JP3197246U - Two-color handle mold for tape applicator - Google Patents
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Abstract
【課題】開型コストを減らすとともに、ハンドル本体に異なる色の蓋体及び握持部を形成するとともに、はっきりとしたパターンを形成するテープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型を提供する。【解決手段】テープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型は、第１の金型セット、第２の金型セット２０及び第３の金型セットを備える。第１の金型セットは、第１の型枠及び第２の型枠を有する。第１の型枠と第２の型枠とが互いに押し付けられてハンドル本体チャンバが画成される。第２の金型セット２０は、第３の型枠２１、第４の型枠２２及び複数の第１のサブ金型２３を有する。第３の型枠２１と第４の型枠２２とが互いに押し付けられて蓋体チャンバが画成される。第３の型枠２１には、少なくとも１つの第１の組立槽２１２が形成され、第１のサブ金型２３の数は、第１の組立槽２１２より多い。【選択図】図４The present invention provides a two-color handle mold for a tape applicator that reduces a mold opening cost, forms a different color lid and grip on a handle body, and forms a clear pattern. A two-color handle mold mold of a tape applicator includes a first mold set, a second mold set, and a third mold set. The first mold set has a first mold frame and a second mold frame. The first and second molds are pressed together to define the handle body chamber. The second mold set 20 includes a third mold frame 21, a fourth mold frame 22, and a plurality of first sub molds 23. The third mold frame 21 and the fourth mold frame 22 are pressed against each other to define the lid chamber. At least one first assembly tank 212 is formed in the third mold 21, and the number of the first sub molds 23 is larger than that of the first assembly tank 212. [Selection] Figure 4
Description
本考案は、テープ貼り付け装置の製造装置に関し、特に、テープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型に関する。 The present invention relates to an apparatus for manufacturing a tape applicator, and more particularly to a two-color handle mold for the tape applicator.
従来のハンドツールのハンドルは、一般に快適に握持できるようにプラスチックにより射出成形されたグリップを有する。グリップの外縁周囲には、プラスチック発泡スリーブが外嵌されている。しかし、ハンドツールのハンドルには、ブランドの文字又は標章を際立たせることはできなかった。そのため、ハンドツールのハンドルに２色の効果を持たせるとともに、パターンを際立たせ、ブランドの文字又は標章を際立たせるために、本願考案者は、ハンドツールのハンドルを開発した。このハンドツールのハンドルは、グリップ、蓋体、弾性被覆体などの部材を含み、蓋体の側辺には、内側に凹んだウィンドウが形成され、正面に複数の中空状の槽が形成されている。これら複数の中空状の槽には、弾性被覆層が充填されてパターンが形成されている。 The handle of a conventional hand tool generally has a grip that is injection molded of plastic so that it can be gripped comfortably. A plastic foam sleeve is fitted around the outer edge of the grip. However, the handle of the hand tool could not be accentuated with brand characters or marks. Therefore, the present inventor has developed a handle for the hand tool in order to give the handle of the hand tool a two-color effect, to make the pattern stand out, and to make a brand character or mark stand out. The handle of the hand tool includes members such as a grip, a lid, and an elastic covering, and a side window is formed with a recessed window on the inside, and a plurality of hollow tanks are formed on the front. Yes. The plurality of hollow tanks are filled with an elastic coating layer to form a pattern.
しかし、様々なブランドの文字又は標章をハンドツールのハンドル上で示すために、商標毎に蓋体の金型に対してそれぞれ異なる商標を有する複数の蓋体が成形されるが、各ハンドツールは、対応した蓋体のサイズ、形状及び曲度がそれぞれ異なるため、開型の製造コストが多くかかる上、２色以上の効果を得るために、多数の注入孔及び注入槽を形成し、多数の注入孔及び注入槽に異なる色の原料を流し込まなければならず、ハンドツールのハンドルの製造に多くのコストがかかるという問題点があった。 However, in order to show various brand characters or marks on the handle of the hand tool, a plurality of lids having different trademarks for each trademark are formed for each trademark. The size, shape, and curvature of the corresponding lids are different, so that the manufacturing cost of the open mold is high, and in order to obtain the effect of two colors or more, a large number of injection holes and injection tanks are formed. However, there is a problem in that a raw material of a different color has to be poured into the injection hole and the injection tank, and manufacturing the handle of the hand tool is expensive.
本考案の主な目的は、第３の型枠の第１の組立槽に第１のサブ金型を取付け、流し込んで異なるパターンを有する蓋体を成形することにより、開型コストを減らすとともに、異なる色の蓋体の原料及び握持部の原料を利用し、ハンドル本体に異なる色の蓋体及び握持部を形成し、はっきりとしたパターンを形成する、テープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型を提供することにある。 The main object of the present invention is to attach the first sub-mold to the first assembly tank of the third formwork and cast the lid having a different pattern by casting, thereby reducing the mold opening cost, Two-color handle mold for tape applicator that uses different color lid material and gripping material to form distinct color lid and gripping part on the handle body to form a clear pattern To provide molds.
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited thereby.
図１、図４及び図７を参照する。図１、図４及び図７に示すように、本考案の第１実施形態に係るテープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型は、少なくとも第１の金型セット１０、第２の金型セット２０及び第３の金型セット３０から構成されてなる。 Please refer to FIG. 1, FIG. 4 and FIG. As shown in FIGS. 1, 4 and 7, the two-color handle mold of the tape applicator according to the first embodiment of the present invention includes at least a first mold set 10 and a second mold set. 20 and a third mold set 30.
（第１実施形態）
図１〜図３に示すように、第１の金型セット１０は、第１の型枠１１、第２の型枠１２及び第１の芯部材１３を有する。第１の型枠１１と第２の型枠１２とは対向配置され、互いに押し付けられてハンドル本体チャンバ１４が画成される。第１の芯部材１３は、ハンドル本体チャンバ１４間に配設され、第１の型枠１１が第２の型枠１２に押し付けられてハンドル本体チャンバ１４にハンドルの原料が流し込まれ、ハンドルの原料が硬化するとハンドル本体２００が成形される。ハンドル原料はＴＰＡプラスチック材である。第１実施形態の第１の型枠１１には、第１の型枠面１１１が凹設されている。第１の型枠面１１１上には、凸縁１１２が形成されている。凸縁１１２上には、複数の第１の凸柱１１３が形成されている。第２の型枠１２には、第２の型枠面１２１が設けられている。第２の型枠面１２１上には、複数の第２の凸柱１２２が形成されている。第１の芯部材１３は、軸心方向でバンプ１３１が設けられ、バンプ１３１の表面が、第１の型枠面１１１及び第２の型枠面１２１に当接され、ハンドル本体２００が流し込み成形されると、ハンドル本体２００には、第１の型枠１１の凸縁１１２及び第１の凸柱１１３に対応した箇所に収納槽２０１及び複数の第１の凹孔２０２が形成されている。ハンドル本体２００には、第２の型枠１２の第２の型枠面１２１に対応した箇所に複数の第２の凹孔２０３が形成されている。ハンドル本体２００には、バンプ１３１に対応した箇所に注入孔２０４が形成されている。
(First embodiment)
As shown in FIGS. 1 to 3, the first mold set 10 includes a first mold 11, a second mold 12, and a first core member 13. The first mold 11 and the second mold 12 are arranged to face each other and are pressed against each other to define a handle body chamber 14. The first core member 13 is disposed between the handle body chambers 14, the first mold 11 is pressed against the second mold 12, and the handle raw material is poured into the handle main body chamber 14. When is cured, the handle body 200 is formed. The handle material is a TPA plastic material. A first formwork surface 111 is recessed in the first formwork 11 of the first embodiment. A convex edge 112 is formed on the first mold surface 111. A plurality of first convex pillars 113 are formed on the convex edge 112. A second formwork surface 121 is provided on the second formwork 12. A plurality of second convex columns 122 are formed on the second formwork surface 121. The first core member 13 is provided with bumps 131 in the axial direction, the surfaces of the bumps 131 are in contact with the first mold surface 111 and the second mold surface 121, and the handle body 200 is cast-molded. Then, in the handle body 200, a storage tank 201 and a plurality of first concave holes 202 are formed at locations corresponding to the convex edges 112 and the first convex columns 113 of the first mold 11. A plurality of second concave holes 203 are formed in the handle body 200 at locations corresponding to the second formwork surface 121 of the second formwork 12. The handle body 200 is formed with injection holes 204 at locations corresponding to the bumps 131.
図４〜図６を参照する。図４〜図６に示すように、第２の金型セット２０は、第３の型枠２１、第４の型枠２２、複数の第１のサブ金型２３及び複数の第２のサブ金型２４を有する。第３の型枠２１と第４の型枠２２とは対向配置され、互いに押し付けられると蓋体チャンバ２５が画成される。第３の型枠２１には、複数の第３の型枠面２１１が凹設されている。第３の型枠面２１１は、複数の第１の組立槽２１２を有する。第１のサブ金型２３は、第１のパターン面２３１を有する。第１のパターン面２３１上には、第１のパターン２３２が形成される。本考案の第１実施形態の第１のパターン２３２は、第１のサブ金型２３の第１のパターン面２３１に突設されている。第１のパターン面２３１の第１のパターン２３２は、複数の凹部２３３と複数のパターン面２３１との組み合わせにより構成されている。これら複数の凸部２３４の間隔は０．５ｍｍより大きく、第３の型枠２１の第１の組立槽２１２には、第１のサブ金型２３が取り付けられ、第３の型枠２１の第３の型枠面２１１と第１のサブ金型２３の第１のパターン面２３１とが接続され、第１のパターン２３２が露出されている。第４の型枠２２には、複数の第４の型枠面２２１が凹設されている。第４の型枠面２２１には、複数の第２の組立槽２２２が凹設されている。第４の型枠面２２１の第２の組立槽２２２の外周には、複数の凹溝２２３が凹設されている。複数の凹溝２２３の槽底には、複数の第３の凹孔２２４が凹設されている。第３の凹孔２２４の数は、第１の凹孔２０２より少ない。第２のサブ金型２４は、第２のパターン面２４１を有する。第２のパターン面２４１上には、第２のパターン２４２が形成されている。第１実施形態の第２のパターン２４２は複数の凹槽であり、第４の型枠２２の第２の組立槽２２２には、第２のサブ金型２４が取り付けられ、第４の型枠２２の内壁面と第２のサブ金型２４の第２のパターン面２４１とが接続されて第２のパターン２４２が露出され、最終的に第３の型枠２１が第４の型枠２２に押し付けられると、第１のパターン２３２の頂面と第２のパターン面２４１とが面一になり、蓋体の原料が蓋体チャンバ２５に流し込まれて蓋体の原料が硬化され、蓋体３００が成形される。蓋体原料はＴＰＡプラスチック材である。蓋体３００には、第１のサブ金型２３の第１のパターン面２３１の第１のパターン２３２に対応した箇所に、完全に貫通したパターン層３０１が形成されている。蓋体３００の第４の型枠２２の凹溝２２３及び第３の凹孔２２４に対応した箇所には、複数の挿着板３０２及び複数の挿着柱３０３が形成されている。蓋体３００には、第２のサブ金型２４の第２のパターン面２４１の第２のパターン２４２に対応した箇所に複数の支持部材３０４が形成されている。支持部材３０４は支持リブであり、パターン層３０１の底面と支持部材３０４の頂面とは面一である。 Reference is made to FIGS. As shown in FIGS. 4 to 6, the second mold set 20 includes a third mold frame 21, a fourth mold frame 22, a plurality of first sub molds 23, and a plurality of second sub molds. A mold 24 is provided. The 3rd formwork 21 and the 4th formwork 22 are oppositely arranged, and when pressed together, a lid body chamber 25 is defined. A plurality of third formwork surfaces 211 are recessed in the third formwork 21. The third formwork surface 211 has a plurality of first assembly tanks 212. The first sub mold 23 has a first pattern surface 231. A first pattern 232 is formed on the first pattern surface 231. The first pattern 232 of the first embodiment of the present invention protrudes from the first pattern surface 231 of the first sub mold 23. The first pattern 232 of the first pattern surface 231 is configured by a combination of a plurality of recesses 233 and a plurality of pattern surfaces 231. The interval between the plurality of convex portions 234 is greater than 0.5 mm, and the first sub mold 23 is attached to the first assembly tank 212 of the third mold 21, and the first mold 21 of the third mold 21 The third mold surface 211 and the first pattern surface 231 of the first sub mold 23 are connected, and the first pattern 232 is exposed. A plurality of fourth formwork surfaces 221 are recessed in the fourth formwork 22. A plurality of second assembly tanks 222 are recessed in the fourth mold surface 221. A plurality of concave grooves 223 are provided in the outer periphery of the second assembly tank 222 on the fourth formwork surface 221. A plurality of third concave holes 224 are provided in the bottom of the plurality of concave grooves 223. The number of the third concave holes 224 is smaller than that of the first concave holes 202. The second sub mold 24 has a second pattern surface 241. A second pattern 242 is formed on the second pattern surface 241. The second pattern 242 of the first embodiment is a plurality of concave tubs, and the second sub-mold 24 is attached to the second assembly tub 222 of the fourth mold 22, and the fourth mold 22 is connected to the second pattern surface 241 of the second sub mold 24 to expose the second pattern 242, and finally the third mold frame 21 becomes the fourth mold frame 22. When pressed, the top surface of the first pattern 232 and the second pattern surface 241 are flush with each other, the raw material of the lid is poured into the lid chamber 25, the raw material of the lid is cured, and the lid 300 Is formed. The lid material is a TPA plastic material. In the lid 300, a completely penetrating pattern layer 301 is formed at a location corresponding to the first pattern 232 of the first pattern surface 231 of the first sub mold 23. A plurality of insertion plates 302 and a plurality of insertion columns 303 are formed at locations corresponding to the concave grooves 223 and the third concave holes 224 of the fourth mold 22 of the lid 300. A plurality of support members 304 are formed on the lid 300 at locations corresponding to the second pattern 242 of the second pattern surface 241 of the second sub mold 24. The support member 304 is a support rib, and the bottom surface of the pattern layer 301 and the top surface of the support member 304 are flush with each other.
図３〜図６及び図７〜図１１を参照する。図３〜図６及び図７〜図１１に示すように、第３の金型セット３０は、第５の型枠３１、第６の型枠３２及び第２の芯部材３３を有する。第５の型枠３１と第６の型枠３２とは対向配置され、互いに押し付けられるとモールド金型チャンバ３４が画成される。モールド金型チャンバ３４の容積は、ハンドル本体チャンバ１４の容積より大きい。第２の芯部材３３をモールド金型チャンバ３４内に配設してから、ハンドル本体２００及び蓋体３００を取り出し、蓋体３００がハンドル本体２００の収納槽２０１に挿入されてから、挿着板３０２の外周壁と収納槽２０１の内周壁との高さを揃えて挿着柱３０３を第１の凹孔２０２に挿入すると、蓋体３００がハンドル本体２００上に結合され、ハンドル本体２００と蓋体３００との間にパターン層チャンバ４００が形成される。ハンドル本体２００が第２の芯部材３３に嵌合され、第５の型枠３１が第６の型枠３２に押し付けられると、パターン層チャンバ４００はモールド金型チャンバ３４と連通し、注入孔２０４を介して握持部の原料がモールド金型チャンバ３４及びパターン層チャンバ４００に流し込まれ、ハンドル本体２００の外周に握持部５００が成形される。握持部の原料は熱可塑性ゴムであるとともに、蓋体３００のパターン層間には、第３のパターン５０１が形成され、握持部５００がハンドル本体２００の第２の凹孔２０３に結合されると完成品が完成する。 Please refer to FIG. 3 to FIG. 6 and FIG. As shown in FIGS. 3 to 6 and FIGS. 7 to 11, the third mold set 30 includes a fifth mold frame 31, a sixth mold frame 32, and a second core member 33. The fifth mold frame 31 and the sixth mold frame 32 are arranged to face each other, and when pressed against each other, a mold mold chamber 34 is defined. The volume of the mold mold chamber 34 is larger than the volume of the handle body chamber 14. After disposing the second core member 33 in the mold chamber 34, the handle body 200 and the lid body 300 are taken out, and after the lid body 300 is inserted into the storage tank 201 of the handle body 200, the insertion plate When the insertion column 303 is inserted into the first concave hole 202 with the height of the outer peripheral wall of 302 and the inner peripheral wall of the storage tank 201 aligned, the lid body 300 is coupled onto the handle body 200, and the handle body 200 and the lid A pattern layer chamber 400 is formed between the body 300. When the handle body 200 is fitted to the second core member 33 and the fifth mold 31 is pressed against the sixth mold 32, the pattern layer chamber 400 communicates with the mold mold chamber 34 and the injection hole 204 The material of the gripping part is poured into the mold mold chamber 34 and the pattern layer chamber 400 through the above, and the gripping part 500 is formed on the outer periphery of the handle body 200. The raw material of the grip portion is thermoplastic rubber, and a third pattern 501 is formed between the pattern layers of the lid 300, and the grip portion 500 is coupled to the second concave hole 203 of the handle body 200. And the finished product is completed.
図１〜図１１を参照する。図１〜図１１に示すように、まず、利用者は第１の金型セット１０によりハンドル本体２００を成形する。ハンドル本体２００には、収納槽２０１、第１の凹孔２０２、第２の凹孔２０３及び注入孔２０４が成形され、第２の金型セット２０を介して蓋体３００が成形される。蓋体３００には、パターン層３０１、挿着板３０２、挿着柱３０３及び支持部材３０４が成形され、最終的には、蓋体３００がハンドル本体２００に挿着され、第３の金型セット３０を介して２色ハンドルを有するテープ貼り付け装置が形成される。 Reference is made to FIGS. As shown in FIGS. 1 to 11, first, the user molds the handle main body 200 with the first mold set 10. The handle body 200 is formed with a storage tank 201, a first concave hole 202, a second concave hole 203, and an injection hole 204, and a lid body 300 is molded through the second mold set 20. A pattern layer 301, an insertion plate 302, an insertion post 303, and a support member 304 are formed on the lid 300. Finally, the lid 300 is inserted into the handle body 200, and a third mold set is formed. A tape applicator having a two-color handle is formed through 30.
図４〜図６を参照する。図４〜図６に示すように、第３の型枠２１の第１の組立槽２１２を介して第１のサブ金型２３が取り付けられ、第４の型枠２２の第２の組立槽２２２に第２のサブ金型２４が取り付けられ、蓋体３００が第１のサブ金型２３によりパターン層３０１が成形される。パターン層３０１は、文字、パターン、標章、ブランド名などである上、蓋体３００には、第２のサブ金型２４により支持リブが形成され、これにより、本考案は、第１のサブ金型２３及び第２のサブ金型２４を選択し、様々なパターン層３０１を有する蓋体３００を成形することができるため、型開のコストを減らすことができるとともに、第１のサブ金型２３及び第２のサブ金型２４をその他のハンドルモールド金型、ハンドツールなどに応用し、型開の手間及びコストを減らすことができる。 Reference is made to FIGS. As shown in FIGS. 4 to 6, the first sub mold 23 is attached via the first assembly tank 212 of the third mold 21, and the second assembly tank 222 of the fourth mold 22. The second sub mold 24 is attached to the lid 300, and the pattern layer 301 is formed on the lid 300 by the first sub mold 23. The pattern layer 301 includes characters, patterns, marks, brand names, and the like, and the support ribs are formed on the lid 300 by the second sub mold 24. Since the lid 300 having various pattern layers 301 can be formed by selecting the mold 23 and the second sub mold 24, the cost of mold opening can be reduced and the first sub mold can be reduced. 23 and the second sub mold 24 can be applied to other handle mold dies, hand tools, etc., and the labor and cost of mold opening can be reduced.
図４、図５及び図１１を参照する。図４、図５及び図１１に示すように、第１のパターン２３２の頂面と第２のパターン面２４１とは面一であることが技術的特徴であり、パターン層３０１の底面は、支持部材３０４の頂面と面一に形成され、第３のパターン５０１が充満されて完成され、第１のパターン２３２の凸部２３４は、０．５ｍｍより大きな間隔を有し、流し込み成形すると、間隔により握持部の原料が蓋体３００の凹部２３３に完全に流し込まれ、はっきりとしたパターン５０１を形成することができる。 Please refer to FIG. 4, FIG. 5 and FIG. As shown in FIGS. 4, 5 and 11, the technical feature is that the top surface of the first pattern 232 and the second pattern surface 241 are flush with each other, and the bottom surface of the pattern layer 301 is supported. Formed flush with the top surface of the member 304, the third pattern 501 is filled and completed, and the protrusions 234 of the first pattern 232 have an interval larger than 0.5 mm. As a result, the raw material of the gripping part is completely poured into the recess 233 of the lid 300, and a clear pattern 501 can be formed.
図３、図４、図６及び図１１を参照する。図３、図４、図６及び図１１に示すように、凹溝２２３の第３の凹孔２２４の数は、第１の凹孔２０２より少なく、蓋体３００の挿着柱３０３の数は第１の凹孔２０２より少なく、握持部の原料は、残りの第１の凹孔２０２内に流し込まれるとともに、握持部の原料がハンドル本体２００の第２の凹孔２０３にも流し込まれ、これにより握持部５００は、ハンドル本体２００及び蓋体３００を安定的に覆うことができる。 Please refer to FIG. 3, FIG. 4, FIG. 6 and FIG. As shown in FIGS. 3, 4, 6, and 11, the number of the third recessed holes 224 of the recessed groove 223 is smaller than that of the first recessed holes 202, and the number of insertion columns 303 of the lid 300 is as follows. The material of the gripping portion is less than the first concave hole 202 and is poured into the remaining first concave hole 202, and the raw material of the gripping portion is also poured into the second concave hole 203 of the handle body 200. Thus, the gripping part 500 can stably cover the handle body 200 and the lid 300.
（第２実施形態）
図１２及び図１３を参照する。図１２及び図１３に示すように、本考案の第２実施形態に係るテープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型は、第１実施形態と異なり、第１のパターン２６２が第１のサブ金型２６の第１のパターン面２６１に凹設され、蓋体３００が流し込み成形されると、浮き上がったパターン層３０１が蓋体３００に形成され、これにより握持部５００が流し込み成形されると、蓋体３００のパターン層の周側に、握持部５００と同じ色の地色が形成され、はっきりとした第３のパターン５０１を形成することができる。
(Second Embodiment)
Please refer to FIG. 12 and FIG. As shown in FIGS. 12 and 13, the two-color handle mold of the tape applicator according to the second embodiment of the present invention differs from the first embodiment in that the first pattern 262 is the first sub mold. When the lid 300 is cast and molded in the first pattern surface 261 of the mold 26, the floated pattern layer 301 is formed on the lid 300, whereby the gripping part 500 is cast and molded. A ground color of the same color as that of the gripping part 500 is formed on the peripheral side of the pattern layer of the lid 300, and a clear third pattern 501 can be formed.
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。 The preferred embodiments of the present invention have been disclosed as described above so that those skilled in the art can understand them, but these do not limit the present invention in any way. Various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the scope of the utility model registration claim of the present invention should be broadly interpreted including such changes and modifications.
１０ 第１の金型セット
１１ 第１の型枠
１２ 第２の型枠
１３ 第１の芯部材
１４ ハンドル本体チャンバ
２０ 第２の金型セット
２１ 第３の型枠
２２ 第４の型枠
２３ 第１のサブ金型
２４ 第２のサブ金型
２５ 蓋体チャンバ
２６ 第１のサブ金型
３０ 第３の金型セット
３１ 第５の型枠
３２ 第６の型枠
３３ 第２の芯部材
３４ モールド金型チャンバ
１１１ 第１の型枠面
１１２ 凸縁
１１３ 第１の凸柱
１２１ 第２の型枠面
１２２ 第２の凸柱
１３１ バンプ
２００ ハンドル本体
２０１ 収納槽
２０２ 第１の凹孔
２０３ 第２の凹孔
２０４ 注入孔
２１１ 第３の型枠面
２１２ 第１の組立槽
２２１ 第４の型枠面
２２２ 第２の組立槽
２２３ 凹溝
２２４ 第３の凹孔
２３１ 第１のパターン面
２３２ 第１のパターン
２３３ 凹部
２３４ 凸部
２４１ 第２のパターン面
２４２ 第２のパターン
２６１ 第１のパターン面
２６２ 第１のパターン
３００ 蓋体
３０１ パターン層
３０２ 挿着板
３０３ 挿着柱
３０４ 支持部材
４００ パターン層チャンバ
５００ 握持部
５０１ 第３のパターン
２６２１ 凹部
２６２２ 凸部
10 First mold set 11 First mold frame 12 Second mold frame 13 First core member 14 Handle body chamber 20 Second mold set 21 Third mold frame 22 Fourth mold frame 23 1 sub mold 24 second sub mold 25 lid chamber 26 first sub mold 30 third mold set 31 fifth mold frame 32 sixth mold frame 33 second core member 34 mold Mold chamber 111 First mold surface 112 Convex edge 113 First convex column 121 Second mold surface 122 Second convex column 131 Bump 200 Handle body 201 Storage tank 202 First concave hole 203 Second Concave hole 204 Injection hole 211 Third mold surface 212 First assembly tank 221 Fourth mold surface 222 Second assembly tank 223 Concave groove 224 Third concave hole 231 First pattern surface 232 First Pattern 233 Concave part 234 Convex part 241 Second pattern surface 42 2nd pattern 261 1st pattern surface 262 1st pattern 300 Lid 301 Pattern layer 302 Insertion plate 303 Insertion pillar 304 Support member 400 Pattern layer chamber 500 Gripping part 501 3rd pattern 2621 Concave part 2622 Convex Part
Claims (9)
前記第１の金型セットは、第１の型枠及び第２の型枠を有し、前記第１の型枠と前記第２の型枠とが互いに押し付けられてハンドル本体チャンバが画成され、前記ハンドル本体チャンバにハンドルの原料が流し込まれ、前記ハンドルの原料が硬化されてハンドル本体が成形され、
前記第２の金型セットは、第３の型枠、第４の型枠及び複数の第１のサブ金型を有し、前記第３の型枠と前記第４の型枠とが互いに押し付けられて蓋体チャンバが画成され、前記第３の型枠には、少なくとも１つの第１の組立槽が形成され、前記第１のサブ金型の数は、第１の組立槽より多く、前記第１のサブ金型は、第１のパターン面を有し、前記第１のパターン面上には、第１のパターンが形成され、かつ、前記第３の型枠の前記第１の組立槽には、前記第１のサブ金型のうちの一つが取り付けられ、前記第３の型枠の内壁面と前記第１のサブ金型の前記第１のパターン面とが面一となり、前記第１のパターンが露出され、前記蓋体の原料が前記蓋体チャンバに流し込まれて前記蓋体の原料が硬化されて前記蓋体が成形され、前記蓋体には、前記第１のサブ金型の前記第１のパターン面の前記第１のパターンに対応した箇所に、パターン層が形成され、
前記第３の金型セットは、第５の型枠及び第６の型枠を有し、前記第５の型枠と前記第６の型枠とが互いに押し付けられてモールド金型チャンバが画成され、前記蓋体は、前記ハンドル本体に結合されるとともに、前記モールド金型チャンバ内に設置され、握持部の原料が前記モールド金型チャンバに流し込まれ、前記握持部の原料が前記ハンドル本体の外周で硬化されて前記握持部が成形され、前記蓋体のパターン層間には、第３のパターンが形成されることを特徴とするテープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型。 A two-color handle mold mold for a tape applicator comprising a first mold set, a second mold set and a third mold set,
The first mold set includes a first mold frame and a second mold frame, and the first mold frame and the second mold frame are pressed against each other to define a handle body chamber. The handle body material is poured into the handle body chamber, the handle material is cured to form the handle body,
The second mold set includes a third mold frame, a fourth mold frame, and a plurality of first sub molds, and the third mold frame and the fourth mold frame are pressed against each other. A lid chamber is defined, and at least one first assembly tank is formed in the third mold, and the number of the first sub molds is larger than that of the first assembly tank; The first sub mold has a first pattern surface, a first pattern is formed on the first pattern surface, and the first assembly of the third mold frame is performed. One of the first sub molds is attached to the tank, and the inner wall surface of the third mold and the first pattern surface of the first sub mold are flush with each other, The first pattern is exposed, the raw material of the lid is poured into the lid chamber, the raw material of the lid is cured, the lid is molded, and the lid is formed. , At locations corresponding to the first pattern of the first pattern surface of the first sub-mold, the pattern layer is formed,
The third mold set includes a fifth mold frame and a sixth mold frame, and the fifth mold frame and the sixth mold frame are pressed against each other to define a mold mold chamber. The lid body is coupled to the handle body, and is installed in the mold mold chamber, the raw material of the gripping part is poured into the mold mold chamber, and the raw material of the gripping part is supplied to the handle A two-color handle mold for a tape applicator, wherein the gripping portion is molded by being cured on an outer periphery of a main body, and a third pattern is formed between pattern layers of the lid.
前記第２の型枠は、複数の第２のサブ金型を有し、
前記第２のサブ金型は、第２のパターン面を有し、
前記第２のパターン面上には、少なくとも１つの第２のパターンが形成され、
前記第４の型枠の前記第２の組立槽は、前記第２のサブ金型に取り付けられ、前記第４の型枠の内壁面と前記第２のサブ金型の前記第２のパターン面とが接続されて前記第２のパターンが露出され、前記蓋体には、前記第２のパターンに対応した箇所に少なくとも１つの支持部材が形成されることを特徴とする請求項１に記載のテープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型。 The fourth mold has at least one second assembly tank,
The second mold has a plurality of second sub molds,
The second sub mold has a second pattern surface;
At least one second pattern is formed on the second pattern surface,
The second assembly tank of the fourth mold is attached to the second sub mold, and an inner wall surface of the fourth mold and the second pattern surface of the second sub mold. The at least one support member is formed in the location corresponding to the 2nd pattern on the lid body, and the 2nd pattern is exposed. 2-color handle mold for tape applicator.
前記凸部の間隔は０．５ｍｍより大きいことを特徴とする請求項１に記載のテープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型。 The first pattern on the first pattern surface includes a plurality of concave portions and a plurality of convex portions,
The two-color handle mold for a tape applicator according to claim 1, wherein the interval between the convex portions is larger than 0.5 mm.
前記第１の型枠には、第１の型枠面が凹設され、
前記第１の型枠面上には、凸縁が形成され、
前記凸縁上には、複数の第１の凸柱が設けられ、
前記第２の型枠は、第２の型枠面を有し、
前記第２の型枠面上には、複数の第２の凸柱が設けられ、
前記第１の芯部材には、軸心方向でバンプが設けられ、
前記バンプの表面には、前記第１の型枠面及び前記第２の型枠面が接続されるとともに、前記ハンドル本体を流し込み成形すると、前記ハンドル本体には、前記第１の型枠の前記凸縁及び前記第１の凸柱に対応した箇所に収納槽及び複数の第１の凹孔が形成されるとともに、前記ハンドル本体には、前記第２の型枠の前記第２の凸柱に対応した箇所に複数の第２の凹孔が形成され、前記ハンドル本体には、前記ブロックに対応した箇所に注入孔が形成され、
前記第３の金型セットは第２の芯部材を有し、前記第２の芯部材は、前記モールド金型チャンバ内に位置し、かつ、前記モールド金型チャンバの容積は、前記ハンドル本体チャンバの容積より大きく、前記ハンドル本体は、前記第２の芯部材上に嵌合されることを特徴とする請求項１に記載のテープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型。 The first mold set has a first core member,
The first mold surface has a first mold surface recessed,
A convex edge is formed on the first mold surface,
A plurality of first convex columns are provided on the convex edge,
The second formwork has a second formwork surface;
A plurality of second convex columns are provided on the second formwork surface,
The first core member is provided with bumps in the axial direction,
The first formwork surface and the second formwork surface are connected to the surface of the bump, and when the handle body is cast and formed, the handle body has the first formwork of the first formwork. A storage tank and a plurality of first concave holes are formed at locations corresponding to the convex edges and the first convex columns, and the handle main body has the second convex columns of the second formwork. A plurality of second concave holes are formed at corresponding locations, and the handle body is formed with injection holes at locations corresponding to the blocks,
The third mold set includes a second core member, the second core member is located in the mold mold chamber, and the volume of the mold mold chamber is equal to the handle body chamber. 2. The two-color handle mold for a tape applicator according to claim 1, wherein the handle main body is fitted on the second core member.
前記第４の型枠面には、複数の凹溝が凹設され、
前記凹溝の槽底には、凹孔が凹設され、
前記凹孔の数は、前記第１の凹孔より少ないことを特徴とする請求項８に記載のテープ貼り付け装置の２色ハンドルモールド金型。 At least one fourth mold surface is recessed in the fourth mold,
The fourth mold surface is provided with a plurality of concave grooves,
A concave hole is provided in the tank bottom of the concave groove,
9. The two-color handle mold for a tape attaching apparatus according to claim 8, wherein the number of the concave holes is smaller than that of the first concave holes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015000688U JP3197246U (en) | 2015-02-16 | 2015-02-16 | Two-color handle mold for tape applicator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015000688U JP3197246U (en) | 2015-02-16 | 2015-02-16 | Two-color handle mold for tape applicator |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP3197246U true JP3197246U (en) | 2015-04-30 |
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ID=53277518
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| JP2015000688U Expired - Fee Related JP3197246U (en) | 2015-02-16 | 2015-02-16 | Two-color handle mold for tape applicator |
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|---|---|
| JP (1) | JP3197246U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006514183A (en) * | 2003-02-24 | 2006-04-27 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | Winding door with retractable door leaf |
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2015
- 2015-02-16 JP JP2015000688U patent/JP3197246U/en not_active Expired - Fee Related
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