JP3198763U - Sprue bush - Google Patents
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Abstract
【課題】ノズルからスプルーブッシュを介して金型内に注入される溶融樹脂の温度低下を可及的に抑えることができるスプルーブッシュを提供する。【解決手段】金型に装着されるブッシュ本体２と、ブッシュ本体２の一端に形成され、溶融樹脂を射出するノズルが押し付けられるノズルタッチ部３と、ブッシュ本体２の内部に形成され、溶融樹脂を金型に注入するための流路４とを有するスプルーブッシュ１であって、ノズルタッチ部３に、ブッシュ本体２よりも熱伝導率が小さい材質から成る断熱ノズルタッチ部材５を設け、流路４の外側に、ブッシュ本体２よりも熱伝導率が小さい流路断熱層６を、流路４に沿って設けた。【選択図】図２The present invention provides a sprue bushing capable of suppressing as much as possible a temperature drop of molten resin injected from a nozzle into a mold through the sprue bushing. A bush body 2 mounted on a mold, a nozzle touch part 3 formed at one end of the bush body 2 and pressed by a nozzle for injecting a molten resin, and formed inside the bush body 2, A sprue bushing 1 having a flow path 4 for injecting into the mold, and the nozzle touch portion 3 is provided with a heat insulating nozzle touch member 5 made of a material having a thermal conductivity smaller than that of the bush main body 2. A flow path heat insulating layer 6 having a thermal conductivity smaller than that of the bush body 2 is provided along the flow path 4 on the outer side of 4. [Selection] Figure 2
Description
本考案は、加熱されて溶融状態となった樹脂（以下、溶融樹脂）を金型に注入するためのスプルーブッシュに関する。 The present invention relates to a sprue bush for injecting a molten resin (hereinafter referred to as a molten resin) into a mold.
樹脂の射出成形に用いる金型には、金型内に溶融樹脂を注入するためのスプルーブッシュが取り付けられる。スプルーブッシュは、金型に装着されるブッシュ本体と、ブッシュ本体の一端に形成されたノズルタッチ部と、ブッシュ本体の内部に形成された流路とを有し、ノズルタッチ部に射出ノズルが押し付けられた状態で、ノズルから射出された溶融樹脂を、流路を通じて金型内に注入するものである。 A sprue bush for injecting molten resin into the mold is attached to a mold used for resin injection molding. The sprue bush has a bush main body to be mounted on the mold, a nozzle touch part formed at one end of the bush main body, and a flow path formed inside the bush main body, and the injection nozzle is pressed against the nozzle touch part. In this state, the molten resin injected from the nozzle is injected into the mold through the flow path.
従来、スプルーブッシュのノズルタッチ部にセラミック材を配設し、ノズルの熱をセラミック材によって断熱するようにした断熱スプルーブッシュが知られている（特許文献１参照）。かかる断熱スプルーブッシュによれば、ノズルタッチ部に押し付けられたノズルがセラミック材によって断熱されるため、ノズルの熱がスプルーブッシュを介して金型に奪われることを抑制でき、ノズル先端の温度低下を抑えられる。この結果、ノズルの樹脂詰まりを防止でき、ノズルから金型内に注入される樹脂温度の低下を抑制できる。 2. Description of the Related Art Conventionally, a heat insulating sprue bush is known in which a ceramic material is disposed on a nozzle touch portion of a sprue bush and the heat of the nozzle is insulated by the ceramic material (see Patent Document 1). According to such a heat-insulating sprue bush, since the nozzle pressed against the nozzle touch part is thermally insulated by the ceramic material, it is possible to suppress the heat of the nozzle from being taken away by the mold through the sprue bushing, and to reduce the temperature of the nozzle tip. It can be suppressed. As a result, the resin clogging of the nozzle can be prevented, and a decrease in the resin temperature injected from the nozzle into the mold can be suppressed.
ところで、スプルーブッシュのノズルタッチ部に押し付けられたノズルから射出された溶融樹脂は、スプルーブッシュ内の流路を通って金型内に注入される。ここで、ノズルからスプルーブッシュを介して金型内に注入される溶融樹脂は、スプルーブッシュ内の流路を通過するときにスプルーブッシュを介して金型に熱を奪われ、温度の低下が生じることが避けられない。 By the way, the molten resin injected from the nozzle pressed against the nozzle touch part of the sprue bush is injected into the mold through the flow path in the sprue bush. Here, the molten resin injected into the mold from the nozzle through the sprue bushing is deprived of heat by the mold through the sprue bushing when passing through the flow path in the sprue bushing, resulting in a decrease in temperature. Inevitable.
すなわち、スプルーブッシュのノズルタッチ部にセラミック材を設けてノズル先端の温度低下を抑えたとしても、ノズルから射出された溶融樹脂は、ノズルから金型に注入される途中のスプルーブッシュの流路を通過するときに温度低下が生じてしまう。このため、金型内に注入される溶融樹脂の温度が低下し、成形品にショートショットやウエルドライン等の不具合が生じる原因となり得る。 That is, even if a ceramic material is provided on the nozzle touch part of the sprue bushing to suppress the temperature drop at the nozzle tip, the molten resin injected from the nozzle passes through the flow path of the sprue bushing that is being injected from the nozzle into the mold. A temperature drop occurs when passing through. For this reason, the temperature of the molten resin injected into the mold is lowered, which may cause problems such as short shots and weld lines in the molded product.
以上の事情を考慮して創案された本考案の目的は、ノズルからスプルーブッシュを介して金型内に注入される溶融樹脂の温度低下を可及的に抑えることができるスプルーブッシュを提供することにある。 The purpose of the present invention, which was created in view of the above circumstances, is to provide a sprue bush that can suppress the temperature drop of the molten resin injected into the mold from the nozzle through the sprue bush as much as possible. It is in.
上記目的を達成するために創案された本考案によれば、金型に装着されるブッシュ本体と、ブッシュ本体の一端に形成され、溶融樹脂を射出するノズルが押し付けられるノズルタッチ部と、ブッシュ本体の内部に形成され、溶融樹脂を金型に注入するための流路とを有するスプルーブッシュであって、ノズルタッチ部に、ブッシュ本体よりも熱伝導率が小さい材質から成る断熱ノズルタッチ部材を設け、流路の外側に、ブッシュ本体よりも熱伝導率が小さい流路断熱層を、流路に沿って設けた、ことを特徴とするスプルーブッシュが提供される。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a bush main body to be mounted on a mold, a nozzle touch portion formed at one end of the bush main body and pressed by a nozzle for injecting molten resin, and the bush main body A sprue bushing having a flow path for injecting molten resin into the mold, wherein the nozzle touch part is provided with a heat insulating nozzle touch member made of a material having a lower thermal conductivity than the bush body There is provided a sprue bush characterized in that a channel heat insulating layer having a lower thermal conductivity than the bush body is provided outside the channel along the channel.
本考案に係るスプルーブッシュにおいては、断熱ノズルタッチ部材の材質が、ジルコニア、チタンまたはステンレスであってもよい。 In the sprue bush according to the present invention, the material of the heat insulating nozzle touch member may be zirconia, titanium or stainless steel.
本考案に係るスプルーブッシュにおいては、ブッシュ本体の内部に、内側に流路が形成された流路部材が設けられ、流路部材の外側に、流路断熱層が形成されてもよい。 In the sprue bush according to the present invention, a channel member having a channel formed inside may be provided inside the bush body, and a channel heat insulating layer may be formed outside the channel member.
本考案に係るスプルーブッシュにおいては、流路部材の端部にフランジを形成し、フランジに、流路を囲むように環状に凹部を形成し、凹部の径方向外側のフランジに接着剤を塗布した状態で、断熱ノズルタッチ部材をフランジに押し付けて接着し、そのとき押し出された余分な接着剤を凹部に収容することで、余分な接着剤の流路への進入を防止してもよい。 In the sprue bush according to the present invention, a flange is formed at the end of the flow channel member, a concave portion is formed in the flange so as to surround the flow channel, and an adhesive is applied to the flange on the radially outer side of the concave portion. In this state, the heat insulating nozzle touch member may be pressed against the flange and bonded, and the excessive adhesive pushed out at that time may be accommodated in the recess to prevent the excessive adhesive from entering the flow path.
本考案に係るスプルーブッシュによれば、次のような効果を発揮できる。
（１）断熱ノズルタッチ部材によってノズルの温度低下を抑制できるので、ノズルからスプルーブッシュに射出される溶融樹脂の温度低下を抑えられる。また、流路の外側に流路に沿って設けられた流路断熱層によって、流路を流れる溶融樹脂の金型への放熱を抑制できるので、スプルーブッシュを通過する溶融樹脂の温度低下を抑制できる。
（２）このように、断熱ノズルタッチ部によって、ノズルからスプルーブッシュに注入される溶融樹脂の温度低下を抑制でき、且つ、流路断熱層によって、スプルーブッシュ内の流路を通過する際の溶融樹脂の温度低下を抑制できるので、ノズルからスプルーブッシュを介して金型内に注入される溶融樹脂の温度低下を可及的に抑えることができる。
The sprue bush according to the present invention can exhibit the following effects.
(1) Since the temperature decrease of the nozzle can be suppressed by the heat insulating nozzle touch member, the temperature decrease of the molten resin injected from the nozzle to the sprue bush can be suppressed. In addition, the heat insulation layer provided along the flow path outside the flow path can suppress the heat radiation of the molten resin flowing through the flow path to the mold, thus suppressing the temperature drop of the molten resin passing through the sprue bushing. it can.
(2) Thus, the heat insulation nozzle touch part can suppress the temperature drop of the molten resin injected from the nozzle to the sprue bushing, and the flow passage heat insulation layer melts when passing through the flow passage in the sprue bushing. Since the temperature drop of the resin can be suppressed, the temperature drop of the molten resin injected into the mold from the nozzle via the sprue bush can be suppressed as much as possible.
以下に添付図面を参照しながら、本考案の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本考案に直接関係のない要素は図示を省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification and drawings, elements having substantially the same functions and configurations are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted, and elements not directly related to the present invention are not shown. To do.
（金型Ｋ）
図１に示すように、樹脂の射出成形に用いる金型１には、金型Ｋ内に溶融樹脂を注入するためのスプルーブッシュ１が取り付けられている。スプルーブッシュ１は、金型Ｋに装着されたブッシュ本体２と、ブッシュ本体２の一端に形成されたノズルタッチ部３と、ブッシュ本体の内部に形成された流路４とを有し、ノズルタッチ部３に射出ノズルＮが押し付けられた状態でノズルＮから溶融樹脂が射出されることで、その溶融樹脂を流路４を通じて金型Ｋ内に注入するものである。
(Mold K)
As shown in FIG. 1, a
スプルーブッシュ１から噴射された溶融樹脂は、金型１に形成されたランナー用凹部ＲおよびピンポイントゲートブッシュＰを介して、キャビティＣに充填される。キャビティＣに充填された溶融樹脂が冷えて硬化した後、金型１が開かれ、ランナー用凹部Ｒからランナーが排出され、キャビティＣから成形品が取り出される。その後、金型１が閉じられ、ノズルＮからスプルーブッシュ１を介して金型Ｋ内に溶融樹脂を注入する、というサイクルが繰り返される。
The molten resin injected from the
（スプルーブッシュ１の概要）
図２、図３に示すように、本実施形態に係るスプルーブッシュ１は、金型Ｋに装着されるブッシュ本体２と、ブッシュ本体２の一端に形成され、溶融樹脂を射出するノズル（図１参照）Ｎが押し付けられるノズルタッチ部３と、ブッシュ本体２の内部に形成され、溶融樹脂を金型Ｋに注入するための流路４とを有する。ノズルタッチ部３には、ブッシュ本体２よりも熱伝導率が小さい材質から成る断熱ノズルタッチ部材５が設けられ、流路４の外側には、ブッシュ本体２よりも熱伝導率が小さい流路断熱層６が、流路４に沿って設けられている。以下、本実施形態に係るスプルーブッシュ１の各構成要素について説明する。
(Outline of sprue bush 1)
As shown in FIGS. 2 and 3, the
（ブッシュ本体２）
図２に示すように、ブッシュ本体２は、フランジ部２ａと円柱部２ｂとからなり、中心に孔２ｃが貫通形成されている、孔２ｃは、フランジ部２ａに形成された大径孔２ｄと、円柱部２ｂに形成された小径孔２ｅとが接続された形状であり、それらの接続部に段差部２ｆが形成されている。ブッシュ本体２の材質には、ＳＫＤ６１等の鋼材が用いられている。
(Bush body 2)
As shown in FIG. 2, the bush
（ノズルタッチ部３）
図２に示すように、ブッシュ本体２のフランジ部２ａには、溶融樹脂を射出するノズルＮ（図１参照）が押し付けられるノズルタッチ部３が形成されている。ノズルタッチ部３には、ブッシュ本体２よりも熱伝導率が小さい材質から成る断熱ノズルタッチ部材５が設けられている。
(Nozzle touch part 3)
As shown in FIG. 2, a
（断熱ノズルタッチ部材５）
断熱ノズルタッチ部材５は、フランジ部２ａに形成された大径孔２ｄに装着される円柱状の本体５ａと、本体５ａの頂面にノズルＮの先端形状に応じて湾曲状（球面状）に窪んで形成された凹部５ｂと、凹部５ｂの最下点と本体５ａの底面とを貫通して本体５ａの中心に形成された孔５ｃとを備えている。孔５ｃはストレート状に形成されているが、末広がり状に形成されてもよい。
(Insulated nozzle touch member 5)
The heat insulating
断熱ノズルタッチ部材５の材質には、ブッシュ本体２の材質（ＳＫＤ６１等の鋼材）よりも熱伝導率が小さい材質が用いられ、例えば、ジルコニア、チタンまたはステンレス等が用いられる。
As the material of the heat insulating
（流路４）
図２に示すように、ブッシュ本体２の内部には、内側に流路４が形成された流路部材７が設けられている。流路４は、図１に示すノズルＮから射出された溶融樹脂を金型Ｋに注入するための通路である。流路部材７は、円柱７ａとフランジ７ｂとから成り、それらの中心に流路４が形成されている。
(Flow path 4)
As shown in FIG. 2, a
流路部材７のフランジ７ｂは、ブッシュ本体２の大径孔２ｄに挿入されて段差部２ｆに着座され、流路部材７の円柱７ａは、ブッシュ本体２の小径孔２ｅに装着されている。小径孔２ｅには、径方向に拡径された拡径部２ｇが、流路４の長手方向に沿って下部を除いて形成されている。小径孔２ｅの下部の孔径は、流路部材７の円柱７ａの外径に合わせられている。拡径部２ｇには、断熱材が収容（充填）され、流路断熱層６が形成されている。
The flange 7 b of the
（流路断熱層６）
図２に示すように、拡径部２ｇに形成される流路断熱層６は、流路部材７の外側面と拡径部２ｇの内面との間に、流路４に沿って流路４を囲むように形成されている。流路断熱層６を成す断熱材としては、ブッシュ本体２よりも熱伝導率が小さい接着剤（例えば、エポキシ系の熱硬化性接着剤にガラスやセラミック等のフィラーを混合したもの）が用いられ、断熱材としての機能の他、流路部材７をブッシュ本体２に固定する接着材としての機能を兼用している。
(Flow path heat insulating layer 6)
As shown in FIG. 2, the flow path heat insulating
（凹部８）
図２、図３に示すように、流路部材７のフランジ７ｂの上面には、流路４を囲むように環状に凹部８が形成され、フランジ７ｂの上面の外縁には、面取り部９が形成されている。そして、凹部８の径方向外側のフランジ７ｂの上面７ｃに接着剤（例えばエポキシ樹脂系の熱硬化性接着剤）を塗布し、凹部８の径方向内側のフランジ７ｂの上面７ｄには接着剤を塗布しない状態で、断熱ノズルタッチ部材５をフランジ７ｂに押し付けて接着する。
(Recess 8)
As shown in FIGS. 2 and 3, an
これにより、断熱ノズルタッチ部材５の下面とフランジ２ｂの上面との間において押し出された余分な接着剤は、凹部８および面取り部９に収容される。この結果、余分な接着剤が流路４に進入する事態を防止でき、接着材が流路４の内面にはみ出ることによる樹脂の流れの悪化を防止できる。
Thereby, excess adhesive pushed out between the lower surface of the heat insulating
（作用・効果）
図１〜図３に示すように、本実施形態に係るスプルーブッシュ１によれば、ノズルタッチ部３にノズルＮが押し付けられたとき、ノズルタッチ部３に設けれられた断熱ノズルタッチ部材５によってノズルＮの温度低下を抑制できるので、ノズルＮからスプルーブッシュ１に射出される溶融樹脂の温度低下を抑えられる。また、ブッシュ本体２内に流路４の外側に流路４に沿って設けられた流路断熱層６によって、流路４を流れる溶融樹脂の金型Ｋへの放熱を抑制できるので、スプルーブッシュ１を通過する溶融樹脂の温度低下を抑制できる。
(Action / Effect)
As shown in FIGS. 1 to 3, according to the
このように、ノズルＮからスプルーブッシュ１を介して金型Ｋに溶融樹脂を注入する際、断熱ノズルタッチ部材５によってノズルＮからスプルーブッシュ１に注入される溶融樹脂の温度低下を抑制でき、且つ、流路断熱層６によってスプルーブッシュ１内の流路４を通過するときの溶融樹脂の温度低下を抑制できる。従って、ノズルＮからスプルーブッシュ１を介して金型Ｋ内に注入される溶融樹脂の温度低下を可及的に抑えることができる。よって、溶融樹脂の温度低下に伴うショートショットやウエルドライン等の不具合を抑制できる。
As described above, when the molten resin is injected from the nozzle N into the mold K through the
また、上述したように、断熱ノズルタッチ部材５をフランジ７ｂの上面に接着することで、凹部８内の空間の少なくとも一部には、余分な接着剤（例えばエポキシ樹脂系の熱硬化性接着剤）が収容された状態となっている。ここで、凹部８は、流路４を囲むようにリング状（ドーナッツ状）に形成されており、凹部８に収容された接着剤は、樹脂断熱層として機能し、凹部８内の空気の部分は、空気断熱層として機能する。よって、ノズルＮに対する断熱機能が更に向上する。
Further, as described above, by adhering the heat insulating
すなわち、凹部８は、凹部８の径方向外側のフランジ７ｂの上面７ｃに接着剤を塗布した状態で断熱ノズルタッチ部材５をフランジ７ｃに押し付けて接着する際、押し出された余分な接着剤をキャッチするための接着剤ポケットとして機能するのみならず、ノズルＮに対する断熱性を高める断熱部材としても機能する。
That is, the
また、凹部８の径方向外側のフランジ７ｂの上面７ｃに接着剤を塗布した状態で断熱ノズルタッチ部材５をフランジ７ｂに押し付けた際、押し出された余分な接着剤が凹部８にキャッチされるので、余分な接着剤が凹部８を超えて径方向内方に移動して流路４に進入する事態を防止できる。よって、接着材が流路４の内面にはみ出ることによる樹脂の流れの悪化を防止できる。
In addition, when the heat insulating
以上、添付図面を参照しつつ本考案の好適な実施形態について説明したが、本考案は上述した各実施形態に限定されないことは勿論であり、実用新案登録請求の範囲に記載された範疇における各種の変更例又は修正例についても、本考案の技術的範囲に属することは言うまでもない。 The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various types within the scope described in the claims of the utility model registration. It goes without saying that any modification or modification of the above belongs to the technical scope of the present invention.
本考案は、溶融樹脂を金型に注入するためのスプルーブッシュに利用できる。 The present invention can be used for a sprue bush for injecting molten resin into a mold.
１ スプルーブッシュ
２ ブッシュ本体
３ ノズルタッチ部
４ 流路
５ 断熱ノズルタッチ部材
６ 流路断熱層
７ 流路部材
７ｂ フランジ
７ｃ 凹部の径方向外側のフランジの上面
８ 凹部
Ｋ 金型
Ｎ ノズル
DESCRIPTION OF
Claims (4)
該ブッシュ本体の一端に形成され、溶融樹脂を射出するノズルが押し付けられるノズルタッチ部と、
前記ブッシュ本体の内部に形成され、前記溶融樹脂を前記金型に注入するための流路とを有するスプルーブッシュであって、
前記ノズルタッチ部に、前記ブッシュ本体よりも熱伝導率が小さい材質から成る断熱ノズルタッチ部材を設け、
前記流路の外側に、前記ブッシュ本体よりも熱伝導率が小さい流路断熱層を、前記流路に沿って設けた、
ことを特徴とするスプルーブッシュ。 A bush body to be mounted on the mold;
A nozzle touch part which is formed at one end of the bush body and to which a nozzle for injecting molten resin is pressed;
A sprue bush formed inside the bush body and having a flow path for injecting the molten resin into the mold,
The nozzle touch part is provided with a heat insulating nozzle touch member made of a material having a lower thermal conductivity than the bush body,
On the outside of the channel, a channel heat insulating layer having a thermal conductivity smaller than that of the bush body is provided along the channel.
Sprue bush characterized by that.
該流路部材の外側に、前記流路断熱層が形成された、ことを特徴とする請求項１または２に記載のスプルーブッシュ。 A flow path member having the flow path formed therein is provided inside the bush body,
The sprue bush according to claim 1 or 2, wherein the flow path heat insulating layer is formed outside the flow path member.
該フランジに、前記流路を囲むように環状に凹部を形成し、
該凹部の径方向外側の前記フランジに接着剤を塗布した状態で、前記断熱ノズルタッチ部材を前記フランジに押し付けて接着し、
そのとき押し出された余分な接着剤を前記凹部に収容することで、前記余分な接着剤の前記流路への進入を防止した、ことを特徴とする請求項３に記載のスプルーブッシュ。 Forming a flange at the end of the flow path member;
An annular recess is formed in the flange so as to surround the flow path,
With the adhesive applied to the flange on the radially outer side of the recess, the heat insulating nozzle touch member is pressed against the flange and bonded,
4. The sprue bush according to claim 3, wherein the excessive adhesive pushed out at that time is accommodated in the recess to prevent the excessive adhesive from entering the flow path.
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| KR20170130584A (en) * | 2016-02-29 | 2017-11-28 | 플라 모울 세이코 컴퍼니 리미티드 | Spruce bush and its bush parts |
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