JP3201126U

JP3201126U - Cutting equipment

Info

Publication number: JP3201126U
Application number: JP2015004613U
Authority: JP
Inventors: 利昌鷹取; 俊裕岩雲; 貴一中村
Original assignee: 利昌鷹取; 株式会社若本製作所; 貴一中村
Priority date: 2015-09-10
Filing date: 2015-09-10
Publication date: 2015-11-19
Anticipated expiration: 2025-09-10

Abstract

【課題】トンネルにおけるタイル下層のコンクリート層の補修工事を効率よく行える切削装置を提供する。【解決手段】フォークリフト１の上下動自在の一対のフォーク２上に、ベース部と載置部とを有するパレット状の基台３を載置し、この基台上に設置されたレール５に沿って移動自在に架台６を設け、架台上に架台の移動方向と直交方向に移動可能に２個の支持台８を設け、両支持台上それぞれに、コンクリート層の切削用の切削手段１０を設置し、架台上に配置された油圧ポンプ１２および油圧シリンダ１３により、両切削手段１０をコンクリート層に押し付け、切削手段を移動させることにより、コンクリート層を所定深さに切削する。【選択図】図２A cutting apparatus capable of efficiently repairing a concrete layer under a tile in a tunnel is provided. A pallet-like base 3 having a base portion and a placement portion is placed on a pair of forks 2 that can move up and down of a forklift 1 and along a rail 5 installed on the base. The gantry 6 is provided so as to be movable, two support tables 8 are provided on the gantry so as to be movable in a direction orthogonal to the moving direction of the gantry, and a cutting means 10 for cutting the concrete layer is provided on each of the two support tables. Then, both the cutting means 10 are pressed against the concrete layer by the hydraulic pump 12 and the hydraulic cylinder 13 arranged on the gantry, and the cutting means is moved to cut the concrete layer to a predetermined depth. [Selection] Figure 2

Description

この考案は、トンネル壁面に複数のタイルが貼り付けられて形成されたタイル面の下層のコンクリート層を、補修のために切削する切削装置に関する。 The present invention relates to a cutting apparatus for cutting a concrete layer below a tile surface formed by attaching a plurality of tiles to a tunnel wall surface for repair.

一般に、コンクリートの壁面を有するトンネル、橋脚、建物などの建造物では、車両走行時の振動や、酸性雨の影響、アルカリ骨材反応などに起因して、コンクリートの壁面の劣化や剥離さらには鉄筋の腐食などの損傷が生じることがある。 In general, in tunnels, piers, buildings, and other structures that have concrete walls, concrete walls deteriorate and peel, and even rebars, due to vibrations during vehicle travel, the effects of acid rain, and alkali-aggregate reactions. Damage such as corrosion may occur.

そして、これらのコンクリートの壁面の劣化や剥離、鉄筋の腐食などの損傷が生じたときには、損傷した部分を補修するために、従来、損傷したコンクリートの壁面を一部はつり、はつった箇所に有機系の塗料を塗布し、或いはモルタルを充填するなどの補修対策が講じられている（特許文献１参照）。 And when these concrete walls deteriorate or peel off, or damage such as corrosion of reinforcing bars occurs, in order to repair the damaged parts, conventionally, the damaged concrete wall surfaces are partially suspended, and Remedial measures, such as applying a paint of a system or filling a mortar, are taken (see Patent Document 1).

特開２０１４−１４８８４７号公報（段落０００４ほか）JP 2014-148847 A (paragraph 0004 and others)

ところで、トンネルの場合、トンネルを作るコンクリートはアルカリ性であり、車両の排気ガスに含まれる二酸化炭素と反応してコンクリートが中性化し、コンクリート表面から内部に中性化が進むことにより、コンクリートの強度が飛躍的に落ちてしまうことから、このようなコンクリート中性化を防止する目的で、通常、トンネルの少なくとも下部のコンクリートにタイルを貼り付けることが行われ、タイルが耐用を超えたり破損したりした場合には、下層のコンクリート層の中性化を未然に防止するための補修工事を行う必要が生じる。 By the way, in the case of a tunnel, the concrete that makes the tunnel is alkaline, and reacts with carbon dioxide contained in the exhaust gas of the vehicle to neutralize the concrete, and the neutralization proceeds from the concrete surface to the inside. In order to prevent such neutralization of the concrete, tiles are usually affixed to the concrete at least in the lower part of the tunnel, and the tiles may exceed the service life or be damaged. In this case, it is necessary to perform repair work to prevent the lower concrete layer from becoming neutral.

このように、トンネルを構成するコンクリートの中性化を防止するには、車線を閉鎖して車両の通行を止めた状態で工事を行わなければならず、効率の良い補修作業が要求されるが、上記した従来工法では、補修すべきタイルを剥離し、下層のコンクリート壁面をはつって塗料やモルタルを塗布する際の型枠をコンクリート壁面に設置し、その型枠にモルタル等を塗布する必要があるため、タイルを剥離する作業のほか、型枠を設置する作業、型枠の内部にモルタル等を塗布する作業など複数の作業が必要になり、特にコンクリートの切削には掘削ドリルを使用するのが一般的であり、作業効率が悪いという問題があることから、トンネルにおけるタイル下層のコンクリート層の効率的な補修作業の実現が望まれている。 Thus, in order to prevent the neutralization of the concrete that constitutes the tunnel, construction must be performed in a state where the lane is closed and traffic of the vehicle is stopped, and efficient repair work is required. In the conventional method described above, it is necessary to peel off the tile to be repaired, install the formwork for applying paint or mortar on the concrete wall of the lower layer, and then apply mortar etc. to the formwork Therefore, in addition to the work of peeling the tile, multiple work such as the work of installing the formwork and the work of applying mortar etc. to the inside of the formwork are required, especially using a drilling drill for cutting concrete Therefore, there is a problem that the work efficiency is poor, and therefore, it is desired to realize an efficient repair work of the concrete layer under the tile in the tunnel.

この考案は上記課題に鑑みなされたものであり、トンネルにおけるタイル下層のコンクリート層の補修工事を効率よく行える切削装置を提供することを目的とする。 This invention is made in view of the said subject, and it aims at providing the cutting device which can perform the repair work of the concrete layer of the tile lower layer in a tunnel efficiently.

上記した目的を達成するために、本考案の切削装置は、トンネル壁面に複数のタイルが貼り付けられて形成されたタイル面の下層のコンクリート層を、補修のために切削する切削装置であって、フォークリフトの上下動自在の一対のフォーク上に載置されるベース部と、該ベース部に複数の防振ゴムを介して積層されて成る載置部とを有するパレット状の基台と、前記基台の前記載置部上に平行に設置された複数のレールと、前記各レールに沿って移動自在に設けられた平板状の架台と、前記架台上に該架台の移動方向と直交方向に移動可能に設置された支持台と、前記支持台上に設置された前記コンクリート層の切削用の切削手段と、前記架台上に配置され、前記支持台の前記コンクリート層への押付量を制御する押付制御手段と、前記切削手段により切削された前記コンクリート層の切削屑を集める集塵手段とを備えることを特徴としている。 In order to achieve the above object, a cutting device of the present invention is a cutting device that cuts a concrete layer below a tile surface formed by affixing a plurality of tiles to a tunnel wall surface for repair. A pallet-shaped base having a base portion placed on a pair of vertically movable forks of a forklift, and a placement portion laminated on the base portion via a plurality of anti-vibration rubbers, A plurality of rails installed in parallel on the mounting portion of the base; a plate-like base provided movably along each rail; and a direction perpendicular to the moving direction of the base on the base A support base movably installed, a cutting means for cutting the concrete layer installed on the support base, and disposed on the pedestal to control the pressing amount of the support base to the concrete layer. A pressing control means; It is characterized in that it comprises a dust collecting means for collecting the cutting chips of the concrete layer which is cut by means.

このような構成によれば、補修対象のタイルをトンネル壁面から剥離して下層のコンクリート層を露出させておき、架台に載置された切削手段を、フォークリフトにより基台ごと露出したコンクリート層の近くに運搬し、支持台を露出したコンクリート層の方向に移動させて切削手段をコンクリート層に押し付け、押付制御手段により切削手段のコンクリート層への押付量を所定量に保持した状態で、例えば手動により、架台をレールに沿って移動させつつ切削手段によりコンクリート層を切削することにより、コンクリート層の表面が所定の深さ切削される。 According to such a configuration, the tile to be repaired is peeled from the tunnel wall surface to expose the lower concrete layer, and the cutting means placed on the gantry is placed near the concrete layer exposed by the forklift together with the base. The cutting means is pressed against the concrete layer by moving the support table in the direction of the exposed concrete layer, and the pressing control means holds the pressing amount of the cutting means against the concrete layer, for example, manually. The surface of the concrete layer is cut to a predetermined depth by cutting the concrete layer by the cutting means while moving the gantry along the rail.

そのため、切削手段を移動させることにより、所定の深さでコンクリート層を切削することができ、切削の作業を効率よく行うことができる。また、集塵手段により切削されたコンクリート層の切削屑が集められるため、切削屑が離散するのを防止でき、後の大掛かりな清掃作業も不要となり、作業の効率化に寄与する。 Therefore, by moving the cutting means, the concrete layer can be cut at a predetermined depth, and the cutting work can be performed efficiently. Further, since the cutting waste of the concrete layer cut by the dust collecting means is collected, it is possible to prevent the cutting waste from being dispersed, and the subsequent large-scale cleaning work is unnecessary, which contributes to work efficiency.

また、前記架台の前記各レールに沿った移動を制御する移動制御手段をさらに備え、前記移動制御手段は、予め設定した移動量だけ前記架台を移動させるようにしてもよい。 Further, a movement control means for controlling movement of the gantry along the rails may be further provided, and the movement control means may move the gantry by a preset movement amount.

こうすると、移動制御手段による架台の移動量を予め設定しておけば、自動的に架台を移動させつつ切削手段によりコンクリート層を切削することができる。 In this way, if the amount of movement of the gantry by the movement control means is set in advance, the concrete layer can be cut by the cutting means while automatically moving the gantry.

また、前記切削手段が複数設けられ、前記各切削手段を同時に回転して前記各切削手段を同じ向きに制御する回転制御手段をさらに備え、前記押付制御手段は、前記各切削手段の前記コンクリート層に対する押付量がほぼ均一になるように制御するものであってもよい。 A plurality of cutting means; and a rotation control means for simultaneously rotating the cutting means to control the cutting means in the same direction, wherein the pressing control means includes the concrete layer of the cutting means. It may be controlled so that the pressing amount against is substantially uniform.

こうすると、切削手段を複数設け、回転制御手段によって各切削手段を同じ向きに制御することにより、大面積にわたるコンクリート層を一度に切削することが可能になり、しかも各切削手段の押付量を押付制御手段により均一に制御することで、大面積のコンクリート層を一定の深さ分切削することができ、切削作業の効率をより一層向上することができる。 In this way, by providing a plurality of cutting means and controlling each cutting means in the same direction by the rotation control means, it becomes possible to cut a concrete layer over a large area at once, and the pressing amount of each cutting means is pressed. By uniformly controlling by the control means, a large-area concrete layer can be cut by a certain depth, and the efficiency of the cutting work can be further improved.

また、前記切削手段は、前記架台から分離可能に設けられているとよい。 The cutting means may be provided so as to be separable from the gantry.

こうすると、分離した切削手段をバックホウ等の油圧ショベルのアタッチメントに取り付けることにより、例えばトンネルの上部における曲面を成すコンクリート層を切削することができる。 In this way, by attaching the separated cutting means to the attachment of a hydraulic excavator such as a backhoe, it is possible to cut a concrete layer having a curved surface at the upper part of the tunnel, for example.

この考案によれば、切削手段により、コンクリート層を所定の深さで切削することができ、トンネルにおけるタイル下層のコンクリート層の補修工事を効率よく行うことができる。また、集塵手段により切削されたコンクリート層の切削屑が集められるため、切削屑が離散するのを防止して後の大掛かりな清掃作業を不要にでき、作業の効率化をより向上することができる。 According to this device, the concrete layer can be cut at a predetermined depth by the cutting means, and the repair work of the concrete layer under the tile in the tunnel can be efficiently performed. Moreover, since the scraps of the concrete layer cut by the dust collecting means are collected, it is possible to prevent the scraps from being dispersed and to eliminate the need for a large-scale cleaning operation later, and to further improve the work efficiency. it can.

本考案に係る切削装置の一実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows one Embodiment of the cutting device which concerns on this invention. 図１のある使用状態における平面図である。It is a top view in a certain use condition of FIG. 図１の異なる使用状態における平面図である。It is a top view in the different use condition of FIG. 図３の正面図である。FIG. 4 is a front view of FIG. 3. 図１の動作を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the operation | movement of FIG. 図１の動作を説明するための右側面図である。It is a right view for demonstrating the operation | movement of FIG. 本考案の他の実施形態の使用状態における側面図である。It is a side view in the use condition of other embodiment of this invention.

本考案に係る切削装置の一実施形態について、図１ないし図６を参照して説明する。 An embodiment of a cutting device according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図１ないし図６に示すように、フォークリフト１は周知のようにその運転席前方に上下動自在の一対のフォーク２が設けられ、パレット状の基台３が両フォーク２上に載置される。この基台３は、両フォーク２上に載置されるベース部３ａと、該ベース部３ａに複数の防振ゴム４（図４参照）を介して積層されて成る載置部３ｂとを有する。 As shown in FIG. 1 to FIG. 6, the forklift 1 is provided with a pair of forks 2 that can move up and down in front of the driver's seat, as is well known, and a pallet-shaped base 3 is placed on both forks 2. . The base 3 has a base portion 3a placed on both forks 2 and a placement portion 3b formed by laminating the base portion 3a with a plurality of vibration isolating rubbers 4 (see FIG. 4). .

そして、基台３の載置部３ｂ上には複数（本実施形態では３本）のＨ型のレール５が、フォークリフト１のフォーク２と平行に設置され、基台３よりも左右幅が大きく前後長が短い四角形を有する平板状の架台６が、その下面に取り付けられたガイド７により各レール５に沿って移動自在に設けられている。このとき、各ガイド７はレール５を上から掴んだ状態で転動する構造を有し、このようなガイド７が図示省略する移動制御手段により回転駆動され、各レール５に沿って架台６が所定の移動量だけ所定の移動速度で移動するように制御される。 A plurality (three in this embodiment) of H-shaped rails 5 are installed on the mounting portion 3 b of the base 3 in parallel with the forks 2 of the forklift 1, and the lateral width is larger than that of the base 3. A flat base 6 having a rectangular shape with a short front and rear length is provided so as to be movable along each rail 5 by a guide 7 attached to the lower surface thereof. At this time, each guide 7 has a structure that rolls while gripping the rail 5 from above. Such a guide 7 is rotationally driven by a movement control means (not shown), and the gantry 6 is moved along each rail 5. Control is performed so as to move at a predetermined moving speed by a predetermined moving amount.

そして、架台６上の左端部には、２個の支持台８，８が前後に配置され、これら両支持台８は、架台６の移動方向と直交する方向に設けられたレール９（図４参照）に沿ってスライド移動可能に設置され、両支持台８，８上には、ベルト１０ａを介してモータ１０ｂの回転が伝達されて回転する上下に所定幅を有する切削歯１０ｃを有するコンクリート層Ｃの切削用の切削手段１０がそれぞれ設置されている。ここで、切削手段１０のベルト１０ａ、モータ１０ｂ、切削歯１０ｃは、左側面から切削歯１０ｃの一部が露出するように防塵壁１０ｄにより囲まれている。 Two support bases 8 are arranged on the left end of the gantry 6 in the front-rear direction, and both the support bases 8 are provided with rails 9 (FIG. 4) provided in a direction orthogonal to the moving direction of the gantry 6. And a concrete layer having cutting teeth 10c having a predetermined width on the upper and lower sides of the support bases 8 and 8 that are rotated by the rotation of the motor 10b transmitted through the belt 10a. Cutting means 10 for cutting C are respectively installed. Here, the belt 10a, the motor 10b, and the cutting teeth 10c of the cutting means 10 are surrounded by a dust-proof wall 10d so that a part of the cutting teeth 10c is exposed from the left side surface.

さらに、両支持台８，８は、上記したようにレール９に沿って移動可能であるとともに、架台６に対して図３中の両矢印に示すように水平面内で回転可能に設置されており、両支持台８，８の回転は図示省略する回転制御手段により制御される。 Further, the both support bases 8 and 8 are movable along the rails 9 as described above, and are installed so as to be rotatable in a horizontal plane as shown by double arrows in FIG. The rotation of both support bases 8 and 8 is controlled by a rotation control means (not shown).

また、両切削歯１０ｃの前後方向の間隔を５００ｍｍに設定し、架台６の移動量は５００ｍｍまでの範囲で可変設定できるとすると、移動制御手段により架台６が前後方向に５００ｍｍ移動されることによって、片方の切削手段１０により前後５００ｍｍにわたるコンクリート層Ｃを切削でき、両方の切削手段１０により合せて最大１０００ｍｍの範囲にわたるコンクリート層Ｃを一度に切削できる構成になっている。 If the distance between the cutting teeth 10c in the front-rear direction is set to 500 mm and the amount of movement of the gantry 6 can be variably set within a range of up to 500 mm, the gantry 6 is moved 500 mm in the anteroposterior direction by the movement control means. The concrete layer C over 500 mm can be cut by one of the cutting means 10, and the concrete layer C over a maximum range of 1000 mm can be cut at the same time by both cutting means 10.

さらに、架台６上の右端部には２個の油圧ポンプ１２，１２が配設され、両油圧ポンプ１２，１２により駆動される油圧シリンダ１３，１３が架台６上の中央部に配設され、これら両油圧シリンダ１３，１３により、両支持台８，８それぞれがレール９に沿って移動制御される。これら油圧ポンプ１２および油圧シリンダ１３が本考案における押付制御手段に相当し、油圧ポンプ１２および油圧シリンダ１３により、両支持台８，８上の切削手段１０，１０のコンクリート層Ｃへの押付量、押付圧が制御され、コンクリート層Ｃの切削深さが所望値に制御される。このときの切削深さは、２ｍｍ〜３０ｍｍの範囲で可変設定できるようにしておくのが望ましい。 Furthermore, two hydraulic pumps 12 and 12 are disposed at the right end portion on the gantry 6, and hydraulic cylinders 13 and 13 driven by the two hydraulic pumps 12 and 12 are disposed in the center portion on the gantry 6, Both the support bases 8 and 8 are controlled to move along the rail 9 by the both hydraulic cylinders 13 and 13. The hydraulic pump 12 and the hydraulic cylinder 13 correspond to the pressing control means in the present invention, and the pressing amount of the cutting means 10 and 10 on the support bases 8 and 8 to the concrete layer C by the hydraulic pump 12 and the hydraulic cylinder 13; The pressing pressure is controlled, and the cutting depth of the concrete layer C is controlled to a desired value. It is desirable that the cutting depth at this time can be variably set within a range of 2 mm to 30 mm.

また、特に図４に示されるように、両切削手段１０の切削歯１０ｃの前後を囲む防塵壁１０ｄには集塵手段（図示せず）の取付孔１５が形成され、この取付孔１５に集塵手段の集塵ダクトが接続され、切削手段１０の切削歯１０ｃにより切削されたコンクリート層Ｃの切削屑が集塵手段により集められ、切削後の大掛かりな清掃作業を不要にすべく集塵手段により切削屑が離散することを防止している。ここで、集塵手段には、周知の集塵機を使用することができる。なお、図において、１７は架台６に設けられた把手である。 In particular, as shown in FIG. 4, a dust collection means (not shown) mounting hole 15 is formed in the dust-proof wall 10 d surrounding the cutting teeth 10 c of both cutting means 10, and the dust collection means (not shown) has a collection hole 15. The dust collecting duct of the dust means is connected, the cutting waste of the concrete layer C cut by the cutting teeth 10c of the cutting means 10 is collected by the dust collecting means, and the dust collecting means is not required to perform a large cleaning work after cutting. This prevents the cutting waste from being dispersed. Here, a known dust collector can be used as the dust collecting means. In the figure, reference numeral 17 denotes a handle provided on the gantry 6.

続いて、トンネル下部のほぼ垂直な壁面にタイルが貼り付けられて成るタイル面の補修作業の手順について説明する。 Next, a description will be given of the procedure for repairing a tile surface in which tiles are attached to a substantially vertical wall surface below the tunnel.

まず、従前の掘削ドリルによるタイル剥離やコンクリート切削に代えて、例えば図７に示すミニバックホウ２０のアーム先端に、タイル数枚分の幅を有する掻取り歯で多数のタイルを一度に掻き取る専用アタッチメントを取り付け、この専用アタッチメントにより補修対象となる所定面積にわたって多数のタイルを掻き取って下層のコンクリート層Ｃを露出し、その後図２に示すように、切削手段１０を載置した架台６を基台３ごとフォークリフト１により露出したコンクリート層Ｃの近くにまで運搬し、回転制御手段により両支持台１０，１０を回転して露出したコンクリート層Ｃに両切削手段１０，１０を同時に当接させ、図５（ａ）に示すように、油圧ポンプ１２および油圧シリンダ１３により、両支持台８，８をコンクリート層Ｃに所定の押し付け力で押し付ける。 First, in place of the conventional excavation drill tile peeling and concrete cutting, for example, the arm tip of the mini backhoe 20 shown in FIG. 7 is used to scrape many tiles at once with scraping teeth having a width of several tiles. An attachment is attached, and a large number of tiles are scraped over a predetermined area to be repaired by this dedicated attachment to expose the lower concrete layer C. Thereafter, as shown in FIG. 2, the base 6 on which the cutting means 10 is placed is mounted. The pedestal 3 is transported to the vicinity of the exposed concrete layer C by the forklift 1, and both the cutting means 10 and 10 are simultaneously brought into contact with the exposed concrete layer C by rotating the two support bases 10 and 10 by the rotation control means. As shown in FIG. 5 (a), both support bases 8, 8 are made into a concrete layer C by the hydraulic pump 12 and the hydraulic cylinder 13. Pressed with a constant pressing force.

そして、両切削手段１０の切削歯１０ｃを回転してコンクリート層Ｃを所定の深さ分の切削を開始し、移動制御手段により、架台６を図５（ａ）の状態から同図（ｂ）の状態までレール５に沿って所定の水平ストローク分だけ移動させて所定の水平幅にわたりコンクリート層Ｃを切削する。ここで、油圧ポンプ１２および油圧シリンダ１３による押し付け力の制御により、切削するコンクリート層Ｃの深さを調整することができる。 Then, the cutting teeth 10c of both cutting means 10 are rotated to start cutting the concrete layer C by a predetermined depth, and the gantry 6 is moved from the state of FIG. The concrete layer C is cut along a predetermined horizontal width by moving the rail 5 along the rail 5 by a predetermined horizontal stroke. Here, the depth of the concrete layer C to be cut can be adjusted by controlling the pressing force by the hydraulic pump 12 and the hydraulic cylinder 13.

次に、１回の水平移動による切削を終えると、図６中の矢印に示すようにフォークリフト１のフォーク２を所定の垂直ストローク分だけ上昇あるいは下降させた後、先程と逆向きに、図５（ｂ）の状態から同図（ａ）の状態に架台６をレール５に沿って所定の水平ストローク分だけ移動させ、先程の水平ストロークよりも上方または下方に垂直ストローク分だけずれた所定の水平幅にわたるコンクリート層Ｃの切削を行い。これらの動作の繰り返しにより、露出した所定面積のコンクリート層Ｃを所定の深さ分切削する。なお、切削中は集塵手段により切削屑が集められる。 Next, when cutting by one horizontal movement is completed, the fork 2 of the forklift 1 is raised or lowered by a predetermined vertical stroke as shown by the arrow in FIG. The base 6 is moved from the state (b) to the state shown in FIG. 5A along the rail 5 by a predetermined horizontal stroke, and is shifted by a predetermined horizontal stroke above or below the previous horizontal stroke by a vertical stroke. Cutting the concrete layer C across the width. By repeating these operations, the exposed concrete layer C having a predetermined area is cut by a predetermined depth. During cutting, dust is collected by the dust collecting means.

このとき、両切削手段１０の切削歯１０ｃの間隔が５００ｍｍであると、上記した所定の水平ストロークを５００ｍｍにすれば、架台６の１回の水平移動で水平幅１０００ｍｍにわたる切削が可能となる。また、両切削手段１０の切削歯１０ｃが例えば２００ｍｍの上下幅を有する場合、上記した垂直ストロークを２００ｍｍにすれば、架台６を１回垂直移動させて水平方向に所定の水平ストローク分往復移動させることにより、水平方向に１０００ｍｍ、上下上方に４００ｍｍ（＝２００ｍｍ×２）にわたるコンクリート層Ｃの切削を行うことができる。 At this time, if the distance between the cutting teeth 10c of both the cutting means 10 is 500 mm, if the predetermined horizontal stroke is set to 500 mm, cutting can be performed over a horizontal width of 1000 mm by one horizontal movement of the gantry 6. Further, when the cutting teeth 10c of both the cutting means 10 have an upper and lower width of 200 mm, for example, if the vertical stroke is 200 mm, the gantry 6 is vertically moved once and reciprocated by a predetermined horizontal stroke in the horizontal direction. Accordingly, the concrete layer C can be cut over 1000 mm in the horizontal direction and 400 mm (= 200 mm × 2) in the upper and lower directions.

その後、切削したコンクリート層Ｃの表面の塵や埃を除去するために、５〜１０ＭＰａの高圧水を吹き付けてコンクリート層Ｃの表面を清掃し、清掃したコンクリート層Ｃの表面に水系エポキシモルタルを塗布し、さらにその上に表面仕上げのために商品名ハイパーセラゼックスＴなどのトンネル内装塗装剤を塗布し、タイルに代えてコンクリート層Ｃの表面を保護する。 Thereafter, in order to remove dust and dirt on the surface of the cut concrete layer C, the surface of the concrete layer C is cleaned by spraying high pressure water of 5 to 10 MPa, and water-based epoxy mortar is applied to the surface of the cleaned concrete layer C. Further, a tunnel interior coating agent such as a trade name Hypercerazex T is applied on the surface for finishing the surface, and the surface of the concrete layer C is protected in place of the tile.

したがって、上記した実施形態によれば、フォークリフト１により運搬可能な架台６に設置された両切削手段１０を、レール５に沿って移動させることにより、所定面積のコンクリート層Ｃを所定の深さで切削することができ、トンネルにおけるタイル下層のコンクリート層Ｃの補修工事を効率よく行うことができる。 Therefore, according to the above-described embodiment, by moving both the cutting means 10 installed on the gantry 6 that can be transported by the forklift 1 along the rail 5, the concrete layer C having a predetermined area can be formed at a predetermined depth. It can cut and can efficiently repair the concrete layer C under the tile in the tunnel.

また、タイル数枚分の幅を有する掻取り歯で専用アタッチメントをミニバックホウに装着して補修箇所のタイルを掻き取るため、従来の掘削ドリルによりタイルを剥離する場合に比べて、効率よくタイルを剥離することができる。 In addition, scrapes with a width of several tiles are attached to the mini backhoe to scrape off the tiles to be repaired, so that the tiles can be removed more efficiently than when removing the tiles with a conventional drilling drill. Can be peeled off.

さらに、切削したコンクリート層Ｃの表面に水系エポキシモルタルおよび商品名ハイパーセラゼックスＴなどのトンネル内装塗装剤を塗布して表面を仕上げるため、元のようにタイルを貼らなくても、簡易にコンクリート層Ｃの中性化を予防することができ、作業効率が良い。 Furthermore, since the surface of the cut concrete layer C is finished by applying a water-based epoxy mortar and a tunnel interior coating agent such as the trade name Hypercerazex T to the surface of the concrete layer C, the concrete layer can be easily obtained without applying tiles as before. C neutralization can be prevented and work efficiency is good.

また、集塵手段により切削されたコンクリート層Ｃの切削屑が集められるため、切削屑が離散するのを防止して後の大掛かりな清掃作業を不要にでき、作業の効率化をより向上することができる。 Moreover, since the cutting waste of the concrete layer C cut by the dust collecting means is collected, it is possible to prevent the cutting waste from being dispersed and to eliminate the need for a large-scale cleaning operation later, and to further improve the work efficiency. Can do.

なお、本考案は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications other than those described above can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記した実施形態では、移動制御手段により自動で架台６を移動させる場合について説明したが、手動により架台６を往復移動させつつ切削するようにしてもよい。そのときには、架台６に設けられた把手１７を持って架台６を押し引きしてレール５に沿って往復移動させればよい。 For example, in the above-described embodiment, the case in which the gantry 6 is automatically moved by the movement control unit has been described. However, the gantry 6 may be manually cut while being reciprocated. At that time, it is only necessary to hold the handle 17 provided on the gantry 6 and push and pull the gantry 6 to reciprocate along the rail 5.

また、上記した実施形態では、トンネル下部のほぼ垂直な壁面にタイルが貼り付けられて成る垂直なタイル面の下層のコンクリート層Ｃの補修を行う場合について説明したが、図７に示すように、トンネル上部の曲面のコンクリート層を補修する場合には、切削手段１０を架台６〜取り外しできる構成にし、取り外した切削手段１０を、図７に示すミニバックホウ２０のアーム先端に取り付け、トンネル上部の曲面のコンクリート層を切削すればよい。 Further, in the above-described embodiment, the case of repairing the concrete layer C under the vertical tile surface formed by attaching the tile to the substantially vertical wall surface below the tunnel has been described, but as shown in FIG. When repairing the curved concrete layer at the upper part of the tunnel, the cutting means 10 is configured to be removable from the mount 6 and the removed cutting means 10 is attached to the arm tip of the mini backhoe 20 shown in FIG. What is necessary is just to cut the concrete layer.

また、上記した実施形態では、切削したコンクリート層Ｃの表面に水系エポキシモルタルおよび商品名ハイパーセラゼックスＴなどのトンネル内装塗装剤を塗布して表面を仕上げる場合について説明したが、このようなトンネル内装塗装剤の塗布に代え、従前と同様、タイルを貼り付け直してもよい。 In the above-described embodiment, the case where the surface of the cut concrete layer C is coated with a water-based epoxy mortar and a tunnel interior coating agent such as Hypercerazex T is described to finish the surface. Instead of applying the coating agent, the tile may be re-applied as before.

また、上記した実施形態では、切削手段８を架台６に２個配置した場合について説明したが、配置する字次第８および切削手段１０は１個でも３個以上であってもよい。さらに、上記した実施形態では、２個の切削手段１０，１０を５００ｍｍの間隔で配置するとしたが、配置間隔は５００ｍｍに限定されるものではなく、両切削手段１０，１０の水平ストロークも、上記した５００ｍｍに限らず両切削手段１０，１０の配置間隔に合せて設定できるようにすればよい。 In the above-described embodiment, the case where two cutting means 8 are arranged on the gantry 6 has been described. However, the number of arranged eight and cutting means 10 may be one or three or more. Furthermore, in the above-described embodiment, the two cutting means 10 and 10 are arranged at an interval of 500 mm. However, the arrangement interval is not limited to 500 mm, and the horizontal stroke of both the cutting means 10 and 10 is also the above-mentioned. However, it is not limited to 500 mm, and it may be set according to the arrangement interval of both cutting means 10 and 10.

１ …フォークリフト
２ …フォーク
３ …基台
３ａ …ベース部
３ｂ …載置部
５ …レール
６ …架台
８ …支持台
１０ …切削手段
１０ｃ…切削歯
１２ …油圧ポンプ（押付制御手段）
１３ …油圧シリンダ（押付制御手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Forklift 2 ... Fork 3 ... Base 3a ... Base part 3b ... Mounting part 5 ... Rail 6 ... Base 8 ... Supporting base 10 ... Cutting means 10c ... Cutting tooth 12 ... Hydraulic pump (pressing control means)
13 ... Hydraulic cylinder (pressing control means)

Claims

トンネル壁面に複数のタイルが貼り付けられて形成されたタイル面の下層のコンクリート層を、補修のために切削する切削装置であって、
フォークリフトの上下動自在の一対のフォーク上に載置されるベース部と、該ベース部に複数の防振ゴムを介して積層されて成る載置部とを有するパレット状の基台と、
前記基台の前記載置部上に平行に設置された複数のレールと、
前記各レールに沿って移動自在に設けられた平板状の架台と、
前記架台上に該架台の移動方向と直交方向に移動可能に設置された支持台と、
前記支持台上に設置された前記コンクリート層の切削用の切削手段と、
前記架台上に配置され、前記支持台の前記コンクリート層への押付量を制御する押付制御手段と、
前記切削手段により切削された前記コンクリート層の切削屑を集める集塵手段と
を備えることを特徴とする切削装置。 A cutting device for cutting a concrete layer below a tile surface formed by attaching a plurality of tiles to a tunnel wall surface for repairing,
A pallet-shaped base having a base portion placed on a pair of vertically movable forks of a forklift, and a placement portion laminated on the base portion via a plurality of anti-vibration rubbers;
A plurality of rails installed in parallel on the mounting portion of the base,
A plate-like gantry provided movably along each rail;
A support base installed on the base so as to be movable in a direction orthogonal to the direction of movement of the base;
Cutting means for cutting the concrete layer installed on the support table;
A pressing control means disposed on the pedestal for controlling the pressing amount of the supporting table to the concrete layer;
A cutting device comprising: dust collecting means for collecting cutting waste of the concrete layer cut by the cutting means.

前記架台の前記各レールに沿った移動を制御する移動制御手段をさらに備え、
前記移動制御手段は、予め設定した移動量だけ前記架台を移動させることを特徴とする請求項１に記載の切削装置。 A movement control means for controlling movement of the gantry along the rails;
The cutting apparatus according to claim 1, wherein the movement control unit moves the gantry by a preset movement amount.

前記切削手段が複数設けられ、前記各切削手段を同時に回転して前記各切削手段を同じ向きに制御する回転制御手段をさらに備え、
前記押付制御手段は、前記各切削手段の前記コンクリート層に対する押付量がほぼ均一になるように制御するものであることを特徴とする請求項１または２に記載の切削装置。 A plurality of the cutting means, further comprising a rotation control means for controlling the cutting means in the same direction by simultaneously rotating the cutting means;
The cutting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the pressing control means controls the pressing amount of the cutting means against the concrete layer to be substantially uniform.

前記切削手段は、前記架台から分離可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の切削装置。 The cutting device according to claim 1, wherein the cutting means is provided so as to be separable from the gantry.