立ち上がって鉛直方向に延在する姿勢になっているブロック100では、ハイトゲージを横に寝かせなくても、タップ穴201の入口中心の水平方向における位置を測定することが可能である。具体的には、ブロック100を図中反時計回り方向に90[°]回転させた姿勢にセットし直して、高さzの測定と同様の手順を行えばよい。但し、90[°]回転させると、斜面の角度が30[°]から60[°]に変化することから、斜め穴位置測定ゲージ200を60[°]に対応するものに交換する必要がある。   As shown in the drawing, in the block 100 in which the first side surface 104 rises at an angle of 90 ° from the bottom surface 103 and extends in the vertical direction, the tap hole 201 can be formed without laying the height gauge sideways. It is possible to measure the horizontal position of the entrance center. Specifically, the block 100 may be reset to a posture rotated 90 [deg.] In the counterclockwise direction in the figure, and the same procedure as the measurement of the height z may be performed. However, since the angle of the slope changes from 30 [°] to 60 [°] when rotated by 90 [°], it is necessary to replace the oblique hole position measurement gauge 200 with one corresponding to 60 [°]. .

図5は、距離xを測定するための専用の斜め穴位置測定ゲージ205を示す正面図である。この斜め穴位置測定ゲージ205は、測定面が60[°]になっている点の他が、図3の斜め穴位置測定ゲージ200と同様の構成になっている。作業者は、ブロック100にセットしているゲージを、図3のものから図5のものに交換した後、ブロック100を図4の状態から図中反時計回り方向に90[°]回転させた姿勢に変更する。   FIG. 5 is a front view showing a dedicated oblique hole position measurement gauge 205 for measuring the distance x. The slant hole position measurement gauge 205 has the same configuration as that of the slant hole position measurement gauge 200 of FIG. 3 except that the measurement surface is 60 [°]. The operator changed the gauge set on the block 100 from the one shown in FIG. 3 to the one shown in FIG. 5, and then rotated the block 100 from the state shown in FIG. 4 by 90 [°] in the counterclockwise direction in the figure. Change to posture.

図6は、姿勢を変更したブロック100と、これにセットされた斜め穴位置測定ゲージ205とを示す横断面図である。同図において、斜め穴位置測定ゲージ205の測定面は水平方向に延在している。この状態で、高さzを測定したときと同様にハイトゲージを操作して、読取値xを得る。この読取値x0から、図示の斜め穴位置測定ゲージ205に固有の理論差分xと、底面103の長さの半分とを減じることで、距離xを求めることができる。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing the block 100 whose posture has been changed and the oblique hole position measurement gauge 205 set therein. In the figure, the measurement surface of the oblique hole position measurement gauge 205 extends in the horizontal direction. In this state, by operating the height gauge as in the case of measuring the height z, to obtain readings x 0. This reading x0, the theoretical difference x 1 specific obliquely hole position measuring gauge 205 shown, by subtracting a half of the length of the bottom surface 103, it is possible to determine the distance x.

このように、従来の斜め穴位置測定ゲージにおいても、高さzや距離xを測定することが可能である。しかし、傾斜面101の角度が45[°]とは異なる場合には、高さzを測定するときと、距離xを測定するときとで傾斜面101の角度を異ならせてしまうことから、それぞれの角度に個別に対応する二つの穴位置測定ゲージを用意する必要がある。   As described above, the height z and the distance x can be measured even in the conventional oblique hole position measurement gauge. However, when the angle of the inclined surface 101 is different from 45 [°], the angle of the inclined surface 101 is different between when measuring the height z and when measuring the distance x. It is necessary to prepare two hole position measurement gauges corresponding to each angle.

次に、実施形態に係る穴位置測定用治具について説明する。
図7は、実施形態に係る穴位置測定用治具1を示す正面図である。ステンレス等の金属材料からなる穴位置測定用治具1は、ブロック100のタップ穴102に螺号するための雄ネジ部2と、本体部5と、真球状の球面からなる測定面を具備する真球体6とを有している。
Next, the hole position measuring jig according to the embodiment will be described.
FIG. 7 is a front view showing the hole position measuring jig 1 according to the embodiment. The hole position measuring jig 1 made of a metal material such as stainless steel has a male screw portion 2 for screwing into the tap hole 102 of the block 100, a main body portion 5, and a true measurement surface comprising a spherical surface. And a sphere 6.

本体部5は、作業者に把持される把持部3と、真球体6を保持する球体保持部4とから構成されており、把持部3には周方向に並ぶ複数の凹穴3aが設けられている。実施形態に係る穴位置測定用治具のように、係合部が雌ネジ部に螺号する雄ネジ部2である場合には、把持部3を把持した作業者の手と、把持部3との摩擦抵抗を複数の凹穴3aのエッジによって高めることで、作業者の治具回転操作を容易にすることができる。   The main body 5 includes a grip 3 that is gripped by an operator and a sphere holder 4 that holds a true sphere 6. The grip 3 is provided with a plurality of concave holes 3 a arranged in the circumferential direction. ing. When the engaging portion is the male screw portion 2 screwed to the female screw portion as in the hole position measuring jig according to the embodiment, the operator's hand holding the grip portion 3, the grip portion 3, By increasing the frictional resistance by the edges of the plurality of recessed holes 3a, the operator can easily perform the jig rotation operation.

図8は、真球体6を取り外した状態の穴位置測定用治具1を示す正面図である。図示のように、球体保持部4には、真球体6の一部を受け入れてその一部に密着する円錐状の凹部4aを具備している。接着剤により、真球体6の真球面の一部が、円錐状の凹部4aに接着されることで、真球体6が球体保持部4に固定される。真球面の全てを具備する真球体6を加工することは、真球面の一部だけを具備する部分球体を加工するよりも容易である。球体保持部4に、図示のような凹部4aを設けることで、加工が容易な真球体6を用いた部分球面からなる測定面を有する穴位置測定用治具を容易に製造することができる。   FIG. 8 is a front view showing the hole position measuring jig 1 with the true sphere 6 removed. As shown in the figure, the spherical body holding portion 4 includes a conical concave portion 4a that receives a part of the true sphere 6 and is in close contact with the part. A part of the true spherical surface of the true sphere 6 is bonded to the conical recess 4 a by the adhesive, so that the true sphere 6 is fixed to the sphere holding portion 4. It is easier to process the true sphere 6 having all of the true sphere than to process the partial sphere having only a part of the true sphere. By providing the spherical body holding portion 4 with a concave portion 4a as shown in the drawing, it is possible to easily manufacture a hole position measuring jig having a measurement surface composed of a partial spherical surface using a true spherical body 6 that can be easily processed.

なお、真球状の球面として、真球面の全面を設けることは必須ではない。例えば、実施形態に係る穴位置測定用治具では、真球体6の全面のうち、円錐状の凹部4aに入り込んでいる領域は、スクライバに突き当てられる測定面としては機能せず、凹部4aに入り込んでいない領域(真球面の一部)だけが測定面として機能する。このように、真球面の全面のうち、一部の球面だけを測定面として設けてもよい。   Note that it is not essential to provide the entire spherical surface as a spherical surface. For example, in the hole position measuring jig according to the embodiment, the region of the entire spherical body 6 that has entered the conical recess 4a does not function as a measurement surface that is abutted against the scriber, and is not in the recess 4a. Only the non-intruded area (part of the true spherical surface) functions as a measurement surface. In this way, only a part of the spherical surface may be provided as the measurement surface.

図9は、実施形態に係る穴位置測定用治具1がセットされたブロック100を示す横断面図である。穴位置測定用治具1は、本体部5の座面202bをブロック100の傾斜面101にピッタリと密着させる位置まで、その雄ネジ部2がタップ穴102に螺号せしめられている。この状態で、ハイトゲージのスクライバを下方に押し下げていくと、スクライバの測定面が位置測定用治具1の真球体6における最も上方に位置している箇所(以下、最上位箇所という)に点接触する。その最上位箇所は、傾斜面101の角度(図示の例では30°)に応じて変化するが、傾斜面101の角度に基づいて最上位箇所を三角関数によって予め特定することが可能である。また、理論差分zも傾斜面101の角度(図示の例では30°)に基づいて予め算出しておくことが可能である。そして、読取値zから理論差分zを減じることで、高さzを求めることができる。 FIG. 9 is a cross-sectional view showing the block 100 in which the hole position measuring jig 1 according to the embodiment is set. In the hole position measuring jig 1, the male screw portion 2 is screwed into the tap hole 102 until the seat surface 202 b of the main body portion 5 is brought into close contact with the inclined surface 101 of the block 100. In this state, when the scriber of the height gauge is pushed down, point contact is made with a location where the measurement surface of the scriber is located at the uppermost position in the true sphere 6 of the position measuring jig 1 (hereinafter referred to as the highest location). To do. The uppermost portion changes according to the angle of the inclined surface 101 (30 ° in the illustrated example), but the uppermost portion can be specified in advance by a trigonometric function based on the angle of the inclined surface 101. The theoretical difference z 1 can also be calculated in advance based on the angle of the inclined surface 101 (30 ° in the illustrated example). Then, the height z can be obtained by subtracting the theoretical difference z 1 from the read value z 0 .

なお、理論差分zについては、「z=cosθ(球体高さh−球体半径)+球体半径」という式によって求めておくことが可能である。この式において、球体高さhは、穴位置測定ゲージ200の回転軸線方向における座面202bから真球体6の頂点までの距離である。また、球体半径は真球体6の半径である。また、角度θの代わりに高さzが予め判明している場合には、「cosθ(球体高さh−球体半径)=読取値Z−高さZ−球体半径」という式に基づいて、角度θを求めることも可能である。 The theoretical difference z 1 can be obtained by the equation “z 1 = cos θ (sphere height h−sphere radius) + sphere radius”. In this equation, the sphere height h is a distance from the seating surface 202 b to the apex of the true sphere 6 in the rotation axis direction of the hole position measurement gauge 200. The sphere radius is the radius of the true sphere 6. In addition, when the height z is known in advance instead of the angle θ, “cos θ (sphere height h−sphere radius) = read value Z 0 −height Z−sphere radius” It is also possible to obtain the angle θ.

図10は、図9の状態から図中反時計回り方向に90[°]回転させた状態のブロック100及び穴位置測定用治具1を示す横断面図である。姿勢を回転させたことにより、傾斜面101の角度を30[°]から60[°]に変化させているが、穴位置測定用治具1は図9のものと同じである。この状態における真球体6の最上位箇所については、傾斜面101の角度(=60°)に基づいて予め特定しておくことが可能である。また、理論差分xもその角度(=60°)に基づいて予め算出しておくことが可能である。そして、読取時xから理論差分xと底面103の長さの半分と減じることで、距離xを求めることができる。 FIG. 10 is a cross-sectional view showing the block 100 and the hole position measuring jig 1 in a state rotated 90 [deg.] Counterclockwise from the state of FIG. By rotating the posture, the angle of the inclined surface 101 is changed from 30 [°] to 60 [°], but the hole position measuring jig 1 is the same as that shown in FIG. The uppermost portion of the true sphere 6 in this state can be specified in advance based on the angle of the inclined surface 101 (= 60 °). Further, it is possible to make calculated in advance based on also the angle theoretical difference x 1 (= 60 °). Then, the distance x can be obtained by subtracting the theoretical difference x 1 and half the length of the bottom surface 103 from the reading x 0 .

なお、x方向を高さz方向に沿わせるようにブロック100の姿勢を変化させているので、距離xを算出する手法は、高さzを算出する手法と全く同じである。具体的には、距離xを高さzに置き換え、且つ理論差分x1を理論差分z1に置き換え、且つ角度θを60[°]に置き換えて、高さzを算出する手法と同じ手法を用いればよい。この場合、角度θの代わりに距離xが予め判明している場合には、「cosθ(球体高さh−球体半径)=読取値Z−高さZ−球体半径」という式に基づいて、角度θを求めることも可能である。この式における読取値Zは実際には読取値Xであり、且つ高さZz実際には距離xである。 Since the posture of the block 100 is changed so that the x direction follows the height z direction, the method for calculating the distance x is exactly the same as the method for calculating the height z. Specifically, when the distance x is replaced with the height z, the theoretical difference x1 is replaced with the theoretical difference z1, and the angle θ is replaced with 60 [°], the same method as the method of calculating the height z is used. Good. In this case, when the distance x is known in advance instead of the angle θ, “cos θ (sphere height h−sphere radius) = read value Z 0 −height Z−sphere radius” It is also possible to obtain the angle θ. The read value Z 0 in this equation is actually the read value X 0 and the height Zz is actually the distance x.

このように、実施形態に係る穴位置測定用治具1においては、どのような角度の傾斜面に設けられた穴であっても、その穴の位置を一つの穴位置測定用治具1によって測定することができる。   As described above, in the hole position measuring jig 1 according to the embodiment, the position of the hole can be changed by one hole position measuring jig 1 regardless of the angle of the hole provided on the inclined surface. Can be measured.

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
[態様A]
態様Aは、物体(例えばブロック100)の傾斜面(例えば傾斜面101)に設けられた穴(例えばタップ穴102)に係合する係合部(例えば雄ネジ部2)と、前記係合部を前記穴に係合させた状態で前記穴の位置を測定するために自らに設けられた測定面(例えば真球体6の真球面)とを具備する穴位置測定用治具(例えば穴位置測定用治具1)において、前記測定面を真球状の球面にしたことを特徴とするものである。
What was demonstrated above is an example, and there exists an effect peculiar for every following aspect.
[Aspect A]
Aspect A includes an engaging portion (for example, male screw portion 2) that engages with a hole (for example, tap hole 102) provided in an inclined surface (for example, inclined surface 101) of an object (for example, block 100), and the engaging portion. A hole position measuring jig (for example, hole position measurement) provided with a measurement surface (for example, the true spherical surface of the true sphere 6) provided to measure the position of the hole in a state where the hole is engaged with the hole. In the jig 1), the measurement surface is a spherical surface.

態様Aにおいては、物体の傾斜面がどのような角度であっても、その傾斜面に設けられた穴にセットされた位置測定用治具の真球状球面からなる測定面における傾斜面から最も離れた位置にある箇所が、ハイトゲージのスクライバの測定面に突き当てられる。その箇所は、傾斜面の角度に応じて変化するが、その角度に基づいて、三角関数によって予め求めておくことが可能である。また、前述のようにスクライバの測定面を突き当てた状態におけるハイトゲージのゲージの読取値を、基準位置からの距離(位置の測定値)に換算するために、読取時に対して加減算する値についても、前述の角度に基づいて予め求めておくことが可能である。よって、どのような角度の傾斜面に設けられた穴であっても、その穴の位置を一つの穴位置測定用治具によって正確に測定することができる。   In the aspect A, whatever the angle of the inclined surface of the object is, it is farthest from the inclined surface in the measuring surface made of a spherical surface of the position measuring jig set in the hole provided in the inclined surface. The point at the raised position is abutted against the measurement surface of the height gauge scriber. The location changes according to the angle of the inclined surface, but can be obtained in advance by a trigonometric function based on the angle. In addition, as described above, in order to convert the reading value of the height gauge in a state where the measurement surface of the scriber is in contact with the distance from the reference position (measurement value of the position), the value to be added / subtracted with respect to the reading time is also used. It is possible to obtain in advance based on the aforementioned angle. Therefore, even if it is a hole provided in the inclined surface of what angle, the position of the hole can be accurately measured with one hole position measuring jig.

[態様B]
態様Bは、態様Aにおいて、前記測定面を具備する真球体の一部を受け入れて前記一部に密着する凹部を治具本体(本体部5)に設けたことを特徴とするものである。かかる構成では、加工が容易な真球体を用いた部分球面からなる測定面を有する穴位置測定用治具を容易に製造することができる。
[Aspect B]
Aspect B is characterized in that, in Aspect A, the jig main body (main body portion 5) is provided with a recess that receives a part of the true sphere having the measurement surface and is in close contact with the part. With this configuration, it is possible to easily manufacture a hole position measuring jig having a measurement surface composed of a partial spherical surface using a true sphere that is easy to process.

[態様C]
態様Cは、態様Bにおいて、前記係合部と真球体との間に位置する前記治具本体の径を治具全体の中で最も大径にし、且つ前記治具本体に周方向に並ぶ複数の凹穴を設けたことを特徴とするものである。かかる構成では、係合部がネジ部である場合に、治具本体を把持した作業者の手と、治具本体との摩擦抵抗を周方向に並ぶ複数の凹穴のエッジによって高めることで、作業者の治具回転操作を容易にすることができる。
[Aspect C]
Aspect C is the aspect B, in which the diameter of the jig main body located between the engaging portion and the true sphere is the largest of all the jigs and is arranged in the circumferential direction on the jig main body. This is characterized in that a concave hole is provided. In such a configuration, when the engaging portion is a screw portion, by increasing the frictional resistance between the operator's hand holding the jig body and the jig body by the edges of a plurality of recessed holes, The operator can easily perform the jig rotation operation.

1:穴位置測定用治具
2:雄ネジ部(係合部)
3:把持部
3a:凹穴
4:球体保持部
4a:凹部
5:本体部(治具本体)
6:真球体
100:ブロック(物体)
101:傾斜面
102:タップ穴(穴)
103:底面
104:第一側面
1: Hole position measuring jig 2: Male screw part (engagement part)
3: Grasping part 3a: Concave hole 4: Sphere holding part 4a: Concave part 5: Main part (jig main part)
6: True sphere 100: Block (object)
101: inclined surface 102: tapped hole (hole)
103: Bottom surface 104: First side surface

Claims (3)

物体の傾斜面に設けられた穴に係合する係合部と、前記係合部を前記穴に係合させた状態で前記穴の位置を測定するために自らに設けられた測定面とを具備する穴位置測定用治具において、
前記測定面を真球状の球面にしたことを特徴とする穴位置測定用治具。
An engaging portion that engages with a hole provided on an inclined surface of an object, and a measurement surface provided on itself for measuring the position of the hole in a state where the engaging portion is engaged with the hole. In the hole position measuring jig provided,
A hole position measuring jig, wherein the measuring surface is a spherical surface.
請求項1の穴位置測定用治具において、
前記測定面を具備する真球体の一部を受け入れて前記一部に密着する凹部を治具本体に設けたことを特徴とする穴位置想定用治具。
In the hole position measuring jig according to claim 1,
A jig for assuming a hole position, wherein a jig body is provided with a recess that receives a part of a true sphere having the measurement surface and is in close contact with the part.
請求項2の穴位置測定用治具において、
前記係合部と真球体との間に位置する前記治具本体の径を治具全体の中で最も大径にし、且つ前記治具本体に周方向に並ぶ複数の凹穴を設けたことを特徴とする穴位置測定用治具。
In the hole position measuring jig according to claim 2,
The diameter of the jig body located between the engaging portion and the true sphere is the largest diameter in the entire jig, and a plurality of concave holes arranged in the circumferential direction are provided in the jig body. Characteristic jig for measuring hole position.
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