JP3200648U

JP3200648U - 飲料泡発生器

Info

Publication number: JP3200648U
Application number: JP2015004133U
Authority: JP
Inventors: 好夫山崎
Original assignee: 株式会社ヤマザキ
Priority date: 2015-07-02
Filing date: 2015-08-17
Publication date: 2015-10-29
Anticipated expiration: 2025-08-17

Abstract

【課題】駆動源としての電源を必要とせず、手動による操作で簡単に泡を発生させることができる飲料泡発生器を提供する。【解決手段】ケーシング８内に大径の流入口３、小径の絞り流路９、負圧室１０及び拡開部１１を下流に向けて順次同軸に連通形成し、負圧室１０に小径の空気流入路１２を半径方向外方から連通させ、拡開部１１は下流に向かって次第に大径となる円錐状に形成し、底面を絞り流路と対面する広い面積の衝突壁１３とし、拡開部１１の底部外周に流出口１４を形成してなるマイクロバブル発生装置２を設け、大径の流入口３に飲料を圧送する手動ポンプの流出口７を連通させる。【選択図】図２

Description

本考案は、ビールなどの飲料に簡易に泡を発生させることができる飲料泡発生器に関する。

従来、超音波を利用してビールに泡を発生させる装置、方法が知られている。超音波振動子からの超音波振動を容器に収容したビールに伝え、ビールを超音波振動させることにより、ビール内に溶解している炭酸ガスを発泡させて、ビールに泡を発生させる。泡発生の様子を観察しながら所望の高さの泡量となったところで、超音波振動を止めて、所望の泡量を調整するようにする（特許文献１、特許文献２）。

しかし、これらいずれも超音波振動子の駆動源として電源を必要とするものである。

特開２００５−５８号公報特開平４−２５３６９１号公報

そこで、本考案は、駆動源としての電源を必要とせず、手動による操作で簡単に泡を発生させることができる飲料泡発生器を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１に係る飲料泡発生器は、ケーシング内に大径の流入口、小径の絞り流路、負圧室及び拡開部を下流に向けて順次同軸に連通形成し、前記負圧室に小径の空気流入路を半径方向外方から連通させ、前記拡開部は下流に向かって次第に大径となる円錐状に形成し、底面を絞り流路と対面する広い面積の衝突壁とし、前記拡開部の底部外周に流出口を形成してなるマイクロバブル発生装置を設け、前記大径の流入口に飲料を圧送する手動ポンプの流出口を連通させたこと、を特徴としている。
請求項２に係る飲料用泡発生器は、ケーシング内に大径の流入口、小径の絞り流路、負圧室及び拡開部を下流に向けて順次同軸に連通形成し、前記負圧室に小径の空気流入路を半径方向外方から連通させ、前記拡開部は下流に向かって次第に大径となる円錐状に形成し、該円錐状に形成した拡開部の下流端を流出口となしたマイクロバブル発生装置を設け、前記大径の流入口に飲料を圧送する手動ポンプの流出口を連通させたこと、を特徴としている。
請求項３に係る飲料泡発生器は、マイクロバブル発生装置と手動ポンプとを一体に形成するとともに前記手動ポンプをシリンダーとピストンとからなるものとしたものである。
請求項４に係る飲料泡発生器は、シリンダーの外周に飲料泡発生器本体を沈める位置を示すための目印を設けたものである。
請求項５に係る飲料泡発生器は、飲料をビール様飲料としたものである。

請求項１に係る飲料泡発生器によれば、マイクロバブル発生装置の大径の流入口に飲料を圧送するのに手動ポンプを用いているので、駆動源として電源を必要とせず、手動で操作して飲料に泡を発生させることができる。この泡発生器により発生するマイクロバブルは気泡が小さいため、容易に泡がはじることなく長持ちする。また、長い時間放置して泡量が少なくなったときは、再び飲料を手動ポンプで吸入した後、手動ポンプを押して飲料をマイクロバブル発生装置の大径の流入口に圧送すれば、再度泡を発生させることができる。
請求項２に係る飲料泡発生器によれば、請求項１に係る飲料泡発生器と同様、マイクロバブル発生装置の大径の流入口に飲料を圧送するのに手動ポンプを用いているので、駆動源として電源を必要とせず、手動で操作して飲料に泡を発生させることができる。また、容易に泡がはじけることなく長持ちすること、再度泡を発生させることができることは、請求項１に係る飲料泡発生器の効果と同様である。
また、請求項２に係る飲料泡発生器においては、マイクロバブル発生装置の拡開部の下流側に衝突壁を設けず、円錐状の拡開部の下流端を流出口としてあるので、該流出口からマイクロバブル混入飲料をより勢いよく飲料中に流出させることができ、ビール様飲料の泡立てに特に好適である。
請求項３に係る飲料泡発生器によれば、マイクロバブル発生装置と手動ポンプとを一体に形成するとともに手動ポンプをシリンダーとピストンとからなるものとしたので、ピストンを引いたり押したりする簡単な操作で飲料に泡を発生させることができる。また、構造も簡単である。
請求項４に係る飲料泡発生器によれば、シリンダーの外周に飲料泡発生器本体を沈める位置を示すための目印を設けたので、飲料泡発生器をどの程度まで飲料内に沈めて操作すればよいのかが一目で分かり、操作が容易となる。
請求項５に係る飲料泡発生器によれば、ビールなどのビール様飲料に泡を発生させるのに好適である。

本考案の第１実施例による飲料泡発生器の断面図である。図１のＡ部拡大図である。泡を発生させる操作の様子を示す説明図である。本考案の第２実施例による飲料泡発生器の断面図である。図４のＡ部拡大図である。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。本考案の実施例による飲料泡発生器１は、マイクロバブル発生装置２を設け、該マイクロバブル発生装置２の大径の流入口３にシリンダー４とピストン５とからなる手動ポンプ６の流出口７を連通させ、一体に形成したものである。

第１実施例による飲料泡発生器１におけるマイクロバブル発生装置２は図２に示すようになっている。ケーシング８内に大径の流入口３、小径の絞り流路９、負圧室１０及び拡開部１１を上から下に向けて順次同軸に連通形成する。
負圧室１０は、絞り流路９の下部に段状に大径に形成し、該負圧室１０に小径の空気流入路１２を半径方向外方から連通させる。空気流入路１２の外端部をシリンダー４の上部外周に設けてある（図１）。
拡開部１１は、負圧室１０の下端から下方に向かって次第に大径となる円錐状に形成し、底面は絞り流路９と対面する広い面積の衝突壁１３とする。衝突壁１３には凹凸部を形成してマイクロバブルが効率よく発生するようにしてある。拡開部１１の底部外周に複数の流出口１４を形成し、該流出口１４から拡開部１１内で生成したマイクロバブル混入飲料を外部（飲料内）に流出させる。

手動ポンプ６によって大径の流入口３に圧送される飲料は、絞り流路９を高速で流通し、負圧室１０に負圧を発生させ、この部で空気流入路１２から空気を取り込みながら拡開部１１の内部で空気が飲料にマイクロバブルの状態で混入したマイクロバブル混入飲料が効率よく生成されることになる。混入したマイクロバブルが飲料の液面上に浮遊して泡１５が発生することになる。このようにして発生した泡１５はマイクロバブルであるため、長時間保持され泡が長持ちする。

手動ポンプ６は、マイクロバブル発生装置２と一体に形成されており、円筒状のシリンダー４（外筒）内にピストン５（内筒）を摺動可能に嵌合したもので、注射器と同様の構造のものである。シリンダー４下端の流出口７をマイクロバブル発生装置２の流入口３に連通させてある。
シリンダー４の外周には飲料泡発生器１本体を沈める位置を示すための目印１６を周方向に設けてある。

図１に示した飲料泡発生器１の寸法は、外径が２８ｍｍ、ピストン５を押し下げた状態における高さが１１６ｍｍ程度であり、非常にコンパクトである。なお、ここに示した数値は一例であって、これに限定されるものでない。

図４及び図５に示した第２実施例による飲料泡発生器１においては、拡開部１１の下流側に衝突壁１３を設けることなく、拡開部１１の下流端を流出口１４−１となしたものである。この場合、マイクロバブル混入飲料は、流出口１４−１から真直ぐ下方に流出することになる。他の構造は、第１実施例の場合と同様であるので、同一の符号を付し、説明を省略する。

次に、飲料泡発生器１の使用方法を説明する。先ず、ジョッキ１７などの器に注いだ泡の立っていない飲料１８の液面に、飲料泡発生器１を目印１６の位置まで沈め（図３（ａ），（ｂ））、この状態で手動ポンプ６のピストン５を上方に引き上げる（図３（ｃ））。飲料は、流出口１４，１４−１、拡開部１１、絞り流路９、流入口３を逆流してシリンダー４内に注入される。次に、手動ポンプ６のピストン５を押し下げてシリンダー４内に注入された飲料をマイクロバブル発生装置２の流入口３に向けて圧送する（図３（ｄ））。

手動ポンプ６によって圧送された飲料は、絞り流路９を高速で流通し、負圧室１０に負圧を発生させ、この部で空気流入路１２から空気を取り込みながら拡開部１１の内部で空気がマイクロバブルの状態で混入したマイクロバブル混入飲料が効率よく生成され、流出口１４，１４−１から飲料１８内に流出し、マイクロバブルが飲料液面上に浮遊して泡１５が発生することになる。所望の泡量となったところでピストン５の押し下げを止めれば、泡量のコントロールを容易に行うことができる。泡量が足りないときは、再度ピストン５を引き上げシリンダー４内に飲料を注入し、再びピストン５を押し下げて、泡１５を発生させればよい。

このように、本考案による飲料泡発生器１によれば、電源を必要とせず、手動ポンプを操作することにより、手軽で簡単に飲料に泡を発生させることができる。

かかる飲料泡発生器が適用できる飲料としては、ビール様飲料が好適である。ここで、ビール様飲料とは、ビール様の香味を有する飲料を指し、具体的には、ビール、発泡酒、いわゆる第３のビール、ノンアルコールのビールテイスト飲料などが含まれる。
また、ビール様飲料以外の飲料、例えば、コーヒーなどにも適用できる。

上述した第２実施例による飲料泡発生器１は、特に、ビール様飲料用の泡発生器として好適である。ビール様飲料にあっては、該飲料に刺激を与えることによって飲料内に溶け込んでいる炭酸ガスが泡となって浮上し易くなる。第２実施例による飲料泡発生器１では、衝突壁１３に衝突することなく流出口１４−１から真直ぐ下方へ流出するため、図１及び図２に示した第１実施例の場合に比べて、より勢いよく飲料１８内にマイクロバブル混入飲料を流出させることができる。このため、より大きな刺激をビール様飲料に与えることができ、より多くの泡を発生させることができる。

図ではシリンダー４とピストン５からなる手動ポンプ６について示したが、これに限らず、蛇腹式の手動ポンプ、ゴム球よりなる手動ポンプ、レバー式の手動ポンプでもよい。

１飲料泡発生器
２マイクロバブル発生装置
３流入口
４シリンダー
５ピストン
６手動ポンプ
７流出口
８ケーシング
９絞り流路
１０負圧室
１１拡開部
１２空気流入路
１３衝突壁
１４，１４−１流出口
１５泡
１６目印
１７ジョッキ
１８飲料

Claims

ケーシング内に大径の流入口、小径の絞り流路、負圧室及び拡開部を下流に向けて順次同軸に連通形成し、前記負圧室に小径の空気流入路を半径方向外方から連通させ、前記拡開部は下流に向かって次第に大径となる円錐状に形成し、底面を絞り流路と対面する広い面積の衝突壁とし、前記拡開部の底部外周に流出口を形成してなるマイクロバブル発生装置を設け、前記大径の流入口に飲料を圧送する手動ポンプの流出口を連通させたことを特徴とする飲料泡発生器。
ケーシング内に大径の流入口、小径の絞り流路、負圧室及び拡開部を下流に向けて順次同軸に連通形成し、前記負圧室に小径の空気流入路を半径方向外方から連通させ、前記拡開部は下流に向かって次第に大径となる円錐状に形成し、該円錐状に形成した拡開部の下流端を流出口となしたマイクロバブル発生装置を設け、前記大径の流入口に飲料を圧送する手動ポンプの流出口を連通させたことを特徴とする飲料泡発生器。
マイクロバブル発生装置と手動ポンプとを一体に形成するとともに前記手動ポンプをシリンダーとピストンとからなるものとした請求項１又は２に記載の飲料泡発生器。
シリンダーの外周に飲料泡発生器本体を沈める位置を示すための目印を設けた請求項３に記載の飲料泡発生器。
飲料はビール様飲料である請求項１〜４のいずれか１項に記載の飲料泡発生器。