JP3199223B2

JP3199223B2 - 磁気式吊り装置および管路の吊り下げ支持方法

Info

Publication number: JP3199223B2
Application number: JP19310296A
Authority: JP
Inventors: 省吾田中; 弘也鈴木; 誠蓮尾
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Hitachi Metals Ltd
Priority date: 1995-10-03
Filing date: 1996-07-23
Publication date: 2001-08-13
Anticipated expiration: 2016-07-23
Also published as: JPH09159067A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固設された強磁性
を有する被吸着物体（例えば、デッキプレート、天井鉄
板、梁用鉄骨等。）の任意位置に磁気吸着して、管路
（例えば、空調用ダクトや各種配管、配線等。）を上記
の被吸着物体に吊り下げ支持する管路の吊り下げ支持方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１６および図１７は建屋天井裏の従来
の施工方法を示す図である。図１６において、２０１は
吊り金具Ａで、２０２はダクト３を支えるダクト把持具
である。通常は図示するようにあらかじめ吊り金具Ａ２
０１をデッキプレート４を貫通させて鉄筋７等に絡めて
おき、その後床５のコンクリート６を打設するか、図１
７に示すようにコンクリート６を打設後に天井９側から
デッキプレート４を貫通させてホールインアンカー２１
８を打ち込み、これに吊り金具Ｂ２１１をネジ込み、さ
らにこれにダクト把持具２１２を取り付けダクト３を吊
っていた。

【０００３】同様に図１８や図１９に示すように四角の
ダクト２３０や２４０を吊る場合でも、前述と同様に図
１８では吊り金具Ａ２３１を鉄筋７等に絡める等して、
デッキプレート４を貫通させてあらかじめ取り付けてお
くか、図１９に示すようにネジ付きのインサート２４２
をデッキプレート４を貫通させて天井９側に出してお
き、コンクリート６がインサート２４２内に染み込まな
いように工夫をして、コンクリート６を打ち、それに吊
り金具Ｂ２４１を取り付けている。更に、図１８では形
鋼２３２でダクト２３０を、図１９では形鋼２４３でダ
クト２４０を受け、ネジ２３３や２４４で締結して、ダ
クト２３０や２４０を保持していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の吊
り金具取り付け方法によると、コンクリート打設前に吊
り金具を取り付ける場合、その通し穴からコンクリート
が漏れ出ることがあり、デッキプレート内のコンクリー
トを密閉させておく必要があった。

【０００５】また、ネジ付きのインサートを埋め込ませ
ておく方法もあるが、この場合ではネジ穴にコンクリー
トが漏れて侵入しコンクリートが固まり、吊り金具がネ
ジ込めなくなる事態を避けるような工夫を施すなど、細
かい気配りをする必要があった。

【０００６】また、コンクリート打設後にホールインア
ンカーを取り付ける場合、デッキプレートを貫通してコ
ンクリートに打ち込むため、騒音や振動、粉塵等の発生
があり、また上向きでの打設作業のため取り付け作業者
にとって体力消耗の激しい無理な姿勢を取らざるを得
ず、ホールインアンカー取り付け作業は非常に困難な作
業となっていた。また、騒音や粉塵等のために休日でな
いと取り付け作業が出来ない場所等があり、工期の延長
の原因の一つになることもあった。

【０００７】また、ダクト等の取り付け作業は、電気や
水等の配管が施工された後に行われるのが通常の方法で
あり、時として、予定の場所に設置できないこともあ
り、この場合はホールインアンカーの打ち換えなどが必
要であった。そして、ダクトの位置を変更する場合は特
に新たなホールインアンカーを大量に打たねばならない
し、ダクト取り外し等苦痛を伴う作業が多かった。

【０００８】さらに、このようにして取り付けた吊り金
具にダクトや配管等を取り付ける際にも、吊り金具をネ
ジで固定したり、ダクトの把持具を止める上向きのネジ
締め作業が伴い、不自然な姿勢での厳しい作業を強いら
れていた。したがって、本発明の課題は、管路用吊り金
具を予めデッキプレートに設置しておく必要やホールイ
ンアンカ等を打つ必要がなく、しかも吊り金具の取り付
け作業における騒音や粉塵などの発生がほとんどなく、
かつ無理な姿勢での取り付け作業も殆どない据え付け性
に優れた管路の吊り下げ支持方法を提供することであ
る。また、磁気回路を工夫し、強磁性を有する被吸着物
体への吸着力が強力で、吸着面のずれが起きないように
検討したものである。なお、この吸着力の絶対値は、鉄
板等に吸着している本発明に用いる磁気式吊り装置をそ
の吸着面から垂直な力で引き離すときの力をいう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の管路の吊り下げ
支持方法は、カップヨークと、このカップヨーク底部に
一方の磁極を固定した永久磁石とからなるとともに、前
記永久磁石の他方の磁極および前記カップヨークの磁極
が前記被吸着物体に対向して配置される磁気吸着部材を
その被吸着物体に磁気吸着させ、前記カップヨークに付
設した吊り具で管路を把持することを特徴とする。上記
本発明では、磁気吸着部材にカップ型および／またはに
スプリットポール型の磁気回路が配置されている。ま
た、管路の一部を固定吊りとし、上記の磁気吸着部材お
よび付設した吊り具とを備えた磁気式吊り装置をその固
定吊り部の中間に適宜の間隔をおいて配置する方法もま
た有力である。

【００１０】本発明の管路の吊り下げ支持方法に用いる
磁気式吊り装置としては、開口側が被吸着物体に吸着す
るカップヨークと前記カップヨーク内に一方の磁極が固
定された永久磁石とを有する磁気吸着部材と、前記カッ
プヨークに付設した吊り具と、を少なくとも備え、永久
磁石の他方の磁極および前記カップヨークの磁極が被吸
着物体に対向して吸着するものを用いることが好まし
い。例えばダクト等の取り付け作業の際に、デッキプレ
ート（例えば、鉄板製等。）の任意の場所に磁気吸着さ
せるだけなので、従来のホールインアンカへの吊り金具
ネジ込み等の作業がなく、したがって取り付け作業が非
常に簡単になり、また騒音や粉塵等の発生もほとんどな
く、据え付け作業性が非常に良くなる。また、開口側が
被吸着物体に吸着するカップヨークを用いれば、永久磁
石からの磁力線が被吸着物体（例えば、デッキプレート
等。）を通り、開口部を介して再び磁気吸着部材に戻っ
てくる閉ループを作るので磁束の漏洩は非常に少ない。
例えば従来にある磁気式の懸架装置では永久磁石と被吸
着物体の間を単にヨークで覆っている。このため磁力線
は磁石の周囲に沿ってヨーク内を通り被吸着物体にまで
届かず、磁束が短絡してしまうために吸着力が低下して
しまう。本発明は前記のような吸着力の低下を起こさず
に良好な吊り下げ支持を行うことができるものである。
また、図１に記載のように、永久磁石の側面部とカップ
ヨークとを離間するとこの場所における磁束の短絡も低
減でき、好ましい。さらに、永久磁石はカップヨークの
開口部端面より突出しない形状とするとカップヨークの
みが被吸着物体にあたり、永久磁石の破損を防ぐことが
できる。

【００１１】上記で記載した磁気式吊り装置は、前記永
久磁石の他方の磁極面側に磁性体の蓋を配置するととも
に、この蓋と前記カップヨークとを非磁性部材を介して
接続することで、非磁性体による漏れ磁束の抑制と、高
透磁率の磁性体蓋が永久磁石からの磁力線を吸着方向に
集束するので吸着力がより大きくなることと、その密閉
効果によりコンタミや吸着時の衝撃等から永久磁石が保
護されるという優れた特長を有する。また、付設した吊
り具はそのカップヨークの底面部に配置されるととも
に、前記カップヨークに形成された窪みにはまる引掛部
材を有する吊り部材が前記カップヨークの外側に突出し
て構成されるので実用的である。また、カップヨークの
外側に突出した吊り部材の先端に、内面にネジ加工を施
した接続部材が固着又はネジ止めされる構成を採用でき
る。また、前記カップヨークを絞り加工または打ち抜き
加工で成形することが実用的である。また、前記吊り具
には、管路を把持敷設した後に、この管路を固定するた
めの繋止具を設けている。また、前記カップヨーク内に
複数個の永久磁石を配置するとともに、被吸着物体に対
向する側で、その複数個の永久磁石の隣同士を互いに磁
極の異なる様に配置したことで、吸着力をさらに強力に
することができる。

【００１２】また、磁気式吊り装置は、永久磁石の一方
の磁極が固定されたカップヨークの底部にスリットを有
する突き出し部を設けるとともに、この突き出し部に管
路を把持する吊り具を揺動自在に取り付け、かつこの吊
り具に管路を把持敷設後固定するための繋止具を設けた
ものとすれば、吊り具は揺動自在なので、その磁気吸着
部材には引き剥がすモーメントがかかり難い。

【００１３】また、磁気式吊り装置は、開口側が被吸着
物体に吸着するカップヨークと前記カップヨーク内に一
方の磁極が固定された永久磁石とを有する２つの磁気吸
着部材と、前記カップヨークに付設した吊り具と、を少
なくとも備え、永久磁石の他方の磁極および前記カップ
ヨークの磁極が被吸着物体に対向して吸着することを特
徴とするものであり、磁気吸着部材の外側底部に管路を
把持するための吊り具の一端を止め、この吊り具の他端
を、もう１つの磁気吸着部材の外側底部に取り付けたも
のとすれば、吊り具を線材で形成するか、帯状部材で構
成するとフレキシブルとなり、管路の据え付け作業性や
耐振性等が向上する。

【００１４】また、前記吊り具の少なくとも一端が、磁
気吸着部材の外側下方部で長さの調整が自在に出来るよ
うに構成されていて、格段に据え付け作業性が向上す
る。

【００１５】また、磁気式吊り装置は、開口側が被吸着
物体に吸着するカップヨークと前記カップヨーク内に一
方の磁極が固定された永久磁石とを有する磁気吸着部材
と、前記カップヨークに付設した吊り具と、を少なくと
も備え、永久磁石の他方の磁極および前記カップヨーク
の磁極が被吸着物体に対向して吸着することを特徴とす
る磁気式吊り装置であり、前記磁気吸着部材は底面に引
掛部材受けを一体に形成し、さらに吊り具は前記引掛部
材受けに揺動自在に嵌合した引掛具と、前記引掛具に固
着した吊り棒と、前記吊り棒の他端に管路を把持する把
持具とを具備させてもよい。

【００１６】上記のような構成とすることで、前記磁気
吸着部材１ケ当たりの吸着力が５Ｋｇｆ以上であるもの
が確実に製作でき、管路用吊り金具の据え付け作業の負
荷軽減に果たす役割は甚大である。

【００１７】磁気式吊り装置に採用する磁気回路は、い
わゆるカップ型やスプリットポール型と呼ばれるもの
で、本発明の磁気式吊り装置の吸着力は、例えばデッキ
プレートの厚み等を考慮して、永久磁石やヨークの寸
法、材質、形状等を適宜調整して決定することができ
る。

【００１８】また、用いる永久磁石の種類としては、フ
ェライト磁石、希土類磁石、アルニコ磁石、その他ボン
ド磁石等どれでも適宜使用できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明に用いる磁気式吊り装置
は、ヨークを兼ねたカップの中に永久磁石を固定した磁
気吸着部材と、この磁気吸着部材の例えば外面底部近傍
に吊り具が取り付けられ、吊り具の先の部分はダクト等
の管路用把持具で構成される。

【００２０】

【実施例】（実施例１）図１は本発明に用いるカップ型の磁気回路を有する磁気
吸着部材を備えた本発明に用いる磁気式吊り装置１００
の斜視図であり、１０は磁気吸着部材で１１は永久磁
石、１２は強磁性体のカップヨーク、１３は吊り具１４
の取り付け部、１５はダクト等を保持する吊り具の把持
部である。永久磁石１１はカップヨーク１２の端面１２
ａより突出しないように、磁気式吊り装置１００の吸着
面となるその端面１２ａに対して凹部を形成して中に収
まるようにするのが良い。これは、永久磁石１１が例え
ば直接デッキプレートに当たらずに、周囲のカップヨー
ク端面１２ａでデッキプレートに当たり、磁石の破損を
防止するようにするためである。また、永久磁石１１の
外周面とカップヨーク１２の内周面との間には間隙１が
設けられて、漏れ磁束を抑制するようになっている。

【００２１】図２にこのカップ型磁気回路部の断面を示
す。６は強磁性を有するデッキプレート４の上に打たれ
たコンクリートであり、磁気式吊り装置１００をデッキ
プレート４に磁気吸着させて据え付けた。デッキプレー
ト４の厚みを１．２ｍｍとし、磁気吸着部材１０は、カ
ップヨーク１２を飽和磁束密度が１．６Ｔ（テスラ）の
ＳＵＳ４３０を用いて、内径を２４ｍｍ、外径を３１ｍ
ｍとし、中心に直径約５ｍｍの窪み２１を作り、その中
心に直径１．２ｍｍの貫通穴をあけ、この穴に引掛部材
１７として直径５ｍｍのボール１７を先端にカシメてあ
る吊り部材１８としての直径１ｍｍのピアノ線を束ね、
撚線１８を通して、その撚線１８の他の先端にダクト把
持部１５を取り付けた。この後、繋止具１６で撚線１８
を動かぬように繋止した。前記カップヨーク１２の内側
底部には直径２２ｍｍ、厚み５ｍｍの円板状で残留磁束
密度が１．１Ｔ（テスラ）のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系異方性焼
結磁石１１をエポキシ系接着剤１９で固着した。永久磁
石１１はその磁化方向に一致させてカップヨーク１２の
オープン方向と底面方向に異極が来るように着磁してあ
る。ここで、カップヨーク１２の内周面と永久磁石１１
の外周面との間隔をｘとする。また、図２の吸着状態
で、デッキプレート４の吸着側表面と、永久磁石１１が
デッキプレート４に対向する面１１ａとの間隔をｙとす
る。間隔ｙは吸着面１２ａと永久磁石１１の対向面１１
ａとの段差寸法として求められる。そしてｘ≧ｙ、好ま
しくはｘ＞ｙとすることで、漏れ磁束を抑制し、永久磁
石１１から発生した大部分の磁力線が、模式的に図示さ
れるように、デッキプレート４とカップヨーク１２とを
順次経由して永久磁石１１に戻る閉ループΦを形成する
ことができ、磁気式吊り装置１００を強力にデッキプレ
ート４に吸着することができる。図２では、ｘ＝１ｍ
ｍ、ｙ＝０．５ｍｍとなっていて、理想的である。ま
た、図２では、反時計方向の閉ループΦを例示したが、
これと同様に時計方向の閉ループが存在することは勿論
である。

【００２２】この磁気式吊り装置１００の吸着力は約８
Ｋｇｆであった。また、デッキプレート４の厚みが増せ
ば、その増分にほぼ比例して吸着力が増加することは、
言うまでもない。

【００２３】（実施例２）上記実施例１ではカップヨーク１２をＳＵＳ４３０素材
からの削り出しで作成したが、図３に示すように、例え
ばＳＳ４１製で板厚３．６ｍｍの絞り加工品を用いて、
底部中央部に直径５ｍｍより大きい窪み３１を作り、窪
み３１のほぼセンターに直径１．２ｍｍの穴をあけカッ
プヨーク１２’とし、また、引掛部材１７としてボール
１７をカシメてある吊り部材１８として、直径１ｍｍの
ピアノ線を束ねた撚線１８をその窪み３１の貫通穴から
外へ通して、さらにその先端にダクト把持部１５（図示
せず）を取り付けた磁気式吊り装置１１０でも上記実施
例１のものとほぼ同じ吸着力が得られた。また、上記カ
ップヨーク１２’を板金打ち抜き加工で形成してもよい
ことは勿論である。

【００２４】この時のダクト（図示せず）の重量は１ｍ
当たり約０．８Ｋｇであった。１ｍピッチで上記本発明
の磁気式吊り装置でもってダクトを吊り下げる場合であ
れば、磁気式吊り装置は１ケあたり５ｋｇｆ以上の吸着
力があれば充分である。

【００２５】本発明に用いる磁気式吊り装置は磁気吸着
部材の形状が扁平であるため、ダクト等の管路の吊り下
げ作業時に、被吸着物体に吸着したその扁平状磁気吸着
部材に、据え付けようとする管路が衝突したり、あるい
は作業者の衣服等が引っかかったりして、磁気吸着部材
が外れてしまうようなことがほとんどなく、管路の据え
付け作業性を著しく向上させるという格別の実用性を備
えている。このことを、図３により説明する。図３にお
いて、カップヨーク１２’の外径をＤ、高さをＨとす
る。また、永久磁石１１の外径をｄ、厚みをｔとする。
磁気式吊り装置１１０に備えられた扁平状の磁気吸着部
材１０の扁平比率はＨ／Ｄ＝０．３０、対応する永久磁
石の扁平比率はｔ／ｄ＝０．２３になっている。磁気式
吊り装置に備えられる磁気吸着部材は、上記の実用性の
点から、Ｈ／Ｄ＝０．１０〜０．８０、さらには０．２
０〜０．７０に設定することが好ましい。０．１０未満
では、十分な吸着力が得られ難いことと、０．８０を越
えると扁平性が次第に消失して上記の実用性が損なわれ
るからである。さらには、Ｈ／Ｄを前記範囲に特定する
と、吸着している磁気吸着部材に対して、上記の通り、
管路の衝突や衣服等の引っかけによりその吸着面に垂直
な引っ張り力以外の、例えば、図示されるＡ方向やＢ方
向の引き剥がし力（以後、せん断力という。）がかかる
のが防止される。このせん断力は、垂直な引っ張り力に
比べて弱い力で磁気吸着部材を被吸着物体から引き剥が
すことが経験的にわかっている。例えば、吸着面に対し
て、４５°方向のせん断力では吸着力は垂直な引っ張り
力の場合の約５０％に、平行方向のせん断力では約２０
％になることがわかっている。したがって、これらのせ
ん断力がかかり難い扁平形状の磁気吸着部材を備えた磁
気式吊り装置の有用性は甚大であり、これを用いて管路
を吊り下げ支持すれば容易に施行できる。

【００２６】（実施例３）図４は上記図２と同様なカップ型の磁気回路を有する磁
気吸着部材１０の構成に、磁性体の蓋と非磁性体のリン
グとを加えた永久磁石密閉型の実施例を示す要部断面図
である。図４では、カップヨーク１２の内側底部に、上
下方向に着磁した永久磁石１１を固定し，磁性体の蓋２
９と、蓋２９の周囲に非磁性体のリング２０をはめ込
み、永久磁石１１を押さえ込むように蓋２９とリング２
０を溶接して固着した。カップヨーク１２と引掛部材１
７としてのボール１７及び吊り部材１８としての撚線１
８は図２と同じものを取り付けた。ここで、非磁性体リ
ング２０の厚み寸法ｔ’と上記間隔ｘとを、ｔ’≧ｘと
することが漏れ磁束を抑制して吸着力を強力にするため
に好ましい。

【００２７】上記実施例では金属製の撚線１８を用いた
が、その形成材料としては樹脂、繊維等でも良く、また
撚線に代えてこれらの単線を用いても良い。

【００２８】（実施例４）図５はカップ型の磁気回路を有する磁気吸着部材を備え
た本発明に用いる磁気式吊り装置のさらに他の実施例で
あり、デッキプレート４に磁気吸着させた状態を示して
いる。カップヨーク５０はＳＳ４１製鋼板を絞り加工で
作成した。カップヨーク５０の下部中央には、ダクト吊
り部材５１を挟持するための突き出し５２を形成し、ダ
クト吊り部材５１を差し込むスリット５３と止めボルト
５４を通す穴をあけている。永久磁石１１は上下方向に
着磁してあり、カップヨーク５０の内側底面にエポキシ
系接着剤１９で接着した。ダクト吊り部材５１はリボン
状薄板鉄板で適宜穴があいており、ボルト５４及びナッ
ト５５でダクト吊り部材５１を磁気吸着部材１０’に取
り付けている。ダクト３を取り巻いた後はボルト５６、
ナット５７で締め付けダクト３を把持する。この場合で
は、ダクト吊り部材５１にリボン状薄板鉄板を用いた
が、他の素材の帯状或いは網状のものでも良く、中でも
アラミド繊維等の強化繊維で形成された強力な帯を用い
ると良い。

【００２９】（実施例５）図６にはさらに別の実施例を示す。カップ型の磁気回路
を有する磁気吸着部材１０、１０’は上記図３及び図５
で示した構成のものであり、この２つの磁気吸着部材１
０、１０’を適宜長さのダクト吊り部材６０で連結した
ものである。この場合は２つの磁気吸着部材のうち１つ
をデッキプレート（図示せず）に取り付け、ダクト３を
巻回した後、もう１つの磁気吸着部材をデッキプレート
（図示せず）に取り付けるだけでダクト３の取り付けが
出来るので、ダクト取り付け作業がネジ締め等の作業な
しで非常に簡単に出来る。ダクト吊り部材６０の一端は
カップヨーク１０の中央底部に回動自在に取り付け,他
端はカップヨーク１０’の中央外側底部にダクト３を巻
回して取り付けた後、適宜長さでダクト３を吊り下げ繋
止具１６で止めている。

【００３０】（実施例６）図７にスプリットポール型と呼ばれる請求項８に対応す
る磁気回路を持つ磁気吸着部材１０’’を備えた本発明
に用いる磁気式吊り装置の一例を示す。図７において、
カップヨーク１２の中に、１つの永久磁石を２極着磁し
て、吸着面側に着磁の方向が異なる２つの磁極７１、７
２を形成して配置し、磁気式吊り装置１５０としての磁
気吸着力を増すものである。このカップヨーク１２の内
側底部に配置される永久磁石をエポキシ系の接着剤１９
で固定した。更にカップヨーク１２の下方底部に上記図
３と同じ様な構成でボール１７と撚線１８を取り付け
た。このスプリットポール型の磁気回路は、磁束が飽和
した場合では、同じ磁石面積でも磁極を分割することに
より更に強力な吸着力が得られる。スプリットポール型
の磁気回路として、図７では１ケの永久磁石による２極
着磁の構成例を示したが、３極以上の多極着磁を行って
もよく、例えば図８（ａ）や図８（ｂ）の様に、吸着す
る側において、隣接磁極が異なるように多数磁極を交互
に並べるような構成でも良い。また、磁力即ち吸着力を
より強くする必要がある場合はより多くの磁極を並べる
と良い。また、多極着磁に代えて、平行着磁された１つ
の永久磁石を多数個製作し、１磁極あたり１個の永久磁
石の配置構成でもって、図８（ａ）や図８（ｂ）のよう
な磁極パターンを形成してもよい。

【００３１】スプリットポール型の磁気回路を用いて吸
着力を強力にする一例として、１ケの永久磁石の寸法が
巾３０ｍｍ角、厚さ３ｍｍのブロック状ＮｄーＦｅーＢ
磁石を、図８（ａ）の構成になるように多極着磁して配
置した磁気吸着部材を作成したところ、その吸着力は約
２０Ｋｇｆであった。また、カップヨークの形状は、必
要に応じて四角形や三角形その他の形状をとりうること
は言うまでもない。

【００３２】（実施例７）図９はカップ型の磁気回路を備えた本発明に用いる磁気
式吊り装置のさらに他の実施例を示す部分断面図であ
る。なお、図９で、図２と同一参照符号部分は図２と同
一の構成部分である。図９では、永久磁石２５として、
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系リング磁石（例えば、外径２２ｍｍ、
内径１０ｍｍ、厚み５ｍｍのもの。）を厚み方向に着磁
してカップヨーク１２の底部に固定して磁気吸着部材３
０を構成している。この磁気吸着部材３０の吸着力は、
上記図２の磁気吸着部材１０の吸着力の５０％程度とな
るが、高価な永久磁石体積を減らせるので、その分だけ
磁気式吊り装置１６０の製作コストを低減できる。ま
た、カップヨーク１２に永久磁石２５を固定したのち永
久磁石２５の中心穴２を通して、引掛部材１７を有する
吊り部材１８を通すことができるので、磁気吸着部材３
０に吊り部材１８をセットする作業が非常に簡略化でき
るという特長がある。

【００３３】（実施例８）図１０は、カップヨークの両端部に段差を設けて高磁気
抵抗部分として、漏れ磁束をさらに抑制する実施例の部
分断面図である。なお、図１０で、図７と同一符号部分
は図７と同一の構成部分である図１０では、強磁性を有
するカップヨーク３２の吸着面３２ａ，３２ａ近傍に段
差が設けられている。この段差は永久磁石の１１ａ面か
ら発した磁力線が、吸着面３２ａ，３２ａ近傍でカップ
ヨーク３２の内周面に直接到達し難いように、すなわち
漏れ磁束抑制のために設けている。但し、この場合は吸
着面３２ａはデッキプレート（図示せず）からの伝播磁
束をスムーズにカップヨーク３２側へ通すだけの断面積
を有する必要がある。また、カップヨーク３２の開口部
を非磁性の合成樹脂（例えば、エポキシ樹脂等。）で覆
うと、永久磁石１１を簡略に保護できるので実用的であ
る。

【００３４】（実施例９）図１１に、本発明にもちいる磁気式吊り装置と、固定吊
り金具を併用した構成を示す。図１１（ａ）では、一端
がデッキプレート４を貫通し、コンクリート６に埋設さ
れて鉄筋７等に絡められ、かつ他端に把持部を有する固
定吊り金具２１０により、固定吊り部２００が吊り下げ
支持されている。固定吊り部２００は所定間隔をおいて
必要個数が配置される。各固定吊り部２００には十字状
に貫通穴があけられて、それらの貫通穴にダクト３，
３，３’，３’の各端部がはめこまれる。すなわち、ダ
クト３，３，３’，３’は固定吊り部２００を介して十
字状に連結されて吊り下げられるようになっている。ダ
クト３，３，３’，３’の各他端はそれぞれ他の固定吊
り部２００にはめ込まれる。さらに、各ダクト３，３，
３’，３’の中間は適宜間隔で本発明の磁気式吊り装置
１００によって吊り下げ支持される。上記構成によれ
ば、ダクト分配部としての固定吊り部２００、固定金具
２１０は耐振性の金属製のものを採用できるので、地震
や固有振動等により生ずるダクトの揺れを小さくでき
る。また、ダクトの中間は磁気式吊り装置で吊り下げ支
持するので、ダクトの据え付けが容易である。なお、上
記固定吊り部２００はダクトの片持ち吊り下げに用いて
もよく、あるいは一軸の貫通穴を設けたものでもよいこ
とは勿論である。

【００３５】（実施例１０）図１１（ｂ）では、所定間隔で配置された固定吊り具２
１０，２１０の間に、本発明の磁気式吊り装置１５０，
１５０が適宜間隔で配置されて、電線用配管３３を吊り
下げ支持する構成を示している。この構成は上記図１１
（ａ）と同様に、耐振性および据え付け性に優れてい
る。

【００３６】（実施例１１）図１２に磁気式吊り装置のさらに別の実施例を示す。図
１２において、上下方向に着磁された永久磁石１１はカ
ップヨーク１２の内側底部にエポキシ系の接着剤１９で
固着されている。カップヨーク１２の外側底部のほぼ中
央に、吊り棒１２１の一端に取り付けられたボール１２
２を抱き抱えるボール受け１２３が固着されている。吊
り棒１２１の他端にはボルト１２６を通すボルト穴があ
いている接続具１２４が取り付けられ、把持具１２７を
ボルト１２６及びナット１２５で止める。把持具１２７
のほぼ中央には把持具１２７の開閉が可能な様に蝶番１
２８が付けられている。この様な構成なので、ダクト取
り付けの時は、磁気吸着部材１０をデッキプレート（図
示せず）に磁気吸着させ、ダクト３を把持した後、ボル
ト１２６、ナット１２５で締め付ければダクト取り付け
作業が完了する。ボール１２２が取り付けられているの
で把持具１２７の動きは揺動自在である。

【００３７】（実施例１２）図１３に本発明のさらに別の実施例を示す。図１３にお
いて、磁気吸着部材１０の底部より外に出した吊り部材
１３１として線材を用い、その先端に内面にネジを切っ
てあるネジ付き接続部材１３２を固着したもので、この
ネジ付き接続部材１３２には、他方内側に吊りネジ１３
３を挿入し、螺着する。吊りネジ１３３の他端にはダク
トや配管等を把持する把持具（図示せず）を取り付け
る。

【００３８】（実施例１３）図１４に本発明にもちいる磁気式吊り装置１９１に備え
られる吊り具の構成の他の例を示す。磁気吸着部材１０
のカップヨーク１２の底面に漏斗形の貫通穴を形成し、
漏斗形の勾配とは異なる勾配を持つ引掛部材１４１を漏
斗形に形成し、他方はネジ付き棒１４４とし、そのネジ
付き棒１４４側からカップヨーク１２の底部より外に出
している。引掛部材１４１とネジ付き棒１４４は一体に
形成しても良く、また別に作成し一体としても良い。ネ
ジ付き棒１４４の下方端部と内面にネジを切った接続部
材１４２とを螺着させて取り付け、前記の接続部材１４
２の他端には、ダクトや配管を把持する把持具（図示せ
ず）を取り付ける吊りネジ棒１４３が接続部材１４２に
螺着されて取り付けてある。

【００３９】（実施例１４）図１５に本発明に用いる磁気式吊り装置１９２に備えら
れる引掛部材のさらに他の例を示す。図１５で、図１３
と同一符号部分は図１３と同一構成部分である。図１５
では、吊り部材１３１の一端に引掛部材としてのボール
１７がかしめて固定されている。そして、ボール１７’
が中空円筒状のネジ付き接続部材１５２の内側端部に形
成されたくぼみ２２に当接することで、ネジ付き接続部
材１５２が吊り部材１３１に支持される。このネジ付き
接続部材１５２の内側下方部にはネジが切ってあり、吊
りネジ１５３が下側から挿入されて螺着により固定され
ている。この引掛部材の構成は耐振性が厳しく要求され
る用途に適している。

【００４０】図２０は、本発明にもちいる磁気式吊り装
置が鉄板に吸着する場合の、鉄板の厚みと吸着力との関
係を示している。図２０において、奥側の値は強力タイ
プ２（例えば、図５の磁気吸着部材１０’等。）の代表
的なデータを示している。また、手前側の値は汎用タイ
プ１（例えば、図９の磁気吸着部材３０等。）の代表的
なデータである。図２０から、鉄板の厚みが０．６ｍｍ
〜２ｍｍにわたって、吸着力が５ｋｇｆ以上となってい
ることがわかる。また、吸着力を１０ｋｇｆ以上にする
には、強力タイプで１ｍｍ以上、汎用タイプで１．６ｍ
ｍ以上の鉄板の厚みが必要であり、鉄板の厚み寸法を上
記のように適宜選択することで、吸着力を自在に調整す
ることができる。

【００４１】上記実施例では、ダクト（例えば、空調用
等。）や電線用の本発明に用いる磁気式吊り装置につい
て記載したが、例えば他のガス、液体、粉体搬送用等の
各種配管、配線用の吊り下げ支持に適用し得ることは勿
論である。また、上記実施例では永久磁石を接着剤でカ
ップヨークに固定する例を記載したが、かしめ等の他の
固定手段を用いてもよい。また、場合によっては、永久
磁石の磁気吸着力だけを利用してカップヨークに固定す
ることができる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、吊り
金具を予めデッキプレートに設置して置く必要や、ホー
ルインアンカ等も打つ必要がなく、騒音や粉塵やネジ回
し等の作業が殆どなく管路を取り付けられ、据え付け性
の向上も同時に得られる。また、ダクトや各種配管、配
線等を吊り下げ支持する吊り具は扁平状の磁気吸着部材
に回動自在に取り付けられているので、こね起こす様な
モーメントがかかり難くデッキプレート等への充分な吸
着力が確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いる磁気式吊り装置の概念を示す斜
視図である。

【図２】本発明の一実施例でカップ型の磁気回路を備え
た磁気式吊り装置によりダクトを吊った状態を示す一部
断面図である。

【図３】本発明に用いる磁気式吊り装置の他の形態を示
す要部断面図である。

【図４】本発明に用いる磁気式吊り装置のさらに他の形
態を示す要部断面図である。

【図５】本発明に用いる磁気式吊り装置のさらに他の形
態を用いた一部断面図である。

【図６】本発明に用いる磁気式吊り装置のさらに他の形
態を示す一部断面図である。

【図７】スプリットポール型の磁気吸着部材を備えた本
発明に用いる磁気式吊り装置を示す一部断面図である。

【図８】スプリットポール型の磁気吸着部材を構成する
永久磁石の他の実施例を示す斜視図であり、永久磁石の
形状が（ａ）はブロック状、（ｂ）は三角形板状の場合
である。

【図９】本発明のさらに他の実施例を示す一部断面図で
ある。

【図１０】本発明のさらに他の実施例を示す一部断面図
である。

【図１１】一部を固定吊りとした場合の実施例であり、
（ａ）はダクトを吊る場合、（ｂ）は電線を吊る場合で
ある。

【図１２】本発明にもちいる磁気式吊り装置のさらに他
の形態を示す一部断面図である。

【図１３】本発明にもちいる磁気式吊り装置のさらに他
の形態を示す一部断面図である。

【図１４】本発明にもちいる磁気式吊り装置のさらに他
の形態を示す一部断面図である。

【図１５】本発明にもちいる磁気式吊り装置のさらに他
の形態を示す一部断面図である。

【図１６】従来の埋め込み吊り金具を用いたダクト吊り
の状況を示す一部断面図である。

【図１７】従来のホールインアンカを用いたダクト吊り
の状況を示す一部断面図である。

【図１８】従来の埋め込み吊り金具を用いた四角ダクト
吊りの状況を示す一部断面図である。

【図１９】従来のホールインアンカを用いた四角ダクト
吊りの状況を示す一部断面図である。

【図２０】本発明における吸着力のデータの一例を示す
図である。

【符号の説明】

１間隙、２穴、３ダクト、４デッキプレート、５
床、６コンクリート、７鉄筋、９天井、１０，１
０’，１０’’，３０，４０磁気吸着部材、１１永久
磁石、１１ａ対向面、１２，１２’，３２カップヨー
ク、１２ａ，３２ａ吸着面、１３取り付け部、１４，
１８，１３１吊り部材、１５把持部、１６繋止具、
１７，１７’ 引掛部材、１８吊り部材、１９接着
剤、２０リング、２１，２２，３１窪み、２９蓋、
３３電線用配管、５０カップヨーク、５１ダクト吊り
部材、５２突き出し、５３スリット、５４，５６ボ
ルト、５５，５７ナット、６０ダクト吊り具、７１，
７２磁極、９７，９８磁極境界、１００，１１０，１
２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８
０，１９０，１９１，１９２磁気式吊り装置、１２１
吊り棒、１２２ボール、１２３ボール受け、１２４
接続具、１２５ナット、１２６ボルト、１２７把持
具、１２８蝶番、１３１吊り部材、１３２，１４２，
１５２接続部材、１３３，１５３吊りネジ、１４１
引掛部材、１４３吊りネジ棒、１４４ネジ付き棒、２
００固定吊り部、２０１，２３１吊り金具Ａ、２０
２，２１２ダクト把持具、２１０固定用吊り金具、２
１１，２４１吊り金具Ｂ、２１８ホールインアンカ、
２３０，２４０ダクト、２３２，２４３形鋼、２４
２ネジ付きインサート、２３３，２４４ネジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 3/00 - 3/24 B66C 1/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】強磁性を有する被吸着物体に管路を吊り
下げ支持する方法において、カップヨークと、このカッ
プヨーク底部に一方の磁極を固定した永久磁石とからな
るとともに、前記永久磁石の他方の磁極および前記カッ
プヨークの磁極が前記被吸着物体に対向して配置される
磁気吸着部材をその被吸着物体に磁気吸着させ、前記カ
ップヨークに付設した吊り具で管路を把持することを特
徴とする管路の吊り下げ支持方法。
【請求項２】磁気吸着部材にカップ型の磁気回路を配
置したことを特徴とする請求項１に記載の管路の吊り下
げ支持方法。
【請求項３】前記磁気吸着部材に複数の磁極が形成さ
れ、かつ隣接磁極が互いに異なる様に配置した永久磁石
を用いることを特徴とする請求項１または２に記載の管
路の吊り下げ支持方法。
【請求項４】管路の一部を固定吊りとし、上記の磁気
吸着部材および付設した吊り具を備えた磁気式吊り装置
をその固定吊り部の中間に適宜の間隔をおいて配置する
ことで、管路を吊り下げ支持することを特徴とする請求
項１〜３のいずれかに記載の管路の吊り下げ支持方法。