JP3203507U - Crank arm type sewing machine - Google Patents

Abstract

【課題】ルーパー糸ガイド構成を備えたクランクアーム式ミシンを提供する。【解決手段】本体ケース２０及び本体ケース２０の下方に位置される下部ケース５０を少なくとも備え、本体ケース２０内に主駆動機構２１を有し、下部ケース５０上に縫製プラットフォーム５１を有し、縫製プラットフォーム５１の末端側には裁縫区６０を有し、本体ケース２０と下部ケース５０との間には、本体ケース２０の一端の内側から、傾斜しながら延伸されて下部ケース５０に連通される横方向連結部４０が設置され、横方向連結部４０内には、主駆動機構２１と同期して回転する同期連動機構４１、及び、下部ケース５０の真上に位置されると共に同期連動機構４１により連動する共働駆動機構４２を含み、共働駆動機構４２の末端側の縫製プラットフォーム５１に近い箇所に、ルーパー糸ガイド構成７０が設置される。【選択図】図２A crank arm type sewing machine having a looper yarn guide structure is provided. A main body case 20 and a lower case 50 positioned below the main body case 20 are provided, a main drive mechanism 21 is provided in the main body case 20, a sewing platform 51 is provided on the lower case 50, and sewing is performed. The platform 51 has a sewing section 60 on the end side, and extends between the main body case 20 and the lower case 50 from the inner side of one end of the main body case 20 while being inclined and communicated with the lower case 50. The direction coupling part 40 is installed, and in the horizontal direction coupling part 40, the synchronous interlocking mechanism 41 that rotates in synchronization with the main drive mechanism 21 and the synchronous interlocking mechanism 41 are positioned directly above the lower case 50 and A looper yarn guide structure 70 is installed at a location near the sewing platform 51 on the end side of the cooperative drive mechanism 42 including the cooperative drive mechanism 42 that is interlocked. [Selection] Figure 2

Description

本考案は、ルーパー糸ガイド構成(looper thread guide assembly)を備えたクランクアーム式ミシンに関する。   The present invention relates to a crank arm type sewing machine having a looper thread guide assembly.

本考案のいわゆる「クランクアーム式ミシン」の構造的特性或いは機能は、主に２枚の布の辺縁を合わせた後に縫合することであり、故に業界では「扁平縫いミシン」とも呼ばれる。しかしながら、通常は４本針６本糸（ルーパー糸を含む）によりミシン縫製を行い、このため業界では「４本針６本糸扁平縫いミシン」或いは「４本針６本糸ミシン」とも呼ばれる。   The structural characteristic or function of the so-called “crank arm type sewing machine” of the present invention is to sew after joining the edges of two cloths, and is therefore also called “flat stitching machine” in the industry. However, sewing is usually performed with four needles and six threads (including looper thread), and for this reason, it is also referred to in the industry as “four needles and six threads flat stitching sewing machine” or “four needles and six threads".

さらに、本考案の技術分野に関連する従来技術は、例えば、特許文献１に記載されているミシンの天びんカム装置の発明がある。前記ミシンの天びんカム装置は、上飾り糸機構を備え、前記上飾り糸機構は、前記ミシンの上マシンアームの内部に設置され、前記上飾り糸機構は、上飾り糸取りレバー、第一固定板、糸案内棒ブラケット、及び、上飾り糸案内棒で構成される。前記上飾り糸取りレバーは、前記ミシンの前記上マシンアームの駆動スピンドルに支持されて貫通され、且つ前記駆動スピンドルに固定される。前記天びんカム装置は、ルーパー糸機構を更に備え、前記ルーパー糸機構は、前記ミシンの前記上マシンアームの外部に設置され、前記ルーパー糸機構は、第一固定座、ルーパー糸取りカム、第一固定軸、第二固定座、圧力ボタン、板ばね、第二固定板、下かぎ針糸取り案内フレーム、糸案内板、ばね、ラチェット、及び、第二固定軸で構成される。前記第二固定板は、前記第二固定座で三段階の角度調整を行う。前記天びんカム装置は、第一タイミングベルト車を更に含み、前記第一タイミングベルト車は、前記ミシンの前記上マシンアームの前記駆動スピンドルに支持されて貫通されると共に固定される。前記天びんカム装置は、第二タイミングベルト車を更に含み、前記第二タイミングベルト車は、前記ルーパー糸取りカムの一側に固定され、同時に前記第一固定軸により貫通される。前記天びんカム装置は、タイミングベルトを更に具備し、前記タイミングベルトは前記第一タイミングベルト車及び前記第二タイミングベルト車にそれぞれ噛合される。   Further, as a related art related to the technical field of the present invention, for example, there is an invention of a balance cam device for a sewing machine described in Patent Document 1. The balance cam device of the sewing machine includes an upper decoration thread mechanism, the upper decoration thread mechanism is installed inside an upper machine arm of the sewing machine, and the upper decoration thread mechanism includes an upper decoration thread take-up lever and a first fixing plate. , A yarn guide rod bracket, and an upper decorative yarn guide rod. The upper decoration thread take-up lever is supported by and penetrates the drive spindle of the upper machine arm of the sewing machine, and is fixed to the drive spindle. The balance cam device further includes a looper yarn mechanism, and the looper yarn mechanism is installed outside the upper machine arm of the sewing machine. The looper yarn mechanism includes a first fixed seat, a looper yarn take-up cam, and a first fixed yarn. A shaft, a second fixed seat, a pressure button, a leaf spring, a second fixed plate, a lower crochet thread take-off guide frame, a thread guide plate, a spring, a ratchet, and a second fixed shaft. The second fixing plate performs three-stage angle adjustment at the second fixing seat. The balance cam device further includes a first timing belt wheel, and the first timing belt wheel is supported and penetrated by the drive spindle of the upper machine arm of the sewing machine. The balance cam device further includes a second timing belt wheel, and the second timing belt wheel is fixed to one side of the looper thread take-up cam and is simultaneously penetrated by the first fixed shaft. The balance cam device further includes a timing belt, and the timing belt is engaged with the first timing belt wheel and the second timing belt wheel, respectively.

台湾実用新案第Ｍ５０８５６１号明細書Taiwan Utility Model No. M508561 Specification

前述した従来技術から分かるように、前記ミシンは縫製過程の各縫製行程で、ルーパー糸は前記ルーパー糸取りカムにより１回糸を取られて弛められることで、前記ルーパー糸が前記ミシンにより供給されて糸張力を調整させる目的を達成させる。従来技術の天びんカム装置は、ミシンの上マシンアームケース体の内部に設置され、このため使用者がルーパー糸を通すには、上マシンアームのケース体を開く必要があった。
しかしながら、上マシンアームのケース体の内部の機構が多い上に空間が非常に狭く、故に使用者が指を入れてルーパー糸を通すのが難しく、使用者は他の補助工具を使用して前記ルーパー糸を通さなければならなかった。このため、上述からわかるように、この種のミシンのマシンアームケース体の内部に天びんカム装置が設置される設計では、使用者がルーパー糸を取り換えるのが不便であり、極めて困難であった。
ルーパー糸が不注意により断線すると、断線により形成される糸口が、持続的に回転する前記天びんカム装置に引っ張られて２つのルーパー糸取りカム等の部材の隙間内の軸に絡まってしまう。使用者が面倒な工程を経ずに前記ルーパー糸取りカム等の部材を取り外して絡まったルーパー糸を取り除く場合、彫刻刀等の扁平な工具を使用し、非常に狭い空間内で絡まったルーパー糸を苦労して取り出さなければならない。
なお、使用者は前述の扁平な工具を利用して部材の隙間深くに絡まったルーパー糸を切断して取り出す方式は便利ではあるが、扁平な工具が絡まった糸を切ると同時に、扁平な工具が鋭利な尖端を有するために、慎重に作業しなければルーパー糸取りカム等の部材が鋭利な尖端により傷付けられるといった問題が発生した。切り痕が残ると、その後にルーパー糸取りカム等の部材の動作時にルーパー糸が断線する確率が高まる原因となる。
このため、上述の従来の技術では、どのような方式で絡まったルーパー糸を取り除いても、どの方式でも時間も労力もかかり、さらには、絡まった糸を取り除く間ミシンを停止させる必要があるため、業者が予備のミシンを用意していなければ作業員に作業を続けさせることができなくなり、生産量が低下する問題が発生し、ひいては業者の納品の遅延にも繋がり、ミシン縫製製品の加工メーカーにとっては悪夢とも言える事態であった。
このため、クランクアーム式ミシンの技術分野において、前述の従来技術に関わる業者は、天びんカム装置の装設位置及びその構造に対して長年技術的な偏見を根深く持っているが、前述の従来技術は使用者の要求に事実上符合していない。そこで、如何にして使用者が上述の部材の隙間に絡まったルーパー糸をより容易に且つ迅速に取り除けるようにし、如何にして使用者がより簡単便利に前記ルーパー糸を再度通すことができるようにするかが、本技術に関わる業者にとって急務の課題である。 As can be seen from the above-described prior art, the sewing machine is supplied by the sewing machine in each sewing step of the sewing process, and the looper thread is taken and loosened once by the looper thread take-up cam. To achieve the purpose of adjusting the thread tension. The balance cam device of the prior art is installed inside the upper machine arm case body of the sewing machine. Therefore, in order for the user to pass the looper thread, the case body of the upper machine arm has to be opened.
However, there are many mechanisms inside the case body of the upper machine arm and the space is very narrow. Therefore, it is difficult for the user to put his finger and pass the looper thread, and the user can use the other auxiliary tool to I had to pass the looper thread. For this reason, as can be seen from the above, in a design in which the balance cam device is installed inside the machine arm case body of this type of sewing machine, it is inconvenient and difficult for the user to replace the looper yarn.
When the looper yarn is inadvertently disconnected, the yarn port formed by the disconnection is pulled by the balance cam device that rotates continuously and becomes entangled with the shaft in the gap between the members such as the two looper yarn take-up cams. If the user removes the looper thread by removing the looper thread take-up cam and other members without going through the troublesome process, use a flat tool such as a carving sword to remove the looper thread entangled in a very narrow space. It must be taken out with difficulty.
Although it is convenient for the user to cut and take out the looper yarn entangled deeply in the gap between the members using the above-mentioned flat tool, the flat tool simultaneously cuts the entangled yarn. Has a sharp point, there is a problem in that a member such as a looper thread take-up cam is damaged by the sharp point unless it is carefully operated. If the notch is left behind, the probability that the looper thread breaks when a member such as a looper thread take-up cam is subsequently operated increases.
For this reason, in the above-described conventional technique, it takes time and labor to remove the tangled looper yarn by any method, and further, it is necessary to stop the sewing machine while removing the tangled yarn. , If the supplier does not have a spare sewing machine, it will not be possible for the workers to continue working, resulting in a problem that the production volume will decrease, leading to a delay in the delivery of the supplier, and a manufacturer of sewing machined products It was a nightmare for me.
For this reason, in the technical field of the crank arm type sewing machine, the contractors related to the above-mentioned prior art have deeply held technical prejudice for many years with respect to the position and structure of the balance cam device. Is virtually inconsistent with the user's request. Therefore, how can the user easily and quickly remove the looper yarn entangled in the gap between the above-mentioned members, and how can the user pass the looper yarn again more easily and conveniently. This is an urgent issue for contractors involved in this technology.

本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、ルーパー糸ガイド構成を備えたクランクアーム式ミシンを提供することを主目的とする。即ち、使用者が絡まったルーパー糸を容易に且つ迅速に取り除くことができ、使用者がルーパー糸を簡単便利に再度通すことができるルーパー糸ガイド構成を備えたクランクアーム式ミシンを提供する。   The present invention has been made in view of such conventional problems. In order to solve the above-mentioned problems, the main object of the present invention is to provide a crank arm type sewing machine having a looper yarn guide structure. That is, a crank arm type sewing machine having a looper yarn guide structure that allows a user to easily and quickly remove a looper yarn entangled and allows the user to easily and conveniently pass the looper yarn again.

本考案の他の目的は、迅速に開閉できるカバーを提供してルーパー糸ガイド構成の外部に覆設させ、使用者がルーパー糸ガイド構成に接触するのを防止し、且つ使用者がカバーを迅速に開いてルーパー糸を再度通し或いはルーパー糸ガイド構成のメンテナンスを行えるようにして、使用者の要求に応える。   Another object of the present invention is to provide a cover that can be quickly opened and closed to cover the outside of the looper thread guide structure, prevent the user from touching the looper thread guide structure, and allow the user to quickly open the cover. The looper thread can be re-threaded and the looper thread guide configuration can be maintained to meet the user's request.

上述した課題を解決し、上記目的を達成するための本考案は、本考案に係るクランクアーム式ミシンは、本体ケース及び前記本体ケースの下方に位置される下部ケースを少なくとも備え、前記本体ケース内に主駆動機構を有し、前記下部ケース上に縫製プラットフォームを有し、前記縫製プラットフォームの末端側に裁縫区を有し、前記本体ケースと前記下部ケースとの間には、前記本体ケースの一端の内側から、傾斜しながら延伸されて前記下部ケースに連通される横方向連結部が設置され、前記横方向連結部内には、前記主駆動機構と同期して回転する同期連動機構、及び、前記下部ケースの真上に位置されると共に前記同期連動機構により連動する共働駆動機構を有し、前記共働駆動機構の末端側の前記縫製プラットフォームに近い箇所に、ルーパー糸ガイド構成が設置されることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the above object, the present invention provides a crank arm type sewing machine according to the present invention, which includes at least a main body case and a lower case positioned below the main body case. A main drive mechanism, a sewing platform on the lower case, a sewing section on the end side of the sewing platform, and one end of the main body case between the main body case and the lower case. A lateral coupling portion that is extended while inclining and communicated with the lower case is installed from the inside of the lateral coupling portion, and in the lateral coupling portion, a synchronous interlocking mechanism that rotates in synchronization with the main drive mechanism, and It has a cooperating drive mechanism that is located directly above the lower case and interlocked by the synchronous interlocking mechanism, and is close to the sewing platform on the end side of the cooperating drive mechanism. In, wherein the looper thread guide configuration is installed.

さらに、好ましい実施形態において、前記ルーパー糸ガイド構成は、前記横方向連結部に設置されるホルダーと、前記ホルダーに対称に設置される２つのルーパーブラケットと、２つの前記ルーパーブラケットの間に設置される張力調整位置限定板と、前記張力調整位置限定板の両面の外側にそれぞれ位置されると共に前記共働駆動機構により連動されて回転する２つの天びんカムと、を少なくとも備え、前記ルーパーブラケットの前端には穿孔部を有し、前記張力調整位置限定板には位置限定用長形孔が設けられる。   Further, in a preferred embodiment, the looper yarn guide structure is installed between a holder installed on the lateral connection portion, two looper brackets installed symmetrically on the holder, and two looper brackets. A tension adjustment position limiting plate, and at least two balance cams positioned on both sides of the tension adjustment position limiting plate and rotated in conjunction with the cooperating drive mechanism, and the front end of the looper bracket Has a perforated portion, and the tension adjusting position limiting plate is provided with a long hole for position limiting.

さらに、好ましい実施形態において、前記ホルダーは、軸桿により前記横方向連結部に設置され、前記軸桿の周面には位置限定部が設けられ、また、前記ホルダーには、前記位置限定部に末端が当接される位置決めピンが螺設される。   Further, in a preferred embodiment, the holder is installed on the lateral connection portion by a shaft rod, a position limiting portion is provided on a peripheral surface of the shaft rod, and the holder has a position limiting portion on the position limiting portion. A positioning pin with which the end abuts is screwed.

さらに、好ましい実施形態において、前記横方向連結部の一側には、前記ルーパー糸ガイド構成の外に覆設されるカバーが設置される。   Furthermore, in a preferred embodiment, a cover that covers the outside of the looper yarn guide structure is installed on one side of the lateral connecting portion.

さらに、好ましい実施形態において、前記カバーは、前記カバーの一端側に設置されると共に前記横方向連結部に枢接される枢接部材、及び、前記カバーの他端側に設置されると共に前記横方向連結部に係止されるバックル部材を有する。   Further, in a preferred embodiment, the cover is installed on one end side of the cover and is pivotally connected to the lateral connecting portion, and is installed on the other end side of the cover and the side cover. It has a buckle member that is locked to the direction connecting portion.

さらに、好ましい実施形態において、前記本体ケースには、前記本体ケース内部と前記ルーパー糸ガイド構成とを連通させる案内パイプが更に設置される。   Furthermore, in a preferred embodiment, the main body case is further provided with a guide pipe for communicating the inside of the main body case with the looper yarn guide structure.

以上のことから、本考案は従来の技術と比べて、以下の有益な効果を有する。
１．本考案に係るクランクアーム式ミシンは、ルーパー糸ガイド構成の装設に最適な位置を提供し、使用者が前記天びんカムを簡単に取り外すことができ、絡まったルーパー糸をより迅速に取り除けるようにし、この技術分野で通常の知識を有する者がルーパー糸ガイド構成の装設位置に対して長年持ってきた根深い技術的偏見を確実に克服させ、且つ技術的偏見のために放棄されてきたルーパー糸ガイド構成の装設位置の改変という技術方法を採用して従来の技術中に長年存在してきた問題を解決させ、使用者の実際の需要に符合させるという目的を達成させる。
２．本考案に係るクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成は、回転して変移することで使用者が糸を通しやすくなるホルダーを提供し、使用者が絡まったルーパー糸を簡単便利に取り除けるようになるか、或いはルーパー糸を再度通すことができるようになる。
３．本考案に係るクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成の外部には迅速に開閉できるカバーが設置され、これが閉められるとルーパー糸ガイド構成が異物に接触しないように塞がれるため、使用者が操作中に不注意でルーパー糸ガイド構成に接触してしまうのを防止できる。使用者がルーパー糸を再度通し或いはルーパー糸ガイド構成のメンテナンスを行う場合、カバーは使用者が迅速に開ける設計をさらに提供する。 From the above, the present invention has the following beneficial effects as compared with the prior art.
1. The crank arm type sewing machine according to the present invention provides an optimal position for installation of the looper thread guide structure, and allows the user to easily remove the balance cam so that the entangled looper thread can be removed more quickly. Looper yarns that have been abandoned for technical prejudice by ensuring that the person with ordinary knowledge in this technical field has overcome the deep technical prejudice that has been brought to the installation position of the looper yarn guide structure for many years. The technical method of changing the installation position of the guide structure is adopted to solve the problems that have existed for many years in the prior art and to achieve the purpose of meeting the actual demand of the user.
2. The looper thread guide structure of the crank arm type sewing machine according to the present invention provides a holder that makes it easy for the user to pass the thread by rotating and shifting, and the looper thread that is entangled by the user can be easily and conveniently removed. Alternatively, the looper thread can be passed again.
3. A cover that can be quickly opened and closed is installed outside the looper thread guide structure of the crank arm type sewing machine according to the present invention. When the cover is closed, the looper thread guide structure is closed so that it does not come into contact with foreign objects. Inadvertent contact with the looper thread guide structure can be prevented. The cover further provides a design that allows the user to quickly open when the user rethreads the looper thread or performs maintenance of the looper thread guide configuration.

本考案の好ましい実施形態によるクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a looper yarn guide configuration of a crank arm type sewing machine according to a preferred embodiment of the present invention; 図１に示すクランクアーム式ミシンの内部構成を示す図である。It is a figure which shows the internal structure of the crank arm type sewing machine shown in FIG. 本考案を他の視角から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at this invention from the other viewing angle. 図３に示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale shown in FIG. 図４に示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale shown in FIG. 本考案のクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the looper thread | guide guide structure of the crank arm type sewing machine of this invention. 本考案のクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成を他の視角から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the looper thread | guide guide structure of the crank arm type sewing machine of this invention from the other viewing angle. 本考案のクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成の側面図である。It is a side view of the looper thread guide structure of the crank arm type sewing machine of the present invention. 図８に示すルーパー糸ガイド構成において、糸取りを行う動作を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating an operation of taking a thread in the looper yarn guide configuration shown in FIG. 8.

以下に図面を参照して、本考案を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below.

図１乃至図５は本考案の好ましい実施形態によるクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成を示す外観斜視図、内部の部分構成、他の視角から見た外観、及び部分拡大図をそれぞれ示す図である。
図に示すように、本考案に係るクランクアーム式ミシン１０は、台座１００により卓上に固設される。クランクアーム式ミシン１０は、本体ケース２０及び本体ケース２０の下方に位置される下部ケース５０を少なくとも備え、本体ケース２０内には主駆動機構２１を有し、下部ケース５０上には縫製プラットフォーム５１を有し、縫製プラットフォーム５１の末端側には裁縫区６０を有する。
本体ケース２０と下部ケース５０との間には、本体ケース２０の一端の内側から、傾斜しながら延伸されて下部ケース５０に連通される横方向連結部４０が設置される。横方向連結部４０内には、主駆動機構２１と同期して回転する同期連動機構４１、及び、下部ケース５０の真上に位置されると共に同期連動機構４１により連動される共働駆動機構４２を含み、共働駆動機構４２の末端側の縫製プラットフォーム５１に近い箇所には、ルーパー糸ガイド構成７０が設置される。
主駆動機構２１はスピンドル２１１を有し、共働駆動機構４２は共働軸４２１を有し、スピンドル２１１は、スピンドル２１１の末端に設置される駆動モーター８０により連動される。また、ルーパー糸ガイド構成７０は、横方向連結部４０に設置されるホルダー７１と、ホルダー７１に対称に設置される２つのルーパーブラケット７２と、２つのルーパーブラケット７２の間に設置される張力調整位置限定板７３と、張力調整位置限定板７３の両面の外側にそれぞれ位置されると共に共働駆動機構４２により連動されて回転する２つの天びんカム７４と、を少なくとも備える。
ルーパーブラケット７２の前端には穿孔部７２１を有し、張力調整位置限定板７３には位置限定用長形孔７３１が設けられる。
注意すべきは、ホルダー７１は、軸桿７００により横方向連結部４０に設置され、軸桿７００は、位置決め用ねじ７５により固定され、軸桿７００の周面には位置限定部７０１が設けられ、また、ホルダー７１には位置限定部７０１に末端が当接される位置決めピン７１１が螺設され、位置決めピン７１１は固定用ナット７１２により固定される。特筆すべきは、横方向連結部４０の一側には、ルーパー糸ガイド構成７０の外に覆設されるカバー４３が設置され、カバー４３は、カバー４３の一端側に設置されて横方向連結部４０に枢接される枢接部材４３１、及び、カバー４３の他端側に設置されて横方向連結部４０に係止されるバックル部材４３２を有する。
このほか、縫製プラットフォーム５１の末端側には裁縫区６０を有し、裁縫区６０の下部ケース５０の内部にはルーパースイング部材５２及びフィード歯（ｆｅｅｄ ｄｅｎｓ）５３がそれぞれ設置され、且つ共働軸４２１にはルーパースイング部材５２とフィード歯５３とを連動させて動作させる連結ロッド４２２が連結される。
同期連動機構４１は、スピンドル２１１に設置される駆動輪４１１と、共働軸４２１に設置される従動輪４１２と、駆動輪４１１と従動輪４１２との間に設置されると共に駆動輪４１１と従動輪４１２とを同期させて回転させるベルト４１３とを含む。
最後に、クランクアーム式ミシン１０は、本体ケース２０の外側面に固設される支持フレーム３０を更に備える。本体ケース２０には、本体ケース２０の内部とルーパー糸ガイド構成７０とを連通させてルーパー糸９１を通す案内パイプ２２が更に設置され、クランクアーム式ミシン１０は支持フレーム３０からルーパースイング部材５２の間にルーパー糸９１を通す複数の案内部材９０が更に設置され、ルーパー糸９１を案内して通す。 FIGS. 1 to 5 are an external perspective view showing a looper yarn guide configuration of a crank arm type sewing machine according to a preferred embodiment of the present invention, an internal partial configuration, an external view seen from another viewing angle, and a partial enlarged view, respectively. is there.
As shown in the figure, a crank arm type sewing machine 10 according to the present invention is fixed on a table by a pedestal 100. The crank arm type sewing machine 10 includes at least a main body case 20 and a lower case 50 positioned below the main body case 20. The main body case 20 includes a main drive mechanism 21. A sewing platform 51 is provided on the lower case 50. And a sewing section 60 is provided on the end side of the sewing platform 51.
Between the main body case 20 and the lower case 50, a lateral connecting portion 40 that extends from the inside of one end of the main body case 20 while being inclined and communicates with the lower case 50 is installed. In the lateral connecting portion 40, a synchronous interlocking mechanism 41 that rotates in synchronization with the main drive mechanism 21, and a synergistic driving mechanism 42 that is positioned directly above the lower case 50 and that is interlocked by the synchronous interlocking mechanism 41. A looper yarn guide structure 70 is installed at a location near the sewing platform 51 on the end side of the cooperative driving mechanism 42.
The main drive mechanism 21 has a spindle 211, the cooperative drive mechanism 42 has a cooperative shaft 421, and the spindle 211 is interlocked by a drive motor 80 installed at the end of the spindle 211. Further, the looper yarn guide structure 70 includes a holder 71 installed in the lateral connecting portion 40, two looper brackets 72 installed symmetrically to the holder 71, and tension adjustment installed between the two looper brackets 72. The position limiting plate 73 and at least two balance cams 74 that are respectively positioned on both outer sides of the tension adjustment position limiting plate 73 and rotate in conjunction with the cooperative driving mechanism 42 are provided.
The front end of the looper bracket 72 has a perforated portion 721, and the tension adjusting position limiting plate 73 is provided with a position limiting elongated hole 731.
It should be noted that the holder 71 is installed on the lateral connecting portion 40 by a shaft rod 700, the shaft rod 700 is fixed by a positioning screw 75, and a position limiting portion 701 is provided on the peripheral surface of the shaft rod 700. The holder 71 is screwed with a positioning pin 711 whose end abuts against the position limiting portion 701, and the positioning pin 711 is fixed by a fixing nut 712. It should be noted that a cover 43 that covers the outside of the looper yarn guide structure 70 is installed on one side of the lateral connecting portion 40, and the cover 43 is installed on one end side of the cover 43 and connected laterally. A pivot member 431 pivotally connected to the portion 40 and a buckle member 432 installed on the other end side of the cover 43 and locked to the lateral connection portion 40 are provided.
In addition, a sewing section 60 is provided on the end side of the sewing platform 51, and a looper swing member 52 and a feed dens 53 are respectively installed in the lower case 50 of the sewing section 60, and a cooperating shaft is provided. Connected to 421 is a connecting rod 422 that operates the looper swing member 52 and the feed teeth 53 in conjunction with each other.
The synchronous interlocking mechanism 41 is installed between the driving wheel 411 installed on the spindle 211, the driven wheel 412 installed on the cooperating shaft 421, and between the driving wheel 411 and the driven wheel 412, and also with the driving wheel 411. A belt 413 that rotates in synchronization with the driving wheel 412.
Finally, the crank arm type sewing machine 10 further includes a support frame 30 fixed to the outer surface of the main body case 20. The main body case 20 is further provided with a guide pipe 22 that allows the inside of the main body case 20 and the looper yarn guide structure 70 to communicate with each other and pass the looper yarn 91, and the crank arm type sewing machine 10 extends from the support frame 30 to the looper swing member 52. A plurality of guide members 90 for passing the looper yarn 91 between them are further installed to guide and pass the looper yarn 91.

図６乃至図９は、本考案のクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成の分解斜視図、他の視角から見た分解斜視図、側面図及び糸取りを行う動作図である。
まず、図６及び図７から分かるように、ルーパー糸ガイド構成７０は、横方向連結部４０に設置されるホルダー７１と、ホルダー７１に対称に設置される２つのルーパーブラケット７２と、２つのルーパーブラケット７２の間に設置される張力調整位置限定板７３と、張力調整位置限定板７３の両面の外側にそれぞれ位置されると共に共働駆動機構４２により連動されて回転する２つの天びんカム７４と、を少なくとも備える。
ルーパーブラケット７２の前端には穿孔部７２１を有し、張力調整位置限定板７３には位置限定用長形孔７３１が設けられる。ホルダー７１は、軸桿７００により横方向連結部４０に設置され、軸桿７００は位置決め用ねじ７５により固定され、軸桿７００の周面には位置限定部７０１が設置され、また、ホルダー７１には、位置限定部７０１に末端が当接される位置決めピン７１１が螺設される。換言すれば、位置決め用ねじ７５により軸桿７００及び位置限定部７０１の位置が定位され、位置決めピン７１１は固定用ナット７１２により固定される。
そこで、図８から分かるように、使用者が穿孔部７２１から位置限定用長形孔７３１を経てルーパー糸９１を通して、他方の穿孔部７２１まで通す場合、ルーパー糸ガイド構成７０の天びんカム７４の設置位置のためにルーパー糸９１が通される際に阻害されることがあり、使用者がルーパー糸９１を穿孔部７２１から位置限定用長形孔７３１を経て他方の穿孔部７２１にスムーズに通すことができなくなる。
故に、本考案では、使用者が先ずホルダー７１を簡易な引き上げ方式で回転させ、ルーパーブラケット７２及び張力調整位置限定板７３を同時に回転させて上に引き上げることが可能な構成とし、穿孔部７２１及び位置限定用長形孔７３１の位置が糸を通しやすい位置まで変移させることで（図９参照）、使用者がより便利にルーパー糸９１を穿孔部７２１から位置限定用長形孔７３１を経て他方の穿孔部７２１までスムーズに通すことができるようになる。
使用者がルーパー糸９１を通し終えた後、ホルダー７１が回転されてルーパーブラケット７２及び張力調整位置限定板７３が同時に回転されて本来の位置まで変移された後（図８参照）、使用者がクランクアーム式ミシン１０を操作させるとルーパーも正常に動作する。 6 to 9 are an exploded perspective view of a looper thread guide structure of a crank arm type sewing machine of the present invention, an exploded perspective view seen from another viewing angle, a side view, and an operation diagram for performing thread take-up.
First, as can be seen from FIGS. 6 and 7, the looper yarn guide structure 70 includes a holder 71 installed on the lateral connection portion 40, two looper brackets 72 installed symmetrically on the holder 71, and two loopers. A tension adjustment position limiting plate 73 installed between the brackets 72, two balance cams 74 that are respectively positioned on both outer sides of the tension adjustment position limiting plate 73 and rotated in conjunction with the cooperative drive mechanism 42; At least.
The front end of the looper bracket 72 has a perforated portion 721, and the tension adjusting position limiting plate 73 is provided with a position limiting elongated hole 731. The holder 71 is installed on the lateral connection portion 40 by a shaft rod 700, the shaft rod 700 is fixed by a positioning screw 75, a position limiting portion 701 is installed on the peripheral surface of the shaft rod 700, and the holder 71 is attached to the holder 71. The positioning pin 711 whose end is in contact with the position limiting portion 701 is screwed. In other words, the position of the shaft rod 700 and the position limiting portion 701 is fixed by the positioning screw 75, and the positioning pin 711 is fixed by the fixing nut 712.
Therefore, as can be seen from FIG. 8, when the user passes the looper yarn 91 from the perforated portion 721 through the position limiting elongated hole 731 to the other perforated portion 721, the installation of the balance cam 74 of the looper yarn guide configuration 70 is performed. The looper yarn 91 may be obstructed when the looper yarn 91 is passed due to the position, and the user smoothly passes the looper yarn 91 from the punched portion 721 to the other punched portion 721 through the long hole 731 for position limitation. Can not be.
Therefore, in the present invention, the user can first rotate the holder 71 by a simple pulling method, and simultaneously rotate the looper bracket 72 and the tension adjustment position limiting plate 73 to pull up, By changing the position of the position limiting elongated hole 731 to a position where the thread can be easily passed (see FIG. 9), the user can more conveniently pass the looper thread 91 from the punched portion 721 through the position limiting elongated hole 731 to the other. It is possible to smoothly pass through the perforated portion 721.
After the user finishes passing the looper thread 91, the holder 71 is rotated and the looper bracket 72 and the tension adjustment position limiting plate 73 are simultaneously rotated to shift to the original position (see FIG. 8). When the crank arm type sewing machine 10 is operated, the looper operates normally.

結論として、本考案に係るクランクアーム式ミシンは、ルーパー糸ガイド構成７０の装設に最適な位置を提供し、使用者が天びんカム７４をより容易に取り外せるようになり、絡まったルーパー糸９１がより迅速に取り除けるようになるため、本技術分野で通常の知識を有する者がルーパー糸ガイド構成７０の装設位置に対して長年持ってきた根深い技術的偏見を確実に克服させ、且つ技術的偏見のために放棄されてきたルーパー糸ガイド構成７０の装設位置の改変という技術方法を採用して従来の技術中に長年存在してきた問題を解決させ、使用者の実際の要求に符合させるという目的を達成させる。
また、本考案に係るクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成７０は、回転して変移することで使用者が糸を通しやすくなるホルダー７１を提供し、使用者が絡まったルーパー糸９１を簡単便利に取り除けるようになり、或いはルーパー糸９１を再度通すことができるようになる。
さらには、本考案に係るクランクアーム式ミシンのルーパー糸ガイド構成７０の外部には迅速に開閉できるカバー４３が設置され、これが閉められるとルーパー糸ガイド構成７０が異物に接触しないように塞がれ、使用者が操作中に不注意でルーパー糸ガイド構成７０に接触するのを防止させる。使用者がルーパー糸９１を再度通し或いはルーパー糸ガイド構成７０のメンテナンスを行う際に、カバー４３は使用者が迅速に開ける設計をさらに提供する。 In conclusion, the crank arm type sewing machine according to the present invention provides an optimal position for installation of the looper thread guide structure 70, which allows the user to more easily remove the balance cam 74, To be removed more quickly, it is possible to ensure that a person with ordinary knowledge in this technical field has overcome the deep technical prejudice that the looper yarn guide structure 70 has had for many years with respect to the installation position of the looper yarn guide structure 70, and technical prejudice. The purpose of adopting the technical method of changing the installation position of the looper yarn guide structure 70 that has been abandoned for the purpose of solving the problems that have existed for many years in the prior art and meeting the actual demands of the user To achieve.
In addition, the looper thread guide structure 70 of the crank arm type sewing machine according to the present invention provides a holder 71 that makes it easy for a user to pass the thread by rotating and changing, and makes the looper thread 91 entangled by the user simple and convenient. Or the looper yarn 91 can be passed again.
Furthermore, a cover 43 that can be quickly opened and closed is installed outside the looper thread guide structure 70 of the crank arm type sewing machine according to the present invention, and when the cover 43 is closed, the looper thread guide structure 70 is blocked from coming into contact with foreign matter. , Preventing the user from inadvertently touching the looper thread guide arrangement 70 during operation. The cover 43 further provides a design that allows the user to quickly open when the user passes the looper yarn 91 again or performs maintenance of the looper yarn guide arrangement 70.

上述の実施形態は本考案の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本考案の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本考案の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。   The above-described embodiments are merely for explaining the technical idea and features of the present invention, and are intended to allow those skilled in the art to understand the contents of the present invention and to carry out the present invention. It is not intended to limit the scope of the claims. Accordingly, improvements or modifications having various similar effects without departing from the spirit of the present invention shall be included in the following claims.

１０ クランクアーム式ミシン
１００ 台座
２０ 本体ケース
２１ 主駆動機構
２１１ スピンドル
２２ 案内パイプ
３０ 支持フレーム
４０ 横方向連結部
４１ 同期連動機構
４１１ 駆動輪
４１２ 従動輪
４１３ ベルト
４２ 共働駆動機構
４２１ 共働軸
４２２ 連結ロッド
４３ カバー
４３１ 枢接部材
４３２ バックル部材
５０ 下部ケース
５１ 縫製プラットフォーム
５２ ルーパースイング部材
５３ フィード歯
６０ 裁縫区
７０ ルーパー糸ガイド構成
７００ 軸桿
７０１ 位置限定部
７１ ホルダー
７１１ 位置決めピン
７１２ 固定用ナット
７２ ルーパーブラケット
７２１ 穿孔部
７３ 張力調整位置限定板
７３１ 位置限定用長形孔
７４ 天びんカム
７５ 位置決め用ねじ
８０ 駆動モーター
９０ 案内部材
９１ ルーパー糸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Crank arm type sewing machine 100 Base 20 Main body case 21 Main drive mechanism 211 Spindle 22 Guide pipe 30 Support frame 40 Lateral connection part 41 Synchronous interlock mechanism 411 Drive wheel 412 Driven wheel 413 Belt 42 Cooperative drive mechanism 421 Cooperative shaft 422 Connection Rod 43 Cover 431 Pivoting member 432 Buckle member 50 Lower case 51 Sewing platform 52 Looper swing member 53 Feed tooth 60 Sewing zone 70 Looper thread guide configuration 700 Shaft 701 Position limiting portion 71 Holder 711 Positioning pin 712 Fixing nut 72 Looper bracket 721 Perforated portion 73 Tension adjustment position limiting plate 731 Position limiting long hole 74 Balance cam 75 Positioning screw 80 Drive motor 90 Guide member 91 Looper thread

Claims (6)

本体ケース及び前記本体ケースの下方に位置される下部ケースを少なくとも備え、前記本体ケース内に主駆動機構を有し、前記下部ケース上に縫製プラットフォームを有し、前記縫製プラットフォームの末端側に裁縫区を有するクランクアーム式ミシンであって、
前記本体ケースと前記下部ケースとの間には前記本体ケースの一端の内側から、傾斜しながら延伸されて前記下部ケースに連通される横方向連結部が設置され、
前記横方向連結部内には、前記主駆動機構と同期して回転する同期連動機構、及び、前記下部ケースの真上に位置されると共に前記同期連動機構により連動する共働駆動機構を有し、
前記共働駆動機構の末端側の前記縫製プラットフォームに近い箇所に、ルーパー糸ガイド構成が設置されること
を特徴とするクランクアーム式ミシン。 At least a main body case and a lower case positioned below the main body case, having a main drive mechanism in the main body case, a sewing platform on the lower case, and a sewing section on a terminal side of the sewing platform A crank arm type sewing machine having
Between the main body case and the lower case, from the inside of one end of the main body case, a lateral connecting portion that is extended while being inclined and communicated with the lower case is installed,
In the lateral connection portion, there is a synchronous interlocking mechanism that rotates in synchronization with the main drive mechanism, and a synergistic drive mechanism that is positioned directly above the lower case and interlocked by the synchronous interlocking mechanism,
A crank arm type sewing machine, wherein a looper thread guide structure is installed at a position near the sewing platform on the end side of the cooperating drive mechanism. 前記ルーパー糸ガイド構成は、前記横方向連結部に設置されるホルダーと、前記ホルダーに対称に設置される２つのルーパーブラケットと、２つの前記ルーパーブラケットの間に設置される張力調整位置限定板と、前記張力調整位置限定板の両面の外側にそれぞれ位置されると共に前記共働駆動機構により連動されて回転する２つの天びんカムと、を少なくとも備え、前記ルーパーブラケットの前端には穿孔部を有し、前記張力調整位置限定板には位置限定用長形孔が設けられることを特徴とする請求項１に記載のクランクアーム式ミシン。   The looper yarn guide configuration includes a holder installed at the lateral connecting portion, two looper brackets installed symmetrically to the holder, and a tension adjustment position limiting plate installed between the two looper brackets. And at least two balance cams that are positioned on both sides of the tension adjustment position limiting plate and rotated in conjunction with the cooperating drive mechanism, and a front end of the looper bracket has a perforated portion. The crank arm type sewing machine according to claim 1, wherein the tension adjusting position limiting plate is provided with a long hole for position limiting. 前記ホルダーは、軸桿により前記横方向連結部に設置され、前記軸桿の周面には位置限定部が設けられ、また、前記ホルダーには、前記位置限定部に末端が当接される位置決めピンが螺設されることを特徴とする請求項２に記載のクランクアーム式ミシン。   The holder is installed on the lateral connecting portion by a shaft rod, a position limiting portion is provided on a peripheral surface of the shaft rod, and positioning is performed such that a distal end of the holder is in contact with the position limiting portion. The crank arm type sewing machine according to claim 2, wherein a pin is screwed. 前記横方向連結部の一側には、前記ルーパー糸ガイド構成の外に覆設されるカバーが設置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクランクアーム式ミシン。   The crank arm type sewing machine according to claim 1 or 2, wherein a cover that covers the outside of the looper yarn guide structure is installed on one side of the lateral connecting portion. 前記カバーは、前記カバーの一端側に設置されると共に前記横方向連結部に枢接される枢接部材、及び、前記カバーの他端側に設置されると共に前記横方向連結部に係止されるバックル部材を有することを特徴とする請求項４に記載のクランクアーム式ミシン。   The cover is installed on one end side of the cover and pivotally connected to the lateral connecting portion, and is installed on the other end side of the cover and locked to the lateral connecting portion. The crank arm type sewing machine according to claim 4, further comprising a buckle member. 前記本体ケースには、前記本体ケース内部と前記ルーパー糸ガイド構成とを連通させる案内パイプが更に設置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクランクアーム式ミシン。   3. The crank arm type sewing machine according to claim 1, wherein a guide pipe that communicates the inside of the main body case with the looper yarn guide structure is further installed in the main body case. 4.

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