JP3195271U - 加減膨張弁 - Google Patents

Abstract

【課題】圧力の平衡を取るスピードを高速化できる加減膨張弁を提供する。【解決手段】弁台ユニット・ナットユニット・針弁ボールねじユニットを含む一種の加減膨張弁であり、弁台ユニットには弁台１２と弁芯台１１を含み、ナットユニットには針弁ボールねじユニットに設置するナット３２を含み、ナットの下部分が弁芯台の上部分に嵌めあい、一つの冷却剤を流れる溝を形成する。これにより弁芯台の設置案内や同軸度調整が可能となり、ナットのネジ穴や弁芯台のねじ山の間の溝に冷却剤が通るダンピング通路が形成され、圧力の平衡を早く取ることができる。【選択図】図１

Description

本考案は一種の加減膨張弁であり、特に空気調節装置分野、冷蔵庫などの低温制御システムに対する加減膨張弁である。

加減膨張弁は低温制御システム中の一つ重要な部品であり、主にステップダウンや流量調節の機能を持っている。
中国開発特許番号“ＣＮ１０２４５４８１８Ａ”の“一種の電動弁”の開発特許のように、弁台ユニット、ナットユニット、針弁ボールねじユニットやカバーがあり、該弁台ユニットには弁台、弁芯台を含み、該ナットユニットには該針弁ボールねじセットに設置するナットを含み、該ナットの下部分が該弁芯台の上部分に設置し、該ナットユニットには弁台と溶接する円形金属連結ピースを設置し、該連結ピースにはスプリング案内面の後部に位置限定するための欠け穴を設置し、同時に該欠け穴には冷却剤の通路にもなり、連結ピース両側の圧力のバランスを取る機能ももっている。該電動弁の圧力平衡のダンピング通路は、カバー内の弁プレナム部分、連結ピースの欠け穴及び針弁ボールねじユニットの針弁部分である。該連結ピースの欠け穴が弁プレナムの圧力を激変する時に圧力の平衡を取るスピードが遅いため、ボールねじからナットに対する衝撃が大きくなるのである。
上記問題を解決するため、一種の新しい加減膨張弁を設計する必要がある。

中国開発特許番号ＣＮ１０２４５４８１８Ａ

本考案が解決しようとする課題は、一種の加減膨張弁を提供し、圧力の平衡を取るスピードが遅い問題である。

上記の技術的な問題を解決するのに当たって、本考案は次の技術考案を提供した。弁台ユニット、ナットユニット、針弁ボールねじユニットを含む一種の加減膨張弁であり、該弁台ユニットには弁台・弁芯台を含み、該ナットユニットには該針弁ボールねじユニットに設置するナットを含み、その特徴は該ナットの下部分が弁芯台の上部分に嵌めあい、一つ冷却剤を流れる溝を形成するのである。

現在の技術と比べ、本考案には少なくとも次のメリットを含む。該ナットの下部分が弁芯台の上部分に設置することによって、弁芯台の設置ガイドや同軸調整に参加することができ、そして該ナットのネジ穴や弁芯台のねじ山の間の溝には冷却剤を通るダンピング通路を提供し、更に早く圧力の平衡を取ることが実現できるのである。

本考案の上記実施例の中、該溝の本体が弁芯台のねじ山に開設し、その他実施例の中、該溝の本体もナットのねじ穴に開設することができ、素早くプラスチック製ナットと一体化の注入成型ができ、弁芯台のねじ山やナットのねじ穴の両方に部分的な溝本体を設置するでさえも可能であり、平均分布した三つの溝もナットのねじ穴や弁芯台のねじ山に相応し分布するのである。その他、平均分布する三つの溝もあくまでベスト案であり、更に多くの溝及び平均分布でない設計にも排除しないことである。また、本実施例の弁口台や弁芯台が別加工して一体化するように設置したが、他の実施例の中では、該弁口台や弁芯台も一体化成型することができるのである。

本考案の加減膨張弁の構造イメージ図である。 図１の局部拡大図である。 本考案の弁芯台の構造イメージ図である。

本考案分野の技術者に更によく理解するため、以下は図面の説明と合わせて、具体的な実施方法について詳しく説明する。

図１〜図３のように、本考案は弁台ユニット、ナットユニット、針弁ボールねじユニット及び回転子ユニットを含む加減膨張弁を提供することである。
その中、弁台ユニットにはボール状の弁芯台１１、弁台１２、第一連結チューブ１３、第二連結チューブ１４を含み、弁芯台１１、弁台１２、第一連結チューブ１３、第二連結チューブ１４が弁台ユニットに形成するため連結し、弁芯台１１、弁台１２、第一連結チューブ１３、第二連結チューブ１４が溶接連結により一体化し、全ユニットが一体化で成型することも可能である。該弁台ユニットには弁台に設置する弁口台１５を含み、該弁口台１５には弁口及び弁口の両端にある口を含み、弁口台１５の上部分が弁芯台１１と繋がるのである。該弁芯台１１は円周に幾つかの側穴１１ｃを設置し、針弁２１が開く時に、第一連結チューブ１３や第二連結チューブ１４の連結通路になるのである。

該ナットユニットには針弁ボールねじユニットに設置するナットを含み、該ナットには円形金属連結ピース３１やプラスチック製ナット３２を含み、該円形金属連結ピース３１は金属板材のプレスによって形成し、プラスチック製ナット３２は該円形金属連結ピース３１の基礎によって、プラスチック注入成型工程を取るのである。ナットの本体はプラスチック注入成型工程であるため、ナットや弁台１２の連結強度を守ると同時に、ナットの工程が簡単であるため、生産効率が良く、低コストなどのメリットがある。該円形金属連結ピース３１の外側は弁台１２と溶接固定し、ナットが円形金属連結ピース３１や弁台１２を通して固定連結し、円形金属連結ピース３１や弁台１２には頑丈な連結を形成し、ナットや弁台１２の連結強度を守ることが出来るのである。

該ナットの上部分の外円周にはスプリング案内面３３やロックスリップリング３４を設置し、該円形金属連結ピース３１にはスプリング案内面固定穴（図面なし）を開設し、該ナットの下部分が弁芯台１１の上部分と設置配合し、共同に冷却材を流通できる溝Ａを形成する。該ナットの下部分にはナットのねじ穴を有し、該弁芯台の上部分には弁芯台のねじ山を有し、該溝Ａはナットのねじ穴や弁芯台のねじ山の間に形成する。溝Ａの本体は弁芯台のねじ山に開設し、配合するナットのねじ穴と共同に閉鎖的な溝断面を形成する（溝の本体が溝の主な構造部分を形成し、例えば、実施例の弁芯台のねじ山には溝の構造設計が必要で有り、ナットのねじ穴には別途の加工が必要なく、弁芯台のねじ山と配合できれば良いのである。例えナットのねじ穴にも同様な溝に対する構造設計をするのであれば、それが溝の本体にもなるのである）。該弁芯台１１の上には弁芯台側面１１ａを設置し、該溝の本体が該弁芯台側面１１ａを上向け貫通し、該ナットには弁芯台側面１１ａと相対するナットステップ面３２ａを設置し、該弁芯台側面１１ａがナットステップ面３２ａと平行し、且つピッチの間隔が２ｍｍより小さい（いわば形成の隙間が２ｍｍより小さい）のであり、溝の上部分の冷却剤通路になる。該ナットの下部分にはナット側面３２ｂを設置し、該ナット３２は弁芯台１１と設置配合した後、溝の本体は完全にナットのねじ穴に入り込まず、部分がナット側面３２ｂにはみ出す形となり、溝の下部分の冷却剤通路になる。該ナットの下部分は弁芯台の上部分とインタフェアし、遷移或いは隙間配合となり、そのため、弁芯台の設置案内や同軸度調整に参加することができるのである。そして該ナットのねじ穴や弁芯台のねじ山の間にダンピング溝Ａを設置し、ダンピング通路を提供するのである。

該弁芯台１１の円周に平均的に三つの溝Ａを分布し、加減膨張弁の内部圧力のバランスが取れない時、該円周に平均分布したダンピング通路が更に圧力の平衡を取ることが実現できるのである。該弁芯台１１の下部分により良く分布した側穴１１ｃが三つあり、且つ膨張弁の平穏動作を実現するため、弁芯台１１の上部分にある三つの溝Ａとスタッガし、具体的には６０°をスタッガするのである。ここで注意すべきものは、本実施例の円形金属連結ピース３１にはダンピング通路を設置しない原因は、それは案内面固定穴には既にスプリング案内面３３を入り込み、ダンピング通路の機能を作動したいからである。該プラスチック製ナット３２には回転子プレナムのダンピング穴３２ｃを設置し、該プラスチック製ナット３２の上部分は回転子プレナムのダンピング穴３２ｃと連結し、同量通路が該溝Ａの同量通路より小さくし、先にプレナムの平衡を取り、また回転子プレナムの平衡を取る機能に実現するのである。もちろん、円形金属連結ピース３１にはダンピング通路を設置することが可能であるが、本考案を否定することには成り立たないのである。

該針弁ボールねじユニットには針弁２１、針弁カバー２２、ボールねじ２３、ワッシャー２４、スプリング２５を含み、針弁２１や針弁カバー２２が一体化に連結し、具体的には溶接やインタフェアの方法で連結するのである。ボールねじ２３のヘッド部分にはワッシャー２４を設置し、ワッシャー２４が溶接やインタフェアの方法でボールねじ２３と設置し、ボールねじ２３が針弁２１の内穴にはめ込み、針弁２１の内穴にはスプリング２５、ボールねじ２３を設置し、ボールねじ２３の側部がスプリング２５に寄り合えるのである。

該回転子ユニットにはボールねじ２３の上部分に固定する回転子４１を含むのである。その他、加減膨張弁には弁体を密封するため、弁台１２に設置するカバー５を含み、該ナット（円形金属連結ピース３１やプラスチック製ナット３２を含む）には該カバー５の包む空間を回転子ユニットの回転子プレナム及び冷却剤通路のプレナムに分けるのである。本実施例の針弁ボールねじユニット、回転子ユニット及びカバー５には本考案の提示点と無関係であり、本考案には針弁ボールねじユニット、回転子ユニット及びカバー５の構造に対する具体的な指定がないのである。針弁ボールねじユニット、回転子ユニット及びカバー５は他のあらゆる構造を採用しても、本考案の保護範囲内になるはずである。本考案は弁台ユニット、ナットユニット、針弁ボールねじユニットを含む一種の加減膨張弁を提供することであり、該弁台ユニットには弁台、弁芯台を含み、該ナットユニットには該針弁ボールねじユニットに設置するナットを含み、該ナットの下部分が弁芯台の上部分と設置配合し、共同に冷却剤の流通を提供する溝を形成するのである。該ナットの下部分は弁芯台の上部分が弁芯台の設置案内や同軸度調整に参加することができ、そして該ナットのネジ穴や弁芯台のねじ山の間の溝には冷却剤を通るダンピング通路を提供し、更に早く圧力の平衡を取ることが実現できるのである。

５ カバー
１１ 弁芯台
１１ａ 弁芯台側面
１１ｃ 側穴
１２ 弁台
１３ 第一連結チューブ
１４ 第二連結チューブ
１５ 弁口台
２１ 針弁
２２ 針弁カバー
２３ ボールねじ
２４ ワッシャー
２５ スプリング
３１ 円形金属連結ピース
３２ プラスチック製ナット
３２ａ ナットステップ面
３２ｂ ナット側面
３２ｃ ダンピング穴
３３ スプリング案内面
３４ ロックスプリングリング
４１ 回転子
Ａ 溝

該弁芯台１１の円周に平均的に三つの溝Ａを分布し、加減膨張弁の内部圧力のバランスが取れない時、該円周に平均分布したダンピング通路が更に圧力の平衡を取ることが実現できるのである。該弁芯台１１の下部分により良く分布した側穴１１ｃが三つあり、且つ膨張弁の平穏動作を実現するため、弁芯台１１の上部分にある三つの溝Ａとスタッガし、具体的には６０°をスタッガするのである。ここで注意すべきものは、本実施例の円形金属連結ピース３１にはダンピング通路を設置しない原因は、それは案内面固定穴には既にスプリング案内面３３を入り込み、ダンピング通路の機能を作動したいからである。該プラスチック製ナット３２には回転子プレナムのダンピング穴３２ｃを設置し、該プラスチック製ナット３２の上部分は回転子プレナムのダンピング穴３２ｃと連結し、該ダンピング穴３２ｃの直径を該溝Ａの直径より小さくし、先にプレナムの平衡を取り、また回転子プレナムの平衡を取る機能に実現するのである。もちろん、円形金属連結ピース３１にはダンピング通路を設置することが可能であるが、本考案を否定することには成り立たないのである。

Claims (10)

1. 弁台ユニット・ナットユニット・針弁ボールねじユニットを含む一種の加減膨張弁であり、該弁台ユニットには弁台・弁芯台を含み、該ナットユニットには該針弁ボールねじユニットに設置するナットを含み、その特徴は該ナットの下部分が弁芯台の上部分に嵌めあい、一つ冷却剤を流れる溝を形成することを特徴とする加減膨張弁。
2. 請求項１で述べた加減膨張弁において、その特徴は該ナットの下部分にねじ穴があり、該弁芯台の上部分にはねじ山があり、該溝はナットのねじ穴や弁芯台のねじ山の間に形成する加減膨張弁。
3. 請求項２で述べた加減膨張弁において、その特徴は該溝の本体が弁芯台のねじ山に開設する加減膨張弁。
4. 請求項２で述べた加減膨張弁において、その特徴は該溝の本体がナットのネジ穴に開設する加減膨張弁。
5. 請求項２で述べた加減膨張弁において、その特徴は該溝には三つがあり、平均的に弁芯台のねじ山或いはナットのネジ穴の円周に分布する加減膨張弁。
6. 請求項１〜５の何れかの項で述べた加減膨張弁において、その特徴は該連結ピースにはプレナムや回転子プレナムを繋がるダンピング通路を設置しなく、該プラスチック製ナットにはプレナムや回転子プレナムを繋がるダンピング穴を開設する加減膨張弁。
7. 請求項６で述べた加減膨張弁によって、その特徴は該ナットが回転子プレナムを繋がるダンピング穴の当量ピッチが該溝の当量ピッチより小さくする加減膨張弁。
8. 請求項１〜５の何れかの項で述べた加減膨張弁において、その特徴は該加減膨張弁には弁台に設置する弁口台があり、該弁芯台や弁口台には溶接或いはインタフェアによって連結し固定する加減膨張弁。
9. 請求項１〜５の何れかの項で述べた加減膨張弁において、その特徴は該弁芯台の円周に幾つか第一連結チューブや第二連結チューブを繋がる側穴を開設する加減膨張弁。
10. 請求項１〜５の何れかの項で述べた加減膨張弁において、その特徴は該ナットの下部分にナット側面を設置し、該ナットや弁芯台が設置した後、該溝の本体部分がナット側面にはみ出る加減膨張弁。