JP3195995B2 - Commutator material for small DC motor and method of manufacturing the same - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、刷子との回転摺動
動作により電気的切替えを行う直流小型モータ用整流子
材料であって、特に高温で使用される直流小型モータ用
に好適な整流子材料及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to rotary sliding with a brush.
Commutator for small DC motor that performs electrical switching by operation
Material , especially for small DC motors used at high temperatures
And a method for manufacturing the same .

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、電子工業等の分野において、摺動
接触を伴う機器類が増加してきており、新しい摺動接点
材料の開発や、摩耗に関する研究が盛んに行われてきて
いる。摺動接点材料については、この摩耗と接触抵抗と
が問題となるが、この摩耗現象は複雑で学問的に未解明
な点も多い。2. Description of the Related Art In recent years, in the field of the electronics industry and the like, devices with sliding contact have been increasing, and development of new sliding contact materials and research on wear have been actively conducted. With respect to the sliding contact material, the wear and the contact resistance pose problems. However, the wear phenomenon is complicated, and there are many points that have not been elucidated academically.

【０００３】通常、接触材料の金属表面はかなり平滑に
仕上がったつもりでも、ミクロ的な観察によれば完全な
平面ではなく微妙な凹凸が存在している。二つの金属の
接触状態をみると、みかけは広い面積で接触しているよ
うに見えるが、実際には幾つかの凹凸が存在し孤立した
突起でのみ接触していることになる。[0003] Usually, even though the metal surface of the contact material is intended to be finished fairly smoothly, microscopic observations show that not a perfect plane but subtle irregularities exist. Looking at the state of contact between the two metals, it appears that they are in contact over a wide area, but in reality there are some irregularities and they are in contact only with isolated projections.

【０００４】摩擦に対する摩耗は、基本的には接触する
力の大きさに比例し、硬さに反比例する。その他、温
度、湿度、腐蝕性成分、有機質蒸気、埃などは摩耗や電
気的特性（接触抵抗）に変化をもたらす要因となる。[0004] Wear due to friction is basically proportional to the magnitude of the contact force and inversely proportional to the hardness. In addition, temperature, humidity, corrosive components, organic vapor, dust and the like are factors that cause abrasion and changes in electrical characteristics (contact resistance).

【０００５】摺動接点材料における摩耗の仕方は、大別
して凝着摩耗と、引っかき摩耗とがある。凝着摩耗と
は、真の接触部即ち突起部において金属同士の溶着が起
こり、軟らかい方の金属が引き裂かれて硬い方の金属に
移行することによって起こる摩耗である。[0005] The wear of the sliding contact material is roughly classified into adhesive wear and scratch wear. Adhesive wear is wear caused by welding of metals at a true contact portion, that is, a protrusion, and the softer metal is torn and transferred to a harder metal.

【０００６】引っかき摩耗とは、硬さの大きく異なる材
料が擦り合わされる場合、あるいは軟らかい金属同士で
も一方に硬い粒子などを含んでいるような場合に惹起さ
れる摩耗である。[0006] Scratch wear is wear caused when materials having greatly different hardnesses are rubbed with each other, or when one of soft metals contains hard particles or the like.

【０００７】摺動接点用素材は、アースリング、ロータ
リースイッチその他の機器に広く利用されるものである
が、本発明では、特に直流小型モータ、更に直流小型モ
ータに使用する整流子、それらに使うクラッド複合材、
そして摺動接点材料を含む。The material for the sliding contact is widely used for earth rings, rotary switches, and other devices. In the present invention, in particular, a small DC motor, a commutator used for a small DC motor, and a commutator used for them Clad composite,
And it includes a sliding contact material.

【０００８】従来より摺動接点用素材の一つとしてＡｇ
Ｃｕ合金又は、ＡｇＣｕ合金に種々の元素を添加した材
料（例えば特開昭５８−１０４１３９号）等が用いられ
てきたが、ＡｇＣｕ合金はその金属組織が十分にコント
ロールされておらず、特にＣｕがＡｇα相中に十分固溶
しておらず、固溶体硬化や添加元素の効果が十分に発揮
されていなかった。その為製造時の金属組織のばらつき
によって摺動時に軟化し、早く摩耗し、耐摩耗性が不十
分であった。またこの材料で整流子を製作した直流小型
モータの場合には、刷子接点との摺動により摩耗が生
じ、摩耗粉がノイズの原因となっていた。Conventionally, Ag has been used as one of the materials for sliding contacts.
A Cu alloy or a material obtained by adding various elements to an AgCu alloy (for example, JP-A-58-104139) has been used. However, the metal structure of the AgCu alloy is not sufficiently controlled. The solid solution was not sufficiently dissolved in the Agα phase, and the effects of the solid solution hardening and the added elements were not sufficiently exhibited. Therefore, it softened during sliding due to the variation of the metal structure at the time of manufacture, and was quickly worn, and the wear resistance was insufficient. In the case of a small DC motor using a commutator made of this material, abrasion occurs due to sliding with the brush contacts, and the abrasion powder causes noise.

【０００９】これを、解決するための手段として特願平
５−８９１２８号記載のように８ｗｔ％以下のＣｕを含
有したＡｇＣｕ合金または、ＡｇＣｕ合金に種々の元素
を添加した材料において、溶体化処理を施すことが考え
られる。しかし、高温で使用される（例えば８０℃）直
流小型モータの整流子材料としては、この様な材料であ
っても、その厳しい使用条件のためになお摩耗する問題
が生じていた。As a means for solving this problem, as described in Japanese Patent Application No. 5-89128, an AgCu alloy containing 8 wt% or less of Cu or a material obtained by adding various elements to an AgCu alloy is subjected to a solution treatment. Can be considered. However, as a commutator material for a DC small motor used at a high temperature (for example, 80 ° C.), even such a material has a problem that it is still worn due to its severe use conditions.

【００１０】また、従来からＣｄが含有した摺動接点用
素材も知られていて、５〜７ｗｔ％のＣｕ、１〜３ｗｔ
％のＣｄ、残部がＡｇからなるＡｇ−Ｃｕ−Ｃｄ合金は
現在も広く使われている。しかし、これらのＡｇ−Ｃｕ
合金、Ａｇ−Ｃｕ−Ｃｄ合金素材は直流小型モータの整
流子として使用した場合、特に高温（８０℃）におい
て、歴然たる耐久寿命の劣化を示し、これら材料の改善
が求められている。[0010] Also, a material for a sliding contact containing Cd has been conventionally known.
Ag-Cu-Cd alloys containing% Cd and the balance of Ag are still widely used today. However, these Ag-Cu
When an alloy or an Ag-Cu-Cd alloy material is used as a commutator of a small DC motor, particularly at a high temperature (80 ° C), the durability life is remarkably deteriorated, and improvement of these materials is required.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、直流小型モ
ータの整流子として使用した時に、特に高温における耐
摩耗性を向上させ、摩耗粉の発生を軽減し、ノイズの発
生を抑え、結果として直流小型モータの耐久寿命を向上
させることが可能な整流子材料及びその製造方法を提供
するものである。The present invention, when used as a commutator for a small DC motor, improves the wear resistance, especially at high temperatures, reduces the generation of wear powder, and suppresses the generation of noise. An object of the present invention is to provide a commutator material capable of improving the durability life of a small DC motor and a method for manufacturing the same.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

【請求項１】 直流小型モータ用整流子材料において、
Ｃｕを８ｗｔ％より多く２０ｗｔ％より少なく、Ｍｇを
０．１〜５ｗｔ％、残部ＡｇからなるＡｇＣｕＭｇ合金
であって、３〜８．８ｗｔ％のＣｕ及び０．１〜５ｗｔ
％のＭｇがＡｇα相中に固溶し、かつ固溶しなかった残
りのＣｕは平均粒子径０．１〜５μｍのＣｕ粒子として
Ａｇα相中に分散していることを特徴とする直流小型モ
ータ用整流子材料。２ 前項１記載の直流小型モータ用
整流子材料において、Ａｇ−Ｃｕ共晶点直下の７００〜
７７０℃で熱処理後、急冷することを特徴とする直流小
型モータ用整流子材料の製造方法。３ 前項１記載の直
流小型モータ用整流子材料において、前項２の処理を施
し、その後１０％以上の加工率で塑性加工を行うことを
特徴とする直流小型モータ用整流子材料の製造方法。1. A commutator material for a small DC motor ,
More than 8 wt% Cu and less than 20 wt% , Mg
AgCuMg alloy consisting of 0.1 to 5 wt% with the balance being Ag
3 to 8.8 wt% Cu and 0.1 to 5 wt%
% Of Mg is dissolved in Agα phase, and direct current compact motor remaining Cu which has not dissolved, characterized in that it is dispersed Agα phase as Cu particles having an average particle diameter of 0.1~5μm
Commutator material for motors . 2 For small DC motors as described in 1 above
In the commutator material , 700 to just below the Ag-Cu eutectic point
DC cooling characterized by rapid cooling after heat treatment at 770 ° C
Manufacturing method of commutator material for die motor . 3. The straight line described in the preceding paragraph 1
A method for manufacturing a commutator material for a small DC motor , which comprises subjecting the commutator material for a small-sized motor to the treatment described in the above item 2, and thereafter performing plastic working at a working rate of 10% or more.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】通常、高温環境下においては相対
湿度が非常に低くなり、例えば温度８０℃では相対湿度
は約５％以下になる。電気的摺動接点の摩耗現象につい
て言えば、常温における空気中には湿気があり、この適
度の水分は接点に潤滑作用を与えるが、これが少なくな
ると摩耗が早くなることが経験的に知られている。従っ
て、室温ではあまり摩耗しない材料であっても高温にお
いては摩耗が増すという現象が起こる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Normally, the relative humidity is very low in a high-temperature environment. For example, at a temperature of 80.degree. C., the relative humidity is about 5% or less. Speaking of the wear phenomenon of electrical sliding contacts, there is moisture in the air at room temperature, and this moderate amount of moisture gives lubrication to the contacts, but it has been empirically known that the less this is, the faster the wear will be. I have. Therefore, even if the material does not wear much at room temperature, a phenomenon occurs that the wear increases at high temperature.

【００１４】上記のことを勘案して成された本発明の直
流小型モータ用整流子材料は、Ｃｕを８ｗｔ％より多く
２０ｗｔ％より少なく、Ｍｇを０．１〜５ｗｔ％、残部
ＡｇからなるＡｇＣｕＭｇ合金であるから、Ａｇα相中
に存在するＣｕ粒子は、摺動中に酸化して酸化物粒子と
なり、これが潤滑剤として働くので摩耗を軽減する作用
をなす。しかしながら、Ｃｕの含有量が８ｗｔ％以下の
ＡｇＣｕ合金にＭｇを添加した材料にあっては、含有し
ているＣｕのうち殆どはＡｇα相中に固溶してしまって
Ｃｕ粒子が減少するため、高温中で摺動する場合に潤滑
剤としての機能を失う結果につながる。[0014] straight of the present invention has been made in consideration of the foregoing
The commutator material for a small-sized motor has more than 8 wt% of Cu and less than 20 wt%, 0.1 to 5 wt% of Mg, and the balance.
Since it is an AgCuMg alloy made of Ag, the Cu particles existing in the Agα phase are oxidized during sliding to become oxide particles, which act as a lubricant, and thus have an effect of reducing wear. However, in a material obtained by adding Mg to an AgCu alloy having a Cu content of 8 wt% or less, most of the contained Cu is dissolved in the Agα phase and the number of Cu particles is reduced. When sliding in a high temperature, the function as a lubricant is lost.

【００１５】従って、Ｃｕを８ｗｔ％より多く２０ｗｔ
％より少なく含有することにより、更に充分な潤滑剤と
して働く要因となる。特にＡｇα相中に３〜８．８ｗｔ
％のＣｕが固溶し、かつ平均粒子径０．１〜５μｍのＣ
ｕ粒子がマトリックス中に微細に分散していた場合有効
に働く。ここで、Ｃｕ含有量を８ｗｔ％より多くした理
由は、８ｗｔ％以下だと、高温環境下における湿度が室
温下の湿度に比して大幅に低くなるため、室温下ではさ
ほど摩耗しなくとも、高温環境下では潤滑作用不足に因
る早期摩耗を招くので、それを防止するためである。但
し、Ｃｕ含有量は経時変化による接触抵抗の上昇防止を
考慮すると２０ｗｔ％より少ないのが好ましい。Therefore, when the content of Cu is more than 8 wt% and 20 wt%
When the content is less than 10%, it becomes a factor that works as a more sufficient lubricant. In particular, 3 to 8.8 wt% in the Agα phase
% Of solid solution of Cu and C having an average particle size of 0.1 to 5 μm
It works effectively when u particles are finely dispersed in the matrix. Here, the reason why the Cu content is set to more than 8 wt% is that if the content is 8 wt% or less, the humidity in a high-temperature environment is significantly lower than the humidity in a room temperature. This is to prevent early wear due to insufficient lubrication in a high-temperature environment. However, the Cu content is preferably less than 20 wt% in consideration of prevention of an increase in contact resistance due to aging.

【００１６】このＣｕを８ｗｔ％より多く２０ｗｔ％よ
り少なく含有するＡｇＣｕ合金、さらに、Ｍｇを含有さ
せた理由は、この元素は非常に酸化し易いため、この酸
化物粒子も潤滑剤として作用し、前記、Ａｇα相中に分
散しているＣｕ粒子の酸化物粒子による潤滑効果と相俟
って、摩耗が軽減されるからである。ここで、含有量を
０．１〜５ｗｔ％としたのは、０．１ｗｔ％未満では添
加による摩耗軽減効果が発揮できず、５ｗｔ％を超える
と接触抵抗が高くなりすぎるという問題が生じてしまう
ためである。なお、Ｃｕを９ｗｔ％より多く１１ｗｔ％
より少なく含有するＡｇＣｕ合金において、６〜８．８
ｗｔ％のＣｕ及び０．１〜０．５ｗｔ％のＭｇがＡｇα
相中に固溶し、かつ固溶しなかった残りのＣｕは、平均
粒子径０．１〜５μｍのＣｕ粒子としてＡｇα相中に分
散している状態が最も効果的である。An AgCu alloy containing more than 8 wt% and less than 20 wt% of Cu, and the reason for containing Mg are that this element is very easily oxidized, so that the oxide particles also act as a lubricant, This is because abrasion is reduced in combination with the lubrication effect of the oxide particles of the Cu particles dispersed in the Agα phase. Here, the reason why the content is set to 0.1 to 5 wt% is that if it is less than 0.1 wt%, the effect of reducing wear cannot be exhibited by addition, and if it exceeds 5 wt%, there arises a problem that the contact resistance becomes too high. That's why. In addition, Cu is more than 9 wt% and 11 wt%.
In an AgCu alloy containing less, 6 to 8.8
wt% Cu and 0.1-0.5 wt% Mg are Agα
The most effective state is a state in which the remaining Cu that has been dissolved in the phase and has not been dissolved is dispersed in the Agα phase as Cu particles having an average particle diameter of 0.1 to 5 μm.

【００１７】さらに、本発明の整流子材料の製造方法
は、上記組成の材料をＡｇ−Ｃｕ共晶点直下の７００〜
７７０℃の温度による熱処理後、急冷してＣｕをより多
く固溶させる方法を採る。そうすることにより、Ａｇα
相中に存在するＣｕ粒子の酸化物が、摺動時の潤滑作用
を充分に発揮させ、かつ、高温環境下に起き易い摺動時
の摩耗を軽減でき、結果として耐摩耗性を向上させるこ
とができる。Further, in the method for producing a commutator material according to the present invention, the material having the above composition is provided at a temperature of 700 to just below the Ag-Cu eutectic point.
After the heat treatment at a temperature of 770 ° C., a method of rapidly cooling to make a solid solution of Cu more is adopted. By doing so, Agα
The oxide of Cu particles present in the phase sufficiently exerts a lubricating effect at the time of sliding, and can reduce wear during sliding which is likely to occur in a high temperature environment, and as a result, improves wear resistance. Can be.

【００１８】また、平均粒子径は０．１〜５μｍのＣｕ
粒子とすることにより高温環境下における摩耗軽減に対
して効果的に作用するものである。Ａｇ−Ｃｕ共晶点直
下の熱処理は、好ましくは７００〜７７０℃で保持した
後水冷することにより行う。上記熱処理後、塑性加工を
行うのは、上記熱処理を行ったままではＡｇα相は再結
晶して軟化してしまい、このままプレス加工すると表面
に凹凸が発生する弊害をもたらすからである。本発明の
整流子材料の製造方法のように、熱処理後少なくとも１
０％以上の加工率で塑性加工を行うことにより、加工硬
化させプレス加工で発生する表面の凹凸を抑制し、さら
に耐摩耗性を向上させることができる。The average particle size of Cu is 0.1 to 5 μm.
The particles effectively act to reduce abrasion in a high-temperature environment. The heat treatment immediately below the Ag-Cu eutectic point is preferably performed by maintaining the temperature at 700 to 770 ° C and then cooling with water. The plastic processing is performed after the heat treatment because the Agα phase is recrystallized and softened while the heat treatment is performed, and the press working in this state causes an adverse effect of generating irregularities on the surface. The present invention
As in the manufacturing method of the commutator material, at least after heat treatment 1
By performing plastic working at a working ratio of 0% or more, work hardening can be performed to suppress surface irregularities generated by press working, and further improve wear resistance.

【００１９】[0019]

〔試験条件〕〔Test condition〕

電流 ： ＤＣ１７０ｍＡ 摺動速度 ： ２０ｍｍ／ｓｅｃ 荷重 ： ２５ｇ テスト時間： ３３３分 温度 ： ８０℃ 湿度 ： ５％ＲＨ Current: 170 mA DC Sliding speed: 20 mm / sec Load: 25 g Test time: 333 minutes Temperature: 80 ° C. Humidity: 5% RH

【００２０】[0020]

【表１】 [Table 1]

【００２１】このようにして作った材料の、Ａｇα相中
のＣｕの固溶量を確認するために、Ａｇα相の格子定数
をＸ線回折法により調べた。その結果、実施例１、２、
３は４．０３７、４．０４７、４．０３５、従来例１、
２、３はそれぞれ４．０６７、４．０６５、４．０６７
Åであった。Ｖｅｇａｒｄ則により実施例１、２、３、
及び従来例１、２、３における固溶量は、それぞれ実施
例では６．６ｗｔ％、５．２ｗｔ％、６．９ｗｔ％、従
来例では２．５ｗｔ％、２．８ｗｔ％、２．５ｗｔ％で
あった。In order to confirm the solid solution amount of Cu in the Agα phase of the material thus produced, the lattice constant of the Agα phase was examined by an X-ray diffraction method. As a result, Examples 1, 2,
3 is 4.037, 4.047, 4.035, Conventional Example 1,
2, 3 are 4.067, 4.065, 4.067, respectively.
Was Å. According to Vegard's rule, Examples 1, 2, 3,
The amounts of solid solution in Conventional Examples 1, 2, and 3 are 6.6 wt%, 5.2 wt%, and 6.9 wt% in Examples, respectively, and 2.5 wt%, 2.8 wt%, and 2.5 wt% in Conventional Examples. Met.

【００２２】上記表１で明らかなように実施例１〜３の
整流子材料は、従来例の摺動接点用素材に比べ摩耗量が
著しく少なく、接触抵抗が著しく低いことが判る。また
比較例１、２の摺動接点用素材は摩耗量は少ないが接触
抵抗が高く、それらの事から実施例１〜３の整流子材料
に比べて比較例のものは品質的にかなり劣るものであ
る。As apparent from Table 1 above, Examples 1 to 3
It can be seen that the commutator material has a remarkably small amount of wear and a remarkably low contact resistance as compared with the conventional sliding contact material. In addition, the materials for the sliding contacts of Comparative Examples 1 and 2 have a small amount of wear but a high contact resistance. Therefore, the materials of Comparative Examples are of higher quality than the commutator materials of Examples 1 to 3. It is considerably inferior to.

【００２３】[0023]

【発明の効果】以上の通り本発明の直流小型モータ用整
流子材料は、Ｃｕを８重量％より多く含有するＡｇＣｕ
合金、更にＭｇを含有する材料であるから、Ａｇα相に
Ｃｕが３〜８．８ｗｔ％固溶し、かつＣｕ粒子がＡｇα
相中に分散しているので、このＣｕ粒子または、更にＭ
ｇ粒子が摺動中に酸化して酸化物粒子となり、これが潤
滑剤として働くので摩耗が軽減される。As described above, the alignment for a small DC motor according to the present invention is as described above.
The sponge material is AgCu containing more than 8% by weight of Cu.
Since the alloy is an alloy and further contains Mg, Cu is solid-dissolved in the Agα phase at 3 to 8.8 wt%, and the Cu particles are Agα.
The Cu particles or M
The g particles are oxidized during sliding to become oxide particles, which act as a lubricant, thereby reducing abrasion.

【００２４】また、製造方法として、Ａｇ−Ｃｕ共晶点
直下の７００〜７７０℃で熱処理後、急冷することによ
りＣｕをより多く固溶させることができ、それ故、Ａｇ
α相中での摺動中の酸化物粒子の潤滑効果を十分に発揮
させることが可能となる。さらに、上記処理を施した後
に、１０％以上の加工率で塑性加工を行ったから、加工
硬化により耐摩耗性の向上や、表面の凹凸を抑制するも
のとなる。したがって、この素材で製作した整流子材料
は刷子接点との摺動時摩耗が軽減され、摩耗からくるノ
イズを抑制できるという特別顕著な作用効果を奏するも
のである。Further, as a manufacturing method, after heat treatment at 700 to 770 ° C. just below the Ag-Cu eutectic point, rapid cooling allows more Cu to form a solid solution.
The lubricating effect of the oxide particles during sliding in the α phase can be sufficiently exhibited. Furthermore, after the above treatment, plastic working is performed at a working rate of 10% or more, so that work hardening improves wear resistance and suppresses surface irregularities. Therefore, the commutator material made of this material has a particularly remarkable function and effect that the abrasion at the time of sliding with the brush contact is reduced and the noise caused by the abrasion can be suppressed.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 麻田 敬雄 神奈川県平塚市新町２番73号 田中貴金 属工業株式会社技術開発センター内 (72)発明者 柳下 雄二 神奈川県平塚市新町２番73号 田中貴金 属工業株式会社技術開発センター内 (72)発明者 山本 俊哉 神奈川県平塚市新町２番73号 田中貴金 属工業株式会社技術開発センター内 (72)発明者 中村 哲也 神奈川県平塚市新町２番73号 田中貴金 属工業株式会社技術開発センター内 (56)参考文献 特開 昭50−104720（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−138859（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−104139（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−55539（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C22C 5/06 C22F 1/14 H01H 1/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Takao Asada 2-73 Shinmachi, Hiratsuka-shi, Kanagawa Prefecture Inside the Technology Development Center, Kikin Tanaka Industries Co., Ltd. (72) Inventor Yuji Yanagishita 2-73, Shinmachi, Hiratsuka-shi, Kanagawa Prefecture Inside Tanaka Kikinzoku Kogyo Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Toshiya Yamamoto 2-73 Shinmachi, Hiratsuka-shi, Kanagawa Prefecture Inside Tanaka Kikinzoku Kogyo Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuya Nakamura Shinmachi, Hiratsuka-shi, Kanagawa No. 2, No. 73 Inside Tanaka Kikinzoku Kogyo Co., Ltd. Technology Development Center (56) References JP-A-50-104720 (JP, A) JP-A-51-138859 (JP, A) JP-A-58-104139 (JP) , A) JP-A-56-55539 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) C22C 5/06 C22F 1/14 H01H 1/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 直流小型モータ用整流子材料において、
Ｃｕを８ｗｔ％より多く２０ｗｔ％より少なく、Ｍｇを
０．１〜５ｗｔ％、残部ＡｇからなるＡｇＣｕＭｇ合金
であって、３〜８．８ｗｔ％のＣｕ及び０．１〜５ｗｔ
％のＭｇがＡｇα相中に固溶し、かつ固溶しなかった残
りのＣｕは平均粒子径０．１〜５μｍのＣｕ粒子として
Ａｇα相中に分散していることを特徴とする直流小型モ
ータ用整流子材料。1. A commutator material for a small DC motor ,
More than 8 wt% Cu and less than 20 wt% , Mg
AgCuMg alloy consisting of 0.1 to 5 wt% with the balance being Ag
3 to 8.8 wt% Cu and 0.1 to 5 wt%
% Of Mg is dissolved in Agα phase, and direct current compact motor remaining Cu which has not dissolved, characterized in that it is dispersed Agα phase as Cu particles having an average particle diameter of 0.1~5μm
Commutator material for motors . 【請求項２】 請求項１記載の直流小型モータ用整流子
材料において、Ａｇ−Ｃｕ共晶点直下の７００〜７７０
℃で熱処理後、急冷することを特徴とする直流小型モー
タ用整流子材料の製造方法。2. The commutator for a small DC motor according to claim 1.
In the material , 700 to 770 immediately below the Ag-Cu eutectic point
A DC small mode characterized by rapid cooling after heat treatment at
Method of manufacturing commutator material for transformers . 【請求項３】 請求項１記載の直流小型モータ用整流子
材料において、請求項２の処理を施し、その後１０％以
上の加工率で塑性加工を行うことを特徴とする直流小型
モータ用整流子材料の製造方法。3. The commutator for a small DC motor according to claim 1.
DC small-sized material characterized by subjecting the material to the treatment according to claim 2 and thereafter performing plastic working at a working rate of 10% or more.
Manufacturing method of commutator material for motor .