JP3198080B2 - Disassembly device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ひとつのケース
（外郭板）とそのケースの中に回転できるように取り付
けられた材料を分解するためのエレメント（破砕ローラ
ー）を包含し、ケースは回転エレメントに沿って伸びて
いる壁部分を少なくともひとつは有しているタイプの分
解装置（破砕機械）に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention includes a case (an outer plate) and an element (crushing roller) for disassembling a material rotatably mounted in the case, wherein the case is a rotating element. Of a type having at least one wall portion extending along a crushing machine (crushing machine).

【０００２】[0002]

【従来の技術】このタイプの機械はSE-C 446 247 (8303
168-2)にも記述されている。この公知の機械では、ケー
スは硬く作られており、回転エレメントの両側には回転
エレメントに沿って伸びている固定された壁が設置され
ている。この固定壁には切断機構を持つ台板(bed plat
e) が少なくともひとつ付いているが、この切断機構は
回転エレメントとの位置関係を調整するために固定壁部
分に対して位置移動できるようになっている。2. Description of the Related Art This type of machine is known as SE-C 446 247 (8303).
168-2). In this known machine, the case is made rigid and on both sides of the rotating element there are fixed walls extending along the rotating element. The fixed wall has a cutting plate (bed plat
e), at least one of which is adapted to be displaceable with respect to the fixed wall portion in order to adjust the position with respect to the rotating element.

【０００３】このタイプの分解装置には、分解すべき材
料があまりに多く供給されたり、或いは分解が困難な材
料が供給されると、その結果、時には過負荷状態になる
ことがある。そのような回転エレメントの駆動装置は、
そのような過負荷状態においては逆方向に回転して、そ
の状態を解決するようになっている。過負荷状態に発生
する問題はこれにより解決されるにしても、材料が途中
で詰まった場合、或いは、例えば材料が回転エレメント
を破損する怖れのあるほど硬い場合は、分解装置を保護
するために、材料を除去することは非常に困難である。
公知の装置では、過負荷状態でそのような場合になった
時は、分解作業中に駆動装置を逆回転させて、そのよう
な材料を装置の中を少しずつ強制的に落下させることで
対処するようになっている。しかし、その場合は、落下
がいつでもコンスタントに起きるようなっているので、
装置の一部に大きな損傷が起きることがある。[0003] This type of decomposer, when supplied with too much material to be decomposed or with material that is difficult to decompose, can sometimes result in an overload condition. The drive for such a rotating element is
In such an overload state, the motor rotates in the reverse direction to solve the state. Even though the problem of overloading can be solved by this, if the material gets stuck halfway, or if, for example, the material is hard enough to break the rotating element, it is necessary to protect the disassembly device. In addition, it is very difficult to remove the material.
In the case of a known device, when such a situation occurs in an overload condition, the driving device is reversely rotated during the disassembling operation, and such a material is forcibly dropped gradually in the device. It is supposed to. However, in that case, the fall always happens constantly,
Significant damage can occur to parts of the equipment.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、その
時々の運転条件に合わせて適切に機能するような分解装
置を作ることにある。特に、過負荷状態になった場合、
材料が装置の中を支障なく通過し、或いは供給された材
料で詰まった状態から開放され易い機械を作ることを目
指している。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to create a disassembly device which functions properly according to the current operating conditions. In particular, if an overload condition occurs,
The aim is to create a machine in which the material easily passes through the device or is easily released from being jammed with the supplied material.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明によると、上記の
目的は、壁部分の少なくとも一部がケースに対して移動
できる装置で形成されていること、およびこの装置が回
転エレメントに対する正常な機能位置にある時に占める
第一の位置と装置が回転エレメントから離れるように移
動する時に占める第二の位置の間を動くことにより達成
される。移動装置を回転エレメントから離れるように少
しでも移動させると、分解しにくい材料を機械の内部を
通過させることがそれだけ容易になる。しかし、本発明
の好ましい仕様によると、この移動装置が第二の位置に
あるということは、ケースに開口部があり、詰まった材
料または破砕困難な材料を移動装置の助けによって開い
た開口部を通じて取り出せることを意味している。本発
明に基づく好ましい仕様では、移動部分には、材料を分
解するための回転エレメントと協働する台板が取り付け
られている。そのため、台板は移動装置が二つの位置の
間を移動するにつれて、その動きに従い、回転エレメン
トに近づいたり、それから離れたりする。別の仕様の場
合では、移動装置にかかる力が予め決めてある値を超過
した時、移動装置が第一の位置を離れるように移動する
ことができるように、位置決定装置をフレキシブルに作
っておくことが望ましい。そうすれば、許容値を超える
力が移動装置およびそれに取り付けられた台板装置にか
からないようになる。本発明の特に好ましい仕様では、
移動装置はふたつ以上の移動部分を有している。つま
り、両方の移動部分が少なくとも第一の位置にある時、
両方の移動部分が噛み合わせ機構の助けで互いに噛み合
うように設計されていることが望ましい。移動装置が回
転エレメントから離れた位置にあると、開口部が回転エ
レメントの回転軸に対して横になる方向で大きく開くよ
うに設計されていると、移動装置が第二の位置にある時
に形成される開口部を通じて移動装置を取り出すことが
できるように、分解装置を設計することができる。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, it is an object of the present invention to at least partially form a wall part with a device which is movable with respect to a case, and which device has a normal function for a rotating element. This is achieved by moving between a first position occupying when in position and a second position occupying when the device moves away from the rotating element. Moving the moving device slightly away from the rotating element makes it easier to pass hard-to-degrade material through the interior of the machine. However, according to preferred specifications of the present invention, the fact that the transfer device is in the second position means that there is an opening in the case, through which the clogged or difficult-to-crush material can be opened with the aid of the transfer device. It means that it can be taken out. In a preferred embodiment according to the invention, the moving part is fitted with a bed plate cooperating with a rotating element for disassembling the material. Thus, the bedplate follows and moves toward and away from the rotating element as the moving device moves between the two positions. In another specification, the positioning device is made flexible so that the mobile device can move away from the first position when the force on the mobile device exceeds a predetermined value. It is desirable to keep. In this way, no force exceeding the permissible value is applied to the moving device and the bed plate device attached thereto. In a particularly preferred specification of the invention,
The moving device has two or more moving parts. That is, when both moving parts are at least in the first position,
Desirably, both moving parts are designed to mesh with each other with the aid of a meshing mechanism. Formed when the moving device is in the second position if the opening is designed to open widely in a direction transverse to the axis of rotation of the rotating element when the moving device is away from the rotating element The disassembly device can be designed so that the moving device can be removed through the opening to be made.

【０００６】[0006]

【実施例】本発明による分解装置は非常に多様な種類の
粗い材料または仕分けされていない材料を処理するのに
適しているが、その他の分解処理にも適用できる。この
分解装置はケース１を有している。このケースは、分解
処理すべき材料を供給するための開口部２を上部に有し
ている（図３）。また、このケースは、分解された材料
を放出する開口部３を下部に有している。その他にも、
このケース１は、切り妻壁４と側壁５も有している。こ
の例では、このケースには、３つのエレメント６、７、
８が回転できる状態で取り付けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The decomposition apparatus according to the present invention is suitable for processing a wide variety of coarse or unsorted materials, but can be applied to other decomposition processes. This disassembly device has a case 1. This case has an opening 2 at the top for supplying the material to be disassembled (FIG. 3). This case also has an opening 3 at the bottom for discharging the decomposed material. In addition,
This case 1 also has a gable wall 4 and side walls 5. In this example, in this case, three elements 6, 7,
8 is mounted so that it can rotate.

【０００７】この分解装置は、上記のエレメントを支え
るためのボディーを包含していることも特に指摘してお
く。このボディーとケース１は適切な方法で一体化して
いる。例えば、図３に示されているごとく、ボディーは
ビーム９から従来の方法で作られたボディーを有してい
るが、この場合、これらのビームには内壁を形成してい
る壁部分、すなわち、切り妻壁部分１０と図３には記号
１１で示されている側壁部分が取り付けられているが、
図３にはその内の片方だけが示されている。従って、こ
こに示されたボディーと壁部分がケース１を形成してい
る。It is also pointed out that the disassembly device includes a body for supporting the above-mentioned element. The body and case 1 are integrated in a suitable manner. For example, as shown in FIG. 3, the body has a body made in a conventional manner from the beam 9, in which case these beams have a wall portion forming the inner wall, ie, The gable wall portion 10 and the side wall portion indicated by symbol 11 in FIG. 3 are attached,
FIG. 3 shows only one of them. Thus, the body and wall shown here form the case 1.

【０００８】３つの回転できるエレメント６、７、８は
シリンダーまたはシャフトの性格を有している上、その
末端は切り妻壁４の内部で回転できるように軸受けされ
ており、且つエレメントは複数の適当なモーターで回転
できるように駆動されていて、その内、エレメント６、
７用のモーターは図１に示されていて、記号１２と１３
が付けられている。３つの回転エレメント６、７、８
は、欧州特許No.81539に示された考えに特徴的な方法で
分解の目的で互いに働くように設置することも可能であ
る。しかし、それは本発明にとって絶対必要なことでは
ないことを指摘しておく。例えば、上部のふたつのエレ
メント６、７だけが上記の欧州特許に示された原理で作
動するようにして、他のエレメント８は異なった配置(c
onfiguration) で作動するようにするか、或いは全部の
回転エレメントを別の分解原理で作動するように構成し
てもよい。換言すると、これは、回転エレメント６〜８
はねじ溝(screw threads) などの形の加工機構を必ずし
も持つ必要はなく、他の加工機構、例えば殻竿(flails)
や円盤のようなものが取り付けられるようにすれば充分
である。The three rotatable elements 6, 7, 8 have the characteristics of a cylinder or a shaft, the ends of which are rotatably supported inside the gable wall 4, and the elements are a plurality of rotatable elements. It is driven so as to be able to rotate by a suitable motor, of which the element 6,
7 are shown in FIG.
Is attached. Three rotating elements 6, 7, 8
Can also be installed to work together for disassembly purposes in a manner characteristic of the idea set out in European Patent No. 81439. However, it is pointed out that it is not absolutely necessary for the present invention. For example, the upper two elements 6, 7 only operate according to the principles set out in the above-mentioned European patent, while the other elements 8 are arranged in a different arrangement (c
On-figuration) or all rotary elements may be configured to operate on another disassembly principle. In other words, this is the rotation elements 6-8
It is not necessary to have machining mechanisms such as screw threads, but other machining mechanisms, such as flails
It is enough to attach something like a disc or a disk.

【０００９】次に、回転エレメント６、８をシリンダー
のような特徴を持つものとして説明する。上部のふたつ
のシリンダー６、７（上部回転エレメント）の間に分解
ゾーン１４が形成されるようにすることが望ましく、そ
れも、両方のシリンダーが回転して、その周辺部分が加
工ゾーン１４内を下方へ移動するようにするのが望まし
い。本発明によるシリンダーの回転方向は図３では矢印
１５、１６で示されている。もうひとつのシリンダー８
（下部回転エレメント）は、この例では分解ゾーン１４
の下に設置されており、シリンダー８は上部のふたつの
シリンダー６、７と共に共通の分解ゾーン１７、１８を
形成するようになっている。シリンダー８は、矢印１
９、２０で示された逆方向に回転する。Next, the rotating elements 6, 8 will be described as having a cylinder-like characteristic. Desirably, a disassembly zone 14 is formed between the upper two cylinders 6, 7 (upper rotating element), so that both cylinders rotate so that their peripheral parts pass through the processing zone 14. It is desirable to move downward. The direction of rotation of the cylinder according to the invention is shown in FIG. Another cylinder 8
(Lower rotating element) is, in this example, a decomposition zone 14
And the cylinder 8 together with the upper two cylinders 6, 7 form a common decomposition zone 17, 18. Cylinder 1
It rotates in the opposite direction as indicated at 9,20.

【００１０】欧州特許No.81539に示された機能を応用し
た例では、上部のふたつのシリンダー６、７は、分解ゾ
ーン１４にある材料がシリンダー６、７の回転軸に沿っ
て殆どの反対の方向の力を受けるように設計されてい
る。その目的のために、シリンダー６、７の中心コアに
はねじ溝２１、２２が設置されている。これらのねじ溝
２１、２２はプレート状になっており、良好な分解機能
を発揮することができるように、反対方向に傾いてい
る。シリンダー６、７の回転方向とねじ溝の方向は、ね
じ溝２１、２２が分解ゾーン１４にある材料に逆方向で
力を加えるようにセットできる。この例では、シリンダ
ー６、７は互いに逆の方向に回転するようになっている
が、シリンダーのねじ溝２１、２２の溝の方向は同じに
なっている。勿論、他のバリエーションも適用できる。
例えば、シリンダーを、ねじ溝２１、２２の溝の方向は
同じにして、回転数が異なるようにして、同じ回転方向
に駆動することもできる。この例では、下部のシリンダ
ー８も、欧州特許No.81539に示された原理に従って機能
するようになっている。In an application of the function shown in European Patent No. 81539, the upper two cylinders 6, 7 are arranged such that the material in the disassembly zone 14 is almost opposite along the axis of rotation of the cylinders 6, 7. Designed to receive directional forces. For that purpose, thread grooves 21, 22 are provided in the central core of the cylinders 6, 7. These screw grooves 21 and 22 are plate-shaped, and are inclined in opposite directions so that a good disassembling function can be exhibited. The direction of rotation of the cylinders 6, 7 and the direction of the threads can be set such that the threads 21, 22 exert a force on the material in the disassembly zone 14 in the opposite direction. In this example, the cylinders 6 and 7 rotate in directions opposite to each other, but the directions of the thread grooves 21 and 22 of the cylinder are the same. Of course, other variations can be applied.
For example, the cylinders can be driven in the same rotational direction with the screw grooves 21 and 22 having the same groove direction and different rotation speeds. In this example, the lower cylinder 8 also functions according to the principle shown in EP-A-81539.

【００１１】従って、シリンダー８にもコアがあり、コ
アにはねじ溝２３、２４が付いている。それぞれのねじ
溝のピッチは、互いに明確に異なっている。シリンダー
８が矢印１９、２０で示されたいずれかの方向に回転す
る際、ねじ溝２４はシリンダー８に沿って存在している
材料を回転方向に応じていずれか決まった方向にだけ押
すようにする。同じことがねじ溝２３についても言える
が、このねじ溝は非常に大きなピッチを有しているの
で、分解処理中、材料に対して比較的小さい軸方向の力
コンポーネントを材料に加える。シリンダー８が矢印２
０の方向に回転する際、シリンダー８はゾーン１８での
分解処理のためにシリンダー７と協力するが、シリンダ
ー７、８のねじ溝は、その回転方向（矢印１６、２０）
においては分解ゾーン１８にあって分解処理されている
材料にシリンダーに沿って逆の方向に力を加えようとす
る。シリンダー８の回転方向を矢印１９の方向に戻す
と、分解ゾーン１７内にそれに対応する機能が生まれ
る。Accordingly, the cylinder 8 also has a core, and the core has thread grooves 23 and 24. The pitch of each thread groove is distinctly different from each other. As the cylinder 8 rotates in one of the directions indicated by arrows 19, 20, the thread 24 pushes the material present along the cylinder 8 in only one direction depending on the direction of rotation. I do. The same is true for the thread 23, but since the thread has a very large pitch, it applies a relatively small axial force component to the material during the disassembly process. Cylinder 8 is arrow 2
When rotating in the direction of 0, the cylinder 8 cooperates with the cylinder 7 for disassembly in the zone 18, but the thread of the cylinder 7, 8 has its direction of rotation (arrows 16, 20).
Attempts to apply a force in the opposite direction along the cylinder to the material in the disintegration zone 18 that is being disintegrated. Returning the direction of rotation of the cylinder 8 to the direction of the arrow 19 creates a corresponding function in the disassembly zone 17.

【００１２】シリンダー６、７の互いに向き合っている
末端には、シリンダーのねじ溝部分２１、２２に向いて
いる短いねじ溝セクション２５、２６が設置されている
ことを指摘しておく。分解処理中、ねじ溝２１、２２が
材料に加えるフィード方向は様々なので、シリンダー
６、７の互いに向き合った末端では材料がよく詰まる
が、これらのねじ溝部分セクション２５、２６はそれを
防ぐことを任務としている。It should be pointed out that at the opposite ends of the cylinders 6, 7, short threaded sections 25, 26 are provided which are oriented towards the threaded portions 21, 22 of the cylinder. During the disassembly process, the threads 21, 22 apply different feed directions to the material, so that the material is well packed at the opposite ends of the cylinders 6, 7, but these threaded section sections 25, 26 prevent this. Has a mission.

【００１３】次に、図３を利用して、図３に示された片
側の壁部分１１の形状について説明する。但し、分解装
置のもう一方の側には左右が逆になっている他は全く同
じ構造体があり、そのために分解装置は、シリンダーの
回転軸と平行して機械の中を伸びている垂直中心面Ｐ１
を中心にして殆ど左右対称の形をしている。Next, the shape of the wall portion 11 on one side shown in FIG. 3 will be described with reference to FIG. However, on the other side of the disassembler, there is exactly the same structure, except that the left and right are reversed, so that the disassembler has a vertical center running through the machine parallel to the axis of rotation of the cylinder. Plane P1
It is almost symmetrical with respect to the center.

【００１４】図３に示された側壁部分１１は、少なくと
もその一部が、ケース１に対して移動できるように作ら
れた装置２７で形成されている。この装置２７は、図３
に示されている、この装置２７のシリンダー７、８に対
する正常な機能位置にある時に占める第一の位置と、図
５に示されている、この装置２７のシリンダー７、８か
ら離れるように移動する時に占める第二の位置の間を移
動する。このように、移動装置２７は、ケース１の内部
にあって、分解が行われ、シリンダー６、８が設置され
ているスペースを横方向で制限する役目を有しているの
で、ちょうど壁のような性質を有していることになる。
移動装置２７には、材料を分解するためのシリンダー８
と協働する役目を持つ台板装置２８が取り付けられてい
る。図５と比較すれば分かるように、この台板装置２８
は、移動装置２７が図５に示された位置に移動して、シ
リンダー８から切り離されるように設計されている。The side wall portion 11 shown in FIG. 3 is formed, at least in part, of a device 27 which is made movable with respect to the case 1. This device 27 is shown in FIG.
And the first position occupied when the device 27 is in its normal functioning position with respect to the cylinders 7, 8 and moving away from the cylinders 7, 8 of the device 27, shown in FIG. Move between the second positions you occupy when you do. As described above, the moving device 27 is located inside the case 1 and has a function of restricting the space in which the cylinders 6 and 8 are installed in the lateral direction in which the disassembling is performed, so that the moving device 27 is just like a wall. It has a characteristic.
The moving device 27 includes a cylinder 8 for disassembling the material.
A bed plate device 28 having a function of cooperating with the base plate is mounted. As can be seen from a comparison with FIG.
Is designed so that the moving device 27 moves to the position shown in FIG.

【００１５】図４には、移動装置２７が図３での位置と
は少しずれた位置にあって、そのために台板装置２８が
シリンダー８の周辺部分から切り離されている様子が示
されている。この周辺部分はねじ溝構造２３、２４の一
番外にある部分から成っている。移動装置２７は、図３
の第一の位置にある移動装置の位置を決めるための装置
２９と接続している。位置決定装置２９は、移動装置２
７にかかる力が予め設定した値を超えた時に、移動装置
２７が第一の位置から離れるようにするため、フレキシ
ブルになっていると一層有利である。換言すれば、これ
は、シリンダー８を駆動させ、必要があればシリンダー
７も駆動させて材料（矢印２０、１６）が台板装置２８
の領域に押し付けられる時、台板装置２８に一定の値を
超える力がかかると、台板装置２８と移動装置２７全体
が、破壊力が移動装置２７と台板装置２８に伝えられな
いように、例えば図４に示された位置に移るようになっ
ている。異常に大きな力がかかった場合、装置を開くの
も図５に示された方法で行うことができる。FIG. 4 shows that the moving device 27 is at a position slightly deviated from the position shown in FIG. 3, so that the base plate device 28 is separated from the peripheral portion of the cylinder 8. . This peripheral portion comprises the outermost portion of the threaded structures 23,24. The moving device 27 is shown in FIG.
Is connected to a device 29 for determining the position of the mobile device in the first position. The position determining device 29 includes the moving device 2
It is even more advantageous if the device is flexible, so that when the force on 7 exceeds a preset value, the moving device 27 moves away from the first position. In other words, this drives the cylinder 8 and, if necessary, the cylinder 7 so that the material (arrows 20, 16) is
When a force exceeding a certain value is applied to the base plate device 28 when pressed against the area of the base plate device 28, the base plate device 28 and the moving device 27 as a whole are prevented from transmitting the destructive force to the moving device 27 and the base plate device 28. , For example, to the position shown in FIG. If an unusually large force is applied, the device can also be opened in the manner shown in FIG.

【００１６】位置決定装置２９には、増力機構(a power
-developing organ)をひとつ包含させることが望まし
い。この機構としては、ケース１上の固定点３０と移動
装置２７上の点３１の間で作動する、例えば長さを変え
ることのできる機構を使うことができる。力を大きくす
る機構の適切な例としては、上記の方法で柔軟に機能す
ることができるピストン・シリンダー機構を挙げること
ができる。位置決定装置２９の任務は、移動装置２７が
自分の最初の位置に応じて占めるシリンダー７、８から
離れた位置に移動装置２７を移動させることにある。移
動装置２７は、この例では、ふたつの運動部分３２、３
３を包含している。これらふたつの部分３２、３３は、
少なくともそれらが図３に示された第一の位置にある時
は、噛み合わせ機構３４、３５によって互いに噛み合っ
た状態にある。The position determining device 29 includes an amplifying mechanism (a power).
It is desirable to include one -developing organ). As this mechanism, a mechanism that can be operated between the fixed point 30 on the case 1 and the point 31 on the moving device 27, for example, a variable length mechanism can be used. A suitable example of a force-increasing mechanism is a piston-cylinder mechanism that can flexibly function in the manner described above. The task of the position determining device 29 is to move the moving device 27 to a position away from the cylinders 7, 8 which it occupies according to its initial position. The moving device 27 comprises, in this example, two moving parts 32, 3
3 are included. These two parts 32, 33
At least when they are in the first position shown in FIG. 3, they are in mesh with each other by the meshing mechanisms 34,35.

【００１７】台板装置２８は上記の運動部分３２、３３
のひとつに取り付けられている。この例では、台板装置
２８は部分３３に取り付けられている。位置決定装置２
９は運動部分３２、３３のひとつに直接働きかけるが、
残りの運動部分は噛み合わせ機構３４、３５を介して間
接的な働きかけを受けるようになっている。この例にお
いては、位置決定装置２９は、台板装置２８も取り付け
られている運動部分３３に働きかけるようになってい
る。この運動部分３３は移動装置２７の下部を形成して
いる。The bed plate device 28 is provided with the above-mentioned moving parts 32, 33.
It is attached to one of the. In this example, the bed plate device 28 is attached to the portion 33. Positioning device 2
9 acts directly on one of the moving parts 32, 33,
The remaining moving parts are indirectly acted on via interlocking mechanisms 34,35. In this example, the position determining device 29 acts on the moving part 33 on which the bed plate device 28 is also mounted. This moving part 33 forms the lower part of the moving device 27.

【００１８】移動装置２７の上部、下部運動部分３２、
３３は、シャフト３６、３７を中心にしてスウィング運
動できるようになっている。上部運動部分３２の上端の
スウィング・シャフト３６は台板装置２８の上になるレ
ベルに位置している。噛み合わせ機構３４、３５では、
片方の運動部分に少なくともひとつの凸部（３４）が付
いていて、残りの運動部分には少なくともひとつの凹部
（３５）が付いており、前記の凸部（３４）を受け入れ
るようになっている（図５も参照のこと）。凸部、凹部
（３４、３５）はふたつの上部、下部運動部分３２、３
３の噛み合わせ機構３４、３５を構成している。The upper and lower moving parts 32 of the moving device 27,
33 is capable of swinging about the shafts 36 and 37. The swing shaft 36 at the upper end of the upper moving part 32 is located at a level above the platen device 28. In the engagement mechanisms 34 and 35,
One of the moving parts has at least one protrusion (34) and the other moving part has at least one recess (35) to receive the protrusion (34). (See also FIG. 5). The protrusions and recesses (34, 35) are two upper and lower moving parts 32, 3
The third engagement mechanism 34, 35 is constituted.

【００１９】図６には、台板装置２８が調節も固定も可
能な構造になっていることを明瞭に示している。図を見
てわかるように、切断機構３８はねじにより基礎部分３
９に固定されている。この基礎部分３９は運動部分３３
のボディーにボルトでねじ留めされている。凹部３５は
運動部分３３のボディーにねじで固定されたふたつの金
属片４１、４２の間に形成されている。金属片４１は運
動部分３３のボディーの肩に支えられているが、それ自
体、基礎部分３９を支えている。図３〜図６に示されて
いるように、基礎部分３９と金属片４１の間には切断機
構３８が運動部分３３からの突出の程度を調節するため
にスペーサー機構が挿入されている。図６に示されてい
るように、ボルト４０は、その調整を容易にするため
に、スリット４３の中に横方向に移動できる状態で挿入
されている。勿論、ボルト４０と結合している締め付け
具のナット４４は、上記のスペーサー機構を取り付けま
たは取り外す前に、除去しなければならない。FIG. 6 clearly shows that the bed plate device 28 has a structure that can be adjusted and fixed. As can be seen, the cutting mechanism 38 is screwed onto the base part 3.
9 is fixed. This base part 39 is a moving part 33
Bolted to the body. The recess 35 is formed between two metal pieces 41, 42 fixed to the body of the moving part 33 with screws. The metal piece 41 is supported on the shoulder of the body of the moving part 33, but itself supports the base part 39. As shown in FIGS. 3 to 6, a spacer mechanism is inserted between the base portion 39 and the metal piece 41 to adjust the degree of the cutting mechanism 38 projecting from the moving part 33. As shown in FIG. 6, the bolt 40 is inserted into the slit 43 so as to be able to move laterally to facilitate its adjustment. Of course, the fastener nut 44 associated with the bolt 40 must be removed before installing or removing the spacer mechanism described above.

【００２０】運動部分の片方３２のスウィング・シャフ
ト３６は、もう一方の運動部分３３のスウィング・シャ
フト３７よりもずっと高い位置に設置されている。運動
部分３２、３３は、図５に示された第二の位置にスウィ
ングすると、そのシャフト３６、３７を中心にしてその
反対方向にスウィングするので、噛み合わせ機構３４、
３５は噛み合った状態から解除される。この例では、そ
の際、位置決定装置２９が台板装置２８を支えている運
動部分３３を噛んだ状態を維持するが、もう一方の運動
部分３２は他の手段によって図５に示された位置にスウ
ィングされねばならない。切断機構の交換やその他に必
要とされるサービスを行う場合、台板装置２８がこの位
置にあると、手が届き易い。The swing shaft 36 of one of the moving parts 32 is located at a much higher position than the swing shaft 37 of the other moving part 33. When the moving parts 32, 33 swing to the second position shown in FIG. 5, they swing about their shafts 36, 37 in the opposite direction, so that the engagement mechanism 34, 33
35 is released from the engaged state. In this example, the position determining device 29 maintains the state in which the moving portion 33 supporting the base plate device 28 is bitten, while the other moving portion 32 is in the position shown in FIG. 5 by other means. I have to swing. When replacing the cutting mechanism or performing other necessary services, the base plate device 28 can be easily reached when it is in this position.

【００２１】運動部分３２は、特に図５に示された開放
位置に移動できるように、それ自体の位置決定装置と結
合できるようになっていなければならない。その際、例
えば、スウィング・シャフト３６は運動部分３２と固定
的に結合しており、且つ運動部分３２をスウィングさせ
るために上記のいずれかの位置決定装置を形成する増力
機構とも結合できるようにしてもよい。この場合、運動
部分３３も、運動部分３３と固定的に結合しているスウ
ィング・シャフト３７を介してスウィング運動ができる
ようにしてもよいこと、およびこのスウィング・シャフ
ト３７には適当な増力機構から力を受けるようにする必
要があることを特に指摘しておく。The moving part 32 must be able to be coupled to its own position determining device, in particular to be able to move to the open position shown in FIG. In this case, for example, the swing shaft 36 is fixedly connected to the moving part 32 and can also be connected to a booster mechanism forming any of the above-described position determining devices for swinging the moving part 32. Is also good. In this case, the moving part 33 may also be capable of swinging via a swing shaft 37 which is fixedly connected to the moving part 33, and the swing shaft 37 may be provided with a suitable booster mechanism. It is important to point out that you need to be empowered.

【００２２】図７と図８には、運動部分３２とシリンダ
ー７の間に、図３に記号４６で示された位置に設定され
るべきもうひとつの分解ゾーンを形成するために、運動
部分３２のシリンダー７に面した側に機構４５をどのよ
うに取り付けるべきかが示されている。但し、図３に
は、この機構４５は示されていないことを指摘してお
く。 この例では、機構４５は複数のリブ（ribs) から
成っているが、リブの末端は運動部分３２から突出して
いて、シリンダー７の周辺部に比較的近いところに位置
している。この例では、リブ４５はシリンダー７の周辺
形状に合わせて円弧の形で伸びている。リブ４５はシリ
ンダー７の回転軸に対して殆ど直角になっているが、斜
めになっていても構わない。この機構またはリブ４５の
重要な特徴は、シリンダー７のねじ溝が近くを通過する
時、分解処理のためにねじ溝と協働する点にある。ここ
に示したすべての仕様例では、移動装置２７は、台板装
置２８の上のレベルで壁を形成する部分を有している。FIGS. 7 and 8 show that between the moving part 32 and the cylinder 7, a moving part 32 is formed in order to form another disassembly zone to be set at the position indicated by the symbol 46 in FIG. It is shown how the mechanism 45 should be mounted on the side facing the cylinder 7 of FIG. However, it should be pointed out that this mechanism 45 is not shown in FIG. In this example, the mechanism 45 comprises a plurality of ribs, the ends of which protrude from the moving part 32 and are located relatively close to the periphery of the cylinder 7. In this example, the rib 45 extends in the form of an arc in conformity with the peripheral shape of the cylinder 7. The rib 45 is almost perpendicular to the rotation axis of the cylinder 7, but may be inclined. An important feature of this mechanism or rib 45 is that it cooperates with the thread for disassembly as the thread of the cylinder 7 passes nearby. In all the exemplary specifications shown here, the moving device 27 has a portion that forms a wall at a level above the bed plate device 28.

【００２３】ここに記述された分解装置を従来方式の運
転に使用する場合は、移動装置２７を位置決定装置２９
の影響のもとに図３に示された位置にセットする。この
位置は、運動部分３３のシリンダー８に向けてのスウィ
ング運動を限定する、この図には示されていない停止機
構により決定される。次に分解処理がなされる時、移動
装置２７にかかる力が予めセットされた一定値を超える
場合は、移動装置２７は柔軟に対応してその力を避ける
ようなっている。しかし、位置決定装置２９は弾力性を
帯びているので、力が一定値より小さくなると、移動装
置２７と台板装置２８は図３に示された通常の機能位置
に戻る。分解装置から相当大きな物体またはスクラップ
などを除去する必要がある場合は、運動部分３２は位置
決定装置２９の助けで図５に示された開放位置にスウィ
ングするが、運動部分３２は更にそれ自身の開放位置に
もスウィングする。そうすると、両方のシリンダーを動
かして（場合によっては逆に動かして）、上記の物体ま
たはスクラップを分解装置から取り出すことができる。
図５に示された開放位置にセットすると、保守や修理の
作業員もこの分解装置の内部に入ることができるが、勿
論、台板装置２８の内部も手入れできるようになる。If the disassembly device described here is to be used for conventional operation, the moving device 27 is replaced by a position determining device 29.
Is set to the position shown in FIG. This position is determined by a stop mechanism, not shown in the figure, which limits the swing movement of the moving part 33 towards the cylinder 8. Next, when the disassembling process is performed, if the force applied to the moving device 27 exceeds a predetermined value, the moving device 27 flexibly responds to the force. However, since the position determining device 29 is elastic, when the force becomes smaller than a certain value, the moving device 27 and the bed plate device 28 return to the normal functional positions shown in FIG. If it is necessary to remove a substantial object or scrap from the disassembly device, the moving part 32 swings to the open position shown in FIG. Swing to the open position. Then both cylinders can be moved (possibly in the opposite direction) and the object or scrap can be removed from the disintegrator.
When set to the open position shown in FIG. 5, maintenance and repair workers can enter the inside of the disassembling apparatus, but, of course, can also clean the inside of the base plate apparatus 28.

【００２４】図９による代替的な仕様図９に示されたバ
リエーションはこれまでに説明した仕様と大体同じであ
るが、台板装置２８が、運動部分３３ではなく、運動部
分３２に接続している点が異なっている。換言すると、
位置決定装置２９は、これまでの仕様例と同じように運
動部分３３に働きかけるが、台板装置２８はもうひとつ
の運動部分３２に固定されている。この例では、噛み合
わせ機構３４、３５は逆になっていて、凸部（３４）は
運動部分３３に設定されているが、凹部（３５）は運動
部分３２に設定されている。この場合、両方の運動部分
３２、３３の間の噛み合わせ機構３４、３５は、図９に
示された第一の位置にある時は、運動部分のスウィング
・シャフト３６、３７と平行し且つ一致している面Ｐ２
の中またはすぐ近くに位置していることを指摘しておか
ねばならない。図１〜図８に示された仕様でも同じであ
る。Alternative Specification According to FIG. 9 The variation shown in FIG. 9 is largely the same as the specification described above, except that the bed plate 28 is connected to the moving part 32 instead of the moving part 33. Is different. In other words,
The position determining device 29 acts on the moving part 33 in the same manner as in the previous specification example, but the bed plate device 28 is fixed to another moving part 32. In this example, the meshing mechanisms 34, 35 are reversed and the projections (34) are set on the moving part 33 while the recesses (35) are set on the moving part 32. In this case, the interlocking mechanisms 34, 35 between the two moving parts 32, 33 are parallel and one with the moving part swing shafts 36, 37 when in the first position shown in FIG. Surface P2
It must be pointed out that they are located in or very close to. The same applies to the specifications shown in FIGS.

【００２５】[0025]

【００２６】[0026]

【００２７】[0027]

【００２８】[0028]

【発明の効果】本発明によると、過負荷状態になった場
合、材料が装置の中を支障なく通過し、或いは供給され
た材料で詰まった状態から開放され易い機械を作ること
ができる。According to the present invention, it is possible to make a machine that can easily be released from a state in which the material passes through the apparatus without any trouble or becomes jammed with the supplied material in the event of an overload condition.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明による分解装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a decomposition apparatus according to the present invention.

【図２】 図１と同じ図であるが、ふたつの上部回転エ
レメントを除去して、その下にある下部回転エレメント
がはっきり見えるように描いた図である（下部回転エレ
メントは図１には描かれていない）。2 is the same view as FIG. 1, but with the two upper rotating elements removed, so that the lower rotating element underneath is clearly visible (the lower rotating element is depicted in FIG. 1); Not).

【図３】 回転エレメントの回転軸の垂直断面を、或る
部分は除去し、或る部分は図示した図である。FIG. 3 is a view in which a vertical cross section of a rotation axis of a rotary element is partially removed and some portions are illustrated;

【図４】 図３と同じであるが、移動装置に含まれてい
る部分が別の位置にあるところを示している。FIG. 4 is the same as FIG. 3, except that the parts included in the mobile device are in different positions.

【図５】 図３と図４と同じであるが、移動装置に含ま
れている部分が開口位置にあるところを示している。FIG. 5 is the same as FIGS. 3 and 4, but shows that the part included in the moving device is in the open position.

【図６】 図４の一部を拡大して示した図である。FIG. 6 is an enlarged view of a part of FIG. 4;

【図７】 図１の右側に示した上部回転エンレメント、
および同エレメントが移動装置に含まれている部分と共
働する機構を上から見た平面図である。FIG. 7 is an upper rotating element shown on the right side of FIG. 1,
FIG. 5 is a plan view from above of a mechanism in which the element cooperates with a part included in the moving device.

【図８】 前記の部分を矢印VIII-VIII に基づき分離し
て示した断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the above-described portion separated along arrows VIII-VIII.

【図９】 図３とよく似ているが、少し変更を加えた仕
様を示している垂直断面図である。FIG. 9 is a vertical sectional view similar to FIG. 3, but showing a slightly modified specification.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ケース ６、７ 材料分解用上部回転エレメント ８ 材料分解用下部回転エレメント １１ 側壁部分 ２７ 移動装置 ２８ 台板装置 ２９ 位置決定装置 ３２、３３ 運動部分 ３４、３５ 噛み合わせ機構（凸部と凹部） ３６、３７ スウィング・シャフト ４５ 機構（リブ） ４６ 分解ソーン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 6, 7 Upper rotating element for material decomposition 8 Lower rotating element for material decomposition 11 Side wall part 27 Moving device 28 Base plate device 29 Position determining device 32, 33 Moving part 34, 35 Meshing mechanism (convex part and concave part) 36 , 37 Swing Shaft 45 Mechanism (Rib) 46 Disassembly Thorn

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ひとつのケース(1)とそのケースの中に
回転できるように設置され互いの間に分解ゾーン（１
４）を形成する材料分解用の破砕ローラーから成る１対
の上部回転エレメント（６、７）とこれら１対の上部回
転エレメント（６、７）との間に更に余分の分解ゾーン
（１７、１８）を形成する下部回転エレメント（８）を
包含し、このケース(1)が回転エレメントに沿って伸び
ている少なくともひとつの側壁部分(11)を有している分
解装置で、側壁部分（１１）の少なくとも一部が上端の
シャフト（３６）を中心にスウイングする上部運動部分
（３２）と下端のシャフト（３７）を中心にスウイング
する下部運動部分（３３）によりケースに対して移動す
るように設置された移動装置(27)から形成されているこ
と、ならびにこの移動装置が、同移動装置が回転エレメ
ント(6、7、8)の周辺に比較的近いところに位置する通
常の機能位置にある時に占める第一の位置と、同移動装
置が回転エレメントから離れるように移動する時に占め
る第二の位置の間を移動することができ、第一の位置で
上部、下部運動部分（３２、３３）の一方の凸部と他方
の凹部から成る噛み合わせ機構（３４、３５）が、噛み
合い且つ両シャフトと平行し且つそれらと一致している
面（Ｐ２）の中またはその近くに位置していること、な
らびに材料を分解するための下部回転エレメント(8)と
協働するように設計された台板装置(28)が移動装置(27)
に取り付けられていること、ならびに台板装置が移動装
置(27)のふたつの位置の間の移動に従って動き、その
際、下部回転エレメント(8)に近づいたり、同回転エレ
メントから遠ざかったりするように設計されていること
を特徴とする分解装置。1. A case (1) and a disassembly zone (1) which is rotatably mounted in the case and located between them.
4) An additional cracking zone (17, 18) is provided between the pair of upper rotating elements (6, 7) consisting of crushing rollers for material cracking and the pair of upper rotating elements (6, 7). A disassembly device comprising a lower rotating element (8) forming at least one side part (11) extending along the rotating element, wherein the case (1) comprises a lower rotating element (8). And at least a part of the upper moving part (32) swinging about the upper shaft (36) and the lower moving part (33) swinging about the lower shaft (37). That the moving device is in its normal functional position, which is relatively close to the periphery of the rotating element (6, 7, 8). Divination Moving between the first position and the second position the moving device occupies when moving away from the rotating element, the upper and lower moving parts (32, 33) in the first position. The engagement mechanism (34, 35) comprising one convex portion and the other concave portion is located in or near a plane (P2) which meshes and is parallel to and coincides with both shafts. And a bed plate device (28) designed to cooperate with the lower rotating element (8) for disassembling the material
And that the bed device moves in accordance with the movement of the moving device (27) between the two positions, moving closer to and away from the lower rotating element (8). A disassembly device characterized by being designed. 【請求項２】 移動装置(27)が、同移動装置が第一の位
置にあるようにする位置決定装置(29)と連結しており且
つ、位置決定装置(29)の助けにより第二の位置まで動く
ようにされている請求項１による分解装置。2. A moving device (27) is connected to a position determining device (29) that causes the moving device to be in a first position, and with the help of a position determining device (29) a second device. A disassembly device according to claim 1, adapted to move to a position. 【請求項３】 位置決定装置(29)が移動装置にかかる力
が予めセットした値を超えた時に、同移動装置が第一の
位置から離れるようにフレキシブルに作られている請求
項２による分解装置。3. The disassembly according to claim 2, wherein the position determining device (29) is flexibly made to move away from the first position when the force on the moving device exceeds a preset value. apparatus. 【請求項４】 位置決定装置(29)が運動部分のひとつに
直接働きかけ、もうひとつの運動部分が噛み合わせ機構
(34、35)を介して間接的に力を受けるように設計されて
いる請求項２または３による分解装置。4. The position determining device (29) directly acts on one of the moving parts, the other moving part comprising an engaging mechanism.
4. The disassembly device according to claim 2, which is designed to receive a force indirectly via (34, 35). 【請求項５】 移動装置(27)の上部回転エレメント(6、
7)のひとつに向いている側に、同移動装置とその回転エ
レメントの間に分解ゾーン(46)を形成するための機構(4
5)を備えている請求項１〜４のいずれかによる分解装
置。5. The upper rotating element (6, 5) of the moving device (27).
On the side facing one of the 7), a mechanism (4) for forming a disassembly zone (46) between the moving device and its rotating element
5. A decomposing device according to claim 1, further comprising (5).